DE4015627C2

DE4015627C2 - Demolition pliers

Info

Publication number: DE4015627C2
Application number: DE4015627A
Authority: DE
Inventors: Seiichi Sakato; Masahiko Sakato; Kunihiko Matsui; Nobuo Watanabe; Shigemasa Yoshino
Original assignee: Sakato Kosakusho KK
Current assignee: Sakato Kosakusho KK
Priority date: 1989-06-19
Filing date: 1990-05-15
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2010-05-16
Also published as: GB2234452A; GB9013279D0; IT9067407A0; GB2234452B; IT1242459B; FR2648365B1; NL192374B; JP2540210B2; NL9001327A; IT9067407A1; NL192374C; JPH0321773A; FR2648365A1; DE4015627A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Abbruchzange mit den Merkmalen des Oberbegriffs des An spruchs 1.The invention relates to a demolition cutter with the features of the preamble of the saying 1.

Eine solche Abbruchzange ist aus der US-PS 4776524 bekannt. Eine solche Abbruch zange wird eingesetzt, wenn eine Konstruktion beispielsweise eines Gebäudes, das aus armierten Beton usw. hergestellt ist abzubrechen oder abzureißen ist oder wenn ein Staßenbelag, der aus Beton, Asphalt usw. hergestellt ist abzutragen und abzuräumen ist. Die vorbekannte Abbruchzange weist dazu eine von einem Gehäuse sich nach au ßen erstreckenden stationäre Backe und eine relativ zu dieser verschwenkbar am Ge häuse gelagerte, bewegliche Backe auf. Ein zu brechender Gegenstand wird unter Ausführung einer Schließbewegung der beweglichen Backe relativ zur stationären Bac ke gebrochen, wobei die bewegliche Backe auf einer Fläche, die der stationären Backe gegenüberliegt, ein erstes in Tiefenrichtung wirkendes Schneidteil aufweist. Die bewegli che Backe weist weiterhin ein erstes Paar von als Kreuzschneidteilen ausgebildeten Brechteilen auf, die kleiner als das in Tiefenrichtung wirkende Schneidteil sind, wobei das Paar von Kreuzschneidteilchen auf jeder Seite der beweglichen Backe derart ange ordnet ist, daß das in Triefenrichtung wirkende Schneidteil zwischen den Kreuzschneid teilen liegt.Such demolition pliers are known from US-PS 4776524. Such an abort pliers is used when a construction, for example, a building that reinforced concrete, etc. is made to break off or demolish or if a Road surface, which is made of concrete, asphalt, etc. to be removed and cleared is. To this end, the previously known demolition pliers point outwards from a housing ß extending stationary jaw and a pivotable relative to this on the Ge movable jaw mounted on the housing. An object to be broken is under Execution of a closing movement of the movable jaw relative to the stationary Bac ke broken, the movable jaw on a surface that of the stationary jaw opposite, has a first cutting part acting in the depth direction. The moveable che jaw also has a first pair of cross-cut parts Break-up parts that are smaller than the cutting part acting in the depth direction, wherein the pair of cross-cutting particles on each side of the movable jaw are so indicated arranges that the cutting part acting in the direction of the groove between the cross cutting share lies.

Weiterhin weist die vorbekannte Abbruchzange an ihrem vorderen Ende in der stationä ren, unteren Backe Ausnehmungen für Kreuzschneidteile auf. Ein Zusammenwirken der Kreuzschneidteile mit dem zwischen diesen angeordneten, in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteil ist erst im Bereich zwischen einem Verbindungsteil und einem Tragrahmen möglich, wo zur Aufnahme der Schneidteile Aufnahmeräume angeordnet sind. Weiter hin greifen Kreuzschneidteile am freien Ende der beweglichen Backe in Freiräume am freien Ende der stationären Backe ein.Furthermore, the known demolition grapple has at its front end in the stationary lower jaw openings for cross-cut parts. A cooperation of the Cross-cut parts with the one arranged between them and acting in the depth direction Cutting part is only in the area between a connecting part and a support frame possible where receiving spaces are arranged for receiving the cutting parts. Next Cross-cut parts reach into free spaces at the free end of the movable jaw free end of the stationary jaw.

Im Hinblick auf die vorbekannte Abbruchzange liegt dem Anmeldungsgegenstand die Aufgabe zugrunde, ein Ergreifen und gleichzeitiges Brechen eines Gegenstandes zu verbessern, wobei der Gegenstand über seine gesamte ergriffene Länge effizient und in sehr kleine Stücke zerkleinert werden kann.With regard to the previously known demolition tongs, the subject of the application is The task is to grasp and break an object at the same time improve, the object efficiently and in its entire gripped length very small pieces can be crushed.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features listed in claim 1.

Durch die spezielle Anordnung de Schneidteile bzw. Druckteile und der Gegenflächen am freien Ende der Backen der Abbruchzange ist es möglich, einen Gegenstand mittels der Abbruchzange im wesentlichen über die gesamte Länge der Backen zu halten und gleichzeitig effizient zu zerkleinern. Dies wirkt sich insbesondere vorteilhaft bei solchen Gegenständen aus, die nur schwer ergreifbar sind und /oder von einer ebenen Fläche abstehen, wie beispielsweise Fahrbahnbeläge oder Säulen.Due to the special arrangement of the cutting parts or pressure parts and the counter surfaces at the free end of the jaws of the demolition grapple it is possible to use an object to hold the demolition pliers essentially over the entire length of the jaws and shred efficiently at the same time. This is particularly advantageous for such Objects that are difficult to grasp and / or from a flat surface stand out, such as road surfaces or pillars.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind aus den Unteransprüchen ersichtlich.Advantageous developments of the invention can be seen from the subclaims.

Ferner ergeben sich weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin zeigt:Furthermore, further details, features and advantages of the invention result from the description of preferred embodiments below with reference on the attached drawing. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung, Fig. 1 is a perspective view of a first preferred embodiment of the invention;

Fig. 2 eine perspektivische Ausschnittsansicht einer beweglichen Backe bei der ersten bevorzugten Ausführungsform, Fig. 2 is a fragmentary perspective view of a movable jaw in the first preferred embodiment,

Fig. 3 eine Vertikalschnittansicht der ersten bevorzugten Ausführungsform, Fig. 3 is a vertical sectional view of the first preferred embodiment,

Fig. 4 eine Schnittansicht längs der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine Schnittansicht eines vorderen Endabschnitts der beweglichen Backe bei der ersten bevorzugten Ausführungsform, Fig. 5 is a sectional view of a front end portion of the movable jaw in the first preferred embodiment,

Fig. 6 eine Schnittansicht längs der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 und 8 Ansichten zur Verdeutlichung des Gebrauchszustandes der ersten bevorzugten Ausführungsform, Fig. 7 and 8 are views illustrating the use state of the first preferred embodiment,

Fig. 9 eine Schnittansicht der wesentlichen Teile einer zweiten bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung, Fig. 9 is a sectional view of the essential parts of a second preferred embodiment of the invention;

Fig. 10 eine perspektivische Ausschittsansicht einer beweglichen Backe bei der zweiten bevorzugten Ausführungsform, und Fig. 10 is a perspective Ausschittsansicht a movable jaw in the second preferred embodiment, and

Fig. 11 und 12 Schnittansichten zur Verdeutlichung der wesentlichen Teile der zweiten bevorzugten Ausführungsform in ihrem bestimmungs gemäßen Gebrauchszustand. FIGS. 11 and 12 are sectional views showing the essential parts of the second preferred embodiment in its normal use state determination.

Eine erste bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 8 erläutert.A first preferred embodiment according to the invention is explained below with reference to FIGS. 1 to 8.

Eine Abbruchzange gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform umfaßt ein Gehäuse 1, welches hohl ausgebildet ist und die Gestalt eines gesürzten L hat. Das Gehäuse 1 hat eine Öffnung 2, die an einer Seite desselben vorgesehen ist, und zwar auf der Vor derseite, die Fig. 1 rechts unten und in Fig. 3 auf der rechten Seite gezeigt ist.A demolition cutter according to this preferred embodiment comprises a housing 1 , which is hollow and has the shape of an L-shaped. The housing 1 has an opening 2 , which is provided on one side of the same, namely on the front side, which is shown in Fig. 1 bottom right and in Fig. 3 on the right side.

Eine stationäre Backe 3 ist einteilig mit dem Gehäuse 1 in einem Abschnitt des Gehäu ses ausgebildet, der unterhalb der Öffnung 2 und auf derselben Seite wie diese liegt, und sie verläuft von diesem Abschnitt nach vorne (s. Fig. 1). Die stationäre Backe 3 hat eine kastenförmige Auslegungsform und ist aus Stahlblech hergestellt. Sie hat eine Ge stalt ähnlich eines menschlichen Fußes.A stationary jaw 3 is integrally formed with the housing 1 in a section of the housing which is below the opening 2 and on the same side as this, and it extends from this section to the front (see FIG. 1). The stationary jaw 3 has a box-shaped design and is made of sheet steel. It is shaped like a human foot.

Auf einer oberen Fläche 3e der stationären Backe 3 (d. h. auf der Fläche, die einer be weglichen Backe 4 gegenüberliegt, die nachstehend näher erläutert wird) ist eine Mehr zahl von (vier bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform) Tragteilen 3a als in Längsrichtung verlaufende Greifteile ausgebildet. Jedes Trag- bzw. Greifteil 3a verläuft in Längsrichtung (d. h. in jene Richtung, in die sich die stationäre Backe 3 erstreckt). Die länglichen Teile 3a haben wenigstens ein Ende, das an einem Zwischenabschnitt in Längsrichtung gesehen liegt, und die Enden sind im wesentlichen parallel und in regel mäßigen Abständen angeordnet. In der Praxis sind die Tragteile 3a fest mit der obere ren Fläche 3e der kastenförmigen Konstruktion derart verbunden, daß sie geringfügig von der Oberfläche 3e desselben nach oben vorstehen. Ein Verbindungsabschnitt 3b, der senkrecht zu den anderen Enden und den vorderen Enden der Tragteile 3a ist und der dieselbe Höhe wie die Enden hat, ist an Ort und Stelle festgelegt. Der Abschnitt der stationären Backe 3, der zwischen dem Verbindungsabschnitt 3b und dem vorderen Ende der Backe 3 liegt, ist in Richtung zu dem Ende spitz ausgebildet, wenn man von der Seite auf dieselbe sieht. Die obere Fläche desselben ist als eine nach vorne verlau fende ebene Fläche 3c ausgebildet. Eine U-förmige Ausnehmung 3d ist in Breitenrich tung in der Mitte des vorderen Endabschnitts ausgebildet, wobei die Öffnung in Richtung zu dem zu brechenden Gegenstand weist. Die Ausnehmung 3d kann den unteren Ab schnitt eines großen, in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteils 9 aufnehmen.On an upper surface 3 e of the stationary jaw 3 (ie on the surface opposite a movable jaw 4 , which will be explained in more detail below) is a more number of (four in the preferred embodiment shown) support parts 3 a as extending in the longitudinal direction Gripping parts trained. Each support or gripping part 3 a runs in the longitudinal direction (ie in the direction in which the stationary jaw 3 extends). The elongated parts 3 a have at least one end, which is located at an intermediate section in the longitudinal direction, and the ends are arranged substantially parallel and at regular intervals. In practice, the support parts 3 a are firmly connected to the upper ren surface 3 e of the box-shaped structure in such a way that they protrude slightly from the surface 3 e thereof. A connecting portion 3 b, which is perpendicular to the other ends and the front ends of the support members 3 a and has the same height as the ends, is fixed in place. The portion of the stationary jaw 3 , which lies between the connecting portion 3 b and the front end of the jaw 3 , is pointed towards the end when viewed from the side thereof. The upper surface of the same is formed as a flat surface 3 c extending forward. A U-shaped recess 3 d is formed in the width direction in the middle of the front end portion, the opening pointing towards the object to be broken. The recess 3 d can take the lower section from a large cutting part 9 acting in the depth direction.

Die bewegliche Backe 4 hat einen Basisabschnitt 4a, der von der Öffnung 2 aus in das Gehäuse 1 einsetzbar ist. An diesem Abschnitt ist die Backe 4 schwenkbar an dem Gehäuse 1 derart gelagert, daß die bewegliche Backe 4 relativ zu der stationären Bac ke 3 unter Wegbewegen eine Öffnungsbewegung und unter Annäherung eine Schließ bewegung ausführen kann, wie dies mit einem Pfeil in Fig. 3 angedeutet ist. Insbeson dere ist der Basisabschnitt 4a der beweglichen Backe 4 mit Hilfe einer Achse 5 schwenkbeweglich gelagert, die an einem Abschnitt vorgesehen ist, der unter der Öff nung 2 des Gehäuses 1, aber oberhalb der stationären Backe 3 derart liegt, daß die Backe 4 in einer Ebene vertikal zur stationären Backe 3 schwenkbeweglich ist. Die be wegliche Backe 4 ist hohl ausgelegt und hat einen etwa viereckförmigen bzw. rechteck förmigen Querschnitt. Der vordere Endabschnitt (der von dem Basisabschnitt 4a ent fernt liegt) der Backe 4 ist geringfügig nach oben ausgebaucht, wobei eine bewegliche Backenvorderachse 6 an der Ausbauchung vorgesehen ist. Ein hydraulischer Öff nungs- und Schließzylinder 7 hat eine Kolbenstange 7a, deren eines Ende schwenk beweglich mittels der beweglichen Backenvorderachse 6 gelagert ist, und einen Zylin derkörper 7b, dessen in Längsrichtung verlaufender Zwischenabschnitt 7c mittels einer weiteren Achse bzw. Welle am Gehäuse 1 schwenkbeweglich gelagert ist.The movable jaw 4 has a base portion 4 a, which can be inserted into the housing 1 from the opening 2 . At this section, the jaw 4 is pivotally mounted on the housing 1 such that the movable jaw 4 relative to the stationary Bac ke 3 can perform an opening movement and a closing movement as it approaches, as indicated by an arrow in FIG. 3 is. In particular, the base portion 4 a of the movable jaw 4 is pivotally mounted with the aid of an axis 5 , which is provided on a portion which is under the opening 2 of the housing 1 but above the stationary jaw 3 in such a way that the jaw 4 in is pivotable on a plane vertical to the stationary jaw 3 . The movable jaw 4 is hollow and has an approximately square or rectangular cross-section. The front end portion (which is distant from the base portion 4 a) of the jaw 4 is slightly bulged upwards, with a movable jaw front axis 6 being provided on the bulge. A hydraulic opening and locking cylinder 7 has a piston rod 7 a, one end of which is pivotally mounted by means of the movable jaw front axis 6 , and a cylinder body 7 b, the longitudinal intermediate section 7 c of which by means of a further axis or shaft on the housing 1 is pivotally mounted.

Auf der unteren Fläche der beweglichen Backe 4 (d. h. auf der Fläche, die der stationä ren Backe 3 gegenüberliegt) ist eine Mehrzahl von kreuzweise wirkenden Schneidteilen 8 vorgesehen, die sich kreuzweise einschneiden können. Diese Schneidteile 8 sind paarweise angeordnet, und jedes Paar weist Schneidteile 8 auf, die auf jeder Breitseite der beweglichen Backe 4 angeordnet und von einem benachbarten, hinten an dem Paar um einen vorbestimmten Längsabstand getrennt sind. Auch ist auf der Fläche eine Mehrzahl von in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteilen 9 vorgesehen, die sich in Tie fenrichtung einschneiden können, und jeweils einen relativ großen Durchmesser haben. Diese Schneidteile 9 sind an Zwischenpositionen zwischen den in Breitenrichtung in Paaren angeordneten und in Querrichtung wirkenden Schneidwerkzeugen 8 angeord net. Es sind ein vorderer Endabschnitt und ein hinterer Endabschnitt vorgesehen, die um einen geeigneten Längsabstand voneinander getrennt sind. Die Schneidteile 9 lie gen in einer Ebene, in der die bewegliche Backe 4 eine Schwenkbewegung bzw. Dreh bewegung ausführen kann. Insbesondere fluchten die Schneidflächen der Schneidteile im wesentlichen zu der Schwenkebene der Backe 4. Wie in den Fig. 1, 2 und 5 gezeigt ist, hat jede in Tiefenrichtung wirkende Schneide 9 eine Gestalt, die im wesentlichen ähnlich der Hälfte eines Körpers ist, den man durch Verbinden von zwei Kegelstumpftei len an ihren Basisseiten erhält. (Da dieser Körper ähnlich einer japanischen Rechen brettperle ausgelegt ist, wird diese Gestalt nachstehend als "rechenbrettperlenähnliche Gestalt" bezeichnet). Wie andererseits in den Fig. 1, 2, 5 und 6 gezeigt ist, hat jede kreuzweise wirkende Schneide 8 eine Gestalt, die einem Dreieckprisma mit einer kreisförmig gebogenen Kante im wesentlichen ähnlich ist. Die Kante ist am unteren En de der Schneide 8 und dient als Schneidkante. Alternativ können die kreuzweise wir kenden Schneiden 8 die gleiche Ausgestaltungsform wie die groß bemessenen und in Tiefenrichtung wirkenden Schneiden 9 haben, d. h. sie können eine Gestalt in Form einer Hälfte einer Rechnbrettperle haben. Die Anzahl der in Tiefenrichtung wirkenden Schneiden 9 kann alternativ nur eine sein, wobei die einzige Schneide 9 an einer vor deren Endposotion vorgesehen ist.On the lower surface of the movable jaw 4 (ie on the surface opposite the stationary jaw 3 ), a plurality of cross-acting cutting parts 8 are provided which can cut crosswise. These cutting members 8 are arranged in pairs, and each pair has cutting parts 8, which are arranged on each wide side of the movable jaw 4 and are of an adjacent rear separately on the pair by a predetermined longitudinal distance. Also provided on the surface are a plurality of cutting parts 9 acting in the depth direction, which can cut in the depth direction, and each have a relatively large diameter. These cutting parts 9 are at intermediate positions between the pairs arranged in the width direction and acting in the transverse direction cutting tools 8 angeord net. A front end portion and a rear end portion are provided which are separated from each other by a suitable longitudinal distance. The cutting parts 9 lie in a plane in which the movable jaw 4 can perform a pivoting or rotary movement. In particular, the cutting surfaces of the cutting parts are essentially aligned with the pivoting plane of the jaw 4 . As shown in Figs. 1, 2 and 5, each cutting edge 9 has a shape which is substantially similar to half of a body which is obtained by connecting two truncated cone parts on its base sides. (Since this body is designed like a Japanese rake bead, this shape is referred to below as a "rake bead-like shape"). On the other hand, as shown in Figs. 1, 2, 5 and 6, each cross-wise cutting edge 8 has a shape which is substantially similar to a triangular prism with a circularly curved edge. The edge is at the lower end of the cutting edge 8 and serves as the cutting edge. Alternatively, the cross-wise cutting edges 8 can have the same configuration as the large-sized cutting edges 9 which act in the depth direction, ie they can have a shape in the form of a half of a computer board bead. The number of cutting edges 9 acting in the depth direction can alternatively be only one, the single cutting edge 9 being provided on one before its end position.

Die stationäre Backe 3 und die bewegliche Backe 4 umfassen jeweils wechselseitig gegenüberliegende Flächen und Abschnitte, die nahe dem zugeordneten Basisabschnitt liegen, sowie ein stationäres Schneidteil 11a und ein bewegliches Schneidteil 11b, die an den Flächen festgelegt sind, und die vorgesehen sind, um Versteifungsglieder durch zutrennen. Wenn die bewegliche Backe 4 sich auf der stationären Backe 3 schließt, arbeiten die Schneidteile 11a und 11b unter Ausführung einer Scherbeanspruchung zusammen.The stationary jaw 3 and the movable jaw 4 each comprise mutually opposing surfaces and portions that are close to the associated base portion, as well as a stationary cutting part 11 a and a movable cutting part 11 b, which are fixed to the surfaces, and which are provided to Disconnect stiffeners. If the movable jaw 4 closes on the stationary jaw 3 , the cutting parts 11 a and 11 b work together by executing a shear stress.

Mit der Bezugsziffer 12 ist in den Fig. 1, 3 und 7 ein Paar von Befestigungsplatten bezeichnet, die über Schwenkglieder 14a und 14b sowie einen Arm 13 an einer vorde ren Stelle einer hydraulischen Schaufel angebracht sind. In den Fig. 7 und 8 ist mit dem Buchstaben C ein zu brechender bzw. zu zerkleinernder Gegenstand bezeichnet.With the reference numeral 12 is a pair of mounting plates in Figs. 1, 3 and 7, which are attached via pivot members 14 a and 14 b and an arm 13 at a vorde ren site of a hydraulic blade. In Figs. 7 and 8 referred to a breaking or to be crushed object with the letter C.

Nachstehend wird die Arbeitsweise der vorstehend erläuterten, ersten bevorzugten Ausführungsform näher beschrieben.The following is the operation of the first preferred described above Embodiment described in more detail.

Die Schaufeleinrichtung am vorderen Ende eines Arms einer hydraulischen Schaufel wird durch die Abbruchzange gemäß der Erfindung ersetzt. Die Öffnungs- und Schließ bewegung des hydraulischen Zylinders 7 der Abbruchzange wird hydraulisch derart ausgeführt, daß die Kolbenstange 7a unter Ausführung einer Gleitbewegung sich in dem Zylinderkörper 7b hin- und hergehend bewegt. Diese hin- und hergehende Bewe gung ihrerseits bewirkt ein Verschwenken der beweglichen Backe 4, um einen Brech vorgang auszuführen (siehe Fig. 7 und 8). Der Brechvorgang wird mittels der bewegli chen Backe 4 oben und der stationären Backe 3 unten auf die nachstehend beschrie bene Weise durchgeführt. Zuerst wird die Brechbearbeitung mittels des durchmesser großen, ähnlich einer Rechenbrettperle ausgebildeten und in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteils 9 vorgenommen, das auf der unteren Fläche der beweglichen Backe 4 und an der vorderen Endposition der in Breitenrichtung gesehenen Mitte vorgesehen ist, sowie in Verbindung mit dem vorderen Endabschnitt der stationären Backe 3. Insbe sondere wenn die bewegliche Backe 4 geschlossen ist, liegt die kreisförmige und bo genförmig ausgebildete Schneidkante des in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteils 9 an dem vorderen Endabschnitt gegen den Gegenstand C an. Eine weitere Druckbeauf schlagung des Schneidteils 9 führt zu einer Krafterzeugung, mittels der der Gegenstand C in Richtung nach hinten gezogen wird. In Wirklichkeit jedoch wirken die Kreuzschneid teile 8 auf der jeweiligen Seite hierbei so, daß der Gegenstand C gehalten wird. Somit erfolgt mit Hilfe der Kreuzschneidteile 8 eine in Tiefenrichtung wirkende Scherbean spruchung und Brechbeaufschlagung des Gegenstands C in Verbindung mit der kreis förmig und bogenförmig ausgelegten Schneidkante des großen und in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteils 9, so daß schließlich Risse in Tiefenrichtung gesehen in dem Gegenstand C erzeugt werden. Andererseits wirkt die Mehrzahl von Kreuzschneidteilen 8 auf jeder Seite der anderen Fläche der beweglichen Backe 4 derart, daß diese den Gegenstand C halten und gegen diesen gedrückt werden, wobei die Endabschnitte der Schneidfläche 8 in den Gegenstand C einschneiden. Hierdurch wird eine kreuzweise wirkende Scher- und Brechbearbeitung derart vorgenommen, daß man schließlich Risse in Querrichtung des Gegenstands C erhält. The bucket device at the front end of an arm of a hydraulic bucket is replaced by the demolition pliers according to the invention. The opening and closing movement of the hydraulic cylinder 7 of the demolition grapple is carried out hydraulically in such a way that the piston rod 7 a moves back and forth in the cylinder body 7 b with a sliding movement. This reciprocating movement in turn causes the movable jaw 4 to pivot to perform a breaking operation (see Figs. 7 and 8). The breaking process is carried out by means of the movable jaw 4 above and the stationary jaw 3 below in the manner described below. First, the crushing operation is performed by means of the large-diameter cutting part 9 similar to a bead of a board and acting in the depth direction, which is provided on the lower surface of the movable jaw 4 and at the front end position of the center seen in the width direction, and in connection with the front end portion the stationary jaw 3 . In particular, when the movable jaw 4 is closed, the circular and bo-shaped cutting edge of the cutting part 9 acting in the depth direction lies against the object C at the front end portion. A further pressurization of the cutting part 9 leads to a generation of force by means of which the object C is pulled towards the rear. In reality, however, the cross-cutting parts 8 act on the respective side so that the object C is held. Thus, with the help of the cross-cutting parts 8, a shear stress acting in the depth direction and breaking of the object C in connection with the circular and arcuate cutting edge of the large and depth-acting cutting part 9 , so that cracks in the depth direction are finally generated in the object C. . On the other hand, the plurality of cross-cutting parts 8 on each side of the other surface of the movable jaw 4 act to hold and press the object C, with the end portions of the cutting surface 8 cutting into the object C. In this way, a crosswise shearing and breaking process is carried out in such a way that cracks in the transverse direction of the object C are finally obtained.

Nachstehend werden die zweckmäßigen Wirkungsweisen der vorstehend beschriebe nen, ersten bevorzugten Ausführungsform näher erläutert.The useful effects of the above are described below NEN, first preferred embodiment explained in more detail.

Bei der Abbruchzange gemäß der bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung steht die stationäre Backe 3 von dem Abschnitt unterhalb der Öffnung 2 des Gehäuses 1 vor und hat eine relativ ebene obere Fläche, während die beweglich Backe 4, die der stationären Backe 3 gegenüberliegt, am Gehäuse 1 schwenkbar gelagert ist und auf ihrer unteren Fläche die Mehrzahl von Kreuzschneidteilen 8 hat, die auf jeder Breitseite der unteren Fläche vorgesehen sind und von dieser vorstehen, sowie eine durchmes sergroße, rechenbrettperlenähnliche und in Tiefenrichtung wirkende Schneideinrichtung 9 hat, die an der unteren Fläche an der vorderen Endposition in der Mitte der Oberfläche in Breitenrichtung gesehen fest angebracht ist. Die stationäre Backe 3 hat auch an ih rem vorderen Endabschnitt die U- förmige Ausnehmung 3d, welche die große, und in Tiefenrichtung wirkende Schneideinrichtung 9 aufnehmen kann, wenn die bewegliche Backe 4 geschlossen ist. Die bewegliche Backe 4 wird mittels des hydraulischen Öff nungs- und Schließzylinders 7 verschwenkt. Dank dieser Auslegung kann die Abbruch zange am Gegenstand in Tiefenrichtung und kreuzweise Risse vorsehen, und sie kann somit die Abbrucharbeiten äußerst effizient ausführen. Das Brechen in Tiefenrichtung und in Querrichtung, das mit Hilfe der Abbruchzange vorgenommen wird, ist auch da hingehend von Vorteil, daß der Gegenstand in relativ kleine Stücke gebrochen werden kann.In the demolition grapple according to the preferred embodiment of the invention, the stationary jaw 3 protrudes from the portion below the opening 2 of the housing 1 and has a relatively flat upper surface, while the movable jaw 4 , which is opposite to the stationary jaw 3 , on the housing 1 is pivotally mounted and has on its lower surface the plurality of cross-cutting parts 8 , which are provided on each broad side of the lower surface and protrude therefrom, and has a diameter-sized cutting board-like and deep-acting cutting device 9 , which on the lower surface on the front end position in the middle of the surface in the width direction is firmly attached. The stationary jaw 3 also has at its front end section the U-shaped recess 3 d, which can accommodate the large cutting device 9 acting in the depth direction when the movable jaw 4 is closed. The movable jaw 4 is pivoted by means of the hydraulic opening and locking cylinder 7 . Thanks to this design, the demolition pliers can provide cracks in the depth direction and crosswise on the object, and can therefore carry out the demolition work extremely efficiently. Breaking in the depth direction and in the transverse direction, which is carried out with the aid of the demolition pliers, is also advantageous in that the object can be broken into relatively small pieces.

Die effiziente Brechbearbeitung resultiert aus dem Zusammenwirken des großen, in Tiefenrichtung wirkenden Schneidteils 9, das an der vorderen Stelle mit einer Mehrzahl von in Querrichtung wirkenden Schneidteilen 8 an jeder Seite des Schneidteils 9 ver sehen ist.The efficient crushing results from the interaction of the large, depth-acting cutting part 9 , which is seen at the front point with a plurality of transverse cutting parts 8 on each side of the cutting part 9 ver.

Die Brechwirkung der Abbruchzange wird hierdurch in einem solchen Ausmaß gestei gert, daß man die Antriebsleistung herabsetzen kann, die zum Öffnen und Schließen des Hydraulikzylinders erforderlich ist. Hierdurch wird andererseits ermöglicht, daß die Größe des Zylinders 7 herabgesetzt werden kann, um die Herstellungskosten für die Abbruchzange zu senken. Die vorstehend beschriebene Brechbearbeitung läßt sich mit Hilfe der Abbruchzange so vornehmen, daß im wesentlichen keine Schwingungen oder Geräusche entstehen. The breaking force of the demolition grapple is hereby increased to such an extent that the drive power required to open and close the hydraulic cylinder can be reduced. On the other hand, this enables the size of the cylinder 7 to be reduced to reduce the manufacturing cost of the demolition cutter. The crusher described above can be carried out with the help of the demolition pliers so that there are essentially no vibrations or noises.

Die stationäre Backe 3 hat eine relativ ebene, obere Fläche sowie die U-förmige Aus nehmung 3d an dem vorderen Endabschnitt derselben, welche das große, in Tiefenrich tung wirkende Schneideteil 9 aufnehmen kann, wenn die bewegliche Backe 4 ge schlossen ist. Wenn bei dieser Auslegungsform die bewegliche Backe 4 sich auf der stationären Backe 3 an dem Ende der Brecherbearbeitung schließt, kann in vorteilhafter Weise das große, in Tiefenrichtung wirkende Schneidteil 9 in seinen Aufnahmezustand in der U- förmigen Ausnehmung 3d der stationären Backe 3 gebracht werden. Somit wird ermöglicht, daß die Backen 3 und 4, insbesondere die bewegliche Backe 4, ihre Schließbewegung ausführen kann, bis nur ein enger Zwischenraum zwischen den Bac ken 3 und 4 vorhanden ist. Hierbei rücken die untere Seitenfläche der beweglichen Backe 4 und die relativ ebene, obere Seitenfläche der stationären Backe 3 eng anlie gend gegen den zu zerkleinernden Gegenstand C, so daß dieser in kleine Stücke ge brochen wird.The stationary jaw 3 has a relatively flat, upper surface and the U-shaped recess 3 d at the front end portion of the same, which can accommodate the large, depth-acting cutting part 9 when the movable jaw 4 is closed ge. In this embodiment, if the movable jaw 4 closes on the stationary jaw 3 at the end of the crusher processing, the large, deep-acting cutting part 9 can be brought into its receiving state in the U-shaped recess 3 d of the stationary jaw 3 . This enables the jaws 3 and 4 , in particular the movable jaw 4 , to perform their closing movement until there is only a narrow space between the bac ken 3 and 4 . Here, move the lower side surface of the movable jaw 4 and the relatively flat, upper side surface of the stationary jaw 3 closely against the object to be shredded C, so that it is broken up into small pieces.

Bei der vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsform liegt das große, in Tiefenrichtung wirkende Schneidteil 9, das auf der unteren Fläche der beweglichen Bac ke 4 vorgesehen ist, an dem vorderen Endabschnitt. Wie in Fig. 3 gezeigt, kann man daher eine maximal groß bemessene Öffnung, d. h. eine Öffnung mit einer maximalen Größe zwischen dem Schneidteil 9 und der stationären Backe 3 im vollständig geöffne ten Zustand der Backen 3 und 4 erhalten. Daher kann die Abbruchzange einen größe ren Gegenstand C aus Beton o. dgl. als bei einer üblichen Abbruchzange halten und zerkleinern.In the preferred embodiment described above, the large depth-acting cutting part 9 provided on the lower surface of the movable bac ke 4 is at the front end portion. As shown in Fig. 3, you can therefore get a maximum sized opening, ie an opening with a maximum size between the cutting part 9 and the stationary jaw 3 in the fully open th state of the jaws 3 and 4 . Therefore, the demolition grapple can hold and crush a larger object C made of concrete or the like than a conventional demolition grapple.

Nachstehend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 9 bis 12 eine zweite bevorzugte Aus führungsform nach der Erfindung näher erläutert. Gleiche oder ähnliche Teile wie bei der voranstehend erläuterten bevorzugten Ausführungsform sind mit denselben Bezugszei chen versehen und, um Wiederholungen zu vermeiden, entfällt deren Beschreibung.A second preferred embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 9 to 12. The same or similar parts as in the preferred embodiment explained above are provided with the same reference characters and, in order to avoid repetitions, their description is omitted.

Eine Abbruchzange gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform hat eine statio näre Backe 3, die mit jener der ersten bevorzugten Ausführungsform übereinstimmt. Wie in den Fig. 9 und 10 gezeigt ist, hat eine bewegliche Backe 4 Querschneidteile 8, die gleich wie jene bei der zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsform abgese hen davon ausgelegt sind, daß das Paar an den vorderen Endstellen der Backe 4 durch ein Paar von Druckteilen 10 ersetzt ist, die im wesentlichen rechteckförmig ausge legt sind und an Ort und Stelle festgelegt sind. Die unteren Flächen der Druckteile 10 sind über einer vorderen, ebenen Endfläche 3c der stationären Backe 3 angeordnet und in Flächenkontakt mit derselben bringbar.A demolition cutter according to the second preferred embodiment has a stationary jaw 3 which corresponds to that of the first preferred embodiment. As shown in FIGS. 9 and 10, a movable jaw 4 has cross-cutting parts 8 which, like those in the previously described preferred embodiment, are designed such that the pair at the front end positions of the jaw 4 are formed by a pair of pressure parts 10 is replaced, which are laid out substantially rectangular and are fixed in place. The lower surfaces of the pressure parts 10 are arranged over a front, flat end surface 3 c of the stationary jaw 3 and can be brought into surface contact with the same.

Im Hinblick auf die restlichen Auslegungseinzelheiten stimmt die zweite bevorzugte Ausführungsform im wesentlichen mit den Auslegungseinzelheiten der ersten bevorzug ten Ausführungsform überein.With regard to the rest of the design details, the second preferred one is correct Preferred embodiment essentially with the design details of the first th embodiment.

Bei der Abbruchzange nach der zweiten bevorzugten Ausführungsform steht die statio näre Backe 3 in einem Abschnitt unterhalb der Öffnung 2 des Gehäuses 1 vor und hat eine relativ ebene, obere Fläche, während die bewegliche Backe, die der stationären Backe 3 gegenüberliegt, am Gehäuse 1 schwenkbar gelagert ist und auf ihrer unteren Fläche die Mehrzahl von Druckteilen 10 hat, die im wesentlichen ebene, untere Flächen haben und jeweils auf der Breitseite der unteren Fläche und an den vorderen Endab schnitten angeordnet sind. Die Mehrzahl von Kreuzschneidteilen 8 ist auf jeder Breitsei te angeordnet und hinter den Druckteilen 10 vorgesehen. Das durchmessergroße, re chenbrettperlenähnliche und in Tiefenrichtung wirkende Schneidteil 9 ist an der unteren Fläche an der vorderen Endstelle etwa in der Mitte in der Breitenrichtung der Fläche ge sehen fest vorgesehen. Die stationäre Backe 3 hat an ihrem vorderen Endabschnitt ebenfalls eine U-förmige Ausnehmung 3d, in welcher das große, in Tiefenrichtung wir kende Schneidteil 9 aufgenommen werden kann, wenn die bewegliche Backe 4 ge schlossen ist. Die unteren Flächen der Druckteile 10 können im wesentlichen in Berüh rung mit der oberen Fläche der stationären Backe 3 sein, wenn die bewegliche Backe 4 geschlossen ist. Die bewegliche Backe 4 wird mit Hilfe des Hydraulikzylinders 7 in Öff nungs- und Schließungsrichtung verschwenkt. Dank dieser Auslegung ist diese Ab bruchzange insbesondere dann zweckmäßig, wenn es als ein Hauptteil einer Brech- oder Abstreifanlage eingesetzt wird. Die Abbruchzange kann einen Gegenstand in sehr kleine Stücke zerbrechen.In the demolition grapple according to the second preferred embodiment, the stationary jaw 3 projects in a section below the opening 2 of the housing 1 and has a relatively flat, upper surface, while the movable jaw, which is opposite the stationary jaw 3 , can be pivoted on the housing 1 is mounted and has on its lower surface the plurality of pressure parts 10 which have substantially flat, lower surfaces and are each arranged on the broad side of the lower surface and at the front Endab sections are arranged. The plurality of cross-cutting parts 8 are arranged on each Breitsei te and provided behind the pressure parts 10 . The large-diameter, re chenbrettperlen Similar and acting in the depth direction cutting part 9 is provided on the lower surface at the front end point approximately in the middle in the width direction of the surface see fixed. The stationary jaw 3 has at its front end portion also a U-shaped recess 3 d, in which the large, in the depth we kende cutting part 9 can be received when the movable jaw 4 is closed ge. The lower surfaces of the pressure parts 10 may be substantially in contact with the upper surface of the stationary jaw 3 when the movable jaw 4 is closed. The movable jaw 4 is pivoted with the help of the hydraulic cylinder 7 in the opening and closing direction. Thanks to this design, this is particularly useful when it is used as a main part of a crushing or stripping system. The demolition forceps can break an object into very small pieces.

Bei der zweiten bevorzugten Ausführungsform sind die unteren Flächen der Druckteile 10 im wesentlichen eben und können im wesentlichen in Kontakt mit der oberen Fläche der stationären Backe 3 sein, wenn die bewegliche Backe 4 geschlossen ist. Nachdem somit das in Tiefenrichtung wirkende Schneidteil 9 Risse in Tiefenrichtung an dem zu brechenden Gegenstand C erstellt hat, wodurch der Gegenstand C in gewissem Maße zerbrochen wird, wirken die unteren Flächen der Druckteile 10 und die obere Fläche der stationären Backe 3 auf den Gegenstand C ein, um eng anliegend eine Druckkraft ge gen diesen auszuüben, so daß der Gegenstand in Stücke zerkleinert werden kann, die im wesentlichen ähnlich sehr kleinen Fragmenten sind. Somit kann die Abbruchzange einen Gegenstand so zerkleinern, daß man eine Anhäufung von sehr kleinen Stücken erhält.In the second preferred embodiment, the lower surfaces of the pressure members 10 are substantially flat and can be substantially in contact with the upper surface of the stationary jaw 3 when the movable jaw 4 is closed. After the cutting part 9 acting in the depth direction has created cracks in the depth direction on the object C to be broken, whereby the object C is broken to a certain extent, the lower surfaces of the pressure parts 10 and the upper surface of the stationary jaw 3 act on the object C. to tightly apply a pressure force against it so that the object can be shredded into pieces which are substantially similar to very small fragments. Thus, the demolition cutter can crush an object so that an accumulation of very small pieces is obtained.

Nach dem Zerkleinern des Gegenstands C kann der zerkeinerte Gegenstand als Ab bruchgut verkauft werden.After crushing the item C, the crushed item can be Ab fragments are sold.

Sei den vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind die Ausgestal tungen der großen, in Tiefenrichtung wirkenden Schneideteile 9, der Kreuzschneideteile 8 und der Druckteile 10 nicht auf jene Formgestaltungen beschränkt, die bei den dar gestellten bevorzugten Ausführungsformen gezeigt sind. Andere Ausgestaltungsformen können - im Rahmen des Anspruchs 1 - vorgesehen werden, vorausgesetzt, daß man die Scherwirkung und ähnliche Wirkungsweisen erhält, die gleichwirkend anzusehen sind. Die Anzahl der vorgesehenen Teile kann vergrößert oder verkleinert werden.Be the preferred embodiments described above, the configurations of the large, deep-acting cutting parts 9 , the cross-cutting parts 8 and the pressure parts 10 are not limited to those shapes which are shown in the preferred embodiments presented. Other embodiments can be provided - within the scope of claim 1 - provided that you get the shear effect and similar modes of action, which are to be regarded as equivalent. The number of parts provided can be increased or decreased.

Wie sich aus der vorstehenden Beschreibung ergibt, stellt die Erfindung eine Abbruch zange bereit, die ein äußerst günstiges Brechvermögen beim Abbrechen von Beton wänden, Böden, Decken, Säulen und Fahrbahnbelägen hat, und die äußerst effizient zum Abtragen und Abräumen von Fahrbahnbelägen einsetzbar ist.As can be seen from the above description, the invention is an abort pliers ready, which have an extremely good crushing power when breaking concrete walls, floors, ceilings, pillars and road surfaces, and that extremely efficiently can be used to remove and clear road surfaces.

Claims

1. Demolition pliers for breaking an object, with a housing ( 1 ), a stationary jaw ( 3 ) which is mounted on the housing ( 1 ) in such a way that it extends outward therefrom, and a movable jaw ( 4 ) which is pivotably mounted on the housing ( 1 ) in such a way that it can perform an opening and closing movement relative to the stationary jaw ( 3 ), the object (C) being executed by the stationary jaw ( 3 ) and the movable jaw ( 4 ) a closing movement is broken relative to each other, the movable jaw ( 4 ) on a surface opposite the stationary jaw ( 3 ) having at least one cutting part ( 9 ) acting in the depth direction, which is at least adjacent to the front end of the movable jaw ( 4 ) is arranged and the movable jaw ( 4 ) has at least a pair of cross-cutting parts ( 8 ) or flat pressure parts ( 10 ), each of which is smaller in the closing direction as the depth-acting cutting part ( 9 ), and wherein the pair of cross-cutting parts ( 8 ) or planar pressure parts ( 10 ) on each side of the movable jaw ( 4 ) is arranged such that the depth-acting cutting part ( 9 ) is arranged in a transverse direction seen between this pair, characterized in that a recess ( 3 d) is arranged at the front end of the stationary jaw ( 3 ) such that the recess ( 3 d) when the movable jaw ( 4 ) is closed, the cutting part acting in the depth direction ( 9 ), with the front end on both sides of the recess ( 3 d) having upper flat surfaces ( 3 c) which are opposite the cross-cutting parts ( 8 ) or flat pressure parts ( 10 ) of the movable jaw ( 4 ) in the closing direction.

2. Demolition pliers according to claim 1, characterized in that the cutting part ( 9 ) acting in the depth direction is provided at a location in the middle in the width direction of the movable jaw ( 4 ) and has a design which is substantially similar to one half of a body can be obtained by connecting two truncated cones on their base part.

3. Demolition pliers according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting part acting in the depth direction ( 9 ) has a cutting surface which is aligned with the plane in which the movable jaw ( 4 ) performs its rotary or pivoting movement.

4. Demolition pliers according to one of claims 1 to 3, characterized in that a further cutting part ( 9 ) acting in the depth direction is arranged at a position offset inwards to the first cutting part.

5. Demolition pliers according to one of claims 1 to 4, characterized in that further pairs of cross-cutting parts ( 8 ) on each broad side of the movable jaw ( 4 ) at a distance from one another and at predetermined distances from the first pair of cross-cutting parts ( 8 ) or areal pressure parts ( 10 ) are arranged.

6. Demolition pliers according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recess ( 3 d) has a U-shaped edge and opens towards the front end of the stationary jaw ( 3 ).