NL9001684A

NL9001684A - COMPOSITION FOR PARTS AND METHOD FOR BUILDING AN AIR TREATMENT BOX.

Info

Publication number: NL9001684A
Application number: NL9001684A
Authority: NL
Original assignee: Holland Heating Bv
Priority date: 1990-07-24
Filing date: 1990-07-24
Publication date: 1992-02-17
Also published as: ATE167720T1; EP0468597B1; ES2119757T3; EP0468597A1; DE69129646T2; DK0468597T3; DE69129646D1

Abstract

An assembly of components for constructing an air conditioning cabinet, comprising: an underframe (4) which comprises one or more continuous, lying frame (4) parts; a number of frame parts (3) for upright arrangement; one or more panels (2) which are provided with fixing flanges and which can be attached to the underframe and to which one or more frame parts are fixable; and one or more intermediate frame parts (5) which are fixable to a panel (2) and to which a subsequent panel (2) can be attached. <IMAGE>

Description

Samenstel voor onderdelen en werkwij ze voor het opbouwen van een luchtbehandelingskast.Assembly for parts and method for assembling an air handling unit.

Een bekende werkwijze voor het opbouwen van een luchtbehandelingskast is beschreven in de Europese octrooiaanvrage EP-A-0230083 van dezelfde aanvraagster, waarin een samenstel van onderdelen is beschreven voor het op eenvoudige wijze opbouwen van een luchtbehandelingskast zonder dat men daarin behoeft te kruipen.A known method of building an air handling unit is described in European patent application EP-A-0230083 of the same applicant, in which an assembly of parts is described for building up an air treatment unit in a simple manner without having to crawl therein.

Een nadeel van een dergelijke luchtbehandelingskast is echter het grote aantal aan benodigde onderdelen, zoals panelen, stijlen en dergelijke. Een ander nadeel betreft de moeilijkheid van het opbouwen van relatief grote luchtbehan-delingskasten met voldoende stijfheid.A drawback of such an air treatment cabinet is, however, the large number of required parts, such as panels, posts and the like. Another drawback concerns the difficulty of building up relatively large air handling units with sufficient rigidity.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding één of meer van de genoemde nadelen te ondervangen. Derhalve verschaft de onderhavige uitvinding een samenstel van onderdelen voor het opbouwen van een luchtbehandelingskast, omvattende: - een onderstel dat één of meer doorlopende, liggende stijldelen omvat; - een aantal rechtopstaand op te stellen stijldelen; - een of meer panelen die voorzien zijn van beves-tigingsflenzen en die aan het onderstel bevestigbaar zijn en waaraan een of meer steldelen bevestigbaar zijn; en - een of meer tussenstijldelen die aan een paneel bevestigbaar zijn en waaraan een opvolgend paneeldeel bevestigbaar is.It is an object of the present invention to overcome one or more of the drawbacks mentioned. Therefore, the present invention provides an assembly of parts for building an air handling unit, comprising: - a frame comprising one or more continuous horizontal post parts; - a number of uprights to be arranged upright; - one or more panels provided with mounting flanges and which can be attached to the chassis and to which one or more frame parts can be attached; and - one or more intermediate post parts which can be attached to a panel and to which a successive panel part can be attached.

Volgens dit samenstel en de werkwijze volgens conclusie 7 hebben de panelen dezelfde vorm, terwijl de stijldelen en tussenstijldelen aan de panelen worden bevestigd zonder dat uit deze stijldelen eerst een frame behoeft te worden opgebouwd. In eerste instantie wordt de stijfheid van de luchtbehandelingskast gevormd door de panelen, die onderling zijn verbonden met behulp van de stijldelen en de tussenstijldelen .According to this assembly and the method according to claim 7, the panels have the same shape, while the post parts and intermediate post parts are attached to the panels without having to first build a frame from these post parts. In the first instance, the stiffness of the air handling unit is formed by the panels, which are interconnected by means of the post parts and the intermediate post parts.

Bij voorkeur zijn.de stijldelen uit gewalst en gelast staal vervaardigd met schroefgaten daarin voorgeboord. Deze gewalste stijldelen hebben door hun gesloten kokerconstructie een grotere stijfheid dan wanneer zij uit een open gevouwen profiel zouden zijn. Het voorboren van de schroefgaten bij de buiten de werkplaats vervaardigde stijldelen vergemakkelijkt de assemblage van de luchtbehandelingskasten.Preferably, the posts are made of rolled and welded steel with screw holes predrilled therein. These rolled posts have a greater rigidity due to their closed tube construction than if they were of an open folded profile. Pre-drilling the screw holes on the posts manufactured outside the workshop facilitates the assembly of the air handling units.

Ook de tussenstijldelen dienen voor het aan elkaar bevestigen van de panelen zonder dat deze behoeven te worden opgesteld alvorens de panelen daaraan bevestigd worden.The intermediate post parts also serve for fastening the panels together without having to be arranged before the panels are attached to them.

Bij voorkeur hebben de tussenstijldelen een zodanige vorm dat een afdeklijst daarop klikbaar is.The intermediate post parts preferably have a shape such that a cover strip can be clicked thereon.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de onderhavige uitvinding zullen, duidelijk worden aan de hand van een beschrijving van voorkeursuitvoeringsvormen daarvan, met referentie aan de bijgevoegde tekening waarin tonen: fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een luchtbehan-delingskast die is opgebouwd volgens een werkwijze van de onderhavige uitvinding; fig. 2 en 3 zijn respectievelijke perspectivische aanzichten voor het opbouwen van het onderstel van het samenstel van onderdelen volgens de onderhavige uitvinding; fig. 4 een perspectivisch aanzicht van het samenstel van onderdelen voor het opbouwen van de luchtbehandelingskast volgens de onderhavige uitvinding.Further advantages, features and details of the present invention will become apparent from a description of preferred embodiments thereof, with reference to the accompanying drawing, in which: Fig. 1 shows a perspective view of an air treatment box constructed according to a method of the present invention; Figures 2 and 3 are respective perspective views for building the undercarriage of the component assembly of the present invention; Fig. 4 is a perspective view of the assembly of parts for assembling the air handling unit according to the present invention.

fig. 5 een doorsnede over lijn V-V uit fig. 1; fig. 6 een doorsnede van lijn VI-VI uit fig. 1; fig. 7 een doorsnede of een lijn VII-VII uit fig. 1; en fig. 8 een doorsnede over een verder niet getoonde alternatieve uitvoeringsvorm van een samenstel van onderdelen voor het opbouwen van de luchtbehandelingskast volgens de onderhavige uitvinding.Fig. 5 shows a section along line V-V from Fig. 1; Fig. 6 is a section of line VI-VI from Fig. 1; Fig. 7 is a section or a line VII-VII from Fig. 1; and FIG. 8 is a sectional view of an alternative embodiment (not shown) of an assembly of parts for building up the air treatment box according to the present invention.

Een luchtbehandelingskast 1 (fig. 1) waarin op niet getoonde wijze apparatuur, zoals een ventilator, filters, eventueel een luchtbevochtiger enz. zijn opgenomen, omvat panelen 2, stijldelen 3 en tussenstijldelen 5. Voorts is de luchtbehandelingskast 1 voorzien van een inlaat voor lucht 6 alsmede een uitlaat 7 daarvoor. Een onderstel 4 omvat lange, doorlopende, liggende stijldelen, opdat een grote stijfheid daarvan wordt bereikt. Ook de lange liggende stijldelen aan de bovenzijde zijn uit één stuk gewalst.An air treatment box 1 (fig. 1), in which equipment, such as a fan, filters, possibly a humidifier, etc., is included, comprising panels 2, post parts 3 and intermediate post parts 5. Furthermore, the air treatment box 1 is provided with an inlet for air 6 and an outlet 7 therefor. A frame 4 comprises long, continuous, horizontal post sections, so that a high stiffness thereof is achieved. The long horizontal posts at the top are also rolled in one piece.

Een onderstel 4 (fig. 2, 3) wordt opgebouwd uit panelen 2, waaraan stijldelen 3 en tussenstijldelen 5 bevestigbaar zijn, terwijl tussen de stijldelen 3, met gemonteerd op de hoeken: hoekelementen 8, die bij voorkeur uit kunststof zijn vervaardigd, hetgeen mogelijk is daar de dragende functie van het onderstel wordt bepaald door de panelen en de stijldelen. Tussen de panelen 2 zijn tussenstijldelen 5 opgenomen, waaroverheen ter verkrijging van een gladde afwerking afdek-lijsten 10 klikbaar zijn.A frame 4 (fig. 2, 3) is built up of panels 2, to which post parts 3 and intermediate post parts 5 can be fixed, while between the post parts 3, mounted on the corners: corner elements 8, which are preferably made of plastic, which is possible is because the supporting function of the chassis is determined by the panels and the post parts. Intermediate post parts 5 are included between the panels 2, over which cover strips 10 are clickable to obtain a smooth finish.

Onder de bodem uit fig. 2 wordt vervolgens een voet-lijst 11 met bij voorkeur zelftappende schroeven 12 bevestigd (zie fig. 3).Subsequently, a base frame 11 with preferably self-tapping screws 12 is attached under the bottom of fig. 2 (see fig. 3).

Zoals in fig. 2 en 3 te zien is wordt het onderstel 4 op zijn kop of op zijn kant geassembleerd, waarna het op de voetlijst 11 wordt geplaatst ter bevestiging van verdere stijlen en panelen.As can be seen in Figures 2 and 3, the frame 4 is assembled upside down or on its side, after which it is placed on the base frame 11 to attach further posts and panels.

Zoals in fig. 4 te zien is worden telkens panelen 2 geplaatst en met zelftappende schroeven aan de stijlen 3 vastgeschroefd, waarbij tussen de stijldelen (en tussenstij1-delen) de hoekstukken 8 worden opgenomen.As can be seen in Fig. 4, panels 2 are each placed and screwed to the posts 3 with self-tapping screws, the corner pieces 8 being received between the post parts (and intermediate post parts).

Daar de vastgeschroefde panelen voldoende stevigheid en stijfheid bieden, kan het opbouwen van een frame uit stijldelen voordat de panelen bevestigd worden, achterwege blijven. De stijldelen 3 zijn behalve via de vastgeschroefde panelen 2 slechts via de bij voorkeur uit kunststof bestaande hoekstukken verbonden. Indien hieruit een frame zou worden opgebouwd, zou dit gemakkelijk kunnen omvallen, alvorens een luchtbehandelingskast l in zijn geheel is opgebouwd. NB: door in de montage hoekverbindingen toe te passen, is het toch mogelijk om eerst een frame te bouwen, indien dit gewenst is.Since the bolted panels offer sufficient strength and rigidity, the construction of a frame from posts before the panels are mounted can be omitted. The post parts 3 are not only connected via the bolted panels 2 but also via the corner pieces, which are preferably made of plastic. If a frame were to be built up from this, it could easily fall over before an air treatment box 1 has been built up in its entirety. NB: by applying corner joints in the assembly, it is still possible to build a frame first, if this is desired.

Panelen 2 (fig. 5, 6, 7 en 8) omvatten bij voorkeur een binnenpaneel 12 en een buitenpaneel 13 van gelijke vorm, waartussen isolatiemateriaal is opgenomen. Met behulp van schroeven 14 wordt een gemeenschappelijke flens 15 van de binnen- en buitenpanelen 12, 13 aan een stijldeel 3 vastgeschroefd. Op dezelfde wijze wordt een paneel aan een tussenstij ldeel bevestigd.Panels 2 (Figures 5, 6, 7 and 8) preferably comprise an inner panel 12 and an outer panel 13 of the same shape, between which insulating material is received. A common flange 15 of the inner and outer panels 12, 13 is screwed to a post 3 by means of screws 14. In the same way, a panel is attached to an intermediate style part.

Voor isolatie kan in een stijldeel 3 eveneens (schuim- vormig) isolatiemateriaal opgenomen zijn.A foam part 3 may also contain insulating material for insulation.

Bij voorkeur worden stijldelen 3 ter vergroting van de sterkte uit gewalst staal opgebouwd, waarin gaten voor de schroeven 14 zijn voorgeboord. Veelal zullen de gewalste stijldelen 3 buiten de fabriek waar de luchtbehandelings-kasten worden geassembleerd, worden vervaardigd daar de overige onderdelen via plaatbewerkingstechnieken worden verkregen. De profieldelen 3 worden dan bij voorkeur geleverd voorzien van een afdichtband 16 die dient voor het luchtdicht afdichten van de panelen tegen het stijldeel 3.To increase the strength, post parts 3 are preferably built up of rolled steel, in which holes for the screws 14 are predrilled. Usually, the rolled post parts 3 will be manufactured outside the factory where the air handling units are assembled, since the remaining parts are obtained by sheet metal working techniques. The profile parts 3 are then preferably supplied with a sealing tape 16 which serves for airtight sealing of the panels against the post part 3.

Doordat een volgens de onderhavige uitvinding opgebouwde luchtbehandelingskast een zeer stijf geheel vormt, kunnen bij de gewenste toleranties zowel in het profieldeel 3 als in het paneel gaten worden voorgeboord.Because an air treatment box constructed according to the present invention forms a very rigid whole, holes can be pre-drilled in the profile part 3 as well as in the panel at the desired tolerances.

Bij voorkeur worden de schroeven 14 afgedekt met behulp van een kunststof afdeklijst 16.The screws 14 are preferably covered by means of a plastic cover strip 16.

Zoals in fig. 6 te zien is zijn voor het opbouwen van het onderstel 4 afgezien van de voetlijst 11 geen andere onderdelen vereist dan stijldelen 3 (van verschillende mate) en panelen 2.As can be seen in Fig. 6, for the construction of the frame 4, apart from the base frame 11, no parts are required other than post parts 3 (of varying degrees) and panels 2.

In fig. 7 is in detail te zien hoe tussen twee panelen 2 een tussenstijldeel 5 is opgenomen, dat voorzien is van een kokerdeel 17 alsmede een daarvanaf staand, zich verbredend uitstekend deel 18. In het kokerdeel 17 zijn schroeven 14 voor bevestiging van de panelen 2 vastgeschroefd, terwijl over het uitstekende deel 18 een afdeklijst 19 geklikt kan worden, teneinde een glad en strak uiterlijk van de buitenwand van de kast te verschaffen. Indien gewenst kan de pro-fiellijst 19 uit kunststof bestaan, opdat het metalen uitstekende deel 18 van de buitenomgeving is geïsoleerd. Bij voorkeur is deze afdeklijst echter in gewalste metalen plaat uitgevoerd.Fig. 7 shows in detail how an intermediate post part 5 is arranged between two panels 2, which is provided with a sleeve part 17 and a projecting, widening protruding part 18 projecting therefrom. In the sleeve part 17 there are screws 14 for fixing the panels 2, while a cover strip 19 can be snapped over the projecting part 18, in order to provide a smooth and sleek appearance of the outer wall of the cabinet. If desired, the profile strip 19 can be made of plastic, so that the metal protruding part 18 is insulated from the outside environment. Preferably, however, this cover strip is made of rolled metal plate.

Voor het verkrijgen van een grotere isolatiewaarde van een profieldeel 30 (fig. 8) kan dit opgebouwd zijn uit een buitenprofieldeel 31 en een binnenprofieldeel 32, waartussen stroken isolatiemateriaal 33 zijn op te nemen. Een extra warmteïsolerende strook 35 tussen binnen- en buitenpaneel kan voor ditzelfde doel aangebracht worden.In order to obtain a greater insulation value of a profile part 30 (fig. 8), this can be built up from an outer profile part 31 and an inner profile part 32, between which strips of insulating material 33 can be accommodated. An additional heat-insulating strip 35 between inner and outer panel can be provided for the same purpose.

Op niet getoonde wijze kan tevens een tussenstel 5 gedeeld zijn uitgevoerd.An intermediate set 5 can also be divided in a manner not shown.

De getoonde voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding heeft onder meer de volgende voordelen: - met een zeer beperkt aantal onderdelen wordt gemakkelijk een luchtbehandelingskast opgebouwd; - de opgebouwde luchtbehandelingskast vertoont een, zoals bij proeven is gebleken, verbluffende sterkte en stijfheid; - de luchtbehandelingskast wordt zowel inwendig als uitwendig glad afgewerkt, opdat zo min mogelijk vuil en stof e.d. in dode hoeken achterblijft; - de bodem of het onderstel van de luchtbehandelingskast wordt opgebouwd met behulp van dezelfde onderdelen als de zijwanden en bovenwand; en - de stijldelen worden vervaardigd uit gewalst staal, hetgeen in grotere aantallen mogelijk is en met minder kosten gepaard gaat dan het vervaardigen van plaatstalen delen, terwijl ze bij gelijke plaatdikte een grotere sterkte vertonen en bij vervaardiging kunnen worden voorgeboord, waarbij in de assemblagehal assemblering wordt versneld.The shown preferred embodiment of the present invention has, inter alia, the following advantages: - with a very limited number of parts, an air treatment box is easily built up; - the built-up air handling unit has, as has been shown in tests, astonishing strength and stiffness; - the air handling unit is smoothly finished both internally and externally, so that as little dirt and dust and the like as possible is left behind in dead corners; - the bottom or base of the air handling unit is constructed using the same parts as the side walls and top wall; and - the posts are made of rolled steel, which is possible in larger numbers and costs less than manufacturing sheet metal parts, while at the same sheet thickness they exhibit greater strength and can be pre-drilled in the assembly hall, with assembly in the assembly hall is accelerated.

Claims

Assembly of parts for the construction of an air-conditioning unit, comprising: - a frame comprising one or more continuous, horizontal post parts; - a number of uprights to be arranged upright; - one or more panels provided with mounting flanges and which can be attached to the chassis and to which one or more frame parts can be attached; and - one or more intermediate post parts which can be attached to a panel and to which a successive panel part can be attached.

Assembly according to claim 1, wherein the posts are made of rolled steel, in which screw holes are pre-drilled.

Assembly as claimed in claim 1 or 2, wherein the intermediate post parts have a tubular part and a widening protruding part, and wherein the intermediate post part is manufactured from bent plate.

Assembly as claimed in claim 1, 2 or 3, provided with plastic corner and / or edge connecting parts.

Assembly as claimed in claim 3 or 4, provided with a cover strip that can be clicked onto the widening protruding part.

Assembly as claimed in claim 1, wherein the post parts comprise an inner and an outer part, between which insulating material is received.

7. Method for building up an air handling unit, comprising the following steps: - arranging an underframe; - screwing bottom panels to it; - tilting or reversing the frame with the panels screwed to it; - attaching a first upright panel to the chassis; - attaching a style part and an intermediate style part thereto; and - attaching a next panel to the post section and the intermediate post section.

Air handling unit built up according to claim 7 and / or with the aid of one of claims 1-6.