NL9302191A - Werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenen. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9302191A NL9302191A NL9302191A NL9302191A NL9302191A NL 9302191 A NL9302191 A NL 9302191A NL 9302191 A NL9302191 A NL 9302191A NL 9302191 A NL9302191 A NL 9302191A NL 9302191 A NL9302191 A NL 9302191A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- component
- measuring
- sample
- dosing
- processing unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0404—Proportioning
- B28C7/0409—Proportioning taking regard of the moisture content of the solid ingredients; Moisture indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
- B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
Description
Werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenen
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenen.
Bij bestaande werkwijzen en inrichtingen voor het vervaardigen van bakstenen worden vaak meerdere componenten "op het gevoel" bij elkaar gevoegd. Van de hoofdcomponent, dat wil zeggen de kleicomponent, wordt een bepaalde hoeveelheid afgemeten die vervolgens op een transporteur wordt geplaatst. Op een zo gedoseerde baan van de kleicomponent worden de toe te voegen componenten gelegd. De zo verkregen samenstelling wordt voor verdere verwerking aan een rasp en vervolgens aan een menger toegevoerd. Een nadeel van deze bestaande werkwijze en inrichting is de samenstelling en de hoeveelheid droge stof nauwkeurig te bepalen. Daarnaast is het moeilijk een constante verhouding van verschillende componenten in de droge stof te realiseren. Hierdoor is het nagenoeg onmogelijk een constante kwaliteit baksteen te produceren.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel een werkwijze en inrichting te verschaffen waarmee onafhankelijk van de uitgangstoestand van de componenten een nauwkeurig te bepalen hoeveelheid grondstof van een beheersbare kwaliteit vervaardigd kan worden.
De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze omvattende de stappen: a) het in een gegevensverwerkende eenheid ingeven van de gewenste door componenten bepaalde specificatie en hoeveelheid baksteen, b) het meten van de toestand van ten minste één uit één of meer componenten bestaand materiaalmonster, waarbij het vochtgehalte van het basismateriaal, dat wil zeggen een kleicomponent, wordt bepaald, c) het aan de gegevensverwerkende eenheid toevoeren van de meetgegevens, en d) het doseren van ten minste één component één en ander zodanig dat de hoeveelheid gedoseerde droge stof overeenkomt met de gewenste hoeveelheid.
De uitvinding verschaft voorts een inrichting voor het toepassen van deze werkwijze omvattende ten minste één houder voor een component, een transporteur voor het daarop doseren van de component, middelen voor het nemen van een materiaalmonster, een inrichting voor het meten van het materiaalmonster, ten minste één doseerinrichting voor de component en middelen voor het aansturen van de doseerinrichting. Doordat de gegevensverwerkende eenheid over informatie met betrekking tot de gewenste hoeveelheid een specificatie van het eindprodukt beschikt en daarnaast over gegevens met betrekking tot de specificatie van ten minste één materiaalmonster beschikt, kan de gegevensverwerkende eenheid berekenen hoeveel van iedere component benodigd is voor het verkrijgen van het gewenste eindprodukt. Door het beheerst samenstellen van de grondstof zal het vervolgproces voor de baksteenfabricage ook beter beheersbaar worden. Een ander voordeel is een doelmatiger gebruik van de componenten. Bij het fabriceren van de baksteen in diverse kleuren worden andere stoffen als component aan de kleicomponent toegevoegd. Deze componenten zijn relatief duur ten opzichte van de kleicomponent. Om te garanderen dat een baksteen de juiste kleur krijgt werd tot op heden vaak een overmaat hiervan toegevoegd. Door middel van de uitvinding wordt het mogelijk de minimaal benodigde hoeveelheid dure kleurstof toe te voegen aan de kleicomponent. Weer een ander voordeel is de vergrote reproduceerbaarheid van het vervaardigen van een bepaalde charge baksteen. Door het beheersbare eindprodukt is het mogelijk een bepaalde soort baksteen opnieuw te vervaardigen. Nog een ander voordeel is het verdwijnen van de afhankelijkheid van de kennis en het gevoel van het bedienend personeel bij het samenstellen van de grondstof.
De werkwijze wordt bij voorkeur gekenmerkt doordat het materiaalmonster wordt genomen van het halfprodukt. Wanneer het totale gewicht van een charge en daarnaast het vochtgehalte van de grondstof bekend is, is het mogelijk de exacte hoeveelheid droge stof in de charge te bepalen.
Bij voorkeur de kleicomponent wordt gedoseerd. De kleicomponent zal doorgaans veruit het grootste deel van een charge vormen. Met het beheersen van het doseren van de kleicomponent wordt de hoeveelheid droge stof in het eindprodukt dus ook grotendeels beheerst.
Bij het meten van de toestand van het materiaalmonster wordt bij voorkeur naast het vochtgehalte ook de temperatuur gemeten. De temperatuur van de grondstof vormt een belangrijke variabele voor het beheersen van het vervolgtraject bij het vervaardigen van baksteen. Hierbij dient gedacht te worden aan het drogen van de grondstof in zogeheten droogkamers, waarbij wanneer het temperatuurverschil tussen het klimaat in een droogkamer en de temperatuur van de grondstof te groot is breuk kan optreden. Bij het meten van de temperatuur wordt het bijv. mogelijk door middel van het doseren van componenten met een bepaalde temperatuur de temperatuur van de grondstof te beheersen.
De inrichting voor het meten van het materiaalmonster is bij voorkeur een vochtigheidsmeter. Een andere voorkeursuitvoering van de inrichting wordt gekenmerkt doordat de inrichting voor het meten van het materiaalmonster een temperatuurmeter omvat. Door middel van deze standaard in de handel verkrijgbare meetinrichtingen kunnen de gewenste gegevens worden verkregen.
De meetinrichting is bij voorkeur van tasters voorzien voor het in een gewenste stand ten opzichte van het materiaalmonster brengen van de meetinrichting. Op deze wijze is het mogelijk de meetinrichting automatisch ten opzichte van het materiaalmonster te positioneren.
De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de navolgende figuur, waarin een niet-limitatief uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven.
De figuur toont een perspektivisch aanzicht op een inrichting overeenkomstig de uitvinding.
De figuur toont twee doseerinrichtingen l voor een kleicomponent 4 en twee doseerinrichtingen 2 voor additieve componenten 3, zoals bijv. kleurstoffen, die componenten 3, 4 in een charge 5 op een transporteur 6 plaatsen. De doseerinrichtingen 1 voor de kleicomponent 4 zijn voorzien van weegtoestellen 7 voor het bepalen van het gewicht van de gedoseerde kleicomponent 4. Door middel van gewicht-signaal-leidingen 8 worden de gemeten gewichten doorgegeven aan een centrale gegevensverwerkende eenheid 9. De gegevensverwerkende eenheid 9, hier weergegeven als een "personal computer" , geeft door middel van klei—component—doseerleidingen 10 een stuursignaal voor het starten resp. stoppen van een doseerinrichting. De additieve componenten 3 worden door middel van een door additieve component-doseerleidingen 11 getransporteerd signaal door de gegevensverwerkende eenheid 9 aan de op de transporteur 6 liggende charge toegevoegd. De zo ontstane samenstelling wordt naar keuze aan één van de twee getoonde raspen 12 toegevoerd. Aan de onderzijde van de rasp 13 zijn monstermiddelen 15 aangebracht. Met behulp van een meetinrichting 16 kan een door de monstermiddelen 15 genomen monster worden gemeten. De op deze wijze verkregen meetresultaten worden door middel van een meetsignaal-lei-ding 17 aan de centrale verwerkingseenheid 9 toegevoerd. De grondstof wordt vervolgens aan mengers 18 toegevoerd. De mengers 18 zijn voorzien van vloeistofdoseerinrichtingen 13. Door middel van een via de vloeistof-doseerleidingen 14 verzonden stuursignaal kan aan de zich in de mengers 18 bevindende componenten een vloeistof worden toegevoegd. De vloeistofdoseer-inrichting 13 kan in het geval van zeer koude componenten 3, 4 ook worden gebruikt voor het doseren van stoom. De in deze figuur weergegeven inrichting is voorzien van een dubbele doseerinrichting 1 voor kleicomponent en twee raspen 12 en mengers 18. Dit is echter niet noodzakelijk. Het is ook mogelijk een dergelijke inrichting te vervaardigen met één of meerdere doseerinrichtingen l voor kleicomponent, raspen 12 en mengers 18. Voorts is de positie waar de monster-meetmiddelen 15 zijn aangebracht niet de enige mogelijke positie. Het is bijv. ook mogelijk monstermiddelen 15 aan te brengen vóór de in deze figuur weergegeven weegtoestellen 7 voor de kleicomponent 4, maar ook een andere positie is denkbaar.
Claims (8)
1. Werkwijze voor het samenstellen van een half-P^-O^ufct als grondstof voor de vervaardiging van bakstenen omvattende de stappen: a) het in een gegevensverwerkende eenheid ingeven van de gewenste door componenten bepaalde specificatie en hoeveelheid baksteen, b) het meten van de toestand van ten minste één uit één of meer componenten bestaand materiaalmonster, waarbij het vochtgehalte van het basismateriaal, dat wil zeggen een kleicomponent, wordt bepaald, c) het aan de gegevensverwerkende eenheid toevoeren van de meetgegevens, en d) het doseren van ten minste één component, één en ander zodanig dat de hoeveelheid gedoseerde droge stof overeenkomt met de gewenste hoeveelheid.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het materiaalmonster wordt genomen van het halfprodukt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de kleurcomponent gedoseerd wordt.
4. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat bij het meten van de toestand van het materiaalmonster naast het vochtgehalte ook de temperatuur wordt gemeten.
5. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens één der conclusies 1-4, omvattende ten minste één houder voor een component, een transporteur voor het daarop doseren van de component, middelen voor het nemen van een materiaalmonster, een inrichting voor het meten van het materiaalmonster, ten minste één doseerinrichting voor de component en middelen voor het aansturen van de doseerinrichting.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het ken-inrichting voor het meten van het materiaalmonster een vochtigheidsmeter is.
7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de inrichting voor het meten van het materiaal-monster een temperatuurmeter omvat.
8. Inrichting volgens één der conclusies 5-7, met het kenmerk, dat de meetinrichting van tasters is voorzien voor het in een gewenste stand ten opzichte van het materi-aalmonster brengen van de meetinrichting.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9302191A NL9302191A (nl) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | Werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenen. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9302191A NL9302191A (nl) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | Werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenen. |
NL9302191 | 1993-12-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9302191A true NL9302191A (nl) | 1995-07-03 |
Family
ID=19863274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9302191A NL9302191A (nl) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | Werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9302191A (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2419099A (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-19 | Graham Anthony Jones | Mobile concrete mixing machine |
CN109278191A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-29 | 郑州市泰科工控自动化有限公司 | 骨料计量方法、装置及搅拌站配料计量系统 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2750144A (en) * | 1953-06-22 | 1956-06-12 | Richard C Beckwith | Methods and apparatus for controllably dispensing moisture bearing ingredients |
US2958107A (en) * | 1952-03-29 | 1960-11-01 | Hartley Controls Corp | Method for automatic moisture control in foundry sand supplies |
US3092882A (en) * | 1952-02-25 | 1963-06-11 | Dietert Co Harry W | Apparatus for measuring and controlling moisture content of materials |
US3186596A (en) * | 1962-01-25 | 1965-06-01 | Industrial Nucleonics Corp | Concrete batch blending control system |
FR1485028A (fr) * | 1966-06-28 | 1967-06-16 | Ammann U Maschf Ag | Procédé et dispositif pour fabriquer par charges du béton frais |
NL6712621A (nl) * | 1966-10-26 | 1968-04-29 | ||
DE3123354A1 (de) * | 1981-06-12 | 1983-01-05 | Eckhard 4512 Wallenhorst Schulz | Verfahren zur zubereitung eines kalksand-gemisches |
DE3144907A1 (de) * | 1981-11-12 | 1983-05-19 | Eckhard 4512 Wallenhorst Schulz | Verfahren zur zubereitung eines kalksand-gemisches |
GB2171325A (en) * | 1985-02-23 | 1986-08-28 | Blockleys P L C | Manufacture of clay products |
EP0276882A1 (en) * | 1987-01-20 | 1988-08-03 | Deltracon Deventer B.V. | Method and apparatus for preparing concrete mortar |
JPH02171213A (ja) * | 1988-12-24 | 1990-07-02 | Fujiki Tekko:Kk | 骨材自動水分測定補正装置 |
FR2659594A1 (fr) * | 1990-03-15 | 1991-09-20 | Lemasson Paul | Procede de realisation d'un element a partir d'un melange de pouzzolane et de ciment, l'installation de mise en óoeuvre et les produits obtenus. |
-
1993
- 1993-12-15 NL NL9302191A patent/NL9302191A/nl not_active Application Discontinuation
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3092882A (en) * | 1952-02-25 | 1963-06-11 | Dietert Co Harry W | Apparatus for measuring and controlling moisture content of materials |
US2958107A (en) * | 1952-03-29 | 1960-11-01 | Hartley Controls Corp | Method for automatic moisture control in foundry sand supplies |
US2750144A (en) * | 1953-06-22 | 1956-06-12 | Richard C Beckwith | Methods and apparatus for controllably dispensing moisture bearing ingredients |
US3186596A (en) * | 1962-01-25 | 1965-06-01 | Industrial Nucleonics Corp | Concrete batch blending control system |
FR1485028A (fr) * | 1966-06-28 | 1967-06-16 | Ammann U Maschf Ag | Procédé et dispositif pour fabriquer par charges du béton frais |
NL6712621A (nl) * | 1966-10-26 | 1968-04-29 | ||
DE3123354A1 (de) * | 1981-06-12 | 1983-01-05 | Eckhard 4512 Wallenhorst Schulz | Verfahren zur zubereitung eines kalksand-gemisches |
DE3144907A1 (de) * | 1981-11-12 | 1983-05-19 | Eckhard 4512 Wallenhorst Schulz | Verfahren zur zubereitung eines kalksand-gemisches |
GB2171325A (en) * | 1985-02-23 | 1986-08-28 | Blockleys P L C | Manufacture of clay products |
EP0276882A1 (en) * | 1987-01-20 | 1988-08-03 | Deltracon Deventer B.V. | Method and apparatus for preparing concrete mortar |
JPH02171213A (ja) * | 1988-12-24 | 1990-07-02 | Fujiki Tekko:Kk | 骨材自動水分測定補正装置 |
FR2659594A1 (fr) * | 1990-03-15 | 1991-09-20 | Lemasson Paul | Procede de realisation d'un element a partir d'un melange de pouzzolane et de ciment, l'installation de mise en óoeuvre et les produits obtenus. |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 432 (M - 1026) 17 September 1990 (1990-09-17) * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2419099A (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-19 | Graham Anthony Jones | Mobile concrete mixing machine |
GB2419099B (en) * | 2004-10-15 | 2010-01-27 | Graham Anthony Jones | Mobile concrete mixer |
CN109278191A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-29 | 郑州市泰科工控自动化有限公司 | 骨料计量方法、装置及搅拌站配料计量系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2607830A (en) | Method and apparatus for measuring moisture content of sand or the like | |
US4145143A (en) | Method of controlling the properties of a mixture | |
JP2010536046A (ja) | 色処方を製造するための学習方法 | |
Betz et al. | Batch and continuous processing in the production of pharmaceutical granules | |
US3870465A (en) | Process and device for the quantitative analysis of free lime | |
US6108095A (en) | Method and system for determining a color formula to enable reproduction of a color standard on one or more production lines | |
NL9302191A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenen. | |
US20110208436A1 (en) | Method of performing a series of experiments, an integrated continuous pharmaceutical product processing system, and a computer program product | |
CA1097884A (en) | Method and apparatus for cooling recycled foundry sand | |
JP2021135199A (ja) | 骨材の品質推定方法およびコンクリート製造方法 | |
Emady et al. | A simple color concentration measurement technique for powders | |
JP5307725B2 (ja) | 不揮発性顔料調合物を選択および製造する方法 | |
US3161927A (en) | Method and apparatus for taking a measurement of compensated moisture content of granular material | |
US2848008A (en) | Apparatus for measuring, recording, and/or controlling the moisture content of bulk material | |
US3149650A (en) | Admittance meter and dielectric control system | |
JP4033563B2 (ja) | 透明樹脂成形体の調色方法 | |
US3092882A (en) | Apparatus for measuring and controlling moisture content of materials | |
Venkateswara Rao et al. | Methods for determining rheological characteristics of doughs: a critical evaluation | |
EP1207384A2 (en) | Method and device for determination of the water content in a granular material | |
DE3612282A1 (de) | Verfahren zur messung der feuchtigkeit von schuettelstoffen im fliessenden materialstrom | |
CN106814046A (zh) | 凝胶软糖水分含量快速检测方法 | |
IE45310L (en) | Extracting flowable products | |
Lewis et al. | Modeling heat and mass transfer within an eighth-scale grain drying system | |
CA1162270A (en) | Method and apparatus for controlling the moisture content of foundry sand | |
Velázquez et al. | Monitoring and control of a continuous tumble mixer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |