NL9001198A

NL9001198A - Reclaiming used oil absorbing elements which float on water - by subjecting to centrifuging treatment to remove absorbed oil

Info

Publication number: NL9001198A
Application number: NL9001198A
Authority: NL
Original assignee: Nederlanden Staat
Priority date: 1990-05-23
Filing date: 1990-05-23
Publication date: 1991-12-16

Abstract

Process for treating a used element of oil-absorbing material designed to float on water to screen off oil on the surface of the water and to absorb the oil, whereby the oil-laden element is placed in a centrifuge and the centrifuge operated at a speed at which oil is driven out of the element, then when at least part of the oil has been driven out the centrifuge is stopped and the element is subsequently stored.

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het reinigen van een absorptie-oliescherm.Short designation: Method for cleaning an absorption oil screen.

Aanvraagster noemt als uitvinders: H. Lambregtse, W. Voorberg en P.H. WesterhofThe Applicant mentions as inventors: H. Lambregtse, W. Voorberg and P.H. Westerhof

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van een gebruikt element dat uit een olie-absorberend materiaal bestaat en dat bestemd is om drijvend op een wateroppervlak geplaatst te worden voor het afschermen van op het wateroppervlak aanwezige olie en voor het absorberen van de olie.The invention relates to a method for processing a used element consisting of an oil-absorbing material and which is intended to be floated on a water surface for shielding oil present on the water surface and for absorbing the oil .

Een element van deze soort is bekend uit de praktijk en is een langwerpig olie-absorberend element dat een buitenste net omvat waarin een vulling van microvezels van polypropyleen door het net vastgehouden wordt. Tot op heden werden dergelijke elementen na gebruik vernietigd, waardoor toepassing ervan erg duur was en daarom beperkt is gebleven.An element of this type is known in practice and is an elongated oil absorbing element comprising an outer net in which a polypropylene microfibre filling is retained by the net. To date, such elements have been destroyed after use, making their application very expensive and therefore limited.

De uitvinding beoogt de bezwaren van de bekende werkwijze op te heffen.The object of the invention is to eliminate the drawbacks of the known method.

Deze doelstelling wordt voor de werkwijze van de in de aanhef genoemde soort volgens de uitvinding bereikt doordat het met olie geladen element in een centrifuge geplaatst wordt, dat de centrifuge vervolgens zo snel wordt aangedreven dat de olie uit het element gedreven wordt, dat de centrifuge na uitdrijving van tenminste een gedeelte van de olie uit het element gestopt wordt en het element vervolgens opgeslagen wordt. Hierdoor wordt een met olie beladen element eenvoudig en goedkoop over de hele inhoud ervan gereinigd. De olie die tijdens het centrifugeren uit het element gedreven wordt kan eenvoudig in een vat opgevangen worden en later nuttig gebruikt worden. Na het reinigen is het element voor hergebruik beschikbaar. De reinigingsgraad kan worden bepaald door de diameter van de centrifuge, de omwentelingssnelheid ervan en de tijdsduur van het centrifugeren. Deze parameters kunnen vast gekozen zijn of kunnen afhankelijk van de situatie gekozen worden, bijvoorbeeld wanneer men snel elementen wil kunnen hergebruiken zonder dat deze in hoofdzaak gereinigd zijn.This object is achieved for the method of the type according to the invention according to the preamble, in that the oil-loaded element is placed in a centrifuge, the centrifuge is then driven so fast that the oil is driven out of the element, after the centrifuge expulsion of at least a portion of the oil from the element is stopped and the element is then stored. This allows an oil-loaded element to be cleaned simply and cheaply over its entire contents. The oil that is expelled from the element during centrifugation can easily be collected in a vessel and used later. After cleaning, the element is available for reuse. The degree of cleaning can be determined by the diameter of the centrifuge, its speed of rotation and the duration of the spin. These parameters can be fixed or can be chosen depending on the situation, for example if you want to be able to reuse elements quickly without them being substantially cleaned.

De werkwijze is geschikt voor toepassing van elementen die al of niet langwerpig zijn.The method is suitable for the use of elements which may or may not be elongated.

Wanneer het element langwerpig is wordt het bij voorkeur volgens een schroeflijn tegen een binnenwand van een centrifuge geplaatst. Hierdoor wordt het element gelijkmatig gereinigd en wordt beschadiging van het element tegengegaan.When the element is elongated, it is preferably helically placed against an inner wall of a centrifuge. As a result, the element is cleaned evenly and damage to the element is prevented.

Omdat, afhankelijk van de soort olie-absorberend materiaal, de mogelijkheid bestaat dat boven een bepaalde omwen-telingssnelheid de olie niet of moeilijk uit het materiaal kan ontwijken, verdient het de voorkeur dat de dichtheid van het materiaal van het element aan de hoogst toe te passen omwentelingssnelheid van de centrifuge aangepast is.Since, depending on the type of oil-absorbing material, there is a possibility that above a certain revolution speed, the oil cannot or hardly escape from the material, it is preferable that the density of the material of the element is increased to the highest. the spin speed of the centrifuge is adjusted.

Wanneer het materiaal uit microvezels van polypro- pyleen bestaat heeft het materiaal dan bij voorkeur een dicht- 3 heid van tussen 13 en 16 kg/m wanneer de hoogste omwentelingssnelheid tussen 50 en 60 m/s ligt.If the material consists of polypropylene microfibers, then the material preferably has a density of between 13 and 16 kg / m when the highest revolution speed is between 50 and 60 m / s.

Bij voorkeur vindt het centrifugeren plaats gedurende een tijd die nodig is om tenminste 95% van de olie uit een met olie verzadigd element te drijven. Het is gebleken dat dit gunstig is om het element met voldoende rendement snel opnieuw te kunnen gebruiken en om het een zodanig aantal keren opnieuw te gebruiken voordat het vernietigd wordt dat de kosten van de aanschaf en het gebruik van de elementen van een reinigingsinstallatie zo gunstig mogelijk zijn.Preferably, centrifugation takes place for a time necessary to drive at least 95% of the oil out of an oil-saturated element. This has been found to be beneficial in order to be able to reuse the element with sufficient efficiency quickly and to reuse it such a number of times before it is destroyed that the costs of purchasing and using the elements of a cleaning installation are as favorable as possible. to be.

De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekeningen. In de tekeningen tonen: fig. 1 een aanzicht van een langwerpig olie-absorberend element volgens de uitvinding; fig. 2 schematisch een doorsnede van een reinigingsinstallatie voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding.The invention will be elucidated on the basis of the drawings. In the drawings: Fig. 1 shows a view of an elongated oil-absorbing element according to the invention; Fig. 2 schematically shows a cross-section of a cleaning installation for applying the method according to the invention.

Figuur 1 toont een langwerpig olie-absorberend element 1 met bijvoorbeeld een lengte van 3 m en een in hoofdzaak cirkelvormige doorsnede met een diameter van 20 cm. Het element 1 bestaat bijvoorbeeld, zoals getoond in fig. 1, uit een kousvormig net dat een hoeveelheid olie-absorberend materiaal bevat. Aan de uiteinden van het element 1 zijn haken, bijvoorbeeld musketonhaken 2 aan het net bevestigd om verschillende elementen 1 aan elkaar te koppelen.Figure 1 shows an elongated oil-absorbing element 1 with, for example, a length of 3 m and a substantially circular cross-section with a diameter of 20 cm. For example, as shown in Fig. 1, the element 1 consists of a sleeve-shaped net containing an amount of oil-absorbing material. Hooks, for example snap hooks 2, are attached to the net at the ends of the element 1 in order to couple different elements 1 together.

Het element 1 is bestemd om drijvend op een wateroppervlak geplaatst te worden waarbij het binnen het net aanwezige materiaal op het wateroppervlak aanwezige olie kan absorberen. Een dergelijk element, waarvan het olie-absorberend materiaal uit microvezels van 100% polypropyleen bestaat, is bekend uit de praktijk. Het materiaal van het 3 bekende element heeft een dichtheid van 10,6 kg/m .The element 1 is intended to be placed floating on a water surface whereby the material present within the net can absorb oil present on the water surface. Such an element, of which the oil-absorbing material consists of microfibers of 100% polypropylene, is known from practice. The material of the known element has a density of 10.6 kg / m.

Een dergelijk langwerpig element 1 is geschikt om door middel van de werkwijze volgens de uitvinding door centrifugeren gereinigd te worden. De sterkte van het net is dan bij voorkeur aangepast (groter) en de dichtheid van het olie-absorberend materiaal is bij voorkeur aangepast aan de hoogst toe te passen omwentelingssnelheid van de centrifuge ter voorkoming dat het materiaal boven die snelheid olie vasthoudt. Bij een diameter van de centrifuge van 0,9 m en een toerental van 1150 toeren/minuut, dus bij een omwentelingssnelheid van 54 m/s is de dichtheid van het materiaal van micro- 3 vezels van 100% propyleen dan bij voorkeur 14,6 kg/m .Such an elongated element 1 is suitable for cleaning by centrifugation by means of the method according to the invention. The strength of the net is then preferably adjusted (greater) and the density of the oil absorbent material is preferably adapted to the highest spin speed of the centrifuge to be used to prevent the material from retaining oil above that speed. At a centrifuge diameter of 0.9 m and a speed of 1150 revolutions / minute, i.e. at a rotation speed of 54 m / s, the density of the microfibre material of 100% propylene is then preferably 14.6 kg / m.

Figuur 2 toont schematisch een opstelling van een centrifuge voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding.Figure 2 schematically shows an arrangement of a centrifuge for application of the method according to the invention.

Figuur 2 toont een centrifuge 3 met een cilindrisch huis 4 dat aan de bovenkant afsluitbaar is door een deksel 5, met aan de omtrek ervan een of meer handgrepen 6 en een scharnier 7. Binnen het huis 4 is een trommel 8 met een geperforeerde opstaande wand aangebracht. Een vertikale as 9 is door de bodem van het huis 4 gevoerd en het bovenste uiteinde is verbonden met het midden van de bodem van de trommel 8. De as 9 is via een tandwiel of riemschijf 10, een ketting resp. riem 11 en een tandwiel resp.l riemschijf 12 met een as 13 van een motor 14 gekoppeld. In de bodem van het huis 4 mondt een leiding 15 met een afsluiter 16 uit. De leiding 15 loopt naar een vat, niet getoond, dat bestemd is voor het opvangen van olie uit de centrifuge 3.Figure 2 shows a centrifuge 3 with a cylindrical housing 4 which can be closed at the top by a lid 5, with one or more handles 6 and a hinge 7 on its periphery. Inside the housing 4 is a drum 8 with a perforated upright wall applied. A vertical shaft 9 is passed through the bottom of the housing 4 and the upper end is connected to the center of the bottom of the drum 8. The shaft 9 is connected via a gear wheel or pulley 10, a chain resp. belt 11 and a gear wheel or pulley 12 are coupled to a shaft 13 of a motor 14. A pipe 15 with a shut-off valve 16 opens into the bottom of the housing 4. The line 15 leads to a vessel, not shown, which is intended for collecting oil from the centrifuge 3.

Het langwerpig olie-absorberend element 1 is bij voorkeur op de in fig. 2 getoonde wijze tegen de middenwand van de trommel 8 geplaatst. Hierdoor wordt een gelijkmatige uitbreiding van olie uit het element 1 bereikt en wordt beschadiging van het element 1 tegengegaan.The elongated oil-absorbing element 1 is preferably placed against the central wall of the drum 8 in the manner shown in Fig. 2. Hereby an even spread of oil from the element 1 is achieved and damage of the element 1 is prevented.

Voor een dichtheid van het olie-absorberend materiaal dat bestaat uit microvezels van polypropyleen met een dichtheid van 13-16 kg/m ligt de hoogste omwentelingssnel-heid van de centrifuge 3 bij voorkeur tussen 50-60 m/s.For a density of the oil absorbent material consisting of polypropylene microfibers with a density of 13-16 kg / m, the highest speed of rotation of the centrifuge 3 is preferably between 50-60 m / s.

Er wordt opgemerkt dat de uitvinding tevens geschikt is voor olie-absorberende elementen die niet langwerpig zijn of andere afmetingen hebben dan de hiervoorgenoemde afmetingen. De centrifuge 3 kan bovendien zodanige afmetingen hebben dat daarin meer dan één element geplaatst kan worden.It is noted that the invention is also suitable for oil absorbing elements which are not elongated or have dimensions other than the aforementioned dimensions. The centrifuge 3 can moreover have such dimensions that more than one element can be placed therein.

Claims

Method for processing a used element consisting of an oil-absorbing material and intended to be placed floating on a water surface for shielding oil present on the water surface and for absorbing the oil, characterized in that the oil-loaded element is placed in a centrifuge, the centrifuge is then driven so fast that the oil is expelled from the element, the centrifuge is stopped after expelling at least part of the oil from the element, and the element is then stored is becoming.

A method according to claim 1, wherein the element is elongated, characterized in that the element is placed along an inner wall of the centrifuge along a helix.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the density of the material of the element is adapted to the highest rotation speed of the centrifuge to be used.

Method according to claim 3, wherein the material consists of polypropylene microfibers, characterized in that the material has a density of between 13 and 16 kg / m and the highest speed of revolution is between 50 and 60 m / s.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the centrifugation takes place for a time required to drive at least 95% of the oil from an oil-saturated element.