ITMO20090298A1 - APPARATUS AND BONDING METHOD - Google Patents
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Description
Apparato e metodo di incollaggio L’invenzione concerne un apparato ed un metodo di incollaggio, in particolare per l’incollaggio di un elemento di bordo su un lato di un pannello. Gluing apparatus and method The invention concerns a gluing apparatus and method, in particular for gluing an edge element on one side of a panel.
In modo specifico, ma non esclusivo, l’invenzione può essere utilizzata in una macchina operatrice per la lavorazione del legno, quale ad esempio una macchina bordatrice. Specifically, but not exclusively, the invention can be used in a woodworking machine, such as a beading machine.
Tali macchine operatrici, che tipicamente eseguono operazioni di bordatura su pannelli, tavole, elementi piani di legno o materiale similare, comprendono un apparato o gruppo d’incollaggio che provvede a distribuire uno strato di sostanza adesiva su elementi di bordo quali nastri, strisce, listelli, da applicare a lati perimetrali di pannelli, oppure direttamente sui lati perimetrali di detti pannelli. These operating machines, which typically perform edging operations on panels, boards, flat elements of wood or similar material, comprise a gluing device or group which distributes a layer of adhesive substance on edge elements such as ribbons, strips, strips, to be applied to the perimeter sides of panels, or directly on the perimeter sides of said panels.
Gli apparati di incollaggio di tipo noto comprendono, ad esempio, un apparato come quello illustrato nel brevetto europeo EP 1798 013 a nome dello stesso richiedente. Gluing apparatuses of the known type comprise, for example, an apparatus such as that illustrated in the European patent EP 1798 013 in the name of the same applicant.
Tali apparati di incollaggio noti provvedono a stendere uno strato di colla sul bordo da applicare al pannello, oppure direttamente sui lati perimetrali di detto pannello. Said known gluing apparatuses provide for spreading a layer of glue on the edge to be applied to the panel, or directly on the perimeter sides of said panel.
La colla utilizzata à ̈ in genere una colla termofusibile che deve essere convenientemente riscaldata prima della sua applicazione “a caldo†sulle superfici da unire. L’applicazione della colla avviene mediante un opportuno rullo rotante d’incollaggio compreso nell’apparato di incollaggio. Il rullo d’incollaggio presenta una superficie esterna zigrinata o ruvida, atta a trattenere e trasportare la colla stessa, la quale viene alimentata da un serbatoio o vasca. Il serbatoio à ̈ provvisto di un’apertura di adduzione della colla attraverso la quale quest’ultima giunge sul rullo di incollaggio. The glue used is generally a hot melt glue that must be conveniently heated before its â € œhotâ € application on the surfaces to be joined. The glue is applied by means of a suitable rotating gluing roller included in the gluing apparatus. The gluing roller has a knurled or rough external surface, suitable for holding and transporting the glue itself, which is fed from a tank or tub. The tank is equipped with a glue feed opening through which the glue reaches the gluing roller.
L’apertura di adduzione del serbatoio ha un’altezza pari a quella del tratto del rullo di incollaggio destinato a ricevere la colla. The inlet opening of the tank has a height equal to that of the section of the gluing roller intended to receive the glue.
Tra il serbatoio e il rullo di incollaggio sono interposti dispositivi otturatori che consentono di aprire/chiudere detta apertura per consentire/impedire il passaggio della colla verso il rullo di incollaggio. Between the tank and the gluing roller are interposed shutter devices which allow to open / close said opening to allow / prevent the passage of the glue towards the gluing roller.
Inoltre, gli apparati di incollaggio noti possono comprendere racle in grado di regolare la quantità di colla da stendere sulla superficie zigrinata del rullo d’incollaggio. Furthermore, known gluing apparatuses can comprise squeegees capable of regulating the quantity of glue to be spread on the knurled surface of the gluing roller.
Uno svantaggio degli apparati noti à ̈ costituito dal fatto che non à ̈ possibile regolare l’altezza del tratto del rullo destinato a ricevere la colla. A disadvantage of the known apparatuses is constituted by the fact that it is not possible to adjust the height of the portion of the roller intended to receive the glue.
L’altezza di questo tratto, come detto non regolabile, dovrà considerare due opposte esigenze: da una parte dovrà avere altezza sufficiente a garantire un incollaggio saldo del bordo al lato perimetrale del pannello, ma d’altra parte se tale altezza à ̈ circa pari allo spessore del pannello, allora si ottiene un oggetto bordato di scarsa qualità estetica poiché parte della colla distribuita può essere visibile all’utilizzatore e sporcare gli strati esterni del pannello. Un altro svantaggio degli apparati noti risiede nelle perdite di colla che si verificano, soprattutto durante le fasi di sosta o di arresto di detti apparati. The height of this section, as said not adjustable, will have to consider two opposite needs: on the one hand it must have sufficient height to guarantee a firm bonding of the edge to the perimeter side of the panel, but on the other hand if this height is approximately equal to the thickness of the panel, then an edged object of poor aesthetic quality is obtained since part of the distributed glue may be visible to the user and dirty the external layers of the panel. Another disadvantage of the known apparatuses lies in the glue losses which occur, especially during the pause or stopping phases of said apparatuses.
Poiché il rullo d’incollaggio presenta una superficie esterna zigrinata o comunque ruvida, le racle non sono in grado di riscontrare a tenuta idraulica tale superficie e quindi chiudere ermeticamente il serbatoio della colla. Since the gluing roller has a knurled or otherwise rough external surface, the squeegees are not able to hydraulically seal this surface and therefore hermetically close the glue tank.
Durante il funzionamento dell’apparato, la rotazione del rullo realizza, di fatto, una tenuta di tipo dinamico tra la superficie esterna del rullo stesso e le racle. Tuttavia in fase di sosta, in assenza di tenuta dinamica si ha una fuoriuscita di colla, più o meno accentuata secondo la fluidità della colla stessa, la pressione all’interno del serbatoio, la forma e le dimensioni dell’apertura, ecc. During the operation of the apparatus, the rotation of the roller actually creates a dynamic seal between the external surface of the roller and the doctor blades. However, during the pause phase, in the absence of dynamic sealing, glue leaks out, more or less accentuated according to the fluidity of the glue itself, the pressure inside the tank, the shape and size of the opening, etc.
La fuoriuscita di colla à ̈ assai svantaggiosa, sia dal punto di vista economico, poiché detta colla termofusibile à ̈ assai costosa, sia per i problemi che essa può creare, spargendosi e solidificandosi nella zona di lavoro. The release of glue is very disadvantageous, both from an economic point of view, since said hot-melt glue is very expensive, and for the problems it can create, spreading and solidifying in the work area.
Ancora, un ulteriore svantaggio degli apparati di incollaggio noti risiede nel fatto che a causa della superficie zigrinata del rullo di incollaggio non à ̈ possibile distribuire la colla come film uniforme in quanto lo strato di colla avrà uno spessore disomogeneo. Ciò può comportare inoltre uno sgradevole effetto visivo, in quanto il bordo può venire incollato al pannello in maniera disomogenea così che alcune porzioni dello strato di colla aventi spessore maggiore possono risultare visibili. Still, a further disadvantage of the known gluing apparatuses lies in the fact that due to the knurled surface of the gluing roller it is not possible to distribute the glue as a uniform film since the glue layer will have an uneven thickness. This can also cause an unpleasant visual effect, as the edge can be glued to the panel unevenly so that some portions of the glue layer with greater thickness may be visible.
Un altro svantaggio degli apparati noti à ̈ che sono ingombranti. Another disadvantage of the known devices is that they are bulky.
Uno scopo della presente invenzione à ̈ migliorare gli apparati di incollaggio noti, in particolare gli apparati per incollare un elemento di bordo su un lato di un pannello in una macchina operatrice per la lavorazione del legno, quale ad esempio una macchina bordatrice. An object of the present invention is to improve known gluing apparatuses, in particular apparatuses for gluing an edge element on one side of a panel in a woodworking machine, such as for example an edge banding machine.
Un altro scopo à ̈ fornire un metodo di incollaggio per incollare un elemento di bordo su un lato di un pannello tramite uno strato di sostanza adesiva distribuito su una superficie di elementi di bordo, in particolare nastri, strisce, listelli da applicare a lati perimetrali di pannelli, tavole, elementi piani di legno o materiale similare. Another purpose is to provide a gluing method for gluing an edge element on one side of a panel by means of a layer of adhesive substance distributed on a surface of edge elements, in particular tapes, strips, strips to be applied to perimeter sides of panels, boards, flat elements of wood or similar material.
Un altro scopo ancora à ̈ ottenere un apparato che consenta di distribuire in maniera uniforme ed omogenea la colla su un elemento di bordo. Yet another object is to obtain an apparatus which allows the glue to be distributed uniformly and homogeneously on an edge element.
Un ulteriore scopo à ̈ ottenere un apparato privo di perdite e fuoriuscite di colla sia in condizione operativa sia in condizione d’arresto o sosta. A further object is to obtain an apparatus free from leaks and glue leaks both in operating conditions and in stop or standstill conditions.
Un altro scopo ancora à ̈ ottenere un apparato che consenta di regolare e controllare in modo semplice, rapido ed efficace la distribuzione della colla sulle superfici da incollare. Yet another object is to obtain an apparatus which allows the distribution of the glue on the surfaces to be glued to be adjusted and controlled in a simple, rapid and effective manner.
Un ulteriore scopo ancora à ̈ ottenere un apparato che consenta di ridurre la quantità di colla utilizzata per applicare l’elemento di bordo al pannello, e pertanto di ottenere un apparato più economico nei consumi. A still further object is to obtain an apparatus which allows to reduce the quantity of glue used to apply the edge element to the panel, and therefore to obtain an apparatus which is more economical in terms of consumption.
Un altro scopo à ̈ ottenere un apparato che consenta di ottenere un pannello bordato di buona qualità e provvisto di un aspetto estetico gradevole. Another object is to obtain an apparatus which allows to obtain a bordered panel of good quality and provided with a pleasant aesthetic aspect.
Un altro scopo ancora à ̈ ottenere un apparato meno ingombrante degli apparati noti. Yet another object is to obtain an apparatus which is less bulky than the known apparatuses.
L’invenzione comprende un apparato e/o un metodo secondo una o più delle rivendicazioni sotto riportate. The invention comprises an apparatus and / or a method according to one or more of the claims reported below.
L’invenzione potrà essere meglio compresa e attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano alcune forme esemplificative e non limitative di attuazione, in cui: The invention can be better understood and implemented with reference to the attached drawings which illustrate some exemplary and non-limiting forms of implementation, in which:
Figura 1 à ̈ una vista in pianta, parziale e schematica, di un apparato per distribuire colla e di un pannello da bordare; Figura 2 à ̈ una vista in elevazione di una testa erogatrice di colla compresa nell’apparato illustrato in figura 1; Figure 1 is a partial and schematic plan view of an apparatus for distributing glue and a panel to be edged; Figure 2 is an elevation view of a glue dispensing head included in the apparatus illustrated in Figure 1;
Figura 3 à ̈ una vista prospettica dall’alto della testa erogatrice illustrata in Figura 2; Figure 3 is a top perspective view of the dispensing head illustrated in Figure 2;
Figura 4 Ã ̈ una sezione trasversale, parziale e schematica, di un pannello da bordare e di un elemento di bordo da incollare a detto pannello, secondo una prima forma di realizzazione; Figure 4 is a partial and schematic cross section of a panel to be edged and an edge element to be glued to said panel, according to a first embodiment;
Figura 5 Ã ̈ una sezione trasversale, parziale e schematica, di un pannello da bordare e di un elemento di bordo da incollare a detto pannello, mostrati in una seconda forma di realizzazione. Figure 5 is a partial and schematic cross-section of a panel to be edged and an edge element to be glued to said panel, shown in a second embodiment.
Con riferimento alla Figura 1, Ã ̈ mostrato un pannello 100, utilizzabile in particolare per realizzare mobili, scaffalature, ripiani, ante e similari. With reference to Figure 1, a panel 100 is shown, which can be used in particular to make furniture, shelving, shelves, doors and the like.
Il pannello 100, generalmente realizzato in legno o materiali similari, comprende una pluralità di lati perimetrali 200; il numero di lati essendo funzione della forma del pannello 100. Nel caso specifico, il pannello 100 ha forma rettangolare e pertanto comprende quattro lati perimetrali 200. The panel 100, generally made of wood or similar materials, comprises a plurality of perimeter sides 200; the number of sides being a function of the shape of the panel 100. In the specific case, the panel 100 has a rectangular shape and therefore comprises four perimeter sides 200.
Nella figura 1, à ̈ mostrato inoltre un apparato 1 disposto per distribuire uno strato 400 (figure 4 e 5) di sostanza adesiva, ad esempio colla, su un elemento di bordo 300 da applicare ad un rispettivo lato perimetrale 200 del pannello 100. L’elemento di bordo 300, visibile nelle Figure 1, e da 3 e 5, può essere conformato come un nastro, una striscia, oppure un listello. In Figure 1, an apparatus 1 is also shown arranged to distribute a layer 400 (Figures 4 and 5) of adhesive substance, for example glue, on an edge element 300 to be applied to a respective perimeter side 200 of the panel 100. € ™ edge element 300, visible in Figures 1, and from 3 and 5, can be shaped as a ribbon, a strip, or a strip.
L’apparato 1 può essere associabile ad una macchina operatrice per la lavorazione del legno, quale ad esempio una macchina bordatrice. Quest’ultima comprende generalmente una pluralità di apparati, posizionati in serie in una zona di lavoro attraverso la quale avanza il pannello 100. Quest’ultimo, che avanza lungo un percorso di avanzamento sostanzialmente parallelo ad una direzione di avanzamento F, viene lavorato in successione dalla suddetta pluralità di apparati. La pluralità di apparati può comprendere, oltre all’apparato 1 secondo l’invenzione, un apparato intestatore per tagliare una porzione dell’elemento di bordo 300 eccedente lateralmente rispetto al pannello 100 in lavorazione, un apparato refilatore per refilare l’elemento di bordo 300 rispetto al pannello 100 asportando il materiale eccedente superiormente ed inferiormente al pannello stesso, e, opzionalmente, apparati raschiatori per eliminare residui di colla e rifinire il raccordo tra l’elemento di bordo 300 ed il pannello lavorato 100 ed un apparato comprendente spazzole per pulire e lucidare l’elemento di bordo 300. The apparatus 1 can be associated with an operating machine for working with wood, such as for example a beading machine. The latter generally comprises a plurality of apparatuses, positioned in series in a work area through which the panel 100 advances. The latter, which advances along a path substantially parallel to a feed direction F, is machined in succession by the aforementioned plurality of apparatuses. The plurality of apparatuses can include, in addition to the apparatus 1 according to the invention, a trimming apparatus for cutting a portion of the edge element 300 which is laterally exceeding with respect to the panel 100 being processed, a trimming apparatus for trimming the edge element 300 with respect to the panel 100 by removing the excess material above and below the panel itself, and, optionally, scraping devices to eliminate glue residues and finish the connection between the edge element 300 and the worked panel 100 and an apparatus including brushes for cleaning and polishing the edge element 300.
L’apparato 1 può comprendere una testa erogatrice 2, di tipo noto e visibile con maggiore dettaglio nelle figure 2 e 3. La testa erogatrice 2 riceve la sostanza adesiva, tipicamente colla, da un serbatoio (non raffigurato) e distribuisce uno strato 400 di colla sull’elemento di bordo 300. In particolare, come visibile dalle figure 1 e 3, la testa erogatrice 2 à ̈ collocata lateralmente rispetto all’elemento di bordo 300 (che viene avanzato in posizione sostanzialmente verticale) in maniera tale da distribuire lo strato 400 di colla su una faccia 301 dell’elemento di bordo 300 destinata ad entrare in contatto con un rispettivo lato perimetrale 200. In altre parole, la testa erogatrice 2 à ̈ collocata in una zona di incollaggio dell’apparato 1 lungo un primo percorso di avanzamento dell’elemento di bordo 300. La sostanza adesiva utilizzata à ̈ in genere una colla termofusibile che viene opportunamente riscaldata prima della sua applicazione “a caldo†sulla superficie 301. In particolare, la sostanza adesiva può essere una colla poliuretanica, oppure una colla di tipo “EVA†(Etil Vinil Acetato). La colla termofusibile à ̈ generalmente riscaldata tramite resistenze elettriche, di tipo noto e non raffigurate. The apparatus 1 can comprise a dispensing head 2, of a known type and visible in greater detail in figures 2 and 3. The dispensing head 2 receives the adhesive substance, typically glue, from a tank (not shown) and distributes a layer 400 of glue on the edge element 300. In particular, as shown in Figures 1 and 3, the dispensing head 2 is located laterally with respect to the edge element 300 (which is advanced in a substantially vertical position) in such a way as to distribute the layer 400 of glue on a face 301 of the edge element 300 intended to come into contact with a respective perimeter side 200. In other words, the dispensing head 2 is located in a gluing area of the apparatus 1 along a first path of advancement of the edge element 300. The adhesive substance used is generally a hot melt glue which is suitably heated before its â € œhotâ € application on the surface 30 1. In particular, the adhesive substance can be a polyurethane glue, or an â € œEVAâ € (Ethyl Vinyl Acetate) type glue. The hot melt glue is generally heated by electric resistances, of a known type and not shown.
In alternativa, la colla termofusibile, può essere riscaldata da un qualsiasi altro tipo di adeguati mezzi riscaldanti. Alternatively, the hot melt glue can be heated by any other type of suitable heating means.
La testa erogatrice 2 comprende un’apertura 3, sagomata come una fenditura oblunga sostanzialmente verticale, attraverso la quale viene erogata la colla. The dispensing head 2 comprises an opening 3, shaped like a substantially vertical oblong slit, through which the glue is dispensed.
In una versione alternativa, non raffigurata, l’apertura 3 può comprendere una pluralità di fori, ad esempio allineati lungo una direzione sostanzialmente verticale. In an alternative version, not shown, the opening 3 can comprise a plurality of holes, for example aligned along a substantially vertical direction.
La testa erogatrice 2 comprende inoltre mezzi di comando 4 disposti per regolare una larghezza h (visibile nelle Figure 4 e 5) dello strato 400 di colla. The dispensing head 2 further comprises control means 4 arranged to adjust a width h (visible in Figures 4 and 5) of the layer 400 of glue.
I mezzi di comando 4 possono comprendere uno stelo 5, mobile sostanzialmente longitudinalmente, al quale à ̈ fissato un indicatore 6. Lo stelo 5 può essere movimentato da un operatore, azionando una manopola 7. The control means 4 can comprise a stem 5, substantially longitudinally movable, to which an indicator 6 is fixed. The stem 5 can be moved by an operator, by operating a knob 7.
In una versione alternativa dell’invenzione, non raffigurata, lo stelo 5 può essere azionato automaticamente, e non manualmente da parte di un operatore, ad esempio tramite un dispositivo a controllo numerico avente come asse controllato l’asse dello stelo 5. In an alternative version of the invention, not shown, the rod 5 can be operated automatically, and not manually by an operator, for example by means of a numerical control device having the axis of the rod 5 as a controlled axis.
Allo stelo 5 à ̈ collegato un elemento otturatore, ad esempio laminare, posizionato sostanzialmente in corrispondenza di una porzione 8 dell’apertura 3, internamente alla testa erogatrice 2, e pertanto non visibile nelle figure. Connected to the stem 5 is an obturator element, for example laminar, positioned substantially in correspondence with a portion 8 of the opening 3, inside the dispensing head 2, and therefore not visible in the figures.
L’elemento otturatore consente di occludere, in modo regolabile, l’apertura 3 di una quantità desiderata e stabilita in precedenza dall’operatore. Quest’ultimo definisce tale quantità posizionando (tramite la manopola 7) l’indicatore 6 opportunamente su un elemento 9 per la lettura, in particolare una scala graduata. The obturator element allows the opening 3 to be closed in an adjustable way by a quantity desired and previously established by the operator. The latter defines this quantity by positioning (using the knob 7) the indicator 6 appropriately on an element 9 for reading, in particular a graduated scale.
In tal modo l’operatore può regolare la larghezza h desiderata dello strato 400 di colla in funzione di un rispettivo spessore P (ossia l’altezza del lato perimetrale 200) del pannello 100 da lavorare. In this way the operator can adjust the desired width h of the glue layer 400 according to a respective thickness P (ie the height of the perimeter side 200) of the panel 100 to be machined.
La posizione della testa erogatrice 2 può inoltre essere regolata, in una direzione sostanzialmente verticale, da parte di un operatore che, in una fase di set up dell’apparato 1 precedente al suo utilizzo, fissa la posizione di un corpo 10 della testa erogatrice 2 rispetto ad un elemento di supporto 11 tramite una leva 12; il corpo 10 essendo supportato scorrevolmente dall’elemento di supporto 11. The position of the dispensing head 2 can also be adjusted, in a substantially vertical direction, by an operator who, in a set up phase of the apparatus 1 prior to its use, fixes the position of a body 10 of the dispensing head 2 with respect to a support element 11 by means of a lever 12; the body 10 being supported slidingly by the support element 11.
L’apparato 1 comprende inoltre primi rulli 13, un elemento di guida 14, un rullo di contrasto 15, e un rullo pressore 16, visibili in figura 1. The apparatus 1 also comprises first rollers 13, a guide element 14, a contrast roller 15, and a pressure roller 16, visible in figure 1.
I primi rulli 13, mutuamente controrotanti, sono disposti per avanzare l’elemento di bordo 300 lungo il primo percorso di avanzamento in una direzione di avanzamento A (indicata da una freccia nelle figure 1 e 3) verso la testa erogatrice 2 e quindi verso il pannello 100. The first rollers 13, mutually counter-rotating, are arranged to advance the edge element 300 along the first advancement path in a direction of advancement A (indicated by an arrow in Figures 1 and 3) towards the dispensing head 2 and therefore towards panel 100.
Il rullo di contrasto 15 à ̈ posizionato in corrispondenza della testa erogatrice 2 da una parte opposta a quest’ultima rispetto all’elemento di bordo 300. In altre parole, il rullo di contrasto 15 agisce su una ulteriore superficie 302 dell’elemento di bordo 300, opposta alla superficie 301, per contrastare un’azione di spinta che la testa erogatrice 2 esercita sull’elemento di bordo 300. Se l’apparato 1 fosse privo del rullo di contrasto 15, si verificherebbe una flessione dell’elemento di bordo 300. Il rullo di contrasto 15 à ̈ mobile tra una posizione operativa in cui mantiene l’elemento di bordo 300 a contatto con l’apertura 3 della testa erogatrice 2, ed una posizione non operativa in cui à ̈ distanziato dall’elemento di bordo 300 e la colla non viene erogata. The contrast roller 15 is positioned in correspondence with the dispensing head 2 on an opposite side to the latter with respect to the edge element 300. In other words, the contrast roller 15 acts on a further surface 302 of the edge element 300, opposite the surface 301, to counteract a pushing action that the dispensing head 2 exerts on the edge element 300. If the apparatus 1 were without the contrast roller 15, a bending would occur of the edge element 300. The contrast roller 15 is movable between an operative position in which it keeps the edge element 300 in contact with the opening 3 of the dispensing head 2, and a non-operative position in which It is spaced from the edge element 300 and the glue is not dispensed.
L’elemento di guida 14 à ̈ interposto tra i primi rulli 13 e la testa erogatrice 2 ed à ̈ disposto per guidare l’elemento di bordo 300 lungo il primo percorso di avanzamento così da condurlo verso la testa erogatrice 2. The guiding element 14 is interposed between the first rollers 13 and the dispensing head 2 and is arranged to guide the edge element 300 along the first advance path so as to lead it towards the dispensing head 2.
Il rullo pressore 16, ruotando nel senso mostrato dalla freccia R in figura 1, preme l’elemento di bordo 300 contro il lato perimetrale 200 del pannello 100 in corrispondenza di una zona di applicazione bordo B (visibile in figura 1) dell’apparato 1, così da fissarlo a quest’ultimo una volta che lo strato 400 di colla si sia asciugato e raffreddato. Con riferimento alle figure 4 e 5, à ̈ mostrata una sezione trasversale schematica di un pannello 100 avente uno spessore P, di un elemento di bordo 300 avente un’altezza h1 e sulla cui superficie 301 à ̈ stato applicato uno strato 400 di colla avente larghezza h e spessore S. The pressure roller 16, rotating in the direction shown by the arrow R in figure 1, presses the edge element 300 against the perimeter side 200 of the panel 100 in correspondence with an edge application area B (visible in figure 1) of the apparatus 1, so as to fix it to the latter once the layer 400 of glue has dried and cooled. With reference to Figures 4 and 5, a schematic cross-section is shown of a panel 100 having a thickness P, of an edge element 300 having a height h1 and on whose surface 301 a layer 400 of glue has been applied having width h and thickness S.
La larghezza h dello strato 400 à ̈ inferiore all’altezza h1 dell’elemento di bordo 300. The width h of the layer 400 is less than the height h1 of the edge element 300.
Lo spessore S dello strato 400 può essere inferiore di 1 mm. In particolare lo spessore S può essere compreso tra 0.05 mm e 0.2 mm. The thickness S of the layer 400 can be less than 1 mm. In particular, the thickness S can be between 0.05 mm and 0.2 mm.
Con riferimento alla figura 4 à ̈ mostrata una forma di realizzazione in cui la larghezza h dello strato 400 di colla à ̈ inferiore allo spessore P del pannello 100. In particolare, la larghezza h può essere inferiore allo spessore P di una quantità circa pari a 0.2 mm. In alternativa, la larghezza h può essere inferiore allo spessore P di una quantità anche minore di 0.2 mm. With reference to Figure 4, an embodiment is shown in which the width h of the layer 400 of glue is less than the thickness P of the panel 100. In particular, the width h can be less than the thickness P by an amount approximately equal to 0.2 mm. Alternatively, the width h can be less than the thickness P by an amount even less than 0.2 mm.
Con riferimento alla Figura 5 à ̈ mostrata un’altra forma di realizzazione in cui la larghezza h dello strato 400 di colla à ̈ superiore allo spessore P del pannello 100. In particolare, la larghezza h può essere superiore allo spessore P di una quantità circa pari a 0.2 mm. In alternativa, la larghezza h può essere superiore allo spessore P di una quantità anche minore di 0.2 mm. With reference to Figure 5, another embodiment is shown in which the width h of the layer 400 of glue is greater than the thickness P of the panel 100. In particular, the width h can be greater than the thickness P by a quantity approximately equal to 0.2 mm. Alternatively, the width h can be greater than the thickness P by an amount even less than 0.2 mm.
Nell’uso, una volta noto lo spessore P del pannello 100 a cui deve essere incollato l’elemento di bordo 300, l’operatore, prima di avviare la macchina operatrice ed eseguire la bordatura, regola una larghezza h dello strato 400 di colla nella maniera sopra descritta. In use, once the thickness P of the panel 100 to which the edge element 300 is to be glued is known, the operator, before starting the operating machine and performing the edging, adjusts a width h of the layer 400 of glue in the manner described above.
Successivamente, quando la macchina operatrice viene avviata, l’elemento di bordo 300 viene avanzato tramite i primi rulli 13 sul primo percorso di avanzamento lungo la direzione di avanzamento A, indicata da una freccia nelle figure 1 e 3. Subsequently, when the operating machine is started, the edge element 300 is advanced by means of the first rollers 13 on the first advancement path along the direction of advancement A, indicated by an arrow in Figures 1 and 3.
Inoltre, pressoché simultaneamente, il pannello 100 viene avanzato su un secondo percorso di avanzamento, sostanzialmente parallelo alla direzione di avanzamento F indicata da una freccia in figura 1. Moreover, almost simultaneously, the panel 100 is advanced along a second path of advancement, substantially parallel to the direction of advancement F indicated by an arrow in Figure 1.
Il secondo percorso di avanzamento incontra il primo percorso di avanzamento in corrispondenza di una zona di applicazione bordo B. The second advancement path meets the first advancement path at an edge application area B.
Mentre l’elemento di bordo 300 avanza, la testa erogatrice 2 distribuisce su una superficie 301 dell’elemento di bordo 300 uno strato 400 di colla, avente spessore S pressoché costante per tutta la lunghezza dell’elemento di bordo 300. In particolare, la colla viene erogata attraverso una apertura 3, ad esempio sagomata come una fenditura oblunga. Si noti che lo strato 400 di colla viene distribuito sostanzialmente in corrispondenza di una porzione centrale longitudinale della superficie 301 in maniera tale da lasciare libere dalla colla due porzioni laterali longitudinali disposte ai lati opposti di detta porzione centrale longitudinale. While the edge element 300 advances, the dispensing head 2 distributes on a surface 301 of the edge element 300 a layer 400 of glue, having an almost constant thickness S along the entire length of the edge element 300. In particular, the glue is dispensed through an opening 3, for example shaped like an oblong slit. It should be noted that the layer 400 of glue is substantially distributed in correspondence with a longitudinal central portion of the surface 301 in such a way as to leave two longitudinal lateral portions arranged on opposite sides of said longitudinal central portion free from the glue.
Dopodiché, l’elemento di bordo 300 su cui à ̈ stato distribuito lo strato 400 di colla viene premuto contro il lato perimetrale 200 del pannello 100 che si sta bordando tramite il rullo pressore 16 in corrispondenza della zona applicazione bordo B. After that, the edge element 300 on which the layer 400 of glue has been distributed is pressed against the perimeter side 200 of the panel 100 which is being edged by means of the pressure roller 16 in correspondence with the edge application area B.
A questo punto, dopo che l’apparato 1 ha distribuito uno strato 400 di colla sull’elemento di bordo 300 e applicato quest’ultimo al pannello 100, tale pannello può avanzare attraverso i restanti apparati di cui à ̈ provvista la macchina operatrice a cui l’apparato 1 à ̈ associato. At this point, after the apparatus 1 has distributed a layer 400 of glue on the edge element 300 and applied the latter to the panel 100, this panel can advance through the remaining apparatuses the machine is equipped with. operator to which apparatus 1 is associated.
Tali operazioni possono poi essere ripetute per ciascuno dei lati perimetrali 200 del pannello 100 a cui deve essere incollato un elemento di bordo 300. These operations can then be repeated for each of the perimeter sides 200 of the panel 100 to which an edge element 300 is to be glued.
Un vantaggio dell’invenzione à ̈ che l’apparato 1 per distribuire uno strato 400 di colla consente di limitare il consumo di colla mantenendo un incollaggio saldo ed efficace dell’elemento di bordo 300 al rispettivo lato perimetrale 200 del pannello 100. Innanzitutto, grazie al fatto che lo strato 400 à ̈ distribuito sull’elemento di bordo 300 e non sul pannello 100, il consumo di colla à ̈ ridotto, in quanto se la colla fosse distribuita sul lato del pannello, una parte di essa sarebbe assorbita verso l’interno del pannello stesso, senza pertanto contribuire all’incollaggio. An advantage of the invention is that the apparatus 1 for distributing a layer 400 of glue allows to limit the consumption of glue while maintaining a firm and effective gluing of the edge element 300 to the respective perimeter side 200 of the panel 100. First of all, thanks to the fact that the layer 400 is distributed on the edge element 300 and not on the panel 100, the consumption of glue is reduced, as if the glue were distributed on the side of the panel, a part of it would be absorbed towards the inside of the panel itself, without therefore contributing to the gluing.
Inoltre, grazie alla possibilità di regolare la larghezza h dello strato 400 di colla tramite i mezzi di comando 4 dell’apparato 1, la quantità di colla consumata à ̈ ridotta ulteriormente. Ciò determina un risparmio economico, in quanto la colla termofusibile à ̈ generalmente molto costosa. Un altro vantaggio, determinato direttamente da quello precedente, à ̈ che l’apparato 1 può comprendere dei mezzi riscaldanti di dimensioni e potenze inferiori rispetto agli apparati noti, in quanto, dato che l’apparato 1 consuma una quantità di colla inferiore rispetto agli apparati noti, l’apparato 1 non necessita di mezzi riscaldanti ingombranti e potenti. Ciò consente di ridurre i costi di gestione dell’apparato 1, il quale consuma una quantità inferiore di energia elettrica. Furthermore, thanks to the possibility of adjusting the width h of the glue layer 400 by means of the control means 4 of the apparatus 1, the quantity of glue consumed is further reduced. This leads to economic savings, as hot melt glue is generally very expensive. Another advantage, directly determined by the previous one, is that the apparatus 1 can include heating means of lower size and power than the known apparatuses, since, given that the apparatus 1 consumes a lower quantity of glue than to known apparatuses, apparatus 1 does not require bulky and powerful heating means. This allows to reduce the management costs of the apparatus 1, which consumes a smaller quantity of electricity.
Un ulteriore vantaggio à ̈ che l’apparato 1 consente di ottenere un pannello 100 di buona qualità e provvisto di un aspetto estetico gradevole. A further advantage is that the apparatus 1 allows to obtain a panel 100 of good quality and provided with a pleasant aesthetic aspect.
La larghezza h dello strato 400 di colla può essere regolata in maniera tale che sia inferiore all’altezza dell’elemento di bordo 300, in particolare anche inferiore -sia pure di una quantità piccola- allo spessore P del pannello 100 in lavorazione. Grazie a ciò, una volta che l’elemento di bordo 300 à ̈ stato incollato al pannello 100, lo strato 400 di colla interposto tra essi à ̈ poco visibile ad un utilizzatore, o addirittura può anche essere completamente nascosto alla vista di quest’ultimo. The width h of the layer 400 of glue can be adjusted in such a way that it is lower than the height of the edge element 300, in particular also lower - albeit by a small amount - than the thickness P of the panel 100 being processed. Thanks to this, once the edge element 300 has been glued to the panel 100, the layer 400 of glue interposed between them is not very visible to a user, or even can even be completely hidden from the view of the latter. ™ last.
Inoltre, dato che lo strato 400 di colla ha uno spessore S sostanzialmente costante per tutta la lunghezza dell’elemento di bordo 300, l’aspetto estetico del pannello bordato risulta ulteriormente migliorato rispetto ai pannelli bordati con gli apparati noti, nei quali, a causa della superficie zigrinata del rullo di incollaggio, lo strato di colla ha uno spessore irregolare e disomogeneo. Un altro vantaggio à ̈ che l’apparato 1 consente di regolare in maniera molto precisa la larghezza h dello strato 400 di colla grazie all’elemento 9 per la lettura, in particolare una scala graduata, compreso nei mezzi di comando 4. Furthermore, since the glue layer 400 has a substantially constant thickness S for the entire length of the edge element 300, the aesthetic appearance of the edged panel is further improved with respect to the edged panels with known apparatuses, in which, due to the knurled surface of the gluing roller, the glue layer has an uneven and uneven thickness. Another advantage is that the apparatus 1 allows the width h of the layer 400 of glue to be adjusted in a very precise manner thanks to the element 9 for reading, in particular a graduated scale, included in the control means 4.
Ciò à ̈ dovuto al fatto che i mezzi di comando 4 consentono di regolare la larghezza h in maniera sostanzialmente micrometrica regolando la posizione dello stelo 5. Quest’ultimo può essere movimentato manualmente da un operatore che agisce sulla manopola 7, oppure può essere azionato automaticamente ad esempio tramite un dispositivo a controllo numerico avente come asse controllato l’asse dello stelo 5. This is due to the fact that the control means 4 allow to adjust the width h in a substantially micrometric way by adjusting the position of the rod 5. The latter can be moved manually by an operator acting on the knob 7, or it can be operated automatically, for example, by means of a numerical control device having the axis of the rod 5 as a controlled axis.
Un altro vantaggio à ̈ che l’apparato 1 consente di regolare e controllare in modo semplice, rapido ed efficace la distribuzione della colla sulla superficie 301 dell’elemento di bordo 300 da incollare al pannello 100. Another advantage is that the apparatus 1 allows to adjust and control in a simple, rapid and effective way the distribution of the glue on the surface 301 of the edge element 300 to be glued to the panel 100.
Un altro vantaggio ancora dell’apparato 1 à ̈ che à ̈ agevole da pulire da parte dell’operatore e comunque, durante il funzionamento, si mantiene maggiormente pulito rispetto agli apparati noti. Another advantage of the apparatus 1 is that it is easy to clean by the operator and in any case, during operation, it remains cleaner than the known apparatuses.
Ciò à ̈ dovuto al fatto che lo strato 400 di colla à ̈ distribuito in una porzione centrale della superficie 301 dell’elemento di bordo 300 e non in due porzioni laterali longitudinali prossime agli strati esterni del pannello 100, e pertanto in tali porzioni laterali longitudinali prive dello strato 400 di colla possono agire mezzi di guida che guidano l’elemento di bordo 300 senza sporcarsi di colla. Inoltre, la testa erogatrice 2 consente di interrompere l’erogazione di colla durante soste o arresti della macchina operatrice a cui l’apparato 1 à ̈ associato, ovvero quando la superficie 301 dell’elemento di bordo 300 non à ̈ affacciata all’apertura 3; ciò evitando che la colla si depositi, sporcando, in altre zone dell’apparato 1. This is due to the fact that the glue layer 400 is distributed in a central portion of the surface 301 of the edge element 300 and not in two longitudinal lateral portions close to the external layers of the panel 100, and therefore in these lateral portions longitudinal elements without the layer 400 of glue, guiding means can act which guide the edge element 300 without getting dirty with glue. Furthermore, the dispensing head 2 allows the dispensing of glue to be interrupted during stops or stops of the operating machine to which the apparatus 1 is associated, i.e. when the surface 301 of the edge element 300 is not facing the € ™ opening 3; this avoiding that the glue settles and dirties in other areas of the apparatus 1.
Un altro vantaggio dell’apparato 1 à ̈ quello di essere meno ingombrante degli apparati noti. Another advantage of apparatus 1 is that it is less bulky than known apparatus.
In una variante, non raffigurata, la testa erogatrice 2 può essere sostituita da altri mezzi erogatori. In a variant, not shown, the dispensing head 2 can be replaced by other dispensing means.
In una ulteriore variante, non raffigurata, i primi rulli 13 possono essere sostituiti da altri mezzi di avanzamento. In a further variant, not shown, the first rollers 13 can be replaced by other feeding means.
In un’altra variante, non raffigurata, i mezzi di comando 4 possono essere sostituiti da altri opportuni mezzi di comando atti a regolare la larghezza h dello strato 400 di colla. In another variant, not shown, the control means 4 can be replaced by other suitable control means suitable for adjusting the width h of the layer 400 of glue.
Sono inoltre possibili varianti e/o aggiunte a quanto sopra descritto e/o a quanto mostrato nei disegni allegati. Variations and / or additions to what has been described above and / or what is shown in the attached drawings are also possible.
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