FR2839135A1 - Flexible connection between sections of car exhaust comprises bellows which is held in place by internal and external collars - Google Patents
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- F16L27/11—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations
Abstract
Description
selon l'une des revendications 31 ou 32.according to one of claims 31 or 32.
28391 3528391 35
L'invention concerne un dispositif d'accouplement souple entre deux corps transportant des fluides sous pression et soumis à des contraintes vibratoires, notamment entre deux éléments d'une ligne d'échappement de véhicule automobile. Dans le cas illustratif de la figure l, concernant une ligne d'échappement d'un véhicule automobile, et plus particulièrement d'une liaison d'une sortie de turbocompresseur 2 avec une entrée d'un organe catalytique l, la liaison s'effectue généralement par une système de brides boulonnées entre elles, ou par une système de collets appliqués les uns aux autres à l'aide de colliers de serrage 4 (c'est-à-dire un montage dits " à collets serrés "). Idéalement, l'état de surface des deux faces en contact des collets ou des brides est tel qu'il devrait permettre l'étanchéité à cet endroit de tout flux allant de l'intérieur vers l'extérieur de la ligne d'échappement. Ce n'est pas le cas du fait des vibrations auxquelles sont soumis les différents éléments , es. Dans la pratique, on, interpose, par sécurité, entre les deus faces précitées, un joint dit " cabosse " 3 de manière à s' opposer à la respiration de la liaison. Cette respiration procède des séparations des deux faces en contact, et ce sous l'effet des vibrations combiné à l'élévation de la contre-pression dans la ligne d'échappement. Ceci oblige à utiliser des dispositifs de The invention relates to a flexible coupling device between two bodies transporting fluids under pressure and subjected to vibratory stresses, in particular between two elements of a motor vehicle exhaust line. In the illustrative case of FIG. 1, concerning an exhaust line of a motor vehicle, and more particularly of a connection of an outlet of a turbocharger 2 with an inlet of a catalytic member l, the connection is made generally by a system of flanges bolted together, or by a system of collars applied to each other using clamps 4 (that is to say a so-called "tight collar" mounting). Ideally, the surface condition of the two faces in contact with the collars or the flanges is such that it should allow the sealing at this location of any flow going from the inside to the outside of the exhaust line. This is not the case due to the vibrations to which the different elements are subjected, es. In practice, there is interposed, for safety, between the two aforementioned faces, a joint called "pod" 3 so as to oppose the breathing of the connection. This breathing proceeds from the separation of the two faces in contact, and this under the effect of vibrations combined with the rise in back pressure in the exhaust line. This requires the use of
serrage de plus en plus fort.more and more tightening.
D'autre part, les vibrations se transmettent d'éléments en éléments, le long de la ligne d'échappement On the other hand, the vibrations are transmitted from element to element, along the exhaust line.
et peuvent engendrer des dommages aux dits éléments. and can cause damage to said elements.
Pour résoudre ces problèmes, comme cela est illustré à la figure 2, on utilise actuellement des soufflets 6 réalisés en métal ou en tout autre matériau adéquat. Ces soufflets 6 permettent d'atténuer la transmission de vibrations entre les éléments. Ces soufflets sont le plus souvent des éléments présentant une paroi e faible épaisseur, de conformation ondulée, en sorte que l'élasticité des ondes soit la réponse aux sollicitations dans les trois directions de l'espace. Le soufflet 6 est soudé 7 à la bride ou au collet 5. Le soudage est délicat du fait de la différence d'épaisseur entre les composants à souder que sont, d'une part le soufflet 6 et, d'autre part, la bride ou le collet 5. L'inconvénient supplémentaire est que la pièce de raccordement qu'est la bride ou le collet 5 peut subir un voilage préjudiciable qui nécessite alors une reprise d'usinage pour atteindre la qualité d'état de surface requis au repos pour réalisé le joint d'étanchéité lors du raccordement des deux éléments 1 et 2. Pour pallier légèrement à ces problèmes, le soufflet est fourni par le fabricant avec une bague 9 soudée à chacune des extrémités du soufflet 6. Cela permet de réduire la différence d'épaisseur pour réaliser la soudure 7 et la soudure 8 entre le soufflet et l'organe catalytique 1. Mais cela n'est pas suffisant pour éviter le voilage de la bride ou du collet 5. On To solve these problems, as illustrated in FIG. 2, bellows 6 currently made of metal or any other suitable material are currently used. These bellows 6 attenuate the transmission of vibrations between the elements. These bellows are most often elements having a thin wall, of wavy conformation, so that the elasticity of the waves is the response to stresses in the three directions of space. The bellows 6 is welded 7 to the flange or to the collar 5. Welding is delicate because of the difference in thickness between the components to be welded which are, on the one hand the bellows 6 and, on the other hand, the flange or the collar 5. The additional disadvantage is that the connection piece which is the flange or the collar 5 can undergo a prejudicial warping which then requires a resumption of machining to reach the quality of surface condition required at rest for made the seal when connecting the two elements 1 and 2. To slightly overcome these problems, the bellows is supplied by the manufacturer with a ring 9 welded to each end of the bellows 6. This reduces the difference d 'thickness to achieve the weld 7 and the weld 8 between the bellows and the catalytic member 1. But this is not enough to avoid the buckling of the flange or collar 5. We
augment e ainsi les coûts et les temps de fabrication. thus increases manufacturing costs and times.
Un but de l' invention est de fournir un dispositif d'accouplement ou de raccordement souple qui soit simple d'utilisation et qui permette d'obtenir des coûts et des An object of the invention is to provide a flexible coupling or connection device which is easy to use and which makes it possible to obtain costs and
temps de fabrication réduits.reduced manufacturing times.
A cet effet, on prévoit, selon l'invention, un dispositif d'accouplement souple entre deux éléments, aptes à transporter des fluides sous pression, comportant au moins un soufflet apte à être placé entre les deux éléments de manière à transporter les fluides sous pression et lié à l'une des deux éléments par une première extrémité, le dispositif d'accouplement souple comportant en outre une première bague interne et une deuxième bague externe, les bagues étant aptes à serrer par pincement, lors d'un assemblage, une deuxième extrémité libre du soufflet et à réaliser des moyens de To this end, provision is made, according to the invention, for a flexible coupling device between two elements, capable of transporting fluids under pressure, comprising at least one bellows capable of being placed between the two elements so as to transport the fluids under pressure and linked to one of the two elements by a first end, the flexible coupling device further comprising a first internal ring and a second external ring, the rings being able to clamp by clamping, during assembly, a second free end of the bellows and to provide means for
liaison du premier élément au deuxième élément. linking the first element to the second element.
Ainsi, le serrage par pincement permet de s'affranchir de manière simple de la soudure de l'extrémité libre du soufflet sur le collet ou la bride Thus, clamping by pinching makes it possible to overcome in a simple manner the welding of the free end of the bellows on the collar or the flange.
formant les moyens de liaison entre les deux éléments. forming the connecting means between the two elements.
Ceci évite la déformation par voilage précité et, ainsi, This avoids deformation by the aforementioned warping and, thus,
la reprise d'usinage de manière à rectifier ce voilage. resuming machining so as to correct this warping.
On réduit alors les coûts et les temps de fabrication. This reduces costs and manufacturing times.
Avantageusement mais facultativement, le dispositif d'accouplement souple selon l' invention présente au moins l'une des caractéristiques additionnelles suivantes: - les bagues interne et externe se clipsent l'une avec l'autre lors de l' assemblage en emprisonnant l'extrémité libre du soufflet; - la bague interne présente une face ayant une forme complémentaire d'une face de la bague externe, lesUites faces étant aptes à coopérer l'une avec l'autre pour réaliser le serrage par pincement; - le serrage par pincement s'effectue sur une partie d'une onde d'extrémité de l'extrémité libre du soufflet; - au moins l'une parmi les bagues interne et externe comprend un manchon s'étendant parallèlement à un axe principal de révolution du soufflet, en regard des ondes dudit soufflet; S - au moins l'une parmi les bagues interne et externe est creuse; - le soufflet comprend à son extrémité libre un prolongement apte à s'étendre en saillie, une fois l' assemblage effectué, des moyens de liaison réalisé par les bagues interne et externe, de manière à former des moyens d'étanchéité secondaire; - le prolongement est venu de matière avec une paroi du soufflet; - les moyens de liaison réalisés par les bagues interne et externe sont un collet ou une bride. On prévoit aussi, selon l'invention, un élément apte à transporter des fluides sous pressions comportant au moins un dispositif d'accouplement souple présentant au Advantageously but optionally, the flexible coupling device according to the invention has at least one of the following additional characteristics: - the internal and external rings are clipped to each other during assembly by trapping the end free from the bellows; - The inner ring has a face having a shape complementary to one face of the outer ring, the Uites faces being able to cooperate with each other to achieve clamping by pinching; - clamping by clamping is carried out on a part of an end wave of the free end of the bellows; - At least one of the inner and outer rings comprises a sleeve extending parallel to a main axis of revolution of the bellows, facing the waves of said bellows; S - at least one of the inner and outer rings is hollow; - The bellows comprises at its free end an extension able to extend in projection, once the assembly has been carried out, connecting means produced by the internal and external rings, so as to form secondary sealing means; - The extension came integrally with a wall of the bellows; - The connecting means produced by the inner and outer rings are a collar or a flange. There is also provided, according to the invention, an element capable of transporting pressurized fluids comprising at least one flexible coupling device having at
moins l'une des caractéristiques précitées. minus one of the above characteristics.
D'autres caractéristiques et avantage de l' invention Other characteristics and advantages of the invention
apparaîtront mieux à la lecture de la description will appear better on reading the description
détaillée ci-après d'une mode de réalisation préféré de celle-ci ainsi que de variantes. Sur les dessins - annexés: - la figure 1 est une vue schématique partielle d'un accouplement à collets serrés avec un joint " cabosse " selon l'art antérieur; la figure 2 est une demi-vue en coupe d'un dispositif d'accouplement souple selon l'art antérieur; - la figure 3 est une demi-vue en coupe d'un dispositif d'accouplement souple selon un mode préféré de réalisation de l' invention; - la figure 4 est une demi-vue en coupe d'un soufflet pour le dispositif d'accouplement souple de la figure 3; - la figure 5a est une demi-vue en coupe d'une bague externe pour le dispositif d'accouplement souple de la figure 3; - les figures 5b et 5c sont des demi-vues en coupe de variantes de réalisation de la beque externe de la figure 5a; - la figure 6a est une demi-vue en coupe d'une bague interne pour le dispositif d'accouplement souple de la figure 3; - les figures 6b et 6c sont des demi-vues en coupe de variantes de réalisation de la bague interne de la figure 6a; - la figure 7a est une vue de face d'une bague d'accostage pour le dispositif d'accouplement de la figure 3; - la figure 7b est une demi-vue en coupe selon VII VII de la bague d'accostage de la figure 7a montée; et, - la figure 7c est une demi-vue en coupe selon VII VII d'une variante de réalisation de la bague detailed below of a preferred embodiment thereof as well as variants. In the accompanying drawings: FIG. 1 is a partial schematic view of a coupling with tight collars with a "pod" seal according to the prior art; Figure 2 is a half sectional view of a flexible coupling device according to the prior art; - Figure 3 is a half sectional view of a flexible coupling device according to a preferred embodiment of the invention; - Figure 4 is a half sectional view of a bellows for the flexible coupling device of Figure 3; - Figure 5a is a half sectional view of an outer ring for the flexible coupling device of Figure 3; - Figures 5b and 5c are half-sectional views of alternative embodiments of the outer beque of Figure 5a; - Figure 6a is a half-sectional view of an internal ring for the flexible coupling device of Figure 3; - Figures 6b and 6c are half-sectional views of alternative embodiments of the inner ring of Figure 6a; - Figure 7a is a front view of a docking ring for the coupling device of Figure 3; - Figure 7b is a half sectional view along VII VII of the docking ring of Figure 7a mounted; and, - Figure 7c is a half sectional view along VII VII of an alternative embodiment of the ring
d'accostage de la figure 7a.docking in Figure 7a.
En référence à la figure 3, on va décrire un dispositif d'accouplement souple lO selon un premier mode de réalisation de l' invention destiné à raccorder deux éléments l et 2 aptes à transporter des fluides sous pression et susceptibles de subir des contraintes Referring to Figure 3, there will be described a flexible coupling device 10 according to a first embodiment of the invention intended to connect two elements 1 and 2 capable of transporting fluids under pressure and liable to be subjected to stresses.
vibratoires. Pour illustrer cette description, on va se vibration. To illustrate this description, we will
placer dans le cas d'éléments appartenant à une ligne d'échappement de véhicule automobile, comme par exemple un élément turbocompresseur 1 et un élément catalytique 2. Le dispositif d'accouplement souple 10 comporte un élément souple 300 apte à se déformer dans les trois directions de l'espace préférentiellement. Dans le cas présent, en se référant à la figure 4, l'élément souple 300 est un soufflet présentant une paroi mince formant une série d'ondes 302 successives circulaires entre les deux extrémités 304 et 301 du soufflet 300. La paroi présente de manière préférentielle au moins une couche de matière. La matière peut être du métal comme de l'acier ou bien toute autre matière adéquate. De préférence, le soufflet 300 est réalisé par hydroformage, technique de fabrication connue en soi qui consiste à déformer un tube à paroi mince présentant une ou plusieurs couches de matière, introduit dans un moule et application d'une pression hydraulique au sein du tube. Une autre technique de fabrication de soufflet utilisable peut être une technique consistant à souder entre eux des anneaux en place in the case of elements belonging to a motor vehicle exhaust line, such as for example a turbocharger element 1 and a catalytic element 2. The flexible coupling device 10 comprises a flexible element 300 capable of deforming in the three directions of space preferentially. In the present case, with reference to FIG. 4, the flexible element 300 is a bellows having a thin wall forming a series of successive circular waves 302 between the two ends 304 and 301 of the bellows 300. The wall presents so preferential at least one layer of material. The material can be metal such as steel or any other suitable material. Preferably, the bellows 300 is produced by hydroforming, a manufacturing technique known per se which consists in deforming a thin-walled tube having one or more layers of material, introduced into a mold and application of hydraulic pressure within the tube. Another usable bellows manufacturing technique can be a technique consisting of welding rings between them.
accordéon de manière à former les ondes du soufflet. accordion so as to form the waves of the bellows.
Cette technique de fabrication est aussi connue en soi. This manufacturing technique is also known per se.
De manière préférentielle, le soufflet 300 présente une onde 303 d'extrémité présentant une amplitude plus importante que les autres. Cette onde 303 peut présenter en outre un prolongement 304 venue de matière avec au moins l'une des couche de la paroi du soufflet. Le Preferably, the bellows 300 has an end wave 303 having a greater amplitude than the others. This wave 303 may also have an extension 304 formed integrally with at least one of the layers of the wall of the bellows. The
prolongement 304 s'étend en s'évasant. extension 304 extends flaring.
Le dispositif d'accouplement souple 10 comporte une première bague externe 100 et une deuxième bague interne 150. Ces bagues sont aptes à serrer par pincement l'extrémité 304 du soufflet 300 de manière à le maintenir et à former une bride ou un collet (dans le cas présent, un collet). De préférence, lors de l' assemblage des deux bagues avec le soufflet, celles-ci se clipsent l'une avec l'autre. En référence à la figure 5a, la bague externe 100 est réalisée de manière massive et présente une première face 101 verticale et perpendiculaire à un axe de The flexible coupling device 10 comprises a first external ring 100 and a second internal ring 150. These rings are capable of clamping by clamping the end 304 of the bellows 300 so as to hold it and to form a flange or a collar (in in this case, a collar). Preferably, during the assembly of the two rings with the bellows, they clip together. Referring to Figure 5a, the outer ring 100 is made in a massive manner and has a first face 101 vertical and perpendicular to an axis of
révolution de la bague.ring revolution.
La face 101 présente un état de surface tel de manière à pouvoir réaliser des moyens d'étanchéité primaire lorsque, une fois les bagues et le soufflet assemblés, le dispositif d'accouplement souple est monté The face 101 has a surface condition such as to be able to produce primary sealing means when, once the rings and the bellows are assembled, the flexible coupling device is mounted
sur l'élément 2 selon un montage dit "à collets serrés". on element 2 in a so-called "tight collar" arrangement.
La bague externe 100 présente une deuxième face 102 conformée préférentiellement de manière à pouvoir recevoir, par complémentarité de forme, l'onde 303 du soufflet 300, d'une part, et d'autre part, de pouvoir coopérer avec une face 151 (cf figure 5a) de la bague interne, par complémentarité de forme, pour serrer par pincement le soufflet 300 et se clipser avec la bague externe 100. De plus, la bague externe 100 présente une face externe 103 conformée pour être reque à l'intérieur d'un collier de serrage de type "V-bande" 4, lors du The outer ring 100 has a second face 102 preferably shaped so as to be able to receive, by complementary shape, the wave 303 of the bellows 300, on the one hand, and on the other hand, to be able to cooperate with a face 151 (cf. FIG. 5a) of the internal ring, by complementary shape, for pinching the bellows 300 and clipping with the external ring 100. In addition, the external ring 100 has an external face 103 shaped to be received inside '' V-band 'type hose clamp 4, when
montage dit "à collets serrés" avec l'élément 2. so-called "tight collar" mounting with element 2.
En référence à la figure 5b, on va décrire brièvement une variante de réalisation de la bague externe. Dans cette variante de réalisation, la bague externe 110 est dite " creuse ". Elle est formée par pliage ou par hydroformage d'un tube à paroi épaisse de manire prenLer obe section en forme de V dont le sommet est dirig vers 1'extArieur de la bague et dont l'une des branches et vecticale et perpendiculaire par rapport l'ae de rvoltion de la bague externe. Ainsi, la bague prAsente une face 101 dont le rle est similaire la face 101 prAcdemment dAcrite. L'autre branche du V ainsi que le sommet de celui-ci prsente une face externe 113 apte tre regu dans un collier de Gerrage "V-bande" Referring to Figure 5b, we will briefly describe an alternative embodiment of the outer ring. In this alternative embodiment, the outer ring 110 is said to be "hollow". It is formed by bending or by hydroforming a thick-walled tube so as to take a V-shaped section whose apex is directed towards the outside of the ring and one of the branches of which is vectical and perpendicular to the of the outer ring. Thus, the ring has a face 101 whose role is similar to the face 101 previously described. The other branch of the V as well as the top thereof has an external face 113 capable of being received in a Gerrage collar "V-band"
pour un montage dit "3 collets serrds" avec un lment 2. for an assembly called "3 tight collars" with element 2.
La deuxiAme branche du V eGt plus longue que la premi@re et prsente une face interne 113 apte venir en The second branch of the V eGt longer than the first and has an internal face 113 able to come into
contact avec l'onde 303 du soufflet 300 lors du montage. contact with the wave 303 of the bellows 300 during assembly.
De pluG, l'extrdmit 111 de la premi@re branche du V est apte venir en contact avec l'onde 304 du soufflet 300 de telle socte que les contacts rdalis@s par l'extcAmit 111 et par la face interne 112 Goient situ6s de part et d'autre du sommet de l'onde 304 du soufflet 300. Ainsi, rs de 1'aGeblage avec la bague interne qui sera dAcrite ci-aprAs, 1'asGemblage se faiL par clipGage et que les deux bagues serrent par pincement le souffleL 3Q8.. sn rAfrence la figure Sc, la bague exLerne 120 23 eL une varianLe de la bague 110 de la figure Sb. Elle se diffrencie de celle-ci par le faiL qu l'extrAmitd de la deuxiAme branche la plus longue du V prdsenLe un manchon 121 apLe s'tendre en regard de la sArie d'ondes 302 du soufflet 300 lor de l'assemblage de la bague exLerne avec celui-ci. La paroi du manchon 121 est parallle l'axe de rvolution de la bague 120. I1 est noter que la forme de ralisation de la bague externe 100 illuGtrde par la figure Sa peut comporLer un tel manchon 121. La pr@sence d'un tel manchon permet: de proLger de tout contact externe le soufflet 300, et/ou, de rAdoire l'Amission de chaleur par rayonnement de la part du soufflet, de maniAre protger 1'environnement qui et suGceptible d'@Lre sensible un tel dgagement de chaleur, noLammenL dans le cas d'une ligne d'AchappemenL oD la temprature deG ga y ciculant peut atteindre plu de 800 C; En rfrence la figure 6a, on va maintenant Furthermore, the end 111 of the first branch of the V is able to come into contact with the wave 304 of the bellows 300 so that the contacts made by the end 111 and by the internal face 112 are located on either side of the top of the wave 304 of the bellows 300. Thus, after the connection with the internal ring which will be described below, the assembly is effected by clipage and that the two rings tighten by pinching blowing 3Q8 .. sn Refers to figure Sc, the ring exLernates 120 23 and a variation of the ring 110 of figure Sb. It differs from this by the fact that the end of the second longest branch of the V has a sleeve 121 which can extend opposite the wave series 302 of the bellows 300 during the assembly of the exLerne ring with this one. The wall of the sleeve 121 is parallel to the axis of revolution of the ring 120. It should be noted that the embodiment of the external ring 100 shown in FIG. Sa can include such a sleeve 121. The presence of such sleeve allows: to protect the bellows 300 from any external contact, and / or to admit the admission of radiant heat from the bellows, so as to protect the environment which is susceptible to such a release of heat, noLammenL in the case of an AchappemenL line where the temperature of Ga y ciculating can reach more than 800 C; Referring to Figure 6a, we will now
dcrire la bague interne 150. Celle-ci eGL dite massive. describe the inner ring 150. This is called massive eGL.
Elle pr4sente une premire face 152 verticale et perpendiculaire un axe de rAvolution de la bague 13 interne 150. la face 152 prente un tat de suface identique l'tat de surface de la face 101 de la bague externe de maniAre remplir un rle idenLique. En effet, une fois 1' assemblage des deux bagues avec le soufflet effectud, les faces 101 et 151 sont aligneG l'une avec l'autre au mme niveau et rdalisent ainsi une face d'appui du collet ou de la bride gu'elles forment et qui est apte venir en appui sur une face Gimilaire de l'6lment 2 de maniAre raliser des moyen d'@Lanchit It has a first vertical face 152 perpendicular to an axis of revolution of the inner ring 150. the face 152 has a surface condition identical to the surface condition of the face 101 of the outer ring so as to fulfill an identical role. In fact, once the two rings have been assembled with the bellows effected, the faces 101 and 151 are aligned with each other at the same level and thus produce a bearing face for the collar or the flange as shown. form and which is able to come to bear on a similar face of element 2 so as to make means of @ Lanchit
rimaire du raccordement.rimaire of the connection.
D'autre part, la bague 150 pr<Gente des moyens de On the other hand, the ring 150 pr <Gente means of
centrage 153 situAs l'extrdmitd interne de la face 151. centering 153 located at the internal end of face 151.
Ces moyens de centrages 153 sonL une excroissance s'6LendanL en saillie de mani@re perpendiculaire la face 151, venanL de maLi@re avec la bague 150 eL siLus sur LouLe la circonfrence de la dite bague 150. d'autre part, la bague 150 comporte une face 152 prsentant une forme complmentaire avec 1'onde 303 du souffleL 300 de manidre tre rAceptionne par ladite onde 303. [e pluG, cette face 152 est complémentaire en forme de la face 102 de la bague externe 100. Comme expliqué précédemment, les deux bagues sont aptes à coopérer l'une avec l'autre de manière à serrer par pincement le soufflet et à se clipser l'une avec l'autre pour réaliser ce pincement du These centering means 153 have a protrusion that extends perpendicularly to the face 151, which comes with the ring 150 and is positioned on the circumference of said ring 150. on the other hand, the ring 150 has a face 152 having a complementary shape with the wave 303 of the breath L 300 so as to be received by said wave 303. [pluG, this face 152 is complementary in shape of the face 102 of the outer ring 100. As explained above , the two rings are able to cooperate with each other so as to pinch the bellows and to clip together with one another to achieve this pinching of the
fait de la complémentarité de forme des faces 152 et 102. made of the complementary shape of the faces 152 and 102.
En figure 6b, une variante de la bague interne 160 est illustrce. La bague 160 est dite "creuse" et est réalisce par pliage ou par hydroformage d'un tube à paroi épaisse. Une extrémité 163 de la bague interne 160 réalise les moyens de centrage précédemment décrits. Et une face 162 de la bague interne 160 est complémentaire In Figure 6b, a variant of the inner ring 160 is illustrated. The ring 160 is said to be "hollow" and is produced by bending or by hydroforming a thick-walled tube. One end 163 of the inner ring 160 achieves the centering means described above. And a face 162 of the inner ring 160 is complementary
de l'onde 303 du soufflet 300.of wave 303 of bellows 300.
En figure 6c, une bague interne 170 est illustrce et est une variante de la bague interne 160. Elle diffère de celle-ci par le fait qu'un manchon 174, disposé en regard de la série dondes 302 du soufflet 300, est venue de matière avec la paroi de la bague interne 170, et ce, sur l'extrémité opposée de l'extrémité présentant les moyens de centrage 163. Le manchon 174 présente une paroi qui est parallèle à l'axe de révolution de la bague interne et permet: - de protoger le soufflet d'un contact direct avec le flux de fluides sous pression (gaz d'échappement dans le cas d'une ligne d'échappement); - de lisser le flux de fluides: en effet, en l' absence d'un tel manchon, les ondes du soufflet perturberaient l'écoulement des fluides en créant localement des turbulences sources de vibration supplémentaires car elles In FIG. 6c, an internal ring 170 is illustrated and is a variant of the internal ring 160. It differs therefrom by the fact that a sleeve 174, placed facing the series of waves 302 of the bellows 300, has come from material with the wall of the inner ring 170, and this, on the opposite end of the end having the centering means 163. The sleeve 174 has a wall which is parallel to the axis of revolution of the inner ring and allows : - to protect the bellows from direct contact with the flow of pressurized fluids (exhaust gas in the case of an exhaust line); - to smooth the flow of fluids: in fact, in the absence of such a sleeve, the waves of the bellows would disturb the flow of fluids by locally creating turbulences, sources of additional vibration because they
créent des instabilités dans ledit écoulement. create instabilities in said flow.
Il est à noter que les différentes variantes de réalisation de la bague interne et de la bague externe peuvent coopérces indifféremment les unes avec les autres. D'autre part, lors d'un montage destiné à raccorder entre eux les éléments 1 et 2 à l' aide du dispositif d' accouplement souple 10 selon l' invention, il est à noter que le prolongement 304 est pris en sandwiche entre le collet ou la bride, que forme l' assemblage des deux bagues interne et externe, et le collet ou la bride de l'élément 2 destiné à recevoir le dispositif d'accouplement souple. De ce fait, le prolongement 304, en réalisant les moyens d'étanchéité secondaire, fait office de joint dit " cabosse ". L'avantage d'une telle structure est que le joint fait partie intégrante du dispositif d'accouplement souple 10 et, ainsi, est correctement positionné et imperdable lors des différentes manipulations, en particulier lors de la mise en place des éléments de la ligne d'échappement sur le véhicule. Nous allons maintenant décrire l'assemblage du soufflet 300 avec l'élément 1, en référence à la figure 3. Pour cela, de manière préférentielle, l'extrémité 301 du soufflet 300 est emmanchée sur une ouverture présentant un diamètre légèrement inférieur de l'élément 1. Ensuite, une bague d'accostage 200 est montée sur l'extrémité du soufflet 300 de manière à ce que cette extrémité 301 soit prise en sandwiche entre la bague d' accostage 200 et l' élément 1. Une soudure 11 permet de It should be noted that the different embodiments of the inner ring and the outer ring can cooperate with each other. On the other hand, during an assembly intended to connect the elements 1 and 2 to each other using the flexible coupling device 10 according to the invention, it should be noted that the extension 304 is taken in sandwich between the collar or flange formed by the assembly of the two inner and outer rings, and the collar or flange of element 2 intended to receive the flexible coupling device. Therefore, the extension 304, by providing the secondary sealing means, acts as a so-called "pod" seal. The advantage of such a structure is that the seal is an integral part of the flexible coupling device 10 and, thus, is correctly positioned and captive during the various manipulations, in particular during the positioning of the elements of the line d exhaust on the vehicle. We will now describe the assembly of the bellows 300 with the element 1, with reference to FIG. 3. For this, preferably, the end 301 of the bellows 300 is fitted onto an opening having a slightly smaller diameter of the element 1. Next, a docking ring 200 is mounted on the end of the bellows 300 so that this end 301 is sandwiched between the docking ring 200 and the element 1. A weld 11 makes it possible to
fixer l' ensemble en une seule fois. fix the whole in one go.
12 283913512 2839135
En référence à la figure 7a, la bague d'accostage comporte deux demi bagues 201 et 202 de manière à pouvoir être installée lors de l' assemblage de manière Referring to Figure 7a, the docking ring has two half rings 201 and 202 so that it can be installed during assembly so
facile et simple.easy and simple.
En référence aux figures 7b et 7c, nous allons décrire la forme de la section de la bague d'accostage With reference to FIGS. 7b and 7c, we will describe the shape of the section of the docking ring.
selon un mode préféré et une variante. according to a preferred mode and a variant.
Dans un premier mode de réalisation, la demi bague d'accostage 202 (la demi bague d'accostage 201 présente une section identique) présente un bossage 221 qui s'étend sur toute la demi ciraonférence de la demi bague d'accostage 202 tout en s'étendant en saillie de manière perpendiculaire à une face interne de la demi bague d'accostage. Ce bossage présente une forme complémentaire d'une onde 302 du soufflet 300. Ceci permet à la demi bague d'accostage 202 d'être reque dans le creux de la première onde 302 de l'extrémité 301 du soufflet 300. De ce fait, la demi bague d'accostage est parfaitement positionnée par rapport à l'extrémité 301 du soufflet 300 In a first embodiment, the half docking ring 202 (the half docking ring 201 has an identical section) has a boss 221 which extends over the entire semi-circumference of the half docking ring 202 while extending projecting perpendicularly to an internal face of the half-docking ring. This boss has a shape complementary to a wave 302 of the bellows 300. This allows the half docking ring 202 to be received in the hollow of the first wave 302 of the end 301 of the bellows 300. As a result, the half docking ring is perfectly positioned relative to the end 301 of the bellows 300
avant soudure.before welding.
En figure 7c, une variante de réalisation de la bague 202 présente en lieu et place du bossage de 121 précédemment décrit un creux 222' puis un bossage 221' situés à une extrémité de la demi bague d'accostage 202 ', et qui s'étendent sur toute la demi circonférence de la In FIG. 7c, an alternative embodiment of the ring 202 present instead of the boss of 121 previously described a recess 222 'then a boss 221' situated at one end of the half docking ring 202 ', and which s' extend over the entire half circumference of the
demi bague sur la face interne de ladite demi bague. half ring on the internal face of said half ring.
Ainsi, lors de la mise en place de la demi bague d'accostage sur le soufflet 300, le creux 222' et la basse 221' présentent une forme complémentaire d'une onde complète 302 du soufflet 300 de manière à être reau par la première onde 302 proche de l'extrémité 301 du soufflet 300, comma dans le cas précédent. De la même manière, de ce fait, la bague est parfaitement positionnée par rapport à cette extrémité 301 du soufflet 300. Thus, during the positioning of the half docking ring on the bellows 300, the hollow 222 'and the bottom 221' have a shape complementary to a complete wave 302 of the bellows 300 so as to be smooth by the first wave 302 close to the end 301 of the bellows 300, as in the previous case. In the same way, therefore, the ring is perfectly positioned relative to this end 301 of the bellows 300.
La description d'un dispositif d'accouplement selon The description of a coupling device according to
l' invention a été faite dans le cadre d'une ligne d'échappement pour véhicule automobile. Cependant, on peut imaginer qu'un tel dispositif d'accouplement souple selon l' invention peut être utilisé dans tout domaine nécessitant de raccorder entre-eux des éléments aptes à transporter des fluides sous pression et susceptible d'être soumis à des vibrations. On peut imaginer que ce dispositif d'accouplement souple peut être utilisé dans l'industrie chimique ou pétrolifère, ou encore dans l'industrie nucléaire, ou encore dans toute autre industrie nécessitant le transport de fluides sous the invention was made in the context of an exhaust line for a motor vehicle. However, one can imagine that such a flexible coupling device according to the invention can be used in any field requiring the connection together of elements capable of transporting pressurized fluids and capable of being subjected to vibrations. One can imagine that this flexible coupling device can be used in the chemical or petroleum industry, or in the nuclear industry, or in any other industry requiring the transport of fluids under
pression et susceptible d'être soumis à vibrations. pressure and susceptible to vibration.
Bien entendu, on pourra apporter à la présente invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celle-ci. Of course, many modifications can be made to the present invention without departing from the scope thereof.
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