NL9400339A

NL9400339A - Construction system for an aseptic or low-dust room.

Info

Publication number: NL9400339A
Application number: NL9400339A
Authority: NL
Inventors: Af Van Tenaamstelling. Ziet
Original assignee: Vonderen Interior Contractors
Priority date: 1994-03-04
Filing date: 1994-03-04
Publication date: 1995-10-02
Also published as: DE19507277C2; BE1008765A3; NL192838C; NL192838B; DE19507277A1

Description

Constructiesysteem voor een aseptische of stofarme ruimteConstruction system for an aseptic or low-dust room

De uitvinding betreft een constructiesysteem voor het binnen een gebouw vormen van een aseptische of stofarme ruimte, welke omvat: een vloer, staande wanddelen en een plafond, waarbij in de staande wanddelen ten minste één opening voor het opnemen van een deur- of raampaneel is aangebracht, en waarbij ventilatiemiddelen zijn aangebracht voor het onder overdruk houden van de aseptische of stofarme ruimte.The invention relates to a construction system for forming an aseptic or low-dust space within a building, comprising: a floor, standing wall parts and a ceiling, wherein in the standing wall parts at least one opening is provided for receiving a door or window panel , and wherein ventilation means are provided for keeping the aseptic or low-dust space under overpressure.

Het is bekend een dergelijke aseptische of stofarme ruimte te construeren uit één geheel wanddeel vormende wandelementen van metaal, waarbij deuren en ramen vooraf in de wandelementen zijn aangebracht.It is known to construct such an aseptic or low-dust space from wall elements of metal, which form a whole wall part, wherein doors and windows are pre-arranged in the wall elements.

Een nadeel van een dergelijk constructiesysteem is, dat voor alle voorkomende afmetingen van de aseptische of stofarme ruimte hiermee overeenkomende, elk één geheel wanddeel vormende wandelementen beschikbaar dienen te zijn. Het construeren van een aseptische of stofarme ruimte binnen een bestaand gebouw is met een dergelijk constructiesysteem niet mogelijk, aangezien dergelijke, één geheel wanddeel vormende wandelementen door hun omvang niet naar binnen gebracht kunnen worden. Een dergelijk constructiesysteem is derhalve alleen bij nieuwbouw toe te passen.A drawback of such a construction system is that wall elements must be available for all common dimensions of the aseptic or low-dust space, corresponding wall elements forming one whole wall part. Construction of an aseptic or low-dust space within an existing building is not possible with such a construction system, since such wall elements forming an integral wall part cannot be brought in due to their size. Such a construction system can therefore only be used in new construction.

Het is eveneens bekend voor het construeren van een aseptische of stofarme ruimte binnen een gebouw gebruik te maken van een constructiesysteem, waarbij elk wanddeel wordt gevormd door een aantal wandelementen van metaal, waarbij in enkele wandelementen vooraf een deur- of raampaneel is aangebracht. Nadeel van een dergelijk constructiesysteem is, dat voor het verkrijgen van een nauwe aansluiting van de wandelementen, enkele wandelementen ter plaatse op maat moeten worden gebracht om de wanddelen van de aseptische of stofarme ruimte binnen een gebouw te vormen. Elke fout in het ter plaatse op maat brengen, betekent in de praktijk, dat het bewerkte wandelement onbruikbaar wordt, hetgeen leidt tot hoge kosten bij het volgens dit systeem construeren van een aseptische of stofarme ruimte.It is also known to use a construction system for constructing an aseptic or low-dust space within a building, in which each wall part is formed by a number of wall elements made of metal, in some wall elements a door or window panel is pre-arranged. A drawback of such a construction system is that in order to obtain a close connection of the wall elements, some wall elements have to be adjusted on site to form the wall parts of the aseptic or low-dust space within a building. Any error in on-site customization means in practice that the machined wall element becomes unusable, which leads to high costs in constructing an aseptic or low-dust space according to this system.

De uitvinding beoogt bovengenoemde bezwaren op te heffen en verschaft daartoe een constructiesysteem, dat zich onderscheidt, doordat de staande wanddelen zijn opgebouwd uit door een zaag- of snijbewerking op maat brengbare plaatvormige standaardelementen, die stomp tegen elkaar zijn geplaatst, zodanig dat de naar de binnenzijde van de aseptische of stofarme ruimte gerichte voorvlakken van de plaatvormige standaardelementen in eikaars verlengde liggen, waarbij de achtervlakken van de plaatvormige standaardelementen tegen één of meer dan één aanslagelement zijn geplaatst, en waarbij op de voorvlakken na het afspachtelen van de verticale naden van de wanddelen een doorgaande deklaag is aangebracht.The object of the invention is to eliminate the above drawbacks and to that end provide a construction system which is distinguished in that the upright wall parts are built up of plate-shaped standard elements that can be cut to size by sawing or cutting, which are butted together so that the inwardly the front surfaces of the standard plate elements, which are directed from the aseptic or dust-free space, are in line with each other, wherein the rear surfaces of the standard plate elements are placed against one or more stop elements, and wherein the front surfaces have a vertical seam after the vertical seams of the wall parts have been taped off continuous coating is applied.

Door middel van het constructiesysteem volgens de uitvinding en de in de ruimte ingestelde overdruk wordt verzekerd, dat de hoeveelheden stof en andere vervuilende elementen klein zijn. Een dergelijke aseptische of stofarme ruimte is geschikt om bijvoorbeeld te worden gebruikt als produktieruimte van geïntegreerde schakelingen of als operatiekamer.By means of the construction system according to the invention and the overpressure set in the room, it is ensured that the amounts of dust and other polluting elements are small. Such an aseptic or low-dust room is suitable, for example, to be used as a production room for integrated circuits or as an operating room.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende figuurbeschrijving van een uitvoe-ringsvoorbeeld van de uitvinding. In de tekening toont: fig. 1 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht van een aseptische of stofarme ruimte, welke is geconstrueerd met behulp van het constructiesysteem volgens de uitvinding; fig. 2 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht van de doorsnede van de onder en de bovenkant van een wanddeel van de aseptische of stofarme ruimte volgens fig. 1? fig. 3 een doorsnede langs de lijn III-III in fig. l; fig. 4 een doorsnede langs de lijn IV-IV in fig.The invention is further elucidated on the basis of the figure description below of an embodiment of the invention. In the drawing: Fig. 1 shows a partly cut-away perspective view of an aseptic or low-dust space, which has been constructed using the construction system according to the invention; fig. 2 shows a partly cut-away perspective view of the cross-section of the bottom and top of a wall part of the aseptic or low-dust room according to fig. 1? fig. 3 shows a section along the line III-III in fig. 1; fig. 4 shows a section along the line IV-IV in fig.

1? fig. 5 een doorsnede van de aansluiting van twee wanddelen, of van een wanddeel en het plafond, of van een wanddeel en de vloer in het constructiesysteem volgens de uitvinding.1? Fig. 5 shows a cross section of the connection of two wall parts, or of a wall part and the ceiling, or of a wall part and the floor in the construction system according to the invention.

In de figuren wordt met eenzelfde referentienummer gerefereerd aan eenzelfde onderdeel.In the figures, reference is made with the same reference number to the same part.

De in fig. 1 getoonde aseptische of stofarme ruimte, welke is geconstrueerd met behulp van het constructiesysteem volgens de uitvinding, omvat: een vloer 1, staande wanddelen 2, een plafond 3, een deur 4, een deurkozijn 5, ramen 6, raamkozijnen 7, verticale wandbalken 8 en horizontale wandbalken 9.The aseptic or low-dust space shown in Fig. 1, which has been constructed using the construction system according to the invention, comprises: a floor 1, standing wall parts 2, a ceiling 3, a door 4, a door frame 5, windows 6, window frames 7 , vertical wall beams 8 and horizontal wall beams 9.

De verticale wandbalken 8 en de horizontale wandbalken 9 vormen een raamwerk, waarbij de wanddelen 2 zijn bevestigd aan de naar de binnenzijde van de aseptische of stofarme ruimte gerichte vlakken van het raamwerk. Dit zal hieronder nader worden beschreven. Aangezien de aseptische of stofarme ruimte met behulp van overdruk stofvrij wordt gehouden, zijn de aansluitingen tussen de wanddelen 2 onderling, tussen een wanddeel 2 en de vloer 1 en tussen een wanddeel en het plafond 3 afgerond uitgevoerd ter voorkoming van ophoping van stof op deze plaatsen in het geval, dat deze aansluitingen hoekvormig zijn uitgevoerd. De aansluitingen zullen hieronder eveneens nader worden beschreven. Door gebruik te maken van het constructiesysteem volgens de uitvinding is eveneens verzekerd, dat de naar de binnenzijde van de ruimte gerichte voorvlakken van de deur- en raamkozijnen in hetzelfde vlak als de naar de binnenzijde van de ruimte gerichte voorvlakken van de wanddelen 2 liggen.The vertical wall beams 8 and the horizontal wall beams 9 form a framework, wherein the wall parts 2 are attached to the surfaces of the framework directed towards the inside of the aseptic or low-dust space. This will be described in more detail below. Since the aseptic or low-dust room is kept dust-free by means of overpressure, the connections between the wall parts 2, between a wall part 2 and the floor 1 and between a wall part and the ceiling 3 are rounded to prevent dust from accumulating in these places. in the event that these connections are angular. The connections will also be described in more detail below. By using the construction system according to the invention it is also ensured that the front surfaces of the door and window frames directed towards the inside of the space lie in the same plane as the front surfaces of the wall parts 2 facing towards the inside of the space.

In fig. 2 is de doorsnede van een wanddeel 2 weergegeven, waarbij is te zien, dat de aan de onderzijde van de draagbalken 10 bevestigde latten 11 dienen als op-hangelementen van de horizontale wandbalken 9, waarbij de verticale wandbalken 8 door de horizontale balken 9 zijn gepositioneerd. De horizontale wandbalken 9 en de verticale wandbalken 8 zijn hier als U-vormige profielen van metaal uitgevoerd, waarbij de horizontale wandbalken 9 en de verticale wandbalken 8 zodanig ten opzichte van elkaar zijn geplaatst, dat de horizontale wandbalken 9 in verticale richting kunnen bewegen, zodat doorbuigen van de bovenliggende constructie mogelijk is zonder schade toe te brengen aan de constructie van de aseptische of stofarme ruimte. Aan de verticale wandbalken 8 zijn als gipsplaten 12 uitgevoerde plaatvormige standaardelementen bevestigd, waarbij de aansluiting van twee gipsplaten 12 tegen het naar de binnenzijde van de aseptische of stofarme ruimte gerichte vlak van de verticale wandbalk 8 is geplaatst, zodat elke gipsplaat 12 aan de zijkanten is bevestigd aan verticale wandbalken 8.Fig. 2 shows the cross-section of a wall part 2, it being seen that the slats 11 fixed to the underside of the supporting beams 10 serve as suspension elements of the horizontal wall beams 9, the vertical wall beams 8 through the horizontal beams 9 are positioned. The horizontal wall beams 9 and the vertical wall beams 8 here are in the form of U-shaped metal profiles, the horizontal wall beams 9 and the vertical wall beams 8 being placed relative to each other such that the horizontal wall beams 9 can move in vertical direction, so that bending of the superstructure is possible without damaging the construction of the aseptic or low-dust space. Plate-shaped standard elements designed as plasterboard 12 are attached to the vertical wall beams 8, the connection of two plasterboard 12 being placed against the surface of the vertical wall beam 8 facing the inside of the aseptic or low-dust space, so that each plasterboard 12 is on the sides attached to vertical wall beams 8.

Aan de verticale wandbalken 8 zijn tegen de gipsplaat 12 plafondbalken 15 bevestigd, welke de aan deze plafondbalken 15 bevestigde overspanningsbalken 16 ondersteunen. Het betreft hier derhalve een verlaagd plafond. De plafondbalken 15 en de overspanningsbalken 16 zijn eveneens als U-vormige profielen van metaal uitgevoerd. Aan de naar de binnenzijde van de aseptische of stofarme ruimte gerichte vlakken van de plafondbalken 15 en de overspanningsbalken 16 zijn eveneens aansluitende gipsplaten 12 bevestigd, op dezelfde wijze als is beschreven bij de verticale wandbalken 8. Over de aansluitingen van de gipsplaten 12 worden eveneens aansluitende dekplaten 13, van bijv. gips, aangebracht, zodat door middel van de gipsplaten 12 en de dekplaten 13 al een zeer goede afdichting van de aseptische of stofarme ruimte tot stand komt.Ceiling beams 15 are fixed to the vertical wall beams 8 against the plasterboard 12, which support the span beams 16 fixed to these ceiling beams 15. This is therefore a suspended ceiling. The ceiling beams 15 and the span beams 16 are also constructed as U-shaped metal profiles. Plasterboards 12 are also attached to the surfaces of the ceiling beams 15 and the span beams 16, which are directed towards the inside of the aseptic or dust-free space, in the same way as described for the vertical wall beams 8. Over the connections of the plasterboard 12 are also connected cover plates 13, e.g. of gypsum, are applied, so that a very good sealing of the aseptic or low-dust space is already achieved by means of the gypsum plates 12 and the cover plates 13.

De aansluiting tussen de dekplaten 13 tegen het plafond en tegen een wanddeel 2 van de aseptische of stofarme ruimte wordt gevormd door een als kantbalk 17 uitgevoerd koofelement, welke kantbalk 17 in dit uitvoeringsvoorbeeld is uitgevoerd als een van gipskarton vervaardigde, in hoofdzaak driehoekige balk met een afgeronde vorm van het naar de binnenzijde van de aseptische of stofarme ruimte gerichte vlak. Op dezelfde wijze wordt een afgeronde vorm van de aansluiting van twee wanddelen 2 verkregen.The connection between the cover plates 13 against the ceiling and against a wall part 2 of the aseptic or low-dust space is formed by a cove element designed as side beam 17, which side beam 17 in this exemplary embodiment is designed as a substantially triangular beam with plasterboard with a rounded shape of the plane facing the inside of the aseptic or low-dust space. In the same manner, a rounded shape of the connection of two wall parts 2 is obtained.

Teneinde gladde wanddelen 2 en een glad plafond te verkrijgen, en een goede afdichting van de aseptische of stofarme ruimte te verzekeren, wordt over de dekplaten 13 tegen het plafond, de dekplaten 13 tegen de wanddelen en de kantbalken 17 een doorgaande deklaag 14 aangebracht, welke bestaat uit een elastisch materiaal om uitzetting en krimp te kunnen weerstaan.In order to obtain smooth wall parts 2 and a smooth ceiling, and to ensure a good sealing of the aseptic or low-dust space, a continuous covering layer 14 is applied over the cover plates 13 against the ceiling, the cover plates 13 against the wall parts and the side beams 17. consists of an elastic material to withstand expansion and shrinkage.

Op een de vloer 1 vormende ondergrond is een gladde bekleding aangebracht, zoals bijv. een kunststof vloerbekleding 18, waarbij de kunststof vloerbekleding 18 over het naar de binnenzijde van de aseptische of stof arme ruimte gerichte en afgeronde vlak van een als kantbalk 19 uitgevoerd koofelement tegen het wanddeel 2 oploopt en zich over een strook aan de onderzijde van de dekplaat 13 uitstrekt. Hierbij sluit de zich langs de dekplaat 13 in verticale richting uitstrekkende kunststof vloerbekleding 18 nauw aan op de deklaag 14 van elastisch materiaal. Op de de vloer 1 vormende ondergrond is in de aangrenzende aseptische of stofarme ruimte, rechts van het wanddeel in de tekening, een vormvaste vloerbedekking 21 aangebracht, welke bijvoorbeeld is vervaardigd uit hout of kunststof, waarbij de gewenste ronding, voor het verkrijgen van een geleidelijk verloop van de vloer naar de wand, vooraf in de vormvaste vloerbedekking 21 is gevormd. Teneinde het verschil tussen de dikte van de dekplaat 13 en de vormvaste vloerbedekking 21 te elimineren, zijn tussen de gipsplaat 12 en de vormvaste vloerafdekking 21 houtstroken geplaatst.A smooth covering, such as, for example, a plastic floor covering 18, is provided on a surface forming floor 1, wherein the plastic floor covering 18 extends against the surface of a cove element designed as a side beam 19 and directed towards the inside of the aseptic or dust-poor space. the wall part 2 rises and extends over a strip on the underside of the cover plate 13. The plastic floor covering 18 extending vertically along the cover plate 13 closely adheres to the cover layer 14 of elastic material. In the adjoining aseptic or low-dust space, to the right of the wall part in the drawing, a surface-retaining floor covering 21 is provided on the substrate 1, which is made, for example, of wood or plastic, with the desired curve, in order to obtain a gradual from the floor to the wall, previously formed in the form-retaining carpet 21. In order to eliminate the difference between the thickness of the cover plate 13 and the form-retaining floor covering 21, wood strips are placed between the plasterboard 12 and the form-retaining floor cover 21.

In de in fig. 3 getoonde doorsnede langs de lijn III-III in fig. 1 wordt het deurkozijn gevormd door holle L-vormig profielen 30 van metaal. De deur 4 sluit in de door de benen van de L-vormige profielen 30 gevormde hoek tegen het aan een korte been van het L-vormige profiel 30 bevestigde uitstulping 33, waarbij de uitstulping 33 een afdich-tingsstrook 46 van bijvoorbeeld rubber inklemt tegen het lange been van het L-vormige profiel 30. Aan het naar de buitenzijde van de deuropening gerichte vlak van het L-vormige profiel 30 zijn als flenzen 31 uitgevoerde aanslag-elementen en dekflenzen 32 bevestigd, waarbij de dekflenzen 32 zich over het voorvlak van de dekplaten 13 uitstrekken in het verlengde van de voorvlakken van de L-vormige profielen 30 en de flenzen 31 een met de gezamenlijke dikte van de platen 12, 13 overeenkomende afstand vanaf de dekflenzen 32 zijn teruggeplaatst, zodat de gipsplaten 12 en de dekplaten 13 in de op deze wijze gevormde gleuven worden opgenomen.In the section shown in Fig. 3 along the line III-III in Fig. 1, the door frame is formed by hollow L-shaped profiles 30 of metal. The door 4 closes in the angle formed by the legs of the L-shaped profiles 30 against the protrusion 33 attached to a short leg of the L-shaped profile 30, the protrusion 33 clamping a sealing strip 46 of, for instance, rubber against the long leg of the L-shaped profile 30. To the surface of the L-shaped profile 30 directed towards the outside of the door opening, stop elements and cover flanges 32 designed as flanges 31 are fixed, the cover flanges 32 extending over the front surface of the cover plates 13 extend in line with the front surfaces of the L-shaped profiles 30 and the flanges 31 are placed back a distance from the cover flanges 32 corresponding to the overall thickness of the plates 12, 13, so that the plasterboards 12 and the cover plates 13 are placed in the slots formed in this way are included.

Een deklaag 14 van elastisch materiaal is aangebracht over de voorvlakken van de dekplaten 13, de dekflenzen 32, en over de voorvlakken van het door het L-vormige profiel 30 gevormde deurkozijn.A covering layer 14 of elastic material is applied over the front surfaces of the cover plates 13, the cover flanges 32, and over the front surfaces of the door frame formed by the L-shaped profile 30.

In de in fig. 4 getoonde doorsnede langs de lijn IV-IV in fig. 1 is te zien, dat het raamkozijn wordt gevormd door T-vormige, holle profielen 34. De T-vormige profielen 34 zijn voorzien van aanslagvlakken 37 voor de glasplaten 35 en van aanslagvlakken 36 voor de gipsplaten 12. De afstand tussen de aanslagvlakken 37 van een T-vormige profiel is zodanig, dat de afstand tussen de voorvlakken van glasplaten 35 overeenkomt met de afstand tussen de voorvlakken van de dekplaten 13. Elk aan de onderzijde van een het raam vormende glasplaat 35 geplaatst T-vormig profiel 34 is voorzien van zich tot het voorvlak van de glasplaten 35 uitstrekkende steunflenzen 38, waarop de glasplaten 35 rusten. In het naar de binnenzijde van het raam gerichte vlak van het T-vormige profiel 34, waarop de glasplaten 35 rusten, zijn openingen 41 aangebracht en in het binnenste van dit profiel 34 is vocht absorberend materiaal 40 geplaatst, zodat vocht in de ruimte tussen de glasplaten 35 wordt weggenomen. In de ruimte tussen de glasplaten 35 en de dekplaten 13, en tussen de steunflenzen 38 en de dekplaten 13 is voegmateriaal 39 aangebracht. Een dunne strook glasvlies 42, waarop aan één zijde hechtmiddel is aangebracht, is over het voegmateriaal 39 heen aan de glasplaten 35 en aan de dekplaten 13, waarbij de over de dekplaat 13 aangebrachte deklaag 14 zich over deze gehele strook 42 uitstrekt.The cross-section along the line IV-IV in Fig. 1 shown in Fig. 4 shows that the window frame is formed by T-shaped, hollow profiles 34. The T-shaped profiles 34 are provided with stop surfaces 37 for the glass plates. 35 and of stop surfaces 36 for the plasterboards 12. The distance between the stop surfaces 37 of a T-shaped profile is such that the distance between the front surfaces of glass plates 35 corresponds to the distance between the front surfaces of the cover plates 13. Each at the bottom a T-shaped profile 34 placed on a glass plate 35 forming the window is provided with support flanges 38 extending to the front surface of the glass plates 35, on which the glass plates 35 rest. In the plane of the T-shaped profile 34, on which the glass plates 35 rest, which faces towards the inside of the window, openings 41 are provided and moisture absorbing material 40 is placed in the interior of this profile 34, so that moisture in the space between the glass plates 35 are removed. Joint material 39 is provided in the space between the glass plates 35 and the cover plates 13, and between the support flanges 38 and the cover plates 13. A thin strip of glass web 42, to which adhesive has been applied on one side, is over the joint material 39 to the glass plates 35 and to the cover plates 13, the cover layer 14 applied over the cover plate 13 extending over this entire strip 42.

In de in fig. 5 getoonde doorsnede is een andere kantbalk 45 weergegeven, waarvan het naar de buitenzijde van de wand gerichte vlak een kwart cirkelvorm heeft. Deze vorm sluit exact aan op de voorvlakken van de dekplaten 13, waarbij over de dekplaten 13 en over het naar de buitenzijde van de wand gerichte vlak van de balk 45 met de vorm van een kwart cirkel de doorgaande afdeklaag 14 is aangebracht.In the cross section shown in Fig. 5, another side beam 45 is shown, the surface of which faces the outside of the wall has a quarter circle shape. This shape adheres exactly to the front surfaces of the cover plates 13, the continuous cover layer 14 being provided over the cover plates 13 and over the face of the beam 45 with the shape of a quarter circle facing the outside of the wall.

Voor het overige komen de in fig. 5 getoonde onderdelen van deze uitvoeringsvorm volgens de uitvinding in functie en uitvoering overeen met de bij fig. 2 behorende beschrijving.For the rest, the parts of this embodiment according to the invention shown in Fig. 5 correspond in function and design to the description associated with Fig. 2.

Claims

Construction system for forming an aseptic or low-dust space within a building, comprising: a floor, upright wall parts and a ceiling, in which the upright wall parts have at least one opening for accommodating a door or window panel, and wherein ventilation means are provided for keeping the aseptic or low-dust space under overpressure, characterized in that the upright wall parts are built up of plate-shaped standard elements that can be cut to size by sawing or cutting, which are placed butt-butted against each other, such that the front surfaces of the standard plate elements facing towards the inside of the aseptic or low-dust space are aligned, the rear surfaces of the standard plate elements being placed against one or more stop elements, and the front surfaces after the vertical seams have been taped up a continuous top layer of the wall parts is provided eight.

Construction system according to claim 1, wherein the or each opening is provided with a door or window frame, characterized in that the or each frame is provided with a flange facing the outside of the opening as a stop element, one of which has the thickness distance of the plate-shaped standard elements is set back from the front of the or each frame directed towards the inside of the aseptic or dust-free space, the coating applied to the front surfaces of the wall parts extending over this front of the or each frame.

Construction system according to claims 1 and 2, characterized in that the or each door frame is provided with a covering flange extending over the front surface of adjacent standard plate-shaped elements, over which the covering layer extends.

Construction system according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that the part of each window frame placed on the underside of a window panel is provided with a flange facing the inside of the aseptic or low-dust space, which element extends to the front face of the standard plate elements.

Construction system according to Claims 1 to 4, characterized in that a filling material is provided between a window panel and the adjacent plate-shaped standard elements, over which the covering layer is applied.

Construction system according to claims 1 to 5, characterized in that a thin strip with an adhesive applied on at least one side is attached under the cover layer to the window panel and to the adjacent plate-shaped standard elements.

Construction system according to claims 1 to 6, characterized in that between the end edge strips of the ceiling and of the upright wall parts is placed a curved header element, over which the covering layer extends continuously.

Construction system according to Claims 1 to 7, characterized in that a support frame built from profiles is provided, which serves as a stop element for the standard plate elements.

Construction system according to claims 1 to 8, characterized in that plate-shaped standard elements are arranged at the rear of the frame.

Construction system according to claims 1 to 9, characterized in that the standard plate-shaped elements are made of fiber material, such as plaster or solid core board.