NL9302191A - Method and apparatus for proportioning raw materials to make bricks - Google Patents

Method and apparatus for proportioning raw materials to make bricks Download PDF

Info

Publication number
NL9302191A
NL9302191A NL9302191A NL9302191A NL9302191A NL 9302191 A NL9302191 A NL 9302191A NL 9302191 A NL9302191 A NL 9302191A NL 9302191 A NL9302191 A NL 9302191A NL 9302191 A NL9302191 A NL 9302191A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
component
measuring
sample
dosing
processing unit
Prior art date
Application number
NL9302191A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Daanen B V Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daanen B V Maschf filed Critical Daanen B V Maschf
Priority to NL9302191A priority Critical patent/NL9302191A/en
Publication of NL9302191A publication Critical patent/NL9302191A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0404—Proportioning
    • B28C7/0409—Proportioning taking regard of the moisture content of the solid ingredients; Moisture indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants

Abstract

The invention relates to a method for making up a semifinished product as a base material for making bricks, comprising the steps of: a) entering the desired specification, defined by components, and quantity of bricks into a data-processing unit, b) measuring the condition of at least one sample of material consisting of one or more components, including the determination of the moisture content of the base material, i.e. a clay component, c) inputting the measured data into the data-processing unit, and d) proportioning at least one component, these steps being designed to ensure that the amount of proportioned dry material corresponds to the desired quantity. The invention further relates to an apparatus for implementing such a method.

Description

Werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenenMethod and device for dosing raw materials for the manufacture of bricks

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het doseren van grondstoffen voor de vervaardiging van bakstenen.The invention relates to a method and device for dosing raw materials for the manufacture of bricks.

Bij bestaande werkwijzen en inrichtingen voor het vervaardigen van bakstenen worden vaak meerdere componenten "op het gevoel" bij elkaar gevoegd. Van de hoofdcomponent, dat wil zeggen de kleicomponent, wordt een bepaalde hoeveelheid afgemeten die vervolgens op een transporteur wordt geplaatst. Op een zo gedoseerde baan van de kleicomponent worden de toe te voegen componenten gelegd. De zo verkregen samenstelling wordt voor verdere verwerking aan een rasp en vervolgens aan een menger toegevoerd. Een nadeel van deze bestaande werkwijze en inrichting is de samenstelling en de hoeveelheid droge stof nauwkeurig te bepalen. Daarnaast is het moeilijk een constante verhouding van verschillende componenten in de droge stof te realiseren. Hierdoor is het nagenoeg onmogelijk een constante kwaliteit baksteen te produceren.Existing brick-making methods and devices often combine multiple "feel" components. A certain amount is measured from the main component, i.e. the clay component, which is then placed on a conveyor. The components to be added are laid on such a dosed path of the clay component. The composition thus obtained is fed to a grater and subsequently to a mixer for further processing. A drawback of this existing method and device is the precise determination of the composition and the amount of dry matter. In addition, it is difficult to realize a constant ratio of different components in the dry matter. This makes it virtually impossible to produce a consistent quality of brick.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel een werkwijze en inrichting te verschaffen waarmee onafhankelijk van de uitgangstoestand van de componenten een nauwkeurig te bepalen hoeveelheid grondstof van een beheersbare kwaliteit vervaardigd kan worden.The object of the present invention is to provide a method and apparatus with which an accurately determined amount of raw material of a controllable quality can be manufactured independently of the starting state of the components.

De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze omvattende de stappen: a) het in een gegevensverwerkende eenheid ingeven van de gewenste door componenten bepaalde specificatie en hoeveelheid baksteen, b) het meten van de toestand van ten minste één uit één of meer componenten bestaand materiaalmonster, waarbij het vochtgehalte van het basismateriaal, dat wil zeggen een kleicomponent, wordt bepaald, c) het aan de gegevensverwerkende eenheid toevoeren van de meetgegevens, en d) het doseren van ten minste één component één en ander zodanig dat de hoeveelheid gedoseerde droge stof overeenkomt met de gewenste hoeveelheid.To this end, the invention provides a method comprising the steps of: a) entering the desired component-determined specification and quantity of brick into a data-processing unit, b) measuring the condition of at least one material sample consisting of one or more components, wherein the moisture content of the base material, i.e. a clay component, is determined, c) supplying the measurement data to the data processing unit, and d) dosing at least one component in such a manner that the amount of dosed dry matter corresponds to the desired quantity.

De uitvinding verschaft voorts een inrichting voor het toepassen van deze werkwijze omvattende ten minste één houder voor een component, een transporteur voor het daarop doseren van de component, middelen voor het nemen van een materiaalmonster, een inrichting voor het meten van het materiaalmonster, ten minste één doseerinrichting voor de component en middelen voor het aansturen van de doseerinrichting. Doordat de gegevensverwerkende eenheid over informatie met betrekking tot de gewenste hoeveelheid een specificatie van het eindprodukt beschikt en daarnaast over gegevens met betrekking tot de specificatie van ten minste één materiaalmonster beschikt, kan de gegevensverwerkende eenheid berekenen hoeveel van iedere component benodigd is voor het verkrijgen van het gewenste eindprodukt. Door het beheerst samenstellen van de grondstof zal het vervolgproces voor de baksteenfabricage ook beter beheersbaar worden. Een ander voordeel is een doelmatiger gebruik van de componenten. Bij het fabriceren van de baksteen in diverse kleuren worden andere stoffen als component aan de kleicomponent toegevoegd. Deze componenten zijn relatief duur ten opzichte van de kleicomponent. Om te garanderen dat een baksteen de juiste kleur krijgt werd tot op heden vaak een overmaat hiervan toegevoegd. Door middel van de uitvinding wordt het mogelijk de minimaal benodigde hoeveelheid dure kleurstof toe te voegen aan de kleicomponent. Weer een ander voordeel is de vergrote reproduceerbaarheid van het vervaardigen van een bepaalde charge baksteen. Door het beheersbare eindprodukt is het mogelijk een bepaalde soort baksteen opnieuw te vervaardigen. Nog een ander voordeel is het verdwijnen van de afhankelijkheid van de kennis en het gevoel van het bedienend personeel bij het samenstellen van de grondstof.The invention further provides a device for applying this method, comprising at least one container for a component, a conveyor for dosing the component thereon, means for taking a material sample, a device for measuring the material sample, at least one metering device for the component and means for controlling the metering device. Since the data-processing unit has information regarding the desired quantity, a specification of the end product and additionally information about the specification of at least one sample of material, the data-processing unit can calculate how much of each component is required to obtain the desired end product. The controlled composition of the raw material will also make the subsequent process for brick production more manageable. Another advantage is a more efficient use of the components. When manufacturing the brick in various colors, other substances are added as a component to the clay component. These components are relatively expensive compared to the clay component. To guarantee that a brick gets the right color, an excess of this has often been added. The invention makes it possible to add the minimum amount of expensive dye required to the clay component. Yet another advantage is the increased reproducibility of manufacturing a particular batch of brick. The controllable end product makes it possible to manufacture a certain type of brick again. Yet another advantage is the disappearance of the dependence on the knowledge and feeling of the operating personnel when composing the raw material.

De werkwijze wordt bij voorkeur gekenmerkt doordat het materiaalmonster wordt genomen van het halfprodukt. Wanneer het totale gewicht van een charge en daarnaast het vochtgehalte van de grondstof bekend is, is het mogelijk de exacte hoeveelheid droge stof in de charge te bepalen.The method is preferably characterized in that the material sample is taken from the semi-finished product. When the total weight of a batch and in addition the moisture content of the raw material is known, it is possible to determine the exact amount of dry matter in the batch.

Bij voorkeur de kleicomponent wordt gedoseerd. De kleicomponent zal doorgaans veruit het grootste deel van een charge vormen. Met het beheersen van het doseren van de kleicomponent wordt de hoeveelheid droge stof in het eindprodukt dus ook grotendeels beheerst.The clay component is preferably dosed. The clay component will usually make up by far the largest part of a batch. By controlling the dosing of the clay component, the amount of dry matter in the final product is therefore also largely controlled.

Bij het meten van de toestand van het materiaalmonster wordt bij voorkeur naast het vochtgehalte ook de temperatuur gemeten. De temperatuur van de grondstof vormt een belangrijke variabele voor het beheersen van het vervolgtraject bij het vervaardigen van baksteen. Hierbij dient gedacht te worden aan het drogen van de grondstof in zogeheten droogkamers, waarbij wanneer het temperatuurverschil tussen het klimaat in een droogkamer en de temperatuur van de grondstof te groot is breuk kan optreden. Bij het meten van de temperatuur wordt het bijv. mogelijk door middel van het doseren van componenten met een bepaalde temperatuur de temperatuur van de grondstof te beheersen.When measuring the condition of the material sample, the temperature is preferably measured in addition to the moisture content. The temperature of the raw material is an important variable for controlling the subsequent phase in the manufacture of brick. This includes the drying of the raw material in so-called drying chambers, where breakage can occur if the temperature difference between the climate in a drying chamber and the temperature of the raw material is too great. When measuring the temperature, it becomes possible, for example, to control the temperature of the raw material by dosing components with a certain temperature.

De inrichting voor het meten van het materiaalmonster is bij voorkeur een vochtigheidsmeter. Een andere voorkeursuitvoering van de inrichting wordt gekenmerkt doordat de inrichting voor het meten van het materiaalmonster een temperatuurmeter omvat. Door middel van deze standaard in de handel verkrijgbare meetinrichtingen kunnen de gewenste gegevens worden verkregen.The device for measuring the material sample is preferably a moisture meter. Another preferred embodiment of the device is characterized in that the device for measuring the sample of material comprises a temperature meter. The desired data can be obtained by means of these standard commercially available measuring devices.

De meetinrichting is bij voorkeur van tasters voorzien voor het in een gewenste stand ten opzichte van het materiaalmonster brengen van de meetinrichting. Op deze wijze is het mogelijk de meetinrichting automatisch ten opzichte van het materiaalmonster te positioneren.The measuring device is preferably provided with probes for bringing the measuring device into a desired position relative to the material sample. In this way it is possible to position the measuring device automatically relative to the material sample.

De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de navolgende figuur, waarin een niet-limitatief uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven.The invention will be further elucidated with reference to the following figure, in which a non-limitative exemplary embodiment is shown.

De figuur toont een perspektivisch aanzicht op een inrichting overeenkomstig de uitvinding.The figure shows a perspective view of a device according to the invention.

De figuur toont twee doseerinrichtingen l voor een kleicomponent 4 en twee doseerinrichtingen 2 voor additieve componenten 3, zoals bijv. kleurstoffen, die componenten 3, 4 in een charge 5 op een transporteur 6 plaatsen. De doseerinrichtingen 1 voor de kleicomponent 4 zijn voorzien van weegtoestellen 7 voor het bepalen van het gewicht van de gedoseerde kleicomponent 4. Door middel van gewicht-signaal-leidingen 8 worden de gemeten gewichten doorgegeven aan een centrale gegevensverwerkende eenheid 9. De gegevensverwerkende eenheid 9, hier weergegeven als een "personal computer" , geeft door middel van klei—component—doseerleidingen 10 een stuursignaal voor het starten resp. stoppen van een doseerinrichting. De additieve componenten 3 worden door middel van een door additieve component-doseerleidingen 11 getransporteerd signaal door de gegevensverwerkende eenheid 9 aan de op de transporteur 6 liggende charge toegevoegd. De zo ontstane samenstelling wordt naar keuze aan één van de twee getoonde raspen 12 toegevoerd. Aan de onderzijde van de rasp 13 zijn monstermiddelen 15 aangebracht. Met behulp van een meetinrichting 16 kan een door de monstermiddelen 15 genomen monster worden gemeten. De op deze wijze verkregen meetresultaten worden door middel van een meetsignaal-lei-ding 17 aan de centrale verwerkingseenheid 9 toegevoerd. De grondstof wordt vervolgens aan mengers 18 toegevoerd. De mengers 18 zijn voorzien van vloeistofdoseerinrichtingen 13. Door middel van een via de vloeistof-doseerleidingen 14 verzonden stuursignaal kan aan de zich in de mengers 18 bevindende componenten een vloeistof worden toegevoegd. De vloeistofdoseer-inrichting 13 kan in het geval van zeer koude componenten 3, 4 ook worden gebruikt voor het doseren van stoom. De in deze figuur weergegeven inrichting is voorzien van een dubbele doseerinrichting 1 voor kleicomponent en twee raspen 12 en mengers 18. Dit is echter niet noodzakelijk. Het is ook mogelijk een dergelijke inrichting te vervaardigen met één of meerdere doseerinrichtingen l voor kleicomponent, raspen 12 en mengers 18. Voorts is de positie waar de monster-meetmiddelen 15 zijn aangebracht niet de enige mogelijke positie. Het is bijv. ook mogelijk monstermiddelen 15 aan te brengen vóór de in deze figuur weergegeven weegtoestellen 7 voor de kleicomponent 4, maar ook een andere positie is denkbaar.The figure shows two dosing devices 1 for a clay component 4 and two dosing devices 2 for additive components 3, such as, for example, dyes, which place components 3, 4 in a batch 5 on a conveyor 6. The dosing devices 1 for the clay component 4 are provided with weighing devices 7 for determining the weight of the dosed clay component 4. The measured weights are transmitted by means of weight signal lines 8 to a central data processing unit 9. The data processing unit 9, Shown here as a "personal computer", by means of clay component dosing lines 10 gives a control signal for starting and resp. stopping a dosing device. The additive components 3 are added by means of a signal transported by additive component dosing lines 11 through the data processing unit 9 to the batch lying on the conveyor 6. The resulting composition is optionally fed to one of the two graters 12 shown. Sample means 15 are arranged on the underside of the grater 13. A sample taken by the sample means 15 can be measured with the aid of a measuring device 16. The measuring results obtained in this way are fed to the central processing unit 9 by means of a measuring signal line 17. The raw material is then fed to mixers 18. The mixers 18 are provided with liquid metering devices 13. By means of a control signal sent via the liquid metering lines 14, a liquid can be added to the components contained in the mixers 18. In the case of very cold components 3, 4, the liquid dosing device 13 can also be used for dosing steam. The device shown in this figure is provided with a double dosing device 1 for clay component and two graters 12 and mixers 18. However, this is not necessary. It is also possible to manufacture such a device with one or more dosing devices 1 for clay component, graters 12 and mixers 18. Furthermore, the position where the sample measuring means 15 are arranged is not the only possible position. For example, it is also possible to provide sample means 15 in front of the weighing devices 7 shown in this figure for the clay component 4, but another position is also conceivable.

Claims (8)

1. Werkwijze voor het samenstellen van een half-P^-O^ufct als grondstof voor de vervaardiging van bakstenen omvattende de stappen: a) het in een gegevensverwerkende eenheid ingeven van de gewenste door componenten bepaalde specificatie en hoeveelheid baksteen, b) het meten van de toestand van ten minste één uit één of meer componenten bestaand materiaalmonster, waarbij het vochtgehalte van het basismateriaal, dat wil zeggen een kleicomponent, wordt bepaald, c) het aan de gegevensverwerkende eenheid toevoeren van de meetgegevens, en d) het doseren van ten minste één component, één en ander zodanig dat de hoeveelheid gedoseerde droge stof overeenkomt met de gewenste hoeveelheid.A method for assembling a half-P 2 -O 2 ufct as a raw material for the manufacture of bricks, comprising the steps of: a) entering in a data processing unit the desired specification and quantity of bricks determined by components, b) measuring of the state of at least one one or more component material sample, wherein the moisture content of the base material, i.e. a clay component, is determined, c) supplying the measurement data to the data processing unit, and d) metering at least one component, all this in such a way that the amount of dosed dry matter corresponds to the desired amount. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het materiaalmonster wordt genomen van het halfprodukt.Method according to claim 1, characterized in that the material sample is taken from the semi-finished product. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de kleurcomponent gedoseerd wordt.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the coloring component is dosed. 4. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat bij het meten van de toestand van het materiaalmonster naast het vochtgehalte ook de temperatuur wordt gemeten.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the temperature of the material sample is measured in addition to the moisture content when measuring the condition of the material sample. 5. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens één der conclusies 1-4, omvattende ten minste één houder voor een component, een transporteur voor het daarop doseren van de component, middelen voor het nemen van een materiaalmonster, een inrichting voor het meten van het materiaalmonster, ten minste één doseerinrichting voor de component en middelen voor het aansturen van de doseerinrichting.Device for applying the method according to any one of claims 1-4, comprising at least one container for a component, a conveyor for dosing the component thereon, means for taking a sample of material, a device for measuring the material sample, at least one dosing device for the component and means for controlling the dosing device. 6. Inrichting volgens conclusie 5, met het ken-inrichting voor het meten van het materiaalmonster een vochtigheidsmeter is.Device according to claim 5, with the device for measuring the sample of material being a moisture meter. 7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de inrichting voor het meten van het materiaal-monster een temperatuurmeter omvat.Device according to claim 5 or 6, characterized in that the device for measuring the sample of material comprises a temperature gauge. 8. Inrichting volgens één der conclusies 5-7, met het kenmerk, dat de meetinrichting van tasters is voorzien voor het in een gewenste stand ten opzichte van het materi-aalmonster brengen van de meetinrichting.8. Device as claimed in any of the claims 5-7, characterized in that the measuring device is provided with probes for bringing the measuring device into a desired position relative to the material sample.
NL9302191A 1993-12-15 1993-12-15 Method and apparatus for proportioning raw materials to make bricks NL9302191A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9302191A NL9302191A (en) 1993-12-15 1993-12-15 Method and apparatus for proportioning raw materials to make bricks

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9302191 1993-12-15
NL9302191A NL9302191A (en) 1993-12-15 1993-12-15 Method and apparatus for proportioning raw materials to make bricks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9302191A true NL9302191A (en) 1995-07-03

Family

ID=19863274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9302191A NL9302191A (en) 1993-12-15 1993-12-15 Method and apparatus for proportioning raw materials to make bricks

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9302191A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2419099A (en) * 2004-10-15 2006-04-19 Graham Anthony Jones Mobile concrete mixing machine
CN109278191A (en) * 2018-09-26 2019-01-29 郑州市泰科工控自动化有限公司 Aggregate measuring method, apparatus and mixing plant mix dosing system

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2750144A (en) * 1953-06-22 1956-06-12 Richard C Beckwith Methods and apparatus for controllably dispensing moisture bearing ingredients
US2958107A (en) * 1952-03-29 1960-11-01 Hartley Controls Corp Method for automatic moisture control in foundry sand supplies
US3092882A (en) * 1952-02-25 1963-06-11 Dietert Co Harry W Apparatus for measuring and controlling moisture content of materials
US3186596A (en) * 1962-01-25 1965-06-01 Industrial Nucleonics Corp Concrete batch blending control system
FR1485028A (en) * 1966-06-28 1967-06-16 Ammann U Maschf Ag Method and device for batch manufacturing fresh concrete
NL6712621A (en) * 1966-10-26 1968-04-29
DE3123354A1 (en) * 1981-06-12 1983-01-05 Eckhard 4512 Wallenhorst Schulz Method for preparing a lime-sand mixture
DE3144907A1 (en) * 1981-11-12 1983-05-19 Eckhard 4512 Wallenhorst Schulz Process for preparing a lime sand mixture
GB2171325A (en) * 1985-02-23 1986-08-28 Blockleys P L C Manufacture of clay products
EP0276882A1 (en) * 1987-01-20 1988-08-03 Deltracon Deventer B.V. Method and apparatus for preparing concrete mortar
JPH02171213A (en) * 1988-12-24 1990-07-02 Fujiki Tekko:Kk Automatic water content measuring and correcting device of aggregate
FR2659594A1 (en) * 1990-03-15 1991-09-20 Lemasson Paul Process for producing a component from a mixture of pozzolana and cement, plant for making use of it and the products obtained

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3092882A (en) * 1952-02-25 1963-06-11 Dietert Co Harry W Apparatus for measuring and controlling moisture content of materials
US2958107A (en) * 1952-03-29 1960-11-01 Hartley Controls Corp Method for automatic moisture control in foundry sand supplies
US2750144A (en) * 1953-06-22 1956-06-12 Richard C Beckwith Methods and apparatus for controllably dispensing moisture bearing ingredients
US3186596A (en) * 1962-01-25 1965-06-01 Industrial Nucleonics Corp Concrete batch blending control system
FR1485028A (en) * 1966-06-28 1967-06-16 Ammann U Maschf Ag Method and device for batch manufacturing fresh concrete
NL6712621A (en) * 1966-10-26 1968-04-29
DE3123354A1 (en) * 1981-06-12 1983-01-05 Eckhard 4512 Wallenhorst Schulz Method for preparing a lime-sand mixture
DE3144907A1 (en) * 1981-11-12 1983-05-19 Eckhard 4512 Wallenhorst Schulz Process for preparing a lime sand mixture
GB2171325A (en) * 1985-02-23 1986-08-28 Blockleys P L C Manufacture of clay products
EP0276882A1 (en) * 1987-01-20 1988-08-03 Deltracon Deventer B.V. Method and apparatus for preparing concrete mortar
JPH02171213A (en) * 1988-12-24 1990-07-02 Fujiki Tekko:Kk Automatic water content measuring and correcting device of aggregate
FR2659594A1 (en) * 1990-03-15 1991-09-20 Lemasson Paul Process for producing a component from a mixture of pozzolana and cement, plant for making use of it and the products obtained

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 432 (M - 1026) 17 September 1990 (1990-09-17) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2419099A (en) * 2004-10-15 2006-04-19 Graham Anthony Jones Mobile concrete mixing machine
GB2419099B (en) * 2004-10-15 2010-01-27 Graham Anthony Jones Mobile concrete mixer
CN109278191A (en) * 2018-09-26 2019-01-29 郑州市泰科工控自动化有限公司 Aggregate measuring method, apparatus and mixing plant mix dosing system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2607830A (en) Method and apparatus for measuring moisture content of sand or the like
US4145143A (en) Method of controlling the properties of a mixture
JP2010536046A (en) Learning method for manufacturing color formulas
Betz et al. Batch and continuous processing in the production of pharmaceutical granules
US3870465A (en) Process and device for the quantitative analysis of free lime
US6108095A (en) Method and system for determining a color formula to enable reproduction of a color standard on one or more production lines
NL9302191A (en) Method and apparatus for proportioning raw materials to make bricks
JP2003527129A5 (en)
CA1097884A (en) Method and apparatus for cooling recycled foundry sand
Emady et al. A simple color concentration measurement technique for powders
JP5307725B2 (en) Method for selecting and manufacturing non-volatile pigment formulations
US3161927A (en) Method and apparatus for taking a measurement of compensated moisture content of granular material
US2848008A (en) Apparatus for measuring, recording, and/or controlling the moisture content of bulk material
US3149650A (en) Admittance meter and dielectric control system
US3092882A (en) Apparatus for measuring and controlling moisture content of materials
Venkateswara Rao et al. Methods for determining rheological characteristics of doughs: a critical evaluation
EP1207384A2 (en) Method and device for determination of the water content in a granular material
DE3612282A1 (en) Method for measuring the dampness of bulk materials in the flowing material stream
CN106814046A (en) Gel soft candy moisture method for quick
IE45310L (en) Extracting flowable products
Lewis et al. Modeling heat and mass transfer within an eighth-scale grain drying system
CA1162270A (en) Method and apparatus for controlling the moisture content of foundry sand
Velázquez et al. Monitoring and control of a continuous tumble mixer
US3519252A (en) Method of and structure for conditioning granular material
US2182082A (en) Viscosimeter

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed