NO115188B - - Google Patents

Description

Apparat for kontinuerlig pålegning av et beleggmateriale på overflaten av en platekant,

list eller lignende.

Denne oppfinnelse vedrører et apparat for

kontinuerlig pålegning av et beleggmateriale på

overflaten av en platekant, list eller lignende.

I trevareindustrien er det nu vanlig å ut-styre lister, sponplater og lignende materialer

med et kantflatebelegg, f. eks. en strimmel av

et glatt, hårdt materiale som ved klebning fes-tes på vedkommende kantflate. For maskinell

utførelse av denne belegning har det hittil vært

nødvendig å benytte kompliserte, kostbare ma-skiner, samtidig som metoden ikke kan utføres

så hurtig og enkelt som ønskelig kunne være.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er

å tilveiebringe et apparat for kontinuerlig pålegning av et belegg av et plastmateriale, sparkelmasse eller lignende på overflaten av platekanter, lister og lignende med ønsket profil på

en enkel og effektiv måte og med relativt stor

hastighet.

Apparatet ifølge oppfinnelsen utmerker seg

hovedsakelig ved en vertikal blandebeholder med tilførselsanordninger for beleggmateriale og herdingsmiddel under trykk, og hvori er dreibart lagret en blande- og utpresningsskrue som gjennom et ventilkontrollert utløp tilfører beleggmasse på overflaten av en under utløpet i lengderetningen ført platekant, list eller lignende på et område langs denne flate som om-sluttes av et avgrenset, stasjonært og mot overflaten åpent trykkammer hvis høyde avtar i overflatens bevegelsesretning og som ved ut-løpsenden har en loddrett på overflaten innstillbart festet avstryker med et til overflaten avpasset profil.

Blandebeholderens utløp har en stengeinn-retning som automatisk åpnes idet en flate som skal belegges kommer inn i apparatet og lukkes automatisk når flaten har passert, således at apparatet virker helt automatisk og kan arbeide med stor hastighet.

En utførelsesform av oppfinnelsen er som eksempel vist skjematisk på tegningen hvor fig.

1 viser apparatet sett fra siden delvis i snitt,

fig. 2 sett fra venstre i fig. 1 med partier bort-

skåret og fig. 3 et snitt etter linjen III—III i fig. 1.

På tegningen betegner 1 en vertikal blandebeholder hvis nedre ende har et utløp 2 som nor-

malt holdes stengt av en som ventil tjenende kule 3 som i stengestilling rager noe under beholderens nedre ende som vist. Beholderen er utstyrt med tilkoplingsstusser 4, 5 for tilførsel under trykk av bestanddelene av beleggmate-

rialet, f. eks. et egnet plastmateriale og et herd-ningsmiddel. Disse bestanddeler blandes i beholderen 1 ved hjelp av en matnings- og blande-

skrue 6 hvis aksel 7 er forbundet med og drives av en elektrisk motor 8.

Beholderens nedre del er omgitt av et ned-

ad åpent kammer generelt betegnet 9 omfat-

tende to sideplater 11, 12 som forløper parallelt platenes etc. bevegelsesretning og har en inn-

byrdes avstand svarende til platens tykkelse og oventil er lukket av en topplate 10 som fra for-

siden strekker seg til beholderen 1.

Bak beholderen 1, regnet i platenes bevegelsesretning, er rommet mellom sideveggene 11, 12 lukket oppad av et mellomstykke 13 med en i tverretningen konkav underside 13', som skråner oppad i retning mot beholderen 1 så-

ledes at kamrets høyde avtar progressivt fra beholderen og til dets bakre ende. Stykket 13 er ved skruer festet til den ene gren 14 av en vin-kelformet festedel hvis annen gren 15 likeledes ved skruer er festet til beholderen 1. Grenene 14 og 15 kan være utstyrt med slissformede skruehull således at relativ innstilling kan fore-

tas mellom festedelen og henholdsvis beholderen 1 og mellomstykket 13. Mellomstykket 13 er ved sin bakre ende utstyrt med festeskruer 16 for et tverrgående avstrykerblad 17 som har slissformede åpninger for skruene således at det kan innstilles i høyderetningen i forhold til stykket 13 for regulering av belegglagets tykkelse. Mellomstykket 13 har en langsgående og sentralt fra undersiden nedragende styreskinne 18 hvis underside ligger i plan med flaten som skal be-

legges således at den begrenser dennes oppad-bevegelse og dermed stengekulens 3 åpnings-bevegelse.

Belegningen av platekanter ved hjelp av det ovenfor beskrevne apparat foregår på følgende måte:

Platene føres på høykant ende i ende, fra

høyre mot venstre i fig. 1 idet deres kantflate,

som er antydet ved den strekede linje P, ligger an mot styreskinnen 18 og stenger kamret 9

nedad, idet platen styres mot den nedadragende sideplate 12.

Apparatets befestigelse i et maskinstativ

og mekanismen for platenes understøttelse og fremføring kan være av en hvilken som helst konstruksjon, og da den ikke utgjør noen del av oppfinnelsen er den ikke vist eller nærmere be-skrevet.

For å lette platekantens føring inn under kamret 9 kan dettes frontvegg ha en tunge-

formet oppbøyning 19.

Under platekantens passering presses sten-gekulen 3 oppad, således at beleggmateriale under trykk presses ned i kammeret 9 og frem-

ad under profildelen 13. Herunder hindres mate-

rialet i å strømme utenfor kantflatens hjørner samtidig som trykket reguleres. På grunn av platens fremadbevegelse føres beleggmaterialet under mellomstykkets 13 skrånende underside og presses derved mot kantflaten således at det trenger ned i porer og ujevnheter i denne og når flaten deretter passerer ut av kammeret av-strykes beleggmaterialet jevnt av skrapekniven 17 hvorved der erholdes et glatt, jevnt og godt heftende belegg.

For at styreskinnen 18 ikke skal forårsake ujevnheter i belegget ved platekantens utgangs-

ende strekker den seg ikke helt til skrapekniven 17, men stopper i en viss avstand foran denne.

For ytterligere å bedre overflatens utse-

ende kan beholderen utstyres med ytterligere en stuss (ikke vist) for tilsetning av gelati-neringspasta hvorved beleggmaterialet blir blankt og fullstendig glatt.

Apparatet egner seg for påføring av for-skjellige beleggmatérialer, f. eks. plastmateria-

ler såsom polyester, p.v.c, sparkelmasse og lig-

nende, og som nevnt kan belegget anbringes på

flater med ønskede profiler idet avstrykerkni-

ven utformes i overensstemmelse med profilet.

Claims (5)

1. Apparat for pålegning av et belegg av plast, sparkelmasse eller et lignende materiale på overflaten av kanter på sponplater, av lister eller lignende, karakterisert ved en vertikal blandebeholder (1) med tilførselsanordninger (4, 5) for beleggmateriale og herdingsmiddel under trykk, og hvori er dreibart lagret en blande- og utpresningsskrue (6) som gjennom et ventilkontrollert utløp (2, 3) tilfører belegg-

masse på overflaten av en under utløpet i lengderetningen ført platekant, list eller lignende på et område langsetter denne overflate som om-sluttes av et ved vegger (10—12) avgrenset, stasjonært og med mot overflaten åpent trykk-kammer (9) hvis høyde avtar i overflatens bevegelsesretning og som ved utløpsenden har en loddrett på overflaten innstillbart festet avstryker (17) med et til overflaten avpasset profil.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved en sentralt i kammeret (9) og i dettes leng-deretning mellom utløpet (2, 3) for beleggmas-sen og avstrykeren (17) anordnet styreskinne (18) til anlegg mot overflaten som behandles, hvilken skinne ender i noen avstand foran avstrykeren (17) regnet i flatens bevegelsesretning.

3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at blandebeholderens utløp stenges ved hjelp av en som ventillegeme tjenende kule (3) som rager utenfor utløpet (2) således at den ligger i banen for overflaten som skal belegges og automatisk føres til åpen stilling under passering.

4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den siste del av kammeret (9) er lukket oppad ved et innstillbart festet mellomstykke (13) med en i tverrsnitt konkavt buet underside som heller fremad og nedad i den behandlede flates bevegelsesretning.

5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at mellomstykket (13) er stillbart festet på den ene gren (14) av en vinkelbæredel hvis annen gren (15) er festet vertikalt innstillbart på blandebeholderen (1).