NL9500360A

NL9500360A - Method and device for dehumidifying moist products.

Info

Publication number: NL9500360A
Application number: NL9500360A
Authority: NL
Inventors: Stephanus Michael Marie Backus
Original assignee: Backus Beheer Bv
Priority date: 1995-02-23
Filing date: 1995-02-23
Publication date: 1996-10-01
Also published as: EP0811141B1; DE69612612T2; DE69612612D1; EP0811141A1; WO1996026403A1

Description

Werkwijze en inrichting voor het ontvochtigen van vochtige produktenMethod and device for dehumidifying moist products

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het ontvochtigen van vochtige produkten door het in ongelijkmatige beweging brengen van de produkten en het opvangen en afvoeren van door de ongelijkmatige beweging van de produkten vrijkomend vocht.The invention relates to a method for dehumidifying moist products by bringing the products in uneven movement and collecting and discharging moisture released by the uneven movement of the products.

Een dergelijke werkwijze is bekend, en wordt met name toegepast bij de gemechaniseerde verwerking van produkten, die niet aan hoge temperaturen blootgesteld mogen worden tijdens het ontvochtigen of "ontwateren" daarvan, zoals groenten, fruit en dergelijke.Such a method is known, and is in particular used in the mechanized processing of products, which may not be exposed to high temperatures during dehumidification or "dewatering" thereof, such as vegetables, fruit and the like.

Met name bij produkten die een relatief groot oppervlak per volume-eenheid vertonen, zoals slaprodukten, vergt de bekende ontvochtigingswijze door schudden of trillen relatief veel tijd, waardoor het rendement van de mechanische verwerking nadelig beïnvloed wordt, en relatief grote verwerkingsinstallaties benodigd zijn voor het bereiken van een voldoende doorvoer. Daarnaast leidt het schudden of trillen, dat in het algemeen mechanisch plaats heeft, eenvoudig tot beschadiging van de in het algemeen tere slaprodukten .Particularly with products which have a relatively large surface area per volume unit, such as salad products, the known dehumidification method by shaking or vibrating takes a relatively long time, whereby the efficiency of the mechanical processing is adversely affected, and relatively large processing installations are required to achieve of sufficient throughput. In addition, the shaking or vibration, which generally takes place mechanically, simply results in damage to the generally delicate salad products.

De uitvinding beoogt derhalve te voorzien in een werkwijze van de hiervoor genoemde soort, waarbij deze nadelen zich niet voordoen. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat de produkten in ongelijkmatige beweging gebracht worden door deze in een in de tijd variabele lucht-stroming te brengen. Door de produkten door middel van een luchtstroming te doen schudden of trillen wordt een efficiënte en snelle ontvochtiging daarvan bewerkstelligd, zonder risico van beschadiging van de produkten.The object of the invention is therefore to provide a method of the above-mentioned type, wherein these disadvantages do not arise. This is achieved according to the invention in that the products are brought into uneven motion by bringing them into a time-variable air flow. By shaking or vibrating the products by means of an air flow, an efficient and rapid dehumidification thereof is achieved, without risk of damaging the products.

Bij voorkeur toegepaste varianten van de werkwijze volgens de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies 2 tot 4 .Preferred variants of the method according to the invention are described in the subclaims 2 to 4.

De uitvinding betreft ook een inrichting voor het ontvochtigen van vochtige produkten, voorzien van middelen voor het in ongelijkmatige beweging brengen van de produkten, middelen voor het opvangen van uit de produkten vrijkomend vocht, en middelen voor het afvoeren van het opgevangen vocht.The invention also relates to a device for dehumidifying moist products, provided with means for uneven movement of the products, means for collecting moisture released from the products, and means for discharging the collected moisture.

Een dergelijke inrichting is eveneens bekend, en wordt algemeen toegepast in een mechanische was- en drooglijn voor bijvoorbeeld groente- of fruitprodukten. De bekende inrichting vertoont voor het in ongelijkmatige beweging brengen van de te ontvochtigen of drogen produkten in het algemeen een tril- of schudzeef, waarop de produkten voortbewogen worden door de inrichting, terwijl tegelijkertijd het aanhangend vocht eraf geschud of getrild wordt. De transportcapaciteit van dergelijke tril- of schudzeven is echter relatief gering, terwijl bovendien het gevaar van beschadigen van produkten niet onaanzienlijk is.Such a device is also known, and is generally used in a mechanical washing and drying line for, for example, vegetable or fruit products. The known device generally has a vibrating or shaking screen for bringing the products to be dehumidified or dried into an uneven movement, on which the products are advanced through the device, while at the same time the adhering moisture is shaken or vibrated. The transport capacity of such vibrating or shaking sieves is, however, relatively small, while, moreover, the risk of damaging products is not insignificant.

De uitvinding beoogt derhalve eveneens te voorzien in een verbeterde inrichting van deze soort, welke inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt wordt doordat de middelen voor het in ongelijkmatige beweging brengen van de produkten middelen omvatten voor het opwekken en langs de produkten leiden van een in de tijd variabele luchtstroming.The invention therefore also aims at providing an improved device of this kind, which device according to the invention is characterized in that the means for unevenly moving the products comprise means for generating and guiding a time-variable along the products air flow.

Voorkeursuitvoeringen van de drooginrichting volgens de uitvinding vormen de materie van de volgconclusie 6 tot 13.Preferred embodiments of the drying device according to the invention form the subject of the subclaims 6 to 13.

De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekening, waarin: fig. 1 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht is van een drooginrichting volgens de uitvinding, en fig. 2 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch detailaanzicht is volgens de pijl II in fig. 1.The invention will now be elucidated on the basis of an example, with reference being made to the appended drawing, in which: Fig. 1 is a partly cut-away perspective view of a drying device according to the invention, and Fig. 2 is a partly cut-away perspective detail view according to the arrow II in fig. 1.

Een inrichting 1 voor het ontvochtigen of "ontwateren" van vochtige produkten 2 (fig. 1) is voorzien van middelen voor het in ongelijkmatige beweging brengen van de produkten 2, middelen voor het opvangen van uit de produkten vrijkomend vocht, en middelen voor het afvoeren van het opgevangen vocht (hier niet getoond). De middelen voor het in ongelijkmatige beweging brengen van de produkten 2 omvat- ten middelen voor het opwekken en langs de produkten 2 leiden van een in de tijd variabele luchtstroming A, alsmede middelen 16 voor het in hoofdzaak dwars op de luchtstroming A volgens de pijl T langs de luchtstroming-opwekkingsmiddelen transporteren van de produkten 2.A device 1 for dehumidifying or "dewatering" moist products 2 (fig. 1) is provided with means for uneven movement of the products 2, means for collecting moisture released from the products, and means for draining of the collected moisture (not shown here). The means for unevenly moving the products 2 comprise means for generating and passing a time-variable airflow A along the products 2, and means 16 for substantially transverse to the airflow A according to the arrow T transporting the products along the air flow generating means 2.

De middelen voor het opwekken en langs de produkten 2 leiden van de luchtstroming A omvatten een aantal drukventilatoren of compressoren 3, die elk met hun blaas-zijde verbonden zijn met een onderste deel 5 van een binnenhuis 4. Het onderste deel 5 vertoont schuin weglopende wanden 13, die een diffusordeel 10 bepalen, dat verder begrensd wordt door staande wanden 6 en een bovenwand 7 (fig. 2). De bovenwand 7 van de onderkast 5 vertoont kantelen 8, die aan hun bovenzijde open zijn en zo uit-stroomopeningen 9 vormen. Deze uitstroomopeningen 9 strekken zich uit over nagenoeg de gehele breedte van de transportmiddelen 16. De uitstroomopeningen 9 zijn in de transport-richting T beschouwd met tussenruimte aangebracht, waardoor produkten 2, die door de transportmiddelen 16 worden aangevoerd, tijdens het transport door de inrichting 1 een aantal malen door een luchtstroming A geleid zullen worden. Hierdoor worden de produkten 2 dus in feite blootgesteld aan een in de tijd variabele luchtstroming A, te weten de volledige kracht van de luchtstroming A ter plaatse van de uitstroomopeningen 9, gevolgd door een "windstil" deel van de transportmiddelen 16. De transportmiddelen 16 omvatten overigens een langs de uitstroomopeningen 9 beweegbare, voor lucht doorlaatbare bandtransporteur 17. Deze bandtransporteur 17 wordt over keerrollen 18-23 geleid, en aangedreven door een motor 24.The means for generating and guiding the air flow A along the products 2 comprise a number of pressure fans or compressors 3, each of which is connected with its blowing side to a bottom part 5 of an inner tube 4. The bottom part 5 has sloping walls 13 defining a diffuser portion 10 further bounded by upright walls 6 and an upper wall 7 (FIG. 2). The top wall 7 of the bottom cabinet 5 has battlements 8, which are open at their top side and thus form outflow openings 9. These outflow openings 9 extend over almost the entire width of the transport means 16. The outflow openings 9 are viewed in spaced direction in the transport direction T, whereby products 2, which are supplied by the transport means 16, are transported through the device 1 during transport. will be passed through an air flow A a number of times. As a result, the products 2 are thus in fact exposed to a time-variable airflow A, i.e. the full force of the airflow A at the location of the outflow openings 9, followed by a "windless" part of the transport means 16. The transport means 16 comprise moreover, an air-permeable belt conveyor 17 movable along the outflow openings 9. This belt conveyor 17 is guided over return rollers 18-23 and driven by a motor 24.

Doordat de produkten 2 zo aan een tijdens het transport door de inrichting 1 variërende luchtstroming worden blootgesteld, zullen zij een stuiterende baan beschrijven door de inrichting 1, waarbij ze telkens door een luchtstroming A opgetild worden van de bandtransporteur 17, en vervolgens ter plaatse van de daarop volgende "windstilte" weer daarop terugvallen. Teneinde het in de produkten 2 aanwezige vocht goed los te slaan, omvat de ontvochtigings- inrichting 1 verder in de luchtstromingsrichting A gezien op afstand boven de uitstroomopeningen 9 aangebrachte middelen 27 voor het stuiten van de opwaartse beweging van de produk-ten 2. Deze stuitmiddelen 27 omvatten een over keerrollen 29-32 geleide, vochtopnemende en voor lucht doorlaatbare bandtransporteur 28, die met de onderste bandtransporteur 17 meebeweegbaar is in de richting van de pijl M, en aangedreven wordt door een motor 43. Doordat deze transporteur 28 de opwaartse beweging van de produkten 2 in de luchtstroming A stuit, wordt het vocht uit de produkten 2 geslagen, en vervolgens in de vochtopnemende transporteur 28 opgenomen.Because the products 2 are thus exposed to an air flow varying during the transport through the device 1, they will describe a bouncing path through the device 1, each time being lifted from the belt conveyor 17 by an air flow A, and then at the location of the subsequent "windlessness" fall back again. In order to properly release the moisture present in the products 2, the dehumidifying device 1 further comprises means 27, viewed in the air flow direction A, spaced above the outflow openings 9 for stopping the upward movement of the products 2. These bouncing means 27 comprise a moisture-absorbing and air-permeable belt conveyor 28 guided over return rollers 29-32, which is movable with the lower belt conveyor 17 in the direction of the arrow M, and is driven by a motor 43. Because this conveyor 28 has the upward movement of the products 2 bounce in the air flow A, the moisture is beaten out of the products 2, and then taken up in the moisture-absorbing conveyor 28.

In de richting van de luchtstroming A beschouwd achter de vochtopnemende transporteur 28 zijn afzuigopeningen 33 aangebracht, die weer in verbinding staan met de middelen voor het opwekken van de luchtstroming A. Door deze afzuigopeningen 33 wordt het in de bandtransporteur 28 opgenomen vocht afgezogen, waarna het neerslaat tegen de binnenzijde van een het binnenhuis 4 omgevend buitenhuis 44. De retour-lucht R wordt verder teruggevoerd naar de ventilatoren of compressoren 3. Het aantal afzuigopeningen 33 komt nagenoeg overeen met het aantal uitstroomopeningen 9. De afzuigopeningen 33 en de uitstroomopeningen 9 zijn overigens niet tegenover elkaar, maar juist in de transportrichting T beschouwd, versprongen aangebracht. Ook behoeft de luchtsnelheid ter plaatse van de afzuigopeningen 33 niet gelijk te zijn aan de uitstroomsnelheid van de lucht boven de openingen 9. Zo kan bijvoorbeeld de uitstroomsnelheid ongeveer twee maal zo groot gekozen worden als de afzuigsnel-heid, door het totale oppervlak van de uitstroomopeningen 9 ongeveer half zo klein te kiezen als het totale oppervlak van de afzuigopeningen. Bij een in de praktijk goed bruikbare ontvochtigingsinrichting 1 kan zo de uitstroomsnelheid in de orde van 10 tot 70 m/s, bij voorkeur 40 m/s bedragen, terwijl de afzuigsnelheid een waarde heeft van 5 tot 35 m/s, en bij voorkeur 20 m/s.Seen in the direction of air flow A behind the moisture-absorbing conveyor 28, suction openings 33 are provided, which again communicate with the means for generating the air flow A. Through these suction openings 33, the moisture contained in the belt conveyor 28 is extracted, after which the precipitates against the inside of an outer tube 44 surrounding the inner tube 4. The return air R is further fed back to the fans or compressors 3. The number of extraction openings 33 substantially corresponds to the number of discharge openings 9. The extraction openings 33 and the discharge openings 9 are otherwise not staggered, but viewed in the transport direction T, staggered. Also, the air velocity at the location of the exhaust openings 33 need not be equal to the outflow velocity of the air above the openings 9. For example, the outflow velocity can be chosen about twice as great as the exhaust velocity, due to the total surface area of the outflow openings. 9 about half as small as the total area of the extraction openings. In a dehumidifier 1 which is useful in practice, the outflow velocity can thus be in the order of 10 to 70 m / s, preferably 40 m / s, while the exhaust velocity has a value of 5 to 35 m / s, and preferably 20 m / s.

De onderkast 5 vertoont tussen de kantelen 8 scheidingswanden 37, die ten opzichte van de zijwanden 6 van de onderkast 5 enigszins naar binnen verplaatst zijn, en die de ruimte tussen de kantelen 8 verdelen in aan de binnenzij de gelegen opvangbakken 35, en aan de buitenzijde gelegen omloopkanalen 14 met uitstroomopeningen 36 voor reinigende omlooplucht BL. Deze omlooplucht BL, die vanuit de onderkast 5 door openingen 38 naar het omloopkanaal 14 geleid wordt, en uiteindelijk door de openingen 36 langs de rand van de transporteur 17 uitgeblazen wordt, dient om te voorkomen dat er zich produkt langs de rand van de transporteur 17 verzamelt en zo tussen de transporteur 17 en de vaste delen van de inrichting 1 beklemd raakt en versmeerd wordt. Een dergelijke versmering van produkt leidt namelijk tot bacterie-groei, waardoor de rest van de door de inrichting 1 getransporteerde produkten 2 aangetast kunnen worden. Daarbij dient bedacht te worden, dat de drooginrichting 1 in het algemeen aan het eind van een reinigingslijn voor de produkten 2 opgesteld zal zijn, en de uit de inrichting 1 tredende produkten dus in het algemeen niet verder gereinigd zullen worden. Ook de opvangbakken 35 tussen de wanden 37 dienen om eventueel door de bandtransporteur 17 gevallen produkt op te vangen, en zo te voorkomen, dat deze produktdelen tussen de bandtransporteur 17 en de vaste delen van de inrichting 1 versmeerd worden. Ook wordt natuurlijk in de bakken 35 een deel van het uit produkten 2 vrijkomende vocht opgevangen. Overigens kan ter verdere voorkoming van bacteriegroei de bandtransporteur 17 in zijn retourpart door een reinigings-installatie 25 geleid worden, waar bijvoorbeeld door middel van sproeibuizen 26 een reinigingsvloeistof op de band wordt gespoten. Ook een reiniging door middel van bijvoorbeeld lucht of UV-straling is overigens mogelijk. Het zal overigens duidelijk zijn dat de bovenste bandtransporteur 28 aan een zelfde reinigingsbehandeling kan worden onderworpen.The bottom box 5 has dividing walls 37 between the battens 8, which are slightly displaced inwards with respect to the side walls 6 of the bottom box 5, and which divide the space between the battens 8 into the receptacles 35 located on the inside and on the outside located bypass channels 14 with outflow openings 36 for cleaning bypass air BL. This bypass air BL, which is led from the bottom box 5 through openings 38 to the bypass channel 14, and is ultimately blown out through the openings 36 along the edge of the conveyor 17, serves to prevent product from accumulating along the edge of the conveyor 17 and thus becomes jammed and lubricated between the conveyor 17 and the fixed parts of the device 1. Namely, such a smearing of product leads to bacterial growth, as a result of which the rest of the products 2 transported by the device 1 can be attacked. It should be borne in mind here that the drying device 1 will generally be arranged at the end of a cleaning line for the products 2, and the products leaving the device 1 will therefore generally not be further cleaned. The receptacles 35 between the walls 37 also serve to collect any product that has fallen by the belt conveyor 17, and thus prevent these product parts from being smeared between the belt conveyor 17 and the fixed parts of the device 1. Of course, part of the moisture released from products 2 is also collected in the bins 35. Incidentally, in order to further prevent bacterial growth, the belt conveyor 17 can be guided in its return part through a cleaning installation 25, where, for example, a cleaning liquid is sprayed onto the belt by means of spray pipes 26. Cleaning by means of, for example, air or UV radiation is also possible. It will moreover be clear that the top belt conveyor 28 can be subjected to the same cleaning treatment.

De afzuigopeningen 33 zijn op soortgelijke wijze geconstrueerd als de uitstroomopeningen 9, en zijn dus aangebracht in kantelen 34, die onderdeel vormen van de onderwand van een bovenste deel 41 van het binnenhuis 4. De ruimten tussen de kantelen 34 fungeren als opvangruimten 40, terwijl de tussen de kantelen 34 aangebrachte wanden 39 dienen als geleiding voor de bovenste bandtransporteur 28.The suction openings 33 are constructed in a similar manner to the outflow openings 9, and are thus arranged in battlements 34, which form part of the bottom wall of an upper part 41 of the inner tube 4. The spaces between the battens 34 function as receiving spaces 40, while the walls 39 arranged between the battens 34 serve as guides for the upper belt conveyor 28.

Teneinde de produkten 2 op afstand van de rand van de transporteur 28 te houden, strekken de afzuigopeningen zich niet uit over de gehele breedte van de bovenste transporteur 28. Zo worden de produkten 2 enigszins in dwarsrichting naar binnen gezogen. De door de afzuigopeningen 33 afgezogen vochtige lucht wordt verzameld in het bovenste huisdeel 41 en van daaruit door een opening 42 als retourlucht teruggeleid naar de ventilatoren of compressoren 3, waardoor een gesloten systeem ontstaat. Daarbij condenseert het in de retourlucht aanwezige vocht tegen de binnenzijde van het buitenhuis 44. Overigens is het natuurlijk ook mogelijk de inrichting 1 uit te voeren als open systeem, waarbij dan de afgezogen lucht gedroogd en afgevoerd wordt, en de compressoren 3 telkens verse lucht aanzuigen.In order to keep the products 2 at a distance from the edge of the conveyor 28, the extraction openings do not extend over the entire width of the upper conveyor 28. Thus, the products 2 are drawn in slightly transversely. The moist air extracted through the suction openings 33 is collected in the upper housing part 41 and from there returned through an opening 42 as return air to the fans or compressors 3, whereby a closed system is created. In this case, the moisture present in the return air condenses against the inside of the outer tube 44. Incidentally, it is of course also possible to design the device 1 as an open system, whereby the extracted air is then dried and discharged, and the compressors 3 each time draw in fresh air. .

Teneinde de bandtransporteurs 17, 28 en de verschillende delen 5, 41 van het binnenhuis 4 te kunnen reinigen, is aan weerszijden tussen het onderste deel 5 en het bovenste deel 41 een opening 11 aangebracht, die wanneer de inrichting 1 in bedrijf is, wordt afgesloten door een deur 12, bijvoorbeeld een omhoog en omlaag verplaatsbare schuifdeur. Hierdoor vormen de delen 5, 41 van het binnenhuis 4 een gesloten luchtkanaal.In order to be able to clean the belt conveyors 17, 28 and the various parts 5, 41 of the inner tube 4, an opening 11 is provided on either side between the bottom part 5 and the top part 41, which is closed when the device 1 is in operation through a door 12, for example a sliding door that can be moved up and down. The parts 5, 41 of the inner tube 4 hereby form a closed air channel.

Het door het onderste deel 5 en het bovenste deel 41 gevormde binnenhuis 4 is volledig omgeven door een buitenhuis 44, dat gevormd wordt door zijwanden 45, een bodem 54 een bovenzijde 46 en voor- en achterwanden 47, 48. In de voor en achterwanden 47, 48 zijn openingen 49 aangebracht voor het doorleiden van de transportmiddelen 16 en beweegbare stuitmiddelen 27. In het buitenhuis 44 wordt het vocht uit de retourlucht R, dat grotendeels condenseert tegen de wanden van het huis, opgevangen en uiteindelijk afgevoerd.The inner tube 4 formed by the lower part 5 and the upper part 41 is completely surrounded by an outer tube 44, which is formed by side walls 45, a bottom 54, a top side 46 and front and rear walls 47, 48. In the front and rear walls 47 48, openings 49 are provided for passage of the transport means 16 and movable bounce means 27. In the outer housing 44, the moisture from the return air R, which condenses largely against the walls of the housing, is collected and finally discharged.

Zowel het door de onderste kantelen 8 als door de bovenste kantelen 34 gevormde geleidingsvlak voor de bandtransporteurs 17, respectievelijk 28 verloopt boogvormig. Door deze kromming kunnen de bandtransporteurs 17, respectievelijk 28 goed gespannen worden, en wordt het gevaar, dat de transporteur op de luchtstroming A gaan "zweven" geminimaliseerd.Both the guiding surface for the belt conveyors 17 and 28, respectively, formed by the lower battens 8 and the upper battens 34 is arcuate. Due to this curvature, the belt conveyors 17 and 28 can be properly tensioned, and the risk of the conveyor "floating" on air flow A is minimized.

Teneinde reeds een eerste afscheiding van het vocht uit de produkten 2 te bewerkstelligen kan de inrichting 1 nog voorzien zijn van mechanische middelen 50 voor het in ongelijkmatige beweging brengen van de bandtranspor-teur 17 en de daarop gelegen produkten 2. Deze mechanische bewegingsmiddelen 50 omvatten een as 51, waarop twee evenwijdige, excentrische kloporganen 52 zijn aangebracht, die bij rotatie van de as 51 de bandtransporteur 17 telkens enigszins zullen oplichten, waarna deze door de spankracht weer zijn oorspronkelijke vorm zal aannemen. Hierdoor wordt een aanzienlijke tril- of schudbeweging aan de produkten meegegeven. Doordat de band 17 ten opzichte van bijvoorbeeld een tril- of schudzeef relatief licht is, kan deze vrij aanzienlijke versnellingen dwars op zijn vlak ondergaan, zodat een goede voorscheiding van het vocht en de produkten mogelijk is. Het bij deze voorscheiding vrijkomende vocht wordt rechtstreeks opgevangen in het buitenhuis 44.In order to already effect a first separation of the moisture from the products 2, the device 1 can still be provided with mechanical means 50 for causing the belt conveyor 17 and the products 2 lying thereon to move unevenly. These mechanical moving means 50 comprise a shaft 51, on which two parallel, eccentric knocking members 52 are arranged, which will rotate the belt conveyor 17 slightly each time the shaft 51 rotates, after which it will return to its original shape due to the tensioning force. As a result, a considerable vibration or shaking movement is imparted to the products. Because the belt 17 is relatively light relative to, for example, a vibrating or shaking screen, it can undergo fairly considerable accelerations transversely to its surface, so that a good pre-separation of the moisture and the products is possible. The moisture released during this pre-separation is collected directly in the outer casing 44.

Doordat de bandtransporteurs 17, 28 en de mechanische klopmiddelen 50 elk afzonderlijke aandrijvingen omvatten, kan de snelheid van elk daarvan onafhankelijk ingesteld worden. Zo kan voor elke produktsoort een optimale werking van de inrichting 1 gewaarborgd worden. Ook de blaas- of zuigkracht van de compressoren 3 kan afzonderlijk worden ingesteld. De mate van vochtafscheiding door het klopmecha-nisme 50 kan nog verder beïnvloed worden door de afmetingen van de kloporganen 52. In plaats van de getoonde as met aan weerszijden aangebrachte kloporganen kan natuurlijk ook een elliptische of anderszins excentrische as 50 worden toegepast .Since the belt conveyors 17, 28 and the mechanical beating means 50 each comprise separate drives, the speed of each can be adjusted independently. In this way, optimal operation of the device 1 can be guaranteed for each product type. The blowing or suction force of the compressors 3 can also be adjusted separately. The degree of moisture separation by the beating mechanism 50 can be influenced even further by the dimensions of the beating members 52. Of course, instead of the shown shaft with beating members arranged on either side, an elliptical or otherwise eccentric shaft 50 can also be used.

De ontvochtigingsinrichting volgens de uitvinding kan bijvoorbeeld worden opgenomen in een mechanische was- en drooglijn voor bijvoorbeeld slaprodukten, waarbij de slapro-dukten eerst gesneden worden, vervolgens een aantal baden doorlopen, waarin zij gewassen worden, met tussentijdse droging en ontsmetting, waarna in de ontvochtigingsinrichting volgens de uitvinding een nadroging kan plaatsvinden, waarbij bijvoorbeeld het vochtgehalte van ongeveer 30 « wordt teruggebracht naar ongeveer 10 %, waarna de produkten ten slotte in bijvoorbeeld een tunneldroger als beschreven in aanvraagsters oudere Europese octrooiaanvrage met publi-katienummer EP-A-0 567 197 gedroogd worden tot een vochtgehalte van bijvoorbeeld ongeveer 2 %.The dehumidification device according to the invention can for instance be included in a mechanical washing and drying line for, for example, lettuce products, wherein the lettuce products are first cut, then pass through a number of baths, in which they are washed, with intermediate drying and disinfection, after which in the dehumidification device according to the invention, post-drying can take place, wherein, for example, the moisture content is reduced from about 30% to about 10%, after which the products are finally placed in, for example, a tunnel dryer as described in applicant's older European patent application with publication number EP-A-0 567 197 dried to a moisture content of, for example, about 2%.

Claims

Method for dehumidifying moist products by unevenly moving the products and collecting and discharging moisture released by the uneven movement of the products, characterized in that the products are unevenly moved by placing them in a bring variable airflow over time.

Method according to claim 1, characterized in that the products are conveyed by a number of successive air flows directed substantially transverse to their direction of transport.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the moisture is released from the products by stopping the movement of the products in the air flow.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the products are mechanically unevenly moved before being introduced into the air flow.

5. Device for dehumidifying moist products, provided with means for uneven movement of the products, means for collecting moisture released from the products, and means for draining the collected moisture, characterized in that the means for unevenly moving the products comprise means for generating and passing a time-varying airflow along the products.

Dehumidifying device according to claim 5, characterized in that the means for unevenly moving the products comprise means for transporting the products substantially transverse to the air flow along the air flow generating means.

Dehumidifying device according to claim 5 or 6, characterized in that the air flow generating means comprise at least one outflow opening, and the conveying means comprise at least one air-permeable belt conveyor movable along the outflow opening.

Dehumidification device according to claim 7, characterized by means arranged in the direction of the air flow at a distance above the outflow opening for stopping the movement of the products.

Dehumidifying device according to claim 8, characterized in that the stop means comprise a moisture-absorbing and air-permeable belt conveyor.

Dehumidification device according to claim 9, characterized by at least one suction opening connected to the air flow generating means arranged in the direction of the air flow behind the moisture-absorbing belt conveyor.

Dehumidifying device according to claim 10, characterized by a number of outflow openings and a corresponding number of extraction openings arranged in the direction of transport relative to the outflow openings.

Dehumidifying device according to any one of claims 7 to 11, characterized by means located in the conveying direction in front of the outflow opening for unevenly moving the belt conveyor movable along the outflow opening.

Dehumidifying device according to any one of claims 7 to 12, characterized in that the or each belt conveyor has a curvature directed towards the associated opening.