DE3123354A1 - Method for preparing a lime-sand mixture - Google Patents
Method for preparing a lime-sand mixtureInfo
- Publication number
- DE3123354A1 DE3123354A1 DE19813123354 DE3123354A DE3123354A1 DE 3123354 A1 DE3123354 A1 DE 3123354A1 DE 19813123354 DE19813123354 DE 19813123354 DE 3123354 A DE3123354 A DE 3123354A DE 3123354 A1 DE3123354 A1 DE 3123354A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sand
- lime
- partial batch
- weight
- moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0404—Proportioning
- B28C7/0409—Proportioning taking regard of the moisture content of the solid ingredients; Moisture indicators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0032—Controlling the process of mixing, e.g. adding ingredients in a quantity depending on a measured or desired value
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur chargen-The invention relates to a method for batch
weisen Zubereitung eines zu Kalksandsteinen oder dergl.have preparation of a sand-lime brick or the like.
-formk-orpern weiterverarbeitbaren Gemisches aus naturfeuchtem Sand, Kalk (CaO) und Wasser mit vorbestimmten Gewichtsanteilen der Ausgangsstoffe in der fertigen Mischung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.-formed bodies further processable mixture of naturally moist sand, Lime (CaO) and water with predetermined weight proportions of the starting materials in the finished mixture according to the preamble of claim 1.
Bei den in der Kalksandsteinindustrie überwiegend angewe -deten Zubereitungsverfahren wird durch Abwiegen aus eine Sandvorrat eine Sand-Teilcharge naturfeuchten Sandes mit einem einem vorgegebenen Sollgewicht entsprechenden Gewicht gebildet und getrennt bereitgestellt. Zugleich wir ebenfalls durch Abwiegen eine Kalk-Teilcharge mit einem Gewicht gebildet und getrennt bereitgestellt, das einem auf das Sollgewicht der Teilcharge abgestimmten Sollgewicht entspricht. Diese beiden Teilchargen werden in ei nen Mischer gegeben, dem auch noch eine Wasser-Teilchargc zugeführt wird, deren Gewicht auf der Grundlage des Soll gewichts der Kalk-Teilcharge derart abgestimmt ist, daß im Endgemisch nach Abschluß einer Reaktion von Kalk und Wasser (Ca (OH)2-Bildung) eine gewünschte Endfeuchte vorliegt. Diese von chemisch ungebundenem überschußwasser im Endgemisch gebildete Endfeuchte ist für den sich anschließenden Preßvorgang zu Steinen od. dergl. sowie zur Erzeugung einer ausreichenden Rohlingsstandfestigkeit von Bedeutung.In the preparation processes predominantly used in the sand-lime brick industry By weighing a sand supply, a partial sand batch of naturally moist sand is created formed and separated with a weight corresponding to a predetermined target weight provided. At the same time, we also weigh a partial batch of lime with a Weight formed and provided separately, the one on the target weight of the Partial batch corresponds to the agreed target weight. These two sub-batches will be put in a mixer to which a partial batch of water is also added, whose weight is coordinated on the basis of the target weight of the partial batch of lime is that in the final mixture after a reaction of lime and water (Ca (OH) 2 formation) a desired final moisture content is present. This from chemically unbound excess water The final moisture formed in the final mixture is closed for the subsequent pressing process Stones or the like, as well as to produce sufficient blank stability significant.
Bei derartigen Verfahren findet die Feuchte des naturfeuchten Sandes, die stark schwanken kann, keine Berücksichtigung mit der Folge, daß im Endgemisch erhebliche Schwankungen im Verhältnis der Anteile der Ausgangsstoffe zueinander eintreten. Entweder is- die Endfeuchte im Endgemisch zu hoch mit der Folge, dc. , bei der anschließenden Härtung der Formlinge im Autoklaven ein erhöhter Wärmeverbrauch eintritt, oder der Kalkanteil ist zu hoch mit der Folge, daß bei entsprechend erhöhtem Kostenaufwand über flüssiger Kalk die Formlingsqualität mifidert.In such processes, the moisture of the naturally moist sand is which can fluctuate greatly, no consideration with the result that there are considerable fluctuations in the ratio of the proportions of the starting materials in the final mixture enter each other. Either the final moisture in the final mixture is too high with the Episode, dc. , during the subsequent hardening of the moldings in the autoclave an increased Heat consumption occurs, or the lime content is too high with the result that at The quality of the molded product is reduced by the corresponding increased cost of liquid lime.
Zur Verbesserung des Zubereitungsverfahrens ist bereits vorgeschlagen worden, im Anschluß an die Bildung der Teil chargen aus naturfeuchtem Sand und Kalk die Feuchte des Sandes der Sand-Teilcharge zu messen und das Sollgewicht für eine ggf. zuzusetzende Wasser-Teilcharge unter Berück sichtigung der Sandfeuchte und der für das Endgemisch nach Abschluß der Reaktion von Kalk und Wasser vorgegebenen Endfeuchte zu ermitteln. In Fällen, in denen sich der ermittelte Sollwert für die zuzusetzende Wasser-Teilcharge als negativ ergibt, wird dann das Gewicht der Kalk-Teilcharge nachträglich von seinem zunächst abgewogenen Grundgewicht auf ein Endgewicht erhöht, durch das sich eine konstante Endfeuchte für das Endgemisch ergibt.It has already been proposed to improve the preparation process following the formation of the partial batches of naturally moist sand and lime to measure the moisture of the sand of the sand partial batch and the target weight for a Partial batch of water to be added, if necessary, taking into account the moisture in the sand and the one specified for the final mixture after the reaction of lime and water has ended To determine the final moisture content. In cases in which the determined setpoint for the If the partial batch of water to be added is negative, then the weight of the partial batch of lime will be subsequently increased from its initially weighed basic weight to a final weight, which results in a constant final moisture content for the final mixture.
Auch bei diesem verbesserten Zubereitungsverfahren treten noch erhebliche Schwankungen im Verhältnis der Anteile vnn Kalk und Wasser zueinander im Endgemisch auf, bei denen überflüssiger Kalk zum einen die Kosten erhöht und zum anderen die Formlingsqualität mindert.Even with this improved preparation process, considerable amounts still occur Fluctuations in the ratio of the proportions of lime and water to one another in the final mixture where superfluous lime increases the costs on the one hand and the Forming quality diminishes.
Die Erfindung schafft hier Abhilfe und ist ausgehend von einem Zubereitungsverfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 gekennzeichnet durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1.The invention provides a remedy here and is based on a preparation process according to the preamble of claim 1 characterized by the features of characterizing part of claim 1.
Das Zubereitungsverfahren nach der Erfindung stellt sicher, daß im Endgemisch in allen Fällen, in denen das Sollgewicht für die Wasser-Teilcharge als positiver Weft ermittelt wird, im Endgemisch ein exakt vorgegebenes Verhältnis der Sand- und Kalk-Anteile sowie ein exakter Wer für die Endfeuchte vorliegen. In allen diesen Fällen, die den Hauptteil aller nach den Zubereitungsverfahren erste 1-ten Chargen ausmachen, ergeben sich dementsprechend erhebliche Einsparungen und Verbesserungen der aus dem Gemisch erstellten Formlinge.The preparation method according to the invention ensures that im Final mixture in all cases in which the target weight for the water partial batch is used as positive Weft is determined, in the final mixture an exactly predetermined ratio of Sand and lime proportions as well as an exact who for the final moisture are available. In all these cases, the main part of all after the preparation process first 1-th Make up batches, there are correspondingly significant savings and improvements the briquettes created from the mixture.
In Fällen, in denen das Sollgewicht für die zuzusetzende Wasser-Teilcharge als negativer Wert ermittelt wird, kann zur Erzielung einer stets konstanten Endfeuchte im Endgemisch der Kalkanteil erhöht werden. Gemäß Patentanspru 2 kann statt dessen jedoch auch zur Herabsetzung des Was sergehalts der Sand-Teilcharge dem natur feuchten Sand ei Sand mit niedriger Feuchte aus einem gesonderten Sandvorrat beigemischt oder nachträglich zugesetzt werden, 5 daß auch in diesen Fällen wieder ein Endgemisch mit exakten AnteilswerLcn erzielt wird.In cases where the target weight for the partial batch of water to be added is determined as a negative value, can be used to achieve a constant final moisture content the proportion of lime in the final mixture can be increased. According to claim 2 can instead but also to reduce the water content of the sand partial batch to the naturally moist Sand mixed with sand with a low moisture content from a separate sand store or can be added subsequently, 5 that in these cases again a final mixture is achieved with exact shares.
Einem sich bei der Durchführung von Zubereitungsverfahre der eingangs beschriebenen Art ergebenden Problem, nämli h dem des Auftretens von Meßfehle: 8 in der Feuchtebestimmung der Sand-Teilcharge begeh t die Erfindung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 3. Diese schließen Fehlmessungen aus, die sich bei einmaliger Abfragung am Ende des Wiegevorganges allein schon aus elektrischen Einflüssen ergeben können, die sich bei der außerordentlich kurzen Zeitdauer des Abfragevorganges in erheblichen Maße meßwertverfälschend auswirken.One in the implementation of the preparation process of the initially problem resulting from the type described, namely that of the occurrence of measurement errors: 8 In determining the moisture content of the partial batch of sand, the invention has the features of claim 3. These exclude incorrect measurements that result from one-time Queries at the end of the weighing process result from electrical influences alone can, which in the extremely short duration of the query process in significantly falsify the measured values.
Das erfindungsgemäße Verfahren läuft im einzelnen wie folgt ab: Aus einem ersten Sandvorrat wird naturfeuchter Sand geei -neter Körnung bzw. Sieblinie und geeigneter chemischer Z -sammensetzung in einen Wiegebehälter abgefüllt, bis in diesem das an der Sandwaage vorgegebene Sollgewicht erreicht ist, Dabei wird unter Verwendung eines nuklearen Feuchtemeßgerätes während des Einfüllvorganges des Sande in den Wiegebehälter der Sandwaage kontinuierlich die Sandfeuchte gemessen, wobei sich am Ausgang des Gerätes ein dem Meßwert entsprechender analoger Ausgangswert kontinuierlic bildet. In einem sich an den Abschluß des Wiegevorganges für den Sand anschließenden Zeitraum von z. B. 30 Sekund n wird nun in einer Vielzahl von kurzzeitig aufeinanderfol genden einzelnen Vorgängen der Ausgangswert des nukleare Feuchtemeßgerätes abgefragt und von der Vielzahl der ab fragten Einzelwerte der oder die höchsten und niedrigsten Werte ausgeschieden. Von den verbleibenden Einzelwerten wird ein Durchschnittswert gebildet und als Feuchtemeßwer für die Sandfeuchte der Ermittlung des Istgewichtes des trockenen Sandes in der abgewogenen Sand-Teilcharge zugru -de gelegt.The method according to the invention runs in detail as follows: Off A first supply of sand is naturally moist sand with a suitable grain size or grading curve and suitable chemical Z composition filled into a weighing container until in which the target weight specified on the sand weigher is reached using a nuclear moisture meter during the filling process of the sand in the weighing container of the sand scales continuously measured the sand moisture, with an analog output value corresponding to the measured value at the output of the device continuously forms. In one, the completion of the weighing process for the sand subsequent period of z. B. 30 seconds n is now in a variety of short periods successive individual processes the output value of the nuclear moisture meter queried and depended on the multitude of asked individual values of the or the highest and lowest values eliminated. From the remaining individual values an average value is formed and used as a moisture meter for the sand moisture Determination of the actual weight of the dry sand in the weighed partial sand batch due to this.
In Abhängigkeit von dem ermittelten Istwert für das Gewicht trockenen Sandes in der Sand-Teilcharge wird nun einer Kalkwaage ein Sollgewicht vorgegeben, das dem gewünschten Anteilsverhältnis von trockenem Sand und Kalk im Endgemisch entspricht. Aus einem Kalkvorrat wird dementsprechend Kalk in den Wiegebehälter der Kalkwaage eingefüllt, bis das dem vorgegebenen Sollgewicht entsprechentie Kalkgrundgewicht erreicht ist. Sowohl die Sand- als auch die Kalk-Teilcharge verbleiben zunächst im Wiegebehälter ihrer Waagen. Parallel dazu wird aufgrund des ermittelten Feuchtewertes der Sand-Teilcharge ein Sollgewicht für ein ggf. zuzusetzende Wasser-Teilcharge ermittelt, und zwar unter Berücksichtigung der gemessenen Sandfeuchte und der für das Endgemisch nach Abschluß der Reaktion von Kalk und Wasser vorgegebenen Endfeuchte. Ergibt sich, wie in der Mehrzahl aller Fälle, ein positives Sollgewicht für die zuzusetzende Wasser-Teilcharge, d. h. daß effektiv Wasser zuzusetzen ist, so werden nun alle bereitstehenden Teilchargen an Sand, Kalk und Wasser in einen Mischbehälter überführt und in diesem sorgfältig durchmischt. Danach geht das Gemisch in einen Reaktorbehälter über, in dem Kalk (CaO) und Wasser des Gemisches Gelegenheit haben chemisch zu reagieren und Ca (OH)2 zu bilden. Alsdann wird das Endgemisch Kalksandsteinpressen od. dergl. zur Formlingsbildung zugeführt.Depending on the actual value determined for the weight dry Of the sand in the partial sand batch, a target weight is now given to a lime scale, the desired proportion of dry sand and lime in the final mixture is equivalent to. A lime supply is turned into lime in the weighing container the lime scale until the basic lime weight corresponds to the specified target weight is reached. Both the sand and the lime partial batch initially remain in the weighing container of their scales. At the same time, based on the determined humidity value the sand partial batch a target weight for a water partial batch that may be added determined, taking into account the measured sand moisture content and the for the final mixture after completion of the reaction of lime and water given final moisture. If, as in the majority of all cases, there is a positive target weight for the Partial batch of water to be added, d. H. that water is effectively to be added, so become Now all available partial batches of sand, lime and water in a mixing container transferred and carefully mixed in this. Then the mixture goes into a Reactor vessel above, in which lime (CaO) and water of the mixture have an opportunity chemically to react and form Ca (OH) 2. The final mixture is then pressed with sand-lime brick Od. The like. Supplied for molding formation.
Ergibt sich das Sollgewicht für die zuzusetzende Wasser Teilcharge als negativer Wert (der naturfeuchte Sand enthält mehr Wasser, als für den Wasseranteil im Endgemisch benötigt wird),.so wird entweder das Grundgewicht der Kalk-Teilcharge durch einen Nachwiegevorgang auf ein Endgewicht erhöht, bei dem das Vorliegen einer vorgegebenen Endfeuchte in der Endmischung sichergestellt ist, oder es wird durch einen Nachwiegevorgang der Sand-Teilcharge aus naturfeuchtem Sand eine Menge an Sand niedriger Feuchtigkeit aus einem gesonderten Sandvorrat zugeführt, wodurch die Feuchte der so gebildeten Sand-Teilcharge relativ zum erhöhten Istgewicht an trockenem Sand herabgesetzt wird. Infolge dieses erhöhten Istgewichtes an trockenem Sand in der Sand-Teilcharge wird auch die Sollwertvorgabe für das Gewicht der Kalk-Teilcharge korrigiert und durch einen Nachwiegevorgang das Gewicht der Kalk-Teilcharge auf ein entsprechendes Endgewicht erhöht.The result is the target weight for the partial batch of water to be added as a negative value (the naturally moist sand contains more water than the water content is required in the final mixture), so either the basic weight of the lime partial batch increased by a reweighing process to a final weight at which the presence of a predetermined final moisture in the final mixture is ensured, or it is through a reweighing process of the partial sand batch made of naturally moist sand Sand with low moisture content is supplied from a separate sand store, which means the moisture of the sand partial batch formed in this way relative to the increased actual weight dry sand is lowered. As a result of this increased actual weight of dry Sand in the sand partial batch also becomes the setpoint specification for the weight of the lime partial batch corrected and the weight of the partial batch of lime is added by a reweighing process a corresponding final weight increased.
Anstelle eines nachträglichen Zuführens an Sand niedriger Feuchte kann auch bereits während des Wiegevorganges zur Bildung der Sand-Teilcharge dem natur feuchten Sand ein Sand geringer Feuchte beigemischt werden, wenn die Feuch e des naturfeuchten Sandes bereits zu Beginn des Abwiegevorganges in einer Vorlaufmessung als voraussichtlich zu hoch ermittelt wird, um einen positiven Wert für das Sollgewicht einer zuzugebenden Wasser-Teilcharge zu ergeben.Instead of adding sand with low moisture levels afterwards can also be used to form the partial sand batch during the weighing process Naturally moist sand a sand with a low moisture content can be added if the moisture e of the naturally moist sand at the beginning of the weighing process in a preliminary measurement than likely to high is determined to be a positive To give a value for the target weight of a partial batch of water to be added.
Zur Erzielung eines vollautomatischen Ablaufes des Zuberei tungsverfahrens kann zweckmäßig ein Prozeßrechner Anwendung finden, der die Wertermittlungen übernimmt und die Sollwertvorgaben einschließlich deren Korrekturen an die Bestandteile der Mischanlage gibt.To achieve a fully automatic sequence of the preparation process a process computer can be used expediently, which takes over the valuation and the setpoint specifications including their corrections to the components of the Mixing plant there.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813123354 DE3123354C2 (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Process for the batch preparation of a sand-lime brick or the like. further processed substance mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813123354 DE3123354C2 (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Process for the batch preparation of a sand-lime brick or the like. further processed substance mixture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3123354A1 true DE3123354A1 (en) | 1983-01-05 |
DE3123354C2 DE3123354C2 (en) | 1985-08-22 |
Family
ID=6134560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813123354 Expired DE3123354C2 (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Process for the batch preparation of a sand-lime brick or the like. further processed substance mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3123354C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9302191A (en) * | 1993-12-15 | 1995-07-03 | Daanen B V Maschf | Method and apparatus for proportioning raw materials to make bricks |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT205900B (en) * | 1958-09-23 | 1959-10-26 | Josef Dipl Ing Daum | Process for the production of concrete mixes |
CH439054A (en) * | 1965-06-28 | 1967-06-30 | Ammann U Maschf Ag | Process for the batch production of fresh concrete and equipment for carrying out the process |
DE2433977A1 (en) * | 1974-01-21 | 1975-07-24 | Minato S A Ets | DEVICE FOR MEASURING THE MOISTURE CONTENT OF CONCRETE AGGREGATES |
DE2417012A1 (en) * | 1974-04-08 | 1975-10-23 | Scheurich | Concrete mixes from cement, aggregates and water - using memory stores to calculate exact amt. of water required |
DE2326969B2 (en) * | 1973-05-26 | 1978-08-10 | Manfred Leisenberg Kg Industriefeuerungen, Regelanlagen, Waermetechnik, 6312 Laubach | Process for the automatic regulation of the plasticity of ceramic bodies |
-
1981
- 1981-06-12 DE DE19813123354 patent/DE3123354C2/en not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT205900B (en) * | 1958-09-23 | 1959-10-26 | Josef Dipl Ing Daum | Process for the production of concrete mixes |
CH439054A (en) * | 1965-06-28 | 1967-06-30 | Ammann U Maschf Ag | Process for the batch production of fresh concrete and equipment for carrying out the process |
DE2326969B2 (en) * | 1973-05-26 | 1978-08-10 | Manfred Leisenberg Kg Industriefeuerungen, Regelanlagen, Waermetechnik, 6312 Laubach | Process for the automatic regulation of the plasticity of ceramic bodies |
DE2433977A1 (en) * | 1974-01-21 | 1975-07-24 | Minato S A Ets | DEVICE FOR MEASURING THE MOISTURE CONTENT OF CONCRETE AGGREGATES |
DE2417012A1 (en) * | 1974-04-08 | 1975-10-23 | Scheurich | Concrete mixes from cement, aggregates and water - using memory stores to calculate exact amt. of water required |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-Z.: "beton" 1978, H.12, S.454-457 * |
Prospekt Laboratorium Prof. Dr. Berthold 7547 Wildbad 1966 NSZ/K * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9302191A (en) * | 1993-12-15 | 1995-07-03 | Daanen B V Maschf | Method and apparatus for proportioning raw materials to make bricks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3123354C2 (en) | 1985-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3404408A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MEASURING MOLDING PROPERTIES AND THE USE THEREOF | |
GB1602645A (en) | Process of treating calcined gypsum | |
DE2729355A1 (en) | PROCESS AND MONITORING AND REGULATING DEVICE FOR PRODUCING A MIXTURE | |
DE2651772C3 (en) | Cement additive | |
DE2433977A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE MOISTURE CONTENT OF CONCRETE AGGREGATES | |
DE3123354A1 (en) | Method for preparing a lime-sand mixture | |
DE2952124A1 (en) | Batch of concrete preparation method | |
DE3144907A1 (en) | Process for preparing a lime sand mixture | |
DE3126086C2 (en) | Process for preparing the dry components for the production of aerated concrete | |
DE2417012A1 (en) | Concrete mixes from cement, aggregates and water - using memory stores to calculate exact amt. of water required | |
DE3939902C2 (en) | ||
DE3307977A1 (en) | Method for the production of flow screed | |
DE3001912A1 (en) | Concrete mixture batching plant - has automatic consistency regulation process, which adds water dependent on values recorded in schedule | |
DE3304087A1 (en) | Method of producing a concrete composition | |
DE1112440B (en) | Process for the production of concrete mixes taking into account the inherent moisture content of the mix components | |
DE1257654B (en) | Process for the production of aerated concrete with aluminum powder as a propellant | |
DE1584597B1 (en) | Method of mixing building materials | |
DE2240926B2 (en) | Process for the production of moldings | |
DE1934388A1 (en) | Repeated batch production of azo dyes | |
DE1301874B (en) | Humidification process and device for mixed goods, especially foundry molding sands | |
DE10054823C1 (en) | Method, for determining the water requirements for mixing mortar/concrete, involves that loading on the mixer drive motor is measured as the water is added continuously to give a curve of the water used against maximum motor loading | |
DE1571589B2 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LIME SAND STONE USING SULPHITE WASTE | |
DE1608774U (en) | PLASTIC DOSING DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF DENTAL PROSTHESES, BRIDGES AND TEETH. | |
AT5628U1 (en) | WATERPROOF CEMENT MIX WITH MAGNESIA AND METHOD FOR PRODUCING WATERPROOF MORTAR, MOLDED BODIES OR SCREEDS WITH SUCH A CEMENT MIXTURE | |
DE623445C (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |