NL9100759A

NL9100759A - HAYING HARVESTER.

Info

Publication number: NL9100759A
Application number: NL9100759A
Authority: NL
Original assignee: Poettinger Ohg Alois
Priority date: 1990-05-09
Filing date: 1991-05-02
Publication date: 1991-12-02
Also published as: FR2661798A1; DE4014794A1; ATA85091A; FR2661798B1; AT398878B

Description

UITTREKSEL·EXTRACT·

Hooioogstmachine voor het verspreiden en keren van halm- en bladgewas, met harkwielen (6, 6', 7, 8) die om rechtopstaande, door middel van tastwielen afgesteunde draaiingsassen (9, 9', 10, 11), afwisselend tegengesteld aangedreven ronddraaien en waarbij de draaggestellen (3, 4, 5) van de harkwielen (6, 6', 7, 8) om horizontale, in de werkrichting (12) gerichte zwenkassen scharnierend met elkaar verbonden zijn en de buitenste draaggestellen (5) in hun gezwenkte transportstand (16) elkaar boven de binnenste draaggestellen (3) raken, waarbij de buitenste stootbeugels (14) om een zwenkas (19) , die evenwijdig loopt aan de draaiingsas (11), naar binnen toe zwenkbaar zijn, door middel van een verstelstangenstelsel (20) dat scharnierend verbonden is met het ernaast gelegen draaggestel (4).Hay harvesting machine for spreading and turning stalk and leaf crops, with rake wheels (6, 6 ', 7, 8) which rotate alternately in opposite directions about upright rotary axes (9, 9', 10, 11) supported by feeler wheels and the racks (3, 4, 5) of the rake wheels (6, 6 ', 7, 8) being hinged together about horizontal pivot axes directed in the working direction (12) and the outer racks (5) in their pivoted transport position (16) touch each other above the inner support frames (3), the outer bumper brackets (14) being pivotable inwardly about a pivot axis (19), which is parallel to the axis of rotation (11), by means of an adjustment rod system (20 ) hingedly connected to the adjacent support frame (4).

Korte aanduiding: Hooioogstmachine.Short designation: Hay harvesting machine.

De uitvinding heeft betrekking op een hooioogstmachine voor het verspreiden en keren van halm- en bladgewas, volgens de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a hay harvesting machine for spreading and turning culm and leaf crops, according to the preamble of claim 1.

Machines van dit type moeten voor het transport tot op de toelaatbare straatrijbreedte versmald worden, wat door het omhoogzwenken van de middelste en buitenste harkwielen plaatsvindt. Om nu de transporthoogte niet te overschrijden is het dan vereist de buitenste harkwielen naar het midden van de machine naar binnen toe te zwenken. Daarbij zitten de naar buiten gerichte stootbeugels ervan voor het aan de buitenzijde en voorzijde beschermen van de tanden, in de weg.Machines of this type must be narrowed to the permissible street driving width for transport, which is done by swinging up the middle and outer rake wheels. In order not to exceed the transport height, it is then necessary to swing the outer rake wheels inwards towards the center of the machine. In addition, its outwardly facing bumper bars for protecting the teeth on the outside and front, get in the way.

Er zijn meerdere mogelijkheden bekend dit nadeel te ondervangen.Several possibilities are known to overcome this drawback.

In het Duitse Offenlegungsschrift 37 09 097 is een hooioogstmachine beschreven, waarbij de buitenste stootbeu-gel, die in de werkstand de buitenste helft van een buitenste harkwiel aan de bovenzijde af dekt, bij het omhoogzwenken van het harkwiel in de transportstand via een uit meerdere elementen bestaand bedieningsstangenstelsel, dat gekoppeld is aan het binnenste gesteldeel, boven het harkwiel en het tastwiel ervan naar beneden gezwenkt wordt. Bij een ingewikkeld bedieningsstangenstelsel komt nog, dat de stootbeugel dienovereenkomstig groot moet zijn om ongehinderd deze zwenking te kunnen maken.In German Offenlegungsschrift 37 09 097 a hay harvesting machine is described, in which the outer bumper, which in the working position covers the outer half of an outer rake wheel at the top, when the rake wheel is swung up into the transport position via a multi-element existing operating linkage, which is coupled to the inner frame part, is pivoted above the rake wheel and its feeler wheel. In addition, with a complicated operating rod system, the bumper bar must be correspondingly large in order to be able to make this pivoting unhindered.

Uit het Duitse Offenlegungsschrift 37 16 927 is een hooioogstmachine van het aan het begin genoemde type bekend, waarbij de buitenste stootbeugel van het buitenste harkwiel over het gestel ervan wordt teruggezwenkt, wanneer het harkwiel in de transportstand wordt gezwenkt, waarin het boven een loodrecht omhooggezwenkte stand uit in de richting van het tweede buitenste harkwiel naar het midden van de machine wordt gezwenkt.German Offenlegungsschrift 37 16 927 discloses a hay harvesting machine of the type mentioned at the outset, in which the outer bumper of the outer rake wheel is pivoted back over its frame when the rake wheel is pivoted into the transport position, in which it is swung above a perpendicularly upward position out in the direction of the second outer rake wheel towards the center of the machine.

De bediening vindt plaats via een uit meerdere elementen bestaand bedieningsstangenstelsel, dat aan het gestel van het ernaast gelegen, naar binnen liggende harkwiel is aangebracht.Operation is via a multi-element actuation rod assembly mounted on the frame of the adjacent inward rake wheel.

Voor de zwenking van de stootbeugel is een ingewikkeld stangenmechanisme vereist, omdat de omzetting van de bewegingsrichting tussen bedieningsstangenstelsel en stootbeugel en harkwielgestel nodig is.Pivoting the bumper bar requires a complicated linkage mechanism, because the translation of the direction of movement between the control linkage and the bumper bar and the rake wheel frame is required.

De uitvinding heeft tot doel een eenvoudige bedieningsinrichting voor een buitenste stootbeugel te verschaffen, die bij het naar binnen zwenken van het buitenste harkwiel in zijn transportstand automatisch de zwenking uitvoert en minder scharnierplaatsen bezit en daardoor de stootbeugel ook met minder speling in zijn werkstand kan houden.The object of the invention is to provide a simple operating device for an outer bumper bracket, which automatically pivots when the outer rotor wheel is pivoted inwards into its transport position and has fewer pivot locations and thereby can also keep the bumper bar in its working position with less play.

Dit doel wordt bij een hooioogstmachine van het aan het begin genoemde type bereikt door de maatregelen volgens het kenmerk van conclusie 1.This object is achieved in a hay harvesting machine of the initially mentioned type by the features according to the feature of claim 1.

Door het wegzwenken van de buitenste stootbeugel in een vlak is een zeer eenvoudige, betrouwbare verstelinrichting mogelijk.A very simple, reliable adjustment device is possible by pivoting the outer bumper bar into a plane.

De onder conclusies, die uitdrukkelijk een deel van de beschrijving vormen, hebben betrekking op bijzonder voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding.The subclaims, which explicitly form part of the description, relate to particularly advantageous embodiments of the invention.

Een bijzonder eenvoudige zwenkinrichting met gunstig zwenkbeeld wordt verkregen wanneer de zwenkas in lijn ligt met de hartlijn van de draaiingsas van het harkwiel.A particularly simple swivel device with a favorable swivel pattern is obtained when the swivel axis is aligned with the axis of the axis of rotation of the rake wheel.

De bijzonder eenvoudige opbouw van het verstelstangen-stelsel wordt door de bevestigingsplaats van de verstelhef-boom aan de stootbeugel en de konsole aan het draaggestel voor het verstelstangenstelsel nog verbeterd.The particularly simple construction of the adjustment rod system is further improved by the attachment location of the adjustment lever to the bumper and the bracket to the support frame for the adjustment rod system.

Het grootste zwenkbereik en eenvoudigste vormgeving van de verstelstang ontstaat bij de evenwijdige plaatsing ervan aan het buitenste draaggestel.The largest swivel range and simplest design of the adjustment rod is achieved when it is placed parallel to the outer support frame.

Daarbij is het met voordeel mogelijk, bij een zwenking van het buitenste draaggestel ten opzichte van het ernaast gelegen draaggestel over minder dan 90 0 een zwenking van de buitenste stootbeugel van 90 0 of meer te bereiken.In this case, it is advantageously possible to achieve a pivot of the outer bumper bar of 90 ° or more when the outer supporting frame is pivoted with respect to the adjacent supporting frame over less than 90 °.

Een uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt hierna beschreven aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 schematisch een gedeeltelijk bovenaanzicht weergeeft van een hooioogstmachine volgens de uitvinding in de werkstand van de harkwielen, en fig. 2 schematisch een achteraanzicht weergeeft de hooioogstmachine volgens fig. 1 in de transportstand van de harkwielen.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing, in which: Fig. 1 schematically shows a partial top view of a hay harvesting machine according to the invention in the working position of the rake wheels, and fig. 2 schematically shows a rear view of the hay harvesting machine according to fig. 1 in the transport position of the rake wheels.

Een hooioogstmachine voor het verspreiden en keren van halm- en bladgewas is uitgerust met zes harkwielen, waarvan twee binnenste harkwielen 6, 6' en aan beide zijden telkens een middelste harkwiel 7 en een buitenste harkwiel 8 met de door de harktanden 17 beschreven omtrekscirkels zijn weergegeven.A hay-harvesting machine for spreading and turning stalk and leaf crop is equipped with six rake wheels, two inner rake wheels 6, 6 'and on each side a middle rake wheel 7 and an outer rake wheel 8 with the circumference circles described by the rake teeth 17 are shown. .

De harkwielen 6, 61, 7 en 8 lopen paarsgewij s in tegengestelde richting van voren naar achteren naar elkaar toe, waarbij ze het opgenomen gewas bij elkaar harken en naar achteren transporteren en breed uitstrooien.The rake wheels 6, 61, 7 and 8 run in opposite directions from front to back in pairs, raking the picked crop together and transporting them backwards and spreading them widely.

De harkwielen 6, 6', 7 en 8 zijn roterend aangedreven gelagerd op rechtopstaande draaiingsassen 9, 9·, 10 en 11, die door middel van tastwielen over de bodem worden geleid.The rake wheels 6, 6 ', 7 and 8 are rotatably supported on upright rotary axes 9, 9, 10 and 11, which are guided over the soil by means of feeler wheels.

Elke draaiingsas 9, 9', 10, 11 is bevestigd in een drij fwerkhuis 31, dat deel uitmaakt van het draaggestel 3 of 4 of 5.Each axis of rotation 9, 9 ', 10, 11 is mounted in a gear housing 31, which forms part of the carrying frame 3 or 4 or 5.

Het binnenste draaggestel 3 voor de binnenste harkwielen 6, 6' is bevestigd aan een trekbalk 2, die in de werkrichting 12 is voorzien van een aanbouwbok 1 of een aanhanginrichting voor een trekkend voertuig.The inner support frame 3 for the inner rake wheels 6, 6 'is attached to a draw beam 2, which in the working direction 12 is provided with an add-on trestle 1 or a trailer device for a towing vehicle.

De aandrijving van de harkwielen is in de draaggestellen 3, 4, 5 naar de drijfwerkhuizen 31 geleid.The drive of the rake wheels in the supporting frames 3, 4, 5 is guided to the gear housing 31.

Het middelste harkwiel 7 is voor transport van de machine in een over 90 0 naar boven gezwenkte stand en het buitenste harkwiel 8 door nog verder zwenken ten opzichte van het middelste harkwiel 7 over iets minder dan 90 0 in een gezwenkte stand boven het middelste harkwiel 6 gebracht, waarin het in de nabijheid van het - niet weergegeven -tegenoverliggende buitenste harkwiel 8 of zelfs in aanraking daarmee komt.The middle rake wheel 7 is for transporting the machine in an upwardly pivoted position by 90 0 and the outer rake wheel 8 by pivoting even further with respect to the middle rake wheel 7 by slightly less than 90 0 in a pivoted position above the middle rake wheel 6 in which it comes into contact with or even near the opposite outer rake wheel 8 (not shown).

Voor het uitvoeren van deze zwenking van de harkwielen 7 en 8 is het middelste draaggestel 4 met het binnenste draag-gestel 3 en het buitenste draaggestel 5 met het middelste draaggestel 4 telkens door middel van een scharnier 32 en 33 verbonden, waarvan de assen horizontaal en in de werkrichting 12 van de machine gericht zijn.In order to perform this pivoting of the rake wheels 7 and 8, the central carrying frame 4 is connected to the inner carrying frame 3 and the outer carrying frame 5 to the middle carrying frame 4 by means of hinges 32 and 33, the axes of which are horizontal and in the working direction 12 of the machine.

Voor het beschermen van de harktanden 17 tijdens bedrijf van de machine zijn deze aan de voorzijde van de harkwielen voorzien van binnenste stootbeugels 13 en buitenste stootbeu-gels 14, die boven het harkwiel zijn aangebracht en aan het machinegestel zijn bevestigd.To protect the rake teeth 17 during machine operation, they are provided on the front of the rake wheels with inner bumpers 13 and outer bumpers 14, which are mounted above the rake wheel and attached to the machine frame.

Bij het zwenken van de harkwielen 7 en 8 in de trans-portstand 16 hinderen de buitenste stootbeugels 14 van de beide buitenste harkwielen elkaar.When the rake wheels 7 and 8 are pivoted into the transport position 16, the outer bumper bars 14 of the two outer rake wheels hinder each other.

De buitenste stootbeugel 14, die zich in de werkstand 15 van het harkwiel 8 in het voorste buitenste kwart 18 van het door het harkwiel 8 omschreven vlak bevindt, is daarom voorzien van een naaf 22, waarmee hij zwenkbaar is gelagerd op een aspen 23, waarvan de zwenkas 19 in lijn ligt met de hartlijn 24 van de draaiingsas 11 van het buitenste harkwiel 8.The outer bumper bracket 14, which is located in the working position 15 of the rake wheel 8 in the front outer quarter 18 of the plane defined by the rake wheel 8, is therefore provided with a hub 22 with which it is pivotally mounted on an axle pin 23, of which the pivot axis 19 is in line with the centerline 24 of the axis of rotation 11 of the outer rake wheel 8.

Aan de buitenste stootbeugel 14 of aan de naaf 22 is een verstelhefboom 25 bevestigd, die deel uitmaakt van een verstelstangenstelsel 20, waarmee de stootbeugel 14 door het zwenken van het buitenste draaggestel 5 ten opzichte van het middelste draaggestel 4 in het voorste binnenste kwart 21 van het door het buitenste harkwiel 8 omschreven vlak gezwenkt wordt en daardoor ruimte geeft voor het verder naar elkaar toe zwenken van de buitenste harkwielen.An adjusting lever 25 is attached to the outer bumper bracket 14 or to the hub 22, which is part of an adjusting rod system 20, with which the bumper bracket 14 is pivoted by pivoting the outer carrying frame 5 relative to the middle carrying frame 4 in the front inner quarter 21 of the plane described by the outer rake wheel 8 is pivoted and thereby gives room for further pivoting of the outer rake wheels towards each other.

Het verstelstangenstelsel 20 omvat nog een verstelstang 27, die in dezelfde richting als het buitenste draaggestel 5 loopt, en scharnierend is bevestigd aan de verstelhefboom 25 door middel van een lager 26, waarvan de zwenkas 34 evenwijdig loopt aan de zwenkas 19 van de buitenste stootbeugel 14 en met het andere einde om een horizontaal en in de werkrichting 12 gerichte . zwenkas 29 zwenkbaar is verbonden met een konsole 28 van het middelste draaggestel 4.The adjustment rod assembly 20 further includes an adjustment rod 27, which runs in the same direction as the outer carrying frame 5, and is pivotally attached to the adjustment lever 25 by a bearing 26, the pivot shaft 34 of which is parallel to the pivot shaft 19 of the outer bumper bracket 14 and with the other end oriented about a horizontal direction 12 in the working direction. pivot shaft 29 is pivotally connected to a bracket 28 of the middle support frame 4.

De konsole 28 strekt zich aan de zijkant naast het middelste draaggestel 4 in de werkrichting 12 gezien vóór deze en in hoogterichting naar boven tot boven het draaggestel uit, zodat de verstelstang 27 ongehinderd kan bewegen.The bracket 28 extends to the side next to the middle support frame 4 in the working direction 12 seen in front of it and in the height direction upwards above the support frame, so that the adjustment rod 27 can move unhindered.

Lijst van verwijzingscijfers: 1 aanbouwbok 2 trekbalk 3 binnenste draaggestel 4 middelste draaggestel 5 buitenste draaggestel 6, 6' binnenste harkwielen 7 middelste harkwiel 8 buitenste harkwiel 9, 9' draaiingsassen van de binnenste harkwielen 10 draaiingsas van het middelste harkwiel 11 draaiingsas van het buitenste harkwiel 12 werkrichting 13 binnenste stootbeugel 14 buitenste stootbeugel 15 werkstand 16 transportstand 17 harktanden van de harkwielen 6 t/m 8 18 voorste buitenste kwart van het buitenste harkwiel 8 19 zwenkas van de buitenste stootbeugel 14 20 verstelstangenstelsel van de buitenste stootbeugel 14 21 voorste binnenste kwart van het harkwiel 8 22 naaf van de buitenste stootbeugel 14 23 asbout voor de naaf 22 24 hartlijn van de draaiingsas 11 van het buitenste harkwiel 8 25 verstelhefboom van het verstelstangenstelsel 20, aan de buitenste stootbeugel 14 26 lager voor de verstelstang 27 van het verstel stangenstelsel 20 27 verstelstang 28 konsole aan het middelste draaggestel 4 29 zwenkas voor de verstelstang 27 aan de konsole 28 30 tastwielen van de draaiingsassen 9, 9', 10, 11 31 drijfwerkhuis aan de draaggestellen 3 t/m 5 32 scharnier tussen binnenste draaggestel 3 en middelste draaggestel 4 33 scharnier tussen middelste draaggestel 4 en buitenste draaggestel 5 34 zwenkas van de verstelstang 27 aan de verstelhef-boom 25List reference numbers: 1 headstock 2 draw beam 3 inner support frame 4 center support frame 5 outer support frame 6, 6 'inner rake wheels 7 center rake wheel 8 outer rake wheel 9, 9' rotation axes of the inner rake wheel 11 rotation axis of the outer rake wheel 12 working direction 13 inner bumper bar 14 outer bumper bar 15 working position 16 transport position 17 rake teeth of the rake wheels 6 to 8 18 front outer quarter of the outer rake wheel 8 19 pivot shaft of the outer bumper bar 14 20 adjustment rod system of the outer bumper bar 14 21 front inner quarter of the rake wheel 8 22 hub of the outer bumper bracket 14 23 axle bolt for the hub 22 24 center line of the axis of rotation 11 of the outer rake wheel 8 25 adjusting lever of the adjusting rod assembly 20, on the outer bumper bracket 26 26 for the adjusting rod 27 of the adjusting rod assembly 20 27 adjustment bar 28 bracket on the middle carriers count 4 29 pivot axis for the adjustment rod 27 on the bracket 28 30 feeler wheels of the rotary axes 9, 9 ', 10, 11 31 gear housing on the frames 3 to 5 32 hinge between inner frame 3 and center frame 4 33 hinge between center frame 4 and outer carrying frame 5 34 pivot axis of the adjustment rod 27 on the adjustment lever 25

Claims

1. Hay harvesting machine for spreading and turning leafy crop, with rake wheels which rotate alternately in opposite directions on upright rotary axes supported by feeler wheels and work in pairs, at least the outer rake wheels and the adjacent middle rake wheels with their supporting frame turned horizontally. and pivot axes oriented in the working position in the working direction are hingedly connected to an inner supporting frame and are pivotable from a substantially horizontal working position into a transport position, wherein the middle rake wheels located adjacent to the outer rake wheels are pivoted substantially perpendicular to their working position and the in addition, the outer rake wheels are pivoted further toward the inner support frame and the support frames of the outer rake wheels come close to or touch each other, with bumper bars covering the harr wheels at the front and top and A pivotable outer bumper is mounted in the carrying frame of the outer rake wheel, which covers at least part of the outer area of the plane defined by the rake wheel in the working position of the rake wheel and which, in the transport position of the rake wheel, covers by means of the adjusting movement of the rake wheel. frames of adjacent rake wheels relative to each other are pivoted away, characterized in that the outer bumper bracket (14) of the plane defined by the outer rake wheel (8) with rake teeth (17) is the front, outer quarter (18) and approximately in the middle region of the rake wheel (8), with a pivot axis (19) on the outer supporting frame (5) running in the same direction as the axis of rotation (11) of the outer rake wheel (8), is attached and hingedly connected to an adjusting rod assembly (20), which is hingedly connected to the center support frame (4) of the adjacent center rake wheel (7) and when pivoting the outer rake wheel (8) from the working position (15) to the transport position (16) pivots the outer bumper bar (14) above the front inner quarter (21) of the plane defined by the outer rake wheel (8).

Hay harvesting machine according to the preceding claim, characterized in that the outer bumper is provided with a hub (22) which is pivotally mounted on an axle pin (23), the center line of which is centered (24) of the axis of rotation (11). ) of the outer rake wheel.

Hay harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the outer bumper bracket (14) is fixedly connected to an adjusting lever (25) which is arranged substantially perpendicular to the axis of the axle pin (23) and is provided with a bearing (26) parallel to it for an adjustment rod (27) of the adjustment rod assembly (20).

Hay harvesting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting rod (27) of the adjusting rod system (20) runs substantially in the same direction as the outer supporting frame (5) of the outer rake wheel (11) and is arranged around a pivot shaft (29) directed in the working direction (12) of the machine is pivotally mounted on a bracket (28) of the adjacent central supporting frame (4).

Hay harvesting machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the adjustment rod system (20) when the outer supporting frame (5) is pivoted relative to the central supporting frame (4) by more than 60 ° relative to the adjacent middle frame carrying frame (4) upwards, the outer bumper bracket (14) swivels at least 90 ° from the front, outer quarter (18) above the front inner quarter (21) of the plane defined by the outer rake wheel (8).