NO115331B - Fremgangsmaate til dehydratisering av magnesiumklorid - Google Patents

Fremgangsmaate til dehydratisering av magnesiumklorid Download PDF

Info

Publication number
NO115331B
NO115331B NO162225A NO16222566A NO115331B NO 115331 B NO115331 B NO 115331B NO 162225 A NO162225 A NO 162225A NO 16222566 A NO16222566 A NO 16222566A NO 115331 B NO115331 B NO 115331B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
furnace
combustion chamber
front wall
fuel
combustion
Prior art date
Application number
NO162225A
Other languages
English (en)
Inventor
E Richard Nightingale Jr
Edward J Barrasso
Original Assignee
Exxon Research Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exxon Research Engineering Co filed Critical Exxon Research Engineering Co
Publication of NO115331B publication Critical patent/NO115331B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/26Magnesium halides
    • C01F5/30Chlorides
    • C01F5/34Dehydrating magnesium chloride containing water of crystallisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Ovnsanlegg for automatisk fyring med fast brensel.
Nærværende oppfinnelse vedrører ovnsanlegg for anvendelse ved fyring av fast brensel.
I det norske patent nr. 80 269 beskrives
et ovnsanlegg som er egnet for fyring av koks og som omfatter et vertikalt forbren-ningskammer innrettet for innmating av brenslet fra toppen samt avgang av forbrenningsrestene ved bunnen, idet anlegget er konstruert slik at noe av den forbrenningsluft som tilføres ovnen går horisontalt gjennom brenselssjiktet ved hjelp av gjennomhullede front- og bakvegger for
kammeret, den forreste av hvilke vegger er avsluttet på en viss avstand over bunnen av kammeret, og noe av luften går under nevnte frontvegg og derfra opp igjennom det brensel som ligger umiddelbart over slagglaget. Ovnen omfatter en slagg-skyver som kan beveges frem og tilbake over kammerets bunn for å fjerne forbrenningsrester under nevnte frontvegg.
Slike ovnsanlegg er meget godt egnet
for fyring av koks og spesielt da grovere koks, men er dårlig egnet for fyring av brensel som har en høy prosentsats av
flyktige bestanddeler, slik som magert kull, halvbituminøst, bituminøst og flammekull p. g. a. bl. a. tykkelsen av brenselssjiktet (sett i retning av forbrenningsluftens
strømning), og nærværende oppfinnelse tar da sikte på å tilveiebringe et ovnsanlegg som er egnet for effektiv brenning av slike andre brenselssorter såvel som for koks.
Ifølge oppfinnelsen anordnes der et
ovnsanlegg av den type som foran er nevnt, beregnet på fyring av koks, med bevegelige deler som muliggjør at ovnen kan tilpasses
for fyring av brensel som inneholder flyktige bestanddeler, slik som magert kull, halvbituminøst kull og bituminøst kull idet de bevegelige deler omfatter midler beregnet på å holdes på plass ved ovnskammerets overdel slik at brenselinnløpsarealet redu-seres og begrenses til den forreste del av kammeret og bevirker at det innmatede brensel stabler seg opp mot frontveggen i kammeret, samt et frontdekke beregnet på å holdes på plass for å stenge frontveggen mot innpassasje av forbrenningsluft.
Når disse begrensningsmidler for mat-ingsinntaket og frontlukeanordningen er i virksom stilling vil under drift av ovnen all primær forbrenningsluft gå opp over gjennom brenslet umiddelbart over slaggsjiktet og ut gjennom bakveggen av kammeret og anlegget er derfor egnet for å brenne magert kull og halvbituminøst, bi-tuminøst og flammekull etter underbren-nerprinsippet. Ved enkel bevegelse ut av arbeidsstilling av nevnte anordninger for å begrense matingsinntaket og anordningen for å lukke frontplaten fåes fullt inn-løpsareal for matingen og blottleggelse av den gjennomhullede frontvegg for kammeret hvorved anlegget er egnet for fyring av koks, særlig grovere koks, idet primær-forbrenningsluften i dette tilfelle under ovnens drift går delvis horisontalt gjennom brenselssjiktet p. g. a. hullene i frontveggen for kammeret og delvis går under nevnte frontvegg og derpå opp mot bakveggen av kammeret umiddelbart over slaggsjiktet. Anordningene som begrenser matingsinnløpet er fortrinnsvis slik utformet at når den er i virksom stilling tilveie-bringes én brenselsdirigerende overflate som heller på skrå nedover mot frontveggen for forbrenningskammeret. Den kan således ha form av en forlengelse av bakveggen for en matingstrakt anbragt over forbrenningskammeret. Anordningen kan ha form av en raskt avtagbar plate av varmemotstandsdyktig materiale, f. eks. støpejern. Anordningen kan videre være slik innrettet for forbindelse av platen med en vannavkjølt vegg i ovnen at det hindres at platen blir overhetet.
Når man fyrer med kakedannende brensel slik som halvbituminøst, bituminøst eller flammekull, kan reguleringsanordnin-ger være anbragt direkte over brenselsinn-taket for forbrenningskammeret. Disse anordninger kan fortrinnsvis bestå av en eller flere valser forsynt med langsgående ribber. Slike valser kan også tjene som en knuseanordning for koksen som dannes i den nedre del av matingstrakten. Matingen av brensel kan styres ved regulering av rotasjonshastigheten av valsen eller valsene ved hjelp av en termostat.
Om ønskelig kan matingsreguleringsvalsen eller -valsene være montert på en hul aksel forbundet med et kammer som når anlegget er i drift, inneholder forbren-ningsgasser, slik at under drift, når der fy-res med kull som er tilbøyelig til forkoksning, kan en del av de varme forbrennings-gasser sirkuleres gjennom valsen eller valsene for å bevirke en preliminær avgassing av kullene. På denne måte finner forkoks-ingen sted nær matingsreguleringsvalsen eller -valsene, og ved hensiktsmessig anordning av denne eller disse kan den således dannede koks brytes opp før innmating i forbrenningskammeret. Hvis store klumper av koks dannes i forbrenningskammeret ville forbrenningshastigheten avta tydelig og forbrenningsluften som tilføres ville ikke ha tilstrekkelig anled-ning til å reagere med brenslet.
For at oppfinnelsen skal forståes bedre skal nedenfor henvises til de utførelsesfor-mer som skjematisk er vist som sksempler på vedlagte tegninger hvor: Fig. 1 er et snitt gjennom ovnsanlegget,
fig. 2 er et snitt tatt ved toppen av forbrenningskammeret med matingsreguleringsvalsen anordnet, og
fig. 3 er et lengdesnitt gjennom nevnte reguleringsvalse.
På tegningene blir det brensel som skal anvendes for fyring innmatet gjennom trakten 1 ned i forbrenningskammeret. 2.
Ved bunnen av trakten er en varmemotstandsdyktig støpejernsplate slik til-
passet at brenseisinnmatingén til kammé-ret 2 begrenses til den forreste del av forbrenningskammeret nær frontveggen 4 som dannes av på innbyrdes avstand anbragte vertikale, vannavkjølte rør. Platen 3 skråner nedover mot veggen 4 og er huket på en jernstang 5 av vinkelformet tverrsnitt festet til trakten. Derved kan platen raskt settes på plass eller tas ut. Platen ligger videre over et betydelig areal i berøring med den vannavkjølte vegg 6 for trakten. På denne måte blir platen hindret fra å oppnå for sterk oppvarming. Platen for-løper over hele traktens bredde. Der kan være anordnet flere vinkelstenger 5, f. eks. tre slike som kan være fastsveiset til den indre vegg av trakten og anordnet slik at der tillates at platens 3 lokalisering kan forandres for derved å variere størrelsen av brenseltilførselsåpningen. Platen 3 kan holdes på plass på annen måte enn ved fasthuking eller inngrep slik som vist. Den kan f. eks. være fastboltet eller festet på annen måte.
Platen kan videre bestå av adskilte deler side ved side etter hele traktens bredde.
I forbrenningskammeret danner brenslet en haug som strekker seg fra brensels-innløpet 7 til bunnen av bakveggen 8, hvilken vegg består av med innbyrdes avstand anbragte, vertikale, vannavkjølte rør. Forbrenningsluften tilføres gjennom en åp-ning 9 i en luftkasse 10 som støter til frontveggen 4 for forbrenningskammeret. På forsiden av frontveggen 4 er der en verti-kal lukkeplate 11, som hermetisk lukker forbrenningskammeret 2 mot luftkassen 10. Lukkeplaten 11 kan holdes på plass ved hjelp av kneledd slik at den raskt kan gjø-res virksom eller bringes ut av funksjon. Om ønskelig kan en asbestplate anbringes bak platen 11 for å beskytte denne mot varme i forbrenningskammeret. P. g. a. nærværet av platen 11 kan primær forbrenningsluft ikke gå horisontalt gjennom forbrenningskammeret og all primærfor-brenningsluften strømmer derfor oppover inn i kammeret gjennom det brensel som ligger umiddelbart over slaggsjiktet. Noe av denne luft passerer forbrenningskammeret ved først å strømme inn i askerom-met 13 og derpå gjennom risten 14 og slaggsjiktet og den øvre luft går til forbrenningskammeret ved å strømme mellom nevnte rist og den nedre kant av frontveggen for kammeret og derpå gjennom slaggsjiktet. Ovnen virker følgelig som en un-derbrenner og man kan få en god virk-ningsgrad ved fyring med magert kull e. 1. Forbrenningsgassene strømmer gjennom bakveggen 8 og inn i det sekundære for-brenningskammer 15 hvor de brennbare bestanddeler som er til stede i gassen, slik som CO og flyktige bestanddeler som har unnveket fra brenslet, forbrenner ved til-setning av sekundær forbrenningsluft. For
■dette øyemed er der anordnet et lufttil-førselsrør 16 forsynt med luftfordelings-huller (ikke vist) i rørveggen som strekker seg inn i det sekundære forbrenningskam-mer fra luftkassen 10.
Forbrenningsrestene, som f. eks. aske og slagg, skyves ut fra under forbrenningskammeret og ut på den forreste del av risten 14 ved hjelp av en slaggskyver 17 og blir med passende mellomrom ført bort fra nevnte del av risten gjennom en dør 18.
Hvis et brensel skal anvendes for fyring, hvilket er tilbøyelig til forkoksning, kan en valse 19 med ribber 20 være montert over matingsåpningen 7. Lagertappene 21 og 22 for valsen er montert i lag-ringer 23 og 24 som er gitt understøttelse i sideveggene 25 og 26 for trakten. Valsen med dens lagre kan raskt demonteres hvis den type brensel som skal anvendes ikke nødvendiggjør at disse deler kommer til bruk, og i dette tilfelle kan åpningene i sideveggene for trakten lukkes av passende deksler.
Lagertappene 22 er koblet til en elek-trisk motor, hvis omdreiningshastighet kan reguleres av en termostat, f. eks. i avhen-gighet av temperaturen for kjelevannet som påvirkes av ovnen. Valsen dreier seg i den retning som er angitt med pilen for å dosere brenslet ned i forbrenningskammeret nær frontveggen 4 i tilpassede meng-der. Hvis, p. g. a. varmen i forbrenningskammeret, forkoksing av brenslet skulle inntre i traktens bunnparti vil de forkoks-ede klumper av brenslet bli brukket opp mellom ribbene av valsen og frontveggen for trakten. Hvis det ikke var for anven-delsen av delene ville der være fare for at matingsåpningen 7 kunne bli blokert. Som ovenfor antydet kan dannelsen av koks-klumper i forbrenningskammeret bli for-hindret ved å montere halsen på en hul aksel og forbinde denne aksel med sekun-dærforbrenningskammeret 15 eller et an-net kammer, f. eks. et kammer bak kjelen, i hvilket varme gasser er til stede. Temperaturen av brenslet ved bunnen av trakten vil derved økes ved forbrenningsgassene som strømmer gjennom valsen, slik at den koks som dannes i nevnte bunnparti av trakten og forholdsvis bløt halvkoks blir knust av valsen. Forbrenningskammeret vil følgelig bli tilført bare oppbrutt koks som ikke kaker seg i forbrenningskammeret da de tyngre kullvannstoffer aileredé vil være spaltet og avdrevet fra brenslet.
Ovnen kan lett tilpasses for fyring av koks ved å fjerne platen 3, lukeplaten 11 og valseanordningen, hvis denne forefinnes. Derved blir hele brenselmatingsåpningen til disposisjon slik at forbrenningskammeret fylles og størstedelen av den primære forbrenningsluft vil gå horisontalt gjennom brenslet ved hjelp av de med åpninger for-synte vegger 4 og 8.

Claims (11)

1. Ovnsanlegg for automatisk fyring med fast brensel i et loddrett utformet for-brenningskammer, med en med åpninger forsynt frontvegg, hvis underkant ligger på en viss avstand fra forbrenningskammerets bunn, hvorved primærluft kan føres inn gjennom åpningene i frontveggen såvel som gjennom åpningen mellom forbrenningskammerets bunn og frontveggens underkant, og hvor forbrenningsrestene kan fjernes fra forbrenningskammeret ut gjennom åpningen mellom underkanten av frontveggen og bunnen ved hjelp av slagg-skyver, som kan beveges frem og tilbake langs bunnen, karakterisert ved at en avtagbar ledeplate er anordnet slik over forbrenningskammeret at brenslet utelukken-de kommer ned i forbrenningskammeret ved den øvre del av frontveggen, og en avtagbar lukkeplate anbragt foran frontveggen ved hjelp av hvilken plate tilførslen av primærluft kan avstenges ved å lukke åpningen i frontveggen.
2. Ovnsanlegg som angitt i påstand 1, karakterisert ved at når brenselsinnløpet er begrenset ved at nevnte begrensningsanordning er i virksom stilling tilveiebringer denne en øvre matingsdirigerende flate som skråner nedover mot kammerets frontvegg.
3. Ovnsanlegg som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at matingsinn-løpets begrensningsanordning er en plate e. 1. av varmemotstandsdyktig støpejern.
4. Ovnsanlegg som angitt i noen av foregående påstander, karakterisert ved at matingsinnløpets begrensende anordning er en avtagbar del beregnet på å kunne festes i virksom stilling ved hjelp av å påhukes andre deler av anlegget.
5. Ovnsanordning som angitt i noen av foregående påstander, karakterisert ved at matingsinnløpets begrensningsanordning i virksom stilling står i varmeledende kon-takt med en vannavkjølt vegg i ovnen.
6. Ovnsanordning som angitt i noen av foregående påstander, karakterisert ved at en matingsstyrende anordning er montert i nærheten åv det begrensende matings-innløp når dettes begrensende anordning er i virksom stilling for styring av den mating av brensel som skal finne sted til forbrenningskammeret.
7. Ovnsanordning som angitt i påstand 6, karakterisert ved at styringsanordningen omfatter en roterbar valse.
8. Ovnsanordning som angitt i påstand 7, karakterisert ved at denne valse er kon-struert slik at den knuser store koksstyk-ker som passerer til forbrenningskammeret.
9. Ovnsanordning som angitt i påstand 8, karakterisert ved at valsen er forsynt med radialt forløpende ribber.
10. Ovnsanordning som angitt i noen av foregående påstander 6—9, karakterisert ved at når matingsstyreanordningen er på plass kan den oppvarmes ved hjelp av for-brenningsgasser for å bevirke preliminær avgassing av brenslet før dette går ned i forbrenningskammeret.
11. Ovnsanordning som angitt i noen av foregående påstander 6—10, karakterisert ved at matingsstyringsanordningen er beregnet for å virke under termostatkontroll.
NO162225A 1965-03-26 1966-03-22 Fremgangsmaate til dehydratisering av magnesiumklorid NO115331B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US443054A US3346332A (en) 1965-03-26 1965-03-26 Liquid system-dehydration of magnesium chloride using ammonia
US471977A US3387920A (en) 1965-03-26 1965-07-14 Dehydration of magnesium chloride utilizing two stages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO115331B true NO115331B (no) 1968-09-23

Family

ID=27033380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO162225A NO115331B (no) 1965-03-26 1966-03-22 Fremgangsmaate til dehydratisering av magnesiumklorid

Country Status (4)

Country Link
US (2) US3346332A (no)
DE (1) DE1592094A1 (no)
GB (1) GB1132921A (no)
NO (1) NO115331B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL109189A (en) * 1993-04-06 1997-11-20 Alcan Int Ltd Process for making anhydrous magnesium chloride
US5439563A (en) * 1993-08-25 1995-08-08 Alcan International Limited Electrolytic production of magnesium metal with feed containing magnesium chloride ammoniates

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1871428A (en) * 1928-05-25 1932-08-09 Dow Chemical Co Flake magnesium chloride and method of making same
US2381995A (en) * 1942-05-29 1945-08-14 Kellogg M W Co Production of anhydrous magnesium chloride
US3092450A (en) * 1960-12-27 1963-06-04 Dow Chemical Co Preparation of anhydrous magnesium chloride

Also Published As

Publication number Publication date
GB1132921A (en) 1968-11-06
US3346332A (en) 1967-10-10
DE1592094A1 (de) 1970-10-29
US3387920A (en) 1968-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2110452A (en) Furnace
NO176455B (no) Ristovn
NO165509B (no) Ovn, samt fremgangsmaate for drift av slik ovn.
US4368722A (en) Device and method for converting wood into thermal energy
EA024892B1 (ru) Котел водогрейный твердотопливный
NO115331B (no) Fremgangsmaate til dehydratisering av magnesiumklorid
US1957921A (en) Furnace
US2393855A (en) Heater
US2383188A (en) Heating apparatus
US1769879A (en) Incinerator
NO124475B (no)
KR101369605B1 (ko) 보일러
US1800105A (en) Heating boiler
NO833932L (no) Produksjonsanlegg for forbrennbar gass.
US810719A (en) Open fireplace.
US236465A (en) Furnace for burning cane-trash
US1605449A (en) Heating device
US1379448A (en) Furnace
US2654330A (en) Furnace for burning solid fuels such
US492367A (en) tuffs
US2090328A (en) Furnace
US548253A (en) Fuenaoe
US546755A (en) blendinger
US415022A (en) Gates a
US475329A (en) Boiler-furnace