SU751661A1

SU751661A1 - Cover-making machine

Info

Publication number: SU751661A1
Application number: SU772499036A
Authority: SU
Inventors: Евгений Григорьевич Кизильштейн; Юрий Иванович Резанов; Моисей Ефимович Фишин
Original assignee: Харьковский Завод Полиграфических Машин
Priority date: 1977-06-20
Filing date: 1977-06-20
Publication date: 1980-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к полиграфическому машиностроению, а именно к машинам дл изготовлени переплетных крышек.The invention relates to a printing machinery industry, namely, machines for making book covers.

Известна крышкоделательна машина, содержанда механизмы подачи кроющего 5 материала, картонных сторонок и отстава, механизм промазки клеем кроюшего материала , механизм вырубки уголков кроющего материала, включающий установленные на оси ползуны с закрепленными на них Ю ножами, механизмы продольной и поперечной загибки краев кроющего материала и механизм отрезки кроющего материала 1. Известна машина имеет механизм отрезки отстава. При укладке отрезанной ленты от- 15 става на кроющий или корещковый материалы возможно его смещение. Кроме того, в известной крышкоделательной машине длина отстава почти равна высоте картонных сторонок, а толщина - меньше толщи- 20 ны картонных сторонок. При поперечной загибке кроющего материала та его часть, котора загибаетс на шпацию, находитс ниже тех частей, которые загибаютс на картонные сторонки. Все это снижает качество 25 крышек.A known lidmaking machine, including mechanisms for feeding the covering material 5, cardboard sides and backwardness, a glue spreading mechanism for the cutting material, a mechanism for cutting corners of the covering material, including sliders installed on the axle with fixed knives on them, mechanisms for longitudinal and transverse folding of the edges of the covering material, and a mechanism pieces of covering material 1. Known machine has a mechanism of lagging behind. When laying the cut tape, putting it on the covering or edge material, it may be shifted. In addition, in the well-known cover machine, the lagging length is almost equal to the height of the cardboard sides, and the thickness is less than the thickness of the cardboard sides. In the case of transverse folding of the covering material, that part thereof which is folded onto the spike is lower than those which are folded onto the cardboard sides. All this reduces the quality of 25 caps.

Целью изобретени вл етс повышение качества продукции.The aim of the invention is to improve the quality of products.

Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаема машина имеет приспособле- 30The goal is achieved by the fact that the proposed machine is equipped with 30

ние дл создани на поверхности отстава адгезионного сло , установленное на оси между ползунами механизма вырубки уголков кроющего материала.to create an adhesive layer on the lagging surface, mounted on an axis between the sliders of the mechanism for cutting corners of the covering material.

При этом приспособление дл создани на поверхности отстава адгезионного сло состоит из резервуара, в дне которого имеютс отверсти , и прикрепленной к нему эластичной пористой опоры.In this case, the device for creating an adhesive layer on the lagging surface consists of a reservoir, in the bottom of which there are holes, and an elastic porous support attached to it.

Кроме того, отличительной особенностью машины вл етс то, что в ней отсутствует механизм отрезки отстава. Отрезка отстава осуществл етс механизмом отрезки кроющего материала.In addition, a distinctive feature of the machine is that it lacks a lagging mechanism. The lagging section is made by the covering material cutting mechanism.

Па фиг. 1 изображена принципиальна схема предлагаемой мащпны; на фиг. 2 - механнзм вырубкп уголков кроющего материала и ириспособленне дл нанесени кле па отстав; на фиг. 3 - прпмер выполнени приспособлени дл нанесени кле на отстав .Pa figs. 1 is a schematic diagram of the proposed process; in fig. 2 - the mechanism of the cutting of the corners of the covering material and the setting for applying the adhesive backward; in fig. 3 - a primer for making glue on the backlog.

Крыщкоделательна мащина содержит механизм подачи кроющего материала 1, механизм подачи картонных сторонок 2, мехапизм подачи отстава 3, механизм 4 промазки клеем кроющего материала 1, механизм 5 вырубки уголков кроющего материала 1, механизм 6 продольной загибки краев кроющего материала, механизм 7 поперечной загибки краев кроющего материала.The roof maker contains a mechanism for feeding the covering material 1, a mechanism for feeding the cardboard sides 2, mechapism for feeding backward 3, a mechanism 4 for glueing the covering material 1, a mechanism 5 for cutting corners of the covering material 1, a mechanism 6 for longitudinal folding of the edges for the covering material, a mechanism 7 for lateral folding for the edges of the covering material.

механизм 8 отрезки кроющего материала и отстава и валики 9 дл прижима стороиок 2 и ленты отстава 3 к полотну кроющего материала 1 и их приклеивани . Каретка 10 служит дл перемещени иолотиа к механизму 5 и имеет неподвижное основание 11 и подвижную подушку 12. Привод каретки имеет кривошиппо-щатунный механизм 13 н механизм 14 регулировки хода каретки при изменении формата крыщки. За механизмом 7 поперечной загибки краев кроющего материала установлены валики 15 дл обжима готовой крыщкн и приемный бункер 16. Механизм 5 вырубки уголков кроющего материала и каретка 10 привод тс в двнжение от главных валов 17 посредством кулачков 18 и 19, взаимодействующих соответственно с балками 20 и 21.the mechanism 8 cuts the covering material and the backwardness and the rollers 9 for clamping the sides 2 and the backing tape 3 to the web of covering material 1 and gluing them. The carriage 10 serves to iolotine to the mechanism 5 and has a fixed base 11 and a movable cushion 12. The carriage drive has a crank-paddle mechanism 13 n mechanism for adjusting the stroke of the carriage when changing the format of the lid. Behind the transverse bending mechanism 7 of the edges of the covering material, there are rollers 15 for crimping the finished rails and a receiving bin 16. The mechanism 5 for cutting the corners of the covering material and the carriage 10 is driven from the main shafts 17 by the cams 18 and 19, respectively, interacting with the beams 20 and 21 .

Механизм 5 вырубкн уголков кроющего материала содержит плиту 22, корпус 23, на котором закреплены два нижних угловых ножа 24, вертикальные штоки и ползуны 25 с жестко закрепленными верхними угловыми ножами 26 и осью 27, проход щей через отверсти в ползунах 25 и вертикальных штоках 28. На лысках 29 оси 27 закреплено с возможностью перемещени вдоль оси 27 приспособление дл нанесени кле на отстав нли увлажнени клеевого сло ленты отстава. Приспособление имеет резервуар 30, закрепленный на оси 27 с помощью кронштейна 31 и болтов 32. В дне 33 резервуара вынолнено несколько отверстий 34, через которые клей или вода только капает, но не льетс . Резервуар 30 снабжен правой резьбой 35 и левой резьбой 36 дл кренлени гайками 37 и 38 и дл регулировки положеии резервуара но высоте. Сверху резервуар снабжен воронкой 39, а снизу - прокладками 40 и 41, соединенными винтами 42. Прокладка 41 соедииена с эластичной пористой онорой 43. Прокладка 41 изготовлена из пластмассы н снабжена отверсти ми 44, через которые клей и вода капают и смачивают пористый материал. Вода заливаетс в резервуар в том случае, когда в качестве отстава может примен тьс лента, включающа бумажную основу 45 и верхний клеевой слой 46. В качестве наносимого на отстав кле рекомендуетс примен ть поливиннлацетатную эмульсию низкой в зкости, котора легко смываетс теплой водой.The mechanism 5 for cutting out the corners of the covering material comprises a plate 22, a housing 23 on which two lower corner knives 24 are mounted, vertical rods and sliders 25 with rigidly fixed upper corner knives 26 and an axis 27 passing through the holes in the sliders 25 and vertical rods 28. On the flies 29, the axis 27 is fixed with the possibility of moving along the axis 27 a device for applying glue to the peelings or wetting the adhesive layer of the peeling tape. The fixture has a reservoir 30 fixed on the axis 27 by means of a bracket 31 and bolts 32. At the bottom 33 of the reservoir there are several holes 34, through which glue or water only drips, but does not flow. The tank 30 is provided with a right-hand thread 35 and a left-hand thread 36 for heeling nuts 37 and 38 and for adjusting the position of the tank at the height. The tank is fitted with a funnel 39 on top, and gaskets 40 and 41, connected by screws 42, at the bottom. Gasket 41 is connected with an elastic porous onor 43. Gasket 41 is made of plastic and equipped with holes 44 through which glue and water drip and moisten porous material. Water is poured into the tank in the event that a tape comprising a paper base 45 and an upper adhesive layer 46 can be used as lagging. It is recommended to use low viscosity polyvinyl acetate acetate emulsion that is easily washed off with warm water as a lagging adhesive.

Длина AS эластичного пористой оноры посто нна, так как разрыв A5i между переплетными крышками посто нен и не зависит от нх формата. Ширина Д52 этого материала зависит от ширины ленты отстава, котора в свою очередь зависит от ширины Д5з шпации изготавливаемого переплета.The length AS of an elastic porous material is constant, since the gap A5i between binding covers is constant and does not depend on its format. The width D52 of this material depends on the width of the backlog tape, which in turn depends on the width D5z of the fabrication of the binding to be made.

Так как на крышкоделательной машине изготавливаютс переплетные крышки с разными шпаци ми, то необходимо иметь набор опор различной ширины Л52, несколько меньшей ширины ленты отстава.Since binding covers with different cuts are made on the cover making machine, it is necessary to have a set of supports of various widths L52, a somewhat smaller width of the lagging tape.

Это нужно, чтобы эластичный пористый материал не приклеивалс к корешковому материалу , промазанному клеем.This is necessary so that the elastic porous material does not stick to the root material smeared with glue.

Работает крыщкоделательпа машнна 5 следующи.м образом.Works as a master machine mashna 5 following.

От источника энергии вращаютс главные кулачковые валы 17, кроющий материал 1 и корешковый материал 47 промазываютс клеем. Каретка 10 периодическиThe main camshafts 17 rotate from the energy source, the coating material 1 and the radicular material 47 are coated with glue. The carriage 10 periodically

10 перемещает кроющий и корещковый материалы с приклеенными к ннм картонными сторонками и лентой отстава. Лента отстава приклеиваетс к промазанному клеем корешковому материалу, а к верхнему клеевому слою 46 - в случае, когда в качестве отстава применена лента клеева на бумажной основе - до его увлажнени ничего приклеиватьс не может.10 moves covering and radish materials with cardboard sides and lagging tape glued to it. The lagging tape is glued to the root material, smeared with glue, and to the upper glue layer 46 - in the case when a glue tape on paper basis is used as lagging - until it is moistened, nothing can be glued.

Перемещение кроющего, корешкового материалов и ленты отстава осуществл етс кареткой, в которой они зажимаютс между переместившейс вниз подвижиой подушкой 12 н неподвижным основанием 11. Каретка неремещаетс при помощи криво25 шипно-шатунного механизма 13. Картоиные сторонки 2 накладываютс на полотно кроющего материала 1. Лента отстава разматываетс с рулона, валики 9 прижимают стороикн и ленту отстава к полотну н приклеивают их. Вырубка уголков кроющего .материала, нанесение кле на отстав и увлажиение клеевого сло 46 осуществл ютс при опускаиии балки 20, при этом вертикальный щток 28 оиускаетс вниз, увлека The covering material, the radicular material and the backward belt are moved by a carriage in which they are clamped between the downward sliding cushion 12 and the fixed base 11. The carriage is unreleased by means of the crank-25 thrust-connecting rod mechanism 13. The cartoony sides 2 are superimposed on the backing material sheet 1. The backward belt unwinding from the roll, the rollers 9 press the stork and the trail tape to the canvas and glue them. The cutting of the corners of the covering material, applying glue to the lagging and wetting of the adhesive layer 46 is carried out when the beam 20 is lowered, while the vertical brush 28 runs down, carried away

5 за собой ось 27, котора заставл ет опускатьс ползуны 25 с верхними ножами 26 и приспособление дл нанесени кле на отстав нли увлажиенн клеевого сло 46 ленты отстава.5, an axis 27, which causes the slides 25 to go down with the upper blades 26 and the device for applying glue on the backsheet to be moistened with the adhesive layer 46 of the backward tape.

0 Прн прохождении верхних ножей 26 сквозь отверсти в нижних ножах 24 происходит высечка уголков материала, а эластична порпста опора 43, котора впитала в себ клей нли воду, поступающие по0 The passage of the upper blades 26 through the holes in the lower blades 24 results in the cutting of the corners of the material, and the elastic porpsta support 43, which absorbs the glue into the water coming in

5 капл м через отверсти 34 и 44 из резервуара 30, наносит клеевой слой на отстав или смачивает клеевой слой 46 ленты отстава на участках ASiXA s.5 drops through the holes 34 and 44 from the reservoir 30, applies the adhesive layer on the backlog or wets the adhesive layer 46 of the backlog tape on the ASiXA s.

0 Механизм 6 продольпой загибки кроющего материала загибает продольпые клапаны , механизм 8 поперечной отрезки кроющего материала и ленты отстава отрезает их, механизм 7 поперечной загибки кроющего материала и ленты отстава загибает иоперечные клапаны и ленту отстава, нриклеива их соответственно к картонным сторонкам и к корешковому материалу. Валиками 15 готова крышка обжимаетс и по0 даетс в приемный бункер 16.0 The mechanism 6 of the longitudinal bending of the covering material bends the longitudinal valves, the mechanism 8 transverse sections of the covering material and the lagging tape cuts them off, the mechanism 7 of the transverse folding of the covering material and the lagging ribbon bends the iridescent valves and the lagging tape, crimping them respectively to the cardboard sides and the back material. The rollers 15 are ready, the cover is crimped and fed into the receiving hopper 16.

Отрезка ленты отстава и кроющего материала механизмом 8, применение приспособление дл нанесени кле на отстав или увлажнени клеевого сло ленты отстава иA piece of lagging tape and a covering material by mechanism 8, the use of a device for applying glue to the lagging or wetting of the glue layer of the lagging tape and

размещение его на оси угловырубных ножей позволило повысить качество переплетных крышек.placing it on the axis of the angle-cutting knives improved the quality of binding covers.

Claims

1. A cover making machine, containing, and mechanisms for supplying covering material, cardboard sides and backwardness, a glueing mechanism for glueing; its material, a mechanism for cutting corners of a gadget, its material, including sliders mounted on the axle with knives fixed on them, longitudinal mechanisms and the transverse folding of the edges of the coating material and the mechanism for cutting the coating material, characterized in that, in order to improve product quality, the machine has a device for creating an adhesive layer on the surface of the lagging axis between slides over the cutting mechanism of coating material.

2. A machine according to claim 1, characterized in that the device for creating an adhesive layer on the lagging surface of the adhesive consists of a reservoir, in the bottom of which there are holes, and an elastic porous onor glued to it.

Sources of information taken into account during the examination 1. Copyright of the USSR №. 543529, cl. In 42C 7/00, 1976.

J. 0 Wr-r -., 33 "ii || a idl a orjsi} - 4i4: 1 || 1 .. UuHUfj aSunfeHUf covers