NO115188B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO115188B NO115188B NO16396866A NO16396866A NO115188B NO 115188 B NO115188 B NO 115188B NO 16396866 A NO16396866 A NO 16396866A NO 16396866 A NO16396866 A NO 16396866A NO 115188 B NO115188 B NO 115188B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- outlet
- coating
- movement
- chamber
- mixing container
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Apparat for kontinuerlig pålegning av et beleggmateriale på overflaten av en platekant, Apparatus for continuously applying a coating material to the surface of a plate edge,
list eller lignende.list or similar.
Denne oppfinnelse vedrører et apparat for This invention relates to an apparatus for
kontinuerlig pålegning av et beleggmateriale på continuous application of a coating material on
overflaten av en platekant, list eller lignende. the surface of a plate edge, strip or similar.
I trevareindustrien er det nu vanlig å ut-styre lister, sponplater og lignende materialer In the wood industry, it is now common to outsource moldings, chipboards and similar materials
med et kantflatebelegg, f. eks. en strimmel av with an edge surface coating, e.g. a strip of
et glatt, hårdt materiale som ved klebning fes-tes på vedkommende kantflate. For maskinell a smooth, hard material which, by gluing, is attached to the relevant edge surface. Too mechanical
utførelse av denne belegning har det hittil vært implementation of this coating has so far been
nødvendig å benytte kompliserte, kostbare ma-skiner, samtidig som metoden ikke kan utføres necessary to use complicated, expensive machines, while the method cannot be carried out
så hurtig og enkelt som ønskelig kunne være. as fast and easy as could be desired.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er The purpose of the present invention is
å tilveiebringe et apparat for kontinuerlig pålegning av et belegg av et plastmateriale, sparkelmasse eller lignende på overflaten av platekanter, lister og lignende med ønsket profil på to provide an apparatus for continuously applying a coating of a plastic material, putty or the like on the surface of board edges, strips and the like with the desired profile on
en enkel og effektiv måte og med relativt stor a simple and effective way and with relatively large
hastighet.speed.
Apparatet ifølge oppfinnelsen utmerker seg The apparatus according to the invention excels
hovedsakelig ved en vertikal blandebeholder med tilførselsanordninger for beleggmateriale og herdingsmiddel under trykk, og hvori er dreibart lagret en blande- og utpresningsskrue som gjennom et ventilkontrollert utløp tilfører beleggmasse på overflaten av en under utløpet i lengderetningen ført platekant, list eller lignende på et område langs denne flate som om-sluttes av et avgrenset, stasjonært og mot overflaten åpent trykkammer hvis høyde avtar i overflatens bevegelsesretning og som ved ut-løpsenden har en loddrett på overflaten innstillbart festet avstryker med et til overflaten avpasset profil. mainly by a vertical mixing container with supply devices for coating material and curing agent under pressure, and in which a mixing and squeezing screw is rotatably stored which, through a valve-controlled outlet, supplies coating material on the surface of a plate edge, strip or the like carried below the outlet in the longitudinal direction in an area along this surface which is enclosed by a delimited, stationary and open to the surface pressure chamber whose height decreases in the direction of movement of the surface and which at the outlet end has an adjustably fixed wiper vertically on the surface with a profile adapted to the surface.
Blandebeholderens utløp har en stengeinn-retning som automatisk åpnes idet en flate som skal belegges kommer inn i apparatet og lukkes automatisk når flaten har passert, således at apparatet virker helt automatisk og kan arbeide med stor hastighet. The outlet of the mixing container has a closing device which opens automatically when a surface to be coated enters the device and closes automatically when the surface has passed, so that the device works completely automatically and can work at high speed.
En utførelsesform av oppfinnelsen er som eksempel vist skjematisk på tegningen hvor fig. An embodiment of the invention is, as an example, shown schematically in the drawing where fig.
1 viser apparatet sett fra siden delvis i snitt,1 shows the device seen from the side, partially in section,
fig. 2 sett fra venstre i fig. 1 med partier bort-fig. 2 seen from the left in fig. 1 with lots removed
skåret og fig. 3 et snitt etter linjen III—III i fig. 1. cut and fig. 3 a section along the line III—III in fig. 1.
På tegningen betegner 1 en vertikal blandebeholder hvis nedre ende har et utløp 2 som nor- In the drawing, 1 denotes a vertical mixing container whose lower end has an outlet 2 as nor-
malt holdes stengt av en som ventil tjenende kule 3 som i stengestilling rager noe under beholderens nedre ende som vist. Beholderen er utstyrt med tilkoplingsstusser 4, 5 for tilførsel under trykk av bestanddelene av beleggmate- malt is kept closed by a ball 3 serving as a valve which, in the closed position, protrudes slightly below the container's lower end as shown. The container is equipped with connection nozzles 4, 5 for supply under pressure of the components of the coating feed
rialet, f. eks. et egnet plastmateriale og et herd-ningsmiddel. Disse bestanddeler blandes i beholderen 1 ved hjelp av en matnings- og blande- the rial, e.g. a suitable plastic material and a curing agent. These components are mixed in the container 1 by means of a feeding and mixing
skrue 6 hvis aksel 7 er forbundet med og drives av en elektrisk motor 8. screw 6 whose shaft 7 is connected to and driven by an electric motor 8.
Beholderens nedre del er omgitt av et ned-The lower part of the container is surrounded by a down-
ad åpent kammer generelt betegnet 9 omfat-ad open chamber generally denoted 9 encompassing
tende to sideplater 11, 12 som forløper parallelt platenes etc. bevegelsesretning og har en inn- tend two side plates 11, 12 which run parallel to the direction of movement of the plates etc. and have an in-
byrdes avstand svarende til platens tykkelse og oventil er lukket av en topplate 10 som fra for- distance corresponding to the thickness of the plate and the top is closed by a top plate 10 which from
siden strekker seg til beholderen 1.side extends to container 1.
Bak beholderen 1, regnet i platenes bevegelsesretning, er rommet mellom sideveggene 11, 12 lukket oppad av et mellomstykke 13 med en i tverretningen konkav underside 13', som skråner oppad i retning mot beholderen 1 så- Behind the container 1, calculated in the direction of movement of the plates, the space between the side walls 11, 12 is closed upwards by an intermediate piece 13 with a transversely concave underside 13', which slopes upwards in the direction of the container 1 so
ledes at kamrets høyde avtar progressivt fra beholderen og til dets bakre ende. Stykket 13 er ved skruer festet til den ene gren 14 av en vin-kelformet festedel hvis annen gren 15 likeledes ved skruer er festet til beholderen 1. Grenene 14 og 15 kan være utstyrt med slissformede skruehull således at relativ innstilling kan fore- is guided that the height of the chamber decreases progressively from the container to its rear end. The piece 13 is attached by screws to one branch 14 of an angle-shaped attachment part whose other branch 15 is likewise attached to the container 1 by screws. The branches 14 and 15 can be equipped with slot-shaped screw holes so that relative adjustment can occur
tas mellom festedelen og henholdsvis beholderen 1 og mellomstykket 13. Mellomstykket 13 er ved sin bakre ende utstyrt med festeskruer 16 for et tverrgående avstrykerblad 17 som har slissformede åpninger for skruene således at det kan innstilles i høyderetningen i forhold til stykket 13 for regulering av belegglagets tykkelse. Mellomstykket 13 har en langsgående og sentralt fra undersiden nedragende styreskinne 18 hvis underside ligger i plan med flaten som skal be- is taken between the fastening part and respectively the container 1 and the intermediate piece 13. The intermediate piece 13 is equipped at its rear end with fastening screws 16 for a transverse scraper blade 17 which has slot-shaped openings for the screws so that it can be adjusted in the height direction in relation to the piece 13 for regulating the thickness of the coating layer . The intermediate piece 13 has a longitudinal guide rail 18 extending centrally from the underside, the underside of which lies flush with the surface to be
legges således at den begrenser dennes oppad-bevegelse og dermed stengekulens 3 åpnings-bevegelse. is placed so that it limits its upward movement and thus the opening movement of the closing ball 3.
Belegningen av platekanter ved hjelp av det ovenfor beskrevne apparat foregår på følgende måte: The coating of plate edges using the device described above takes place in the following way:
Platene føres på høykant ende i ende, fraThe plates are fed on a high edge end to end, from
høyre mot venstre i fig. 1 idet deres kantflate,right to left in fig. 1 as their edge surface,
som er antydet ved den strekede linje P, ligger an mot styreskinnen 18 og stenger kamret 9 which is indicated by the dashed line P, rests against the guide rail 18 and closes the chamber 9
nedad, idet platen styres mot den nedadragende sideplate 12. downwards, as the plate is guided towards the downward-pulling side plate 12.
Apparatets befestigelse i et maskinstativFixing the device in a machine stand
og mekanismen for platenes understøttelse og fremføring kan være av en hvilken som helst konstruksjon, og da den ikke utgjør noen del av oppfinnelsen er den ikke vist eller nærmere be-skrevet. and the mechanism for supporting and advancing the plates can be of any construction, and as it does not form any part of the invention, it is not shown or described in more detail.
For å lette platekantens føring inn under kamret 9 kan dettes frontvegg ha en tunge- To facilitate the guide of the plate edge under the chamber 9, its front wall can have a tongue-
formet oppbøyning 19. shaped inflection 19.
Under platekantens passering presses sten-gekulen 3 oppad, således at beleggmateriale under trykk presses ned i kammeret 9 og frem- During the passage of the plate edge, the stone ball 3 is pressed upwards, so that coating material under pressure is pressed down into the chamber 9 and forward
ad under profildelen 13. Herunder hindres mate-ad under the profile part 13. Below this, feeding
rialet i å strømme utenfor kantflatens hjørner samtidig som trykket reguleres. På grunn av platens fremadbevegelse føres beleggmaterialet under mellomstykkets 13 skrånende underside og presses derved mot kantflaten således at det trenger ned i porer og ujevnheter i denne og når flaten deretter passerer ut av kammeret av-strykes beleggmaterialet jevnt av skrapekniven 17 hvorved der erholdes et glatt, jevnt og godt heftende belegg. the rial in flowing outside the corners of the edge surface at the same time as the pressure is regulated. Due to the plate's forward movement, the coating material is guided under the sloping underside of the intermediate piece 13 and is thereby pressed against the edge surface so that it penetrates into pores and irregularities therein, and when the surface then passes out of the chamber, the coating material is rubbed off evenly by the scraper knife 17, whereby a smooth, even and well-adherent coating.
For at styreskinnen 18 ikke skal forårsake ujevnheter i belegget ved platekantens utgangs- In order for the guide rail 18 not to cause unevenness in the coating at the plate edge's exit
ende strekker den seg ikke helt til skrapekniven 17, men stopper i en viss avstand foran denne. end it does not extend all the way to the scraper 17, but stops at a certain distance in front of it.
For ytterligere å bedre overflatens utse-To further improve the appearance of the surface
ende kan beholderen utstyres med ytterligere en stuss (ikke vist) for tilsetning av gelati-neringspasta hvorved beleggmaterialet blir blankt og fullstendig glatt. end, the container can be equipped with a further nozzle (not shown) for the addition of gelatinization paste, whereby the coating material becomes glossy and completely smooth.
Apparatet egner seg for påføring av for-skjellige beleggmatérialer, f. eks. plastmateria- The device is suitable for applying different coating materials, e.g. plastic material
ler såsom polyester, p.v.c, sparkelmasse og lig-clay such as polyester, p.v.c, putty and lig-
nende, og som nevnt kan belegget anbringes pånende, and as mentioned, the covering can be placed on
flater med ønskede profiler idet avstrykerkni-surfaces with desired profiles as the squeegee knife
ven utformes i overensstemmelse med profilet. ven is designed in accordance with the profile.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO16396866A NO115188B (en) | 1966-07-18 | 1966-07-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO16396866A NO115188B (en) | 1966-07-18 | 1966-07-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO115188B true NO115188B (en) | 1968-08-26 |
Family
ID=19909641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16396866A NO115188B (en) | 1966-07-18 | 1966-07-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO115188B (en) |
-
1966
- 1966-07-18 NO NO16396866A patent/NO115188B/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3967581A (en) | Apparatus for applying a coating to a workpiece edge | |
US3595203A (en) | Apparatus for coating edges of plank materials such as particle board plywood and-or platen board | |
NO163968B (en) | FLEXIBLE SEAL MEMBRANE, SPECIFIC TO ROOF COVER. | |
JP3568478B2 (en) | Apparatus and method for applying adhesive | |
FI76008C (en) | coating device | |
US4775442A (en) | Applicator for wallboard tape | |
US3690297A (en) | Non-aqueous coating of webs | |
US1558271A (en) | Process and mechanism for impregnating fibrous material | |
CN107737690B (en) | Process and equipment for painting side surface of wood plate | |
US3285225A (en) | Coating applicator | |
NO115188B (en) | ||
US4074655A (en) | Edge coating applicator nozzle | |
ITMO20090298A1 (en) | APPARATUS AND BONDING METHOD | |
US3678890A (en) | Panel coating apparatus | |
US3739747A (en) | Machine for applying coating material to pipe | |
CN208494798U (en) | Automatic double surface gluer is used in compoiste wood floor production | |
DE2233322A1 (en) | DEVICE FOR APPLYING A COATING TO A WORKPIECE EDGE | |
GB1086301A (en) | Improvements in or relating to the application of adhesive coatings to veneers and other sheet materials | |
CN213494611U (en) | Gluing equipment for edge sealing strip sheet | |
US3428024A (en) | Apparatus for applying and spreading a coating on a core material | |
US20230201859A1 (en) | Automatic wood flooring boards reparation device and method thereof | |
US6276858B1 (en) | Resin applicator | |
JP2003313503A (en) | Coating composition for butt end of planar material and method for coating the same | |
US2762543A (en) | Paste control for battery grid pasting machine | |
CN221268791U (en) | Single-sided gluing device for door plate decorative paper |