NL8900131A - Thermoplastische polymeersamenstelling. - Google Patents

Description

THERMOPLASTISCHE POLYMEERSAMENSTELLING

De uitvinding heeft betrekking op een nieuwe thermoplastische polymeersamenstelling alsmede op een gevormd voorwerp van een dergelijke samenstelling.

Copolymeren van een monovinylaromatisch monomeer en een onverzadigd nitril, waarvan styreen-acrylonitrilcopolymeren een typisch voorbeeld zijn, worden uitgebreid gebruikt als warm-verwerkbare materialen in vele verschillende soorten van toepassingen waarin het gewenst is een chemisch bestendig, stijf, in het algemeen transparant en/of warmte-bestendig polymeer te hebben, zoals bijvoorbeeld maatbekers, borstelhandgrepen, dialysatorhuizen, cosmetische potten en batterijkasten. Dit copolymeermateriaal is betrekkelijk eenvoudig te verwerken. Ofschoon deze copolymeren uitstekende eigenschappen hebben in de meeste van hun toepassingen, kan in specifieke toepassingen hun relatieve brosheid ongewenst zijn. Dit is bijvoorbeeld het geval in toepassingen waarin een verbeterde "practical toughness" (praktische stevigheid) wordt vereist zoals in bepaalde typen van houders, onderdelen van koelapparaten en industriële verpakkingen. Onder "practical toughness" wordt verstaan dat het materiaal in staat is om de mechanische en/of thermische belastingen te weerstaan gedurende het normale gebruik. Voor deze toepassingen worden thans duurdere materialen gebruikt, zoals transparante acrylonitril-butadiëen-styreencopolymeren, impact-gemodificeerde polymethylmethacrylaten en in bepaalde gevallen polycarbonaten.

Een ander warm-verwerkbaar polymeer materiaal is een copolyester die is afgeleid van een polycarbonzuur of -ester zoals tereftaalzuur of ester daarvan, ethyleenglycol en tenminste één extra glycol, zoals 1,4-cyclohexaandimethanol (welke copolyester ook kan worden beschouwd als een glycol-gemodificeerd polyethyleentereftalaat). Dit type copolyester heeft in het algemeen een lage stijfheid doch een goede slagsterkte. Deze copolyesters kunnen tevens transparant zijn en worden gebruikt voor een verscheidenheid aan toepassingen waaronder de produktie van verpakkingsfilms en drankhouders. Een belangrijk nadeel van deze glycol-gemodificeerde polyethyleentereftalaatcopolyesters is dat zij relatief slechte warmte-eigenschappen hebben. Derhalve bestaat er behoefte aan een warmte-gemodificeerde versie van deze copolyesters, welke versie bijvoorbeeld kan worden gebruikt voor heet-vulbare verpakkingsmaterialen.

Volgens de onderhavige uitvinding zijn nieuwe thermoplastische polymeersamenstellingen gevonden die een gewenste kombinatie van mechanische en thermische eigenschappen bezitten en die kunnen worden afgestemd op de behoeftes van onderscheidene gebruikers.

De thermoplastische polymeersamenstelling volgens de onderhavige uitvinding omvat 1 tot 99 gewichtsdelen van een copolymeer van een monovinylaromatisch monomeer en van een onverzadigd nitril, waarin het gehalte aan monovinylaromatisch monomeer varieert van circa 20 to 98 gewichtsdelen en het gehalte aan onverzadigd nitril van circa 80 tot 2 gewichtsdelen, alsmede 99 tot 1 gewichtsdelen van een copolyester die is afgeleid van tereftaalzuur of ester daarvan, ethyleenglycol en een extra glycol dat gekozen is uit de groep van alifatische en cycloalifatische glycolen met 3 tot 20 koolstofatomen, waarbij het glycolgedeelte van de copolyester circa 97 tot 5 mol % ethyleenglycol en circa 3 to 95 mol % van het extra glycol bevat.

In het copolymeer van een monovinylaromatisch monomeer en van een onverzadigd nitril, dat bestemd is voor gebruik in de samenstellingen van de onderhavige uitvinding, wordt onder de term "monovinylaromatisch monomeer" verstaan een monovinylaromatische verbinding met de algemene formule Ar-C(R)=CH2, waarin Ar een aromatisch koolwaterstofradicaal of een aromatisch halogeenkoolwaterstofradicaal van de benzeenreeks voorstelt, en R waterstof of een koolwaterstofradicaal zoals bijvoorbeeld methyl is. Voorbeelden van dergelijke monovinylaromatische monomeren zijn styreen, ortho-, meta-en para-methylstyreen, a-methylstyreen, ortho-, meta- en para-ethylstyreen, -vinylxyleen, -chloorstyreen, -broomstyreen en dergelijke.

Onder de term "onverzadigd nitril" wordt verstaan een organisch cyanide waarin de CN-groep is gebonden aan een koolwaterstofradicaal dat tenminste één ethylenisch onverzadigde dubbele binding bevat. Voorbeelden van onverzadigde nitrilverbindingen zijn ondermeer acrylonitril en methacrylonitril.

In de thermoplastische polymeersamenstelling van de onderhavige uitvinding is het copolymeer van een monovinylaromatisch monomeer en van een onverzadigd nitril bij voorkeur een styreen-acrylonitrilcopolymeer dat een acrylonitrilgehalte van circa 10 tot 50 gewichtsdelen en een styreengehalte van circa 90 tot 50 gewichtsdelen heeft.

Wanneer de hoeveelheid styreen-acrylonitrilcopolymeer overheerst in de samenstelling dan fungeert de copolyester als een sterkte-modificerend middel voor het gewoonlijk warmte-bestendige, doch relatief brosse styreen-acrylonitrilcopolymeer. Bij relatief hoge niveaus van copolyester fungeert het styreen-acrylonitrilcopolymeer als een modificerend middel dat de warmte-bestendigheid van de copolyester doet toenemen onder behoud van zijn goede mechanische eigenschappen.

Hierna zal op verscheidene plaatsen in de beschrijving in plaats van de algemene term "copolymeer van een monovinylaromatisch monomeer en van een onverzadigd nitril" het voorkeursspecies "styreen-acrylonitrilcopolymeer" worden gebruikt ter verdere toelichting van de onderhavige uitvinding. Opgemerkt wordt echter, dat de onderhavige uitvinding niet dient te worden opgevat als zijnde beperkt tot thermoplastische polymeersamenstellingen die styreen-acrylonitrilcopolymeren bevatten.

Dankzij de verbeterde eigenschappen van de thermoplastische polymeersamenstelling volgens de onderhavige uitvinding wordt een gebied van toepassingen beschikbaar waarvoor tot op heden overontwikkelde polymeersamenstellingen dienden te worden gebruikt ten einde bevredigende resultaten te verkrijgen.

De samenstellingen van de onderhavige uitvinding zijn verenigbaar over het totale menggebied, doch vormen gewoonlijk geen intiem moleculair mengsel. De onderhavige samenstellingen bestaan uit druppeltjes-, of lint-achtige structuren (afhankelijk van de mengverhouding) van één fase welke gedispergeerd is in de andere fase. Hierdoor wordt het in het bijzonder mogelijk om de goede mechanische eigenschappen van de uitgangscomponenten te behouden.

Het copolymeer van een monovinylaromatisch monomeer en van een onverzadigd nitril, en meer in het bijzonder het styreen-acrylonitrilcopolymeer, bestemd voor gebruik in de onderhavige samenstelling, worden gemakkelijk bereid onder gebruikmaking van geschikte hoeveelheden van de betreffende monomeren in elke van de welbekende technieken. Monomeren, catalysatoren en oplos- of verdunningsmiddelen van een commerciële zuiverheid zijn bevredigend. Geschikte polymerisatietechnieken en -inrichtingen zijn beschreven in de US Octrooischriften nrs. 2 739 142, 2 769 804, 2 989 517, 4 068 064, 4 243 781 en 4 332 924.

In het algemeen hebben geschikte styreen-acrylonitrilcopolymeren een acrylonitrilgehalte van circa 2-80 gewichtsdelen. Zoals hierboven vermeld, bedraagt het acrylonitrilgehalte bij voorkeur circa 10 tot 50 gewichtsdelen. Meer bij voorkeur ligt het acrylonitrilgehalte tussen circa 20 en 40 en het meest bij voorkeur tussen circa 23 en 28 gewichtsdelen. In dit trajekt heeft het copolymere materiaal een uitstekende transparantheid en is praktisch kleurloos. Voorbeelden van polymere materialen die zeer geschikt zijn om te worden opgenomen in de onderhavige samenstellingen zijn de diverse soorten van TYRIL* styreen-acrylonitrilcopolymeren (♦handelsmerk van The Dow Chemical Company).

De copolyesters voor gebruik in de thermoplastische polymeersamenstelling volgens deze uitvinding bevatten in hun glycol- of diolgedeelte 97-5 mol % ethyleenglycol en 3-95 mol % van tenminste één extra glycol. Het (de) extra glycol(en) wordt (worden) gekozen uit alifatische en cycloalifatische glycolen met 3-20 koolstofatomen, zoals bijv. alifatische glycolen zoals 1,2- of 1,3-propaandiol, 1.4- butaandiol, 1,5-pentaandiol, 1,6-hexaandiol en 2,2-dimethyl-l,3-propaandiol; cycloalifatische glycolen zoals 1,4-cyclohexaandimethanol, of andere geschikte diolen. Bij voorkeur is het extra glycol 1.4- cyclohexaandimethanol. Uiteraard kunnen ook andere reactieve glycolderivaten worden gebruikt die hetzelfde glycolresidu opleveren in de bereide copolyester. Verder kunnen tevens geringere porties van gecondenseerde glycolen, zoals bijvoorbeeld diethyleenglycol, aanwezig zijn in de copolyester.

Het zal duidelijk zijn, dat het copolyestermateriaal behalve het voornaamste polycarbonzuur, zoals tereftaalzuur, tevens kleinere hoeveelheden van andere polycarbonzuren kan bevatten. Het zuurgedeelte van de in deze uitvinding gebruikte copolyesters kan gemodificeerd worden met tot aan circa 30 mol % van een of meer andere alifatische, alicyclische of aromatische dicarbonzuren, zoals isoftaalzuur, 2,6-naftaleendicarbonzuur, cis- of trans-1,4-cyclohexaandicarbonzuur, monochloortereftaalzuur, dichloortereftaalzuur, methyltereftaalzuur, dimethyltereftaalzuur, 4,4'-difenyldicarbonzuur, adipinezuur, azealinezuur en dodecaandicarbonzuur. Voorts zal het duidelijk zijn, dat in plaats van uit te gaan van de zuurverbinding, tevens een ester of ander reactief derivaat van het zuur kan worden gebruikt in de bereiding van de copolyester. Ter vereenvoudiging wordt hierna de dicarbonzuurverbinding aangeduid als de zuur- of esterverbinding of het zuur- of estergedeelte.

Bij verwijzing naar de copolyesters die verscheidene percentages van de betreffende uitgangsmaterialen bevatten, wordt bedoeld dat deze percentages ongeveer weergeven de relatieve hoeveelheden van de residuen van deze uitgangsmaterialen die zijn opgenomen als herhalende eenheden in de betreffende polymeermoleculen.

In de thermoplastische samenstelling van de onderhavige uitvinding bevat het glycolgedeelte van de copolyester bij voorkeur 80 tot 20 mol % ethyleenglycol en 20 tot 80 mol % 1,4-cyclohexaandimethanol. Meer bij voorkeur bevat het glycolgedeelte van de copolyester 70 tot 50 mol % ethyleenglycol en 30 tot 50 mol % 1.4- cyclohexaandimethanol. Copolyestermaterialen met deze specificatie bezitten een goede transparantheid.

De copolyesters die geschikt zijn voor gebruik in de samenstelling van de onderhavige uitvinding kunnen worden bereid met behulp van willekeurige welbekende veresteringstechnieken, zoals bijvoorbeeld beschreven in US Octrooischrift nr. 3 390 132, waarin gebruik wordt gemaakt van een geschikt mengsel van ethyleenglycol en 1.4- cyclohexaandimethanol met tereftaalzuur of een ester van tereftaalzuur. Het 1,4-cyclohexaandimethanol kan worden gebruikt in de cis- of trans-isomere vorm, of als een mengsel daarvan. Het commercieel verkrijgbare 30/70 cis/trans-isomeermengsel kan met voordeel worden gebruikt.

Een geschikte copolyester voor gebruik in de onderhavige samenstelling is commerciëel verkrijgbaar als Kodar** PETG 6763 (** handelsmerk van Eastman Kodak Co).

De Kodar PETG 6763 heeft een glasovergangstemperatuur van circa 81°C en een aantal gemiddelde molecuulmassa van circa 26.000. Deze copolyester is amorf en transparant en geeft uitstekende eigenschappen in de samenstellingen volgens de onderhavige uitvinding.

De thermoplastische polymeersamenstelling volgens de onderhavige uitvinding kan gewoonlijk 99 tot 1 gewichtsdelen styreen-acrylonitrilcopolymeer en 1 tot 99 gewichtsdelen copolyester bevatten. De samenstelling bevat bij voorkeur 70 tot 5 gewichtsdelen, meer bij voorkeur 60 tot 40 gewichtsdelen van het styreen-acrylonitrilcopolymeer en 30 tot 95 gewichtsdelen, en meer bij voorkeur 40 tot 60 gewichtsdelen copolyester. Deze voorkeursmengverhoudingen geven samenstellingen die worden gekenmerkt door een uitstekende balans van eigenschappen, zoals een uitstekende contact-helderheid, een goede verwerkbaarheid en gunstige economische aspecten. Verder leveren deze mengverhoudingen een samenstelling op die wordt gekenmerkt door de verrassende combinatie van een zeer hoge rek en een hoge buigsterkte, trek- en buigmodulus, hetgeen resulteert in een uitstekende balans tussen buigzaamheid en stijfheid, of met andere woorden, een goede practical toughness.

Het zal duidelijk zijn voor een deskundige op het vakgebied, dat een transparante samenstelling van twee materialen kan worden verkregen wanneer de betreffende brekingsindices nagenoeg gelijk zijn. Daar de brekingsindices van beide uitgangsverbindingen in geringe mate kunnen variëren als funktie van de exacte monomerensamenstelling van het betreffende materiaal, zal het duidelijk zijn voor de deskundige hoe de monomerensamenstelling van de betreffende uitgangsverbindingen dient te worden ingesteld ten einde een transparant mengsel te krijgen. Verder wordt opgemerkt, dat ofschoon zeer vaak transparante samenstellingen de voorkeur verdienen, de onderhavige uitvinding tevens betrekking heeft op niet-transparante of gedeeltelijk transparante samenstellingen, bijvoorbeeld wanneer de samenstellingen op zichzelf niet transparant zijn of in geval vulstoffen worden gebruikt.

De samenstellingen volgens de onderhavige uitvinding kunnen worden gemodificeerd door één of meer conventionele toevoegsels zoals warmte- en U.V.-stabilisatoren, smeer-en lossingsmiddelen, kleurstoffen waaronder verven en pigmenten, vezel-, vlok- en deeltjesvormige vulstoffen en versterkingsmaterialen, kiemvormende middelen, vlamvertragers en dergelijke.

De samenstellingen van de onderhavige uitvinding kunnen worden bereid door middel van menging van de betreffende materialen in diverse vormen zoals poeders, granules, vlokken, pellets en dergelijke. Elke van de alom bekende technieken in het vakgebied kan worden gebruikt in de bereiding van de samenstel 1 ingen van deze uitvinding.

De uitgangsmaterialen kunnen afzonderlijk tot fijne deeltjes worden gemaakt en de twee deeltjesvormige materialen worden vervolgens gemengd en verhit totdat zij een homogene smelt vormen. Een andere methode is het roeren van granules of pellets van één uitgangscomponent in de smelt van de andere component of door het mengen van smelten van de twee uitgangscomponenten. Co-precipitatie vanuit een oplosmiddel is eveneens een geschikte techniek. Een bijzonder geschikte methode is het mengen van de uitgangsmateriaalpoeders of -pellets in een smeltextrusieïnrichting gevolgd door het extruderen tot bijvoorbeeld een staaf of streng die kan worden versneden tot pellets.

Volgens een tweede aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een gevormd voorwerp van de thermoplastische polymeersamenstelling van de onderhavige uitvinding.

De gevormde voorwerpen van de onderhavige uitvinding kunnen worden vervaardigd door de individuele componenten van de samenstelling toe te voeren aan het apparaat waarmee de gevormde voorwerpen worden vervaardigd en door de componenten daarin samen te voegen in pellet- of gesmolten vorm of door uit te gaan van de van te voren bereide samenstelling (in pellet- of granulaire vorm).

Alhoewel in het algemeen elke bekende verwerkingstechniek kan worden toegepast, verdient het bijzondere voorkeur, dat de gevormde voorwerpen worden vervaardigd door de samenstelling van de onderhavige uitvinding te spuitgieten of te extrusie-thermovormen. Spuitgieten van de samenstelling kan in het algemeen worden uitgevoerd onder omstandigheden die soortgelijk zijn aan die welke normaal worden toegepast voor het spuitgieten van het styreen-acrylonitrilcopolymeer.

De onderhavige uitvinding wordt verder toegelicht aan de hand van de navolgende voorbeelden:

Voorbeelden I - IV en vergelijkingsvoorbeelden V en VI

In de voorbeelden I - IV werden het styreen-acrylonitrilcopolymeermateriaal en het copolyestermateriaal voorgedroogd bij 80°C gedurende 3 uur en vervolgens gemengd in een roterende menger in de gewenste mengverhoudingen. Daarna werden de droog-gemengde samenstellingen, zonder verdere voorbereidende stappen, gespuitgiet tot standaard proefmonsters onder toepassing van een Klockner Ferromatic 60-ton spuitgietmachine» De spuitgietomstandigheden waren als volgt: spuitopeningtemperatuur: 250°C; temperaturen van de voorste zone, middelste zone en achterste zone: 240°C, 230°C respektievelijk 220°C? matrijstemperatuur 50°C. De injectie- en cyclustijd bedroegen 0,9 s respektievelijk 42 s. De schroefsnelheid was 35 omwentelingen per minuut.

In al de voorbeelden I - IV was Kodar PETG 6763 de gebruikte copolyestercomponent en was de gebruikte styreen-acrylonitrilcopolymeercomponent de TYRIL* 867E SAN hars. De eigenschappen van deze polymere materialen zijn opgenomen in de onderstaande Tabel A.

De mengverhoudingen welke zijn weergegeven als gewichtsdelen TYRIL 867E styreen-acrylonitrilcopolymeer (SAN): gewichtsdelen KODAR PETG 6763 copolyester (PETG), zijn eveneens vermeld in Tabel A.

De volgende eigenschappen werden bepaald met behulp van de hieronder gespecificeerde testmethoden:

De melt flow index in gram per 10 minuten (g/lOmin) werd bepaald volgens ISO 1133;

De treksterkte bij vloei, treksterkte bij breuk, trekmodulus (alle in MPa), rek bij vloei, rek bij breuk (beide in %) volgens ISO R527;

De buigsterkte en -modulus (beide in MPa) volgens ISO

178;

De Izod slagsterkte (gekerfd) (in J/m) volgens ISO

R180;

De Charpy slagsterkte (gekerfd en ongekerfd) (beide 2 m kJ/m ) volgens ISO 179;

Het Vicat verwekingspunt bij lkg/12Q°C (in °C) volgens ISO 306A;

De warmte-vervormingstemperatuur of H.D.T, bij 0,45 MPa (in °C) volgens ISO 75A;

De lichttransmissie werd gemeten onder gebruikmaking van Dr. Lange's Transparanzmesskopf; het percentage transmissie werd gemeten ten opzichte van een glazen referentie en met 2.0 mm dikke platen. De resultaten van deze testen zijn weergegeven in de onderstaande Tabel A.

Volgens dezelfde procedure als beschreven voor voorbeelden I - IV hierboven werden standaardproefmonsters vervaardigd, met dien verstande, dat in voorbeelden V en VI slechts TYRIL 867E styreen-acrylonitrilcopolymeer respektievelijk Kodar PETG 6763 copolyester werden gebruikt. De proefmonsters werden vervolgens onderworpen aan dezelfde testen als in voorbeelden I - IV. De resultaten zijn eveneens beschreven in Tabel A hierna.

Uit deze resultaten kan worden geconcludeerd, dat de samenstellingen van de onderhavige uitvinding gunstige mechanische en thermische eigenschappen geven. Meer in het bijzonder geeft de gunstige combinatie van rek bij vloei, buigsterkte, trek- en buigmodulus aan het gevormde voorwerp dat uit deze samenstellingen is vervaardigd, de gewenste practical toughness.

TABEL A

Voorbeeld Nr. Vfverq.) I_II III IV VI (verg.)

Gew.dln. SAN :

Gew.dln. PETG 100:0 80:20 60:40 40:60 20:80 0:100

Melt flow index (g/10 min) 4,5 - 8,5 9,5 - 12,0

Treksterkte bij vloei (5mm/min) (MPa) 72,0 67,6 65,4 57,0 50,4 43,3

Treksterkte bij breuk (5mm/min) (MPa) 72,0 67,5 50,7 40,7 41,5 39,9

Trek-modulus (lmm/min) (MPa) 3700 3427 3080 2591 2177 1910

Rek bij vloei (%) (5mm/min) 2,6 2,6 3,5 8,0 7,8 6,7

Rek bij breuk (%) (5mm/min) 2,6 2,6 12,9 218,9 277 350

Buig-sterkte (MPa) 106 107,2 101,7 91,1 79,8 68,3

Buig-modulus (MPa) 3159 2758 2602 2311 1884 1781

Izod- slagsterkte (gekerfd) (J/m) 13,0 10,3 13,7 15,3 22,5 80

Charpy-slagsterkte (gekerfd) (kJ/m ) 0,95 0,7 1,14 1,56 2,02 3,70

Charpy-slagsterkte (ongekerfd) (kJ/in ) 17,0 11,0 15,1 38,5 geen geen breuk breuk

Vicat ( C) 108 106,6 106,1 99,1 86,2 81,5 HDT ( C) 97 95 92,7 80,8 75,8 71

Lichttransmissie (%) 90,4 87 86 83,5 83 90,7

Voorbeelden VII - XIII

In deze voorbeelden werden de mechanische eigenschappen gemeten van een mengsel van 50 gewichtsdelen Kodar PETG 6763 copolyester en 50 gewichtsdelen van styreen-acrylonitrilcopolymeren met variërende acrylonitrilgehalten.

De proefmonsters werden vervaardigd op dezelfde wijze als beschreven is in voorbeelden I - IV.

De gebruikte testmethoden waren hetzelfde als welke beschreven zijn voor de betreffende eigenschappen in voorbeelden I - IV.

Als styreen-acrylonitrilcopolymeer werd gebruikt: in voorbeeld VII SAN XZ 86637.00 met een acrylonitrilgehalte van 20 gewichtsdelen? in voorbeeld VIII Tyril 867E

styreen-acrylonitrilcopolymeer met een acrylonitrilgehalte van 25 gewichtsdelen; in voorbeeld IX Tyril 803 styreen-acrylonitrilcopolymeer met een acrylonitrilgehalte van 25 gewichtsdelen? in voorbeeld X Tyril 790 styreen-acrylonitrilcopolymeer met een acrylonitrilgehalte van 29 gewichtsdelen? in voorbeeld XI SAN XZ 86630.00 met een acrylonitrilgehalte van 33 gewichtsdelen; in voorbeeld XII SAN XZ 95106.00 met een acrylonitrilgehalte van 33 gewichtsdelen; in voorbeeld XIII Asahi T8302 styreen-acrylonitrilcopolymeer met een acrylonitrilgehalte van 40 gewichtsdelen.

De resultaten van de testen, als gemiddelde van vijf herhalingsproeven, zijn gegeven in Tabel B.

Zoals kan worden afgeleid uit Tabel B nemen de mechanische eigenschappen toe met een toenemend acrylonitrilgehalte in het styreen-acrylonitrilcopolymeer, terwijl de helderheid van de proefmonsters het beste is in het acrylonitrilgehaltetrajekt van 25 tot 33, en in het bijzonder van 25 tot 29 gewichtsdelen.

TABEL B

Voorbeeld Nr. VII VIII IX X_XI XII XIII

SAN acrylo-nitrilgehalte (gew.dln.) 20 25 25 29 33 33 40

Izod (gekerfd) (J/m) 14,7 15,3 16,4 16,4 17,0 19,0 18,4

Charpy (gekerfd) (kJ/m2) 1,14 1,16 1,15 1,08 1,26 1,23 1,09

Treksterkte bij vloei (5mm/inin) (MPa) 59 63 62 64 63 64 63

Rek bij vloei (%) (5mm/min) 5 6,3 6,2 6,4 6,4 6,2 6,5

Rek bij breuk (%) (5mm/min) 5 110 741 161 140 133 200

Lichttrans- Ïlissie (%) 72 83 84 87 82 80 76 ( :lage waarde veroorzaakt door weekmaker)

Claims (13)

1. Thermoplastische polymeersamenstelling, met het kenmerk, dat deze omvat 1 tot 99 gewichtsdelen van een copolymeer van een monovinylaromatisch monomeer en van een onverzadigd nitril, waarin het gehalte aan monovinylaromatisch monomeer varieert van circa 20 tot 98 gewichtsdelen en het gehalte aan onverzadigd nitril van circa 80 tot 2 gewichtsdelen, alsmede 99 tot 1 gewichtsdelen van een copolyester die is afgeleid van tereftaalzuur of ester daarvan, ethyleenglycol en een extra glycol dat gekozen is uit de groep van alifatische en cycloalifatische glycolen met 3 tot 20 koolstofatomen, waarbij het glycolgedeelte van de copolyester circa 97 tot 5 mol % ethyleenglycol en circa 3 tot 95 mol % van het extra glycol bevat.

2. Thermoplastische polymeersamenstelling volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het copolymeer van een monovinylaromatisch monomeer en van een onverzadigd nitril een styreen-acrylonitrilcopolymeer is welk een acrylonitrilgehalte heeft van circa 10 tot 50 gewichtsdelen en een styreengehalte van circa 90 tot 50 gewichtsdelen.

3. Thermoplastische polymeersamenstelling volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het acrylonitrilgehalte van het styreen-acrylonitrilcopolymeer variëert tussen 20 en 40 gewichtsdelen.

4. Thermoplastische polymeersamenstelling volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het acrylonitrilgehalte ligt tussen 23 en 28 gewichtsdelen.

5. Thermoplastische polymeersamenstelling volgens een der voorafgaande conclusies 1 tot 4, met het kenmerk, dat het extra glycol in het glycolgedeelte van de copolyester 1,4-cyclohexaandimethanol is.

6. Thermoplastische polymeersamenstelling volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het glycolgedeelte van de copolyester 80 tot 20 mol % ethyleenglycol en 20 tot 80 mol % 1,4-cyclohexaandimethanol bevat.

7. Thermoplastische polymeersamenstelling volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het glycolgedeelte van de copolyester 70 tot 50 mol % ethyleenglycol en 30 tot 50 mol % 1,4-cyclohexaandimethanol bevat.

8. Thermoplastische polymeersamenstelling volgens één der conclusies 1 tot 7, met het kenmerk, dat deze 70 tot 5 gewichtsdelen van het copolymeer van het monovinylaromatische monomeer en van het onverzadigde 15 nitril alsmede 30 tot 95 gewichtsdelen van de copolyester omvat.

9. Thermoplastische polymeersamenstelling volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat deze 60 tot 40 gewichtsdelen van het copolymeer van het monovinylaromatische monomeer en van het onverzadigde nitril alsmede 40 to 60 gewichtsdelen copolyester omvat.

10. Gevormd voorwerp van elk van de thermoplastische polymeersamenstellingen volgens conclusies 1 tot 9.

11. Gevormd voorwerp volgens conclusie 10, vervaardigd door middel van spuitgieten.

12. Gevormd voorwerp volgens conclusie 10, vervaardigd door middel van extrusie-thermovormen.

13. Gevormd voorwerp volgens elk der conclusies 10 tot 12, waarbij het voorwerp transparant is.