NL9400046A - Molding device. - Google Patents
Molding device. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9400046A NL9400046A NL9400046A NL9400046A NL9400046A NL 9400046 A NL9400046 A NL 9400046A NL 9400046 A NL9400046 A NL 9400046A NL 9400046 A NL9400046 A NL 9400046A NL 9400046 A NL9400046 A NL 9400046A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mold
- containers
- conveyor
- mold containers
- mold container
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 8
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
- B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/04—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
VorminrichtingMolding device
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van vormlingen uit klei voor de pro-duktie van stenen, voorzien van een transporteur voor losse vormbakken, boven de transporteur aangebrachte vulmiddelen voor het inbrengen van klei in de vormbakken, afstrijkmidde-len voor het afstrijken van een gevulde vormbak, middelen voor het keren van gevulde vormbakken, een vormbakkentrans-porteur voor het transporteren van gekeerde vormbakken, ten opzichte van de vormbakkentransporteur hellend verlopende transportmiddelen voor het aangrijpen en oplichten van vormbakken, middelen voor het afvoeren van vormlingen en middelen voor het in een gesloten baan terugvoeren van vormbakken.The invention relates to a device for manufacturing bricks from clay for the production of bricks, provided with a conveyor for loose molding trays, fillers arranged above the conveyor for introducing clay into the molding trays, scrapers for stripping of a filled mold container, means for turning filled mold containers, a mold container conveyor for transporting turned mold containers, transporting means inclined with respect to the mold container conveyor for gripping and lifting mold containers, means for discharging green bricks and means for return molded containers in a closed path.
Een dergelijke inrichting is onder meer bekend uit:"Handbuch für die Ziegelindustrie" van Willi Bender en Frank Handle, blz. 212.Such a device is known inter alia from: "Handbuch für die Ziegelindustrie" by Willi Bender and Frank Handle, p. 212.
Bij deze bekende inrichting wordt de vormling aan het einde van het vormproces gelost uit de vormbak door de vormbak aan te grijpen en te lichten. De vormling blijft dan achter op de onderliggende transporteur.In this known device, the green brick is released from the mold container at the end of the molding process by engaging and lifting the mold container. The green brick remains behind on the underlying conveyor.
Er zijn echter omstandigheden, bijvoorbeeld door wisselende samenstellingen van klei, dat het op deze wijze lossen niet of slecht plaatsvinden.However, there are circumstances, for example due to varying clay compositions, that unloading in this manner does not take place or only takes place poorly.
De uitvinding beoogt hiervoor een oplossing te verschaffen.The object of the invention is to provide a solution for this.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat de vormbakken een beweegbare, onder voorspanning naar de sluitstand staande, bodem vertonen en nabij de vormbakkentransporteur middelen zijn aangebracht voor het uit de sluitstand bewegen van de bodem van een vormbak.This is achieved according to the invention in that the mold containers have a movable bottom which is biased towards the closed position and means are arranged near the mold container conveyor for moving the bottom of a mold container out of the closed position.
Door de maatregelen volgens de uitvinding wordt bereikt, dat de bodem van de vormbak over een korte afstand wordt verplaatst en onmiddellijk daarna wordt teruggesteld.The measures according to the invention ensure that the bottom of the mold container is moved a short distance and is reset immediately afterwards.
Hierdoor ontstaat voldoende luchtruimte tussen de vormling en de bodem, waarna de vormling op bedrijfszekere wijze wordt gelost.This creates sufficient air space between the green brick and the bottom, after which the green brick is unloaded in a reliable manner.
Verdere bijzonderheden en voordelen zullen naar voren treden uit de beschrijving van bijgaande tekeningen van een uitvoeringsvoórbeeld van de uitvinding.Further details and advantages will emerge from the description of the accompanying drawings of an exemplary embodiment of the invention.
In de tekeningen toont:In the drawings shows:
Figuur 1 een perspektivisch aanzicht van de inrichting volgens de uitvinding,Figure 1 shows a perspective view of the device according to the invention,
Figuur 2 een perspektivisch aanzicht volgens de pijl II in figuur 1,Figure 2 is a perspective view according to the arrow II in Figure 1,
Figuur 3 een tot een groep samengevoegd aantal vormbakken volgens de uitvinding,Figure 3 shows a number of molding trays according to the invention combined into a group,
Figuur 4 een doorsnede-aanzicht langs de lijn IV- IV in figuur 3 enFigure 4 is a cross-sectional view along line IV-IV in Figure 3 and
Figuur 5 een doorsnede-aanzicht volgens de lijn V- V in figuur 3.Figure 5 is a sectional view taken on the line V-V in Figure 3.
De inrichting 1 bevat een frame 2, dat onder meer een transporteur 3 steunt in de vorm van een rollenbaan, voor het transport van losse vormbakken 4. Boven de rollen-transporteur 3 is een reservoir 5 voor klei geplaatst, dat via een door een rollenpaar 6 en een paar transportbanden 7 een stuk klei vanuit het reservoir 5 in de vormbakken 4 brengt. De vormbakken zijn bezand vanuit een reservoir 8, dat geplaatst is op de retourbaan voor de vormbakken. Boven de rollentransporteur 3 zijn aandrukrollen 9 geplaatst, welke de klei in de vormbak aandrukken. Een afstrijker- en afvoerorgaan in de vorm van een horizontaal verlopende band 10 verwijdert de overmaat aan klei in de vormbakken. Door middel van een plaatsingsmechanisme 11 wordt een plaat 12 op de vormbak gebracht, welke daarna over 180° wordt gekeerd en op een tweede transporteur 13 wordt geplaatst. Het keren vindt plaats met behulp van het mechanisme 14.The device 1 comprises a frame 2, which supports, among other things, a conveyor 3 in the form of a roller conveyor, for the transport of loose mold containers 4. Above the roller conveyor 3, a reservoir 5 for clay is placed, which via a pair of rollers 6 and a pair of conveyor belts 7 brings a piece of clay from the reservoir 5 into the mold containers 4. The mold containers are sanded from a reservoir 8, which is placed on the return path for the mold containers. Pressure rollers 9 are placed above the roller conveyor 3 and press the clay into the mold container. A scraper and discharge member in the form of a horizontally extending belt 10 removes the excess clay in the mold containers. A plate 12 is placed on the mold container by means of a positioning mechanism 11, which is then turned 180 ° and placed on a second conveyor 13. The turning takes place using the mechanism 14.
Elke vormbak of groep vormbakken is voorzien van zijdelings gerichte aangrijppennen 15,16. Deze aangrijppen-nen treffen een hellend opgestelde geleidingsbaan 17. De vormbak wordt op deze wijze op afstand gebracht van de afdekplaten. De vormling kan worden gelost en blijft op de afdekplaat achter, terwijl de vormbak ter plaatse van positie 18 wordt gelicht en over de rollenbaan 19 in de retour-baan 20 wordt gebracht. Na het reinigen en bezanden wordt de vormbak weer onder het vulreservoir 5 gebracht. De vormlin-gen worden via de transporteur 21 naar een droogtoren 22 gebracht. De bovenaangegeven, niet in detail beschreven inrichting, is bekend.Each mold container or group of mold containers is provided with laterally directed engagement pins 15,16. These engagements strike an inclined guide track 17. The molding tray is thus spaced from the cover plates. The green bricks can be unloaded and remain on the cover plate, while the shaped box is lifted at position 18 and brought over the roller conveyor 19 into the return path 20. After cleaning and sanding, the mold container is placed under the filling reservoir 5 again. The moldings are brought via the conveyor 21 to a drying tower 22. The above-mentioned device, not described in detail, is known.
Volgens de uitvinding worden vormbakken met een verplaatsbare bodem toegepast (fig.2).According to the invention mold containers with a movable bottom are used (fig. 2).
Door middel van de bladveer 23, die aan de einddelen 24,25 met tegenover elkaar liggende wanden van de vormbak is verbonden, staat de verplaatsbare bodem onder voor-spanning naar de sluitstand. In het middendeel is de bladveer ondersteund door de staaf 26. Door middel van een plunjervormig orgaan 27 wordt de bodem over korte afstand verplaatst, welke onmiddellijk daarna onder invloed van de bladveer 23 weer terugbeweegt. Op deze wijze wordt tussen de vormling en de bodem een luchtlaag gevormd, welke het lossen op bedrijfszekere wijze waarborgt.The movable bottom is pre-tensioned to the closed position by means of the leaf spring 23, which is connected at the end parts 24,25 to opposite walls of the mold container. In the middle part, the leaf spring is supported by the rod 26. The bottom is moved a short distance by means of a plunger-shaped member 27, which moves back immediately under the influence of the leaf spring 23. In this way an air layer is formed between the green brick and the bottom, which guarantees the unloading in a reliable manner.
Zoals blijkt uit bijvoorbeeld fig.5 wordt de bodem over slechts zeer beperkte afstand verplaatst. De ingedrukte stand is aangegeven met de stippellijn 28. Bij deze uitvoeringsvorm volgens de figuren 3 tot 5 zijn vormbakken verenigd tot een groep en worden overbrugd (zie fig.4) door een met de respektievelijke verplaatsbare bodems verbonden bedieningsbalk 29, die evenals bij de andere uitvoeringsvormen onder voorspanning staat van de bladveer 30. De bladveer 30 is via de verbindingsstang 31 met twee aangrenzende bedieningsbalken 29, 32 verbonden. Een aantal van dergelijke konstrukties vormt samen de in fig.3 aangegeven eenheid 33.As can be seen from, for example, Fig. 5, the bottom is moved only over a very limited distance. The pressed-in position is indicated by the dotted line 28. In this embodiment according to Figures 3 to 5, mold containers are united in a group and are bridged (see Figure 4) by a control bar 29 connected to the respective movable bottoms, which, like the other embodiments are biased of the leaf spring 30. The leaf spring 30 is connected via the connecting rod 31 to two adjacent operating beams 29, 32. A number of such constructions together form the unit 33 shown in Fig. 3.
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9400046A NL9400046A (en) | 1994-01-11 | 1994-01-11 | Molding device. |
BE9401152A BE1008730A3 (en) | 1994-01-11 | 1994-12-22 | Shape device. |
GB9426381A GB2285950A (en) | 1994-01-11 | 1994-12-23 | Moulding bricks in moulds with movable bottoms |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9400046A NL9400046A (en) | 1994-01-11 | 1994-01-11 | Molding device. |
NL9400046 | 1994-01-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9400046A true NL9400046A (en) | 1995-08-01 |
Family
ID=19863691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9400046A NL9400046A (en) | 1994-01-11 | 1994-01-11 | Molding device. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1008730A3 (en) |
GB (1) | GB2285950A (en) |
NL (1) | NL9400046A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL193794C (en) * | 1994-12-22 | 2000-11-06 | Beheermij De Boer Nijmegen Bv | Device for the production of clay bricks for stone production. |
ES2217941B1 (en) * | 2002-11-12 | 2005-11-01 | Ceramica Piera, S.L. | MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF BRICKS. |
WO2015192894A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | Jolyan Holding Sa | Device for the quick change of presses for ceramic products |
CN113910434A (en) * | 2021-11-01 | 2022-01-11 | 科达制造股份有限公司 | Artificial stone plate turnover equipment and artificial stone demoulding method |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1390244A (en) * | 1918-12-14 | 1921-09-06 | Bas Willem Jacobus De | Process of producing artificial stone |
US1425449A (en) * | 1921-01-08 | 1922-08-08 | Edward D Cary | Mold-handling apparatus |
US1596406A (en) * | 1923-04-16 | 1926-08-17 | Ellsworth A Dewey | Lid-handling mechanism |
CH318740A (en) * | 1952-05-30 | 1957-01-31 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Process for the production of moldings from concrete and molding boxes for carrying out the process |
NL6716140A (en) * | 1967-11-27 | 1969-05-29 | ||
NL7309933A (en) * | 1972-07-18 | 1974-01-22 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB726370A (en) * | 1953-06-17 | 1955-03-16 | Eugen Schulz | Improvements in or relating to the manufacture of concrete bodies |
NL8601671A (en) * | 1986-06-25 | 1988-01-18 | Boer Maschf Bv | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING STONES |
-
1994
- 1994-01-11 NL NL9400046A patent/NL9400046A/en not_active Application Discontinuation
- 1994-12-22 BE BE9401152A patent/BE1008730A3/en not_active IP Right Cessation
- 1994-12-23 GB GB9426381A patent/GB2285950A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1390244A (en) * | 1918-12-14 | 1921-09-06 | Bas Willem Jacobus De | Process of producing artificial stone |
US1425449A (en) * | 1921-01-08 | 1922-08-08 | Edward D Cary | Mold-handling apparatus |
US1596406A (en) * | 1923-04-16 | 1926-08-17 | Ellsworth A Dewey | Lid-handling mechanism |
CH318740A (en) * | 1952-05-30 | 1957-01-31 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Process for the production of moldings from concrete and molding boxes for carrying out the process |
NL6716140A (en) * | 1967-11-27 | 1969-05-29 | ||
NL7309933A (en) * | 1972-07-18 | 1974-01-22 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2285950A (en) | 1995-08-02 |
GB9426381D0 (en) | 1995-03-01 |
BE1008730A3 (en) | 1996-07-02 |
GB2285950A8 (en) | 1995-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1003035C2 (en) | Carrier device for carrying a number of products, as well as system provided with such a carrier device. | |
US4068993A (en) | Apparatus for moulding confectionery | |
JPS627042B2 (en) | ||
US3429466A (en) | Machine for confectionery manufacture | |
BE1008730A3 (en) | Shape device. | |
NL8502484A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING STONES IN A MOLD | |
USRE16008E (en) | Ments | |
US3372217A (en) | Method and apparatus for the manufacture of pressed boards | |
NL2009324C2 (en) | TRANSPORTATION SYSTEM, TRANSPORTATION DEVICE AND MOLDING PART THEREFOR, AND AN APPARATUS PROVIDED FOR AND A METHOD OF APPLICATION THEREOF. | |
US1615237A (en) | Conveyer for a drier | |
US2853961A (en) | Sandwich making machine | |
US1871346A (en) | Apparatus for cooling molded confections | |
US1732228A (en) | Confection-conveying machine | |
GB2324951A (en) | Food coating apparatus | |
GB2248169A (en) | The manufacture of confectionery | |
US1524877A (en) | Molding machine | |
US1781345A (en) | Plant for molding creams and the like | |
BE1008772A3 (en) | Device for manufacturing unfired clay bricks for the stone industry | |
US1840438A (en) | Automatic continuous molding machine | |
US4578930A (en) | Yeast cake loading device | |
NL1006633C2 (en) | Device for filling a mold. | |
BE1009074A3 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING bricks from clay for the brick PRODUCTION. | |
JP3778974B2 (en) | Tile fabric unloading device in tile forming machine | |
RU2373048C1 (en) | Device for feeding of underpans | |
US2944653A (en) | Conveyor arrangement in plants for moulding chocolate and similar masses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |