NL9200750A

NL9200750A - Method for preparing poultry feed

Info

Publication number: NL9200750A
Application number: NL9200750A
Authority: NL
Original assignee: Cooeperatie Abc B A
Priority date: 1992-04-24
Filing date: 1992-04-24
Publication date: 1993-05-03
Also published as: NL191355C; NL191355B

Abstract

The invention provides a method for preparing poultry feed, in which the constituent materials are mixed (in 1 and 2), moistened and steamed (in 7 and 8), then expanded (in 11) and pressed into granules (in 24), in which method, according to the invention, additives such as medicines, vitamins and enzymes are added (in 23) to the expanded material after cracking (in 13) and cooling (in 14), and the material, if appropriate after cooling (in 25) and pressing into granules (in 24), is crumbled into hard, homogenous bacteria-free granules which contain unaffected additives and are extremely digestible. <IMAGE>

Description

Werkwijze voor het bereiden van pluimveevoeder.Method for preparing poultry feed.

De uitvinding betreft het bereiden van pluimveevoeder. Aan pluimveevoeder worden steeds meer eisen gesteld. De eerste is uiteraard, dat het voeder uit zodanige grondstoffen wordt bereid, dat een voor het pluimvee aanvaardbaar voeder wordt verkregen. Daarbij is het van belang, dat het voeder gemakkelijk en zo volledig mogelijk verteerbaar is, weinig milieubelastende stoffen in de mest achterlaat, en een structuur heeft, die het pluimvee gemakkelijk op kan pikken.The invention relates to the preparation of poultry feed. More and more demands are being made on poultry feed. The first is, of course, that the feed is prepared from such raw materials that a feed acceptable to the poultry is obtained. It is important here that the feed is easily and as fully digestible as possible, leaves little environmentally harmful substances in the manure, and has a structure that can easily pick up the poultry.

Een verdere steeds belangrijker wordende eis is, dat het voeder steriel is, althans aan bacteriële eisen voldoet, zoals het (nagenoeg geheel) ontbreken van bacteriën, die eventueel ziekten kunnen verwekken, zoals salmonella.A further increasingly important requirement is that the feed is sterile, or at least meets bacterial requirements, such as the (almost complete) absence of bacteria, which can possibly cause diseases, such as salmonella.

De verteerbaarheid van het voeder is mede afhankelijk van het ontbreken van zogenaamde antinutritionele factoren (ANF's) die in min of meerdere mate in de grondstoffen kunnen voorkomen. Het afbreken van deze factoren verhoogt de verteerbaarheid. Verder kan het zetmeel, dat in de grondstoffen aanwezig is beter ontsluitbaar gemaakt worden. Zowel het afbreken van de antinutritionele factoren als het verbeteren van de ontsluitbaarheid van zetmeel kan verkregen worden door een verwarming tot boven 105° C., bij welke temperatuur tevens eventueel aanwezige bacteriën uitgeschakeld worden.The digestibility of the feed partly depends on the lack of so-called anti-nutritional factors (ANFs) that can occur to a greater or lesser extent in the raw materials. Breaking down these factors increases digestibility. Furthermore, the starch present in the raw materials can be made more accessible. Both the degradation of the anti-nutritional factors and the improvement of the digestibility of starch can be obtained by heating to above 105 ° C, at which temperature any bacteria present are also eliminated.

Een moeilijkheid is evenwel, dat modern pluimveevoeder veelal additieven bevat, zoals vitaminen, medicijnen en enzymen, die in belangrijke mate temperatüurgevoelig zijn en dus bij hogere temperatuur worden afgebroken.A difficulty is, however, that modern poultry feed often contains additives, such as vitamins, medicines and enzymes, which are largely sensitive to temperature and are therefore broken down at a higher temperature.

Een verdere wens voor pluimveevoeder is, dat de deeltjes waaruit het bestaat betrekkelijk hard zijn. Het pluimvee pikt graag harde korreltjes en de vertering wordt beter, wanneer zich harde korreltjes in de maag bevinden.A further wish for poultry feed is that the particles that make up it are relatively hard. The poultry likes to pick hard pellets and the digestion improves when hard pellets are in the stomach.

Betere vertering van het voedsel leidt niet alleen tot een hoger rendement van het voedsel en een geringe gehalte aan schaadstoffen in de mest, maar tevens tot een betere gezondheid van het pluimvee, omdat er minder darmbeschadigin-gen zullen plaatsvinden.Better digestion of the food not only leads to a higher yield of the food and a low content of fertilizers in the manure, but also to a better health of the poultry, because less intestinal damage will occur.

Nog een verdere eis, die aan pluimveevoeder gesteld wordt is, dat het zo homogene samenstelling heeft, dat pluimvee geen voorkeur voor bepaalde bestanddelen heeft, waardoor de samenstelling van het voeder kan wijzigen wanneer het langs de hokken beweegt waar het pluimvee er toegang toe heeft. Ook dient het voeder geen delen te bevatten, die zo fijn zijn dat het pluimvee ze niet oppikt. Bovendien veroorzaken fijne delen stof in transportsystemen en de ruimten, waarin het pluimvee gehouden wordt. Dit is nadelig voor de hygiëne en het leefklimaat voor dier en mens.Yet a further requirement of poultry feed is that it has such a homogeneous composition that poultry has no preference for certain ingredients, whereby the composition of the feed can change as it moves past the pens where the poultry has access to it. The feed should also not contain parts that are so fine that the poultry does not pick them up. In addition, fine parts cause dust in transport systems and the areas in which the poultry is kept. This is detrimental to hygiene and the living environment for animals and humans.

In de praktijk wordt nimmer aan al deze eisen en wensen tegelijkertijd voldaan. Uiteraard is mengen op zichzelf bekend. Verwarming door middel van vocht en stoomtoevoer, expanderen, wordt eveneens bij voederbereiding wel toegepast. Deze bewerking geeft dan de voordelen van sterilise-ring van het voeder, afbreken van de antinutritionele factoren en vergemakkelijking van de ontsluiting van zetmeel, maar tot dusver is daarbij nimmer een goede structuur bereikt van korrels, die alle dezelfde samenstelling hebben en ook in gelijke mate additieven bevatten en daarbij bovendien hard zijn en van de afmetingen, die pluimvee graag oppikken.In practice, all these requirements and wishes are never met at the same time. Mixing is of course known per se. Heating by means of moisture and steam supply, expanding, is also used in feed preparation. This operation then gives the advantages of sterilizing the feed, breaking down the anti-nutritional factors and facilitating the digestion of starch, but so far a good structure of granules, which all have the same composition and which are equally the same, has never been achieved. contain additives and are also hard and of the dimensions that poultry like to pick up.

Toevoeging van additieven is uiteraard bekend. Daarbij werden de additieven evenwel bij het einde van het proces aan het nagenoeg gerede voeder toegevoerd, hetgeen een volledig homogene verdeling van deze stoffen in de praktijk onmogelijk maakte. Toevoeging vóór elke hittebehandeling, zoals stoomtoevoer, expanderen en/of pelleteren (waarbij door wrijving temperatuurverlaging kan optreden) zou de additieven, althans vele van hen, afbreken.Addition of additives is of course known. However, the additives were added to the substantially finished feed at the end of the process, which made a practically homogeneous distribution of these substances impossible in practice. Addition before any heat treatment, such as steam supply, expanding and / or pelleting (where friction can reduce temperature) would degrade the additives, at least many of them.

Tenslotte is nog nimmer aan de eis voldaan, dat uitsluitend korrels verkregen worden, die volkomen homogeen zijn wat samenstelling betreft en die de door pluimvee geprefereerde afmetingen van 1-4 mm hebben en daarbij hard zijn. Het hard zijn van de korrels is niet alleen aantrekkelijk voor het pluimvee, maar verhindert bovendien in aanmerkelijke mate, dat gedurende het hanteren van het voeder gruis ontstaat.Finally, the requirement has never been satisfied that only granules are obtained which are completely homogeneous in composition and which have the poultry-preferred dimensions of 1-4 mm and are hard in the process. The hardness of the granules is not only attractive to the poultry, but also considerably prevents the formation of grit during handling of the feed.

De uitvinding verschaft een werkwijze voor het bereiden van pluimveevoeder, waarbij aan alle genoemde eisen wordt voldaan en een pluimveevoeder wordt verkregen, dat gelijkmatig door het pluimvee opgepikt wordt, zeer goed verteerd wordt, een harde kruimelstructuur heeft en schaadstoffen, in het bijzonder stikstofverbindingen, in de mest terugdringt.The invention provides a method for preparing poultry feed, in which all the above requirements are met and a poultry feed is obtained, which is evenly picked up by the poultry, is very well digested, has a hard crumb structure and harmful substances, in particular nitrogen compounds, in reduces the manure.

De bovengenoemde doeleinden worden volgens de uitvinding bereikt door er bij een werkwijze voor het bereiden van pluimveevoeder, waarbij grondstoffen worden gemalen en gemengd, het gemalen mengsel bevochtigd wordt, met stoom verhit en geëxpandeerd, uit welk geëxpandeerd produkt het pluimveevoeder wordt bereid, in te voorzien, dat het geëxpandeerde produkt gebroken en gekoeld wordt, dat na de koeling additieven zoals medicijnen, vitaminen en enzymen worden toegevoegd onder of voor het nogmaals mengen, dat vervolgens korrels van het materiaal worden geperst, die, eventueel na koeling, verkruimeld worden.The above objects are achieved according to the invention by providing in a method for preparing poultry feed, in which raw materials are ground and mixed, the ground mixture is wetted, heated with steam and expanded, from which expanded product the poultry feed is prepared. that the expanded product is crushed and cooled, that after cooling additives such as medicaments, vitamins and enzymes are added under or before remixing, then granules are pressed from the material which are crumbled, optionally after cooling.

Het met de uitvinding verkregen harde homogene onbeschadigde additieven bevattende maar van antinutritionele factoren bevrijde voeder kan op zichzelf bekende wijze van de fijne of stoffractie (kleiner dan 1 mm) worden ontdaan, welke fractie op eveneens op zichzelf bekende wijze gerecircu-leerd kan worden.The hard homogeneous, undamaged additives obtained with the invention, but containing feeds which are free from anti-nutritional factors, can be freed of the fine or dust fraction (smaller than 1 mm) in a manner known per se, which fraction can be recycled in a manner also known per se.

Bij voorkeur wordt er bij toepassing van de uitvinding in voorzien, dat de stoom ter verhitting van het bevochtigde mengsel een druk van 1-10 bar heeft. Bij deze temperaturen wordt voldoende sterilisatie en verbetering van zetmeelont-sluiting verkregen, waarbij behalve stoom ook vocht, bijvoorbeeld in de vorm van melasse, kan worden toegevoerd. Op zichzelf bekende wijze wordt de expansie uitgevoerd door het deegachtige mengsel door een bijvoorbeeld ringvormige spleet te stuwen, waarna een sterke expansie optreedt en een min of meer poreus materiaal ontstaat, dat evenwel in een breker gebroken kan worden. Hoewel de expansie een aanmerkelijke temperatuurverlaging door plotselinge verdamping van stoom met zich meebrengt, is de temperatuur toch te hoog voor de toevoer van additieven, die veelal reeds bij betrekkelijk lage temperaturen afbraakverschijnselen vertonen. Om deze reden wordt het geëxpandeerde en gebroken materiaal gekoeld, bij voorkeur door middel van lucht, die van buitenaf is aangezogen. Het van buitenaf aanzuigen van koellucht heeft het voordeel, dat het gevaar dat een plaatselijke besmettingshaard, die niet altijd binnen een gebouw met voedingsstoffen te vermijden is, geen mogelijkheid heeft het voeder na de sterilisatie door de stoombehande-ling weer te besmetten. Bovendien is gebleken dat in de buitenlucht betrekkelijk lage bacteriënconcentraties heersen en in het bijzonder kan daarbij gebruik gemaakt worden van lucht, die van een betrekkelijk hoog niveau afkomstig is, bijvoorbeeld via een aanzuigleiding.When the invention is used, it is preferably provided that the steam for heating the wetted mixture has a pressure of 1-10 bar. At these temperatures sufficient sterilization and improvement of starch digestion are obtained, wherein in addition to steam, moisture, for example in the form of molasses, can also be supplied. In a manner known per se, the expansion is carried out by pushing the dough-like mixture through, for example, an annular gap, after which a strong expansion occurs and a more or less porous material is formed, which can however be broken in a crusher. Although the expansion entails a considerable decrease in temperature due to the sudden evaporation of steam, the temperature is nevertheless too high for the supply of additives, which often already exhibit degradation phenomena at relatively low temperatures. For this reason, the expanded and broken material is cooled, preferably by means of air drawn in from the outside. The draw-in of cooling air from the outside has the advantage that the danger that a local source of contamination, which cannot always be avoided within a building with nutrients, will not be able to contaminate the feed again after the sterilization by the steam treatment. Moreover, it has been found that relatively low bacterial concentrations prevail in the open air, and in particular use can be made of air which comes from a relatively high level, for instance via a suction pipe.

Na het korrelpersen kan eveneens gekoeld worden door middel van lucht, die weer bij voorkeur van buitenaf wordt aangetrokken .After the pellet pressing, cooling can also take place by means of air, which in turn is preferably attracted from the outside.

De eventueel gekoelde, door persen verkregen korrels met bijvoorbeeld een middellijn van ongeveer 3 mm worden dan in een verkruimelaar verkruimeld tot deeltjes met een deeltjesgrootte van minder dan 4 mm. Deze deeltjes zijn betrekkelijk onregelmatig gevormd en de opeenvolging van bewerkingen van geëxpandeerd materiaal dat gekoeld wordt (en daarbij een weinig gedroogd), met additieven gemengd, tot korrels geperst, na eventuele droging verkruimeld wordt, waarborgt hardheid en homogeniteit, met name ten aanzien van de verdeling van de additieven.The optionally cooled, granules obtained by pressing, for example with a diameter of about 3 mm, are then crumbled in a crumbler into particles with a particle size of less than 4 mm. These particles are relatively irregularly shaped and the sequence of operations of expanded material which is cooled (and dried a little), mixed with additives, pressed into granules, crumbled after drying, ensures hardness and homogeneity, in particular with regard to distribution of the additives.

Bij pluimveevoeder is het bekend het stof af te zeven om dat weer te verwerken. Deze maatregel kan bij toepassing van de uitvinding eveneens wordt toegepast, zodat het pluimvee alleen voeders krijgt aangeboden van een afmeting, die het gaarne oppikt, terwijl geen of nauwelijks verlies optreedt door vergruizing van het voeder.With poultry feed it is known to sieve the dust to process it again. This measure can also be applied when the invention is applied, so that the poultry is only offered feeds of a size which it gladly picks up, while little or no loss occurs due to crushing of the feed.

Een aanvullend voordeel van de uitvinding is, dat de apparatuur, die bij de bereiding van het voeder gebruikt wordt vóór de wisseling van produkt behoorlijk leeg gemaakt kan worden, zodat het gevaar van versleping (het overbrengen van een gedeelte van het produkt van een eerste charge op een tweede) niet of nauwelijks optreedt.An additional advantage of the invention is that the equipment used in the preparation of the feed can be properly emptied before the product is changed, so that there is a risk of cross-contamination (transfer of part of the product from a first batch on a second) hardly or never occurs.

De uitvinding is in principe bruikbaar voor de bereiding van alle mengvoeders, die als pluimveevoeder gebruikt worden. Voor al deze bekende stoffen en eventueel combinaties van stoffen of zelfs nieuwe combinaties blijven de voordelen van de uitvinding, namelijk bacterievrij, goed verteerbaar, hard, korrelachtig voeder met een volledig homogene verdeling in stand.The invention can in principle be used for the preparation of all compound feeds which are used as poultry feed. For all these known substances and possibly combinations of substances or even new combinations, the advantages of the invention, namely bacteria-free, easily digestible, hard, granular feed with a completely homogeneous distribution, are maintained.

De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin schematisch een werkschema van het proces volgens de uitvinding is weergegeven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which schematically shows a working diagram of the process according to the invention.

In de tekening zijn met 1 en 2 silo's aangegeven met door middel van hamermolens gemalen meel van verschillende grondstoffen. De silo's 1 en 2 monden uit in afvoertrans-porteurs 3 en 4, die voor een gedoseerde afvoer zorgen, die op de band 5 gecombineerd wordt en toegevoerd aan een hopper 6, die tevens gerecirculeerd stof of gruis ontvangt. De hopper 6 sluit aan op een paddelmixer 7, waar het meel gemengd wordt met vloeistof, die bijvoorbeeld uit melasse bestaat of deze bevat en stoom van 1-10 bar. Na doorgang door de paddelmixer 7 wordt het materiaal toegevoerd aan de paddelmixer 8 en bij 9 afgevoerd en na passage van een magneet 10, die dient om eventuele ijzeren delen te verwijderen ter sparing van de daarop volgende mechanieken, wordt de goed gemengde, hete, vochtige brij toegevoerd aan een expander 11, die eerst een compartiment heeft met een schroeftransporteur die op niet weergegeven maar op zichzelf bekende wijze eindigt in een smalle ringspleet, waar het materiaal een plotselinge drukverlaging ondergaat met als gevolg dat een gedeelte van het water wordt omgezet in stoom waardoor het materiaal poreus wordt en tevens een temperatuur verkrijgt die lager is dan de 120-140°, die het in de schroeftransporteur 12 had. Vervolgens wordt het materiaal toegevoerd aan een breker 13. Een dergelijke breker is op zichzelf bekend en levert het materiaal in de vorm van betrekkelijk grote vlokken af. Deze vlokken worden in een koelinrichting 14 op schudtransportorganen 15 gebracht, waarbij lucht via een opening 16 wordt aangezogen, door de materialen die van de schudorganen vallen heen stroomt en deze koelt. De afvoer 17 voor de lucht is op bekende wijze via een brandklep 18 verbonden met een filter 19, waarbij het verkregen stof aan een transporteur 20 wordt toegevoerd om via een leiding 21 naar de afvoer 22 te komen.The drawing shows 1 and 2 silos with flour from various raw materials ground by means of hammer mills. The silos 1 and 2 open into discharge conveyors 3 and 4, which provide a metered discharge, which is combined on the belt 5 and fed to a hopper 6, which also receives recycled dust or grit. The hopper 6 connects to a paddle mixer 7, where the flour is mixed with liquid, which for example consists of or contains molasses and steam of 1-10 bar. After passing through the paddle mixer 7, the material is fed to the paddle mixer 8 and discharged at 9 and after passing a magnet 10, which serves to remove any iron parts to save the subsequent mechanisms, the well-mixed, hot, moist slurry fed to an expander 11, which first has a compartment with a screw conveyor which terminates in a not-known but known manner in a narrow annular gap, where the material undergoes a sudden drop in pressure with the result that part of the water is converted into steam whereby the material becomes porous and also obtains a temperature lower than the 120-140 ° it had in the screw conveyor 12. The material is then supplied to a crusher 13. Such a crusher is known per se and delivers the material in the form of relatively large flakes. These flakes are placed in a cooling device 14 on shaking conveyors 15, air being drawn in through an opening 16, flowing through and cooling the materials falling from the shaking members. The air outlet 17 is connected in a known manner via a fire damper 18 to a filter 19, the dust obtained being fed to a conveyor 20 to come to the outlet 22 via a pipe 21.

Het gekoelde materiaal dat de koeler 14 verlaat wordt aan een paddelmixer 23 toegevoerd, die tevens de additieven ontvangt en deze grondig door het materiaal mengt. Vanaf deze menger wordt het materiaal toegevoerd aan een op zichzelf bekende korrelpers 24 en dan via een luchtkoeler 25 toegevoerd aan een verkruimelaar 26, die kruimels met een deeltjesgrootte tot 4 mm afgeeft aan een transporteur 27, die eveneens afvoert naar de afvoer 22, die in de tekening omhoog voert naar een rotatiezeef 28, die bij 29 het produkt afgeeft en bij 30 het fijne materiaal of stof, dat weer aan de hopper 6 wordt toegevoerd.The cooled material leaving the cooler 14 is fed to a paddle mixer 23, which also receives the additives and mixes them thoroughly through the material. From this mixer, the material is supplied to a per se known grain press 24 and then supplied via an air cooler 25 to a crumbler 26, which delivers crumbs with a particle size of up to 4 mm to a conveyor 27, which also discharges to the outlet 22, which the drawing upwards to a rotary screen 28, which delivers the product at 29 and at 30 the fine material or dust which is fed back to the hopper 6.

In het bovenstaande is slechts een schema van een uitvoeringsvorm van de uitvinding weergegeven, welk schema niet als beperking dient te worden uitgelegd. In plaats van paddelmixers kunnen andere menginrichtingen worden gebruikt en de constructie van de expander kan anders zijn dan is beschreven. Hoewel de korrelpers 24 een zekere verwarming geeft, is gebleken dat die de additieven niet of nauwelijks schaadt. De op de korrelpers 24 volgende koelinrichting heeft daarbij tot taak, de tijd gedurende welke de additieven aan een hogere temperatuur zijn blootgesteld, te verkorten, maar is niet voor elke korrelpers noodzakelijk.In the above, only a diagram of an embodiment of the invention is shown, which scheme should not be construed as limiting. Other mixers may be used in place of paddle mixers and the construction of the expander may be different from that described. Although the grain press 24 provides a certain amount of heating, it has been found that it does little or no harm to the additives. The cooling device following the grain press 24 has the task of shortening the time during which the additives are exposed to a higher temperature, but is not necessary for every grain press.

Ook kan de verkruimelaar 26 van willekeurig type zijn, mits het produkt verkleind wordt tot een deeltjesgrootte van ongeveer 4 mm of kleiner, maar bij voorkeur niet kleiner dan 1 mm.Also, the crumbler 26 can be of any type, provided the product is reduced to a particle size of about 4 mm or less, but preferably not less than 1 mm.

Wanneer dit voor bepaalde mengvoeders gewenst of nodig is kan de tijd, gedurende welke zij op hoge temperatuur worden gehouden, worden verlengd door hen door een reservoir of transportbuis te bewegen met een gewenste verblijfsduur.If this is desired or necessary for certain compound feeds, the time during which they are kept at a high temperature can be extended by moving them through a reservoir or transport tube with a desired residence time.

Claims

Method for preparing poultry feed, wherein raw materials are ground and mixed, the ground mixture is wetted, heated with steam and expanded, from which expanded product the poultry feed is prepared, characterized in that the expanded product is crushed and cooled, that after cooling, additives such as medicaments, vitamins and enzymes are added under or before remixing, then granules are pressed from the material, which are crumbled, optionally after cooling.

Method according to claim 1, characterized in that the steam for heating the wetted mixture has a pressure of 1-10 bar.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that it is cooled with outside air which is passed along or through the crushed expanded product.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressed granules are cooled by means of air supplied from the outside.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that it is crumbled to a particle size of less than 4 mm.

Process according to claim 4, characterized in that fractions of less than 1 mm are separated from the crumb and recycled.