NL9001663A - APPARATUS FOR A CATHODIC CORROSION PROTECTION OF METAL SURFACES IMMERSED IN A LIQUID ELECTROLYTE, PREFERRED TO THE SCREW-SHAFT PROTECTION OF A VESSEL. - Google Patents

APPARATUS FOR A CATHODIC CORROSION PROTECTION OF METAL SURFACES IMMERSED IN A LIQUID ELECTROLYTE, PREFERRED TO THE SCREW-SHAFT PROTECTION OF A VESSEL. Download PDF

Info

Publication number
NL9001663A
NL9001663A NL9001663A NL9001663A NL9001663A NL 9001663 A NL9001663 A NL 9001663A NL 9001663 A NL9001663 A NL 9001663A NL 9001663 A NL9001663 A NL 9001663A NL 9001663 A NL9001663 A NL 9001663A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
housing
sacrificial anode
passage openings
anode
electrolyte
Prior art date
Application number
NL9001663A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Blohm Voss Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blohm Voss Ag filed Critical Blohm Voss Ag
Publication of NL9001663A publication Critical patent/NL9001663A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection

Description

Titel: Inrichting voor een kathodische corrosie-bescherming van in een vloeibareelektrolyt, bij voorkeur zeewater, onder¬gedompelde metaalvlakken, bij voorkeur aan de schroefas-kokerafdichting van een schip.Title: Device for a cathodic corrosion protection of a liquid electrolyte, preferably seawater, immersed metal surfaces, preferably to the propeller shaft seal of a ship.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voorkathodische corrosie-bescherming van in een vloeibare elek¬trolyt, bij voorkeur zeewater, ondergedompelde metaalvlakken,bij voorkeur aan de schroefaskokerafdichting van een schip,door middel van ten minste één offeranode en met de in deaanhef van conclusie 1 beschreven kenmerken.The invention relates to a device for cathodic corrosion protection of liquid electrolyte, preferably seawater, immersed metal surfaces, preferably to the stern tube seal of a ship, by means of at least one sacrificial anode and with the preamble of claim 1 described characteristics.

Bij de inrichtingen van deze soort, die bekend zijn uithet Duitse Offenlegungsschrift 2.520.948 en het Amerikaanseoctrooischrift 3.726.779, is de kathodische beschermingslechts voor een relatief korte tijd zeker gesteld, aangeziende aan het snel bewogen deel bevestigde anode door de heftigestroming van het omgevende elektrolyt aanzienlijk meer stroomafgeeft dan voor de bescherming van de te beschermen metaal¬vlakken nodig is.In the devices of this kind, which are known from German Offenlegungsschrift 2,520,948 and U.S. Patent 3,726,779, the cathodic protection is only secured for a relatively short time, since the anode attached to the rapidly moving part due to the violent flow of the surrounding electrolyte emits considerably more current than is necessary to protect the metal surfaces to be protected.

Deze stroom kan maximaal bij sterk stromende media toteen 15-voudige waarde stijgen, zodat de anoden hierdoor snelworden verbruikt.This current can rise to a maximum of 15 times the value with strongly flowing media, so that the anodes are used up quickly.

Bij dit bekende systeem is het nodig, wanneer bijvoor¬beeld bij zinkanoden een beschermingsduur van vier jaar wordtnagestreefd, dat offeranoden van 163 kg per vierkante meter tebeschermen metaalvlak worden aangebracht.With this known system it is necessary, for example, when a protection period of four years is sought for zinc anodes, that sacrificial anodes of 163 kg per square meter of metal surface to be protected are applied.

Deze maten kunnen dikwijls uit plaatsoverwegingen nietaan de genoemde vlakken worden aangebracht, dat wil zeggen datde bescherming slechts gedurende relatief korte tijd kanworden gewaarborgd. Wanneer de anoden zijn verbruikt, is hetnodig om de betreffende inrichting stil te leggen en te voor¬zien van nieuwe anoden. Dit is in het bijzonder bij schepen,waarbij de schroefaskokerafdichting kathodisch beschermd moetworden en de behuizing met de offeranode meeroteert met dechroomstalen bus van de afdichting, ongunstig, aangezien dezedan moeten worden gedokt. Wanneer dit niet mogelijk is, moetrekening worden gehouden met corrosie aan de chroomstalen bus en met een uitval van de schroefaskokerafdichting. Bovendienheeft de praktijk getoond, dat de isolering van de chroom-stalen bus ten opzichte van de schroef zeer problematisch is.Daardoor beschermt de offeranode meestal ook nog het in hetafdichtingsgebied onder de trosbescherming liggende schroef-gebied, dat wil zeggen dat de levensduur van de offeranodehierdoor verder wordt verkort.These dimensions can often not be applied to said surfaces for reasons of location, that is to say that the protection can only be ensured for a relatively short time. When the anodes have been used up, it is necessary to shut down the device in question and to provide it with new anodes. This is unfavorable, especially in ships, where the stern tube seal must be cathodically protected and the casing with the sacrificial anode rotates with the chrome steel sleeve of the seal, unfavorable since they must be docked. If this is not possible, corrosion of the chrome steel bushing and failure of the stern tube seal must be taken into account. In addition, practice has shown that the insulation of the chrome-steel sleeve with respect to the screw is very problematic, as a result of which the sacrificial anode usually also protects the screw region located in the sealing area under the truss protection, i.e. the life of the sacrificial anode is hereby is further shortened.

Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag bij eeninrichting volgens de aanhef van conclusie 1 de optredendestroom zo te smoren, dat ondanks de hoge stromingssnelheid vanhet elektrolyt buiten de behuizing de vereiste levensduur vande offeranoden van ongeveer vier jaar wordt bereikt.The object of the invention is to throttle the occurring current in a device according to the preamble of claim 1, such that, despite the high flow rate of the electrolyte outside the housing, the required service life of the sacrificial anodes of approximately four years is achieved.

Deze opgave wordt volgens de uitvinding opgelost door detoepassing van een de offeranode omgevende, bij voorkeur tenopzichte daarvan elektrisch geïsoleerde behuizing, waarvan debehuizingswand tenminste in het gebied van één van de zij¬vlakken van de offeranode op afstand daarvan is gelegen endaar is voorzien van doorlaatopeningen voor het elektrolyt,waarbij de afstand van de met de doorlaatopeningen voorzienebehuizingswand tot de offeranode en/of de doorlaatoppervlaktevan de doorlaatopeningen zo zijn gekozen, dat tijdens debedrijfsmatige beweging, bij voorkeur rotatie, van debehuizing tezamen met de offeranode de stromingssnelheid vanhet elektrolyt in het inwendige van de behuizing niet meerbedraagt dan 0,3 m/sec.This task is solved according to the invention by the use of a casing surrounding the sacrificial anode, preferably electrically insulated therefrom, the casing wall of which is located at least in the region of one of the side surfaces of the sacrificial anode and there is provided with passage openings for the electrolyte, the distance from the housing wall provided with the passage openings to the sacrificial anode and / or the passage surface of the passage openings being chosen such that during the operational movement, preferably rotation, of the housing together with the sacrificial anode, the flow velocity of the electrolyte in the interior of the housing does not exceed 0.3 m / sec.

Uit het Duitse octrooischrift 1.182.929 is het weliswaarbekend een offeranode te omgeven met een behuizing die tenopzichte van de offeranode elektrisch is geïsoleerd, en debehuizingswanden daarvan in het gebied van één van de zij¬vlakken van de offeranode ten opzichte daarvan op afstand aante brengen en daar te voorzien van doorlaatopeningen voor hetelektrolyt, maar bij deze bekende inrichtingen gaat het omdie, bij welke geen of een relatief geringe relatieve bewegingtussen de de offeranode bevattende behuizing en het omgevendeelektrolyt plaatsvindt en bijgevolg slechts een geringesmoring van de vloeiende stroom benodigd is.It is known from German Pat. No. 1,182,929 to surround a sacrificial anode with a housing which is electrically insulated from the sacrificial anode, and to arrange the housing walls thereof in the region of one of the side surfaces of the sacrificial anode at a distance therefrom, and there provided with passage openings for the electrolyte, but these known devices are those in which no or a relatively small relative movement takes place between the housing containing the sacrificial anode and the surrounding electrolyte and consequently only a small throttling of the flowing current is required.

Bovendien dient daar het inkapselen in een behuizing enhet op afstand aanbrengen en perforeren van de voorwand hetdoel, om de offeranode te beschermen tegen erosie enmechanische belastingen door het zeewater, en niet zoals bijhet onderwerp van de onderhavige uitvinding, om de stromings¬snelheid aan het oppervlak van de offeranode te verminderen.In addition, since encapsulation in a housing and remote spacing and perforation of the front wall serve the purpose of protecting the sacrificial anode from erosion and mechanical stresses by the seawater, and not as with the subject of the present invention, to reduce the surface flow velocity of the sacrificial anode.

De uitvinding zal nader worden verduidelijkt door dehiernavolgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvormonder verwijzing naar de tekening, waarin: fig. 1 een langsdoorsnede toont door een afdicht-inrichting; en fig. 2 een doorsnede toont door de behuizing van eenofferanode volgens de uitvinding.The invention will be further elucidated by the following description of a preferred embodiment with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows a longitudinal section through a sealing device; and FIG. 2 shows a section through the housing of a sacrificial anode according to the invention.

In fig. 1 is een schroefaskokerafdichting getoond,waarbij op een as 1 een loopbus 2 is bevestigd. De as 1 isgelagerd in een lagerbus 3 in een stevenknop 4, waaraan deafdichtingbehuizing 5 is bevestigd, die bestaat uit meerderebehuizingsringen en meerdere afdichtingsringen 6. Aan de bus 2is een offeranode 7 bevestigd, die zich bevindt in eenbehuizing 8 die de offeranode omgeeft. Bij voorkeur is debehuizing 8 elektrisch geïsoleerd ten opzichte van deofferanode 7.Fig. 1 shows a stern tube seal, in which a bushing 2 is mounted on a shaft 1. The shaft 1 is mounted in a bearing bush 3 in a stern knob 4, to which is attached the sealing housing 5, which consists of several housing rings and several sealing rings 6. A sacrificial anode 7, which is located in a housing 8 surrounding the sacrificial anode, is attached to the bush 2. Preferably, the housing 8 is electrically insulated from the sacrificial anode 7.

Zoals meer gedetailleerd in fig. 2 zichtbaar is, heeft debehuizing 8 de vorm van een kooi, doordat een wand van debehuizing 8 in het gebied van één van de zijvlakken van deofferanode 7 is voorzien van doorlaatopeningen voor het elek¬trolyt . De van doorlaatopeningen voorziene wand bevindt zichop afstand van de offeranode 7, waarbij de afstand van dezevan doorlaatopeningen voorziene behuizingswand ten opzichtevan de offeranode 7 en/of de doorlaatoppervlakte van de door¬laatopeningen zo zijn gekozen, dat tijdens de bedrijfsmatigerotatie van de as 1 en de daardoor veroorzaakte beweging vande behuizing 8 met de offeranode 7, de stromingssnelheid vanhet elektrolyt in het inwendige van de behuizing 8 niet meerbedraagt dan 0,3 m/sec. Hierdoor kan de stroming de stroom vande anode 7 niet veranderen.As can be seen in more detail in Figure 2, the housing 8 is in the form of a cage, in that a wall of the housing 8 in the region of one of the side faces of the sacrificial anode 7 is provided with passage openings for the electrolyte. The apertured wall is spaced from the sacrificial anode 7, the spacing of this aperture housing wall from the sacrificial anode 7 and / or the aperture surface of the apertures being selected during rotation of the shaft 1 and the movement of the housing 8 with the sacrificial anode 7 thereby caused the flow velocity of the electrolyte in the interior of the housing 8 to be no more than 0.3 m / sec. Therefore, the current cannot change the current of the anode 7.

In een uitvoeringsvorm bestaat de behuizing 8 uit metaal,en wordt de elektrische isolatie ten opzichte van de offer-anode 7 tot stand gebracht door een, terwille van de eenvoudniet weergegeven, tussenlaag van een elektrisch isolerendmateriaal. De behuizing kan zelf echter ook zijn vervaardigdvan een elektrisch isolerend materiaal, bij voorkeur kunst¬stof, dat tegelijkertijd de elektrische isolatie ten opzichtevan de offeranode vormt.In one embodiment, the housing 8 consists of metal, and the electrical insulation with respect to the sacrificial anode 7 is effected by an intermediate layer of an electrical insulating material, which is not shown for the sake of simplicity. However, the housing itself may also be made of an electrically insulating material, preferably plastic, which simultaneously forms the electrical insulation with respect to the sacrificial anode.

In een voorkeursuitvoeringsvorm heeft de behuizing 8 devorm van een rechthoekig blok, waarbij de afstand van de vandoorlaatopeningen voorziene behuizingswand tot de offeranode 7ongeveer 30% bedraagt van de totale hoogte van de behuizing,en waarbij de totale doorlaat-oppervlakte van de doorlaat¬openingen ongeveer 30% bedraagt van de totale oppervlakte vande van doorlaatopeningen voorziene behuizingsbedekking.In a preferred embodiment, the housing 8 has the shape of a rectangular block, the distance from the casing wall provided with the passage openings to the sacrificial anode 7 being approximately 30% of the total height of the housing, and wherein the total passage area of the passage openings is approximately 30%. % of the total area of the housing cover provided with passage openings.

Claims (8)

1. Inrichting voor kathodische corrosie-bescherming van ineen vloeibare elektrolyt, bij voorkeur zeewater, onder¬gedompelde metaalvlakken, bij voorkeur aan de schroefas-kokerafdichting van een schip, door middel van ten minste éénofferanode die is bevestigd aan een ten opzichte van de elek¬trolyt relatief snel bewegend bouwdeel, bij voorkeur aan deschroefas van een schip; gekenmerkt door een de offeranode omgevende, bij voorkeur tenopzichte daarvan elektrisch geïsoleerde behuizing, waarvan dewand tenminste in het gebied van één van de zijvlakken van deofferanode op afstand daarvan is gelegen en is voorzien vandoorlaatopeningen voor het elektrolyt, waarbij de afstand vande van doorlaatopeningen voorziene behuizingswand ten opzichtevan de offeranode en/of de doorlaatoppervlakte van de door¬laatopeningen zo zijn gekozen, dat tijdens de bedrijfsmatigebeweging, bij voorkeur rotatie, van de behuizing met deofferanode de stromingssnelheid van het elektrolyt in hetinwendige van de behuizing niet meer bedraagt dan 0,3 m/sec.1. Device for cathodic corrosion protection of a liquid electrolyte, preferably seawater, immersed metal surfaces, preferably to the propeller shaft seal of a ship, by means of at least one sacrificial anode attached to a relative to the electrode trolyte relatively fast-moving component, preferably on the propeller shaft of a ship; characterized by a casing surrounding the sacrificial anode, preferably electrically insulated therefrom, the wall of which is located at least in the region of one of the side faces of the sacrificial anode and is provided with passage openings for the electrolyte, the distance from the casing wall provided with passage openings With regard to the sacrificial anode and / or the transmission area of the passage openings, it is chosen that during the operating movement, preferably rotation, of the housing with the sacrificial anode, the flow velocity of the electrolyte in the interior of the housing does not exceed 0.3 m / sec. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat bijeen schip met een lagerbus voor de schroefas de bevestigings-plaats voor de behuizing van de offeranode zich bevindt aan debevestigingsflens van de chroomstalen bus van de afdichting.Device according to claim 1, characterized in that a vessel with a bearing bush for the propeller shaft, the mounting location for the housing of the sacrificial anode is located on the mounting flange of the chrome steel bushing of the seal. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, datde behuizing uit metaal bestaat en de elektrische isolatie tenopzichte van de offeranode is gevormd door een tussenlaag vaneen elektrisch isolerend materiaal.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the housing consists of metal and the electrical insulation with respect to the sacrificial anode is formed by an intermediate layer of an electrically insulating material. 4. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, datde behuizing bestaat uit een elektrisch isolerend materiaal,bij voorkeur kunststof, dat tegelijkertijd de elektrischeisolatie vormt ten opzichte van de offeranode.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the housing consists of an electrically insulating material, preferably plastic, which simultaneously forms the electrical insulation with respect to the sacrificial anode. 5. Inrichting volgens ten minste één der conclusies 1 t/m 4,met het kenmerk, dat de behuizing de vorm heeft van eenrechthoekig blok, waarbij de afstand van de van doorlaat¬openingen voorziene behuizingswand ongeveer 30% bedraagt van de totale hoogte van de behuizing, en waarbij de totaledoorlaatoppervlakte van de doorlaatopeningen ongeveer 30%bedraagt van de totale oppervlakte van de van doorlaat¬openingen voorziene behuizingsafdekking.5. Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the housing is in the form of a rectangular block, wherein the distance of the housing wall provided with passage openings is approximately 30% of the total height of the housing. housing, and wherein the total passage area of the passage openings is approximately 30% of the total area of the housing cover provided with passage openings. 6. Inrichting volgens ten minste één der conclusies 1 t/m 5,met het kenmerk, dat de anode is bevestigd aan de schroef.Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the anode is attached to the screw. 7. Inrichting volgens ten minste één der conclusies 1 t/m 5,met het kenmerk, dat de anode is bevestigd aan een cilindrischbusgedeelte.Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the anode is attached to a cylindrical sleeve section. 8. Inrichting volgens ten minste één der conclusies 1 t/m 5,met het kenmerk, dat de anode is bevestigd aan een afdich- tingsbehuizing.Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the anode is attached to a sealing housing.
NL9001663A 1989-07-21 1990-07-20 APPARATUS FOR A CATHODIC CORROSION PROTECTION OF METAL SURFACES IMMERSED IN A LIQUID ELECTROLYTE, PREFERRED TO THE SCREW-SHAFT PROTECTION OF A VESSEL. NL9001663A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3924158 1989-07-21
DE3924158A DE3924158A1 (en) 1989-07-21 1989-07-21 DEVICE FOR CATHODICAL CORROSION PROTECTION OF IN A LIQUID ELECTROLYTE, PREFERABLY SEAWATER, SUBMERSIBLE METAL AREAS, PREFERABLY ON THE STEVEN PIPE SEAL OF A SHIP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9001663A true NL9001663A (en) 1991-02-18

Family

ID=6385540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9001663A NL9001663A (en) 1989-07-21 1990-07-20 APPARATUS FOR A CATHODIC CORROSION PROTECTION OF METAL SURFACES IMMERSED IN A LIQUID ELECTROLYTE, PREFERRED TO THE SCREW-SHAFT PROTECTION OF A VESSEL.

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPH03104890A (en)
KR (1) KR910003153A (en)
CN (1) CN1049533A (en)
DE (1) DE3924158A1 (en)
GB (1) GB2233981B (en)
NL (1) NL9001663A (en)
SE (1) SE9002368L (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114901869A (en) * 2019-10-18 2022-08-12 沃尔沃遍达公司 Cathodic protection and antifouling device and method

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100460044B1 (en) * 2002-09-09 2004-12-04 윌로펌프 주식회사 Water supplying pump for seawater
CN101905913A (en) * 2010-07-29 2010-12-08 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 Propeller shore-based electrolytic seawater antifouling system and method
DE102013213853A1 (en) * 2013-07-16 2015-01-22 Aktiebolaget Skf Corrosion protected bearing component and bearing arrangement
CN114131126A (en) * 2021-11-14 2022-03-04 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 Flow field protection device for large-allowance electrolytic machining

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4146448A (en) * 1974-07-31 1979-03-27 Kobe Steel, Limited Protection of a stern tube shaft liner
US4133737A (en) * 1977-06-27 1979-01-09 Exxon Research & Engineering Co. Shielded anodes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114901869A (en) * 2019-10-18 2022-08-12 沃尔沃遍达公司 Cathodic protection and antifouling device and method
CN114901869B (en) * 2019-10-18 2023-12-22 沃尔沃遍达公司 Cathodic protection and anti-fouling device and method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03104890A (en) 1991-05-01
SE9002368L (en) 1991-01-22
KR910003153A (en) 1991-02-27
GB2233981A (en) 1991-01-23
GB2233981B (en) 1993-09-01
DE3924158A1 (en) 1991-01-24
SE9002368D0 (en) 1990-07-05
CN1049533A (en) 1991-02-27
GB9015716D0 (en) 1990-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2504882A1 (en) Self-repairing structure and coating for corrosive environments
US4486181A (en) Marine propulsion device including thrust bushing anode
US3864234A (en) Cathodic Protection System for Water Heaters with Sealant
NL9001663A (en) APPARATUS FOR A CATHODIC CORROSION PROTECTION OF METAL SURFACES IMMERSED IN A LIQUID ELECTROLYTE, PREFERRED TO THE SCREW-SHAFT PROTECTION OF A VESSEL.
US9790601B2 (en) Marine cathodic protection system
US4146448A (en) Protection of a stern tube shaft liner
JP2007132010A (en) Corrosion detection method of inside of coating corrosion-protective body
US3715566A (en) Corrosion guard system for electric water heater
CA1103200A (en) Non-sacrificial anode and water heater construction
US5011583A (en) Corrosion prevention for a marine propulsion system
KR101174643B1 (en) The predicting controlled cathodic protection system for reducing electromagnetic signature
JP5162759B2 (en) Ship UEP reduction method and apparatus
AU613122B2 (en) An apparatus for the cathodic corrosion protection of a component at the screw shaft pipe of a ship
JPH03150381A (en) Device for cathodic protection of surface of metal immsersed in electrolytic solution
JP2005248257A (en) Stain prevention-corrosion prevention apparatus for metal structure and method for energizing stain prevention-corrosion prevention apparatus
JP2518721B2 (en) Cathodic protection equipment for ships
KR102652545B1 (en) Impressed current cathodic protection system for pipe
Bohnes et al. Cathodic protection of ships
US20020096438A1 (en) Method and apparatus for cathodically protecting reinforced concrete structures
Reboul et al. Hydral 2: a semi‐continuously cast aluminium anode—Part I
AF The compatibility of paints with cathodic protection
WO2012011816A2 (en) Seawater pump corrosion protection
Mudd Offshore platform cathodic protection design and installation
Hopwood CATHODIC PROTECTION DURING FITTING‐OUT
JPS5723072A (en) Submersible motor

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed