NL9101242A - Rope-winding machine - Google Patents
Rope-winding machine Download PDFInfo
- Publication number
- NL9101242A NL9101242A NL9101242A NL9101242A NL9101242A NL 9101242 A NL9101242 A NL 9101242A NL 9101242 A NL9101242 A NL 9101242A NL 9101242 A NL9101242 A NL 9101242A NL 9101242 A NL9101242 A NL 9101242A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cord
- rope
- guide
- winding
- hook
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/56—Winding of hanks or skeins
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
TouwopwincLmachine.Rope winding machine.
De touwopwindmachine is bestemd om touw in afgemeten lengten af te leveren in de vorm van een streng waarbij het laatste gedeelte van het touw om de streng geslagen wordt en door de streng gehaald wordt.The rope winding machine is intended to deliver rope in measured lengths in the form of a skein with the last part of the rope being wrapped around the skein and passed through the skein.
Deze strengen touw werden voorheen stuk voor stuk afgemeten en met de hand op een haspel opgewikkeld en na het afnemen wordt het eind om de streng geslagen en het laatste stuk door de streng getrokken.These strands of rope were previously individually measured and wound by hand on a reel and after removal the end is wrapped around the strand and the last piece is pulled through the strand.
Mechanisatie van van deze handelingen blijkt zeer complex daar eerst het touw in lange lussen gelegd moet worden en vervolgens het eind om deze lussen geslagen en doorgestoken moet worden. Dit vereist bewegingen om verscheidene draaiingsassen waarbij aan het eind van de cyclus de draad doorgesneden wordt en vervolgens weer aangepakt voor de volgende.The mechanization of these operations proves to be very complex since the rope first has to be laid in long loops and then the end has to be wrapped around and looped through these loops. This requires movements on several axes of rotation with the wire cut at the end of the cycle and then tackled again for the next.
De uitvinding behelst een systeem waarbij het touw gewikkeld wordt om de einden van twee haken waarbij de haken zelf synchroon kunnen roteren om assen welke in eikaars verlengde liggen. Het touw wordt geleid door een geleider die zich in een ovale baan om de haken beweegt en daarbij axiaal verplaatsbaar is. Door de haken te positionneren is het mogelijk gebleken strengen met een gelijke lengte geheel afgewerkt voor verzending gereed te maken. Het touw wordt van een rol continu aangevoerd.The invention involves a system in which the rope is wound around the ends of two hooks, whereby the hooks themselves can rotate synchronously about axes which are in line with each other. The rope is guided by a guide that moves in an oval path around the hooks and is axially movable. Positioning the hooks has made it possible to prepare strands of the same length completely finished for shipment. The rope is fed continuously from a roll.
De uitvinding wordt nu besproken aan de hand van de tekening,The invention is now discussed with reference to the drawing,
Fig. 1 toont het bovenaanzicht van de machine.Fig. 1 shows the top view of the machine.
Fig. 2 toont het zijaanzicht van de touwgeleiding.Fig. 2 shows the side view of the rope guide.
Fig. 3 toontde aandrijving van de touwgeleider.Fig. 3 shows the drive of the rope guide.
In Fig. 1 is opwindhaak (1) aangegeven. Deze opwindhaak (1) is gemonteerd op de as van motor (2). Motor (2) drijft opwindhaak (3) welke roteert om lagering (4) middels tandwielen (5, 6) synchroon aan. Aan opwindhaak (1) bevindt zich een vinger (7) welke enigzins voor het eind (8) van opwindhaak (1) uitsteekt. Opwindhaak (3) heeft een haakvormige nok (9) welke nabij het eind <10> van opwindhaak <3) naar het inwendige van de haak gericht is.In FIG. 1 winding hook (1) is indicated. This winding hook (1) is mounted on the shaft of the motor (2). Motor (2) drives winding hook (3) which rotates about bearing (4) synchronously by gears (5, 6). A winding hook (1) has a finger (7) which protrudes slightly before the end (8) of the winding hook (1). Wind-up hook (3) has a hook-shaped lug (9) which points towards the interior of the hook near the end <10> of winding hook <3).
Aan het frame (11) is ter hoogte van de hartlijn van het opwindhaakeinde (10) een touwgrijper (12) met vinger (13) met V-vormige inkeping en vinger (14) met passende V-vormige verhoging aangebracht. Enigzins naast opwindhaak (3) is in het frame (11) een cilinder (15) aangebracht met aan de zuigerstang haak (16). Aan het frame (11) is ongeveer midden tussen de opwindhaken (1, 3) een uitstootcylinder (17) met uitstoter (18) gemonteerd. Aan het frame (11) is een cylinder (19) gemonteerd welke de vertande as (20) tegen veerdruk in axiaal kan bewegen. De vertande as (20) draagt opwindhaak (3) net tandwiel (6) en is gelagerd in lagering (4). Aan het frame (11) is bevestigd een draaicylinder (21) met een flens (22) waaraan een verwarmd snijapparaat (23) is bevestigd. Het guillotinemes (24) dat aangedreven wordt met cylinder (25) wordt in positie gebracht met cylinder (27) die aan deel (26) van het frame (11) is bevestigd. De afgewerkte strengen (28) worden met transportband (29) bij (30) afgevoerd.A rope gripper (12) with finger (13) with V-shaped notch and finger (14) with appropriate V-shaped elevation is mounted on the frame (11) at the center line of the winding hook end (10). A cylinder (15) with hook (16) attached to the piston rod is arranged in the frame (11) somewhat next to the winding hook (3). An ejection cylinder (17) with ejector (18) is mounted on the frame (11) approximately midway between the winding hooks (1, 3). A cylinder (19) is mounted on the frame (11) which can move the toothed shaft (20) axially against spring pressure. The toothed shaft (20) carries the winding hook (3) with the gear (6) and is mounted in the bearing (4). Attached to the frame (11) is a rotary cylinder (21) with a flange (22) to which is attached a heated cutter (23). The guillotine blade (24) driven with cylinder (25) is positioned with cylinder (27) attached to part (26) of the frame (11). The finished strands (28) are removed from (30) with conveyor belt (29).
Bij (31) wordt het touw aangevoerd tussen twee V-vormige grijpervingers (33, 34) met bedieningscylinder (32), vervolgens door oog (35) en zigzag langs pennen (36) door het oog (37) en de holle as (38) naar wagen (39). De wagen (39) doorloopt een ovale baan middels wielen (40) en geleider (41). Vagen (39) wordt aangedreven middels arm (43) die aan holle as (38) is bevestigd. In arm (43) is een gleuf die samenwerkt met rol (44) van wagen (39). De holle as (38) wordt met ketting of tandriem (45) aangedreven door motor (46),At (31) the rope is fed between two V-shaped gripper fingers (33, 34) with operating cylinder (32), then through eye (35) and zigzag along pins (36) through the eye (37) and the hollow shaft (38 ) to carriage (39). The carriage (39) traverses an oval track by means of wheels (40) and guide (41). Blurring (39) is driven by arm (43) attached to hollow shaft (38). In arm (43) is a slot that cooperates with roller (44) of carriage (39). The hollow shaft (38) is driven by motor (46) with chain or timing belt (45),
In Fig. 2 is aangegeven de geleide eenheid (47) welke aangedreven wordt door motor (48) en tandriem (49) die met spindel (50) tafel (51) met het gehele opwindmechanisme heen en weer kan bewegen.In FIG. 2 shows the guide unit (47) which is driven by motor (48) and timing belt (49) which can move back and forth with the spindle (50) table (51) with the entire winding mechanism.
Aan wagen (39) is een holle touwgeleider (52) gemonteerd die aan het uiteinde (53) een uitwisselbare geleideneus (54) draagt. De opening in geleideneus (54) is aangepast aan de touwdikte welke verwerkt wordt.A hollow rope guide (52) is mounted on carriage (39) and carries an interchangeable guide nose (54) at the end (53). The guide nose opening (54) is adapted to the rope thickness being processed.
De motoren (2, 46, 48) welke voor deze machine gebruikt worden zijn alle van het type dat electronisch bestuurd kan worden en derhalve geschikt zijn om elementen in de juiste stand of plaats te brengen en te houden.The motors (2, 46, 48) used for this machine are all of the type that can be electronically controlled and are therefore suitable for positioning and holding elements in the correct position or position.
De werking is als volgt:The operation is as follows:
Het touw wordt tussen grijpervingers (33, 34) en door oog (35) en om een aantal pennen (36) geweven, door oog (37), door holle as (38), langs arm (43), door touwgeleider (52) en geleideneus (54) gevoerd totdat het touw er ongeveer 3 centimeter uitsteekt,The rope is woven between gripper fingers (33, 34) and through eye (35) and around a number of pins (36), through eye (37), through hollow shaft (38), along arm (43), through rope guide (52) and conducted guide nose (54) until the rope protrudes about 3 centimeters,
De besturingseenheid plaatst bij de start alle elementen op de uitgangspos it ie.The control unit places all elements at the starting position at the start.
De tafel (51) beweegt de geleideneus (54) zover naar voren dat grij pervingers (13, 14) bet touweind kunnen pakken, De tafel (51) keert weer terug in uitgangspositie. De opwindhaken (1, 3) verdraaien ongeveer 90 graden met einden (8, 10) naar beneden gericht zodat het touw voor haakvormige nok (9) komt. De opwindhaken (1, 3) draaien weer terug in uitgangspositie. Iu legt de touwgeleider (52, 54) een van te voren vastgesteld aantal slagen om de opwindhaken (1, 3). De touwgeleider (52, 54) stopt in de nabijheid van vinger (7) aan opwindhaak (1). De opwindhaken (1, 3) verdraaien eerst ongeveer 35 graden met de einden (8, 10) naar boven gericht terwijl het touw achter vinger (7) haakt waarna de touwgeleider (52, 54) zich langzaam verdraait en de opwindhaken (1, 3) snel ronddraaien en daarmee het touw om de bundel wikkelen. De touwgeleider beweegt zich naar de uitgangspositie vervolgens komt haak (16) langs het eind (10) van de opwindhaak (3) door de bundel touw heen tot voorbij eind (10). De touwgeleider (52) maakt met het touw een slag om haak (16), deze haak (16) wordt teruggetrokken. Vervolgens wordt het touw doorgesmolten met snijapparaat (23). Cylinder (19) drukt vervolgens as (20) tegen veerdruk in zodat de bundel los komt van de opwindhaken (1, 3) en met stoter (18) wordt de bundel van de opwindhaken (1, 3) gedrukt en valt op de transportband (29).The table (51) moves the guide nose (54) forward enough for gripper fingers (13, 14) to grasp the rope end. The table (51) returns to its starting position. The winding hooks (1, 3) rotate approximately 90 degrees with ends (8, 10) pointing downwards so that the rope for hook-shaped ridge (9) comes. The winding hooks (1, 3) return to their starting position. Iu places the rope guide (52, 54) a predetermined number of turns around the winding hooks (1, 3). The rope guide (52, 54) stops in the vicinity of the finger (7) on the winding hook (1). The winding hooks (1, 3) first rotate about 35 degrees with the ends (8, 10) pointing upwards while the rope hooks behind finger (7), after which the rope guide (52, 54) slowly turns and the winding hooks (1, 3 ) spin quickly and wrap the rope around the bundle. The rope guide moves to the starting position, then hook (16) passes through the bundle of rope past the end (10) of the winding hook (3) past the bundle of rope (10). The rope guide (52) makes a turn with the rope around hook (16), this hook (16) is retracted. The rope is then melted with a cutting device (23). Cylinder (19) then presses shaft (20) against spring pressure so that the bundle comes loose from the winding hooks (1, 3) and with tappet (18) the bundle of the winding hooks (1, 3) is pressed and falls on the conveyor belt ( 29).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9101242A NL9101242A (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Rope-winding machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9101242A NL9101242A (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Rope-winding machine |
NL9101242 | 1991-07-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9101242A true NL9101242A (en) | 1993-02-01 |
Family
ID=19859520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9101242A NL9101242A (en) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | Rope-winding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9101242A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2768137A1 (en) * | 1997-09-11 | 1999-03-12 | Provost Michel Le | Device for skeining rope e.g. climbing rope |
-
1991
- 1991-07-15 NL NL9101242A patent/NL9101242A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2768137A1 (en) * | 1997-09-11 | 1999-03-12 | Provost Michel Le | Device for skeining rope e.g. climbing rope |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105229754B (en) | The bandage winding method and bandage wind of twisted-pair feeder | |
EP0040175B1 (en) | Machine for automatically tying knots by means of a string on a gut stuffed with meat | |
HU194032B (en) | Device particularly for placing sausage-string onto smoking rod | |
CH497334A (en) | Bobbin changer on a textile machine | |
US3012497A (en) | Machine for tying wire binding loops about various articles | |
DE1685943B2 (en) | ||
US4796524A (en) | Method and apparatus for wrapping bales of crop material | |
NL9101242A (en) | Rope-winding machine | |
CN109069307B (en) | Method for winding tampon material | |
TW202200094A (en) | Device and method for tying a thread end | |
US3704839A (en) | Dual boxing coiler | |
SU452934A3 (en) | Cotton swabs | |
GB2093382A (en) | Skeining device | |
US5291823A (en) | Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products | |
DE68924985T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC FLAP INTERRUPTION AND REMOVAL OF SMALL-DIAMETER. | |
US1821730A (en) | Barb wire machine | |
US587520A (en) | Petee k | |
SU517348A1 (en) | Reel winding | |
JPS5817113B2 (en) | Tokunijidoumakiitokinioiite ItokakoucycleChiyujidoutechiniCheeseOokuridashiItosetsudankubunshitetsukamikudaoiichigimeshisouchiyakushi Clampsurusouchi | |
US3998147A (en) | Device for wire-binding bales of incoherent material, such as straw, hay, etc. and feeding apparatus for such a device | |
US3147693A (en) | Bunch tying apparatus for rod material | |
US3182477A (en) | Flying-off reel with rollers truing a wire fed thereto | |
RU2067066C1 (en) | Machine for binding long-cut articles with wire | |
DE941787C (en) | Method for tying bristle and hair bundles and machine for practicing the method | |
US414844A (en) | Wire-fence machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |