NL9500596A - Method and device for preparing and manufacturing cheese, inside of which mold develops. - Google Patents
Method and device for preparing and manufacturing cheese, inside of which mold develops. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9500596A NL9500596A NL9500596A NL9500596A NL9500596A NL 9500596 A NL9500596 A NL 9500596A NL 9500596 A NL9500596 A NL 9500596A NL 9500596 A NL9500596 A NL 9500596A NL 9500596 A NL9500596 A NL 9500596A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cheese
- curd
- mold
- pins
- particles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/0682—Mould-ripened or bacterial surface ripened cheeses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/16—Devices for treating cheese during ripening
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
Titel: Werkwijze en inrichting voor het bereiden en vervaardigen van kaas, in het inwendige waarvan zichschimmel ontwikkelt.Title: Method and device for preparing and manufacturing cheese, inside of which mold develops.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor hetbereiden van kaas waarbij zich in het inwendige van de kaasschimmel van levensmiddelenkwaliteit ontwikkelt, bijvoorbeeldblauwschimmelkaas. Bovendien heeft de uitvinding betrekking opeen werkwijze voor het bereiden van kaas van het harde*korsttype waarbij zich in het inwendige van de kaas schimmelontwikkelt, alsmede op een dergelijke kaas. Tenslotte heeft deuitvinding betrekking op een inrichting die geschikt is om teworden toegepast in de voornoemde werkwijzen.The invention relates to a method for preparing cheese in which food-grade cheese, such as blue cheese, develops inside the cheese mold. In addition, the invention relates to a method for preparing hard-rind type cheese in which mold develops in the interior of the cheese, as well as to such a cheese. Finally, the invention relates to a device suitable for use in the aforementioned methods.
De kazen die het onderwerp vormen van de onderhavigeuitvinding kenmerken zich door de aanwezigheid van eetbareschimmels in de gerijpte kaasmassa, welke schimmels vaninvloed zijn op de smaak en de uiterlijke verschijningsvormenvan de kaas. Deze groep van kazen omvat met name de blauw*schimmelkazen. In feite wordt de term "blauwschimmelkaas"generaliserend gebruikt om deze groep kazen aan te duiden,onafhankelijk van de schimmelkleur, die bijvoorbeeld varieertvan lichtblauw tot groen.The cheeses which are the subject of the present invention are characterized by the presence of edible fungi in the ripened cheese mass, which fungi influence the taste and appearance of the cheese. This group of cheeses includes in particular the blue * cheeses. In fact, the term "blue cheese" is used in general to denote this group of cheeses, regardless of the color of the mold, which varies, for example, from light blue to green.
Het huidige aanbod aan blauwschimmelkazen bestaat uithalfharde kazen zoals Stilton, Danablu (Danish Blue) enEdelpilzkase, en uit zachte kazen, zoals Gorgonzola,The current range of blue mold cheeses consists of semi-hard cheeses such as Stilton, Danablu (Danish Blue) and Edelpilzkase, and soft cheeses such as Gorgonzola,
Bleu d*Auvergne en Roquefort.Bleu d * Auvergne and Roquefort.
in de onderhavige beschrijving zal de term"blauwschimmelkaas" algemeen worden gébruikt. Deze term omvatmet name ook hybride wit*blauwschimmelkaassoorten.in the present description, the term "blue cheese" will be commonly used. In particular, this term also includes hybrid white * blue cheese varieties.
Blauwschimmelkaas kenmerkt zich vooral door hetontwikkelen van schimmels van het genus Penicillium. en inhoofdzaak van het species Penicillium rocrueforti. in hetinwendige van de kaas.Blue cheese is mainly characterized by the development of fungi of the genus Penicillium. and mainly of the species Penicillium rocrueforti. in the interior of the cheese.
Bij de bereiding van deze kazen wordt gewoonlijkuitgegaan van rauwe of gepasteuriseerde melk waaraan eengebruikelijke startercultuur wordt toegevoegd alsmede stremsel, waarna zich uit de melk een mengsel van wei enwrongel vormt. Wei en wrongel worden van elkaar gescheiden,waarna uit de wrongel kaas wordt bereid.These cheeses are usually prepared from raw or pasteurized milk to which a conventional starter culture is added, as well as rennet, after which a mixture of whey and curd is formed from the milk. Whey and curd are separated from each other, after which cheese is prepared from the curd.
Sporen van de gewenste schimmelstam worden ofwel aan dekaasmelk toegevoegd - zoals in de bereiding van Danablu,EdelpilzkSse, Gorgonzola en Roquefort - ofwel aan de wrongel -zoals in de bereiding van Stilton en Bleu d'Auvergne. In beidegevallen wordt de sporensuspensie of een sporenbevattendpoeder homogeen door de kaasmassa verdeeld. De sporen-bevattende wrongel wordt bewerkt teneinde zoveel mogelijk weite laten afvloeien. Vervolgens wordt de wrongel in kaasvormengebracht. Door de bewerking heeft de wrongel een structuur metveel hoeken en randen, waardoor een poreuze structuur vanafzonderlijke wrongeldeeltjes ontstaat. De wrongelmassa wordtna het draineren gepekeld of drooggezouten, waarna derijpingsperiode begint. Tijdens deze rijpingsperiode wordt dekaas meestal "geprikt".Traces of the desired mold strain are added either to the cheese milk - as in the preparation of Danablu, EdelpilzkSse, Gorgonzola and Roquefort - or to the curd - as in the preparation of Stilton and Bleu d'Auvergne. In both cases, the spore suspension or a spore-containing powder is distributed homogeneously throughout the cheese mass. The spore-containing curd is processed in order to allow as much whey to drain off as possible. The curd is then placed in cheese molds. Due to the processing, the curd has a structure with many corners and edges, which creates a porous structure from individual curd particles. After draining, the curd mass is brined or dry-salted, after which the ripening period begins. During this maturing period, the cheese is usually "pricked".
Schimmels van het genus Penicillium zijn aëroob; zijvereisen zuurstof voor hun groei. Tenzij de structuur van dekaasmassa zeer poreus is en vanaf de buitenkant lucht in dekaas kan treden - zoals bijvoorbeeld bij Danablu-kaas -,moeten luchtkanalen in de rijpende kaas worden gemaakt.Fungi of the genus Penicillium are aerobic; they require oxygen for their growth. Unless the structure of the cheese mass is very porous and air can enter the cheese from the outside - as with Danablu cheese, for example - air ducts must be created in the ripening cheese.
Prikken omvat het op mechanische wijze aanbrengen vanluchtkanalen in de rijpende kaasmassa, via deze luchtkanalendringt luchtzuurstof in de kaasmassa binnen hetgeen de groeivan de ingebrachte schimmelsporen induceert ofwel stimuleert.Pricking involves mechanically applying air channels in the ripening cheese mass, via which air channels air oxygen penetrates into the cheese mass, which induces or stimulates the growth of the introduced mold spores.
Voor het bereiden van bekende blauwschimmelkazen wordtverwezen naar Labkase-Technologie, Band I/II (1988) J. Kammerlehner, Verlag Th. Mann, Gelsenkirchen-Bluer, B.R.D;Handbuch der Kase (1974) H. Mair-Waldburg,For the preparation of known blue mold cheeses, reference is made to Labkase Technology, Band I / II (1988) J. Kammerlehner, Verlag Th. Mann, Gelsenkirchen-Bluer, B.R.D. Handbuch der Kase (1974) H. Mair-Waldburg,
Volkswirtschaftlicher Verlag GmbH, Kempten, BRD; The MitchellBeazley Pocket Cheese Book (1981), Mitchell BeazleyPublishers, London, Groot-Brittannië; en Blue-veined cheeses(1981) H.A. Morris Pfizer, Inc., New York, Ü.S.A.Volkswirtschaftlicher Verlag GmbH, Kempten, BRD; The Mitchell Beazley Pocket Cheese Book (1981), Mitchell Beazley Publishers, London, UK; and Blue-veined cheeses (1981) H.A. Morris Pfizer, Inc., New York, Ü.S.A.
Of de zuurstof nu via de porositeit van de kaasmassa ofvia geprikte luchtkanalen binnentreedt, in beide gevallen isessentieel dat schimmelsporen homogeen door de kaasmassa zijn verdeeld. Immers, waar lucht wordt toegevoerd, moetschimmelgroei kunnen optreden. Een en ander maakt dat eenrelatief grote hoeveelheid schimmelsporen aan de kaasmelken/of aan de wrongel moet worden toegevoegd. In het algemeenvereisen deze wijzen van beënten zoveel sporen dat ten minste10.000-20.000 sporen per gram kaasmassa aanwezig zijn.Whether the oxygen enters through the porosity of the cheese mass or through punctured air channels, it is essential in both cases that mold spores are distributed homogeneously throughout the cheese mass. After all, where air is supplied, mold growth must occur. All this means that a relatively large amount of mold spores must be added to the cheese milks and / or the curd. In general, these grafting methods require so many spores that at least 10,000-20,000 spores per gram of cheese mass are present.
Een belangrijk nadeel van de bekende werkwijzen voor hetbereiden van blauwschimmelkaas is dat het moeilijk is dezekaas te bereiden naast andere typen kaas of op bestaandekaaslijnen waarop ook andere typen kaas worden vervaardigd.Gevaar op besmetting van deze andere typen kazen metPenicillium-sporen is namelijk zeer groot en moeilijk tevoorkomen.A major drawback of the known methods of preparing blue cheese cheese is that it is difficult to prepare this cheese next to other types of cheese or on existing cheese lines on which other types of cheese are also manufactured, because the risk of contamination of these other types of cheese with Penicillium spores is very large and hard to avoid.
Thans is een werkwijze gevonden waarmee blauwschimmelkaaskan worden bereid op bestaande kaaslijnen en naast anderekaassoorten zonder dat ongewenste besmetting met Penicillium-sporen optreedt.A method has now been found with which blue mold cheese can be prepared on existing cheese lines and next to other cheese types without undesired contamination with Penicillium spores.
Deze werkwijze wordt volgens de uitvinding daardoorgekenmerkt, dat de beënting met schimmelmateriaal in hoofdzaaktijdens de rijpingsperiode van de kaas wordt uitgevoerd.According to the invention, this method is characterized in that the inoculation with mold material is carried out mainly during the maturing period of the cheese.
Onder toepassing van de werkwijze volgens de uitvindingkan de beënting met schimmelmateriaal plaatsvinden inafgeschermde ruimten, zodat de kans op besmetting vanapparatuur en kazen in andere ruimten tot een minimum kanworden beperkt.Using the method according to the invention, the inoculation with mold material can take place in shielded spaces, so that the risk of contamination of equipment and cheeses in other spaces can be minimized.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van deze werkwijze wordtde beënting gecombineerd met de prikstap uitgevoerd. Tijdensde rijpingsperiode kam de kaas bijvoorbeeld worden geprikt meteen met beëntingsmateriaal beladen pen.In a preferred embodiment of this method, the inoculation is performed in combination with the piercing step. For example, during the ripening period, the cheese should be pricked with a pen loaded with inoculating material.
Een tweede voordeel van de werkwijze volgens deuitvinding is dat slechts een fractie van de hoeveelheidschimmelmateriaal benodigd is in vergelijking met dehoeveelheid sporen die benodigd is in de bekende werkwijzen.A second advantage of the method of the invention is that only a fraction of the amount of mold material is required compared to the amount of spores required in the known methods.
Er hoeft immers alleen daar schimmelmateriaal te wordeningebracht waar zich ook luchtkanalen bevinden. Bovendienhoeft het schimmelmateriaal niet uitsluitend te bestaan uitsporen. Aangezien het schimmelmateriaal in de nabijheid van luchtkanalen wordt ingebracht, kan al het schimmelmateriaaldat kan groeien, bijvoorbeeld mycelium, als beentingsmateriaalworden gebruikt.After all, mold material only has to be introduced where air ducts are also located. In addition, the mold material does not need to exclusively exist. Since the fungal material is introduced in the vicinity of air ducts, any fungal material that can grow, for example mycelium, can be used as a bone material.
Het beëntingsmateriaal omvat schimmels van het genusPenicillium. Hoewel P. rooueforti bij voorkeur wordttoegepast, kan eveneens schimmelmateriaal van andere speciesvan dit genus, eventueel in combinatie, worden toegepast, metname P. candidum en P. qlaucum.The inoculation material includes fungi of the genus Penicillium. Although P. rooueforti is preferably used, fungal material from other species of this genus, optionally in combination, may also be used, particularly P. candidum and P. qlaucum.
voor verdere details met betrekking tot geschiktePenicillium-species wordt verwezen naar K.P. Roper enC.H. Thom, Manual of Penicillia, Williams & Wilkins, BaltimoreU.S.A. (1949).for further details regarding suitable Penicillium species, see K.P. Roper and C.H. Thom, Manual of Penicillia, Williams & Wilkins, BaltimoreU.S.A. (1949).
De werkwijze volgens de uitvinding kan voor de bereidingvan alle typen bekende blauwschimmelkazen worden toegepast.The process according to the invention can be used for the preparation of all types of known blue mold cheeses.
Met name is zij zeer geschikt om te worden toegepast bij kazendie tijdens de conventionele bereidingswijze worden geprikt,zoals kazen van het type Stilton, Bresse Bleu en Gorgonzola.In particular, it is very suitable for use in cheeses pricked during the conventional preparation method, such as cheeses of the type Stilton, Bresse Bleu and Gorgonzola.
De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor hetbereiden van kaas van het harde-korsttype, waarbij zich in hetinwendige van de kaas schimmel ontwikkelt. Kazen van hetharde-korsttype bezitten een stevige gesloten korst, waaringeen wrongelcontouren waarneembaar zijn en die wordt verkregendoor een wrongel waarbij de verzuring nog aantoonbaar gaandeis mechanisch te persen. Met name wordt een kaas van hetharde-korsttype verkregen door wrongel te behandelen zoals inde bereidingstechnologie voor Goudse kaas gebruikelijk is. Eenen ander houdt in dat de kaas niet langer dan 4 uur zal wordenonderworpen aan een persdruk waarbij de maximaal gegevenpersdruk ligt in het traject van 0,1-0,5 atmosfeer. Dezewerkwijze volgens de uitvinding waarbij een kaas van hetharde-korsttype wordt bereid, omvat de volgende essentiëlestappen: a) op gebruikelijke wijze wordt een wrongel bereid; b) deze wrongel wordt op zodanige wijze behandeld dat deafzonderlijke wrongeldeeltjes afronden; c) deze afgeronde wrongeldeeltjes worden afgevuld ingebruikelijk kaasvaten; d) de wrongeldeeltj es worden op voor kazen van het harde-korsttype gebruikelijke wijze geperst, waarna de geperstewrongelmassa gepekeld of drooggezouten wordt; en e) de jonge kaas wordt onderworpen aan de bovenbeschrevenwerkwijze waarbij beênting met schimmelmateriaal in hoofdzaaktijdens de rijpingsperiode van de kaas wordt uitgevoerd.The invention also relates to a method for preparing hard-rind type cheese, in which mold develops inside the cheese. Hard-rind-type cheeses have a firm closed rind, in which no curd contours are visible and which is obtained by pressing a curd with the acidification still demonstrably going on mechanically. Typically, a hard-rind type cheese is obtained by treating curd as is common in Gouda cheese manufacturing technology. Another means that the cheese will not be subjected to a pressing pressure for longer than 4 hours, the maximum data pressing pressure being in the range of 0.1-0.5 atmosphere. This method according to the invention in which a hard-rind type cheese is prepared comprises the following essential steps: a) a curd is prepared in the usual manner; (b) this curd is treated in such a way that the individual curd particles round off; c) these rounded curd particles are filled in conventional cheese molds; (d) the curd particles are pressed in the usual manner for hard-rind cheeses, after which the pressed curd mass is brined or dry-salted; and e) the young cheese is subjected to the above-described method wherein inoculation with mold material is carried out mainly during the maturing period of the cheese.
Aldus wordt na rijping een kaas verkregen met dekarakteristieken wat betreft vorm, uiterlijk en consistentievan het zuivel van bijvoorbeeld een Goudse of Edammerkaas.Thus, after maturing, a cheese is obtained with the characteristics in terms of shape, appearance and consistency of the dairy of, for example, a Gouda or Edam cheese.
De bekende blauwschimmelkazen bezitten niet eendergelijke gesloten harde korst. Bij de bereiding van bijnaalle typen blauwschimmelkazen wordt geen persstap uitgevoerdof slechts een zeer geringe persstap. Voorbeelden van kazenwaarbij een geringe persstap wordt toegepast zijn Stiltonkazen die soms op elkaar worden gestapeld en zo onder huneigen gewicht licht worden geperst. Deze stapeling wordtprimair uitgevoerd om wei te laten afvloeien en niet tervorming van een korst. Aan de uitvinders is slechts een typeblauwschimmelkaas bekend die wordt geperst. Blue Vinney(Dorset Blue) is een kaas waarbij zeer grof gebroken wrongel-delen onder een druk van ongeveer 50 kN/m2 (een druk die veelhoger is dan de maximale druk waarmee een Goudse kaas wordtgeperst) overnacht worden geperst. De reeds volledig verzuurdekaasmassa vormt daarbij een korst waarin evenwel dewrongelcontouren in hoofdzaak waarneembaar blijven.The known blue mold cheeses do not have such a closed hard crust. In the preparation of almost all types of blue cheese, no pressing step is carried out or only a very small pressing step. Examples of cheeses in which a small pressing step is used are stilton cheeses which are sometimes stacked on top of each other and are thus lightly pressed under their own weight. This stacking is performed primarily to drain whey and not to form a crust. The inventors only know one type of blue mold cheese that is pressed. Blue Vinney (Dorset Blue) is a cheese in which very coarsely broken curd parts are pressed overnight under a pressure of approximately 50 kN / m2 (a pressure that is much higher than the maximum pressure with which a Gouda cheese is pressed). The already completely acidified cheese mass forms a crust in which, however, the curd contours remain essentially perceptible.
Door het ontbreken van een gesloten harde door persenverkregen korst zullen de bekende kazen eerder beschadigendoor (mechanische) krachten van buitenaf. Bovendien is de kansop ongewenste microbiologische besmettingen bij deze bekendekazen groter.Due to the absence of a closed hard rind obtained by pressing, the known cheeses are more likely to be damaged by (mechanical) external forces. Moreover, the risk of unwanted microbiological contamination is higher in these known cheeses.
Deze nadelen worden door de zojuist beschreven werkwijzeoverkomen. Bovendien kan het prikken volgens de onderhavigeuitvinding worden uitgevoerd, nadat de kaas is gecoat.These drawbacks are overcome by the method just described. In addition, the piercing according to the present invention can be carried out after the cheese has been coated.
Essentieel in deze werkwijze is werkwijzestap b). Dewrongel, die uit alle soorten melk, bijvoorbeeld koemelk,schapemelk en geitemelk, alsmede mengsels daarvan kan wordenbereid, dient op een zodanige wijze te worden behandeld dat de afzonderlijke wrongeldeeltjes afronden, althans scherperandjes en hoeken verliezen. De wrongeldeeltjes die volgens destand van de techniek voor het bereiden van blauwschimmelkaasin kaasvormen worden gestort, zijn verkregen door snijden,breken en/of malen. Deze deeltjes bezitten relatief scherperanden en hoeken. Indien deze deeltjes zouden worden geperstop een voor harde-korstkazen, zoals Goudse of Edammerkaas,bekende wijze, zou een compacte wrongelmassa ontstaan die nietgeschikt is voor het doorgroeien van blauwschimme1.Process step b) is essential in this method. Curd, which can be prepared from all types of milk, for example, cow's milk, sheep's milk and goat's milk, as well as mixtures thereof, must be treated in such a way that the individual curd particles round off, or at least lose sharp edges and corners. The curd particles poured into cheese molds according to the state of the art for preparing blue mold cheese have been obtained by cutting, breaking and / or grinding. These particles have relatively sharp edges and corners. If these particles were to be pressed in a manner known for hard-rind cheeses, such as Gouda or Edam cheese, a compact curd mass would be created which is not suitable for the growth of blue mold1.
Door de afzonderlijke wrongeldeeltjes enigszins af teronden en mogelijk door vorming van een soort huidje doorindrogen of verdichten van de wrongelmassa blijkt hetverrassenderwijs wel mogelijk de wrongelmassa te persen onderbehoud van een min of meer open structuur in de gerede kaas,waarbij de afzonderlijke wrongeldeeltjes evenwel ten minstegedeeltelijk aan elkaar vastgroeien waardoor een bijzondere,inwendige structuur ontstaat. Deze structuur wordt gevormddoor een continue wrongelmassa van aaneengegroeide wrongel¬deeltjes met daartussen holten en kanalen. In feite ontstaateen inwendige zuivelstructuur die lijkt op het inwendigezuivel van Goudse of roomkaas doch dan met porositeit.By slightly rounding off the individual curd particles and possibly by forming a kind of skin by drying or compacting the curd mass, it surprisingly appears possible to squeeze the curd mass while retaining a somewhat open structure in the finished cheese, the individual curd particles, however, at least partially grow together, creating a special, internal structure. This structure is formed by a continuous curd mass of agglomerated curd particles with cavities and channels in between. In fact, an internal dairy structure resembles the internal dairy of Gouda or cream cheese, but with porosity.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een kaas vanhet harde-korsttype, in het inwendige waarvan zich schimmelheeft ontwikkeld. Deze kaas is verkrijgbaar door tijdens debereiding wrongeldeeltjes zodanig te behandelen dat dezeafronden, en in een latere processtap deze deeltjes te persenals ware het Goudse kaas.The invention also relates to a cheese of the hard-rind type, inside of which mold has developed. This cheese is available by treating curd particles during the preparation in such a way that these rounds, and in a later process step, pressing these particles as if it were Gouda cheese.
De behandeling van de wrongeldeeltjes kan geschikt wordenuitgevoerd door middel van inrichtingen waarmee de afzonder¬lijke deeltjes met elkaar en met onderdelen van de inrichtingin botsing komen. Door deze botsingen worden de scherpe randenofwel losgeslagen ofwel ingedeukt. De behandeling wordt zolangvoortgezet totdat een rul produkt wordt verkregen dat napersen toch een sponzige structuur of een andere structuur metveel poriën geeft. Na kennisname van deze omschrijving vanstap b) ligt het in het bereik van de deskundige geschikteinrichtingen en omstandigheden te kiezen om voor het uitvoeren van de werkwijze en voor het verkrijgen van de kaas volgens deuitvinding geschikte wrongeldeeltjes te bereiden.The treatment of the curd particles can conveniently be carried out by means of devices which collide the individual particles with each other and with parts of the device. Due to these collisions, the sharp edges are either knocked loose or dented. The treatment is continued until a free-flowing product is obtained which nevertheless gives a spongy structure or another structure with many pores. After taking note of this description of step b) it is within the scope of the skilled person to choose suitable devices and conditions for preparing curd particles suitable for carrying out the method and for obtaining the cheese according to the invention.
In een voorkeursuitvoeringsvorm worden of zijn dewrongeldeeltjes afgerond door deze te bewegen op of in eentrilinrichting.In a preferred embodiment, the curd particles are or are rounded by moving them on or in a vibrator.
Werkwijzestap b) kan met voordeel worden gecombineerd metde scheidingsstap waarmee wei en wrongel van elkaar wordengescheiden. Daartoe kan het wei en wrongelmengsel op eentrillende zeef worden uitgestort. Zo wordt een goed uitgelektemassa afgeronde wrongeldeeltjes in één stap verkregen.Process step b) can advantageously be combined with the separation step by which whey and curd are separated from each other. For this purpose, the whey and curd mixture can be poured onto a vibrating sieve. In this way, a well-drained mass of rounded curd particles is obtained in one step.
Vervolgens kunnen de wrongeldeeltjes in gebruikelijkekaasvaten worden gestort. De gestorte wrongeldeeltjes dieafzonderlijk herkenbaar zijn worden daarna geperst. Dezepersstap kan volgens elke gebruikelijke perswijze bekend voorkazen met een harde korst - zoals Goudse en Edammerkaas -worden uitgevoerd. De wrongeldeeltjes groeien door deperswerking min of meer samen, terwijl toch voldoendeluchtholten en -kanaaltjes overblijven.The curd particles can then be poured into conventional cheese barrels. The dumped curd particles that are individually recognizable are then pressed. This pressing step can be carried out by any conventional pressing method known for hard-cheeses, such as Gouda and Edam cheese. The curd particles grow more or less together due to the pressing action, while still sufficient air cavities and channels remain.
Na het persen wordt de wrongelmassa eventueel gepekeldofwel drooggezouten.After pressing, the curd mass is optionally in brine or dry salted.
Aldus wordt een jonge kaas verkregen die na eenrijpingsperiode een kaas levert met een harde gesloten korst.Thus, a young cheese is obtained which, after a maturing period, produces a cheese with a hard closed rind.
Tijdens de rijpingsperiode wordt de rijpende kaas beêntmet schimmelmateriaal als boven beschreven. De schimmelontwikkelt zich in zowel de beêntingskanalen als in de poriënen kanalen die tijdens het persen in de wrongelmassa werdengevormd, en die met de entkanalen in verbinding staan. Doordatevenwel door de jonge kaasmassa niet homogeen verdeelde sporenaanwezig zijn is het mogelijk volgens de werkwijze volgens deuitvinding een mildere blauwschimmelkaas te verkrijgen. Alduskan volgens de ui vinding een kaas worden verkregen van hetharde-korsttype in het inwendige waarvan zich schimmel heeftontwikkeld, waarbij het aantal schimmelsporen per gram in dekaasmassa die niet in contact is met zuurstofbevattende lucht,geringer is dan 1000. Voor verdere details van de bepaling vanhet aantal schimmelsporen wordt verwezen naar voorbeeld 1.During the ripening period, the ripening cheese is inoculated with mold material as described above. The fungus develops in both the inoculation channels and in the pore channels which were formed in the curd mass during pressing and which are in communication with the inoculation channels. Since spores are not homogeneously distributed due to the young cheese mass, it is possible to obtain a milder blue mold cheese according to the method according to the invention. Thus, according to the invention, a cheese of the hard-rind type can be obtained in the interior of which mold has developed, wherein the number of mold spores per gram in the cheese mass which is not in contact with oxygen-containing air is less than 1000. For further details of the determination of the number of fungal spores is referred to example 1.
De blauwschimmelkaas volgens de uitvinding kan overigensook worden bereid uit wrongel die is verkregen uit metPeniciIlium-sporen beênte kaasmelk of uit wrongel waaraandergelijke sporen zijn toegevoegd. Essentieel is dat de kaasverkrijgbaar is door tijdens de bereiding wrongeldeeltjes afte ronden en deze afgeronde deeltjes op een voor geslotenharde-korsttype kazen gebruikelijke wijze te persen.Incidentally, the blue cheese according to the invention can also be prepared from curd obtained from cheese milk, inoculated with Penicillium spores, or from curd to which similar spores have been added. It is essential that the cheese is available by rounding off curd particles during preparation and pressing these rounded particles in a manner customary for closed-hard-rind type cheeses.
Vanwege de dichte korst is het noodzakelijk dat tijdensde rijpingsperiode in de kaas luchtkanalen worden gepriktteneinde zuurstof in het inwendige van de kaas te brengen.Luchtzuurstof kan door de dichte korst niet of nauwelijks inde kaas diffunderen. Afhankelijk van de rijpingsduur kaneenmaal of meer malen worden geprikt.Due to the dense rind, it is necessary that air ducts are pierced in the cheese during the maturing period in order to introduce oxygen into the interior of the cheese. Air oxygen can hardly or hardly diffuse in the cheese due to the dense rind. Depending on the maturation period, it can be punctured once or more.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgensde uitvinding wordt stap e) niet eerder dan 2 dagen na hetpekelen uitgevoerd. Het tijdstip van beënten is niet kritisch,doch kan worden gevarieerd om de smaak en het type van de kaaste beïnvloeden. Deze variatie ligt volledig in het bereik vande deskundige.In a preferred embodiment of the method according to the invention, step e) is carried out no earlier than 2 days after brining. The time of inoculation is not critical, but can be varied to influence the taste and type of the cheese. This variation is entirely within the scope of the expert.
De rijping van de kazen kan onder gebruikelijkeomstandigheden plaatsvinden. Normaliter vindt rijping plaatsbij een temperatuur van 0-25°C bij een relatieve luchtvochtig¬heid van ongeveer 85-95% en gedurende enkele weken tot enkelemaanden.The cheeses can be matured under usual conditions. Normally ripening takes place at a temperature of 0-25 ° C at a relative humidity of about 85-95% and for several weeks to a few months.
De kaas die volgens de werkwijze, die de stappen a) - e)omvat, wordt verkregen hoeft minder lang te rijpen danconcurrente kazen om een droge kaas te verkrijgen. Ditvoordeel wordt verkregen omdat door de specifieke wrongel-behandeling van stap b) een wrongel wordt verkregen die zeergoed ontweid is.The cheese obtained according to the method comprising steps a) - e) does not have to mature as long as competitor cheeses to obtain a dry cheese. This advantage is obtained because the curd treatment of step b) produces a curd which has been very well de-grained.
Nadat de kaas volgens de uitvinding of verkrijgbaarvolgens de uitvinding voldoende is gerijpt, kan deze opgebruikelijke wijze eventueel worden gecoat en verpakt.After the cheese according to the invention or available according to the invention has matured sufficiently, it can be optionally coated and packaged in the usual manner.
De gerede kaas, die verkrijgbaar is door tijdens debereiding de wrongeldeeltjes af te ronden en deze deeltjes toteen porie-houdende wrongelmassa te persen, is goed snijdbaar.Dit in tegenstelling tot de bekende blauwschimmelkazen, die ofwel zacht zijn ofwel afzonderlijk herkenbare wrongeldeeltjesbezitten en daardoor sneller brokkelen.The finished cheese, which is available by rounding the curd particles during preparation and pressing these particles into a pore-containing curd mass, is easy to cut, in contrast to the well-known blue mold cheeses, which are either soft or have individually recognizable curd particles and therefore crumble faster. .
Tenslotte betreft de uitvinding een inrichting diegeschikt kan worden toegepast in de werkwijzen volgens deuitvinding.Finally, the invention relates to a device suitable for use in the methods according to the invention.
Deze inrichting omvat een of meer pennen bestemd om eenvoedingsmiddel, bijvoorbeeld een kaas, ten minste gedeeltelijkte doorboren ter vorming van doorboringen in dat voedings¬middel en middelen voor het toevoeren van additief aan dedoorboringen in het voedingsmiddel.This device comprises one or more pins intended to at least partially pierce a food, for example a cheese, to form holes in that food and means for adding additive to the holes in the food.
Wanneer de inrichting wordt toegepast bij het uitvoerenvan de werkwijze volgens de uitvinding voor het beënten vankaas, zal het additief bestaan uit een sporenoplossing of-suspensie. Een geschikte oplossing of suspensie wordtbijvoorbeeld gevormd door water en sporen.When the device is used in carrying out the method of the invention for inoculating cheese, the additive will consist of a trace solution or suspension. A suitable solution or suspension is, for example, water and spores.
Overigens kan de inrichting volgens de uitvindingeveneens worden gebruikt om andere additieven dan sporen¬oplossingen in kaas of andere voedingsmiddelen te brengen.Voorbeelden van andere additieven zijn enzympreparaten ofmicro-organismen, welke enzymen en organismen bijvoorbeeld derijpingsprocessen in kaas kunnen beïnvloeden; aramastoffen;smaakstoffen; en kleurstoffen. Indien deze stoffen zoudenworden toegevoegd aan kaasmelk zou het merendeel van dezerelatief kostbare stoffen met de wei verloren gaan.Incidentally, the device according to the invention can also be used to introduce additives other than trace solutions into cheese or other foodstuffs. Examples of other additives are enzyme preparations or microorganisms, which enzymes and organisms can influence, for example, ripening processes in cheese; aramas, flavors; and dyes. If these substances were added to cheese milk, the majority of these relatively expensive substances would be lost with the whey.
In een voorkeursuitvoeringsvorm bewerkstelligen demiddelen voor het toevoeren van additief een additiefstroamlangs of door de pennen. Deze additief stroom is bij voorkeurniet continu. Bij voorkeur stroomt het additief juist voor hetdoorboren van het object langs of door de pennen.In a preferred embodiment, the additive feed means effect an additive flow along or through the pins. Preferably, this additive flow is not continuous. Preferably, the additive flows past or through the pins just before piercing the object.
Andere mogelijkheden omvatten het doorboren van hetvoedingsmiddel met de pennen, waarna de pennen in aanrakingworden gebracht met additief, dat bij terugtrekken van depennen aan de doorboringen wordt toegevoerd; het doorborenvan de kaas met een holle pen waardoor het additief stroomtdat tijdens het terugtrekken van de pennen aan de door¬boringen wordt toegevoerd; en het dompelen van de pennen ineen additiefreservoir, alvorens de pennen in de kaas worden geboord. Andere uitvoeringsvormen voor het toevoeren vanadditief in de boorgaten liggen in het bereik van dedeskundige.Other possibilities include piercing the foodstuff with the pins, after which the pins are contacted with additive which is fed to the bores upon withdrawal of the pins; piercing the cheese with a hollow pin through which the additive flows which is fed to the bores during withdrawal of the pins; and dipping the pins into an additive reservoir before the pins are drilled into the cheese. Other embodiments for adding additive into the boreholes are within the skill of the art.
De middelen voor het toevoeren van additief omvattenbij voorkeur een reservoir dat is aangesloten op een aantalbuisvormige elementen die elk één pen gedeeltelijk met ruimteomgeven. In een bepaalde uitvoeringsvorm stroomt additiefgedeeltelijk door de pen en wordt via een opening in de pen opeen positie die door een buisvormig element wordt omgeven naarbuiten gevoerd. Het buisvormige element bewerkt dat deadditiefstroom langs de pen wordt geleid.The means for supplying additive preferably comprise a reservoir connected to a plurality of tubular elements, each of which partially encloses one pin. In one embodiment, additive partially flows through the pin and is passed out through an opening in the pin at a position surrounded by a tubular member. The tubular element works to direct the feeder flow past the pin.
De inrichting volgens de uitvinding kan geschikt eenondersteuningsplaat omvatten voor het ondersteunen van hetvoedingsmiddel, bijvoordeeld een kaas. Deze ondersteunings¬plaat is voorzien van een aantal gaten waarvan het aantal ende posities overeenstemt met het aantal en de posities van depennen. Bij deze uitvoeringsvorm kan het voedingsmiddelvolledig doorboord worden.The device according to the invention may suitably comprise a support plate for supporting the food, e.g. a cheese. This support plate is provided with a number of holes, the number of which positions correspond to the number and positions of the pins. In this embodiment, the foodstuff can be completely pierced.
Bovendien biedt het praktische voordelen wanneer deinrichting is voorzien van een geleidingsplaat die tijdensbedrijf op de bovenzijde van het te doorboren voedingsmiddelwordt gedrukt en die een aantal gaten, waarvan de posities enhet aantal overeenstemt met het aantal pennen, bevat tergeleiding van de pennen. Aldus wordt voorkomen dat hetvoedingsmiddel tijdens het doorboren ongewenst beschadigdwordt.In addition, it offers practical advantages if the device is provided with a guide plate which is pressed on the top of the food to be pierced during operation and which contains a number of holes, the positions of which correspond to the number of pins, to guide the pins. This prevents the food from being undesirably damaged during piercing.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgensde uitvinding zal meer in detail worden omschreven onderverwijzing naar de tekening.A preferred embodiment of the device according to the invention will be described in more detail with reference to the drawing.
In de tekening stelt figuur l een schets voor waarbijeen kaas op een oplegplaat onder de pennen van de inrichtingis geplaatst.In the drawing, figure 1 represents a sketch in which a cheese is placed on a support plate under the pins of the device.
In figuur 2 wordt de inrichting van figuur lweergegeven, waarbij de drukplaat op de kaas wordt gedrukt ende pennen de kaas doorboren.Figure 2 shows the device of figure 1, in which the pressure plate is pressed onto the cheese and the pins pierce the cheese.
Figuur 3 laat in detail een buisvormig element zien dieeen pen met ruimte omgeeft.Figure 3 shows in detail a tubular element surrounding a pin with space.
In figuur 1 is een kaas 2 op een oplegplaat 1, die isvoorzien van opneemgaten 11 voor de uiteinden van de pennen 4,geplaatst. Boven de kaas 2 bevinden zich pennen 4, die zijnbevestigd aan een pendrager 6. Deze pendrager 6 kan door eeneerste drukmiddel 7, bijvoorbeeld een hydraulisch zuiger-systeem, tussen geleidingen 8 verticaal worden bewogen. Aam dependrager 6 zijn eveneens bussen 12 bevestigd die de pennen 4met ruimte omgeven.In Figure 1, a cheese 2 is placed on a support plate 1, which is provided with receiving holes 11 for the ends of the pins 4. Above the cheese 2 are pins 4, which are attached to a pin carrier 6. This pin carrier 6 can be moved vertically between guides 8 by a first pressure means 7, for instance a hydraulic piston system. Tubes 12, which surround the pins 4 with space, are also attached to the stand carrier 6.
Geleidingsplaat 3 is voorzien van een aantal gaten,waarvan de posities en het aantal ten minste overeenstemt methet aantal pennen 4. Deze geleidingsplaat 3 dient tergeleiding van de pennen 4 en kan door een tweede drukmiddel 5verticaal tussen de geleidingen 8 worden bewogen.Guide plate 3 is provided with a number of holes, the positions and number of which correspond at least to the number of pins 4. This guide plate 3 serves to guide the pins 4 and can be moved vertically between the guides 8 by a second pressure means 5.
De pennen 4 kunnen worden bevochtigd met additief doormiddel van leidingen die via een pomp 9 uit een additieven¬reservoir 10 naar de pennen 4 leiden.The pins 4 can be wetted with additive by means of pipes leading via a pump 9 from an additive reservoir 10 to the pins 4.
In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt additief langs ofdoor de pennen 4 gepompt, terwijl de pennen 4 zich in hethoogste dode punt bevinden en geen kaas op de oplegplaat laanwezig is; dit ter vermijding van het morsen van additiefover de kaaskorst.In a preferred embodiment, additive is pumped past or through the pins 4, while the pins 4 are at the highest dead center and no cheese is present on the support plate; this to avoid spillage of additive over the cheese rind.
In figuur 2 wordt de inrichting van figuur 1 inbedrijf geschetst. De drukplaat 3 is door drukmiddel 5 op dekaas 2 gedrukt. De pendrager 6 met de bevochtigde pennen 4is vervolgens door drukmiddel 7 langs de geleidingen 8 naarbeneden bewogen, waarbij de pennen 4 door de kaas 2 boren.In figure 2 the device of figure 1 in operation is sketched. The printing plate 3 is pressed onto the cheese 2 by printing means 5. The pin carrier 6 with the moistened pins 4 is then moved downwards by means of pressure means 7 along the guides 8, the pins 4 drilling through the cheese 2.
De uiteinden van de pennen 4 worden hierbij opgenamen in deopneemgaten 11.The ends of the pins 4 are herein received in the receiving holes 11.
In figuur 3 wordt een gedeelte van de pendrager 6getoond, waarin een pen 4 is bevestigd. Aan de bovensteuiteinde van deze pen 4 is een leiding bevestigd die isverbonden met de additiefpomp 9 en het additievenreservoir 10(beide niet getoond) . De pen 4 wordt met ruimte 14 omgevendoor een buisvormig element 12, dat eveneens is bevestigd aande pendrager 6. Via de leiding stroomt additief in de pen 4en via de opening 13 in de ruimte 14 tussen de pen 4 en hetbuisvormig element 12. Aldus wordt bewerkstelligd dat de additiefstroom langs de pen 4 stroomt en deze geheelbevochtigt.Figure 3 shows a part of the pin carrier 6 in which a pin 4 is mounted. At the top end of this pin 4 is attached a pipe connected to the additive pump 9 and the additive reservoir 10 (both not shown). The pin 4 is surrounded with space 14 by a tubular element 12, which is also attached to the pin carrier 6. Additive flows into the pin 4 via the conduit and through the opening 13 in the space 14 between the pin 4 and the tubular element 12. Thus is effected that the additive stream flows past the pin 4 and wets it completely.
Thans wordt de uitvinding aan de hand van de volgendeniet-beperkende voorbeelden nader geïllustreerd.The invention is now further illustrated by the following non-limiting examples.
Voorbeeld 1Example 1
Voor de bereiding van enige kazen werd uitgegaan vaneen op gebruikelijke wijze tot 60+ gestandaardiseerdekaasmelk. Aan de kaasmelk werden de voor Goudse kaasbereidingnoodzakelijke ingrediënten toegevoegd, waarna kaas werd bereidvolgens de voor Goudse kaas gebruikelijke en bij deskundigenbekende methode. Er werd een voor Goudse kaas gebruikelijkegewichtsgemiddelde diameter van de wrongeldeeltjes verkregen(5.0-6.8 mm).The preparation of some cheeses was based on a customary manner of up to 60+ standardized cheese milk. The ingredients necessary for Gouda cheese preparation were added to the cheese milk, after which cheese was prepared according to the usual method known for Gouda cheese. A weight-average diameter of the curd particles usual for Gouda cheese was obtained (5.0-6.8 mm).
De wrongeldeeltjes werden op een trilzeef uitgestort,waarna al trillend de laatste wei werd afgescheiden. Dewrongeldeeltjes vormden hierbij een rul produkt dat los inkaasvaten kon worden gestort. De wrongel werd vervolgensgeperst volgens een programma dat vergelijkbaar is met hetpersprogramma zoals dat bij de bereiding van Goudse kaas wordtdoorlopen. Met name werd een half uur bij een overdruk van 0,5bar geperst, gevolgd door een half uur bij een overdruk van1,0 bar en een half uur bij een overdruk van 1,3 bar. Na hetpersen werd de geperste wrongelmassa uit de kaasvatenverwijderd en gepekeld gedurende 40 uur, bij 12°C en 20°Be.The curd particles were poured out on a vibrating screen, after which the last whey was separated while vibrating. Curd particles hereby formed a free-flowing product that could be dumped loose cheese barrels. The curd was then pressed according to a program comparable to the pressing program as used in the preparation of Gouda cheese. Typically, half an hour was pressed at an overpressure of 0.5 bar, followed by half an hour at an overpressure of 1.0 bar and half an hour at an overpressure of 1.3 bar. After pressing, the pressed curd mass was removed from the cheese molds and brined for 40 hours at 12 ° C and 20 ° Be.
De jonge gepekelde kaas werd opgeslagen in eenkaaspakhuis bij een temperatuur van 7-i5°C en een relatieveluchtvochtigheid van 85-95%. Na 1 week werd de kaas gepriktmet pennen waaraan een suspensie van sporen van Penicilliumrocrueforti was toegevoerd. Daarna werd de rijpingsperiode nog3 weken voortgezet. Na de rijping werd de kaas op eengebruikelijke wijze gecoat.The young pickled cheese was stored in a cheese warehouse at a temperature of 7-15 ° C and a relative humidity of 85-95%. After 1 week, the cheese was pricked with pens to which had been added a suspension of spores of Penicillium crrueforti. The maturation period was then continued for 3 weeks. After maturing, the cheese was coated in a usual manner.
Aldus werd een mild smakende blauwschimmelkaasverkregen die goed snijdbaar was. Qua structuur bezat dezekaas een harde korst, een continue inwendige structuur metdaarin holten en kanaaltjes alsmede prikkanalen waarin en vanwaaruit blauwschimmelkaas gegroeid was.Thus a mild tasting blue cheese which was easy to cut was obtained. In terms of structure, this cheese had a hard rind, a continuous internal structure with cavities and channels in it, as well as piercing channels in which and from which blue mold cheese had grown.
Op een leeftijd van 5 weken werden op een voordeskundigen bekende wijze microbiologische analyses uitgevoerdteneinde het aantal schimmels in enkele van de aldus bereidekazen te bepalen. Bij de monstemame werd echter een duidelijkonderscheid gemaakt tussen kaasmassa in contact met lucht enkaasmassa niet in contact met lucht. Dezelfde analyses werdenuitgevoerd met enkele 15 weken oude kazen die waren bereidvolgens een vrijwel identieke werkwijze, waarbij echter sporenvan Penicillium rooueforti aan de kaasmelk waren toegevoegd.Resultaten van de microbiologische analyses zijn weergegevenin Tabel 1.At 5 weeks of age, microbiological analyzes were performed in a manner known in the art to determine the number of fungi in some of the cheeses thus prepared. However, in the sampling, a clear distinction was made between cheese mass in contact with air and cheese mass not in contact with air. The same analyzes were performed with several 15-week-old cheeses prepared by a nearly identical procedure, however, traces of Penicillium rooueforti were added to the cheese milk. Results of the microbiological analyzes are shown in Table 1.
TABEL 1TABLE 1
Aantal schimmels per gram kaasmassa in blauwschimmelkaasNumber of molds per gram of cheese mass in blue cheese
Voorbeeld 2Example 2
Kazen werden bereid als in voorbeeld l, met ditverschil dat de kazen na pekelen volgens een gangbare methodewerden gecoat.Cheeses were prepared as in Example 1, with the difference that the cheeses were coated after brining by a conventional method.
De gecoate kazen werden onder dezelfde rijpings-condities opgeslagen als beschreven in voorbeeld l. Na eenweek werden de gecoate kazen eenmalig, tweezijdig doorboordmet naalden die bevochtigd waren met een Penicilliumrocrueforti - suspensie. waarna de kazen nog twee weken verderrijpten. Aldus werd een soortgelijke blauwschimmelkaasverkregen als in voorbeeld 1.The coated cheeses were stored under the same ripening conditions as described in Example 1. After one week, the coated cheeses were punctured on both sides with needles wetted with a Penicillium crrueforti suspension. after which the cheeses ripened for another two weeks. A similar blue mold cheese as in Example 1 was thus obtained.
Voorbeeld 2Example 2
Kazen werden bereid als in voorbeeld l, behalve dat thansin twee fasen werd geprikt. Na l week rijping werd de kaas vande bovenzijde gedeeltelijk doorboord met pennen die met eensporensuspensie bevochtigd waren. Na 2 weken rijping werd deonderzijde met bevochtigde pennen doorboord.Cheeses were prepared as in Example 1 except that two phases are now punctured. After 1 week of maturing, the cheese was partially pierced from the top with pins moistened with a spore suspension. After 2 weeks of maturation, the bottom was pierced with moistened pins.
Claims (16)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9500596A NL194906C (en) | 1994-12-12 | 1995-03-28 | Process for the preparation of cheese, within which mold develops, as well as a cheese obtainable according to this process. |
DE1995146345 DE19546345C2 (en) | 1994-12-12 | 1995-12-12 | Process and device for the production of cheese, inside which mold develops |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9402110A NL9402110A (en) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | Method and device for preparing and producing cheese with mould developing in its interior |
NL9402110 | 1994-12-12 | ||
NL9500596 | 1995-03-28 | ||
NL9500596A NL194906C (en) | 1994-12-12 | 1995-03-28 | Process for the preparation of cheese, within which mold develops, as well as a cheese obtainable according to this process. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9500596A true NL9500596A (en) | 1996-07-01 |
NL194906B NL194906B (en) | 2003-03-03 |
NL194906C NL194906C (en) | 2003-07-04 |
Family
ID=26647286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9500596A NL194906C (en) | 1994-12-12 | 1995-03-28 | Process for the preparation of cheese, within which mold develops, as well as a cheese obtainable according to this process. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19546345C2 (en) |
NL (1) | NL194906C (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2823645B1 (en) * | 2001-04-20 | 2004-04-16 | Onetik Sa | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A PRESSED PERSILLED PASTE CHEESE AND THE CHEESE THUS OBTAINED |
DE10156729A1 (en) * | 2001-11-19 | 2003-06-05 | Alpma Alpenland Masch | Pikiervorrichtung |
GB2413475A (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-02 | Shepherds Purse Cheeses | Piercing cheeses |
FR2961377B1 (en) | 2010-06-16 | 2014-05-02 | Fromagerie Guilloteau | PROCESS FOR MANUFACTURING BLUE CHEESE |
CN107691657B (en) * | 2017-10-26 | 2020-08-28 | 光明乳业股份有限公司 | Preparation method of soft cheese with red lines and product thereof |
CN107801785B (en) * | 2017-10-26 | 2021-01-15 | 光明乳业股份有限公司 | Red line semi-hard cheese and preparation method thereof |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1039349B (en) * | 1954-08-02 | 1958-09-18 | Mario Amann | Process for the production of noble mushroom cheese by inoculation |
BE865375A (en) * | 1977-03-29 | 1978-09-28 | Stichting Bedrijven Van Het | METHOD AND EQUIPMENT FOR THE PREPARATION OF CHEESE |
FR2410954A1 (en) * | 1977-12-12 | 1979-07-06 | Dso Mlechna Promishlenost | Appts. for mechanically salting fresh pickled cheese - has pneumatically operated head on movable carriage with suction ports and brine injection needles |
-
1995
- 1995-03-28 NL NL9500596A patent/NL194906C/en not_active IP Right Cessation
- 1995-12-12 DE DE1995146345 patent/DE19546345C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19546345A1 (en) | 1996-07-04 |
NL194906C (en) | 2003-07-04 |
DE19546345C2 (en) | 1999-06-17 |
NL194906B (en) | 2003-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3975544A (en) | Flavor development by enzyme preparation in natural and processed cheddar cheese | |
US3973042A (en) | Flavor development by microbial lipases in pasteurized milk blue cheese | |
NL8202863A (en) | METHOD FOR PREPARING A CHEESE BASE | |
EP3603407B1 (en) | Vegetable-derived cheese substitute food product and method for the production thereof | |
WO2016113580A1 (en) | Fresh, thick-consistency yoghurt cheese with live bacterial flora, chocolate-coated yoghurt desserts made therefrom, and method for producing same | |
GB1424174A (en) | Method for the manufacture of cheeses | |
IL127130A (en) | Process for producing cheese, curd and yogurt products from soya beans | |
NL194906C (en) | Process for the preparation of cheese, within which mold develops, as well as a cheese obtainable according to this process. | |
US3140185A (en) | Method and apparatus for making cheese | |
Aldalur et al. | Relationships between cheese-processing conditions and curd and cheese properties to improve the yield of Idiazabal cheese made in small artisan dairies: A multivariate approach | |
NL9402110A (en) | Method and device for preparing and producing cheese with mould developing in its interior | |
IE914280A1 (en) | Process for treating cheese with liquid | |
Morales et al. | Blue‐Veined Cheeses | |
EP2701538A1 (en) | Method for improving fresh meat | |
JPH0642814B2 (en) | Cheese manufacturing method | |
SU1400588A1 (en) | Method of producing sweet butter | |
DE10140163C1 (en) | A method of making a cheese product for grilling, roasting or the like, and a product made by this method | |
MX2010013999A (en) | Reduced sodium natural cheese and method of manufacturing. | |
JP2019141011A (en) | Mozzarella cheese containing fruit paste and manufacturing method therefor | |
Hartmann et al. | Hard cheeses | |
US4765995A (en) | Tofu cheese product and process of preparation | |
JP2681892B2 (en) | Manufacturing method of white mold aging cheese | |
NL1018855C2 (en) | Preparation of semi hard or hard smoked cheese, comprises addition of smoke flavoring, ripening and cold smoking | |
FR2818094A1 (en) | Production of a pressed cheese, comprises pressing and slicing curd, dusting with passivated Penicillium roqueforti powder to form a central dark-green layer, reassembling and pressing the product | |
SU950277A1 (en) | Method of producing brine cheese "motal" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20111001 |