NL9301720A

NL9301720A - Device for attaching an appendage to a tubular body

Info

Publication number: NL9301720A
Application number: NL9301720A
Authority: NL
Original assignee: Nicolaas Johannes Fransiscus V
Priority date: 1993-10-06
Filing date: 1993-10-06
Publication date: 1995-05-01

Abstract

The device essentially comprises: a supporting body for the appendage, provided with a contact surface which adjoins the outer wall of the tubular body, and with at least two flanges which face away from one another; and an attachment member which extends around the tube and interacts with the flanges, the attachment member being an elongate, flexible element, the ends of which can be secured under stress, all this in such a manner that the bearing body for the appendage is pressed onto the tubular body, with the result that it is not necessary to produce an associated bearing body for each diameter of tube.

Description

INRICHTING VOOR HET BEVESTIGEN VAN EEN APPENDAGE AAN EEN BUISVORMIG LICHAAMDEVICE FOR ATTACHING AN APPENDIX TO A TUBULAR BODY

De uitvinding betreft een inrichting voor het bevestigen van een appendage aan een buisvormig lichaam, in hoofdzaak bestaande uit; een draaglichaam voor de appendage, voorzien van een op de buitenwand van het buisvormig lichaam aansluitend contactvlak en van tenminste twee van elkaar wijzende flenzen; en een zich rond de buis uitstrekkend, met de flenzen samenwerkend bevestigingsorgaan.The invention relates to a device for attaching an appendage to a tubular body, mainly consisting of; a supporting body for the appendage, provided with a contact surface connecting to the outer wall of the tubular body and with at least two flanges pointing from each other; and an attachment member extending around the tube, cooperating with the flanges.

Voor het bevestigen van een draaglichaam voor de appendage op een buisvormig lichaam is tot heden gebruik gemaakt van een U-vormig stijf bevestigingsorgaan, waarbij de einden van het bevestigingsorgaan elk aan één van de flenzen, die in een richting loodrecht op de richting van de as van het buisvormig lichaam van elkaar wijzen, zijn bevestigd.A U-shaped rigid fastener has been used to fasten an appendage supporting body to a tubular body, the ends of the fastener each on one of the flanges, which are in a direction perpendicular to the direction of the shaft of the tubular body are attached to each other.

Een nadeel van een dergelijke bevestiging is, dat aangezien de U-vormige bevestigingsorganen stijf zijn voor elke voorkomende diameter van het buisvormige lichaam een met deze diameter overeenkomend stijf U-vormig bevestigingsorgaan voorhanden moet zijn.A drawback of such a fastening is that, since the U-shaped fasteners are rigid, for every occurring diameter of the tubular body, a rigid U-shaped fastener corresponding to this diameter must be available.

Ook is de wijze van bevestigen van een draaglichaam voor appendage op een buisvormig lichaam in het geval van een buisvormig lichaam van kunststof niet toepasbaar, aangezien het buisvormig lichaam op en nabij de omtrek, waar het U-vormige, stijve bevestigingsorgaan het buisvormig lichaam omvat tamelijk kwetsbaar is, als gevolg van de door het U-vormige, stijve bevestigingsorgaan op het buisvormig lichaam uitgeoefende kracht. Wanneer de diameter van het U-vormige, stijve bevestigingsorgaan niet exact overeenkomt met de diameter van het buisvormig lichaam, werkt de het draaglichaam voor de appendage op het buisvormig lichaam trekkende kracht slechts op een klein gedeelte van de omtrek van het buisvormig lichaam, wat leidt tot vervorming en een grotere kwetsbaarheid in en nabij de bevestigingsplaatsen van het U-vormige bevestigingsorgaan en het draaglichaam voor de appendage op het buisvormig lichaam.Also, the method of attaching a support body for fitting to a tubular body in the case of a plastic tubular body is not applicable, since the tubular body at and near the circumference, where the U-shaped, rigid fastener includes the tubular body, fragile due to the force exerted on the tubular body by the U-shaped rigid fastener. When the diameter of the U-shaped rigid fastener does not exactly match the diameter of the tubular body, the pulling force for the appendage supporting member on the tubular body acts on only a small portion of the circumference of the tubular body, resulting in to deformation and increased vulnerability in and near the mounting locations of the U-shaped mounting member and the support body for the appendage on the tubular body.

Bovendien is een nadeel, dat wanneer het buisvormig lichaam een onder een zekere druk een gas of een vloeistof transporterende leiding is, alleen een lekkagevrije verbinding tot stand komt tussen de buis en het draaglichaam wanneer tenminste een ringvormig deeloppervlak, met een kleinste diameter groter of gelijk aan de diameter van het doorgaande gat, van het contactvlak van het draaglichaam voor de appendage rondom het doorgaande gat nauw aansluit op de buitenwand van het buisvormig lichaam. Derhalve moet ook voor elke voorkomende vorm van de buitenwand van het buisvormige lichaam een draaglichaam voor de appendage voorhanden zijn, met bij voorkeur een in zijn geheel exact met de vorm van de buitenwand van het buisvormig lichaam overeenkomende vorm van het contactvlak, aangezien een zo betrouwbaar mogelijke verbinding wordt verkregen bij nauwe aansluiting van het gehele contactvlak.In addition, a drawback is that when the tubular body is a conduit transporting a gas or a liquid under a certain pressure, only a leak-free connection is established between the tube and the supporting body if at least one annular partial surface, with a smallest diameter is larger or equal at the diameter of the through hole, of the contact surface of the supporting body for the appendage around the through hole closely adjoins the outer wall of the tubular body. Therefore, for every occurring shape of the outer wall of the tubular body, a supporting body for the appendage must also be available, preferably having a shape of the contact surface corresponding exactly in its entirety to the shape of the outer wall of the tubular body, since such a reliable possible connection is obtained by close connection of the entire contact surface.

Verder is een nadeel, dat een het draagmiddel voor de appendage kantelende of een het draagmiddel voor de appendage verschuivende kracht optreedt, wanneer de richting van de as van het doorgaande gat in het op het buisvormig lichaam bevestigde draaglichaam voor de appendage niet exact overeenkomt met de gewenste richting van de appendage. Door deze krachtwerking is het eveneens mogelijk, dat onmiddellijk of, wat slechts zeer moeizaam te verhelpen is, in het bijzonder wanneer het buisvormig lichaam en de appendage zich niet in de vrije ruimte bevinden, na enige tijd lekkage optreedt.A further drawback is that a tilting force for the appendage support means or a force shifting the appendage support means occurs if the direction of the axis of the through hole in the appendage support body mounted on the tubular body does not exactly match the desired direction of the valve. Due to this force action, it is also possible that immediately or, which is only very difficult to remedy, in particular when the tubular body and the fittings are not in the free space, leakage will occur after some time.

De uitvinding beoogt bovengenoemde bezwaren op te heffen en verschaft daartoe een inrichting die zich onderscheidt, doordat het bevestigingsorgaan een langwerpig, plooibaar element is, waarvan de einden onder spanning bevestigbaar zijn, waarbij de bevestiging op dusdanige wijze tot stand is gebracht dat het contactvlak op het buisvormig lichaam is gedrukt. Dankzij het plooibare bevestigingsele-ment is het geen vereiste meer, dat voor elke voorkomende diameter van het buisvormig lichaam een met deze diameter overeenkomend stijf U-vormig bevestigingsorgaan voorhanden moet zijn.The object of the invention is to eliminate the above drawbacks and to that end provide a device which is distinguished in that the fastening member is an elongated, pliable element, the ends of which can be fastened under tension, the fastening being effected in such a way that the contact surface on the tubular body is pressed. Thanks to the foldable fastening element, it is no longer required that for every occurring diameter of the tubular body a rigid U-shaped fastening member corresponding to this diameter must be available.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is tussen het buisvormig lichaam en het draaglichaam voor de appendage een dichtingsmiddel aangebracht, waardoor het contactvlak van het draaglichaam niet nauw behoeft aan te sluiten op de buitenwand van het buisvormig lichaam.In a preferred embodiment, a sealing means is arranged between the tubular body and the supporting body for the appendage, so that the contact surface of the supporting body need not adhere closely to the outer wall of the tubular body.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende figuurbeschrijving van een aantal uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding. In de tekening toont: fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een uiteengenomen weergegeven uitvoeringsvorm met twee plooibare langwerpige bevestigingselementen; fig. 2 een perspectivisch aanzicht van een uiteengenomen weergegeven tweede uitvoeringsvorm met slechts één plooibaar langwerpig bevestigingselement; fig. 3 een perspectivisch aanzicht van een derde uitvoeringsvorm met één plooibaar langwerpig element, met aan één einde een verankering; fig. 4 een perspectivisch aanzicht van een uiteengenomen weergegeven, met fig. 1 overeenkomende uitvoeringsvorm met meer dan één dichtingsring; fig. 5 een dwarsdoorsnede volgens V-V in fig. 4 van de verbinding van het buisvormig lichaam met het draaglichaam; fig. 6 een perspectivisch aanzicht van een uiteengenomen weergegeven, met fig.l overeenkomende uitvoeringsvorm met een dichtingselement; en fig. 7 een perspectivisch aanzicht van een, met fig. 1 overeenkomende uitvoeringsvorm met twee plooibare langwerpige bevestigingselementen, die door middel van lassen zijn bevestigd.The invention is further elucidated with reference to the figure description below of a number of exemplary embodiments of the invention. In the drawing: Fig. 1 shows a perspective view of an exploded view with two foldable elongated fastening elements; fig. 2 shows a perspective view of an exploded second embodiment with only one foldable elongated fastening element; Fig. 3 is a perspective view of a third embodiment with one foldable elongated element, with an anchoring at one end; Fig. 4 is a perspective view of an exploded view, corresponding to Fig. 1, with more than one sealing ring; Fig. 5 shows a cross section according to V-V in Fig. 4 of the connection of the tubular body with the support body; Fig. 6 is a perspective view of an exploded, corresponding embodiment with Fig. 1, with a sealing element; and FIG. 7 is a perspective view of an embodiment similar to FIG. 1 with two pliable elongated fasteners secured by welding.

Figuur 1 toont een aanzicht van een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding. Het draaglichaam voor de appendage (2) is in deze uitvoeringsvorm een buiszadel, welke op het buisvormig lichaam (1) wordt getrokken met behulp van een bevestigingsorgaan, dat overeenkom stig de uitvinding bestaat uit plooibare, langwerpige elementen (4). Het draaglichaam is voorzien van zich in de axiale richting van het buisvormig lichaam uitstrekkende flenzen (3), waarover de twee plooibare, langwerpige, eveneens rondom het buisvormig lichaam (1) voerende elementen (4) zijn aangebracht. Hiermee overeenkomstig vindt bevestiging van het draaglichaam voor de appendage (2) op het buisvormig lichaam (1) plaats in twee vlakken, welke loodrecht op de richting van de as van het buisvormig lichaam staan en zich aan weerszijden van het doorgaande gat (8) bevinden. De het draaglichaam voor de appendage (2) op het buisvormig lichaam (1) trekkende kracht is direct afhankelijk van de door een spanmechanisme veroorzaakte spankracht in de plooibare, langwerpige elementen (4), welk spanmechanisme in deze uitvoeringsvorm bestaat uit op een einde van het plooibaar, langwerpig element (4) geplaatste schroef (5) , welke op een op het andere einde van het plooibaar, langwerpig element (4) aangebrachte schroefvlak (6) is geklemd. Door draaiing van de schroef (5) kunnen de einden ten opzichte van elkaar bewegen, d.w.z. de spanning in het plooibare langwerpige element (4) bepaald.Figure 1 shows a view of an embodiment of the device according to the invention. The appendage support body (2) in this embodiment is a tubular saddle which is pulled onto the tubular body (1) by means of a fastener, which according to the invention consists of pliable elongated elements (4). The support body is provided with flanges (3) extending in the axial direction of the tubular body, over which the two foldable, elongated elements (4) also extending around the tubular body (1) are arranged. Accordingly, attachment of the support body for the appendage (2) to the tubular body (1) takes place in two planes which are perpendicular to the direction of the axis of the tubular body and are located on either side of the through hole (8) . The pulling force on the tubular body (1) on the tubular body (1) is directly dependent on the tension force caused by a tensioning mechanism in the pliable elongated elements (4), which tensioning mechanism in this embodiment consists on one end of the pliable, elongated element (4) placed screw (5), which is clamped on a screw surface (6) arranged on the other end of the pliable, elongated element (4). By rotating the screw (5) the ends can move relative to each other, i.e. the tension in the pliable elongated element (4) is determined.

In een voorkeursuitvoering zijn de plooibare, langwerpige elementen gevormd van banden roestvrij staal, welke onder spanning zijn aangebracht en zijn bevestigd met behulp van een hiertoe geëigend werktuig. Een geschikte uitvoeringsvorm van zowel de banden roestvrij staal als het werktuig wordt vervaardigd door Band-it Company Limited te Chesterfield, Engeland.In a preferred embodiment, the pliable, elongated elements are formed of stainless steel bands, which are tensioned and secured by an appropriate tool. A suitable embodiment of both the stainless steel bands and the tool is manufactured by Band-it Company Limited of Chesterfield, England.

Tussen het buisvormige lichaam (1) en het draaglichaam voor het appendage (2) is een dichtingsmiddel aangebracht, hier een enkele dichtingsring (7), die op zijn plaats wordt gehouden als gevolg van de trekkracht waarmee het draaglichaam voor de appendage (2) op het buisvormig lichaam (1) is getrokken en door middel van uitsparingen in het contactvlak van het draaglichaam voor de appendage (2). Het draaglichaam voor de appendage (2) is zodanig op het buisvormig lichaam (1) geplaatst, dat het doorgaand gat (8) in het draaglichaam voor de appendage (2) in lijn staat met het gat (9) in de wand van het buisvormig lichaam (1). De appendage kan bijvoorbeeld aan het draaglichaam worden bevestigd door middel van een klemkoppeling of een schroefdraad in het doorgaande gat (8) van het draaglichaam.A sealant is provided between the tubular body (1) and the mounting body (2), here a single sealing ring (7), which is held in place due to the tensile force with which the fitting body (2) is held the tubular body (1) is drawn and by means of recesses in the contact surface of the supporting body for the appendage (2). The appendage support body (2) is placed on the tubular body (1) such that the through hole (8) in the appendage support body (2) is aligned with the hole (9) in the tubular wall body (1). The appendage can for instance be attached to the support body by means of a clamping coupling or a screw thread in the through hole (8) of the support body.

Figuur 2 toont een aanzicht van een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding, waarbij het draaglichaam voor de appendage (2) is voorzien van in een richting loodrecht op de as van het buisvormig lichaam (1) van elkaar wijzende flenzen (13). Het bevestigingsorgaan is hier één enkele ketting (14), aangebracht om het buisvormig lichaam (1) en aan de einden voorzien van bevestigingsmiddelen. In deze uitvoering is de ketting (14) aan beide einden voorzien van door gaten (10) in de flenzen (13) stekende draadeinden (15), waar met behulp van bouten (16) de draadeinden (15) worden bevestigd aan de flenzen (13) en de ketting (14) op spanning wordt gebracht.Figure 2 shows a view of another embodiment of the invention, wherein the mounting body (2) is provided with flanges (13) pointing in a direction perpendicular to the axis of the tubular body (1). The fastener here is a single chain (14) mounted around the tubular body (1) and provided with fasteners at the ends. In this embodiment, the chain (14) is provided at both ends with threaded ends (15) protruding through holes (10) in the flanges (13), where the threaded ends (15) are fastened to the flanges (15) by means of bolts (16). 13) and the chain (14) is tensioned.

Zoals getoond in figuur 3, is het eveneens mogelijk dat het bevestigingsorgaan een ketting (14) is, welke aan één einde is voorzien van een verankering (26). In deze uitvoeringsvorm is de ketting (14) aan het andere einde voorzien van een door een gat (10) in de flens (13) stekend draadeinde (15), waar met behulp van een bout (16) het draadeinde (15) wordt bevestigd aan de flens (13) en de ketting (14) op spanning wordt gebracht.As shown in Figure 3, it is also possible that the fastener is a chain (14) which is provided with an anchoring (26) at one end. In this embodiment, the chain (14) is provided at the other end with a threaded end (15) protruding through a hole (10) in the flange (13), where the threaded end (15) is fixed by means of a bolt (16) tension on the flange (13) and the chain (14).

Figuur 4 toont een aanzicht van een uitvoeringsvorm van de uitvinding, waar als dichtingsmiddelen meer dan één dichtingsring (17) zijn aangebracht tussen het buisvormig lichaam (1) en het draaglichaam voor de appendage (2). Overeenkomend met het aantal dichtingsringen is een aantal ringvormige uitsparingen rond het doorgaande gat (8) in het contactvlak van het draaglichaam voor de appendage (2) aangebracht.Figure 4 shows a view of an embodiment of the invention, where as sealing means more than one sealing ring (17) is arranged between the tubular body (1) and the support body for the fitting (2). Corresponding to the number of sealing rings, a number of annular recesses are arranged around the through hole (8) in the contact surface of the support body for the fitting (2).

Figuur 5 toont de dwarsdoorsnede van de uitvoeringsvorm van figuur 4 met het vlak V-V, loodrecht op de as van het buisvormig lichaam in fig. 4. Het draaglichaam voor de appendage (2) wordt door de spanning in de plooibare, langwerpige elementen (4) aangebracht over de flenzen (3) en om het buisvormig lichaam (l) en op het buisvormig lichaam (1) getrokken, waardoor de dichtingsringen (17) rond het doorgaande gat (8) worden opgenomen in ringvormige uitsparingen (18) in het contactvlak van het draaglichaam voor de appendage (2). De appendage is bevestigd aan het draaglichaam door middel van bijvoorbeeld een schroefdraad in het doorgaande gat door het draaglichaam of door een knelkoppe-ling.Figure 5 shows the cross-section of the embodiment of Figure 4 with the plane VV perpendicular to the axis of the tubular body in Figure 4. The support body for the appendage (2) is compressed by the tension in the pliable elongated elements (4) fitted over the flanges (3) and drawn around the tubular body (1) and on the tubular body (1), the sealing rings (17) around the through hole (8) are received in annular recesses (18) in the contact face of the supporting body for the appendage (2). The appendage is attached to the support body by, for example, a screw thread in the through hole through the support body or by a compression fitting.

Figuur 6 toont een aanzicht van een uitvoeringsvorm van de uitvinding, waar als dichtingsmiddel een in hoofdzaak blokvormig dichtingselement (27) is aangebracht tussen het buisvormig lichaam (1) en het draaglichaam voor de appendage (2). Het in hoofdzaak blokvormig dichtingselement omvat: een met de buiswand overeenkomend gevormd eerste hoofdvlak (28); een met het contactvlak overeenkomend gevormd tweede hoofdvlak (29); en een met het doorgaande gat (8) in het draaglichaam voor de appendage (2) en met het gat (9) in de buiswand overeenkomend gat (19). Het dichtingselement (27) kan zijn vervaardigd uit een flexibele kunststof, zodat door vorming van het dichtingselement onder invloed van de door de langwerpige, plooibare elementen (4) veroorzaakte spankracht een lekkage-vrije verbinding is verkregen. Als gevolg hiervan is het mogelijk een dichtingselement toe te passen, waarvan het eerste en het tweede hoofdvlak bij benadering overeenkomen met de vorm van respectievelijk het contactvlak en de buiswand.Figure 6 shows a view of an embodiment of the invention, where as sealing means a substantially block-shaped sealing element (27) is arranged between the tubular body (1) and the support body for the fitting (2). The substantially block-shaped sealing element comprises: a first main face (28) formed corresponding to the pipe wall; a second main face (29) formed corresponding to the contact face; and a hole (19) corresponding to the through hole (8) in the support body for the fitting (2) and to the hole (9) in the pipe wall. The sealing element (27) can be made of a flexible plastic material, so that a leak-free connection is obtained by forming the sealing element under the influence of the clamping force caused by the elongate, pliable elements (4). As a result, it is possible to use a sealing element, the first and second main surfaces of which correspond approximately to the shape of the contact surface and the pipe wall, respectively.

Verder is het nu mogelijk voor het draaglichaam voor de appendage (2) één algemeen toepasbaar element te nemen, waarbij de vorm van het contactvlak van het draaglichaam en de vorm van het tweede hoofdvlak van het dichtingselement in elk geval exact overeenkomen.Furthermore, it is now possible for the support body for the appendage (2) to take one generally applicable element, wherein the shape of the contact surface of the support body and the shape of the second main surface of the sealing element in each case exactly match.

Bovendien is het mogelijk voor toepassing in het geval van een buisvormig lichaam met een diameter binnen een vastgesteld gebied een dichtingselement met een met een middelste waarde diameter uit dit gebied overkomende vorm van het eerste hoofdvlak te nemen.In addition, for use in the case of a tubular body with a diameter within a predetermined area, it is possible to take a sealing element with a middle value diameter from this area which takes over from the first main face.

Eveneens is het mogelijk verschillende dichtings-elementen vast aan algemeen toepasbare draaglichamen te verbinden, waarbij elk dichtingselement toepasbaar is binnen een gebied diameters van het buisvormig lichaam.It is also possible to firmly connect different sealing elements to generally applicable supporting bodies, each sealing element being applicable within a range of diameters of the tubular body.

Figuur 7 toont een aanzicht van een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding, waarbij de bevestigings-organen plooibare langwerpige elementen (4) zijn, vervaardigd uit plooibaar en lasbaar bandmateriaal. Het plooibaar en lasbaar bandmateriaal is opgenomen op twee rollen (30,31) en wordt rondom het buisvormig lichaam (1) en over de aan het draaglichaam voor de appendage (2) in de richting van de as van het buisvormig lichaam (1) aangebrachte flenzen (3) geplaatst, door de aanbrengmachine (33) over de of elke tevoren vastgestelde plaats van de bevestiging te bewegen. Wanneer een tevoren vastgesteld gedeelte van de omtrek van het buisvormig lichaam is omvat door het plooibaar en lasbaar bandmateriaal, wordt een rem in werking gesteld. Hierdoor wordt verder geen bandmateriaal van de rollen (30,31) afgenomen, zodat het draaglichaam voor de appendage (2) met de gewenste kracht op het buisvormig lichaam (1) wordt getrokken, wanneer de te verbinden plaatsen van het bandmateriaal met behulp van stangen (34) naar elkaar worden gebracht en aan elkaar worden gelast met behulp van op de einden van de stangen (34) geplaatste laspunten (35) . Na het doorsnijden van het bevestigingsorgaan door het midden van de las (25) met behulp van een mes (36), is het direct mogelijk op een andere plaats een volgend verbindingsorgaan aan te brengen.Figure 7 shows a view of a further embodiment of the invention, wherein the fastening members are pliable elongated elements (4) made of pliable and weldable tape material. The pliable and weldable tape material is received on two rollers (30,31) and is applied around the tubular body (1) and over the appendage support body (2) in the direction of the axis of the tubular body (1) flanges (3) by moving the applicator (33) over the or any predetermined mounting location. When a predetermined portion of the circumference of the tubular body is covered by the pliable and weldable tape material, a brake is applied. As a result, no belt material is further removed from the rollers (30, 31), so that the supporting body for the appendage (2) is pulled onto the tubular body (1) with the desired force, when the places of the belt material to be joined are used by means of rods (34) are brought together and welded together using weld points (35) placed on the ends of the rods (34). After cutting the fastening member through the center of the weld (25) with the aid of a knife (36), it is immediately possible to fit another connecting member in another place.

De bevestigingsorganen, aangebracht overeenkomstig de beschreven uitvoeringsvorm, bevatten elk twee laspunten. Het is echter binnen het kader van de uitvinding eveneens mogelijk met één laspunt te volstaan of meer dan twee laspunten aan te brengen, door gebruik te maken van een andere bevestigingstechniek.The fasteners, arranged in accordance with the described embodiment, each contain two welding points. Within the scope of the invention, however, it is also possible to suffice with one welding point or to apply more than two welding points, by using a different fixing technique.

Claims

Device for attaching an appendage to a tubular body, mainly consisting of: a support body for the appendage, provided with a contact surface connecting to the outer wall of the tubular body, and with at least two flanges pointing from each other; and a mounting member extending around the tube, cooperating with the flanges, characterized in that the mounting member is an elongated, pliable element, the ends of which can be fastened under tension, such that the supporting body for the fitting is tubular body is pressed.

Device according to claim 1, characterized in that the flanges extend in the axial direction relative to the tubular body.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ends of the or each fastening member are fastened together to obtain a closed loop covering the or each flange.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ends of the or each fastening member are each attached to a flange.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the carrying body is provided with a through hole in line with a hole in the wall of the tubular body, characterized in that sealing means are arranged between the contact surface and the pipe wall.

Device as claimed in claim 5, characterized in that the sealing means are block-shaped, and in that the sealing means comprise a first main surface corresponding to the shape of the pipe wall, a second main surface corresponding to the shape of the contact surface and a through hole.

Device as claimed in claim 5, characterized in that the sealing means are formed by at least one ring.

8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the contact surface is provided with an annular recess around the through hole for receiving a sealing ring.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastening member is made of weldable strip material.