NL9001327A - GRINDING DEVICE. - Google Patents
GRINDING DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9001327A NL9001327A NL9001327A NL9001327A NL9001327A NL 9001327 A NL9001327 A NL 9001327A NL 9001327 A NL9001327 A NL 9001327A NL 9001327 A NL9001327 A NL 9001327A NL 9001327 A NL9001327 A NL 9001327A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- movable jaw
- thickness
- jaw
- acting
- grinding device
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 60
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/08—Wrecking of buildings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/08—Wrecking of buildings
- E04G23/082—Wrecking of buildings using shears, breakers, jaws and the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Road Repair (AREA)
Description
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een vermaalinrich-ting, te gebruiken voor doeleinden zoals het ontmantelen van het te vermalen voorwerp, bijvoorbeeld constructies zoals gebouwen die zijn vervaardigd uit gewapend beton en dergelijke, of het verwijderen en vermalen van een wegdeklaag die is vervaardigd van beton of iets dergelijks, die geschikt is om met uitstekende efficiëntie van het vermalen met als resultaat zeer kleine deeltjes het te vermalen voorwerp zoals betonnen wanden, vloeren, plafonds, kolommen, of wegdeklagen te vermalen en om wegdeklagen te verwijderen.The present invention relates to a grinding device to be used for purposes such as dismantling the object to be ground, for example structures such as buildings made of reinforced concrete and the like, or removing and grinding a road surface layer made of concrete or the like, which is suitable for grinding with excellent grinding efficiency resulting in very small particles of the grinding object such as concrete walls, floors, ceilings, columns, or road coatings, and to remove road coatings.
Vermaalinrichtingen worden gebruikt als de hoofduitrusting in een systeem wanneer een constructie zoals een gebouw dat is vervaardigd uit gewapend beton, enz. dient te worden ontmanteld of te worden vermalen, of wanneer een wegdeklaag die is vervaardigd uit beton, asfalt, enz. dient te worden verwijderd en dient te worden vermalen. Onlangs is actief onderzoek gedaan naar en zijn ontwikkelingen gericht op vermaalinrichtingen om hun bruikbaarheid te verbeteren en om het geluid en de trillingen die zij tijdens hun werking onvermijdelijk voortbrengen uit te bannen. Een vermaalinrichting van het hierboven beschreven type bevat een beweegbare kaak en een vaste kaak met tanden. De kaken zijn in staat om relatief ten opzichte van elkaar te openen en te sluiten zodat, terwijl zij tussen hen in een te vermalen onderdeel houden, dat deel kan uitmaken van het te vermalen voorwerp, zoals een betonnen wand, vloer, plafond, kolom of wegdeklaag, de tanden van onderen en van boven tegen het vastgehouden onderdeel drukken om dit te vermalen. Om effectief vermalen te bereiken, is het gebruikelijk, bijvoorbeeld, om de vermaalinrichting te voorzien van scherpe uitsteeksels, of om het vermogen te vergroten dat wordt voortgebracht door de bijbehorende hydraulische cilinder. Onder de gebruikelijke vermaalinrichtingen, bevinden er zich enige die een onderdeel in tot op zekere hoogte kleine stukken kunnen vermalen. Echter, het in kleine stukken vermalen wordt met moeite uitgevoerd en met lage efficiëntie. Een ander nadeel van de gebruikelijke vermaalinrichtingen is, dat geen van alle kan werken met dynamisch uitstekende afscheurefficiëntie of uitstekende vermaalefficiëntie.Crushers are used as the main equipment in a system when a structure such as a building made of reinforced concrete, etc. is to be dismantled or ground, or when a road surface made of concrete, asphalt, etc. is to be removed and must be ground. Recently, research has been conducted and developments have focused on grinding devices to improve their usability and to eliminate the noise and vibrations they inevitably produce during operation. A grinder of the type described above includes a movable jaw and a fixed jaw with teeth. The jaws are able to open and close relative to each other so that, while holding between them in a ground material, it can be part of the object to be ground, such as a concrete wall, floor, ceiling, column or road surface, press the teeth against the retained part from below and from above to grind it. In order to achieve effective grinding, it is common, for example, to provide the grinding device with sharp projections, or to increase the power generated by the associated hydraulic cylinder. Among the conventional grinders, there are some that can grind a part into small pieces to some extent. However, grinding into small pieces is carried out with difficulty and with low efficiency. Another drawback of conventional grinders is that none of them can operate dynamically with excellent tear-off efficiency or with excellent grind efficiency.
Het is een doel van de onderhavige uitvinding om een vermaalinrichting te verschaffen die in staat is om een verbetering van de afscheurefficiëntie te bereiken met een eenvoudige opstelling.It is an object of the present invention to provide a grinder capable of achieving an improvement in tear-off efficiency with a simple arrangement.
Het is een ander doel van de onderhavige uitvinding om een vermaalinrichting te verschaffen die in staat is om een onderdeel te vermalen in kleinere stukken dan de gebruikelijke vermaalinrichtingen, waardoor het hergebruik van het in stukken vermalen onderdeel wordt vergemakkelijkt.It is another object of the present invention to provide a grinder capable of grinding a part into smaller pieces than conventional grinders, thereby facilitating the reuse of the part-crushed part.
Om de hierboven vermelde doelen te bereiken, wordt in een voorkeursuitvoering van de onderhavige uitvinding een vermaalinrichting verschaft voor het vermalen van een onderdeel, omvattende: een behuizing, een vaste kaak die zodanig door de behuizing wordt ondersteund dat deze zich naar buiten daarvan uitstrekt, en een beweegbare kaak die zodanig wordt ondersteund door de behuizing dat deze in staat is om relatief ten opzichte van de stilstaande kaak te openen en te sluiten, waardoor het onderdeel wordt vermalen door de stilstaande kaak en de beweegbare kaak die op elkaar worden gesloten, terwijl op een oppervlak van de beweegbare kaak dat is gelegen tegenover de stilstaande kaak en ten minste op plaatsen die zich dicht bij het voorste einde van de beweegbare kaak bevinden, de beweegbare kaak een eerste in dikterichting inwerkend blad heeft en een eerste paar van kruiselings inwerkende bladen heeft die elk kleiner zijn dan het in dikterichting werkende blad, waarbij het paar van kruiselings inwerkende bladen zodanig is opgesteld aan elke overdwarse zijde van de beweegbare kaak dat het in dikterichting inwerkende blad zich tussen het paar bevindt, waarnaast de stilstaande kaak een uitsparing heeft die het in dikterichting inwerkend blad ontvangt wanneer de beweegbare kaak wordt gesloten.In order to accomplish the above objects, in a preferred embodiment of the present invention, a grinding device for grinding a part is provided, comprising: a housing, a fixed jaw supported by the housing to extend outwardly therefrom, and a movable jaw supported by the housing so that it is able to open and close relative to the stationary jaw, whereby the part is ground by the stationary jaw and the movable jaw which are closed together while on a surface of the movable jaw located opposite the stationary jaw and at least in locations close to the anterior end of the movable jaw, the movable jaw having a first thickness-acting blade and a first pair of cross-acting blades each of which is smaller than the thickness-working blade, the pair of crisscross nng acting blades are arranged on each transverse side of the movable jaw so that the thickness acting blade is between the pair, adjacent to which the stationary jaw has a recess which receives the thickness acting blade when the movable jaw is closed.
In een andere voorkeursuitvoering van de onderhavige uitvinding, wordt een vermaalinrichting verschaft voor het vermalen van een onderdeel, omvattende: een behuizing, een stilstaande kaak die zodanig wordt ondersteund door de behuizing dat deze naar buiten uitsteekt daarvan, en een beweegbare kaak die zodanig wordt ondersteund door de behuizing dat deze in staat is om relatief ten opzichte van de stilstaande kaak te openen en te sluiten, waardoor het onderdeel wordt vermalen door de stilstaande kaak en de beweegbare kaak die op elkaar worden gesloten, terwijl op een oppervlak van de beweegbare kaak, dat ligt tegenover de stilstaande kaak en ten minste op plaatsen die dicht in de buurt van het voorste einde van de beweegbare kaak zijn gelegen, de beweegbare kaak een eerste in dikterichting inwerkend blad en een eerste paar van drukorganen heeft die in staat zijn om tegenover elkaar in contact te komen met de stilstaande kaak, met het paar drukorganen zodanig aangebracht op elke overdwarse zijde van de beweegbare kaak dat het in dikterichting inwerkende blad zich tussen het paar bevindt, waarbij de stilstaande kaak een uitsparing heeft die het in dikterichting inwerkende blad ontvangt wanneer de beweegbare kaak wordt gesloten.In another preferred embodiment of the present invention, there is provided a grinding device for grinding a part, comprising: a housing, a stationary jaw supported by the housing to project outward therefrom, and a movable jaw supported by the housing that it is able to open and close relative to the stationary jaw, whereby the part is ground by the stationary jaw and the movable jaw which are closed to each other, while on a surface of the movable jaw, lying opposite the stationary jaw and at least in locations close to the anterior end of the movable jaw, the movable jaw has a first thickness acting blade and a first pair of thrust members capable of opposing each other come into contact with the stationary jaw, with the pair of pressure members mounted on each transverse The side of the movable jaw that the thickness acting blade is between the pair, the stationary jaw having a recess receiving the thickness acting blade when the movable jaw is closed.
In het hierna volgende wordt de onderhavige uitvinding nader verduidelijkt aan de hand van de bijgevoegde tekeningen. Hierbij toont:In the following, the present invention is further elucidated with reference to the annexed drawings. Hereby shows:
Fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een eerste uitvoering van de onderhavige uitvinding;Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the present invention;
Fig. 2 een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht van een beweegbare kaak van de eerste uitvoering;Fig. 2 is a partial perspective view of a movable jaw of the first embodiment;
Fig. 3 een vertikale doorsnede van de eerste uitvoering;Fig. 3 is a vertical section of the first embodiment;
Fig. 4 een aanzicht in doorsnede genomen langs de lijn IV-IV getoond in fig. 3;Fig. 4 is a sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. 3;
Fig. 5 een aanzicht in doorsnede van een voorste einddeel van de beweegbare kaak van de eerste uitvoering;Fig. 5 is a cross-sectional view of a front end portion of the movable jaw of the first embodiment;
Fig. 6 een aanzicht in doorsnede genomen langs de lijn VI-VI zoals getoond in fig. 5;Fig. 6 is a sectional view taken along line VI-VI as shown in FIG. 5;
Fig. 7 en 8 de toestand van de eerste uitvoering in gebruik;Fig. 7 and 8 the state of the first embodiment in use;
Fig. 9 een aanzicht in doorsnede van belangrijke onderdelen van een tweede uitvoering van de onderhavige uitvinding;Fig. 9 is a sectional view of important parts of a second embodiment of the present invention;
Fig. 10 een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht van een beweegbare kaak van de tweede uitvoering;Fig. 10 is a partial perspective view of a movable jaw of the second embodiment;
Fig. 11 en 12 aanzichten in doorsnede van belangrijke delen van de tweede uitvoering, die de toestand hiervan in gebruik tonen.Fig. 11 and 12 are sectional views of important parts of the second embodiment, showing the state of use thereof.
Een eerste uitvoering van de onderhavige uitvinding zal nu worden beschreven onder verwijzing naar fig. 1 tot 8.A first embodiment of the present invention will now be described with reference to Figures 1 to 8.
Een vermaalinrichting volgens deze uitvoering heeft een behuizing 1 die is gevormd als een holle, hoofdzakelijk omgekeerd L-vormige constructie. De behuizing 1 heeft een opening 2 die zich bevindt in één zijde daarvan (dat is aan de voorzijde die rechtsonder in fig. 1 wordt getoond en rechts in fig. 3)·A grinding device according to this embodiment has a housing 1 which is formed as a hollow, mainly inverted L-shaped construction. The housing 1 has an opening 2 located on one side thereof (that is on the front shown at the bottom right in fig. 1 and on the right in fig. 3)
Een stilstaande kaak 3 vormt bij een deel van de behuizing die zich onder en aan dezelfde zijde bevindt als de opening 2, één geheel met de behuizing 1 en steekt naar buiten, of naar voren, uit dit deel. De stilstaande kaak 3 heeft een doosachtige constructie van plaatstaal, en zijn uiterlijk heeft de vorm van een menselijke voet.A stationary jaw 3 forms part of the housing 1 and protrudes outward or forward of this part at a part of the housing which is below and on the same side as the opening 2. The stationary jaw 3 has a box-like construction of sheet steel, and its appearance is shaped like a human foot.
Op het bovenoppervlak van de stilstaande kaak 3 (dat is op het oppervlak dat ligt tegenover de beweegbare kaak k, zoals later wordt beschreven), zijn een aantal (vier, in de afbeelding van de uitvoering) ondersteuningsbladen 3a. elk in langsrichting (dat is in de richting waarin de stilstaande kaak 3 uitsteekt), als langwerpige bladen gevormd. Van de verlengde bladen 3a bevindt zich één van hun respectieve einden bij een tussengelegen positie in langsrichting, en zij zijn hoofdzakelijk evenwijdig en met hoofdzakelijk gelijke overdwarse intervallen gegroepeerd. Het is gebruikelijk, dat de ondersteunende bladen 3a zodanig zijn bevestigd aan het bovenoppervlak van de doosvormige constructie, dat zij enigszins naar boven uitsteken uit het oppervlak. Een verbindingsdeel 3b dat loodrecht staat op de andere einden, of de voorste einden, van de ondersteunende bladen 3a, dat dezelfde hoogte heeft als deze einden, is op zijn plaats bevestigd. Het deel van de stilstaande kaak 3 dat zich bevindt tussen het verbindingsdeel 3b en de top van de kaak 3 is, gezien vanaf opzij, gericht naar de top, en heeft een bovenoppervlak dat is gevormd als een voorste einde vlak oppervlak 3c. Een U-vormige uitsparing 3d is gevormd in het overdwarse centrum van het voorste einddeel, met zijn opening gericht naar het te vermalen onderdeel. De uitsparing 3b is geschikt om het topdeel (het onderste deel) van een groot blad 9 te ontvangen dat dient als een in dikterich-ting inwerkend blad, zoals later zal worden beschreven.On the top surface of the stationary jaw 3 (that is on the surface opposite the movable jaw k, as described later), there are a number (four, in the illustration of the embodiment) support blades 3a. each in the longitudinal direction (that is in the direction in which the stationary jaw 3 protrudes), formed as elongated blades. Of the elongated blades 3a, one of their respective ends is at an intermediate longitudinal position, and they are grouped substantially parallel and at substantially equal transverse intervals. It is common for the supporting blades 3a to be attached to the top surface of the box-like structure so that they project slightly upward from the surface. A connecting part 3b perpendicular to the other ends, or the front ends, of the supporting blades 3a, which has the same height as these ends, is secured in place. The portion of the stationary jaw 3 located between the connecting portion 3b and the top of the jaw 3 is, when viewed from the side, facing the top, and has an upper surface formed as a front end flat surface 3c. A U-shaped recess 3d is formed in the transverse center of the front end part, with its opening facing the part to be ground. The recess 3b is adapted to receive the top portion (the bottom portion) of a large blade 9 serving as a thickness acting blade, as will be described later.
Een beweegbare kaak 4 heeft een basisdeel 4a dat via de opening 2 is gestoken in de behuizing 1 van de vermaalinrichting en waar de kaak 4 zwenkbaar is ondersteund door de behuizing 1 zodat de beweegbare kaak 4 in staat is om weg te openen van en te sluiten op de stilstaande kaak 3, zoals door de pijl in fig. 3 wordt aangeduid. Met name wordt het basisdeel 4a van de beweegbare kaak 4 zwaaibaar ondersteund door een as 5 die zich bevindt bij een deel dat zich bevindt onder de opening 2 van de behuizing 1 doch boven de stilstaande kaak 3 zodat de kaak 4 in staat is om te zwaaien in een vlak dat vertikaal staat ten opzichte van de stilstaande kaak 3· De beweegbare kaak 4 is een holle constructie met een hoofdzakelijk rechthoekige doorsnede. Het voorste einddeel (dat zich op afstand van het basisdeel 4a bevindt) van de kaak 4 bolt enigszins naar boven, waarbij zich bij de bolling een voorste as 6 van de beweegbare kaak bevindt. Een openende en sluitende hydraulische cilinder 7 heeft een zuigerstang 7a waarvan één einde door de voorste as 6 van de beweegbare kaak zwaaibaar wordt ondersteund, en een cilinderlichaam 7b waarvan het tussengelegen langsdeel 7c zwaaibaar wordt ondersteund door een andere as van de behuizing 1.A movable jaw 4 has a base part 4a which is inserted through the opening 2 into the housing 1 of the grinding device and where the jaw 4 is pivotally supported by the housing 1 so that the movable jaw 4 is able to open and close away on the stationary jaw 3, as indicated by the arrow in fig. 3. Namely, the base portion 4a of the movable jaw 4 is pivotally supported by a shaft 5 located at a portion located below the opening 2 of the housing 1 but above the stationary jaw 3 so that the jaw 4 is able to pivot in a plane that is vertical to the stationary jaw 3 · The movable jaw 4 is a hollow construction with a mainly rectangular cross section. The front end portion (which is spaced from the base portion 4a) of the jaw 4 slightly bulges upward, with a front axis 6 of the movable jaw at the bulge. An opening and closing hydraulic cylinder 7 has a piston rod 7a one end of which is pivotally supported by the front shaft 6 of the movable jaw, and a cylinder body 7b whose intermediate longitudinal part 7c is pivotally supported by another shaft of the housing 1.
Op het onderste oppervlak van de beweegbare kaak 4 (dat is op het tegenover de stilstaande kaak 3 gelegen oppervlak), bevinden zich een aantal kruiselings inwerkende bladen 8 die in staat zijn om kruiselings in te werken. Deze bladen 8 komen in paren voor, waarbij elk paar bladen omvat die zijn aangebracht op elke overdwarse zijde van de beweegbare kaak 4 en over een van tevoren bepaald langsinterval zijn gescheiden van een aangrenzend achterste paar. Op het oppervlak bevinden zich eveneens een aantal van in dikterichting inwerkende bladen 9 die in staat zijn om in dikterichting in te werken. Deze bladen 9 bevinden zich op de tussengelegen posities tussen de overdwars aangebrachte paren van kruiselings inwerkende bladen 8, waarbij de positie een voorste eindpositie omvat en een achterste eindpositie die van de voorste eindpositie is gescheiden door een in lengterichting geschikte afstand. De bladen 9 bevinden zich in het vlak waarin de beweegbare kaak 4 zwaait, en meer in het bijzonder staan de snijdende oppervlakken van de bladen hoofdzakelijk op één lijn met het zwaai vlak van de kaak 4. Zoals getoond in fig. 1, 2 en 5* heeft elk in dikterichting inwerkend blad 9 een vorm die hoofdzakelijk lijkt op één helft van een lichaam dat wordt verkregen door twee afgeknotte kegels aan hun basis samen te voegen (omdat dit lichaam lijkt op de kraal van een Japans telraam, zal de vorm hierna worden aangeduid met "op de helft van een kraal van een telraam lijkende vorm"). Anderzijds, zoals getoond in fig. 1, 2, 5 en 6, heeft elk kruiselings inwerkend blad 8 een vorm die hoofdzakelijk lijkt op een driehoekig prisma met een cirkelboogvormige rand, waarbij de rand zich aan het onderste einde van het blad 8 bevindt om te dienen als snijrand. Als alternatief kunnen de kruiselings inwerkende bladen 8 dezelfde vorm hebben als de grote in dikterichting inwerkende bladen 9. dat is een vorm die lijkt op de helft van een kraal van een telraam. Het aantal in dikterichting inwerkende bladen 9 kan als alternatief één zijn, waarbij het enkele blad 9 zich in een voorste eindpositie bevindt.On the lower surface of the movable jaw 4 (that is, on the surface opposite to the stationary jaw 3), there are a number of cross-acting blades 8 capable of working cross-wise. These blades 8 are in pairs, each pair comprising blades disposed on each transverse side of the movable jaw 4 and separated from an adjacent posterior pair by a predetermined longitudinal interval. Also on the surface are a number of thickness-acting blades 9 capable of acting in thickness direction. These blades 9 are located at the intermediate positions between the transversely arranged pairs of cross-acting blades 8, the position comprising a front end position and a rear end position which is separated from the front end position by a lengthwise suitable distance. The blades 9 are in the plane in which the movable jaw 4 swings, and more particularly, the cutting surfaces of the blades are substantially aligned with the swing plane of the jaw 4. As shown in Figs. 1, 2 and 5 * each thickness-acting blade 9 has a shape that resembles essentially one half of a body obtained by joining two truncated cones at their base (since this body resembles the bead of a Japanese abacus, the shape will become hereafter indicated by "half of a bead of an abacus-like shape"). On the other hand, as shown in Figs. 1, 2, 5 and 6, each cross-acting blade 8 has a shape that resembles primarily a triangular prism with a circular arcuate edge, the edge being at the lower end of the blade 8 to serve as a cutting edge. Alternatively, the cross-acting blades 8 may have the same shape as the large thickness-acting blades 9. This is a shape similar to half of an abacus bead. The number of thickness-acting blades 9 may alternatively be one, the single blade 9 being in a forward end position.
De stilstaande kaak 3 en de beweegbare kaak 4 bevatten elk, op de wederzijds tegenover elkaar gelegen oppervlakken en op delen die zich dicht in de buurt van het respectieve basisdeel bevinden, een stilstaand snijblad 11a en een beweegbaar snijblad 11b, respectievelijk, die zijn bevestigd aan de oppervlakken en zijn aangebracht om versterkte staven te snijden. Wanneer de beweegbare kaak 4 op de stilstaande kaak 3 sluit, werken de snijdende bladen 11a en 11b samen om een afscheurende werking te bewerkstelligen.The stationary jaw 3 and the movable jaw 4 each, on the mutually opposite surfaces and on parts which are in close proximity to the respective base part, comprise a stationary cutting blade 11a and a movable cutting blade 11b, respectively, which are attached to the surfaces and are arranged to cut reinforced bars. When the movable jaw 4 closes on the stationary jaw 3, the cutting blades 11a and 11b cooperate to effect a tearing action.
Aangeduid door verwijzingsnummer 12 in fig. 1, 3 en 7 zijn een paar bevestigingsplaten die, via zwaaiende schakels 14a en l4b, enz. aan een arm 13 aan een voorste positie van een hydraulische schop zijn bevestigd. In fig. 7 en 8 duidt het symbool C een te vermalen onderdeel aan.Designated by reference numeral 12 in FIGS. 1, 3 and 7 are a pair of mounting plates attached to an arm 13 at a forward position of a hydraulic shovel via swing links 14a and 14b, etc. In Figs. 7 and 8, the symbol C indicates a part to be ground.
Nu zal de werking van de eerste uitvoering worden beschreven.The operation of the first embodiment will now be described.
De schepinrichting aan het voorste einde van een arm van een hydraulische schop is vervangen door de vermaalinrichting volgens de onderhavige uitvinding. De openende en sluitende hydraulische cilinder 7 van de vermaalinrichting werkt hydraulisch zodat zijn zuigerstang 7a schuivend heen en weer beweegt binnen in het cilinderlichaam 7b, wiens heen- en weergaande beweging op zijn beurt het zwaaien van de beweegbare kaak 4 veroorzaakt voor het uitvoeren van een vermalende werking (zie fig. 7 en 8). De vermalende werking wordt op de volgende wijze uitgevoerd door de beweegbare kaak 4 aan de bovenzijde en de stilstaande kaak 3 aan de onderzijde. Eerst wordt vermalende arbeid uitgevoerd door het op een halve kraal van een telraam lijkend in dikterichting inwerkend blad 9 met grote diameter dat zich aan het onderste oppervlak van de beweegbare kaak 4 bevindt en in de voorste eindpositie in het overdwarse midden daarvan, en door het voorste einddeel van de stilstaande kaak 3· Heer in het bijzonder, wanneer de beweegbare kaak 4 sluit, steunt de cirkelboogvormige snijrand van het in dikterichting inwerkende blad 9 ter plaatse van de voorste eindpositie tegen het onderdeel C. Een verdere druk door het blad 9 zou kunnen resulteren in het ontwikkelen van een kracht die een relatieve terugtrekking van het onderdeel C veroorzaakt. In feite echter, werken de kruiselings inwerkende bladen 8 aan elke zijde, op dit moment, om het onderdeel C vast te houden en zijn terugtrekking te voorkomen. Daardoor, met de hulp van de kruiselings inwerkende bladen 8, veroorzaakt de cirkelboogvormige snijrand van het grote in dikterichting inwerkende blad 9 in dikterichting afscheuring en breken van het onderdeel C zodat, ten minste, in dikterichting scheuren worden gevormd in het onderdeel C. Ondertussen werken het aantal kruiselings inwerkende bladen 8 aan elke zijde van het onderste oppervlak van de beweegbare kaak 4 om het onderdeel C vast te houden en daarop te drukken, en de einddelen van de bladen 8 werken in op het onderdeel C, waardoor kruiselings afscheuren en breken wordt uitgevoerd, zodat, ten minste, kruiselings scheuren worden gevormd in het onderdeel C.The scooping device at the front end of an arm of a hydraulic shovel has been replaced by the grinding device of the present invention. The opening and closing hydraulic cylinder 7 of the grinding device operates hydraulically so that its piston rod 7a slides and reciprocates inside the cylinder body 7b, whose reciprocating movement in turn causes the movable jaw 4 to perform a grinding operation. operation (see fig. 7 and 8). The grinding action is performed in the following manner by the movable jaw 4 at the top and the stationary jaw 3 at the bottom. First, grinding work is performed by the large diameter half-bead of an abacus acting blade 9 acting on the lower surface of the movable jaw 4 and in the anterior end position in its transverse center, and through the anterior end position end part of the stationary jaw 3 · Lord in particular, when the movable jaw 4 closes, the circular arc-shaped cutting edge of the thickness-acting blade 9 at the front end position rests against the part C. A further pressure through the blade 9 could result in the development of a force that causes a relative withdrawal of the part C. In fact, however, the cross-acting blades 8 operate on each side, at this time, to retain the part C and prevent its withdrawal. Therefore, with the help of the cross-acting blades 8, the circular arc-shaped cutting edge of the large thickness-acting blade 9 causes thickness-direction tearing and breakage of the part C so that, at least, thickness-direction cracks are formed in the part C. Meanwhile, working the number of cross-acting blades 8 on each side of the lower surface of the movable jaw 4 to hold and press the part C, and the end portions of the blades 8 act on the part C, thereby tearing and breaking crosswise so that, at least, cross cracks are formed in the part C.
Voordelige resultaten die worden verkregen met de hierboven beschreven eerste uitvoering zijn als volgt.Advantageous results obtained with the first embodiment described above are as follows.
In de vermaalinrichting volgens de uitvoering, steekt de stilstaande kaak 3 uit het deel onder de opening 2 van de behuizing 1 van de vermaalinrichting en heeft een relatief vlak bovenoppervlak, terwijl de beweegbare kaak 4, die ligt tegenover de stilstaande kaak 3, zwaaibaar wordt ondersteund door de behuizing 1, en deze heeft, op zijn onderste oppervlak, het aantal kruiselings inwerkende bladen 8 die zijn aangebracht op elke overdwarse zijde van het onderste oppervlak en die daarvan uitsteken, evenals een op de helft van een kraal van een telraam lijkend in dikterichting inwerkend blad 9 met grote diameter dat is bevestigd aan het onderste oppervlak van het voorste einddeel in het overdwarse midden van het oppervlak, terwijl de stilstaande kaak 3 tevens, bij zijn voorste einddeel, de U-vormige uitsparing 3d heeft die in staat is om het grote in dikterichting inwerkende blad 9 te ontvangen wanneer de beweegbare kaak 4 wordt gesloten, en de beweegbare kaak 4 wordt gezwaaid door de openende en sluitende hydraulische cilinder 7. Krachtens deze constructie is de vermaalinrichting in staat om in dikterichting en overdwars scheuren te vormen in een onderdeel, en de inrichting is daardoor in staat om zeer efficiënt vermaalwerk uit te voeren. Het in dikterichting en overdwars vermalen van de vermaalinrichting is eveneens voordelig omdat het onderdeel kan worden vermalen in relatief kleine stukken.In the grinder according to the embodiment, the stationary jaw 3 protrudes from the part below the opening 2 of the housing 1 of the grinder and has a relatively flat top surface, while the movable jaw 4, which is opposite the stationary jaw 3, is pivotally supported through the housing 1, and having, on its lower surface, the number of cross-acting blades 8 disposed on each transverse side of the lower surface and projecting therefrom, as well as one half of an abacus bead in thickness direction large diameter acting blade 9 attached to the bottom surface of the front end portion in the transverse center of the surface, while the stationary jaw 3 also has, at its front end portion, the U-shaped recess 3d capable of large thickness-acting blade 9 when the movable jaw 4 is closed, and the movable jaw 4 is swung through the open Ending and closing hydraulic cylinder 7. Under this construction, the milling device is able to form cracks in thickness and transverse cracks in a part, and the device is thereby able to perform highly efficient grinding work. Grinding the grinding device in the thickness direction and transversely is also advantageous because the part can be ground in relatively small pieces.
Het efficiënte vermaalwerk komt tot stand door de samenwerking van het grote in dikterichting inwerkende blad 9 dat zich bevindt in de voorste positie, met het aantal van kruiselings inwerkende bladen 8 aan elke zijde van het blad 9.The efficient grinding work is accomplished through the cooperation of the large thickness-acting blade 9 located in the forward position, with the number of cross-acting blades 8 on each side of the blade 9.
De vermaalefficiëntie van de vermaalinrichting wordt met een zodanige mate vergroot dat het mogelijk is om het vermogen dat is vereist voor het openen en het sluiten van de hydraulische cilinder 7 te verminderen. Dit maakt het op zijn beurt mogelijk om de afmeting van de cilinder 7 te verkleinen, en daardoor de produktiekosten van de vermaalinrichting. Het hierboven beschreven vermaalwerk kan worden uitgevoerd door de vermaalinrichting terwijl in hoofdzaak geen trillingen noch geluid wordt opgewekt.The grinding efficiency of the grinding device is increased to such an extent that it is possible to reduce the power required to open and close the hydraulic cylinder 7. This in turn makes it possible to reduce the size of the cylinder 7, and thereby the production costs of the grinding device. The grinding work described above can be performed by the grinding device while substantially no vibrations nor noise are generated.
De stilstaande kaak 3 bezit het relatief vlakke bovenoppervlak, evenals de U-vormige uitsparing 3d aan het voorste einddeel daarvan dat in staat is om het grote in dikterichting inwerkende blad 9 te ontvangen wanneer de beweegbare kaak 4 wordt gesloten. Deze opstelling is in zoverre voordelig, dat wanneer de beweegbare kaak 4 sluit op de stilstaande kaak 3 in de eindfase van een vermaaloperatie, het grote in dikterichting inwerkende blad 9 in een toestand kan worden gebracht om te worden ontvangen in de U-vormige uitsparing 3d van de stilstaande kaak 3· Aldus is het mogelijk voor de kaken 3 en 4, in het bijzonder de beweegbare kaak 4, om te sluiten totdat er slechts een smalle spleet bestaat tussen de kaken 3 en 4. Tijdens deze aktie drukken de zijde van het onderste oppervlak van de beweegbare kaak 4 en de zijde van het relatief vlakke bovenoppervlak van de stilstaande kaak 3 stevig tegen het onderdeel C om dit te vermalen tot kleine stukken.The stationary jaw 3 has the relatively flat top surface, as well as the U-shaped recess 3d on the front end portion thereof, which is capable of receiving the large thickness-acting blade 9 when the movable jaw 4 is closed. This arrangement is advantageous to the extent that when the movable jaw 4 closes on the stationary jaw 3 in the final phase of a grinding operation, the large thickness-acting blade 9 can be made to be received in the U-shaped recess 3d of the stationary jaw 3 · Thus it is possible for the jaws 3 and 4, in particular the movable jaw 4, to close until there is only a narrow gap between the jaws 3 and 4. During this action, the side of the jaw lower surface of the movable jaw 4 and the side of the relatively flat upper surface of the stationary jaw 3 firmly against the part C to grind it into small pieces.
In de hierboven beschreven uitvoering bevindt het grote in dikterichting inwerkende blad 9 dat is aangebracht op het onderste oppervlak van de beweegbare kaak 4 zich in de voorste eindpositie. Met deze opstelling, zoals getoond in fig. 3* kan de maximale afmeting van de opening, dat is de maximale afmeting van de spleet tussen het blad 9 en de stilstaande kaak 3 bij bet volledig openen van de kaken 3 en 4 zo groot als mogelijk zijn. Daardoor is de vermaalinrichting in staat om een groter onderdeel C van beton, enz, vast te houden en te vermalen dan een gebruikelijke vermaalinrichting.In the above-described embodiment, the large thickness-acting blade 9 disposed on the lower surface of the movable jaw 4 is in the forward end position. With this arrangement, as shown in fig. 3 *, the maximum size of the opening, that is the maximum size of the gap between the blade 9 and the stationary jaw 3, can be as large as possible when the jaws 3 and 4 are fully opened. to be. Therefore, the grinding device is able to hold and grind a larger part C of concrete, etc. than a conventional grinding device.
Een tweede uitvoering zal worden beschreven onder verwijzing naar fig. 9 tot 12. De componenten die dezelfde zijn als of overeenstemmen met die van de voorgaande uitvoering worden met dezelfde verwijzingsnum-mers aangeduid, en de beschrijving daarvan wordt achterwege gelaten of slechts kort gegeven om herhaling te vermijden.A second embodiment will be described with reference to Figures 9 to 12. The components which are the same as or similar to those of the previous embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or given only briefly for repetition to avoid.
Een vermaalinrichting volgens de tweede uitvoering heeft een stilstaande kaak 3 die dezelfde is als die voor de eerste uitvoering. Zoals getoond in fig. 9 en 10 heeft een beweegbare kaak 4 kruiselings inwerkende bladen 8 die dezelfde zijn als die van de voorgaande uitvoering, behalve dat het paar aan de voorste eindposities van de kaak 4 zijn vervangen door een paar drukorganen 10 die hoofdzakelijk rechthoekig zijn en op hun plaats zijn bevestigd. De onderste oppervlakken van de drukorganen 10 zijn geschikt om bovenop een vlak oppervlak 3c aan het voorste einde van de stilstaande kaak 3 te worden gebracht en om hiermee vlak in contact te worden gehouden.A grinding device according to the second embodiment has a stationary jaw 3 which is the same as that for the first embodiment. As shown in Figs. 9 and 10, a movable jaw 4 has cross-acting blades 8 which are the same as those of the previous embodiment, except that the pair at the front end positions of the jaw 4 have been replaced by a pair of pushers 10 which are substantially rectangular and secured in place. The lower surfaces of the pressure members 10 are adapted to be placed on top of a flat surface 3c at the front end of the stationary jaw 3 and to be kept in contact therewith.
Met betrekking tot de resterende constructie, is de tweede uitvoering hoofdzakelijk hetzelfde als de eerste uitvoering.With regard to the remaining construction, the second embodiment is essentially the same as the first embodiment.
In de vermaalinrichting volgens de tweede uitvoering steekt de stilstaande kaak 3 onder de opening 2 uit een deel van de behuizing 1 van de vermaalinrichting en heeft een relatief vlak bovenoppervlak, terwijl de beweegbare kaak 4 die zich tegenover de stilstaande kaak 3 bevindt zwaaibaar wordt ondersteund door de behuizing 1 en, op zijn onderste oppervlak, het aantal drukorganen 10 heeft met hoofdzakelijk vlakke onderste oppervlakken die zijn aangebracht op elke overdwarse zijde van het onderste oppervlak en zich bevinden aan voorste eindeposi-ties daarvan, waarbij het aantal kruiselings inwerkende bladen 8 aan elke overdwarse zijde is aangebracht en achter de drukorganen 10 is geplaatst, en het op de helft van een kraal van een telraam lijkend in dikterichting inwerkende blad 9 met grote diameter is bevestigd aan het onderste oppervlak bij de voorste eindpositie in het overdwarse midden van het oppervlak, terwijl de stilstaande kaak 3 tevens, aan zijn voorste einddeel, de U-vormige uitsparing 3d heeft die geschikt is om het grote in dikterichting inwerkende blad 9 te ontvangen wanneer de beweegbare kaak 4 wordt gesloten, terwijl de onderste oppervlakken van de drukorganen 10 geschikt zijn om hoofdzakelijk in contact te treden met het bovenoppervlak van de stilstaande kaak 3 wanneer de beweegbare kaak 4 wordt gesloten, en de beweegbare kaak 4 wordt gezwaaid door de openende en sluitende hydraulische cilinder 7. Krachtens deze constructie is de vermaalinrichting in zoverre bijzonder voordelig, dat wanneer deze wordt gebruikt als de hoofduitrusting van een vermaal- of verwij-dersysteem, de vermaalinrichting het mogelijk maakt dat het onderdeel in zeer kleine stukken wordt vermalen.In the grinder of the second embodiment, the stationary jaw 3 projects below the opening 2 from a portion of the housing 1 of the grinder and has a relatively flat top surface, while the movable jaw 4 opposite the stationary jaw 3 is pivotally supported by has the housing 1 and, on its lower surface, the plurality of thrust members 10 having substantially flat lower surfaces disposed on each transverse side of the lower surface and located at front end positions thereof, the number of cross-acting blades 8 on each transverse side is disposed and positioned behind the pressure members 10, and the half-diameter bead of an abacus thickness-acting blade 9 of large diameter is attached to the lower surface at the forward end position in the transverse center of the surface, while the stationary jaw 3 also, at its front end part, is the U-shaped onion has a clearance 3d which is adapted to receive the large thickness-acting blade 9 when the movable jaw 4 is closed, while the lower surfaces of the pressure members 10 are adapted to contact substantially the upper surface of the stationary jaw 3 when the movable jaw 4 is closed, and movable jaw 4 is swung by the opening and closing hydraulic cylinder 7. Under this construction, the grinding device is particularly advantageous in that, when used as the main equipment of a grinding or removal system, the grinding device allows the part to be ground into very small pieces.
Volgens de tweede uitvoering zijn de onderste oppervlakken van de drukorganen 10 hoofdzakelijk vlak en in staat om hoofdzakelijk in contact te treden met het bovenoppervlak van de stilstaande kaak 3 wanneer de beweegbare kaak 4 wordt gesloten. Daardoor, nadat het in dikterichting inwerkende blad 9 in dikterichting scheuren heeft gevormd in een te vermalen onderdeel C, waardoor het onderdeel C tot een zekere mate wordt gespleten, werken de onderste oppervlakken van de drukorganen 10 en het bovenste oppervlak van de stilstaande kaak 3 op het onderdeel C om stevig hiertegen te drukken, zodat het onderdeel kan worden vermalen tot stukken die hoofdzakelijk op kleine fragmenten lijken. Aldus is de vermaalinrichting geschikt om een onderdeel, dat een toeslagstof kan zijn, te vermalen tot zeer kleine stukken.According to the second embodiment, the bottom surfaces of the pressure members 10 are substantially flat and able to contact substantially the top surface of the stationary jaw 3 when the movable jaw 4 is closed. Therefore, after the thickness-acting blade 9 has thickness-formed cracks in a milling part C, thereby splitting part C to a certain extent, the lower surfaces of the pressure members 10 and the upper surface of the stationary jaw 3 work up the part C to press firmly against it, so that the part can be ground into pieces that mainly resemble small fragments. The grinding device is thus suitable for grinding a part, which may be an additive, into very small pieces.
Als het vermalen onderdeel C toeslagstof is (met een diameter gelijk aan of geringer dan 1 cm), kan de toeslagstof opnieuw worden gebruikt. Na het vermalen van het onderdeel C kan het vermalen onderdeel worden verkocht als toeslagstof.If the ground part C is aggregate (with a diameter equal to or less than 1 cm), the aggregate can be reused. After grinding part C, the ground part can be sold as an additive.
In de hierboven beschreven uitvoeringen zijn de vormen van de grote in dikterichting inwerkende bladen 9. de kruiselings inwerkende bladen 8 en de drukorganen 10 niet beperkt tot die welke zijn aangenomen in de getoonde uitvoeringen. Andere vormen kunnen worden aangenomen zolang als de werking van afscheuren, enz. in dezelfde richting optreedt. Het aantal van deze aangebrachte onderdelen kan worden vergroot of verkleind.In the above-described embodiments, the shapes of the large thickness-acting blades 9. the cross-acting blades 8 and the pressure members 10 are not limited to those adopted in the embodiments shown. Other shapes can be assumed as long as the action of tearing, etc., occurs in the same direction. The number of these applied parts can be increased or decreased.
Zoals hierboven beschreven, verschaft een vermaalinrichting volgens de onderhavige uitvinding bijzonder uitstekende vermaalpresta-ties bij het vermalen van betonnen wanden, vloeren, plafonds, kolommen of wegdeklagen, of bij het verwijderen van wegdeklagen.As described above, a grinding device according to the present invention provides particularly excellent grinding performance when grinding concrete walls, floors, ceilings, columns or road surfaces, or when removing road surfaces.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15474789 | 1989-06-19 | ||
JP1154747A JP2540210B2 (en) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Crushing machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9001327A true NL9001327A (en) | 1991-01-16 |
NL192374B NL192374B (en) | 1997-03-03 |
NL192374C NL192374C (en) | 1997-07-04 |
Family
ID=15591027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9001327A NL192374C (en) | 1989-06-19 | 1990-06-12 | Jaw crusher. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2540210B2 (en) |
DE (1) | DE4015627C2 (en) |
FR (1) | FR2648365B1 (en) |
GB (1) | GB2234452B (en) |
IT (1) | IT1242459B (en) |
NL (1) | NL192374C (en) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2236965B (en) * | 1989-10-21 | 1994-03-30 | Brian Purser | Crushing apparatus |
JP2523807Y2 (en) * | 1991-03-08 | 1997-01-29 | 株式会社エス・テー・ケー商会 | Crusher with fangs |
FR2675184A1 (en) * | 1991-04-10 | 1992-10-16 | Labounty Mfg Inc | HEAVY DEMOLITION MOBILE TOOL. |
BE1004775A6 (en) * | 1991-04-10 | 1993-01-26 | Labounty Mfg Inc | Mobile crusher heavy concrete slabs. |
JPH04135655U (en) * | 1991-06-10 | 1992-12-17 | コベルコ建機エンジニアリング株式会社 | hydrostatic crusher |
JP3063940B2 (en) * | 1992-07-07 | 2000-07-12 | 株式会社坂戸工作所 | Natural crushed stone crushing system |
JPH0657970A (en) * | 1992-08-10 | 1994-03-01 | Ooyodo Diesel Kk | Concrete crusher |
GB9304556D0 (en) * | 1993-03-05 | 1993-04-21 | Hawkins Peter A T | Breaking apparatus |
US5636802A (en) * | 1993-12-21 | 1997-06-10 | Sangojuuki Co., Ltd. | Crushing apparatus |
DE69513066T2 (en) * | 1994-03-08 | 2000-02-17 | Hunter Douglas Industries B.V., Rotterdam | Retractable store or blind |
JP3057673B2 (en) * | 1994-08-11 | 2000-07-04 | 大淀ヂ−ゼル株式会社 | Pavement peeling crusher |
JPH08209946A (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-13 | Sango Juki Kk | Crusher |
JP3311947B2 (en) * | 1995-12-22 | 2002-08-05 | 株式会社坂戸工作所 | Crushing machine |
JP3194516B2 (en) * | 1996-11-07 | 2001-07-30 | 大淀小松株式会社 | Crusher for concrete etc. |
JP5385627B2 (en) * | 2009-02-10 | 2014-01-08 | ウエダ産業株式会社 | Cutting device |
GB2519380B (en) * | 2013-10-21 | 2015-12-23 | Astra Site Services Ltd | Pile cropping device |
CN105854981A (en) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 谢博 | Waste wallboard crushing mechanism |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3026865A (en) * | 1961-05-12 | 1962-03-27 | Sunada Kazuichi | Stone cutter |
DE2413342A1 (en) * | 1974-03-20 | 1975-10-02 | Nat Research Dev Corp London | Masonry and concrete demolition machine - with first attacking members end movable further from support chassis than second |
JPS554416A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-12 | Watanabe Kaitai Kogyo Kk | Cutter |
JPS59187976A (en) * | 1983-04-11 | 1984-10-25 | 株式会社坂戸工作所 | Crushing apparatus |
JPS6294253A (en) * | 1985-10-17 | 1987-04-30 | Fujitsu Ltd | System for translocating pallet onto machine tool |
US4776524A (en) * | 1985-12-04 | 1988-10-11 | Sakato Kousakusho Kabushiki Kaisha | Crusher |
DE3618191A1 (en) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Michael Barnsteiner | Concrete breaker |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP1154747A patent/JP2540210B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-15 DE DE4015627A patent/DE4015627C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-06 IT IT06740790A patent/IT1242459B/en active IP Right Grant
- 1990-06-12 NL NL9001327A patent/NL192374C/en not_active IP Right Cessation
- 1990-06-14 GB GB9013279A patent/GB2234452B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-19 FR FR909007670A patent/FR2648365B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL192374B (en) | 1997-03-03 |
GB9013279D0 (en) | 1990-08-08 |
JP2540210B2 (en) | 1996-10-02 |
IT9067407A1 (en) | 1991-12-06 |
IT9067407A0 (en) | 1990-06-06 |
FR2648365B1 (en) | 1992-03-13 |
DE4015627C2 (en) | 1998-07-02 |
GB2234452A (en) | 1991-02-06 |
FR2648365A1 (en) | 1990-12-21 |
JPH0321773A (en) | 1991-01-30 |
NL192374C (en) | 1997-07-04 |
GB2234452B (en) | 1993-06-02 |
DE4015627A1 (en) | 1990-12-20 |
IT1242459B (en) | 1994-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL9001327A (en) | GRINDING DEVICE. | |
KR100498230B1 (en) | Masonry block splitter assembly with projections adjacent to splitting blades | |
JP2003501302A5 (en) | ||
CN104929176A (en) | Special hydraulic breaking device for pavement breaking | |
JPH0648058Y2 (en) | Concrete crusher | |
US5743476A (en) | Concrete crusher | |
US4848679A (en) | Crusher | |
US4374602A (en) | Pavement cutter | |
CN204826030U (en) | Broken special hydraulic pressure breaker in road surface | |
RU2606280C2 (en) | Device for destruction and removal of ice formations | |
JP2011110475A (en) | Crusher | |
JPS586502Y2 (en) | crusher plow grill | |
JPH05133112A (en) | Crusher | |
RU111149U1 (en) | WORKING BODY FOR REMOVING SNOW-ICE ROLL FROM SURFACE OF ROADS AND AIRDERDS | |
EP1695763A1 (en) | Crusher and crushing method thereof | |
JPH07527U (en) | Shear type crusher, compression type crusher, and multi-stage crusher using both crushers | |
US20180071841A1 (en) | Machine for crushing and shearing metal casting debris | |
RU2204657C2 (en) | Excavator bucket | |
JPH1037488A (en) | Crusher | |
JP3043636U (en) | Skeleton bucket type concrete crusher | |
RU2113087C1 (en) | Tillage tool working unit | |
RU2163952C1 (en) | Equipment for hydraulic excavator | |
NL8701465A (en) | JAW BREAKER. | |
SU611976A1 (en) | Grab bucket arrangement | |
JPH0585942U (en) | Crusher jaw tip device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000101 |