NL8701895A - Gevelelement uitgevoerd als structurele beglazing. - Google Patents

Description

- 1 - —

Gevelelement uitgevoerd als Structurele Beglazing.

De uitvinding heeft betrekking op de verbinding van elk der ruiten van een dubbele beglazing bij toepassing als structurele beglazing.

Bij een structurele beglazing (Amerikaans: "Structural Glazing") wordt glas d.m.v. speciale kit (Structural Silicone) bevestigd aan een 5 metalen (doorgaans aluminium) raamwerk.

Bij toepassing van zogenaamde thermische beglazing (doorgaans dubbelglas) wordt daartoe tot nu toe gebruik gemaakt van een geprefabriceerd dubbelglas-paneel. De randconstructie hiervan, welke de onderlinge afstand tussen de glasruiten dient te fixeren, bestaat doorgaans 10 uit een metalen profiel, welke is voorzien van een holte met droogmiddel. De kitvoegen tussen dit metalen profiel en de glasruiten dienen primair voor het waterdampdicht (dan wel optimaal dampremmend) afsluiten van de met een gas gevulde spouw tussen de ruiten. Dit dubbelglaspaneel wordt vervolgens met behulp van de Structural Silicone bevestigd aan het 15 aluminium frame. Hierbij wordt het probleem ondervonden, dat de buitenste glasruit indirekt, d.w.z. door meerdere kitvoegen in serie, is verbonden met de mechanische draagconstructie.

Er zijn uitvoeringen bekend waarbij de afmetingen van de buitenste ruit groter zijn dan de overige afmetingen van het paneel, zodat aan de 20 uitstekende glasranden van de buitenruit een extra verbinding kan worden aangebracht met een metalen randconstructie. Een probleem hierbij is dat de totale breedte van de kitvoegen langs de glasranden in architectonisch opzicht onacceptabel groot kan worden. Een ander probleem hierbij is, dat ter plaatse van de glasrand een "koudebrug" aanwezig is, welke 25 ondermeer wordt veroorzaakt door de goed warmtegeleidende metalen afstandhouder van de dubbelglaseenheid. Ook kan het kostenaspekt van deze bekende uitvoeringen problematisch zijn, aangezien de structurele eenheid in twee fasen wordt gefabriceerd; te weten de fabrikage van de dubbelglaseenheid en vervolgens de fabrikage van de structurele eenheid. 30 De uitvinding beoogt deze bezwaren te ondervangen door de structurele/thermische eenheid in één fabrikagegang te vervaardigen.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat elke afzonderlijke glasruit van het gevelelement (structurele eenheid) doormiddel van niet meer dan èèn kitvoeg wordt bevestigd op het aluminium frame.

35 De uitvinding heeft tevens ten doel de koudebrugwerking in de randconstructie te minimaliseren door toepassing van een kunststof 870189? - 2 - afstandhouder tussen de glasruiten (bijvoorbeeld een geëxtrudeerd siliconen-rubberprofiel).

Het de uitvinding wordt dan ook voorts beoogd dat geen visueel storende metaalrand wordt waargenomen en de aanzichtbreedte van de 5 kitvoegen wordt geminimaliseerd tot niet meer dan de breedte welke uit sterkteoverwegingen noodzakelijk wordt bevonden.

Aan de uitvinding ligt het inzicht ten grondslag dat, bij een zo gering mogelijk aantal onderdelen in een gelijmde constructie, het aantal bewerkingen in de fabrikage alsmede het aantal mogelijk zwakke 10 schakels wordt geminimaliseerd.

Volgens de voorkeursvorm van de uitvinding wordt een aluminium randprofiel toegepast, waarop de buitenruit en de binnenruit worden aangebracht en door middel van structurele siliconenkit worden bevestigd (gelijmd). De lijmnaad van beide glasruiten bevindt zich daarbij aan de 15 achterzijde ervan (naar het interieur van het gebouw gekeerd).

Volgens de voorkeursuitvoering wordt de structurele eenheid vervaardigd door de voorbewerkte glasruiten, de aluminium randprofielen en de afstandhouders te assembleren en vervolgens in èèn arbeidsgang de kitnaden aan te brengen. Volgens deze voorkeursuitvoering zijn de 20 afstandhouders vervaardigd van geëxtrudeerd siliconen-rubber. Met deze werkwijze is het mogelijk om de structurele eenheid dampdicht -dan wel optimaal dampremmend- af te werken, door in de hoeken alle kitnaden met elkaar te verbinden.

Hen verkrijgt bepaalde voordelen, doordat het droogmiddel nè de 25 fabrikage in de dubbelglaseenheid gebracht kan worden en bij verzadiging te allen tijde kan worden vervangen, met als doel inwendige condensatie van de structurele dubbelglas-eenheid blijvend te voorkomen.

Volgens een andere uitvoeringsvorm wordt de spouw tussen de ruiten geventileerd met buitenlucht via ventilatieopeningen welke zijn voorzien 30 van een (stof)filter.

Hen verkrijgt verder bepaalde voordelen, doordat het -door het glas- zichtbare deel van de randconstructie (het geëxtrudeerde siliconen-rubberprofiel) in een aan de gevel en het glas aangepaste kleur kan worden vervaardigd.

35 Volgens een andere uitvoeringsvorm bestaat het constructieve raamwerk uit twee delen: Eén metalen profiel (voorzien van een holte met droogmiddel) tussen beide ruiten, welke mechanisch verbonden is met een tweede metalen profiel waarmee het structurele element mechanisch wordt 8701895 % t - 3 - bevestigd aan een draagconstructie.

Een andere mogelijkheid wordt gevormd door toepassing van constructieve kunststof-profielen met lage warmtegeleidingscoëfficiënt, met als voordeel dat de warmteisolerende eigenschappen van de randcon-5 structie worden verbeterd.

Nog een andere mogelijkheid wordt gevormd, door het gecombineerde gebruik van metalen profielen en kunststof profielen. Bij deze variant functioneren de metalen profielen (waarop door middel van de Structural Silicone de glasruiten worden bevestigd) als dragend element en de 10 kunststof profielen als thermische isolator.

Volgens de uitvinding wordt ook voorzien in de mogelijkheid de structurele eenheid als bewegend onderdeel (draairaam of dergelijke) aan te wenden. Het gevelelement, voorzien van de metalen randconstructie, wordt hiertoe door middel van hang- en sluitwerk opgenomen in een 15 puiconstructie.

Uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding worden in het nu volgende aan de hand van de tekeningen verder toegelicht.

Fig.1 toont een aanzicht van een gevelfragment.

Fig.2 toont de detaillering van de randconstructie van de 20 structurele dubbelglas-eenheid.

Fig.3 toont het hoekdetail van een element in buitenaanzicht.

Fig.4 toont het hoekdetail van een element in binnenaanzicht.

Fig.5 toont de fabrikagemethode.

Fig.6 toont een perspektief van een buitenhoek in het fabrikage-25 stadium.

Fig.7 toont een perspektief van een buitenhoek in gedeeltelijk afgewerkte staat.

Fig.8 toont hoe het droogmiddel kan worden aangebracht alsmede de ondersteuning van de buitenste glasruit.

30 Fig.9 toont een doorsnede over de voeg tussen twee structurele elementen.

Fig.1 toont het buitenaanzicht van een gevelfragment, bestaande uit gevelelementen 11, uitgevoerd als structurele beglazing. De randconstructie 12 van deze structurele glaselementen is hierbij gesitueerd 35 achter de buitenste glasruit, zodat behalve deze ruiten uitsluitend de horizontale en vertikale voegen 13 deel uitmaken van de buitenhuid van de gevelconstructie.

Fig.2 geeft een beeld weer van de randconstructie met de glasruit 8701895 t I ‘ - 4 - 14 aan de binnenzijde en de glasruit 15 aan de buitenzijde, welke beide zijn gelijmd op het constructieve randprofiel 16. De afstandhouder 17, vervaardigd van geëxtrudeerd siliconen-rubber of een ander geschikt flexibel en elastisch materiaal, welke sluitend past op het randprofiel 5 16, waarborgt de maatvoering van de structurele kitvoeg 18. De maatvoering van de kitvoeg 19 wordt bepaald door de glasdikte van de binnenruit 14 alsmede de afmetingen van het randprofiel 16 en de af standhouder' 17.

Fig.3 toont een hoekdetail van een element in buitenaanzicht, 10 waarbij door de buitenruit 15 de afstandhouder 17 en de structurele kitnaad 18 zichtbaar zijn. De afstandhouder is gedeeltelijk in de hoek doorlopend (90 gebogen); voor het overige ontstaat een ruimte welke wordt gevuld met de hoekafdichting 20. Deze afdichting wordt afgewerkt met de aluminium hoekbeschermers 21.

15 Fig.4 toont het hoekdetail in binnenaanzicht, waarbij de aluminum randprofielen 16 de binnenruit 14 omvatten en in verstek op elkaar aansluiten.

Fig.5 toont de fabrikagemethode, waarbij de twee glasruiten 14 en 15 zijn geassembleerd met de onderdelen van de randconstructie. De twee 20 parallelle kitnaden 18 en 19 worden vrijwel gelijktijdig aangebracht met behulp van de spuitmonden 20 en 21.

Fig.6 toont in perspektief een buitenhoek tijdens de fabrikage. De kitnaden 18 en 19 zijn reeds aangebracht. De hoek van het element is echter nog niet afgedicht, zodat in de opening beide glasruiten 14 en 25 15, de randprofielen 16, de (gedeeltelijk in een hoek van 90 doorlo pende) afstandhouder 17 en beide structurele kitnaden 18 en 19 vrij komen.

Fig.7 toont de buitenhoek nadat deze gedeeltelijk is afgewerkt. De hoekafdichting 20, bestaande uit hetzelfde materiaal als de structurele 30 kitnaden, verbindt thans alle onderdelen, welke in een eerder stadium van de fabrikage (fig.6) nog vrij kwamen: De beide glasruiten 14 en 15, de randprofielen 16, de afstandhouder 17 alsmede de vier kitnaden welke eindigen in de hoek van het element. De hoekafdichting 20 wordt beschermd door aluminium hoekbeschermers 21 waarvan in fig.7 reeds èèn 35 is aangebracht.

Fig.8 toont een bijzondere (vertikale) doorsnede van de constructie van de onderrand van een element. Ter plaatse is een doorvoerbuisje 22 aangebracht welke is gevuld met een ampul 23 met permeabele wand en 8701895 « * - 5 - voorzien van een droogmiddel. Het afdekkapje 24 kan worden verwijderd, waarna de ampul kan worden vervangen.

De afstandhouder 17 is voorzien van een uitsparing 25, zodat een open verbinding ontstaat tussen het droogmiddel 23 en de spouw 26 tussen de 5 glasruiten. De buitenste glasruit 15 wordt aan de onderzijde ondersteund door aluminium consoles 27, voorzien van kunststof oplegblokjes 28.

Fig.9 toont het detail van de voeg 13 (zowel horizontaal als vertikaal} tussen 2 gevelelementen 11 en 11A. Het randprofiel 16 van elk element is voorzien van een C-vormig profieldeel 31 zodat de gevel-10 elementen door middel van de klemelementen 32 mechanisch kunnen worden verbonden met de draagconstructie. Een elastisch rubber-profiel 29 dient als afwerking en regenkering van de constructie. Het voegprofiel 29 wordt op haar plaats gehouden door de vleugels 30 welke passen in de groeven van de randprofielen 16 en 16A.

8701895

Claims (8)

1. Gevelelement uitgevoerd als structurele beglazing, met het kenmerk, dat zij is vervaardigd uit twee glasruiten, waarvan elk 5 doormiddel van één enkele kitvoeg is verbonden met een randprofiel dat zich langs de omtrek van de ruiten uitstrekt naar een C-vormig profieldeel, waarmee het gevelelement aan de draagconstructie wordt bevestigd.

2. Gevelelement volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het 10 mechanische randprofiel hiervan is vervaardigd van een metaal, een kunststof of een combinatie van metaal en kunststof.

3. Gevelelement volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat tussen de glasruiten een afstandhouder is aangebracht, welke is vervaardigd van een flexibele en elastische kunststof en zich als profiel uitstrekt 15 langs de omtrek van de glasruiten waar zij sluitend verbonden is met het randprofiel volgens conclusie 2.

4. Gevelelement volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de twee parallelle kitnaden van de randconstructie de dubbelglas-eenheid damp-dicht afsluiten en tevens een statische functie vervullen.

5. Gevelelement volgens conclusie 1 en 4, met het kenmerk, dat deze is voorzien van een homogene hoekafdichting, vervaardigd van hetzelfde materiaal als de kitnaden volgens conclusie 4, welke in de hoeken de glasruiten alsmede de randprofielen en afstandhouders ter weerszijden van de hoek met elkaar verbindt.

6. Gevelelement volgens conclusie 1 en 2 met het kenmerk, dat na de fabricage, een met droogmiddel gevulde ampul in de randconstructie kan worden aangebracht.

7. Gevelelement volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het C-vormige profieldeel van de randconstructie na montage van het 30 gevelelement bereikbaar blijft voor vervanging van de ampul met droogmiddel volgens conclusie 4.

8. Gevelelement volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de fabrikage hiervan in één arbeidsgang verloopt, waarbij de zich langs de randen uitstrekkende parallelle kitnaden gelijktijdig kunnen worden 35 aangebracht. 8701895