NO115716B

NO115716B -

Info

Publication number: NO115716B
Application number: NO15422164A
Authority: NO
Inventors: A Mews; E Mews; P Marsden
Original assignee: Shell Nv
Priority date: 1963-08-01
Filing date: 1964-07-30
Publication date: 1968-11-18

Description

Sentrifugal vaskemaskin til rengjøring av injeksjonssprøyter. Centrifugal washing machine for cleaning injection syringes.

Rengjøring av injeksjonssprøyter foretas i hospitaler idag ennå for hånd. Sprøy-tene må tas fra hverandre og delene gjøres rene enkeltvis. At dette rengjøringsarbeide i store hospitaler hvor det daglig foretas hundreder eller tusener av innsprøyt-ninger med mangel på sykepleiersker, er et akutt problem, behøves neppe å frem-heves. Cleaning of injection syringes is still carried out by hand in hospitals today. The syringes must be taken apart and the parts cleaned individually. The fact that this cleaning work in large hospitals where hundreds or thousands of injections are given daily with a shortage of nurses is an acute problem hardly needs to be highlighted.

Foreliggende oppfinnelse tilstreber en The present invention aims at one

økonomisk løsning av dette problem, og angår en sentrifugalvaskemaskin som er dreibar om en vertikal akse og har en med gjennombrudt vegg forsynt trommel i hvis akse der ligger en fast, rørformet munnstykkedel hvis vegg er forsynt med dyseåpninger, og ved beholderliknende holde-innretninger som hver er innrettet til å oppta delene av en oppdelt injeksjons-sprøyte, slik at for rengjøring av injeksjons-sprøyter kan holdeinnretningene med de economical solution to this problem, and concerns a centrifugal washing machine which can be rotated about a vertical axis and has a drum provided with a perforated wall in whose axis there is a fixed, tubular nozzle part whose wall is provided with nozzle openings, and in the case of container-like holding devices which each is designed to accommodate the parts of a divided injection syringe, so that for cleaning injection syringes the holding devices with the

innlagte sprøytedeler, stables på hverandre rundt trommelens innervegg og når vaskemaskinen settes i drift blir sprøytedelene godt rengjort både ved virkningen av væsketrykket og av sentrifugalvirkningen. inserted spray parts are stacked on top of each other around the inner wall of the drum and when the washing machine is put into operation the spray parts are thoroughly cleaned both by the effect of the liquid pressure and by the centrifugal effect.

For rengjøring av injeksjonsnålene i sentrifugalvaskemaskinen er sørget for Provision is made for cleaning the injection needles in the centrifugal washing machine

særlige nålholdere i form av formålstjen-lige, langhalsede trakter som injeksjonsnålene skyves inn i og som deretter settes løst inn i åpningene i trommelens sylindriske vegg i vaskemaskinen. special needle holders in the form of suitable, long-necked funnels into which the injection needles are pushed and which are then inserted loosely into the openings in the cylindrical wall of the drum in the washing machine.

I det følgende skal oppfinnelsen for-klares under henvisning til tegningen som viser et utførelseseksempel på en innret-ning for utførelse av denne fremgangs-måte. Fig. 1 viser sentrifugalvaskemaskinen, delvis i snitt, og delvis i oppriss. Fig. 2 viser en beholderaktig holde-innretning i åpnet tilstand med deri inn-satte deler av en injeksjonssprøyte med unntakelse av injeksjonsnålen. Fig. 3 viser et snitt langs linjen III— III i fig. 2, men i lukket tilstand av innretningen. Fig. 4 viser et lengdesnitt etter linjen IV—IV i fig. 2, likeledes i lukket tilstand av innretningen. Fig. 5 og 6 viser i snitt og oppriss nåle-holdere i to forskjellige stillinger i den gjennomhullede vegg i vaskemaskinen. Fig. 1 viser en elektrisk drevet sentrifugalvaskemaskin, som i det faststående hus a har en om en vertikal akse dreibar trommel b hvis sylindriske vegg er forsynt med hull b>. I maskinen munner en rør-ledning c ut gjennom hvilken maskinen tilføres en vaskevæske under trykk (f. eks. vann med et vaskemiddel). Denne rør-ledning har en i trommelen bi vertikale akse liggende endedel ci, hvis vegg er forsynt med dyseaktige langsgående slis-ser c2. In the following, the invention will be explained with reference to the drawing which shows an exemplary embodiment of a device for carrying out this method. Fig. 1 shows the centrifugal washing machine, partly in section, and partly in elevation. Fig. 2 shows a container-like holding device in the opened state with parts of an injection syringe inserted therein, with the exception of the injection needle. Fig. 3 shows a section along the line III— III in fig. 2, but in the closed state of the device. Fig. 4 shows a longitudinal section along the line IV—IV in fig. 2, likewise in the closed state of the device. Figs 5 and 6 show in section and elevation needle holders in two different positions in the perforated wall of the washing machine. Fig. 1 shows an electrically driven centrifugal washing machine, which in the fixed housing a has a drum b which can be rotated about a vertical axis, whose cylindrical wall is provided with holes b>. In the machine, a pipeline c opens through which the machine is supplied with a washing liquid under pressure (e.g. water with a detergent). This pipeline has an end part ci lying in the drum along the vertical axis, the wall of which is provided with nozzle-like longitudinal slits c2.

I fig. 2, 3 og 4 er vist en holdeinnret-ning som består av en i endene åpen be-holder. Denne beholders underdel m har et U-formet tverrsnitt og en overdel n likeledes av U-formet tverrsnitt som danner et lokk. Overdelen og underdelen som begge er gjennomhullet på sideflatene, er i en ende dreibart forbundet med hverandre ved hjelp av naglene m', slik at overdelen kan dreies i forhold til underdelen. I underdelen m er anbrakt bære-deler som tjener til å oppta injeksjons-sprøytens enkeltdeler. To av disse bære-deler som er betegnet med oi og 02 er utformet som tverrsteg, med mot bunnen nedbøyede anleggssteder og ender, idet endene kan trykkes ned i beholderens side-vegger og gripe inn i flate bøyler m2. På de to tverrsteg oi og 02 legges de lang-aktige sprøytedeler slik som vist i fig. 2. Det er glassylinderen pi, glassylinderhol-deren p2 og stemplet med stempelstangen ps. For opptakelse av sprøytespissdelen p<* >er der i beholderen m anbrakt en sokkel-formet bæredel 03, som har en vertikal sliss hvori sprøytespissdelen p4 kan settes inn. Inne i lokket b er der for hver sprøyte-del pi, p2 og ps anbrakt to bøyleformede holderfjærer ri, r2 resp. r», r* resp. r5, re med stegdelen vendende mot hverandre, og som med sine ender er festet til innsiden av lokket. Disse holdefjærer er utformet slik, at de ved lukning av beholderen danner inngrep med de på tverrstegene Oi og 02 lagrede sprøytedeler, og fjærene holder disse på plass som vist i fig. 3 og 4. I den av omdreiningsaksen for lokket n motsatte side av beholderen m er der i dennes side-vegger dreibart festet en låsebøyle f for hvilken i tilsvarende ende av lokket n er anbrakt et tverrgående spor ni. Når sprøy-tedelene er lagt inn i beholderen med gjen-klappet lokk n og bøylen f dreiet slik at den med sin stegdel griper inn i sporet ni vil lokket n ved hjelp av holdefjærene ri —r<5 som hviler på de på tverrstegene oi og 02 hvilende sprøytedeler, holdes fjær-ende i den lukkede stilling. In fig. 2, 3 and 4 show a holding device which consists of a container open at the ends. The lower part m of this container has a U-shaped cross-section and an upper part n likewise of U-shaped cross-section which forms a lid. The upper part and the lower part, which are both perforated on the side surfaces, are rotatably connected to each other at one end by means of the rivets m', so that the upper part can be rotated in relation to the lower part. In the lower part m, carrying parts are placed which serve to accommodate the individual parts of the injection syringe. Two of these support parts, which are denoted by oi and 02, are designed as transverse steps, with attachment points and ends bent towards the bottom, the ends being able to be pressed down into the side walls of the container and engage in flat hoops m2. On the two transverse steps 0i and 02, the long syringe parts are placed as shown in fig. 2. There is the glass cylinder pi, the glass cylinder holder p2 and the piston with the piston rod ps. For receiving the syringe tip part p<* >, a pedestal-shaped support part 03 is placed in the container m, which has a vertical slot into which the syringe tip part p4 can be inserted. Inside the lid b, for each syringe part pi, p2 and ps, two hoop-shaped retaining springs ri, r2 resp. r», r* or r5, re with the step part facing each other, and which are attached with their ends to the inside of the lid. These retaining springs are designed such that, when the container is closed, they form an engagement with the syringe parts stored on the transverse steps Oi and 02, and the springs hold these in place as shown in fig. 3 and 4. On the opposite side of the container m from the axis of rotation of the lid n, a locking bracket f is rotatably attached to its side walls, for which a transverse groove ni is placed at the corresponding end of the lid n. When the syringe parts are placed in the container with the lid n folded back and the hoop f turned so that it engages with its step part in the groove ni, the lid n will, with the help of the retaining springs ri -r<5, which rest on those on the cross steps oi and 02 resting syringe parts, the spring end is held in the closed position.

Ved rengjøring av injeksjonssprøyter blir disse tatt fra hverandre og delene satt inn i beholdere m, n. Disse beholdere blir så stablet opp i vaskemaskinens trommel b, i anlegg med trommelveggen, som an-tydet med strekede linjer i fig. 1, hvoretter maskinen settes i drift for vaske- og ren-gjøringsprosessen av sprøytedelene. Der-ved sprøyter vaskevæsken ut i radial ret-ning fra de sliss-formede dyser c2 i rør-ledningen ci og spyler de i holdeinnretningene innlagte sprøytedeler. Denne ren-gjøringsprosess blir samtidig for forsterket ved hjelp av sentrifugalkraften. Alt etter størrelsen og kapasiteten av vaskemaskinen kan tusener eller flere sprøyter gjøres rene samtidig. Innsetningen av beholderne m, n kan eventuelt lettes ved at man setter disse beholdere inn i vaskemaskinen grup-pevis i samlestativer. Etter rengjørings-prosessen blir beholderne brakt inn i en sterilisator for sterilisering av sprøyte-delene, hvoretter de kan pakkes sterilt, f. eks. innhylles i papir. When cleaning injection syringes, these are taken apart and the parts put into containers m, n. These containers are then stacked up in the washing machine's drum b, in contact with the drum wall, as indicated by dashed lines in fig. 1, after which the machine is put into operation for the washing and cleaning process of the spray parts. Thereby, the washing liquid sprays out in a radial direction from the slot-shaped nozzles c2 in the pipeline ci and flushes the spray parts inserted in the holding devices. This cleaning process is at the same time reinforced by the centrifugal force. Depending on the size and capacity of the washing machine, thousands or more syringes can be cleaned at the same time. The insertion of the containers m, n can possibly be facilitated by placing these containers into the washing machine in groups in collection racks. After the cleaning process, the containers are brought into a sterilizer to sterilize the syringe parts, after which they can be packed sterile, e.g. wrapped in paper.

For rengjøring av selve injeksjonsnålene tjener nålholdere som har form av langhalsede trakter d som vist i fig. 5 og 6. Nålene e blir skjøvet inn i disse holdere som deretter settes inn i hullene bi i trommelens b sylindriske veggdel. I fig. 5 er nålholdere d tegnet i den stilling de inntar ved stillestående trommel b. Roterer trommelen så inntar de ifølge sentrifugalkraften, den stilling som er tegnet i fig. 6 og blir også gjennomspylt av vaskevæsken som strømmer ut av rørdelen ci. For cleaning the injection needles themselves, needle holders in the form of long-necked funnels d as shown in fig. 5 and 6. The needles e are pushed into these holders which are then inserted into the holes b in the cylindrical wall part of the drum b. In fig. 5, needle holders d are drawn in the position they assume when the drum is stationary b. If the drum rotates, they assume, according to the centrifugal force, the position drawn in fig. 6 and is also flushed through by the washing liquid that flows out of the pipe part ci.

Claims

1. Centrifugal washing machine for cleaning injection syringes with a drum (b) provided with a perforated wall which can be rotated about its vertical axis, characterized in that a fixed tubular nozzle part (ci) is placed in the drum axis, the wall of which is provided with slot-shaped nozzle openings ( c2) for washing water, and container-like holding devices (m. n) are placed in the drum, each of which is designed to receive the parts of a divided injection syringe, and are stacked on top of each other around the inner wall of the drum (b) so that the syringe parts are well cleaned both by pressurized water jets and centrifugal action when the washing machine is started.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the container-like holding devices have a rectangular shape and are open at both ends.

3. Machine according to claims 1-2, characterized in that the upper part (n) of the holding device, which forms a lid, is articulated at one end with the corresponding end of the lower part (m) of the device, with a locking bracket (f) which secures facility's closure.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the locking bracket (f) is articulated to the opposite end of the lower part (m) and arranged to engage in a groove (ni) located in the lid.

5. Machine according to claims 2-4, characterized in that the holding devices are provided with holding springs (ri, r2 or r3, r4 or rs, r«) designed as hoops with the ends attached to the lid (n).

6. Machine according to claim 1, characterized by needle holders having the form of long-necked funnels (d) into which the injection needles are pushed and which are then inserted loosely into the openings (bi) in the cylindrical wall of the drum (b).