NO116627B

NO116627B -

Info

Publication number: NO116627B
Application number: NO159941A
Authority: NO
Inventors: W Hayes
Original assignee: Shell Nv
Priority date: 1964-10-05
Filing date: 1965-10-04
Publication date: 1969-04-28
Also published as: GB1060020A; DE1226057B; DK108491C; US3215454A; NL6512827A; BE670491A; ES318108A1

Description

Lukke for tetning av poreåpningen i en glassplate i et element, Closure for sealing the pore opening in a glass sheet in an element,

bestående av flere lag glass. consisting of several layers of glass.

Denne oppfinnelse vedrører en forbedring av elementer som består av minst to atskilte glassplater, som er forbundet med en strimmel langs omkretsen. I særdeles-het vedrører denne oppfinnelsen forbed-rete forseglinger til bruk i forbindelse med slike elementer. This invention relates to an improvement of elements consisting of at least two separate glass plates, which are connected by a strip along the circumference. In particular, this invention relates to improved seals for use in connection with such elements.

I alminnelighet blir elementer av den ovenfor beskrevne form fremstilt ved at to glassplater blir holdt litt fra hverandre og omkretsen av glasset oppvarmes til de smelter. Denne smeltning er i alminnelighet frembrakt ved å sende en elektrisk strøm gjennom en tynn grafittfilm langs glassets overflate for å avgi nok varme til glasset til å bringe det til smeltetempera-turen. Grafitten blir oksydert ved den høye temperatur som frembringes og glassets omkrets blir selv elektrisk ledende, når glasset smelter. Før glasset får avkjøles, blir de to plater atskilt ennå mer ved slike midler som sugning. In general, elements of the form described above are produced by holding two sheets of glass slightly apart and heating the circumference of the glass until they melt. This melting is generally produced by passing an electric current through a thin graphite film along the surface of the glass to impart enough heat to the glass to bring it to the melting temperature. The graphite is oxidized by the high temperature produced and the circumference of the glass itself becomes electrically conductive when the glass melts. Before the glass is allowed to cool, the two plates are further separated by such means as suction.

Det er nødvendig at elementet får an-ledning til å puste under fremstillingen, og med dette formål blir et lite hull, kalt et porehull, boret nær hjørnet på en av glassplatene som elementet består av. Dette ut-styret for pusting er skaffet for å forhindre at elementet går i stykker på grunn av den store trykkforskjell som ellers ville oppstå mellom den ytre atmosfære og luften som elementet inneholder, når de enkelte glassplater blir atskilt ved elementets frem-stilling. It is necessary for the element to be allowed to breathe during manufacture, and for this purpose a small hole, called a pore hole, is drilled near the corner of one of the glass sheets of which the element is made. This device for breathing has been provided to prevent the element from breaking due to the large pressure difference that would otherwise occur between the external atmosphere and the air that the element contains, when the individual glass sheets are separated during the element's manufacture.

Den største vanskelighet å overvinne The biggest difficulty to overcome

ved utviklingen av elementer helt av glass er å skaffe en passende forsegling for å lukke porehullet, som trenges ved fremstil- in the development of elements made entirely of glass is to provide a suitable seal to close the pore hole, which is needed in the manufacture

lingen av elementet. For at en forsegling til å lukke porehullet skal være brukbar, må den lukke både mot vann og luft, og hindre at støv og smuss kommer inn i det lukkede rom. Grunnen for en vannugjen-nomtrengelig forsegling er selvfølgelig. Nærvær av damp i vinduelementet frem-bringer dugg på innsiden av platen som er utsatt for en temperatur under duggpunk-tet for luften inne i elementet. Dette min-sker elementets klarhet. Derfor er det nød-vendig før porehullet blir lukket at tørr luft blir innført i luftrommet, som blir innelukket av elementet. ling of the element. For a seal to close the pore hole to be usable, it must seal against both water and air, and prevent dust and dirt from entering the closed space. The reason for a waterproof seal is of course. The presence of steam in the window element produces dew on the inside of the plate which is exposed to a temperature below the dew point of the air inside the element. This reduces the element's clarity. Therefore, it is necessary before the pore hole is closed that dry air is introduced into the air space, which is enclosed by the element.

Da glass kan motstå betydelige trykk-krefter, men sprekker lett under trekk-krefter, anbefales det å innføre tørr luft i elementet under trykk før porehullet blir tettet, hvorved elementets ytre flate blir belastet med en trykkraft i nærheten av dets omkrets. Når således elementet blir utsatt for trykk- og temperaturforandringer ved bruk, blir tendensen til at elementets ytre flate blir utsatt for trekk kom-pensert ved at elementet blir forspent i trykk ved at tørr luft blir innført under trykk, når porehullet blir lukket. I de fleste tilfeller har et trykk litt over en atmosfære vist seg å være mest passende for å gi nok trekk-kompensasjon for det område med trykk- og temperaturforandringer som disse elementer kan ventes å bli utsatt for. Der trenges derfor en passende lukning av porehullet som er sterk nok til å holde den tørre luften i elementet under trykk. As glass can withstand significant compressive forces, but cracks easily under tensile forces, it is recommended to introduce dry air into the element under pressure before the pore hole is sealed, whereby the outer surface of the element is loaded with a compressive force near its circumference. Thus, when the element is exposed to pressure and temperature changes during use, the tendency for the element's outer surface to be exposed to drafts is compensated for by the element being prestressed in pressure by dry air being introduced under pressure, when the pore hole is closed. In most cases a pressure slightly above one atmosphere has been found to be most suitable to provide enough draft compensation for the range of pressure and temperature changes to which these elements can be expected to be exposed. A suitable closure of the pore hole is therefore needed which is strong enough to keep the dry air in the element under pressure.

En av de best egnete materialer for å tette et porehull er mastikskomposisjonen, beskrevet i U.S.A. patent nr. 2 551 952 som er tildelt Gerald E. Kunkle. Det har imidlertid vært nødvendig før å skaffe et middel til å holde mastikspluggen fast i porehullet på grunn av mastiksens begrensede adhesjon til glass. Porehulltetninger som ble brukt tidligere, virker utilfredsstillende vesentlig fordi det tidligere ikke har lyktes å få mastikspluggen til å holde seg i porehullet under bruken. One of the most suitable materials for sealing a pore hole is the mastic composition, described in U.S. Pat. Patent No. 2,551,952 assigned to Gerald E. Kunkle. However, it has previously been necessary to provide a means of retaining the mastic plug in the pore hole due to the limited adhesion of the mastic to glass. Pore-hole seals that were used in the past appear substantially unsatisfactory because previously it has not been possible to get the mastic plug to stay in the pore-hole during use.

Følgelig har denne oppfinnelse som formål å skaffe et forbedret tetningsmiddel for porehullet i et flerfoldig glasselement. Consequently, the object of this invention is to provide an improved sealing agent for the pore hole in a multiple glass element.

Oppfinnelsens videre formål er å skaffe midler for å holde en mastiks tetteplugg i porehullet til et element av den typen som er beskrevet ovenfor. A further object of the invention is to provide means for holding a mastic plug in the pore hole of an element of the type described above.

Oppfinnelsens formål videre er å skaffe en forbedret enhetlig vindusrute av vesentlig homogen oppbygging, som inneslutter et luftrom. The invention's further purpose is to provide an improved uniform window pane of essentially homogeneous structure, which encloses an air space.

På tegningen er In the drawing is

fig. 1 et plan av et element med flere glassplater med et porehull, hvis lukning er formålet for denne oppfinnelse. Fig. 2 er et tverrsnitt av en del av elementet vist i fig. 1 langs linjen 2—2. Fig. 3 er et forstørret tverrsnitt langs linjen 3—3 i fig. 2, som viser porehullet lukket på den måten som er anvist av fig. 1 a plan of a multi-paned glass element with a pore hole, the closure of which is the object of this invention. Fig. 2 is a cross-section of part of the element shown in fig. 1 along the line 2—2. Fig. 3 is an enlarged cross-section along the line 3-3 in fig. 2, showing the pore closed in the manner indicated by

. denne oppfinnelse. . this invention.

Fig. 4 likner fig. 3 og viser en alterna-tiv utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 4 is similar to fig. 3 and shows an alternative embodiment of the invention.

Et typisk glasselement er betegnet med 10 i fig. 1. Dette elementet har et porehull 11 som skal lukkes og som vil bli beskrevet A typical glass element is denoted by 10 in fig. 1. This element has a pore hole 11 which is to be closed and which will be described

mer detaljert nedenfor. Glassplatene 12 og more detail below. The glass plates 12 and

14 (fig. 2) er forbundet med glass 16 langs 14 (fig. 2) is connected with glass 16 along

omkretsen og innelukker et rom 17 innenfor enheten. Porehullet 11 er vist i fig. 2, som en konisk åpning. Det vil forståes at ethvert hull som er større i den ytre flate enn i flaten langs rommet 17, oppfyller denne oppfinnelses hensikt. Porehullets minste diameter bør ikke være mindre enn 2,5 mm for å gi tilstrekkelig utveksling av luft mellom rommet 17 og atmosfæren når elementet fremstilles. the circumference and encloses a space 17 within the unit. The pore hole 11 is shown in fig. 2, as a conical opening. It will be understood that any hole which is larger in the outer surface than in the surface along the space 17 fulfills the purpose of this invention. The smallest diameter of the pore hole should not be less than 2.5 mm to provide sufficient exchange of air between the space 17 and the atmosphere when the element is manufactured.

Inn i den koniske åpning settes en plugg 20 av mastiks materiale, som er ugjennomtrengelig for vann og luft. Et slikt materiale er en polyisobutylensam-mensetning, som er beskrevet i det nevnte patentet og som har en molekylarvekt i området 10 000. For at denne plugg skal få en passende flytekarakteristikk, blir poly-isobutylenen forandret-ved en jevn tilsats av 30 til 50 vektsprosent kjønrøk, med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 45 til 50 mikromillimeter og en overflate på 1 til A plug 20 of mastic material, which is impermeable to water and air, is inserted into the conical opening. One such material is a polyisobutylene composition, which is described in the aforementioned patent and which has a molecular weight in the region of 10,000. In order for this plug to have a suitable flow characteristic, the polyisobutylene is changed by a uniform addition of 30 to 50 weight percent carbon black, with an average particle size of 45 to 50 micromillimeters and a surface area of 1 to

1,3 hektar pr. kilogram spredt blanding. Denne modifiserte blanding trykkes inn i 1.3 hectares per kilogram dispersed mixture. This modified mixture is pressed into

den koniske åpning og komprimeres deri. Den utvidede ytre del av åpningen gjør det lettere å få mastiksmateriale inn i denne. the conical opening and is compressed therein. The extended outer part of the opening makes it easier to get mastic material into it.

På utsiden av mastikspluggen settes nå en metallplate. Denne er fortrinsvis av bly. Imidlertid kan et hvilket som helst egnet hammerbart materiale anvendes i stedetfor bly. A metal plate is now placed on the outside of the mastic plug. This is mainly made of lead. However, any suitable malleable material may be used in place of lead.

Et dekke 24 av syntetisk harpiks som har en stor adhesjon til glass og metallplaten, blir lagt utenpå metallet og den om-givende flate på glassplaten 12. Harpiks solgt under handelsnavnene Hysol og Spar varnish er særlig egnet for dette dekke. Dekket er formet så at det gir en glatt overflate og ikke en som har steile sprang som lett kan fanges av verktøy ved inn-setning av glassruter. A cover 24 of synthetic resin which has a high adhesion to the glass and the metal plate is placed over the metal and the surrounding surface of the glass plate 12. Resins sold under the trade names Hysol and Spar varnish are particularly suitable for this cover. The deck is shaped so that it provides a smooth surface and not one that has steep steps that can easily be caught by tools when inserting panes of glass.

Harpiksdekket 24 er fortrinsvis et har-piksprodukt, som i handelen har navnene Pittsburgh Waterspar Varnish, No. 83—210, Hysol 101 eller Hysol 2040. Andre passende dekker er Waterplug sement, blandet med Spar ferniss, X-Pandotite sement eller et produkt solgt som EC 801 av Minnesota Mining and Manufacturing Company. Denne fortegnelse over passende stoffer er slett ikke komplett, men er gitt for å vise typiske stoffer, som kan brukes som dekke for porehullpluggen. The resin coating 24 is preferably a resin product, which in the trade has the names Pittsburgh Waterspar Varnish, No. 83—210, Hysol 101 or Hysol 2040. Other suitable coatings are Waterplug cement mixed with Spar varnish, X-Pandotite cement or a product sold as EC 801 by the Minnesota Mining and Manufacturing Company. This list of suitable materials is by no means complete, but is provided to show typical materials, which can be used as a cover for the pore hole plug.

Etter at et flerfoldig glasselement av den beskrevne type er blitt satt sammen og avkjølt til romtemperaturen, blir porehullet lukket ved å presse den modifiserte po-lyisobutylen inn i åpningen til denne ér omtrent full av mastiks. Deretter blir en tynn blyfolie 22, som har en tykkelse på fra omtrent 0,125 til 0,5 mm, og en videre større enn åpningens ytre diameter presset inn i åpningen. De kanter av metallplaten som rekker utenfor åpningen, blir så be-skåret og det syntetiske harpiksdekket 24 blir lagt over åpningen og den nærmeste del av ytterflaten på platen 12. After a multiple glass element of the type described has been assembled and cooled to room temperature, the pore hole is closed by pressing the modified polyisobutylene into the opening until it is approximately full of mastic. Next, a thin lead foil 22, having a thickness of from about 0.125 to 0.5 mm, and a further larger than the outer diameter of the opening is pressed into the opening. The edges of the metal plate that extend beyond the opening are then trimmed and the synthetic resin cover 24 is placed over the opening and the nearest part of the outer surface of the plate 12.

Anvendelsen av polyisobutylenpluggen skaper en barriere for inntrengingen av luft og vanndamp i elementets luftrom 17. Metallplaten 22 er tilveiebrakt for å for-sterke barrieren mot damp, og for å forhindre at mastiksen 20 blir presset ut av åpningen på grunn av en økning av trykket i elementet som inntreffer når det blir utsatt for høyere temperaturer. Metallplaten 22 er festet til mastiksen 20 ved varme og trykk. Dekket 24 av syntetisk harpiks skaffer en sikkerhetsforholdsregel mot at metallplaten 22 blir fjernet av en sonde eller et prøvende verktøy. The use of the polyisobutylene plug creates a barrier to the penetration of air and water vapor into the air space 17 of the element. The metal plate 22 is provided to reinforce the barrier against vapor, and to prevent the mastic 20 from being forced out of the opening due to an increase in the pressure in the element that occurs when exposed to higher temperatures. The metal plate 22 is attached to the mastic 20 by heat and pressure. The synthetic resin cover 24 provides a safety precaution against the metal plate 22 being removed by a probe or probing tool.

Den forandrete utførelsesform vist i fig. 4 likner den foregående, med unri-tagelse av at mastiksen 20 rekker over glassets,ytre flate 12, og da metallplaten 22 er presset mot mastiksen, flyter en del av denne J:s%, den danner en krage 20a av mastiks rundt omkretsen av den ytre ende av åpningen', hvorved flaten som blit tettet med mastiksen, økes. Metallplaten 22 er større enn åpningen så at platen hviler på den fremstående mastiksen 20 og mastiks-kragen 20a. Harpiks dekker overflaten og utenfor kanten av platen 22. The modified embodiment shown in fig. 4 is similar to the previous one, with the exception that the mastic 20 extends over the outer surface 12 of the glass, and when the metal plate 22 is pressed against the mastic, part of this J:s% flows, it forms a collar 20a of mastic around the circumference of the outer end of the opening', whereby the surface that has been sealed with the mastic is increased. The metal plate 22 is larger than the opening so that the plate rests on the protruding mastic 20 and the mastic collar 20a. Resin covers the surface and outside the edge of the plate 22.

Denne oppfinnelse tilveiebringer en tetning som har vist seg usedvanlig virk-som til å opprettholde et tørt rom under trykk inne i elementet. Det her beskrevne element er en forbedring overfor liknende elementer ved at dette element skaffer et middel til å få mastiksen 20 til å opprettholde en luft- og vanntett forbindelse med åpningens vegger, mens tidligere elementer som brukte den samme mastikspluggen, mislyktes. This invention provides a seal which has been shown to be exceptionally effective in maintaining a dry, pressurized space within the element. The element described here is an improvement over similar elements in that this element provides a means of causing the mastic 20 to maintain an airtight and watertight connection with the walls of the opening, whereas earlier elements using the same mastic plug failed.

Blant de elementer som viste seg å være forholdsvis unyttige var en hvor en alumi-niumsplate, hvis diameter var større enn den største diameter på åpningen 18 ble festet langs åpningens omkrets og til mastiksmaterialet ved hjelp av polyvinyl-butyrallim. Sådanne elementer mislyktes etter å være utsatt for stor fuktighet som ødelegger ; klebeevnen av polyvinylbutyral. En annen ulempe ved et slikt element er den skarpe overgang i overflatens kontur på grunn av aluminiumplatens nærvær. Dette utsatte platen for å bli fjernet når den ble påstøtt av et verktøy ved monte-ring av elementet. Among the elements which proved to be relatively useless was one where an aluminum plate, the diameter of which was larger than the largest diameter of the opening 18, was attached along the perimeter of the opening and to the mastic material by means of polyvinyl butyral glue. Such elements failed after exposure to high humidity which destroys; the adhesiveness of polyvinyl butyral. Another disadvantage of such an element is the sharp transition in the contour of the surface due to the presence of the aluminum plate. This exposed the plate to be removed when it was pushed by a tool when mounting the element.

Andre utilfredsstillende elementer ble lukket med et dekke av Hysol i likhet med dekket 24 i det beskrevne element anbrakt direkte over mastikspluggen 20. Disse elementer mislyktes når trykket fra rommet 17 til slutt presset ut mastikspluggen som kleber dårlig til glasset, hvorved dekket av syntetisk harpiks utvider seg. Dessuten er elementer av denne type tilbøyelige til å kopolymerisere med alderen der hvor plug-gen og dekket møtes. Other unsatisfactory elements were closed with a cover of Hysol similar to the cover 24 of the described element placed directly over the mastic plug 20. These elements failed when the pressure from the space 17 eventually pushed out the mastic plug which adheres poorly to the glass, whereby the cover of synthetic resin expands themselves. Also, elements of this type tend to copolymerize with age where the plug and tire meet.

Claims

Closure for sealing a pore opening in the surface of a sheet of glass in a glass body consisting of two welded glass sheets, which pore opening is larger at one end than at the other, and which closure consists of a mastic material which is impermeable to water and air and in which essentially fills the opening, characterized by the fact that a metal plate is pressed into the opening, preferably a lead plate which covers the mastic and keeps it inside the opening, and that a covering of synthetic resin is placed over the metal plate and covers this <p>g part of the glass plate outside the outer edge of the metal plate, and with such a contour that, in combination with the outer surface of the glass plate, an outer surface with a smooth contour is formed.