NL8803127A - METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A STRAIGHT WRAP MADE FROM A DOUGH MASS TO A CLOSED RING SHAPE. - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A STRAIGHT WRAP MADE FROM A DOUGH MASS TO A CLOSED RING SHAPE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8803127A NL8803127A NL8803127A NL8803127A NL8803127A NL 8803127 A NL8803127 A NL 8803127A NL 8803127 A NL8803127 A NL 8803127A NL 8803127 A NL8803127 A NL 8803127A NL 8803127 A NL8803127 A NL 8803127A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- conveyor belt
- wrapper
- closed ring
- ring shape
- closing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 235000012830 plain croissants Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/002—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking the shape being toroid-like, e.g. bagels, doughnuts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
- A21C9/088—Folding or bending discrete dough pieces or dough strips
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
) * VO 1360) * VO 1360
Titel: Werkwijze en inrichting voor het vervormen van een uit een deegxnassa verkregen rechte wikkel tot een gesloten ringvorm.Title: Method and device for deforming a straight wrapper obtained from a dough mass into a closed ring shape.
De uitvinding betreft een werkwijze en een inrichting voor het vervormen van een uit een deegmassa verkregen rechte wikkel tot een gesloten ringvorm.The invention relates to a method and an apparatus for deforming a straight wrapper obtained from a dough mass into a closed ring shape.
Een daarvoor noodzakelijke buiginrichting moet als 5 onderdeel voor de aansluiting aan bestaande installaties van allerlei type, elke recht gewikkelde deegstukken ter beschikking stellen, dienen.A necessary bending device must serve as 5 parts for connection to existing installations of all types, must make available any straight-wound dough pieces.
Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag, deze deegwikkel automatisch in meerdere verbeterde 10 arbeidsfasen tot een gesloten ring als gereed produkt te vervormen. Daarbij moet enerzijds de vormbestendigheid door maatregelen tegen de terugveringsconstante van het rauwe deegmateriaal, b.v. verbeterd worden, doordat de hoorntjes in de buiginrichting in het bereik van 15 hun buitenomtrek - in geval van nood door middel van een elastische transportband - gerekt worden en anderzijds het gereed sluit- en vastdrukproces vereenvoudigd wordt.The invention is based on the problem that this dough wrapper automatically deforms into a closed ring as a finished product in several improved working phases. On the one hand, the shape resistance by measures against the spring-back constant of the raw dough material, e.g. improved by stretching the cones in the bending device in the region of their outer circumference - in an emergency by means of an elastic conveyor belt - and on the other hand simplifying the finished closing and pressing process.
De oplossing van dit probleem bestaat volgens de uitvinding hieruit, dat de vervorming automatisch 20 door middel van een buiginrichting in vier op elkaar volgende werkfasen geschiedt, welke 1. uit het buigen, 2. uit het voorsluiten, 3. uit het gereedsluiten, en 25 4. uit het vastdrukken bestaat.According to the invention the solution of this problem consists in that the deformation automatically takes place by means of a bending device in four successive working phases, which are 1. from bending, 2. from pre-closing, 3. from ready-to-close, and 25. 4. consists of pressing.
Het voordeel van de uitvinding moet daarin gezien worden, dat bij croissants ringvormige deegstukken automatisch gereed voor bakken gemaakt kunnen worden, 30 zodat de tot nog toe noodzakelijke handenarbeid vervalt.The advantage of the invention is to be seen in that with croissants, annular dough pieces can be automatically prepared for baking, so that the manual work required so far is eliminated.
8803 127.’ ------ i8803 127. "------ i
VV
-2--2-
Ter toelichting van de uitvinding in details wordt hierna een in de tekening weergegeven uitvoerings-voorbeeld nader beschreven. In de tekening tonen: fig. 1 en fig. 2 elk een doorsnede door de 5 buiginrichting volgens de uitvinding in de bandrichting gezien; fig. 3 een aanzicht van de buiginrichting volgens de uitvinding van boven gezien; fig. 4 een sluitlichaam of stempel (14) voor 10 het toepassen van de werkfase 4, en fig. 5 een aanzicht van de buiginrichting volgens de uitvinding van terzijde gezien.To illustrate the invention in details, an exemplary embodiment shown in the drawing is described in more detail below. In the drawing: fig. 1 and fig. 2 each show a cross-section through the bending device according to the invention seen in the band direction; fig. 3 shows a view of the bending device according to the invention from above; Fig. 4 shows a closing body or punch (14) for applying the working phase 4, and Fig. 5 shows a view of the bending device according to the invention from the side.
Fig. 1-5 tonen volgens de werkfase 1 de inrichting volgens de uitvinding, van links beginnend, met een 15 het gewikkelde rechte deegstuk a door een hoorntje overnemende en in de tekening naar rechts lopende transportband 10, welke binnen een vaste schaal loopt. De vaste schaal (niet getekend) kan machinaal bestuurbaar elastisch vervormd worden, om een recht gewikkeld deegstuk 20 a een nagenoeg hoornachtige kromming te geven.Fig. 1-5 show according to working phase 1 the device according to the invention, starting from the left, with a straight dough piece a taking over by a cone and a conveyor belt 10 running to the right, which runs in a fixed scale. The fixed shell (not shown) can be elastically deformed by machine control, to give a straight-wound dough piece 20a a substantially horn-like curvature.
Om het vervormen van de rechte wikkel tot een gesloten ring te vergemakkelijken, krijgt deze in zekere mate een voorbuiging, doordat dit onder de rol A doorloopt en aldus een in het buigingscentrum ontstane kerf verkrijgt. 25 Dan pas worden de aldus voorgebogen deegstukken (wikkels) cirkelvormig voorgebogen en wel zo ver, dat de beide einden elkaar zijdelings overlappen (werkfase 2).In order to facilitate the deformation of the straight wrapper into a closed ring, it is given a pre-bend to a certain extent, because it continues under the roller A and thus obtains a notch formed in the bending center. Only then the dough pieces (wraps) thus pre-bent are pre-bent in a circular manner, so far that the two ends overlap each other laterally (working phase 2).
Bij de werkfase 3 worden de elkaar overlappende deegeinden door in het bovenbereik aangebrachte aandruk-30 rollen 12 naast elkaar gelegd en in de gewenste vorm gedrukt.In working phase 3, the overlapping ends are placed side by side by pressing rollers 12 arranged in the upper region and pressed into the desired shape.
Bij arbeidsfase 4 wordt nu het vastdrukken binnen de transportband 10 uitgevoerd. Dit is noodzakelijk, omdat het ongebakken deeg een bepaalde terugveringsconstante 35 heeft, welke het openen van de aldus gesloten ring kan veroorzaken. Om dit te vermijden worden de in de 88 03 127.’ hAt working stage 4, the pressing inside the conveyor belt 10 is now carried out. This is necessary because the unbaked dough has a certain rebound constant 35 which can cause the ring thus closed to open. To avoid this, the 88 03 127. "h
HH
-3- voornoemde voorbewerkingsstations nog rechtop staande, gebogen deegstukken met behulp van de door excentrieken 13 aangedreven schommels 14 vast samengedrukt.The aforementioned pre-processing stations, bent upright dough pieces still standing upright, with the aid of the swings 14 driven by eccentrics 13.
De excentriekbeweging geschiedt in fase met 5 het bandtransport, zodat gewaarborgd is, dat bij elke beweging van de schommels 14 steeds de deegeinden geraakt worden.The eccentric movement takes place in phase with the belt transport, so that it is ensured that with every movement of the swings 14 the ends are always hit.
Niettegenstaande het vastdrukken van de beide, elkaar overlappende deegeinden van het tot een ring 10 gekromde deegstuk, is de terugveringsconstante van het ongebakken deeg in vele gevallen nog zo sterk, dat bij het vervolgens afleggen van de deegstukken op een andere bewerkingsband of bakplaat het openen van de ring ontstaat.Despite the pressing of the two overlapping ends of the dough piece curved into a ring 10, the rebounding constant of the unbaked dough is in many cases still so strong that when subsequently depositing the dough pieces on another processing belt or baking tray, the opening of the ring is created.
15 Om dit te verhinderen, wordt aan het begin van het buigproces de transportband aanvankelijk zodanig geleid, dat onder de daarop liggende wikkel een lusvormige uitstulping van de transportband naar onderen wordt gevormd, welke hiervoor als strekvat b aangeduid werd.To prevent this, at the beginning of the bending process, the conveyor belt is initially guided such that under the wrapper lying thereon a loop-shaped protrusion of the conveyor belt is formed downwards, which was previously referred to as stretching vessel b.
20 Dit strekvat b maakt een extra uitzetten van de buitenomtrek van de deegwikkel tijdens het buigproces tot een ringvorm mogelijk. Daarbij wordt het strekvat b strak tegen de deegwikkel aangetrokken en over deze lengte kan dan de bovenomtrek van de aan de overige transportband 25 hechtende deegwikkel zogezegd extra gerekt worden, zodat de terugveringsconstante verregaand opgeheven is (fig. 2).This stretching vessel b allows an additional expansion of the outer circumference of the dough wrapper into a ring shape during the bending process. The stretching vessel b is thereby pulled tightly against the dough wrapper and the upper circumference of the dough wrapper adhering to the other conveyor belt 25 can then be stretched so to speak, so that the spring-back constant is largely lifted (fig. 2).
8809127.8809127.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3743319 | 1987-12-21 | ||
DE19873743319 DE3743319A1 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | METHOD AND DEVICE FOR DEFORMING A STRAIGHT WINDING PRODUCED FROM A DUG SIZE TO A CLOSED RING SHAPE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8803127A true NL8803127A (en) | 1989-07-17 |
Family
ID=6343132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8803127A NL8803127A (en) | 1987-12-21 | 1988-12-21 | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A STRAIGHT WRAP MADE FROM A DOUGH MASS TO A CLOSED RING SHAPE. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1002166A5 (en) |
DE (1) | DE3743319A1 (en) |
FR (1) | FR2624785B1 (en) |
GB (1) | GB2211461B (en) |
IT (1) | IT1227701B (en) |
NL (1) | NL8803127A (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2649591B1 (en) * | 1989-07-11 | 1992-04-30 | Balpe Michel | MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FOOD PRODUCTS COMPRISING A TUBE OR A FOLD OF PASTE AND A STUFF ARRANGED INSIDE SUCH A TUBE OR FOLD |
DE4039793C2 (en) * | 1990-12-13 | 1994-05-26 | Fritsch A Gmbh & Co Kg | Device for bending dough pieces, in particular croissants |
ES2066647B1 (en) * | 1992-05-22 | 1997-05-16 | Soriano Angel Lozano | CONTINUOUS UNIT FOR THE FORMATION OF CROISSANTS. |
EP1132003B1 (en) * | 2000-02-23 | 2003-08-20 | A. FRITSCH GMBH & CO. KG | Manufacturing bent rolled-up dough pieces for crescent rolls |
BE1013554A3 (en) * | 2000-06-14 | 2002-03-05 | Dijck Jan Van | METHOD AND DEVICE FOR MAKING thin pieces of chocolate. |
NL1032988C2 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-06 | Kaak Johan H B | Transport device. |
CN109645050B (en) * | 2018-12-29 | 2023-10-13 | 郑州米格机械有限公司 | Bread multi-strip mould roller |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1253863A (en) * | 1969-01-01 | 1971-11-17 | Thompson Bagel Machine Mfg Cor | Torroid forming machine |
US4368019A (en) * | 1980-09-02 | 1983-01-11 | Thompson Daniel T | Compact dough divider and forming machine |
FR2558339A1 (en) * | 1984-01-20 | 1985-07-26 | Jouas Claude | Automatic shaping machine for products such as food products |
US4582472A (en) * | 1985-03-21 | 1986-04-15 | Hanson Douglas R | Machine for forming croissants or other elongated products |
DE3514361A1 (en) * | 1985-04-20 | 1986-10-23 | Bartels & Lüders GmbH Werk Brunsbüttel, 2212 Brunsbüttel | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF HOERNCHEN, PREFERABLY CROISSANTS |
-
1987
- 1987-12-21 DE DE19873743319 patent/DE3743319A1/en not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-12-19 GB GB8829564A patent/GB2211461B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-20 IT IT8823023A patent/IT1227701B/en active
- 1988-12-20 FR FR888816856A patent/FR2624785B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-20 BE BE8801419A patent/BE1002166A5/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-21 NL NL8803127A patent/NL8803127A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2211461A (en) | 1989-07-05 |
DE3743319A1 (en) | 1989-06-29 |
IT1227701B (en) | 1991-04-23 |
FR2624785B1 (en) | 1991-03-15 |
FR2624785A1 (en) | 1989-06-23 |
BE1002166A5 (en) | 1990-08-28 |
IT8823023A0 (en) | 1988-12-20 |
GB2211461B (en) | 1991-12-18 |
GB8829564D0 (en) | 1989-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2283200C2 (en) | Method for forming restriction in open end of container and apparatus for performing the same | |
US5000370A (en) | Method and apparatus for the production of frusto-pyramidal can bodies | |
NL8803127A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A STRAIGHT WRAP MADE FROM A DOUGH MASS TO A CLOSED RING SHAPE. | |
RU2573850C2 (en) | Fabrication of cans | |
US5353619A (en) | Apparatus and method for necking tubular members such as containers | |
US4498415A (en) | Detection of improper coating of sealing composition on can end disks | |
US20100247729A1 (en) | Method and Device for Curling Up Dough Slices | |
US4118916A (en) | Thermoplastic wrapping machine | |
US3295293A (en) | Method of applying snap-caps to resilient containers | |
RU2743266C2 (en) | Installation and method of flattening of rim | |
EP2256043A1 (en) | Four-piece spout assembly | |
US2733502A (en) | van leer etal | |
DE2056617A1 (en) | Handling hollow thermoplast mouldings - before blowing into bottles | |
US1254207A (en) | Machine for applying paper ends to paper can-bodies. | |
KR102015863B1 (en) | Apparatus for forming roll dumpling | |
US3491704A (en) | Mandrel for automatic bagel forming machine | |
CN111372700B (en) | Method for producing a crimp | |
KR840007671A (en) | Method and apparatus for manufacturing a container lid with a tension ring | |
US2954655A (en) | Devices for packing articles | |
JP6489948B2 (en) | Apparatus and method for forming food with top dough | |
US3835799A (en) | In-line crimping device for rigid foil containers | |
JPH03212306A (en) | Device to package article automatically | |
US1138639A (en) | Stovepipe-forming machine. | |
EP2172112A1 (en) | Method for manufacturing wrapped food products, as well as conveyor system for carrying out said method | |
EP4261011A1 (en) | Unit and method for producing straws |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |