NO115692B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO115692B
NO115692B NO157543A NO15754365A NO115692B NO 115692 B NO115692 B NO 115692B NO 157543 A NO157543 A NO 157543A NO 15754365 A NO15754365 A NO 15754365A NO 115692 B NO115692 B NO 115692B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
shafts
tool holder
longitudinal beam
connecting shaft
horizontal connecting
Prior art date
Application number
NO157543A
Other languages
English (en)
Inventor
C Christiansson
Original Assignee
Bofors Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bofors Ab filed Critical Bofors Ab
Publication of NO115692B publication Critical patent/NO115692B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/18Leaf springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/02Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Apparater for sliping og polering av glass.
Foreliggende oppfinnelse angår mon-teringen av verktøy for sliping og polering av glass. Den angår i særlig grad maskiner hvor dette verktøy bæres av bjelker som er anbrakt noen over, andre under glasset for å. bearbeide begge sider, eller de er ordnet i på hverandre følgende par for samtidig å kunne bearbeide begge glassets sider.
Ifølge hovedpatentet, nr. 86 176, bæres verktøyet på en og samme bjelke av vertikale aksler som kan reguleres i ønsket høyde enten hver for seg eller samtidig med akslene til bjelkens øvrige verktøy, og det er kjent fra belgisk patent nr. 504 520 at verktøyets bæreaksler støtter seg på en tverrbjelke anbrakt på vertikale glidebaner, som er festet til lengdebjelken.
Tverrbjelken overfører de vertikale bevegelser til verktøyets bæreaksler og utgjør
det regulerende element for slitasjen av verktøyets arbeidsflater. Hvis f. eks. et av verktøyene på grunn av en forstyrrelse i tilførselen av slipemateriale, eller av hvil-ken som helst annen grunn, skulle slites hurtigere enn verktøyene som er båret av andre vertikale aksler på den samme lengdebjelke, vil den sterke forbindelse ved
tverrbjelken, som forbinder verktøyholder-nes aksler, hindre det hurtigere nedslitte verktøy i å forrykke seg i forhold til de andre i vertikal retning og vil holde dets ar-beidsflate på det samme arbeidsplan som de andre verktøy. Tverrbjelken opprett-holder verktøyenes ensartete arbeidsplan og regulerer slitasjen under alle omsten-digheter.
Allikevel viser det seg at tverrbjelkens styring i de vertikale glidebaner på lengdebjelken har den ulempe at den ikke er sta-bil og at den i tilfelle av slitasje tillater en viss helning av tverrbjelken som inn-virker på den relative stilling til verktøyet i vertikal retning og kan medføre at tverr-.bjeiken kiler seg fast i glidebanen. Foreliggende oppfinnelse'har til øyemed å fjer-ne slike ulemper og sikre at verktøyet holdes på absolutt jevnt arbeidsplan.
Dette oppnås ifølge foreliggende oppfinnelse ved at de vertikale verktøyaksler på samme lengdebjelke er forbundet med hverandre ved hjelp av en, fortrinnsvis to horisontale aksler, hvis omdreining sikrer ensartet innstilling i vertikal retning av verktøyakslene.
Ved en utførelsesform av oppfinnelsen er hver av de horisontale forbindelsesaksler på den ene side forbundet med verktøy-holderens forbindelsesaksler ved hjelp av dens lågere, og på den annen side med lengdebjelken ved hjelp av bevegelige forbindelser, fortrinnsvis ved veivstenger og veivtapper, og som sammen med forbindel-sesakseleh utgjør et styringssystem som får denne aksel til å forbli nøyaktig parallell med seg selv når den flyttes vertikalt ved omdreiningen som følge av en vertikal forskyvning av de forbundne verktøyaksler.
Ved en utførelsesform for oppfinnelsen er hver av de horisontale forbindelsesaksler på den ene side forbundet med verktøyhol-derakslenes vertikalt bevegelige muffer, fortrinnsvis ved hjelp av tannhjul og tannstenger, og på den annen side med lengdebjelken ved lågere festet til denne. De horisontale aksler kan settes i rotasjon av en styremotor for, etter ønske, å heve verk-tøyholderens aksler i forbindelse med regu-leringen av verktøyets arbeidsplan.
Ved den ene eller annen av de nevnte utførelsesformer kan dessuten verktøyhol-derakslene forbindes innbyrdes ved hjelp av en opphengt tverrbjelke som virker på den innretning som regulerer verktøyets arbeidstrykk på glasset. Denne tverrbjelke bærer eventuelt de horisontale forbindel-sesakslers lågere og blir således styrt parallelt ved hjelp av disse aksler og deres forbindelser på lengdebjelken.
De vedlagte tegninger viser som eksem-pel mer eller mindre skjematisk hvordan oppfinnelsen kan utføres i praksis. Fig. 1 er et lengdesnitt av en øvre lengdebjelke med to verktøyholderaksler forbundet ved horisontale aksler opphengt ved hjelp av stenger og veivtapper. Fig. 2 er et tverrsnitt av denne lengdebjelke etter linjen II—II på fig. 1. Fig. 3 viser et lengdesnitt av en nedre lengdebjelke med to verktøyholderaksler forbundet ved horisontale aksler, som er forbundet ved hjelp av drev og tannstenger. Fig. 4 er et tverrsnitt av denne lengdebjelke etter linjen IV—IV på fig. 3. Fig. 5 viser et grunnriss sett ovenfra av forbindelsesakslene og et horisontalt snitt av verktøyholdernes forbindelsesaksler, og
fig. 6 er et lengdesnitt av en øvre lengdebjelke med to verktøyholderaksler, forbundet ved horisontale aksler, forbundet med hverandre ved hjelp av drev og tannstenger.
På figurene 1 og 2 ser man to parallelle forbindelsesaksler 1 og 2 som ligger på hver side av tverrbjelken 3 som forbinder de glidbare muffer 4 som omgir verktøyhol-dernes aksler 5, og hvilke aksler løper i lågere 6, festet på tverrbjelken 3. Veivtappene 7, 8, som er festet på endene av akslene 1, 2 er ved hjelp av stenger 9, 10 forbundet med holdere 11, 12, som er festet på sideveggene i den øvre lengdebjelke 13, hvor verktøyenes 14, 15 styreapparat er festet. Apparatenes arbeidsplan på glasset 16 blir holdt uforandret ved hjelp av tverrbjelken 3 og forbindelsesakslene 1, 2, som er festet på den. Forbindelsesleddene 7, 9 og 8, 10 på akslene 1, 2 med lengdebjelken 13 hindrer enhver heldning av tverrbjelken mens disse aksler, som kan rotere i lagrene 6 gjør at den kan føres opp og ned parallelt med seg selv,
Tverrbjelken 3 kan eventuelt utelates hvis man monterer lagrene 6 for forbindelsesakslene 1, 2 direkte på verktøyholder-akslenes 5 muffer 4, men det er fordelaktig å bruke tverrbjelken 3 til opphengning av anordningen i stemplet 17 i den hydrauliske sylinder 18 som regulerer verktøyenes 14, 15 arbeidstrykk på glasset.
På figurene 3, 4 og. 5 roterer forbindelsesakslene 21, 22 i holderne 23 på den nedre lengdebjelke 24 og griper ved hjelp av drev 25 inn i tannstenger 26, forsynt med de utvendige muffer 27 på verktøyholderaks-lene 28 som er bevegelige i sine sokler 29. En motor 30 styrer den samtidige rotasjon av akslene 21, 22 ved hjelp av en hastig-hetsreduserende anordning 31 og tann-hjulsoverføringer 32, 33. Når akslene 21, 22 roterer får de samtidig verktøy-holderaks-lene 28 til å bevege seg opp og ned for å regulere nivået av verktøyenes 34, 35 arbeidsplan, idet de behandler glassets 36 indre flate. Hvis akslene 21, 22 holdes ube-vegelig, kan verktøyholderakslene 28 ikke undergå noen høydeforandring. Den auto-matiske regulering utligner verktøyets slitasje.
På fig. 6 er anordningen lik den på fig. 3, men anvendt på verktøyholderaks-lene til en øvre lengdebjelke. I den hensikt er det mellom styremotoren 40 og forbindelsesakslene 41, 42 anbrakt en kobling 43, f. eks. en magnetisk kobling som tillater å utkoble motoren når verktøyholderakslene 44 skal være i ro. Disse verktøyholderaksler er forbundet med hverandre ved hjelp av akslene 41, 42, som på sin side ved hjelp av tverrbjelken 45 er opphengt i stempelet 46 i den hydrauliske sylinder 47, som regulerer verktøyenes 48, 49 arbeidstrykk på glasset 50. Når koblingen 43 er innkoblet, kan verktøyholderne 44 løftes eller senkes av motoren 40 ved hjelp av tannhjulsover-føringene 51, 52, akslene 41, 42, deres drev 53 og tannstengene 54.
Selv om det bare er vist to verktøyhol-deraksler forbundet med forbindelsesaksler i hver utførelsesmåte, er det klart at disse kan forbinde hvilket som helst ønsket an-tall verktøyholderaksler etter behov. Like-ledes er en forbindelsesaksel tilstrekkelig, men det er å foretrekke å ha et par for å sikre at der utøves et symmetrisk press på verktøyholderakslene. Ytterligere modi-fikasjoner kan anvendes ved de detalj ut-formninger som er beskrevet og fremstilt her uten at man går utenom oppfinnelsens ramme.

Claims (7)

1. Apparat for sliping og/eller polering av glass, som angitt i norsk patent nr. 86 176, hvor verktøyet som bearbeider glasset er båret av aksler som er montert vertikalt på lengdebjelker, karakterisert ved at en og samme lengdebjelkes verktøyholdere er forbundet med i det minste en, fortrins-vis to, horisontale forbindelsesaksler, hvis rotasjon sikrer en ensartet bevegelse i vertikal retning av de forbundne verktøyhol-deraksler og følgelig verktøyets ensartete arbeidsplan på glasset.
2. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at hver horisontal forbindelsesaksel er forbundet på den ene side med de forbundne verktøyholderaksler ved hjelp av dens lågere, på den annen side med lengdebjelken ved hjelp av to bevegelige forbindelser som sammen med forbindelsesakselen utgjør et styresystem som bevirker at denne aksel forblir absolutt parallell med seg selv når den beveger seg vertikalt, mens den roterer i sine lågere, som følge av en vertikal bevegelse av de forbundne verktøyholderaksler.
3. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at hver horisontal forbindelsesaksel er forbundet på den ene side med de vertikale verktøyholderaksler ved hjelp av bevegelige forbindelser, på den annen side med lengdebjelken ved hjelp av dens lågere, slik at verktøyholderakslenes bevegelser i forhold til lengdebjelken i ver tikal retning er gjort avhengig av den horisontale forbindelsesaksels rotasjon i dens lågere.
4. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at hver av de horisontale forbindelsesaksler (1, 2) er forbundet med lengdebjelken (13) ved hjelp av et par veivtapper (7, 8) som er anordnet en ved hver ende av akselen og et par veivstenger (9, 10) som forbinder veivtappene med faste punkter (11, 12) på lengdebjelken (13).
5. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at den horisontale forbindelsesaksel (11) er forbundet til en tverrbjelke (3) som bærer verktøyholder-akslene (5) og som også bærer de lågere (6) hvorved denne forbindelsesaksel er montert.
6. Apparat som angitt i påstand 2 og 5, karakterisert ved at tverrbjelken (3) som forbinder verktøyholderakslene (5) bærer lågere (6) for et par horisontale forbindelsesaksler (1, 2) som er anbrakt på begge sider av tverrbjelken og hver er uavhengig forbundet med lengdebjelken (13).
7. Apparat som angitt i påstand 3, karakterisert ved at hver horisontale forbindelsesaksel er forbundet med de vertikale verktøyholderaksler ved hjelp av drev som er festet på forbindelsesakselen og tannstenger som er montert på de forbundne verktøyholderakslers støttemuffer.
NO157543A 1964-04-08 1965-04-05 NO115692B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE436164 1964-04-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO115692B true NO115692B (no) 1968-11-11

Family

ID=20264023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO157543A NO115692B (no) 1964-04-08 1965-04-05

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3337207A (no)
AT (1) AT279976B (no)
BE (1) BE662234A (no)
CH (1) CH451606A (no)
DE (1) DE1252472B (no)
DK (1) DK114458B (no)
ES (1) ES311602A1 (no)
GB (1) GB1106617A (no)
NL (1) NL6504198A (no)
NO (1) NO115692B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4196926A (en) * 1978-02-27 1980-04-08 The Budd Company Energy attenuator and method of manufacturing thereof
GB8322114D0 (en) * 1983-08-17 1983-09-21 Atomic Energy Authority Uk Twist beam

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE958792C (de) * 1955-07-22 1957-02-21 Voigt & Haeffner Ag Einzelblattfeder
US2910033A (en) * 1956-05-31 1959-10-27 Aaron J R Weisburg Gunnel guard
US2989063A (en) * 1958-06-18 1961-06-20 Bailey Meter Co Pneumatic transmitter
US3140113A (en) * 1962-02-08 1964-07-07 Bethlehem Steel Corp Transfer finger assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DK114458B (da) 1969-06-30
US3337207A (en) 1967-08-22
AT279976B (de) 1970-03-25
NL6504198A (no) 1965-10-11
ES311602A1 (es) 1965-07-01
DE1252472B (no)
GB1106617A (en) 1968-03-20
BE662234A (no) 1965-08-02
CH451606A (de) 1968-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3916500A (en) Pipe handling apparatus
NO135521B (no)
US4382738A (en) Pipe handling system
US2410603A (en) Forming roll
NO130818B (no)
CN103758471A (zh) 一种轻便型修井用管柱移运装置
NO115692B (no)
US3684395A (en) Headstock balancing construction for machine tools
US2363378A (en) Spindle supporting apparatus
EP0061473A4 (en) HANDLING SYSTEM FOR TUBES.
US1000696A (en) Machine for surfacing stone floors.
US2193367A (en) Road working machinery
US3247922A (en) Support apparatus for surfacing equipment
US1065740A (en) Bed.
EP1340721A2 (en) Edge roll machine for glass ribbon produced by a float process
US2827945A (en) Roller leveler with upper-roller adjusting means
NO127632B (no)
US3098476A (en) Stone splitter
US2767522A (en) Apparatus for grinding and/or polishing glass sheets
NO772832L (no) Hydraulisk drevet loefteutstyr.
US449043A (en) Plate-glass-sealing apparatus
US1615128A (en) Mast or support for life-saving apparatus
US1875825A (en) Apparatus for driving hollow cylinders
CN221644462U (zh) 一种龙门双柱车辆举升机
US3337202A (en) Scarfing machine design