NO861655L - QUICK CONNECTION SYSTEM FOR BROENNHODE / RISK STOCK / BREATHING SAFETY AND DRAINAGE SYSTEM FOR BROWN BORING. - Google Patents

QUICK CONNECTION SYSTEM FOR BROENNHODE / RISK STOCK / BREATHING SAFETY AND DRAINAGE SYSTEM FOR BROWN BORING.

Info

Publication number
NO861655L
NO861655L NO861655A NO861655A NO861655L NO 861655 L NO861655 L NO 861655L NO 861655 A NO861655 A NO 861655A NO 861655 A NO861655 A NO 861655A NO 861655 L NO861655 L NO 861655L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
diverter
quick coupling
connection
coupling mechanism
male
Prior art date
Application number
NO861655A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
C E Creamer
Original Assignee
Cmf Int As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cmf Int As filed Critical Cmf Int As
Priority to NO861655A priority Critical patent/NO861655L/en
Priority to AU73061/87A priority patent/AU7306187A/en
Priority to PCT/NO1987/000029 priority patent/WO1987006645A1/en
Publication of NO861655L publication Critical patent/NO861655L/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/56Couplings of the quick-acting type for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/62Couplings of the quick-acting type pneumatically or hydraulically actuated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Description

HURTIGKOPLINGSSYSTEM FOR BRØNNHODE/STIGERØRSSTAKK/ UTBLASINGSSI KR I NG OG AVLEDERSYSTEM VED BRØNNBORING QUICK COUPLING SYSTEM FOR WELLHEAD/RISER PIPE STACK/ BLOWOUT PROTECTION AND DISTRIBUTION SYSTEM WHEN DRILLING WELLS

Oppfinnelsen angår hurt igkoblingssys tem for brønnhode, stigerørsstakk, utblåsingssikring og avl edersystem til bruk ved brønnboring, f.eks. ved leteboring etter væsker så som oljer, gasser. The invention relates to a quick coupling system for a wellhead, riser stack, blowout protection and arrester system for use in well drilling, e.g. when exploratory drilling for liquids such as oils, gases.

Utstyret som brukes ved boring av oljebrønner er kostbart å drive og kostbart å vedlikeholde; det er svært kapital- og arbeidskrevende: Tungt utstyr må løftes på plass, justeres og tilkoples under forhold som vanligvis krever anseelige utgifter til arbeidskraft og materiell. Dessuten kan tilkoplingen av boresystemer til brønnhodet bli kostbart på grunn av at kjente typer kopl ingssystemer må installeres permanent på brønnhodet. The equipment used in drilling oil wells is expensive to operate and expensive to maintain; it is very capital- and labor-intensive: heavy equipment must be lifted into place, adjusted and connected under conditions that usually require considerable expenditure on labor and materials. Furthermore, the connection of drilling systems to the wellhead can be expensive due to the fact that known types of connection systems must be installed permanently on the wellhead.

Når en borerigg er i posisjon ved et brønnhode, må det koples til en avleder på brønnhoderøret som kommer opp fra grunnen. Avlederen og/eller utbløs ingssi kri ngen ("BOP") kan veie omtrent 30.000 Ibs. Dette er en sikkerhetsinnretning for å avlede eller stenge for plutselig trykkstigning i lederøret og/eller for ingsrøret, og kan lede dette bort fra boreriggen til slamtankene. Dette kalles også for å hindre tilbakeslag eller "kick". Slike trykkstigninger kan for eksempel komme av at boret kommer 1nn i en gasslomme. When a drilling rig is in position at a wellhead, it must be connected to a diverter on the wellhead pipe that comes up from the ground. The diverter and/or exhaust inlet pipe ("BOP") can weigh approximately 30,000 Ibs. This is a safety device to divert or shut off sudden pressure rise in the guide pipe and/or for the casing pipe, and can direct this away from the drilling rig to the mud tanks. This is also called to prevent kickback or "kick". Such pressure increases can, for example, be caused by the drill entering a gas pocket.

Avlederen eller utblås ingssi kr i ngen har T-rørpasstykke med ventiler. Rørpasstykket er koplet til rørledninger som fører boreslammet under trykk over til slamtanker i trygg avstand fra boreriggen. Den konvensjonelle måten å kople avlederen til lederøret på, er å sette sammen to sirkulære flenser, som i bransjen kalles API-flenser eller klemmeflenser.Den ene monteres permanent på lederøret og kalles startbode eller foringsrørsforankring (starting head/braden head), den andre på avlederen eller stigerørs- stakken. Starthode-f1ensene har vanligvis tjue - tjuefire boltehull. Vanligvis sveiser man en av flensene fast på lederøret, mens den andre boltes til stigerørsstakken eller avlederen. PA grunn av vekten og massen til avlederen som skal monteres på brønnholdet, er det både vanskelig og tidkrevende å bringe de to flensene i stilling og føye dem sammen. Begge settene med boltehull på de respektive flensene må rettes inn aksielt og rotasjonelt og holdes i riktig posisjon slik at boltene kan stikkes gjennom hullene og festes. Nevnte fremgangsmåte er svært tidkrevende. Avlederen kan veie ca. 30.000 Ibs., hvilket gjør det vanskelig å rette inn og feste avlederen/stigerørsstakken til brønnhodet, dessuten er API-flenser eller klemme- flenser, som brukes til sammenføyning av brønnhodet/stige- rørsstakken og avledersystemet svært kostbare. Det er heller Ikke ønskelig at denne type flenser blir permanent festet til brønnhodet. The diverter or exhaust inlet has a T-pipe fitting with valves. The pipe fitting is connected to pipelines that carry the drilling mud under pressure to mud tanks at a safe distance from the drilling rig. The conventional way of connecting the diverter to the guide pipe is to assemble two circular flanges, which in the industry are called API flanges or clamp flanges. One is permanently mounted on the guide pipe and is called starting head or casing anchor (starting head/braden head), the other on the diverter or the riser stack. The starting head fences usually have twenty - twenty-four bolt holes. Usually one of the flanges is welded to the guide pipe, while the other is bolted to the riser stack or diverter. Due to the weight and mass of the diverter to be mounted on the well support, it is both difficult and time-consuming to bring the two flanges into position and join them together. Both sets of bolt holes on the respective flanges must be axially and rotationally aligned and held in the correct position so that the bolts can be inserted through the holes and secured. Said procedure is very time-consuming. The arrester can weigh approx. 30,000 Ibs., which makes it difficult to align and attach the diverter/riser stack to the wellhead, and API flanges or clamp flanges, which are used to join the wellhead/riser stack and the diverter system, are very expensive. It is also not desirable for this type of flange to be permanently attached to the wellhead.

Ifølge kjent teknikk foreligger ikke alternativ til bruk av de sirkulære flensene eller klemmef1ensens som er nevnt ovenfor. På andre områder, for eksempel når det gjelder undervannsboring, utfører man sammenkoplingene på andre måter. I Johnsons U.S. Patent nr. 3,155,175 senker man for eksempel en avleder ned på undervannsbrønnhode som har et skråttstilt sete. Setet er utformet således at det innretter seg aksialt med en motsvarende flate på et boredeksel under avlederen. Imidlertid må Johnson-systemet rettes 1nn med en spesiell dreining, slik at en omløpslednlng (bypass conduit) kan koples til et særskilt punkt på den nedre del av avlederen og tilsvarende fordypninger 1 setet. Derved oppstår det samme problemet som ved boringer på land, knyttet til rotasjonell Innretting beskrevet foran. According to known technology, there is no alternative to using the circular flanges or clamping flanges mentioned above. In other areas, for example when it comes to underwater drilling, the connections are made in other ways. In Johnson's U.S. In patent no. 3,155,175, for example, a diverter is lowered onto an underwater wellhead which has an inclined seat. The seat is designed so that it aligns axially with a corresponding surface on a drill cover under the diverter. However, the Johnson system must be adjusted with a special twist, so that a bypass conduit can be connected to a special point on the lower part of the diverter and corresponding depressions in the seat. This causes the same problem as with drilling on land, linked to the rotational Alignment described above.

Når det gjelder montering av rør, er utviklet flere systemer for rask sammenkopling og fråkopling. Ingen av angjeldende systemer kan tilpasses brønnboringsoperasjoner, særlig når vektbelastningen antar den størrelse som er vanlig 1 brønn boringsbransjen. Laskos U.S. Patent nr: 3.781.041 beskriver for eksempel et rørstykke som kopler sammen to rør ved hjelp av en serie bolter som er bøyet 1 vinkel, og som passer inn i et ringformet spor på en sylindrisk overflate: Dette holder to rørstykker sammen. Lasko har også med en elastisk tetnlngsr1ng, som når den sitter Inne 1 rørenden dannen en indre konisk overflate. Men siden overflaten dette danner, er laget av et komprimerbart og elastisk materiale, passer Laskos patent dårlig som kopllngsledd mellom en avl eder/st igerørsstakk og/eller lederøret i brønnhodet. Vekten av sistnevnte deler ville simpelthen deformere eller rive i stykker den elastiske tetningen. Dessuten har tetningen en elastisk flens som ville gjøre rotasjonell oppretting svært vanskelig, på grunn av vekten. De sylindriske delene under tetningen vil vanskeliggjøre aksiell innretting av de to rørendene, dersom anordningen skulle brukes ved brønnbori ng. When it comes to installing pipes, several systems have been developed for quick connection and disconnection. None of the systems in question can be adapted to well drilling operations, especially when the weight load assumes the size that is common in the 1 well drilling industry. Lasko's U.S. Patent no: 3,781,041 for example describes a piece of pipe which connects two pipes together by means of a series of bolts which are bent 1 angle, and which fit into an annular groove on a cylindrical surface: This holds two pieces of pipe together. Lasko also has an elastic sealing ring, which when it sits inside the pipe end forms an internal conical surface. But since the surface this forms is made of a compressible and elastic material, Lasko's patent is not suitable as a connecting link between a conductor/steering pipe stack and/or the conductor pipe in the wellhead. The weight of the latter parts would simply deform or tear the elastic seal. Also, the seal has an elastic flange which would make rotational alignment very difficult, due to its weight. The cylindrical parts below the seal will make it difficult to axially align the two pipe ends, if the device were to be used for well drilling.

Et annet eksempel på en type hurtigkopl1ng brukt i rørtHpasning, er beskrevet i Dickeys U.S. Patent nr. 3.633.948. Sistnevnte kopling benytter seg av en kam som betjenes med en spak, og som passer inn 1 et' ringformet spor på en ellers slett, sylindrisk overflate. Som nevnt ovenfor i forbindelse med Laskos patent, er ikke dette arrangement egnet til å kople et brønnhode til en avl eder/stigerørsstakk , fordi sylindriske overflater med slette vegger Ikke er aksielt selvjusterende; de må rettes nøyaktig inn før sammenkoplingen finner sted. Andre eksempler på sammenkopling som er beskrevet hos Dickey er Godalls U.S. Patent nr. 4.295.670, Ledstrom (3.860.274) og Krapp (2.757.944). Another example of a type of quick coupling used in pipe fitting is described in Dickey's U.S. Pat. Patent No. 3,633,948. The latter coupling uses a cam which is operated with a lever, and which fits into an annular groove on an otherwise plain, cylindrical surface. As mentioned above in connection with Lasko's patent, this arrangement is not suitable for connecting a wellhead to a conductor/riser stack, because cylindrical surfaces with smooth walls are not axially self-aligning; they must be precisely aligned before mating takes place. Other examples of linkage described in Dickey are Godall's U.S. Patent No. 4,295,670, Ledstrom (3,860,274) and Krapp (2,757,944).

Ingen av de kjente systemer og Innretninger beskrevet ovenfor vedrører de særskilte problemer som oppstår ved brønnboring, f.eks. ved oljefelt til lands og til havs. Forhold som vanskeliggjør arbeidet er for eksempel at sement eller boreslam stopper til rør, koplinger og ventiler, og at det derved oppstår behov for å beskytte kostbare deler av en avleder-brønnhode-kopl1ng. Tiden som medgår til å utføre sammenkopling mellom avl eder/stigerørsstakk og brønnhode under vanskelige forhold, samt nødvendigheten av å posisjonere avl eder/stigerørsstakk for 3 innrette delene og utløpene i bestemte retninger er andre forhold som volder vansker. I tillegg kommer svært høye arbeidstrykk, og behovet for eventuelt S skifte til konvensjonell kopling i nødstilfeller. Sistnevnte problemer er ikke tilfreds-stillende løst i kjent teknikk forsåvidt gjelder brønnbori ng. None of the known systems and devices described above relate to the special problems that arise during well drilling, e.g. at oil fields on land and at sea. Circumstances that make the work difficult are, for example, that cement or drilling mud clogs pipes, connections and valves, and that there is a need to protect expensive parts of a diverter-wellhead connection. The time involved in making the connection between the conductor/riser stack and the wellhead under difficult conditions, as well as the necessity to position the conductor/riser stack for the 3 aligned parts and the outlets in certain directions are other conditions that cause difficulties. In addition, there are very high working pressures, and the need to possibly switch to conventional coupling in emergencies. The latter problems have not been satisfactorily solved in the known technique as far as well drilling is concerned.

Ved hurt igkopli ngen ifølge oppfinnelsen oppnås å overvinne de spesielle problemer ved brønnboring. Oppfinnelsen går ut på å kople avleder og/eller stigerørsstakk og/eller utblås1ngssi kr 1ng på en sikker, enkel, økonomisk og hensiktsmessig måte; og som gir vesentlige tids- og arbeids- besparelser. Kopl 1ngsenheten er Ikke avhengig av forutgSende nøyaktig aksiell innretting, og kan bSde monteres og demonteres på lettvint måte. Oppfinnelsen eliminerer nødvendigheten av å montere og etterlate kostbare flenser eller klemmeflenser på brønnhodet. Oppfinnelsen omfatter flere deler. På brønnhodets lederør, som i vanlig utforming består av et rør med diameter mellom 13" og 36", monteres en hul sylinder, det såkalte starthodet. Starthodet er innrettet til å passe inn over lederøret, og sveises på plass. Den øvrige del av starthodet er utformet som en tapp, for å passe inn med systemets neste del, bestående av en hylse som kan senkes ned over tappen. With the quick connection according to the invention, it is possible to overcome the special problems in well drilling. The invention consists in connecting a diverter and/or riser stack and/or exhaust pipe in a safe, simple, economical and appropriate way; and which provide significant time and labor savings. The coupling unit does not depend on predictable, accurate axial alignment, and can be both assembled and disassembled easily. The invention eliminates the need to mount and leave expensive flanges or clamp flanges on the wellhead. The invention comprises several parts. A hollow cylinder, the so-called starting head, is mounted on the wellhead's guide pipe, which in the usual design consists of a pipe with a diameter between 13" and 36". The starter head is designed to fit over the guide tube, and is welded in place. The other part of the starting head is designed as a pin, to fit in with the next part of the system, consisting of a sleeve that can be lowered over the pin.

Hankjønnsdelen av hurtigkopli ngen kan derved flyttes fra brønnhodet til brønnhodet, alt etter behov. Hurtigkoplingens konstruksjon gjør det unødvendig å feste den permanent, hverken på brønnhode, stigerørsstakk, utblås 1ngss1 kring eller andre kopl ingsdeler. The male part of the quick coupling can thereby be moved from wellhead to wellhead, depending on the need. The construction of the quick coupling makes it unnecessary to attach it permanently, either to the wellhead, riser stack, blow-out 1ngss1 circuit or other coupling parts.

Hunkjønnsdelen av hurtigkopl1 ngen kan derimot festes permanent til stigerørsstakken, utblås 1ngss1 kr 1 ngen og/eller avlederen. Dette vil s1 at når hunkjønnsdelen av hurtig- kopleren er boltet fast til stigerørsstakken, utblåsings- sikringen eller avlederen med flensen eller klemmeflensen, vil den forbli flenset eller klemt fast, slik at den ikke behøver å boltes eller flenses fast for The female part of the quick coupling, on the other hand, can be permanently attached to the riser stack, exhaust pipe and/or diverter. This means that when the female part of the quick coupler is bolted to the riser stack, blowout preventer or diverter with the flange or clamp flange, it will remain flanged or clamped, so that it does not need to be bolted or flanged to

hver etterfølgende operasjon.each subsequent operation.

Etter at hankjønnsdelen av hurtigkopli ngen er flenset eller boltet fast til en bestemt enhet, kan den avhengige hunkjønnsdel gannske enkelt senkes ned på hankjønnsdelen i systemet med en kran eller heis. Den frusto-koniske sel vjusterende oppstillingen med hankjønns- og hunkjønnsdel sørger for at de to enehetene i hurtigkopli ngen lett går inn i hverandre, samtidig som de justerer seg aksielt. De kan deretter justeres trinnløst i rotasjonsretningen og festes raskt ved hjelp av 1åseanordni ngene. After the male part of the quick coupling is flanged or bolted to a specific unit, the dependent female part can be easily lowered onto the male part of the system with a crane or lift. The frusto-conical self-adjusting arrangement with male and female parts ensures that the two units in the quick coupling easily fit into each other, while also adjusting axially. They can then be adjusted steplessly in the direction of rotation and fixed quickly using the 1-ring device.

Et av siktemålene med oppfinnelsen er å muliggjøre lettere tilkopling mellom brønnhode, stigerørsstakk, utblåslngs-sikrlng og avleder, uten behov for nøyaktig rotasjonell og aksiell justering. One of the aims of the invention is to enable an easier connection between the wellhead, riser stack, blowout protection and diverter, without the need for precise rotational and axial adjustment.

Ifølge oppfinnelsen unngås at kostbare flenser eller klemmeflenser b11 r stående igjen på alle skjøter i monterings- og demonter 1ngsprosedyrer ved boreoperas joner. According to the invention, it is avoided that expensive flanges or clamping flanges are left on all joints in assembly and disassembly procedures during drilling operations.

Hurtigkoplingssystemet, ifølge oppfinnelsen, kan raskt tilpasses de øvrige deler av et konvensjonelt koplings-system. The quick coupling system, according to the invention, can be quickly adapted to the other parts of a conventional coupling system.

Hurtigkoplingssystemet, ifølge oppfinnelsen, er vist på medfølgende tegninger: - fig. 1. viser st igerørsstakk påmontert The quick coupling system, according to the invention, is shown in the accompanying drawings: - fig. 1. shows st iger pipe stack installed

trykkluftsylindre, 1 langsgående snitt.compressed air cylinders, 1 longitudinal section.

- takfig. ?.. viser sammenkobling av rørdeler på montert trykkluftsylindre, 1 langsgående snitt. - ceiling fig. ?.. shows connection of pipe parts on mounted compressed air cylinder, 1 longitudinal section.

- fig. 3 viser trykkluftssyl1ndre 1 langsgående snitt.- fig. 3 shows compressed air cylinder 1 longitudinal section.

En flerdelt stigerørsstakk-montasje, bestående av flere ledd (1) kobles til et brønnhode lederør (2), vanligvis i standardstørrelse fra 13 tommer til 36 tommer i diameter. Lederøret (2) strekker seg ned i grunnen og tjener som hoved-startrør for boreoperasjonen. På lederøret (2) er det festet ett starthode (3). Starthodet (3) er en hul sylinder som kan løftes med kjettingvinsjer, luftheiser eller andre 1øftelnnretninger. Starthodet (3) består også av ytre hun-endestykke (4), som er tettet ved metal 1-mot-metal 1-tetning (5) og dessuten en elast- A multi-part riser stack assembly, consisting of several links (1) connects to a wellhead casing (2), usually in standard sizes from 13 inches to 36 inches in diameter. The guide pipe (2) extends into the ground and serves as the main starting pipe for the drilling operation. A starter head (3) is attached to the guide pipe (2). The starting head (3) is a hollow cylinder that can be lifted with chain winches, air lifts or other lifting devices. The starter head (3) also consists of an outer female end piece (4), which is sealed by a metal 1-to-metal 1 seal (5) and also an elastic

isk tetnlngsrlng (6). Stigerørsstakk-montasjen er en hul sylinder med en hurtigkoblingsboks 1 nedre del og åpninger (7) for montasje av passende ventilmekanisme (8) . Ventilenes (8) kan foreksempel lede- ordinære væsker fra systemet når rør skal kobles fra. ice sealing ring (6). The riser stack assembly is a hollow cylinder with a quick-connect box 1 lower part and openings (7) for mounting the appropriate valve mechanism (8) . The valves (8) can, for example, conduct ordinary liquids from the system when pipes are to be disconnected.

Starthodets(3)øvre del (9) er av hankjønn, og har et ytre spor (10) som passer med en Indre del av The starter head's (3) upper part (9) is male, and has an outer groove (10) that fits with an inner part of

stigerørs-stakkens neste hunkjønnsdel (11). the next female part of the riser stack (11).

Hankjønnsdelen (9) - av hurtigkobl1 ngen har som nevnt en ytre metal1kontaktflate med et rlngspor (10). Sporet (10) har en form og en dimensjon som gjør at endestykket (12) på 1åseanordni ngen (13) kan gripe inn i sporet (10). The male part (9) of the quick coupling has, as mentioned, an outer metal contact surface with a groove (10). The groove (10) has a shape and a dimension that enables the end piece (12) of the ridge device (13) to engage in the groove (10).

Hankjønnsdelens (9) kontaktflate er tilpasset for å kunne føyes 1nn i hunkjønnsdelen (11) av hurtigkobli ngen . The contact surface of the male part (9) is adapted to be able to be joined 1nn in the female part (11) of the quick coupling.

Hunkjønnsdelen (11) er en hul sylinder med indre metallflater formet som en avkuttet kjegle. Denne passer sammen med motstående flate, hvilket sørger for at de to flatene justeres seg selv aksielt ved sammenkobling, på grunn av tyngdekraftens påvirkning. Hunkjønnsdelen (11) har også et sett med 1åseanordninger (13) som er gjenget 1nn gjennom radiale hull (14). Kontaktflatene på han-(9) og hunkjønnsdelen (11) er faset 1 sine respektive ender for å gjøre friksjonen så liten som mulig ved s ammenkobl1ng. The female part (11) is a hollow cylinder with inner metal surfaces shaped like a truncated cone. This fits together with the opposite surface, which ensures that the two surfaces align themselves axially when connected, due to the influence of gravity. The female part (11) also has a set of 1eye devices (13) which are threaded 1nn through radial holes (14). The contact surfaces of the male-(9) and the female part (11) are chamfered at their respective ends to make the friction as small as possible during mating.

I faktisk bruk er hunkjønnsdelen (11) av hurt 1gkobl1 ngen mer eller mindre permanent sammenkoblet med avlederen (18) via ett eller flere ytterligere deler (14 og 15) sammenkoblet ved hurt 1gkobl1ng Ifølge oppfinnelsen. Ved påmonterlng av avlederen (18) tilslutt med sin hunkjønnsdel (17) senkes ned på systemets øvrige deler og raskt sammenkobles med disse. Dette muliggjøres fordi de ikke- elastiske halvkjegletformete flatene på sammenfyl 1 ingsdelene (17 og 15) i hurtigkobli ngen sørger for automatisk aksiell justering av de to delene som skal monteres sammen. In actual use, the female part (11) of the quick coupling is more or less permanently connected to the diverter (18) via one or more further parts (14 and 15) connected by quick coupling according to the invention. When fitting the diverter (18) finally with its female part (17) is lowered onto the other parts of the system and quickly connected with them. This is made possible because the non-elastic half-conical surfaces on the mating parts (17 and 15) in the quick coupling ensure automatic axial adjustment of the two parts to be assembled together.

På fig. 2 er vist 1åseanordning (13) i detalj. Foretrukket antall låseledd på hver hurtigkobl1ng er ni. Erfaring har vist at n1 er det minste antallet 1åseanordninger (13) det er behov for hvis en hurtlgkobling skal motstå arbeidstrykk av realistisk størrelsesorden. Antall 1åseanordninger (13) kan dog varieres fritt ut fra andre hensyn. Hurtigkobl1 ngen tettes ved hjelp av metal1tetningsring (5) og ellers d1sktetn1ngsr1ng (6). Metal1tetningsringen Ugger på toppdelen (9) og den elastiske tetningsringen (6) er anbragt langs siden av tappen over låsesporet (10). In fig. 2 shows the ridge device (13) in detail. The preferred number of locking links on each quick coupling is nine. Experience has shown that n1 is the smallest number of eye devices (13) that is needed if a quick coupling is to withstand working pressure of a realistic magnitude. The number of ridge devices (13) can, however, be varied freely based on other considerations. The quick coupling is sealed using a metal sealing ring (5) and otherwise a disk sealing ring (6). The metal sealing ring Ugger on the top part (9) and the elastic sealing ring (6) are placed along the side of the pin above the locking groove (10).

Hver 1åseanordning Ifølge fig. 2 kan bestå av hydraulisk eller pneumatisk sylinder (13) som er montert i radielt boret hull (14) i hunkjønnsdelen av hurtigkobli ngen. Gjenge- eller pinnedelen har et konslsk endestykke (12) som passer inn i rlngsporet (10). Låseanordningene (13) er utformet også eventuelt å kunne skrus inn og ut manuelt. Låseanordningen operes ved tilførsel av hydraulisk eller pneumatisk trykk via nippelen (19). Låseanordningen (13) består således av hydraulisk- eller pneumatisk sylinder ifølge kjent teknikk, med stempel (20), trykksylinder (21), fjær (22) og låsestykke (12). Each ridge device According to fig. 2 can consist of a hydraulic or pneumatic cylinder (13) which is mounted in a radially drilled hole (14) in the female part of the quick coupling. The threaded or pin part has a conical end piece (12) that fits into the rail groove (10). The locking devices (13) are also designed to be screwed in and out manually. The locking device is operated by supplying hydraulic or pneumatic pressure via the nipple (19). The locking device (13) thus consists of a hydraulic or pneumatic cylinder according to known technology, with piston (20), pressure cylinder (21), spring (22) and locking piece (12).

Låsestykket (12) er forbundet med stempelet (20) således at låsestykket (12) er direkte forbundet med stempelet (20), hvilket medfører at låsestykket (12) griper inn 1 rlngsporet (10) når stempelet (20) er helt trykket 1nn av spiralfjæren (22). I fig. 2 er det Ikke trykk i trykkammeret (21) og stempelet (20) er derfor presset helt inn 1 trykkammerets (21) endevegg. The locking piece (12) is connected to the piston (20) so that the locking piece (12) is directly connected to the piston (20), which means that the locking piece (12) engages the groove (10) when the piston (20) is fully pressed 1nn off the coil spring (22). In fig. 2 there is no pressure in the pressure chamber (21) and the piston (20) is therefore fully pressed into 1 the end wall of the pressure chamber (21).

Når trykkammeret (21) settes under trykk, vil fjæren (22) g1 eleastisk etter, således at stempelet (20) beveges ved stigende trykk, og drar låsestykket (12) med seg. Derved griper ikke lenger låsestykket (12) inn i ringsporet (10). When the pressure chamber (21) is put under pressure, the spring (22) g1 elastically follows, so that the piston (20) is moved by rising pressure, and drags the locking piece (12) with it. Thereby, the locking piece (12) no longer engages in the ring groove (10).

Claims (5)

1. Avlederstakk-system for å sammenstille avleder (18) på lederør (15) i brønnhodet (2), karakterisert ved at et hult legeme (4) er monterbart festet til et annet hult legeme (11) og eventuelle ytterligere hule legemer (15, 16, 17, 18) ved en hurtigkobl1ngsmekanisme bestående av 1 det minste en hul hankjønnsdel (9) og i det minste en hul hunnkjønnsdel (11); idet nevnte hankjønns- og hunkjønnsdeler (9, 11) er sammenkoplet langs felles aksje. Nevnte deler (9, 11) har selv- justerende innretninger av henholdsvis hankjønn- og hunkjønn, således at delene innrettet aksiellt i forhold til hverandre under sammenkopling. Hurt igkoplings-mekanismen er forsynt med 1åseanordninger (13) som kan betjenes individuelt ved hjelp av hydraulikk, pneumatikk eller manuelt for sammenkopling og frakopling.1. Diverter stack system for assembling diverter (18) on guide pipe (15) in the wellhead (2), characterized in that a hollow body (4) is mountably attached to another hollow body (11) and any further hollow bodies (15) , 16, 17, 18) by a quick coupling mechanism consisting of at least one hollow male part (9) and at least one hollow female part (11); in that said male and female parts (9, 11) are connected along a common stock. Said parts (9, 11) have self-adjusting devices of male and female, respectively, so that the parts are aligned axially in relation to each other during connection. The quick-coupling mechanism is equipped with 1-eye devices (13) which can be operated individually using hydraulics, pneumatics or manually for coupling and disconnection. 2. Hurtigkoplingsmekanismen ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte hurt igkoblingsmekan isme har en indre kontaktflate forsynt med passende antall 1åseanordninger (13) anordnet for å gripe inn i ringspor (10) på hankjønnsdelen (9). 2. The quick coupling mechanism according to claim 1, characterized in that said quick coupling mechanism has an internal contact surface provided with an appropriate number of eye devices (13) arranged to engage in ring grooves (10) on the male part (9). 3. Hurt igkoplingsmekan isme ifølge foregående krav 2, karakterisert ved at nevnte 1 åseanordning (13) konisk formete endestykke (12) får Inngrep i motstående konisk ringspor (10) på hankjønnsdelen (9). 3. Quick coupling mechanism according to preceding claim 2, characterized in that said 1 ridge device (13) conically shaped end piece (12) engages in opposite conical annular groove (10) on the male part (9). 4. Medtode for kobling mellom deler i stigerørsstakk, karakterisert ved at at hankjønnsdelen (9) kan til- og frakobles hunkjønnsdelen (11) vedtllfesting av 1åseanordningen (13) fra hunnkjønn delen (11) 1nn 1 hankjønnsdelen (9) 1 ringspor (10). 4. Method for connection between parts in a riser stack, characterized in that the male part (9) can be connected and disconnected from the female part (11) by attaching the eye device (13) from the female part (11) to the male part (9) 1 ring groove (10) . 5. Metode Ifølge krav 4, karakterisert ved at hurtigkoblingsanordningen hunkjønnsdel (11) plasseres således at den slutter inn til anordningens hankjønnsdel (9 ) for sammenkobling ved hjelp av 1åseanordninger (13). SAMMENDRAG Hurtigkoplingssystem for avlederstakk, er avleder (18 ) tilkoples et lederør (2 ) i et brønnhode. Systemet omfatter et starthode (3) som er koplet til lederøret (2) 1 et brønnhode ( ), starthodet (3 ) med avleder (18), hurtlgkoplIngsmekanisme bestående av minst en hankjønnsdel ( 9) med fremstlkkende frusto-kon1 sk kontaktflate med ringspor (10) og en hunkjønnsdel (11) med indre frusto-konisk ti 1 slutningsf1ate og 1åseanordninger (13) montert radialt gjennom hull (14) for tilslutning og sammenkopling inn 1 rlngsporet (10).5. Method According to claim 4, characterized in that the female part of the quick coupling device (11) is placed so that it joins the device's male part (9) for connection by means of 1-eye devices (13). SUMMARY Quick connection system for diverter stack, the diverter (18) is connected to a guide pipe (2) in a wellhead. The system comprises a starting head (3) which is connected to the guide pipe (2) 1 a well head ( ), the starting head (3 ) with diverter (18), quick coupling mechanism consisting of at least one male part (9) with protruding frusto-conical contact surface with annular groove (10) and a female part (11) with inner frusto-conical closing face and eye devices (13) mounted radially through holes ( 14) for connection and connection into the 1 rail slot (10).
NO861655A 1986-04-28 1986-04-28 QUICK CONNECTION SYSTEM FOR BROENNHODE / RISK STOCK / BREATHING SAFETY AND DRAINAGE SYSTEM FOR BROWN BORING. NO861655L (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO861655A NO861655L (en) 1986-04-28 1986-04-28 QUICK CONNECTION SYSTEM FOR BROENNHODE / RISK STOCK / BREATHING SAFETY AND DRAINAGE SYSTEM FOR BROWN BORING.
AU73061/87A AU7306187A (en) 1986-04-28 1987-04-28 Rapid coupling system for wellheads, riser stacks, blowout preventers and diverter systems in wellhead drilling
PCT/NO1987/000029 WO1987006645A1 (en) 1986-04-28 1987-04-28 Rapid coupling system for wellheads, riser stacks, blowout preventers and diverter systems in wellhead drilling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO861655A NO861655L (en) 1986-04-28 1986-04-28 QUICK CONNECTION SYSTEM FOR BROENNHODE / RISK STOCK / BREATHING SAFETY AND DRAINAGE SYSTEM FOR BROWN BORING.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO861655L true NO861655L (en) 1987-10-29

Family

ID=19888890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO861655A NO861655L (en) 1986-04-28 1986-04-28 QUICK CONNECTION SYSTEM FOR BROENNHODE / RISK STOCK / BREATHING SAFETY AND DRAINAGE SYSTEM FOR BROWN BORING.

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU7306187A (en)
NO (1) NO861655L (en)
WO (1) WO1987006645A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO167474C (en) * 1988-12-27 1991-11-06 Friele Trading As SYSTEM FOR CREATING A SEAL CONNECTION BETWEEN TWO AXIALLY CONNECTING PARTS IN A PIPE PIPE
NO903572L (en) * 1990-08-15 1992-02-17 Norske Stats Oljeselskap PROCEDURE FOR THE APPLICATION OF STANDARD ELEMENTS FOR A CIRCUIT, ALSO BY STRUCTURES WITH MULTIPLE LOANS, AND THE TRANSITION SECTION FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2176359A (en) * 1937-01-23 1939-10-17 Arthur J Penick Combination well head and hanger
US3155401A (en) * 1961-02-06 1964-11-03 Herbert G Musolf Well head assembly
US3186488A (en) * 1962-06-20 1965-06-01 Shell Oil Co Wellhead assembly
US3215454A (en) * 1964-10-05 1965-11-02 Shell Oil Co Wellhead connector
US3526418A (en) * 1968-07-25 1970-09-01 Rockwell Mfg Co Wellhead completion apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
WO1987006645A1 (en) 1987-11-05
AU7306187A (en) 1987-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU664230B2 (en) Swivel cementing head with manifold assembly
US6302140B1 (en) Cementing head valve manifold
NO328414B1 (en) Swivel blowout protection and method of using the same
US6655405B2 (en) BOP operating system with quick dump valve
NO158471B (en) STIG ROER.
US5699822A (en) Breakaway coupling device
NO20141088A1 (en) sealing
NO155257B (en) BALL JOINT CONNECTION.
NO168262B (en) DEVICE FOR AA USING A DERIVATOR ALTERNATELY AS A BREASURE FUSE IN A BOTTOM SUPPORTED DRILL.
NO317803B1 (en) Method and multipurpose device for filling and circulating fluid in a borehole casing
NO322464B1 (en) Preparation system for controlling fluid flow from a wellbore
NO330717B1 (en) pipe joints
NO339578B1 (en) Method and system for conducting drilling fluid using a structure floating in a surface of an ocean
NO317672B1 (en) Underwater valve tree
US5314024A (en) Angular and radial self-aligning coupling
NO812666L (en) REMOTE CONTROL.
US3383122A (en) Angular breakaway pipe joint
NO345679B1 (en) Metal to metal sealing arrangement for guide line and method of using the same
US4880257A (en) Pressure compensation multi tubular safety joint
US7806187B2 (en) Connector assembly for connecting a hot stab to a hydraulic hose
NO180128B (en) Coupling for fluid transporting pipes
US6390194B1 (en) Method and apparatus for multi-diameter testing of blowout preventer assemblies
NO892760L (en) SAFETY VALVE TESTING DEVICE.
US9234393B2 (en) Bore selector
NO861655L (en) QUICK CONNECTION SYSTEM FOR BROENNHODE / RISK STOCK / BREATHING SAFETY AND DRAINAGE SYSTEM FOR BROWN BORING.