NO117015B

NO117015B -

Info

Publication number: NO117015B
Application number: NO157900A
Authority: NO
Inventors: M Singer
Original assignee: Keyes Fibre Co
Priority date: 1964-05-01
Filing date: 1965-04-30
Publication date: 1969-06-16
Also published as: FI45535B; US3299615A; DK113763B; GB1030189A; SE315239B; BE663140A; NL6505341A; DE1461962A1; FI45535C; BR6569172D0

Description

Maskin for lukking av esker. Machine for closing boxes.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en maskin for tillukking av esker med inntil hverandre liggende veggpartier, av hvilke det ene har låseåpninger og det andre har låseorgan beregnet til å innfores i låseåpningene for å låse partiene sammen innbyrdes, hvilken maskin omfatter ved hjelp av en-kraftkilde drevne organ for å tran-sportere eskene langs en bestemt bane forbi en låsestasjon, i låsestasjonen anordnede midler for innforing av låseorganene, hvilke midler kan beveges frem og tilbake langs banen og i samme retning som de passerende esker, i låsestasjonen anordnede midler for inngrep med eskene og beregnet til forflytning av midlene for innforing av låseorganene med en hastighet som er synkron med de passerende eskers hastighet, og i låsestasjonen anordnede midler for forskyvning av midlene for innforing av låseorganet i sideretningen og inn i de passerende eskers bane, for innforing av låseorganene i låseåpningene. The present invention relates to a machine for closing boxes with adjacent wall sections, one of which has locking openings and the other has a locking device designed to be inserted into the locking openings to lock the parts together, which machine comprises a device driven by a power source to transport the boxes along a specific path past a locking station, means arranged in the locking station for inserting the locking means, which means can be moved back and forth along the path and in the same direction as the passing boxes, means arranged in the locking station for engagement with the boxes and intended for moving the means for inserting the locking means at a speed which is synchronous with the speed of the passing boxes, and means arranged in the locking station for displacing the means for inserting the locking means laterally and into the path of the passing boxes, for inserting the locking means into the locking openings .

Det er kjent eskelukkemaskiner som kan betjene forskjellige typer esker, og det er også kjent innretninger for innstikking av låsedeler i låseåpninger for lukking av eskene. Et problem ved de tidligere kjente innretninger er imidlertid at de ikke hele tiden sikrer en skikkelig overensstemmelse mellom låsemekanismen og de delene av en eske som skal sammenlåses. Særlig i maskiner med store hastigheter, hvilke maskiner er beregnet for et stort eskeantall på produksjonslinjebasis, savner de.hittil foreslåtte innretninger, hvilke innretninger omfatter kompliserte mekanismer som sikrer skikkelig overensstemmelse, ofte slike vesentlige trekk som robust-het og driftssikkerhet. There are known box closing machines that can operate different types of boxes, and there are also known devices for inserting locking parts into locking openings for closing the boxes. A problem with the previously known devices, however, is that they do not always ensure a proper correspondence between the locking mechanism and the parts of a box that are to be locked together. Especially in machines with high speeds, which machines are intended for a large number of boxes on a production line basis, the previously proposed devices, which devices include complicated mechanisms that ensure proper compliance, often lack such essential features as robustness and operational reliability.

Det er således en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en eskelukkemaskin i hvilken esker med inntil hverandre liggende<y>eggdeler, hvorav en veggdel har låseåpninger og den andre veggdel har låsedeler, kan lukkes og sammenlåses ytterst hurtig og sikkert. Denne hensikt oppnås, og de ovenfor antydede ulem-per unngås ved at det tilveiebringes en maskin med de kjennetegnende trekk som går frem av patentkrav 1. It is thus a purpose of the present invention to provide a box closing machine in which boxes with adjacent egg parts, one wall part of which has locking openings and the other wall part has locking parts, can be closed and locked together extremely quickly and securely. This purpose is achieved, and the disadvantages indicated above are avoided by providing a machine with the characteristic features set forth in patent claim 1.

I det etterfSigende skal noen utforelsesformer av oppfinnelsen beskrives med henvisning til tegningene hvor like deler gjen-nomgående har samme henvisningstall i de ulike figurer. Fig. 1 viser et perspektivriss av en utforelsesform av en eskelukkemaskin ifolge oppfinnelsen, og i maskinen er vist en eske i åpen stilling, idet esken begynner sitt gjennomlop i maskinen. Fig. 2 er et planriss av maskinen i fig. 1, og her er esken fjernet for å lette oversikten. Fig. 3 er et perspektivisk utsnitt, delvis gjennombrutt, som viser detaljer av esken og detaljer av lokk-lukkemekanismen. Fig. 4 er et perspektivisk utriss som viser videre detaljer 'av lokk-lukkemekanismen og fliklåsemekanismen til maskinen i fig. 1. Fig. 5 er et delriss etter linjen 5 - 5 i fig. 2 og viser detaljer av kleminnretningen for beltet som samvirker med lokket. Fig. 6 er et grunnrissutsnitt, delvis gjennombrutt, og viser en eske som kommer til samvirke med den skiftbare låsemekanisme i maskinen i fig. 1. Fig. 7 er et grunnrissutsnitt i likhet med fig. 6 og viser hvordan låsemekanismen stikker en av eskelokkets låsedeler inn i In what follows, some embodiments of the invention will be described with reference to the drawings, where like parts throughout have the same reference numbers in the various figures. Fig. 1 shows a perspective view of an embodiment of a box closing machine according to the invention, and in the machine a box is shown in an open position, as the box begins its passage through the machine. Fig. 2 is a plan view of the machine in fig. 1, and here the box has been removed to facilitate the overview. Fig. 3 is a perspective section, partially cut through, showing details of the box and details of the lid-closing mechanism. Fig. 4 is a perspective view showing further details of the lid closing mechanism and the flap locking mechanism of the machine in fig. 1. Fig. 5 is a partial view along the line 5 - 5 in fig. 2 and shows details of the clamping device for the belt which cooperates with the lid. Fig. 6 is a ground plan section, partially broken through, and shows a box that cooperates with the replaceable locking mechanism in the machine in fig. 1. Fig. 7 is a ground plan section similar to fig. 6 and shows how the locking mechanism inserts one of the box lid's locking parts

eskens låseåpning. the box's locking opening.

Fig. 8 er et tverrsnitt etter linjen 8 - 8 i fig. 7°S vi~Fig. 8 is a cross-section along the line 8 - 8 in fig. 7°S we~

ser detaljer av innretningen for utoverforing av låsemekanismen. Fig. 9 er et tverrsnitt etter linjen 9 - 9 i fig*7°g viser en låsefinger for dens utovergående bevegelse. Fig. 10 viser et opprissutsnitt hvor eskelåsedelene er vist see details of the device for external lining of the locking mechanism. Fig. 9 is a cross-section along the line 9 - 9 in Fig. 7°g shows a locking finger for its outward movement. Fig. 10 shows an elevation section where the box lock parts are shown

i lukket eller sammenlåst stilling. in the closed or interlocked position.

Fig. 11 er et oppriss av en annen utfSrelsesform av eske-lukkemaskinen ifolge oppfinnelsen. Fig. 11 is an elevation of another embodiment of the box-closing machine according to the invention.

Fig. 12 er et grunnriss av maskinen i fig. 11. Fig. 12 is a ground plan of the machine in fig. 11.

Fig. 13 er et tverrsnitt etter linjen 13 - 13 i fig. 12. Fig. 14 er et tverrsnitt etter linjen 14 - 14 i fig. 11 > i en litt stSrre målestokk, og viser deler av flikbrettemekanismen. Fig. 15 er et tverrsnitt etter linjen 15 - 15 på fig. 11 i forstfirret målestokk og viser andre deler av flikbrettemekanismen. Fig. 16 er et tverrsnitt etter linjen 16 - 16 på fig. 11, med kjeden forskjovet et halvt ledd for å vise andre detaljer av låsemekanismen. Fig. 17 er et riss etter linjen 17 - 17 i fig. 15»med enkelte deler fjernet, og viser videre konstruksjonsdetaljer av leddmekanismen. Fig. 13 is a cross-section along the line 13 - 13 in fig. 12. Fig. 14 is a cross-section along the line 14 - 14 in fig. 11 > on a slightly larger scale, and shows parts of the flap folding mechanism. Fig. 15 is a cross-section along the line 15 - 15 in fig. 11 to a first-fourth scale and shows other parts of the flap folding mechanism. Fig. 16 is a cross-section along the line 16 - 16 in fig. 11, with the chain offset by half a link to show other details of the locking mechanism. Fig. 17 is a view along the line 17 - 17 in fig. 15" with some parts removed, and further shows construction details of the joint mechanism.

Som vist på tegningen består en eske 10 som er egnet for lukking ved hjelp av maskinen ifolge oppfinnelsen i dette tilfelle av en bunndel 12 og et lokk 14. Bunndelen eller selve esken 12 er hensiktsmessig fremstilt av papirmasse og er forsynt med et flertall lommer 16 som er egnet for sikkert opptak av et flertall gjenstander, såsom f. eks. et dusin egg 18 anordnet i to parallelle rader med seks egg i hver rad. Lommene 16 er anordnet i innbyrdes avstand, slik at det mellom dem dannes et flertall åpninger eller utsparinger 20, As shown in the drawing, a box 10 which is suitable for closing using the machine according to the invention in this case consists of a bottom part 12 and a lid 14. The bottom part or the box itself 12 is suitably made of paper pulp and is provided with a plurality of pockets 16 which is suitable for safe recording of a majority of objects, such as e.g. a dozen eggs 18 arranged in two parallel rows with six eggs in each row. The pockets 16 are arranged at a distance from each other, so that a plurality of openings or recesses 20 are formed between them,

i det minste langs frontveggen 22 til esken. Hver åpning 20 er kjennetegnet ved et par motliggende, utoverhengende skuldre 24t som ligger i frontveggens 22 plan. at least along the front wall 22 of the box. Each opening 20 is characterized by a pair of opposite, overhanging shoulders 24t which lie in the plane of the front wall 22.

Lokket 14 til esken 10 kan fremstilles av papp, av spon, av papirmasse, plast eller et annet egnet materiale, og har en bakre hengselkant 26, som fortrinnsvis er limt eller på annen måte festet til den Qvre delen av eskens bakvegg. Frontkanten til lokket 14 har en langsgående klaff 28, som er beregnet til å bli brettet ned over den Ovre delen av eskens frontvegg 22. Den ytre eller nedre kanten til den brett,bare lokklaffen 28 har et flertall omvendt T-f ormede låsefliker, som er utformet i ett med klaffen langs dens kant. Hver låseflik 30 er beregnet til å fastlåses bak det skuld^rpar 24 som er tilordnet hver åpning 20 mellom lommene l6 i eske Selvfølgelig kan andre, forskjellige låsemekanismer lukkes ved hjelp av maskinen :i T: "! oppfinnelsen, og den ovenfor beskrevne eske er derfor bare et typisk utfore!seseksempel. The lid 14 of the box 10 can be made of cardboard, of shavings, of paper pulp, plastic or another suitable material, and has a rear hinge edge 26, which is preferably glued or otherwise attached to the upper part of the back wall of the box. The front edge of the lid 14 has a longitudinal flap 28, which is intended to be folded down over the upper part of the box front wall 22. The outer or lower edge of the fold-only lid flap 28 has a plurality of inverted T-shaped locking tabs, which are designed in one with the flap along its edge. Each locking tab 30 is intended to be locked behind the shoulder pair 24 which is assigned to each opening 20 between the pockets 16 in the box. therefore only a typical implementation example.

Et forste utforelseseksempel aven maskin 32 ifolge oppfinnelsen for lukking og låsing av esker er vist i fig. 1 - 9>°S omfatter en hensiktsmessig rammekonstruksjon 34 for opplagring av et endelost belte 36 som har et flertall tverrgående rifler 38, hvorpå en eske 10 kan plaseres for foring gjennom maskinen. For tilveiebringelse av beltets 36 hovedsakelig kontinuerlige bevegelse er det anordnet en drivmekanisme, som i hovedsaken består av en elektrisk motor 40, som via et hastighetsreduksjonsgir 44 driver en kjede 42. På rammen 34 er det anordnet et par langsgående sideveg-ger 46 og 48, som styrer eskene under deres transport gjennom maskinen på beltet 36, under hvilken transport eskene er oppradet ende mot ende. For stramming av beltet kan det på vanlig måte være anordnet en -beltestrammer 50, slik at man hele tiden kan ha den rik-tige spenning i beltet 36. A first embodiment of machine 32 according to the invention for closing and locking boxes is shown in fig. 1 - 9>°S comprises an appropriate frame structure 34 for storing an endless belt 36 which has a plurality of transverse riffles 38, on which a box 10 can be placed for feeding through the machine. To provide the belt 36 with essentially continuous movement, a drive mechanism is arranged, which mainly consists of an electric motor 40, which drives a chain 42 via a speed reduction gear 44. A pair of longitudinal side walls 46 and 48 are arranged on the frame 34, which guides the boxes during their transport through the machine on the belt 36, during which transport the boxes are lined up end to end. For tightening the belt, a belt tensioner 50 can be arranged in the usual way, so that the belt 36 can be tensioned at all times.

Lokk-lukkeinnretningen omfatter en fast bretteplog 52 som er gitt en slik form at den samvirker med eskelokket 14 og bretter det ned og over toppen av esken 12 idet esken transporteres gjennom maskinen. Endedelen 54 til lukkeplogen 52 orienterer lokket 14 horisontalt over toppen av esken med frontklaffen 28 og dens tilhør-ende fliker 30 ragende sideveis utover eskens frontvegg 22. The lid-closing device comprises a fixed folding plow 52 which is given such a shape that it cooperates with the box lid 14 and folds it down and over the top of the box 12 as the box is transported through the machine. The end part 54 of the closing plow 52 orients the lid 14 horizontally over the top of the box with the front flap 28 and its associated flaps 30 projecting laterally beyond the front wall 22 of the box.

Et frontklaffbretteorgan 56 og et bakre motholdsorgan 58 er festet til rammen 34 på en slik måte at de samvirker med esken, idet den forlater endedelen 54 på lukkeplogen 52. Organene $ 6 og 58 (utelatt i fig. 6 og 7 £°r å lette oversikten) kan være like og ut-fort som innbyrdes speilbilder, og virker mot motliggende, langsgående ovre hjorner av en eske. Organet 56 omfatter en nedadrettet brettedel 60, som er beregnet for boying av lokkets frontklaff 28 nedover fra den sideveis utragende stilling, slik at klaffen holdes i sin endelige brettede stilling mot den ovre delen av frontveggen. På lignende måte kan motholdsbrganet 58 omfatte en nedoverrettet del 62, som er beregnet på å motstå sideveis rettede krefter som den passerende eske utsettes for av låsemekanismen, som skal beskrives nærmere nedenfor. Den nedoverrettede brettedelen 60 til organet 56 har bare anlegg mot klaffen 28 og dekker ikke over låseflikene 30, som rager ned fra klaffen. A front flap folding member 56 and a rear counter retaining member 58 are attached to the frame 34 in such a manner as to cooperate with the box as it leaves the end portion 54 of the closing plow 52. The members $ 6 and 58 (omitted in Figs. 6 and 7 £°r the overview) can be equal and opposite as mutual mirror images, and act against opposite, longitudinal upper corners of a box. The body 56 comprises a downwardly directed folding part 60, which is intended for buoying the lid's front flap 28 downwards from the laterally protruding position, so that the flap is held in its final folded position against the upper part of the front wall. In a similar way, the counter-support bridge 58 can comprise a downwardly directed part 62, which is intended to resist laterally directed forces to which the passing box is exposed by the locking mechanism, which will be described in more detail below. The downwardly directed folding part 60 of the member 56 only bears against the flap 28 and does not cover the locking tabs 30, which project down from the flap.

En kombinert eskenedholder og flikinnretter omfatter et endelost belte 64, som 15per over fronthjulet 66 og det bakre hjulet 68, hvilke hjul er opplagret i fremspringende deler " JO på den faste rammen 34- Hjulene 66 og 68 er slik anordnet at beltets 64 nedre avsnitt samvirker med den ovre flaten til det lukkede eskelokket 14, omtrent langs lokkets langsgående senterlinje. A combined box holder and flap aligner comprises an endless belt 64, which 15per over the front wheel 66 and the rear wheel 68, which wheels are stored in projecting parts " JO on the fixed frame 34 - The wheels 66 and 68 are arranged so that the lower section of the belt 64 cooperates with the upper surface of the closed box lid 14, approximately along the longitudinal center line of the lid.

Et tredje hjul 72 samvirker med beltets nedre avsnitt omtrent på midten av beltet, for derved å opprettholde en forutbestemt kontaktkraft med eskelokket. Hjulet 72 er på konvensjonell måte lagret på en aksel 74, som er rotasjonslagret i lagerblokken "] 6 som på sin side er slik anordnet i de fremspringende rammedelene 70 at de i foringer 78 kan foreta en begrenset vertikal bevegelse. En trykkfjær 80 er anordnet mellom oversiden til hver lagerblokk 76 og et anlegg 82 på den ovre delen av hver rammedel " JO, slik at det ut-oves et'nedoverrettet klemtrykk på hjulet 72, for derved å holde beltet 64 i kontakt med overflaten til lokkene på passerende esker. A third wheel 72 cooperates with the belt's lower section approximately in the middle of the belt, thereby maintaining a predetermined contact force with the box lid. The wheel 72 is supported in a conventional manner on an axle 74, which is rotationally supported in the bearing block "] 6 which in turn is so arranged in the projecting frame parts 70 that they can make a limited vertical movement in bushings 78. A pressure spring 80 is arranged between the upper side of each bearing block 76 and a device 82 on the upper part of each frame part "JO, so that a downward clamping pressure is exerted on the wheel 72, thereby keeping the belt 64 in contact with the surface of the lids of passing boxes.

Beltet 64 kan drives av det bakre hjulet 68, som igjen kan være drevet ved hjelp av en kjededriftsanordning inne i et beskytt-elseshus 84. Fortrinnsvis tas drivkraften fra transportbeltets 36 drivrull, slik at beltets 64 hastighet kan koordineres med hastigheten til transportoren 36. Bevegelsesoverforingsmekanismen inne i huset 84 kan også omfatte hastighetsregulerende innretninger, slik at hjulet 68 kan drive beltet 64, slik at beltets nedre avsnitt har en overflatehastighet som er litt storre enn overflatehastigheten til transportøren 36. Derved sikres at eskens lokk beveges med en litt storre hastighet enn eskens bunner, slik at det foretas en kom-pensasjon for den forsinkelse som skyldes lokklukkeplogen 52. En forskyvning av lokket 14 fremover i forhold til bunnen 12 sikrer en skikkelig innretning av låseflikene 30 utenfor de tilhorende låseåpninger 20 som dannes av de fornevnte skuldre 24 mellom hver lomme i esken. Den hittil beskrevne del av maskinen er i alt vesentlig lik for begge de utforelseseksempler som skal beskrives nærmere nedenfor. The belt 64 can be driven by the rear wheel 68, which in turn can be driven by means of a chain drive device inside a protective housing 84. Preferably, the driving force is taken from the drive roller of the conveyor belt 36, so that the speed of the belt 64 can be coordinated with the speed of the conveyor 36. The movement transmission mechanism inside the housing 84 can also include speed regulating devices, so that the wheel 68 can drive the belt 64, so that the lower section of the belt has a surface speed that is slightly greater than the surface speed of the conveyor 36. This ensures that the box's lid is moved at a slightly greater speed than the box's bottoms, so that a compensation is made for the delay caused by the lid closing plow 52. A displacement of the lid 14 forward in relation to the bottom 12 ensures a proper alignment of the locking tabs 30 outside the corresponding locking openings 20 which are formed by the aforementioned shoulders 24 between each pocket in the box. The part of the machine described so far is essentially the same for both of the embodiments to be described in more detail below.

For innstikking av låseflikene eller -delene 30 i låseåpningene 20, har maskinen ifolge det forste utforelseseksempel en skifte-låsemekani sme 86, som er festet til maskinens ramme 34 ved hjelp av en tilsvarende fremspringende brakett 88. Mekanismen 86 omfatter en basisplate 90»som bærer en Svre kamplate 92. Kampla-ten 92 har en nedoverragende sentral del 94, som er utboret for opptak av en sentral festeskrue 96. Den sideveis underskårne delen 98 på den ovre plate 92 er i tillegg opplagret på festeinnretninger 100 ved periferien, hvilke festeinnretninger samvirker med avstandshyl-ser 102. For inserting the locking tabs or parts 30 into the locking openings 20, the machine according to the first embodiment has a shift-locking mechanism 86, which is attached to the machine's frame 34 by means of a corresponding protruding bracket 88. The mechanism 86 comprises a base plate 90" which carries a Svre cam plate 92. The cam plate 92 has a downwardly projecting central part 94, which is bored out for receiving a central fastening screw 96. The laterally undercut part 98 of the upper plate 92 is additionally supported on fastening devices 100 at the periphery, which fastening devices cooperate with spacer sleeves 102.

En lagerhylse 104 som er anordnet på den nedragende sentrale delen 94 virker som dreiepunkt for en skifte-fingerplate 106. Den underskårne delen 98 av den ovre platen 92 er forsynt med et kamspor 108, som er maskinert ut i platen med en i hovedsaken sirkulær form og med en stigningskontur 110 og en tilsvarende senknings-kontur 112 ved den indre delen av kantsporet som er hosliggende bane til de passerende esker. Den nedre platen 90 omfatter en svingearm 114, som er svingbart opplagret på platen 116 og som er forsynt med en stopperull ll8 på oversiden midt på armen. Armens 114 ytterende er ved 120 forbundet med strekkfjæren 122, som med sin andre ende er fastgjort ved 124 til grunnplaten $ 0. En utskåret del 126 i grunnplaten 90 er anordnet for opptak av den nedre delen av svingetapp-mekanismen for stopprullen ll8. A bearing sleeve 104 which is arranged on the descending central part 94 acts as a pivot for a shift finger plate 106. The undercut part 98 of the upper plate 92 is provided with a cam groove 108, which is machined into the plate with a substantially circular shape and with a rising contour 110 and a corresponding lowering contour 112 at the inner part of the edge track which is adjacent to the path of the passing boxes. The lower plate 90 comprises a swing arm 114, which is pivotally supported on the plate 116 and which is provided with a stop roller 118 on the upper side in the middle of the arm. The outer end of the arm 114 is connected at 120 to the extension spring 122, which is attached with its other end at 124 to the base plate $0. A cutout 126 in the base plate 90 is provided for receiving the lower part of the pivot pin mechanism for the stop roller 118.

Skifte-fingerplaten 106, som er dreibart opplagret på la-gerhylsen 104 omfatter en nedre sirkulær del 128, med et par diametralt motsatt og innoverrettede stoppespor 130. Den sirkulære delen 128 er beregnet til samvirke med rullen ll8 på den fjærbelastede armen 114 slik at fingerplaten 106 losbart kan fastholdes i en av de to diametralt motliggende stillinger. Over den sirkulære delen 128 er fingerplaten 106 forsynt med tolv radielt anordnede glidefor-lengelser eller armer 132. Hver arm 132 har en radielt anordnet sleideforing 133°g en radielt anordnet styresliss 134»samt en ytre, halvsirkulær tanndel 136. Avstandene mellom tennene eller de eskesamvirkende deler 136 stemmer overens med avstanden mellom åpningene 20 mellom lommene 16 i eskene. Den radielle avstanden til hver del 136 fra rotasjonsaksen til fingerplaten 106 er slik at hver del 136 roteres langs en endelos bane som krysser banen til de passerende esker. The shift finger plate 106, which is rotatably supported on the bearing sleeve 104, comprises a lower circular part 128, with a pair of diametrically opposite and inwardly directed stop grooves 130. The circular part 128 is intended to cooperate with the roller 118 on the spring-loaded arm 114 so that the finger plate 106 can be releasably held in one of the two diametrically opposed positions. Above the circular part 128, the finger plate 106 is provided with twelve radially arranged sliding extensions or arms 132. Each arm 132 has a radially arranged sliding liner 133° and a radially arranged guide slot 134" as well as an outer, semi-circular tooth part 136. The distances between the teeth or the box cooperating parts 136 correspond to the distance between the openings 20 between the pockets 16 in the boxes. The radial distance of each part 136 from the axis of rotation of the finger plate 106 is such that each part 136 is rotated along an endless path that crosses the path of the passing boxes.

Ti av de tolv radielt utragende armer I32 er videre forsynt med radielt skiftbare låsefingre 138, som er anordnet slik at de kan utfSre en glidebevegelse i sleidef6ringene 133 på oversiden av arme-ne. De to diametralt motliggende armer 132 som er i flukt med de to stoppdelene 130 har ikke slike skiftbare låsefingre 138. Hver låsefinger 138 har en rulle 140som er opplagret på en tapp 142. som strekker seg ned gjennom fingeren 138 og tilstrekkelig Langt nedenfor fingeren til at den rir i den fornevnte radielle styresliss 134 i den forlengede armdelen 132 til fingerplaten. Rullen .'14O på hver finger er anordnet for å folge kamsporet 108, hvilket kamspor styrer fingrenes 138 radielle.stilling. Den ytre del av hver finger 138 er forsynt med en fliksamvirkende del 144, som er beregnet for radiell utovergående bevegelse med etterfolgende innovergående bevegelse, slik at låseflikene 30 krysses inn under de respektive par motliggende skuldre 24 i de passerende esker. Ten of the twelve radially projecting arms I32 are further provided with radially changeable locking fingers 138, which are arranged so that they can perform a sliding movement in the slide bearings 133 on the upper side of the arms. The two diametrically opposed arms 132 which are flush with the two stop parts 130 do not have such replaceable locking fingers 138. Each locking finger 138 has a roller 140 which is supported on a pin 142. which extends down through the finger 138 and far enough below the finger that it rides in the aforementioned radial guide slot 134 in the extended arm portion 132 of the finger plate. The roller 140 on each finger is arranged to follow the cam track 108, which cam track controls the radial position of the fingers 138. The outer part of each finger 138 is provided with a tab cooperating part 144, which is intended for radial outward movement with subsequent inward movement, so that the locking tabs 30 are crossed under the respective pair of opposing shoulders 24 in the passing boxes.

Under drift vil maskinen kontinuerlig fore eskene i tett rekkefolge og med en hastighet som egner seg for produksjonslinjer med stor kapasitet. Etter behov kan eskene mates automatisk til maskinens inngangsende ved hjelp av en annen automatisk maskin i produksjonslinjen, og esken kan fjernes fra maskinens utgangsende ved hjelp av en annen -egnet automatisk maskin i produksjonslinjen. Ved maskinens inngangsende får hver eske kontakt med transportbeltet 36 og bæres av dette gjennom maskinen. • Sideveggene 46 og 48 og deretter de ovre hjornestyreorganene 56 og 58 holder hver passerende eske i riktig innrettet stilling i bevegelsesretningen. During operation, the machine will continuously feed the boxes in close succession and at a speed suitable for production lines with a large capacity. As needed, the boxes can be fed automatically to the input end of the machine using another automatic machine in the production line, and the box can be removed from the output end of the machine using another suitable automatic machine in the production line. At the entrance end of the machine, each box comes into contact with the conveyor belt 36 and is carried by this through the machine. • The side walls 46 and 48 and then the upper corner guide members 56 and 58 keep each passing box in a correctly aligned position in the direction of movement.

Idet hver eske passerer lukkeplogen 52 ved front- eller inngangsenden til maskinen, brettes lokket 14 over toppen av esken (fig. 1 og 3)'på grunn av at brettestangen 52 er stasjonær, vil den til en viss grad holde igjen eskelokket 14 i forhold til den drevne bunndelen 12 under lukkingen åv lokket. As each box passes the closing plow 52 at the front or entrance end of the machine, the lid 14 is folded over the top of the box (Figs. 1 and 3) 'because the folding rod 52 is stationary, it will to some extent retain the box lid 14 in relation to the driven bottom part 12 during the closing of the lid.

Idet hver eske forlater endedelen 54 på lokk-lukkestangen 52, vil nedbrettingsorganet 56 brette lokkets 14 frontkant 28 nedover til anlegg mot den 6vre delen av eskebunnens 12 frontvegg (fig. 4). Idet dette skjer, vil den ovre flaten til eskelokket 14 få samvirke med lukke- og nedholderbeltet 64, som leper med en litt storre hastighet enn transportoren. Det fjærbelastede sentrale hjul 72 sikrer en god kontakt mellom beltet 64 og eskelokket, og drivme-kanismen i huset 84 gir lokket 14 en forovergående bevegelse, slik at det beveger seg med en hastighet forover som er litt storre enn den hastighet som gis eskebunnen av transporteren 36. Derved rettes låseflikene 30 inn, slik at de blir liggende rett utenfor sine respektive låseåpninger 20 i esken. Idet flikene 30 brettes nedover sammen med klaffen 28, vil de altså være innrettet i forhold til de tilherende låseåpninger i det Cyeblikk som esken når låsemekanismen. As each box leaves the end part 54 of the lid-closing rod 52, the folding member 56 will fold the front edge 28 of the lid 14 downwards to rest against the outer part of the front wall 12 of the box base (Fig. 4). As this happens, the upper surface of the box lid 14 will interact with the closing and retaining belt 64, which moves at a slightly greater speed than the conveyor. The spring-loaded central wheel 72 ensures a good contact between the belt 64 and the box lid, and the drive mechanism in the housing 84 gives the lid 14 a forward movement, so that it moves at a forward speed that is slightly greater than the speed given to the box bottom by the conveyor 36. Thereby the locking tabs 30 are aligned, so that they lie directly outside their respective locking openings 20 in the box. As the tabs 30 are folded down together with the flap 28, they will therefore be aligned in relation to the associated locking openings at the moment the box reaches the locking mechanism.

Som vist særskilt i fig. 6, vil det fremre hjerne til hver eske få anlegg mot den sirkulære tannen 136 på en av de to radielt utragende armer 132 som ikke bærer skiftbare brettefingre 138. Skifte-fingerplaten 106 holdes i dette oyeblikk losbart fast av den fjærbelastede rullen 118 i riktig orientering, slik at esken får sam virke med tannen 136, som ikke har noen fingrer. Idet esken fort-setter sin hurtige gjennomgang i maskinen, dreies fingerplaten 106 av den passerende eske, idet hver sirkulær tann 136 rager inn i eskebanen og får samvirke med en åpning 20 mellom lommene'"'l6 i esken. Med andre ord, det er esken selv som virker som drivorgan for fingerplaten 106, på samme måte som samvirke mellom en tannstang og et drev. Derved er det sikret at låsemekanismen synkroniseres med den passerende eske, selv om esken ikke beveger seg med noyaktig samme hastighet som transportorbeltet 36. As shown separately in fig. 6, the front hub of each box will abut against the circular tooth 136 on one of the two radially projecting arms 132 that do not carry shiftable folding fingers 138. The shift finger plate 106 is at this time releasably held by the spring-loaded roller 118 in the correct orientation , so that the box can work together with the tooth 136, which has no fingers. As the box continues its rapid passage through the machine, the finger plate 106 is turned by the passing box, each circular tooth 136 projecting into the box path and engaging an opening 20 between the pockets 16 in the box. In other words, it is the box itself which acts as the driving means for the finger plate 106, in the same way as the cooperation between a rack and a drive. Thereby it is ensured that the locking mechanism is synchronized with the passing box, even if the box does not move at exactly the same speed as the conveyor belt 36.

Den neste sirkulære tann 136 dreies inn til inngrep med en åpning 20 i den passerende eske og den radielt skriftbare brettefinger 138 vil da presses radielt utover av stigningsdelen 110 i kamsporet 108. Samvirket mellom kamsporet og rullen 140 driver fingeren 138 radielt utover med en hurtig- brettebevegelse, slik at den omvendt T-formede flik 30 presses inn under paret med skuldre 24 i låseåpningen (fig. 7°S 8). Idet hver slik tann 136, som er forsynt med en finger forst dreies inn i og deretter ut av bunnen til den passerende, eske (fig. 9)><y>il dens tilhorende brettefinger 138 likeledes skiftes radielt utover og innover, idet den fester den samvirkende låsedel på plass i den tilhorende låseåpning. The next circular tooth 136 is turned into engagement with an opening 20 in the passing box and the radially writable folding finger 138 will then be pushed radially outwards by the rising part 110 in the cam groove 108. The cooperation between the cam groove and the roller 140 drives the finger 138 radially outwards with a rapid folding movement, so that the inverted T-shaped tab 30 is pressed under the pair of shoulders 24 in the locking opening (fig. 7°S 8). As each such tooth 136, which is provided with a finger, is first turned into and then out of the base of the passing box (Fig. 9)><y>il its associated folding finger 138 is likewise shifted radially outwards and inwards, as it fastens the cooperating locking part in place in the corresponding locking opening.

Når- den siste fliken 30 er låst på plass (fig. 10) i sin tilhorende låseåpning, vil den neste tannen 136 dreies inn i eskebanen ,. og denne tannen vil være en som ikke har noen finger. Idet denne tannen når sin eskesamvirkende stilling, vil motliggende stoppespor 130 tillate en innoverrettet fjærpåvirket bevegelse av rullen 118 inn i stoppesporet, slik at stoppemekanismen stopper ro-tasjonen av fingerplaten 106. På denne måten får man en skikkelig orientering av denne platen, uavhengig av avstanden mellom den esken som nettopp er passert og den neste eske som transporteres gjennom maskinen. When the last tab 30 is locked in place (fig. 10) in its corresponding locking opening, the next tooth 136 will be turned into the box track. and this tooth will be one that has no finger. As this tooth reaches its box-interacting position, opposite stop groove 130 will allow an inward spring-actuated movement of the roller 118 into the stop groove, so that the stop mechanism stops the rotation of the finger plate 106. In this way, a proper orientation of this plate is obtained, regardless of the distance between the box that has just passed and the next box that is transported through the machine.

Ved at kammen 108 brukes for betjening av fingrene 144, kan fingrene holdes trukket vekk fra eskene helt til fliken er praktisk talt rett utenfor fingerens rotasjonssenter, og fliken kan derfor innstikkes nesten perpendikulært, mens esken beveger seg i en rela-tivt kort avstand. Dette hjelper til å hindre en feilorientering av fliken, som eventuelt kunne fremkomme dersom fingeren bare roterte inn og ut av eskebanen, uten den nevnte utover- og innoverrettede kamvirkning. By the cam 108 being used for operating the fingers 144, the fingers can be kept pulled away from the boxes until the tab is practically directly outside the finger's center of rotation, and the tab can therefore be inserted almost perpendicularly, while the box moves a relatively short distance. This helps to prevent a misorientation of the tab, which could possibly occur if the finger only rotated in and out of the box path, without the aforementioned outward and inward camming action.

Et annet utforelseseksempel av en maskin for lukking og sam-menlåsing av esker ifolge oppfinnelsen er vist i fig. 11 - 17. Ma skinen tilsvarer i mange deler den maskin som er vist i fig. 1 og 2, med unntagelse av at en modifisert flikbretteinnretning 150 er-statter innretningen 86, som er vist og beskrevet i forbindelse med det forste utforelseseksempel. Den esken som er vist i forbindelse med fig. 11 - 17 er identisk med den som er vist i forbindelse med utforelsen på fig. 1-9»°S i den utstrekning det er mulig er det brukt samme henvisningstall for identiske deler. De delene av maskinen som stort sett er de samme som de som er vist og beskrevet i forbindelse med fig. 1-9, er i fig. 11 - 17 gitt samme henvisningstall med tillegg av en apostrof. Den del som er forandret i forhold til det fSrste utforelseseksempel er begrenset til flikbrette- eller låsemekanismen 150, og fig. 11 - 17 viser derfor bare de deler av maskinen som har interesse for forståelsen av det andre utforelseseksempel i forhold til det forste utforelseseksempel. Another embodiment of a machine for closing and interlocking boxes according to the invention is shown in fig. 11 - 17. The machine corresponds in many parts to the machine shown in fig. 1 and 2, with the exception that a modified flap folding device 150 replaces the device 86, which is shown and described in connection with the first embodiment. The box shown in connection with fig. 11 - 17 is identical to that shown in connection with the embodiment in fig. 1-9»°S to the extent possible, the same reference number has been used for identical parts. The parts of the machine which are largely the same as those shown and described in connection with fig. 1-9, are in fig. 11 - 17 given the same reference number with the addition of an apostrophe. The part that has changed in relation to the first embodiment is limited to the flap folding or locking mechanism 150, and fig. 11 - 17 therefore only show the parts of the machine that are of interest to the understanding of the second embodiment in relation to the first embodiment.

Låsemekanismen 150 er festet til maskinens ramme 34' hosliggende lokknedbrettingsorganet 56' og 58', og for fastgjorelse er det benyttet hensiktsmessige fastgjoringsinnretninger, som f. eks. bolter 152 som går inn i boringer 154- Mekanismen -150 omfatter et ytre, hovedsakelig ovalt deksel 156 som ligger i et nesten vertikalt, plan parallelt med eskefrontveggen og som rundt periferien bærer en ringformet kamspordel 158 ved hjelp av hensiktsmessige innretninger, som ikke er nærmere vist. I den ovre midtdelen av dekslet 156 er det anordnet en åpning l60, slik at et par stopperuller 162 kan orienteres slik at de er fastholdt av en U-formet brakett på den ene enden av en bladfjær 164. Den andre enden av bladfjæren 164. er ved l66 festet til dekslet 156 slik at stopperullene 162 kan forskyves elastisk, på en måte som skal beskrives nærmere nedenfor. Åpningen l60 flukter med et ringformet spor 168 på innerflaten av dekslet 156, hvilket spor opptar stoppebolter, beskrevet nærmere nedenfor. The locking mechanism 150 is attached to the machine's frame 34' adjacent to the lid folding means 56' and 58', and appropriate fastening devices are used for fastening, such as, for example bolts 152 which enter bores 154- The mechanism -150 comprises an outer, mainly oval cover 156 which lies in an almost vertical, plane parallel to the box front wall and which around the periphery carries an annular cam part 158 by means of appropriate devices, which are not closer shown. In the upper central part of the cover 156, an opening l60 is provided, so that a pair of stop rollers 162 can be oriented so that they are held by a U-shaped bracket on one end of a leaf spring 164. The other end of the leaf spring 164. is at l66 attached to the cover 156 so that the stop rollers 162 can be displaced elastically, in a manner to be described in more detail below. Opening 160 aligns with an annular groove 168 on the inner surface of cover 156, which groove receives stop bolts, described in more detail below.

Kamspordelen 158, som er festet til periferien av dekslet 156 har et innvendig spor 170, som folger en kontinuerlig bane i hovedsaken paralléll med det plane deksel 156 med unntak av en ovre The cam track portion 158, which is attached to the periphery of the cover 156 has an internal track 170, which follows a continuous path substantially parallel to the planar cover 156 with the exception of an upper

-sone, hvor'man har en stigningsdel. 172 og en senkningsdel 174, med en mellomliggende, kort spordel 176." -zone, where you have an uphill section. 172 and a lowering part 174, with an intermediate, short track part 176."

En bæredel 178 er festet på siden av maskinens ramme 34' ved hjelp av festebolter 152. På innsiden av bæredelen 178 er det anordnet et avstandsboss l80, og på motliggende horisontale ender er det uts.paret et par halvsirkulære utsparinger 182 for opptak av et.par fingerkjedehjul, som forklart nærmere nedenfor. Ehannen, bæredel 184 har et sentralt boss 186 og er klemt mellom avstandsor- ganet 178 og dekslet 156 ved hjelp av festeboltene 152. Bæredelene 178 og I84 har utfluktede boringer 188 og 190, som er anordnet med horisontal avstand fra hverandre og konsentrisk med de halvsirkulære utsparinger 182. Bæredelen 178 og 184 omfatter også store avtrappe-de åpninger 192 og 1941i sine mot hverandre vendte flater, hvilke åpninger er konsentriske med boringene 188 og 190. A support part 178 is attached to the side of the machine's frame 34' by means of fastening bolts 152. On the inside of the support part 178, a spacer boss 180 is arranged, and on opposite horizontal ends a pair of semi-circular recesses 182 are provided for receiving a. pair of finger sprockets, as explained in more detail below. The male, support part 184 has a central boss 186 and is clamped between the spacer 178 and the cover 156 by means of the fastening bolts 152. The support parts 178 and I84 have flared bores 188 and 190, which are arranged at a horizontal distance from each other and concentric with the semi-circular recesses 182. The support part 178 and 184 also includes large stepped openings 192 and 1941 in their opposite surfaces, which openings are concentric with the bores 188 and 190.

Et par kjedehjulaksler 196 er anordnet i boringene 188, 190, og hver bærer et frittlopende kjedehjul 198 som passer inn i de halvsirkulære utsparinger 182. Hvert kjedehjul 198 har aksialt forlengede bæreskuldre 200 og 202, som rager inn i utsparingene 192, 194 med en viss arbeidsklaring, slik at det tilveiebringes en stabi-litet mot aksialt virkende krefter ved hvert kjedehjuls periferi. Som best vist i fig. 11, har hvert kjedehjul 198 et flertall rulle-opptagende utsparinger 204 hvorimellom det er anordnet plane ledd-bæresoner 206 rundt kjedehjulets periferi. A pair of sprocket shafts 196 are arranged in the bores 188, 190, and each carries a free-running sprocket 198 that fits into the semicircular recesses 182. Each sprocket 198 has axially extended bearing shoulders 200 and 202, which project into the recesses 192, 194 with a certain working clearance, so that stability is provided against axially acting forces at the periphery of each sprocket. As best shown in fig. 11, each sprocket 198 has a plurality of roll-receiving recesses 204 between which planar joint bearing zones 206 are arranged around the periphery of the sprocket.

Et flertall ledd 208 er forbundet ved hjelp av bolter 210 til en kontinuerlig leddkjedeanordning, som går rundt det fornevnte par med frittlopende kjedehjul 198 og innenfor den periferiske kamspordel 158. Hvert ledd 208 har avstandsplaserte boltopptagende orer 212 (fig. 17)• Rullene 214 kan således monteres på boltene 210 mellom de avstandsplaserte orene 212 og får rullekontakt med kjedehjulene 198 på i og for seg velkjent måte. Hvert ledd 208 innbefatter videre en tverrgående fSring 216 med overhengende skuldre 2l8 beregnet for opptak av på tvers skiftbare driv- og bretteinn-retninger. Langsgående styrespor 220 er beregnet vil å ri over leddbæresonene 206 på hvert kjedehjul, for derved å bibeholde inn-rettingen av kjedet. A plurality of links 208 are connected by means of bolts 210 to a continuous link chain assembly, which runs around said pair of free-running sprockets 198 and within the peripheral cam track portion 158. Each link 208 has spaced apart bolt receiving lugs 212 (Fig. 17)• The rollers 214 can is thus mounted on the bolts 210 between the spacers 212 and is brought into rolling contact with the sprockets 198 in a manner well known per se. Each joint 208 further includes a transverse fSring 216 with overhanging shoulders 218 intended for receiving transversally changeable drive and folding devices. Longitudinal guide track 220 is designed to ride over the link bearing zones 206 on each sprocket, thereby maintaining the alignment of the chain.

Tolv slike ledd er anordnet i den viste utforelsen og alle er helt like. Det forefinnes tolv bolter 210, men to av boltene, anordnet på motliggende steder i det endelose kjede, omfatter sideveis utragende stoppeanlegg 222 (fig. l6). Disse to anleggene strekker seg utenfor de normale sideveis begrensninger av leddkjeden, og'det endelose sporet 168 på innerflaten til dekslet 156 er beregnet for opptak av anleggenes endelose bevegelse. Bladfjæren 164 presser stopperulleparet 162 gjennom åpningen l60 i dekslet 156, slik at de normalt ligger i banen for stoppeanleggene 122. Rullene 162 virker på denne måten til å orientere stillingen av leddene når et av de utragende anlegg 222 er anordnet mellom rullene. Krefter som virker på langs av leddkjedet vil presse rullene utover mot bladfjæren I64, for å frigjdre bevegelse av leddene. Twelve such joints are arranged in the embodiment shown and all are exactly the same. There are twelve bolts 210, but two of the bolts, arranged at opposite locations in the endless chain, comprise laterally projecting stop devices 222 (fig. 16). These two devices extend beyond the normal lateral limitations of the link chain, and the endless groove 168 on the inner surface of the cover 156 is intended to accommodate the endless movement of the devices. The leaf spring 164 presses the stop roller pair 162 through the opening l60 in the cover 156, so that they normally lie in the path of the stop devices 122. The rollers 162 act in this way to orient the position of the joints when one of the projecting devices 222 is arranged between the rollers. Forces acting lengthwise of the link chain will push the rollers outwards against the leaf spring I64, to free movement of the links.

i in

En kombinert driv- og flikbretteinnretning 224 er.glidbart anordnet i en arbeidsklaring i foringen 2l6 i hvert ledd 208. Hver skiftbare glideinnretning 224 omfatter et par skuldre 226, som er i inngrep med de overhengende deler 218 i foringene 2l6, for derved å tilveiebringe en rettlinjet bevegelse av innretningen 224 på tvers av leddkjedet. På den indre enden av hver innretning 224, er det anordnet en halvsirkelformet drivkraft 228, som er beregnet for samvirke med utsparingen 20 i frontveggen 22 til den passerende eske, for derved å gi leddkjeden en langsgående bevegelse. I hver innretning 224 er det ved 230 festet en spiss brettefinger 232, som er beregnet for innpressing av den omvendt T-formede fliken 30 på eskelokket under skuldrene 24 i utsparingen 20. Hver skifteinnretning 224 omfatter dessuten en rullekamfSiger 234»som er festet ved 236. Hver rulle 234 strekker seg utenfor den normale begrensning til leddkjeden og er beregnet til å ri i det utsparede endelSse kamspor 170, som er utformet i den periferiske del 158. A combined drive and flap folding device 224 is slidably arranged in a working clearance in the liner 216 in each joint 208. Each replaceable sliding device 224 comprises a pair of shoulders 226, which engage with the overhanging parts 218 in the liners 216, thereby providing a rectilinear movement of the device 224 across the link chain. On the inner end of each device 224, a semicircular driving force 228 is arranged, which is intended to cooperate with the recess 20 in the front wall 22 of the passing box, thereby giving the link chain a longitudinal movement. In each device 224, a pointed folding finger 232 is attached at 230, which is intended for pressing in the inverted T-shaped tab 30 on the box lid under the shoulders 24 in the recess 20. Each shifting device 224 also comprises a roller cam 234" which is attached at 236 Each roller 234 extends beyond the normal confines of the link chain and is intended to ride in the recessed end cam groove 170 formed in the peripheral portion 158.

Under drift vil flikbrettemekanismen 150 ifolge den andre utfSrelsen lukke og låse fast lokket på de passerende esker t en kontinuerlig arbeidsgang, uavhengig av eskenes hastighet og ay avstanden mellom eskene. Likesom ved utfSrelsen som beskrevet foran i forbindelse med fig. 1 - St bringer transportSren 36' her kontinuerlig esker 10 med gjenlukkede lokk forbi mekanismen 150. Når ingen esker passerer mekanismen, er leddkjedekonstruksjonen ute av drift, og den er riktig orientert for opptak av neste eske på grunn av.at en av de fremspringende stoppeanslag 222 er anordnet mellom det fSrnevnte par elastisk opphengte stopperuller 162. I denne stillingen er alle de skiftbare glideinnretninger 224 i tilbake-trukket stilling med unntak av to. Den forskjovne delen 176 av kamsporet 170 medfSrer at to av glideinnretningene 224 står i den utadragende stilling ved banen til de passerende esker. During operation, the flap folding mechanism 150 according to the second embodiment will close and lock the lid of the passing boxes in a continuous operation, regardless of the speed of the boxes and the distance between the boxes. As with the embodiment as described above in connection with fig. 1 - Here, the conveyor belt 36' continuously brings boxes 10 with reclosed lids past the mechanism 150. When no boxes pass the mechanism, the link chain structure is out of operation and it is properly oriented for receiving the next box due to one of the projecting stops 222 is arranged between the aforementioned pair of elastically suspended stop rollers 162. In this position, all the replaceable sliding devices 224 are in a retracted position with the exception of two. The displaced part 176 of the cam track 170 means that two of the slide devices 224 are in the protruding position at the path of the passing boxes.

Når en eske transporteres av beltet 36' til brettemekanis-men 150| vil,det fremre hjSrnet av esken samvirke med den fSrste av de to utoverragende drivfingre 228, som vist på fig. 16. Den kontinuerlige bevegelse til esken gir samme hastighet til det endelSse leddkjede. idet hvertetterfSigende leddjpasserer stigningsdelen 172 i kamspoijet 170, vil rullene 234 bevege drivf ingrene 228 utover j og inn i de Avstandsplaserte åpninger 20Imellom egglommene 1§ i , eskene, slikjat det tilveiebringes en kontinuerlig drivforbindelse mellom esken <og leddkjedet . Samtidig boyer hver av brettefingrene 232. den omvendt T-formede flik innover bak eskeskuldrene 24, slik at When a box is transported by the belt 36' to the folding mechanism 150| the front corner of the box will cooperate with the first of the two protruding drive fingers 228, as shown in fig. 16. The continuous movement of the box gives the same speed to the last link chain. as each successive joint passes the rising part 172 in the cam beam 170, the rollers 234 will move the drive fingers 228 outwards and into the spaced openings 20between the egg pockets 1§ in the boxes, thus providing a continuous drive connection between the box and the link chain. At the same time, each of the folding fingers 232 bends the inverted T-shaped flap inwards behind the box shoulders 24, so that

lokket 14 låses fast til esken i lukket stilling. Idet hver driv- the lid 14 is locked to the box in the closed position. As each driver

finger 228 og tilhorende brettefirigér 232 drives av passerende eske forbi stigningsdelen 176 i kamsporet 170, vil den trekkes til- finger 228 and associated folding guide 232 is driven by a passing box past the rising part 176 in the cam groove 170, it will be pulled to-

fct!c<> r-a grunn senkningsdelen 174 og glideinnretningen 224 til det etterfSigende ledd skyves ut av stigningsdelen 172 i det faste kam- fct!c<> r-a reason the lowering part 174 and the sliding device 224 until the following link is pushed out of the rising part 172 in the fixed cam-

spor. traces.

Den kontinuerlige drivforbindelse mellom esken og leddkje- The continuous drive connection between the box and articulated chain

det tilveiebringes med et minimum av innbyrdes kontakt. Brettebe- it is provided with a minimum of mutual contact. Brettebe-

vegelsen til fingrene 232 i det andre utforelseseksemplet er videre rettet perpendikulært mot esken, slik at man får en direkte brette- The movement of the fingers 232 in the second embodiment is further directed perpendicular to the box, so that a direct folding

virkning uten fare for feilinnretting av flikene i forhold til skuldrene på eskeveggen. effect without risk of misalignment of the tabs in relation to the shoulders on the box wall.

IfSlge oppfinnelsen er det tilveiebragt en maskin for lukk- According to the invention, a machine for closing

ing og låsing av brettbare lokk på en eske, som f. eks. en eggeske for 2x6 egg. Et lukkebelte med en storre hastighet brukes for å ing and locking folding lids on a box, such as an egg box for 2x6 eggs. A closing belt with a higher speed is used to

sikre skikkelig innretting av låsedelene på esken, idet beltet kom- ensure proper alignment of the locking parts on the box, as the belt

penserer for lukkeplogens forsinkelse. Låsemekanismen samvirker med lukkebeltet for tilveiebringelse av riktig samvirke og inngrep mel- thinking about the closing plow's delay. The locking mechanism cooperates with the closing belt to provide proper cooperation and engagement between

lom låsedelene og låseåpningene. Låsemekanismen omfatter innretnin- lom the locking parts and the locking openings. The locking mechanism comprises

ger som sikrer en skikkelig innretting av de passerende-esker, uav- gers that ensure a proper alignment of the passing boxes, un-

hengig av hastigheten eller avstanden mellom eskene som beveges gjennom maskinen..Eskelukkemaskinen ifolge oppfinnelsen har en me- depending on the speed or the distance between the boxes that are moved through the machine.. The box closing machine according to the invention has a me-

get robust mekanisme som er i stand til å motstå kritiske tids- og rommanipulasjoner, og virker på den måten at de gir en i det vesent- get robust mechanism capable of withstanding critical time and space manipulations, and act in such a way that they provide an essentially

lige direkte, perpendikulær brettevirkning. equally direct, perpendicular folding action.

Selvfølgelig kan apparatet ifolge oppfinnelsen også anven- Of course, the device according to the invention can also be used

des for festing av begge sider av lokket til en eske, enten samtidig eller rett etter hverandre. Hvis f. eks. lokk med fliker på begge nedbrettingskanter mates til en stilling over de fylte eskene, vil en anordning av flikbretteinnretninger på begge sider av transport- des for attaching both sides of the lid to a box, either at the same time or right after each other. If e.g. lids with flaps on both folding edges are fed to a position above the filled boxes, an arrangement of flap folding devices on both sides of the transport

beltet kunne låse lokket til esken. the belt could lock the lid of the box.

De ovenfor beskrevne utforelser er bare ment som utfSrel- The embodiments described above are only intended as illustrative

seseksempler, og oppfinnelsen er ikke begrenset til disse. six examples, and the invention is not limited to these.

Claims

1. Machine for closing boxes lying next to each other

wall sections, one of which has locking openings and the other has locking means designed to be inserted into the locking openings to 'lock' the wall sections together, which machine includes means driven by a power source for transporting the boxes along a specific path past a locking station, means arranged in the locking station for inserting the locking means, which means can be moved back and forth along the path and in the same direction as the passing boxes, means arranged in the locking station, intervening with the boxes, for moving the said means for inserting the locking means, with a speed synchronized with the speed of the passing boxes, as well as means arranged in the locking station for displacing the locking device insertion means in the lateral direction and into the path of the passing boxes, for inserting the locking devices into the locking openings, characterized in that the locking device (86, 150) comprises laterally extendable member (144, 232), holding member (106, 208) arranged to carry the means (13) engaging with the boxes 6, 228) and the laterally displaceable members (144, 232), cam follower members (140, 234) connected to the members (144, 232) and fixed cam members (108, 170), with which the cam follower members engage to displace them laterally displaceable body into the path of the nearby, passing boxes (10).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the laterally displaceable body (144) is exposed to the cam action individually in relation to the means (136) that engage with the box.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the laterally displaceable body (232) as well as the means (228) which engage with the boxes are cam-actuated together as a unit. 4" Machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the holding means comprise a turret device (106) which is rotatably mounted for rotational movement.