SU517348A1 - Reel winding - Google Patents
Reel windingInfo
- Publication number
- SU517348A1 SU517348A1 SU2110119A SU2110119A SU517348A1 SU 517348 A1 SU517348 A1 SU 517348A1 SU 2110119 A SU2110119 A SU 2110119A SU 2110119 A SU2110119 A SU 2110119A SU 517348 A1 SU517348 A1 SU 517348A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- spool
- turntable
- auxiliary spring
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
I I
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано , в частности, в волочильных цехах.The invention relates to the field of metal forming and can be used, in particular, in drawing shops.
Известна моталка непрерывной смотки, например , проволоки, содержаща поворотную платформу с приводными шпул ми, на каждой из которых установлен механизм дл обрезки проволоки и закреплени ее конца, состо щий из вспомогательного подпружинеппого поворотного рычага и верхнего подвижного ножа.A known continuous coiler, for example, a wire, contains a turntable with drive spools, each of which has a mechanism for cutting the wire and securing its end, consisting of an auxiliary spring-loaded swing arm and an upper movable knife.
В известной моталке в период перевода намотки со шпули на шпулю происходит повыщеппое нат жепие, так как металл, наматыва сь на полную щцулю, третс о разогнапную нустую, а последн при этом нагружаетс практически до своей номинальной нагрузки; нолучаемое суммарное нат жение приводит к выт гиванию проволоки, выполненной из пластичных материалов, папример меди и алюмини .In a known coiler, during the transfer of the winding from the spool to the spool, a high tension occurs, as the metal, winding on the full shchulyu, is thrown about the empty boost, and the latter is loaded practically to its nominal load; The resulting total tension leads to stretching of a wire made of ductile materials, for example copper and aluminum.
Дл исключени выт жки проволоки при намотке предлагаема моталка снабжена штангами, кажда из которых установлена на вспомогательном подпружиненном поворотном рычаге, и импульсным аппаратами, установленными на поворотной платформе под щпул ми и имеющими возможность контакта со щтаигами, при этом импульсные аппараты электрически св заны с приводами шпуль.To eliminate wire drawing during winding, we offer a winder equipped with rods, each of which is mounted on an auxiliary spring-loaded swivel arm, and impulse devices mounted on a turntable under shpuli and having the possibility of contact with straps, while the impulse devices are electrically connected with spool drives .
На фиг. 1 показана предлагаема моталка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху, в момент захвата проволоки на шпулю; на фиг. 3 - механизм реза на шпуле.FIG. 1 shows the proposed winder, longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view, at the time of grabbing the wire to the spool; in fig. 3 - the mechanism of cutting on the spool.
На поворотной платформе 1, котора приводитс во вращение приводом 2, па вертикально установленных валах 3 закреплены шпули 4, имеющие индивидуальные приводы 5. Отдельно от платформы установлен раскладчик 6 витков, т нущие ролики 7, летучие ножницы 8 и короб 9 дл обрезков. На поворотной платформе 1 расположены открытый сверху желоб 10 и вертикальные неприводиые ролики И, необходимые дл заправки переднего конца проволоки на моталку. На несъемной части шпули смонтировано устройство 12 дл обрезки проволоки и закреплени ее конца. Устройство 12 состоит из трехплечего подвижного рычага 13 с роликом 14, взаимодействующим со стационарным копиром 15 качани ножа, неподвижного ножа 16. Вспомогательный подпружиненный поворотпый рычаг 17 имеет сухарь 18, штангу 19 и зуб 20, удерживающий подпружиненную защелку 21.On the turntable 1, which is driven in rotation by the drive 2, spools 4 are mounted on vertically mounted shafts 3 having individual drives 5. Spreader 6 turns are installed separately, pulling rollers 7, flying scissors 8 and box 9 for trimming. On the turntable 1, there is an open top chute 10 and vertical non-driven rollers AND needed to feed the front end of the wire to the coiler. A device 12 is mounted on the fixed part of the spool to cut the wire and secure its end. The device 12 consists of a three-arm movable lever 13 with a roller 14 interacting with a stationary cam 15 cam, stationary knife 16. The auxiliary spring-loaded rotary lever 17 has a biscuit 18, a rod 19 and a tooth 20 holding the spring-loaded latch 21.
Пружина 22 защелки установлена на штоке 23, креп щем шпулю 4 на вал моталки при помощи гайки 24. Импульсный аппарат 25, установленный на поворотной платформе под шпул ми, дает сигнал на сн тие ограничени The latch spring 22 is mounted on the rod 23, fastening the spool 4 to the coiler shaft with a nut 24. A pulse apparatus 25 mounted on a turntable under the bobbins gives a signal to release the restriction
с нат жени двигател привода шнули.from the tension of the engine drive shnuli.
Моталка работает следующим образом.The winder works as follows.
При заправке переднего конца проволоки платформа устанавливаетс так, что плоскость валов шпуль оказываетс перпендикул рной оси подачи металла (фиг. 1). Проволока проходит между роликами раскладчика по желобу 10 в ролики 7, которые с одной стороны создают нат жение, а с другой подают металл к барабанным ножнипам 8, разрезающим его на отдельные части, которые затем попадают в короб.When charging the front end of the wire, the platform is positioned so that the plane of the spool shafts is perpendicular to the metal feed axis (Fig. 1). The wire passes between the rollers of the spreading device along the chute 10 into the rollers 7, which, on the one hand, create tension, and on the other hand, supply the metal to the drum shears 8, cutting it into separate parts, which then fall into the duct.
После того как ролики 7 захват т проволоку , платформа поворачиваетс так, чтобы проволока на своем пути обогнула поверхность одной из свободных приведенных во вращение щпуль (фиг. 2). Привод этой шпули имеет ограничение нат жени . Одновременно раскладчик включаетс на движение вниз и подводит проволоку к устройству 12 дл обрезки проволоки и закреплени ее конца. При каждом повороте щпули трехплечий рычаг совершает одно колебательное движение. При попадании проволоки под нож рычаг 13 через проволоку воздействует на рычаг 17, он поворачиваетс и освобождает защелку 21, котора подхватывает третье плечо рычага 13 и удерживает его в положении зажима переднего конца проволоки. При этом штанга 19 входит в зону действи импульсного аппарата 25, который дает сигнал на сн тие ограничени с нат жени привода шпули.After the rollers 7 grab the wire, the platform rotates so that the wire in its path envelops the surface of one of the loose rods (see Fig. 2). The drive of this spool has a tension limit. At the same time, the spreader is turned on in a downward motion and leads the wire to the device 12 for cutting the wire and securing its end. With each turn of the stick, the three-shouldered lever makes one oscillatory motion. When the wire gets under the knife, the lever 13 through the wire acts on the lever 17, it turns and releases the latch 21, which picks up the third arm of the lever 13 and holds it in the clamp position of the front end of the wire. In this case, the rod 19 enters the zone of action of the pulse apparatus 25, which gives a signal to remove the restriction from the tension of the spool drive.
В конце намотки этой шпули запускают вторую. Привод ее также имеет ограничение нат жени , поворотна платформа поворачиваетс так, чтобы металл, наматыва сь на полную шиулю, огибал пустую. Раскладчик подводит металл к устройству дл обрезки проволоки и закреплению ее конца.At the end of the winding of the spool run the second. The drive also has a tension limit, the turntable rotates so that the metal, winding on the full shiul, bends around the empty one. Spreader brings the metal to the device for cutting the wire and fixing its end.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2110119A SU517348A1 (en) | 1975-03-03 | 1975-03-03 | Reel winding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2110119A SU517348A1 (en) | 1975-03-03 | 1975-03-03 | Reel winding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU517348A1 true SU517348A1 (en) | 1976-06-15 |
Family
ID=20611655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2110119A SU517348A1 (en) | 1975-03-03 | 1975-03-03 | Reel winding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU517348A1 (en) |
-
1975
- 1975-03-03 SU SU2110119A patent/SU517348A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4026483A (en) | Device for an apparatus for coiling of cable, wire, wire rope or the like | |
CH497334A (en) | Bobbin changer on a textile machine | |
US4136834A (en) | Method and device for inserting threads, yarns and the like into a winding device | |
US2743066A (en) | Continuous coil winding machine | |
US3377733A (en) | Machine for handling a halibut long line and the like | |
US4153499A (en) | Slip-feed strapping machine | |
US3908918A (en) | Doffing means for the package wound on a strand winding machine | |
SU517348A1 (en) | Reel winding | |
US3221641A (en) | Bundling machine | |
US2460723A (en) | Line measuring and reeling device | |
US3704839A (en) | Dual boxing coiler | |
US3323735A (en) | Double winding apparatus | |
SU452934A3 (en) | Cotton swabs | |
GB1296680A (en) | ||
US5462165A (en) | Paper reel, paper reel unpacking station for unpacking the paper reel, and process for unpacking the paper reel | |
GB2049748A (en) | Skeining Device | |
US3941329A (en) | Winding apparatus | |
CH512393A (en) | Textile machine package doffing mechanism | |
SU270668A1 (en) | Winder for continuous unreeling,e.g.wire | |
US1326905A (en) | Fish-cleaning machine | |
JPS6119544B2 (en) | ||
US3096947A (en) | Web severing and roll initiating mechanism | |
PT71153A (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC FADENANWICKELNAUF A REFILL UNIT | |
JP2001071028A (en) | Scrap coiling device | |
SU1181944A1 (en) | Device for binding articles |