NL9300824A - Reinigingssysteem voor hydraulische- of smeeroliën, alsmede apparatuur daarvoor, waarbij het productieproces van de machine of werktuig niet behoeft te worden onderbroken. - Google Patents

Reinigingssysteem voor hydraulische- of smeeroliën, alsmede apparatuur daarvoor, waarbij het productieproces van de machine of werktuig niet behoeft te worden onderbroken. Download PDF

Info

Publication number
NL9300824A
NL9300824A NL9300824A NL9300824A NL9300824A NL 9300824 A NL9300824 A NL 9300824A NL 9300824 A NL9300824 A NL 9300824A NL 9300824 A NL9300824 A NL 9300824A NL 9300824 A NL9300824 A NL 9300824A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
oils
buffer tank
filter
lubricating oils
conclusion
Prior art date
Application number
NL9300824A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Janny Huisman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Janny Huisman filed Critical Janny Huisman
Priority to NL9300824A priority Critical patent/NL9300824A/nl
Publication of NL9300824A publication Critical patent/NL9300824A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0091Treatment of oils in a continuous lubricating circuit (e.g. motor oil system)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N39/00Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N39/00Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N39/06Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by filtration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Korte aanduiding: Reinigingssysteem voor hydraulische- of smeeroliën, alsmede apparatuur daarvoor, waarbij het productieproces van de machine of werktuig niet behoeft te worden onderbroken.
Systeem voor het reinigen van oliën,in het bijzonder van hydraulische- en smeeroliën van technische installaties, alsmede de daarbij behorende apparatuur, waarbij tijdens de bedrijfstoestand van de installaties het proces van reinigen kan worden uitgevoerd.
Smeer- en hydraulische oliën spelen een zeer belangrijke rol in het functioneren van velerlei machines. Hun onmisbare functies worden o.a. toegepast bij hydrauliek-systemen, persen, C.N.C. gestuurde bewerkingsmachines, continumotoren, tandwielkasten, geforceerde smeersystemen etc. De levensduur van de technische apparatuur is dan ook nauw verbonden met die van de kwaliteit van de daarvoor geschikte oliën en de handhaving daarvan tijdens het gebruik, waarbij de verontreiniging zo intensief mogelijk dient te worden bestreden. Door inbouw van filters wordt dan ook getracht de olie zolang mogelijk bruikbaar te houden.
De verontreiniging wordt, kort samengevat, door drie factoren bepaald, n.l. door de omgevingslucht, eventuele waterdelen en vaste delen.
De verontreiniging is bij goed onderhoud van het slangenmateriaal en pomp(en) minimaal. Door oxydatie kan de zuurgraad van de olie sterk stijgen. Bij waterverontreiniging door lekkage of slechte afdichting, dan wel door condensvorming door schommelende temperaturen in het oliereservoir,blij ft de vervuiling meestal nog hanteerbaar. In combinatie even wel met de derde vervuilingsfak-tor, nl. de vaste stoffen zoals ijzer- en koperdeeltjes, zand en silicium etc. ontstaat een dermate katalysatori-sche werking van oxydatie, dat de olie versneld verontreinigt.
Bij de thans gebezigde systemen wordt dan ook na een periodieke gebruikstijd de olie afgetapt en totaal vervangen en daarbij ook het filter vernieuwd.
Hiervoor dient de apparatuur uit het produktieproces te worden genomen, hetgeen een produktieonderbreking betekent en waarbij de vrijkomende olie moet worden afgevoerd als verder onbruikbaar. Uit milieuoogpunt eigenlijk een weinig acceptabele situatie, afgezien van het kostenaspect.
Het nieuwe systeem beoogt deze nadelen te elimineren.
De installatie bestaat uit twee delen, nl. uit een zuiveringsgedeelte en een compacte aansluitingsunit op de buffertank van de betrokken machine of werktuig.
De combinatie werkt dus eigenlijk als een recyclings-apparaat van de aanwezige olie. Het zuiveringsgedeelte omvat een filter met een hoge reinigingsgraad en een pompunit, die de olie uit de buffertank, behorende bij de machine, zuigt en vervolgens door het filter stuwt en terug naar de buffertank. Ter illustratie: nieuwe olie bezit een NAS graad van ca. 10, sterk verontreinigde olie van 12 of meer. Na cleaning door genoemde zuiveringsinstallatie wordt een NAS graad van 5 tot 6 bereikt. Bovendien wordt tot 300 cc water verwijderd en bij toepassing van een speciaal filterelement " de watereater" kan zelfs tot 900 cc per 24 uur uit de olie worden verwijderd. De unit kan zowel continue als met tijdsintervallen worden gebruikt.
De universele aansluitingsunit kan op iedere tank, voorzien van UCC dop of 2” gasdraad worden aangesloten. Door de inbouw van een speciaal filterelement kan geen vervuiling uit de omgevingslucht in aanraking met de olie komen.
De kanalen van toe- en afvoer van het medium zijn aangepast aan de capaciteit van de pomp van de zuiveringsinstallatie. De aanzuigbuis is voorzien van een z.g. voorfilter , zodat een deel van de verontreinigingen zijn verwijderd, alvorens de zuiveringsinstallatie wordt bereikt. Ook is de aansluitingunit voorzien van een ontluch-tingsopening, waarop een filter is aangebracht.
In bijgaande tekeningen wordt een en ander nader toegelicht.
Fig.l stelt een schema voor, waarbij de meest gangbare aansluitingen zijn aangegeven.
Fig.2 is een detail van de compacte universele aan-sluitingsunit.
Het te zuiveren medium bevindt zich in de buffer- of systeemtank van de daarop aangesloten machine ( fig 1-1). Op deze tank is aangesloten de universele unit ( fig 1-2).Vandaaruit gaat een zuigleiding ( fig 1-3) naar de cleaningsinstallatie ( fig 1-4) en daaruit terugkomende door leiding ( fig 1-5) naar de universele unit ( fig 1-2) en vervolgens naar de buffertank ( fig 1-1) via retourlei-ding ( fig 1-6). De aanzuigleiding uit de buffertank ( fig 1-7) is voorzien van een voorfilter ( fig 1-8). De universele aansluiting ( fig 1-2) is tevens voorzien van een ontluchting met filter ( fig 1-9).
De loop van het medium is als volgt ( fig 1):
Na doorloop van het zuigfilter bereikt het verontreinigde medium de claeningsinstallatie via de universele aansluiting. Komende uit deze installatie eveneens retour via de universele aansluiting op de buffertank.
Het werktuig of de machine, aangesloten op de buffertank via de aan- en afvoerleidingen ( fig 1-10), kan dus in bedrijf blijven.
Een uitvoering van de universele aansluiting op de buffertank is aangegeven in fig 2.
Hierbij is 1 het huis, in dit geval voorzien van een aansluitflens 2 met pakking 3. Aan de onderzijde van het huis bevinden zich twee openingen ( 4 en 5) waarin respectievelijk de aanzuig- dan wel toevoerbuis ( fig 1-7 en 6) voor de buffertank, zijn aangebracht.Door middel van twee kanalen ( fig 2-7 en 6) zijn deze verbonden met twee openingen ( fig 2-8 en 9) voorzien van schroefdraad, waaraan de verbindingen met de cleaningsinstallatie kunnen worden bevestigd ( eventueel snelkoppelingen).
Centraal in het huis 1 is een boring aangebracht, die dient als ontluchting ( fig 2-10).
De bovenzijde van het huis is voorzien van schroefdraad, geschikt om een filter ( fig 1-9) aan te brengen ( fig 2-11). Voor de bevestiging op de buffertank is uiteraard ook een andere mogelijkheid b.v. door de flens te vervangen d.m.v. een directe schroefverbinding op de buffertank. Dit hangt af van de plaatselijke omstandigheden en geeft geen wijziging in het beoogde systeem.

Claims (6)

  1. Conclusie 1 Systeem voor het reinigen van oliën, in het bijzonder van hydraulische- en smeeroliën van technische installaties, alsmede de daarbij behorende apparatuur, met het kenmerk, dat deze media tijdens de bedrijfs-toestand kunnen worden gereinigd, waarbij dit systeem is opgebouwd uit een compacte universele aansluitingsunit op de buffertank van de installatie en een daarop aan te sluiten zuiveringsinstallatie. Conclusie
  2. 2 Systeem voor het reinigen van oliën, in het bijzonder van hydraulische- en smeeroliën van technische installaties, alsmede de daarbij behorende apparatuur, met het kenm erk, dat de universele aansluiting van kanalen voor de toevoer alsmede terugvoer van het medium van de zuiveringsinstallatie van en naar de buffertank. Conclusie
  3. 3 Systeem voor het reinigen van oliën, in het bijzonder van hydraulische- en smeeroliën van technische installaties, alsmede de daarbij behorende apparatuur, met he t ke nme rk, dat inwendig de diameter van de kanalen, voor zowel de aanvoer als afvoer, is aangepast aan de capaciteit van het te gebruiken filterelement van de aan te sluiten zuiveringsinstallatie. Conclusie
  4. 4 Systeem voor het reinigen van oliën, in het bijzonder van hydraulische- en smeeroliën van technische installaties, alsmede de daarbij behorende apparatuur, met h et ken merk, dat zowel de aanvoer(zuig) als de terugvoer(pers) van de compacte aansluiting op de buffertank aan de zijde van de buffertank kan worden voorzien respectievelijk van een z.g. aanzuig- dan wel uitloopbuis, waarbij de zuigbuis is voorzien van een filter. Conclusie
  5. 5 Systeem voor het reinigen van oliën, in het bijzonder van hydraulische- en smeeroliën van technische installaties, alsmede de daarbij behorende apparatuur, met het ke n m e r k , dat de eenheid tevens is voorzien van een ontluchtingsopening voor de buffertank, waarop een filter is aangesloten. Conclusie
  6. 6 Systeem voor het reinigen van oliën, in het bijzonder van hydraulische- en smeeroliën van technische installaties, alsmede de daarbij behorende apparatuur, waarbij zowel de werkwijze (systeem) als de universele buffertank-aansluiting worden geclaimd.
NL9300824A 1993-05-13 1993-05-13 Reinigingssysteem voor hydraulische- of smeeroliën, alsmede apparatuur daarvoor, waarbij het productieproces van de machine of werktuig niet behoeft te worden onderbroken. NL9300824A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9300824A NL9300824A (nl) 1993-05-13 1993-05-13 Reinigingssysteem voor hydraulische- of smeeroliën, alsmede apparatuur daarvoor, waarbij het productieproces van de machine of werktuig niet behoeft te worden onderbroken.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9300824 1993-05-13
NL9300824A NL9300824A (nl) 1993-05-13 1993-05-13 Reinigingssysteem voor hydraulische- of smeeroliën, alsmede apparatuur daarvoor, waarbij het productieproces van de machine of werktuig niet behoeft te worden onderbroken.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9300824A true NL9300824A (nl) 1994-12-01

Family

ID=19862394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9300824A NL9300824A (nl) 1993-05-13 1993-05-13 Reinigingssysteem voor hydraulische- of smeeroliën, alsmede apparatuur daarvoor, waarbij het productieproces van de machine of werktuig niet behoeft te worden onderbroken.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9300824A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1279722A1 (de) * 2001-07-18 2003-01-29 Minitec Engineering GmbH Verfahren zur Reinigung von Ölen und zur Entfernung von Feststoffablagerungen in ölführenden Anlagen, Rohrbündelwärmeübertragern, Transformatoren, Tankbehälter oder ähnlichem

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1279722A1 (de) * 2001-07-18 2003-01-29 Minitec Engineering GmbH Verfahren zur Reinigung von Ölen und zur Entfernung von Feststoffablagerungen in ölführenden Anlagen, Rohrbündelwärmeübertragern, Transformatoren, Tankbehälter oder ähnlichem
WO2003008524A1 (de) * 2001-07-18 2003-01-30 Minitec Engineering Gmbh Verfahren zur reinigung von ölen und zur entfernung von feststoffablagerungen in ölführenden anlagen, rohrbündelwärmeübertragern, transformatoren, tankbehältern oder ähnlichem

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5462679A (en) Apparatus and method for in situ cleaning of oil filter
US9919246B2 (en) Filter device with releasably securable end cap and sealing arrangement
US5843284A (en) Two-stage oil bypass filter device
US5096581A (en) Centrifugal oil filter
US20200122067A1 (en) Filter Element and Filter System for a Liquid Medium, in Particular Diesel Fuel
US5499693A (en) Method and apparatus for lubricating the bearings of a turbocharger
US5443138A (en) Universal sandwich adapter and threaded nipple for attaching same
US4338189A (en) Oil reconditioning device
US5368653A (en) Parts washer for cleaning mechanical parts
CN109364569B (zh) 一种可移动滤油机
NL9300824A (nl) Reinigingssysteem voor hydraulische- of smeeroliën, alsmede apparatuur daarvoor, waarbij het productieproces van de machine of werktuig niet behoeft te worden onderbroken.
US20110300005A1 (en) Liquid ring vacuum pump for degassing molten plastic
US2362530A (en) Filter
AT398069B (de) Gerät zur reinigung von feinteilige abfall- bzw. schadstoffphasen enthaltenden wässerigen phasen
CN103394967B (zh) 一种切削液回收再生机
BG61597B1 (bg) Устройство за филтриране на замърсени течности, по-специалнона отработено масло
US6569320B1 (en) Apparatus for changing an engine fuel filter
US4295525A (en) Method and apparatus for quick replacement of cartridge filters used in well fluid cleaning operations
TWI555604B (zh) CNC drilling tapping center machine tool oil cooling oil mist purification filtration equipment
CN209270995U (zh) 一种可移动滤油机
SU1095953A1 (ru) Фильтр дл очистки жидкостей
CN218249170U (zh) 用于工业废气除尘絮装置的滤筒过滤组件
US20040055946A1 (en) Dual filtration system
KR102448339B1 (ko) 재생이 쉬운 가공액 필터 장치
SU1209259A1 (ru) Фильтр системы подачи чернил

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: LOKEJEJA B.V.

BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed