NL8700268A

NL8700268A - DOOR PLATE, DOOR PANEL OR ANY SIMILAR AND METHOD FOR MANUFACTURE THEREOF.

Info

Publication number: NL8700268A
Application number: NL8700268A
Authority: NL
Original assignee: Repol Polyester Produkte Gmbh
Priority date: 1986-02-11
Filing date: 1987-02-04
Publication date: 1987-09-01
Also published as: BE1000124A3; FR2594170A1; LU86757A1; GB2186234A; GB8702676D0; DE3604211A1

Description

s_ •Λ.s_ • Λ.

Deurplaat, deurpaneel of iets dergelijks alsmede werkwijze voor vervaardiging daarvan.Door plate, door panel or the like as well as a method of manufacturing the same.

De uitvinding heeft betrekking op een deurplaat> deurpaneel of iets dergelijks, bestaande uit een gelaagde plaat, waarvan de oppervlaktelagen door een harde schuimlaag met elkaar verbonden zijn alsook werkwijze voor vervaardiging daarvan.The invention relates to a door plate> door panel or the like, consisting of a layered plate, the surface layers of which are bonded together by a hard foam layer, and a method for the manufacture thereof.

5 Dergelijke deurplaten en deurpanelen respectievelijk soortgelijke platen zijn reeds bekend. Deze bekende deurplaten of deurpanelen respectievelijk platen of dergelijke beantwoorden in het algemeen aan hun doel, maar geven niet de in het algemeen noodzakelijke bescherming tegen inbraakdiefstallen. De veilig 10 heidsbehoefte van de bevolking stijgt van jaar tot jaar, omdat de afzonderlijke delicten, zoals inbraak, diefstal, roof of moord toenemen.Such door plates and door panels or similar plates are already known. These known door plates or door panels or plates or the like generally fulfill their purpose, but do not provide the generally necessary protection against burglary thefts. The security needs of the population are increasing year by year, as individual crimes such as burglary, theft, robbery or murder are increasing.

Als gevolg daarvan heeft de uitvinding tot doel een inbraakveilige respectievelijk inbraakremmende deurplaat respec-15 tievelijk zulk een deurpaneel of een sluitplaat te verschaffen, waarvan de beschermingsmaatregel niet van buitenaf zichtbaar is, maar bovendien een naar smaak vrije uitvoering van de deurplaat of het deurpaneel respectievelijk de plaat toelaat met de mogelijkheid de reeds bekende gelaagde plaat-bouwwijze hoofdzakelijk te 20 behouden en de delen zonder aanzienlijke meerkosten aan bewer-kingsfasen te vervaardigen.As a result, the object of the invention is to provide a burglar-resistant or burglar-resistant door plate or such a door panel or a closing plate, the protection measure of which is not visible from the outside, but moreover a taste-free design of the door plate or the door panel or the plate permits with the possibility of mainly retaining the already known layered plate construction method and manufacturing the parts without machining phases without considerable additional costs.

Dit doel wordt bereikt doordat een op zijn minst gedeeltelijk met de vlakkenafmetingen van de gelaagde plaat overeenkomend, bij voorkeur uit metaal bestaand rooster in de laag van 25 hard schuim ingebed is.This object is achieved in that a grating, at least partly corresponding to the surface dimensions of the layered plate, preferably of metal, is embedded in the layer of hard foam.

De werkwijze voor vervaardiging van een deurplaat, een deurpaneel, een plaat of iets dergelijks overeenkomstig de uitvinding bestaat daaruit dat voor vervaardiging van allereerst twee half platen op de achterzijde van elk van twee oppervlakte-30 lagen een laag van hard schuim met gesloten poriën aangebracht wordt door middel van een kleefmiddel respectievelijk door middel van vloeibaar polyester, waarna tenminste êên der beide lagen van hard schuim van de half platen bestreken wordt met een kleefmiddel zoals vloeibaar polyester of iets dergelijks en de half 35 platen na het inbrengen van tenminste één, bij voorkeur uit metaal 8700268 ί. . ΐ -2- bestaand rooster tussen de naar elkaar toe gekeerde lagen van hard schuim van de halfplaten onder hoge druk en onder insluiting van het rooster samengeperst worden, waarbij het rooster tijdens het persen gelijkmatig in de lagen van hard schuim opgenomen wordt en 5 de kleefmiddellaag het rooster met de lagen van hard schuim, en ter plaatse van de doorgangen van het rooster de lagen van hard schuim zelf direct met elkaar, verbindt.The method for manufacturing a door plate, a door panel, a plate or the like according to the invention consists in that for the manufacture of first two half plates a layer of hard foam with closed pores is applied to the back of each of two surface layers. by means of an adhesive or by means of liquid polyester, after which at least one of both layers of hard foam of the half-plates is covered with an adhesive such as liquid polyester or the like and the half-plates after the introduction of at least one, preferably from metal 8700268 ί. . rooster -2- existing grids are pressed between the facing hard foam layers of the half-plates under high pressure and under the grate enclosure, the grating being uniformly incorporated into the hard foam layers during pressing and the adhesive layer the grating with the layers of hard foam, and at the location of the passages of the grating directly connecting the layers of hard foam themselves.

Een andere werkwijze voor het vervaardigen van een deurplaat, een deurpaneel of iets dergelijks, dus ook een plaat, 10 bestaat daaruit dat tussen twee op vaste afstand ten opzichte van elkaar staande oppervlaktelagen, waarvan de tussenruimte rondom zijdelings begrensd is door afdichtingen, bij voorkeur in het midden tenminste een bij voorkeur vlak rooster ingebracht wordt en in de tussenruimte tussen de oppervlaktelagen een hard schuim, bij 15 voorkeur polyurethaan hardschuim, onder hoge druk ingeblazen wordt voor volledige vulling van de tussenruimte.Another method for manufacturing a door plate, a door panel or the like, so also a plate, consists in that between two surface layers which are at a fixed distance from each other, the spacing of which is bounded laterally by seals, preferably in at least a preferably flat grid is introduced in the center and a hard foam, preferably polyurethane hard foam, is blown into the gap between the surface layers under high pressure for complete filling of the gap.

Met de uitvinding is het van nu af mogelijk rekening te houden met de veiligheidsbehoefte van de mensen, zonder verandering van de deurplaat, het deurpaneel of een doorgeefplaat of 20 iets dergelijks aan de buitenkant, zodat inbraakbescherming in hoge mate verkregen wordt. De deur laat zich ook met het zwaarste gereedschap niet inslaan, omdat het beschermingsrooster dat in de gelaagde plaat gehouden wordt slechts gedeeltelijk kan meegeven, zodat zonder aanzienlijke inspanning van de inbreker geen groot 25 toegangsgat geslagen kan worden. Aan de andere kant is het echter mogelijk ofwel door aanbrenging van meerdere roosterdelen ofwel ook door aanbrenging van een kleine opening in het metaalrooster, bijvoorbeeld vooraf een sieropening in de deurplaat te snijden, welke eventueel dan ook met pantserglas gesloten kan worden. Zo 30 kan de uiteindelijke gebruiker zijn esthetische wensen uiten, net zoals verschillende modellen van dergelijke deuren op de markt gebracht kunnen worden. Daarbij kunnen de pantserglasopeningen groter zijn, zoals bijvoorbeeld kijkgaten. Wezenlijk is daarbij nog dat de deur haar karakter niet verliest door aan de buitenkant op-35 geschroefde beschermingsroosters of dergelijke. Natuurlijk kan men, indien gewenst, bijkomend nog versieringsroosters of ook nog extra beschermingsrooster op de deurplaat of 87ö02êê r Ji -3- het deurpaneel opzetten. De opgezette roosters hebben echter ook het nadeel dat de schroefverbindingen losgemaakt kunnen worden: ter verrassing van de inbreker werkt in het onderhavige geval de van het rooster bevrijde deur dan echter toch als werkzame 5 inbraakshindemis.With the invention it is now possible to take into account the security needs of the people, without changing the door plate, the door panel or a pass-through plate or the like on the outside, so that burglary protection is highly obtained. The door cannot be knocked in even with the heaviest tools, because the protective grating that is held in the layered plate can only partially yield, so that a large access hole cannot be punched without considerable effort from the burglar. On the other hand, however, it is possible to cut either an ornamental opening in the door plate in advance, which may also be closed with armored glass, either by arranging several grating parts or also by making a small opening in the metal grating. In this way, the ultimate user can express his aesthetic wishes, just as different models of such doors can be marketed. The armor glass openings can be larger, such as peepholes, for example. It is also important that the door does not lose its character due to protection grids or the like screwed on the outside. Of course, if desired, additional decoration grids or additional protection grille on the door plate or 87ö02êêr Ji -3- the door panel can also be fitted. However, the grids mounted also have the disadvantage that the screw connections can be loosened: however, to the surprise of the burglar, the door freed from the grille then still functions as an effective burglary blind.

Door de eenvoudige vervaardigingswijze ontstaan bij het onderwerp van de uitvinding nauwelijks aanzienlijke meerkosten als bij de vervaardiging van gebruikelijke deurplaten of deurpanelen, omdat relatief weinig extra bewerkingen voorkomen en 10 slechts de kosten voor het metaalrooster nog bijkomend opgevangen moeten worden in verhouding tot de standaard-gelaagde deuren of dergelijke»Due to the simple manufacturing method, hardly any additional costs arise in the subject of the invention as in the manufacture of conventional door plates or door panels, because relatively few additional operations occur and only the costs for the metal grating still have to be absorbed in comparison with the standard layered doors or the like »

De aangegeven parameters kunnen gevarieerd worden. De druk waarmee de platen op elkaar gebracht worden is varieerbaar, 15 net zoals de hoge druk, waarmee het schuim in de tussenruimte geblazen wordt, varieerbaar is. Deze laatste zou tussen 6 en 12 bar kunnen liggen.The indicated parameters can be varied. The pressure with which the plates are brought together is variable, just as the high pressure with which the foam is blown into the interspace is variable. The latter could be between 6 and 12 bar.

In de tekeningen zijn uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding weergegeven. Getoond worden in: 20 fig. 1 een deurplaat met deurpaneel in perspectivisch aanzicht; fig. 2 een doorsnede naar keuze volgens de lijnen II-II van fig. 1; fig. 3 in principe een inrichting voor uitvoering van 25 de- samendrukwerkwijze bij gebruik van twee halfplaten; fig. 4 een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze met het inblazen van een hard schuim in een tussenruimte; fig. 5 een metaalrooster, als uitvoeringsvoorbeeld; fig. 6 het resultaat bij toepassing van een inrich-30 ting volgens fig. 4.Examples of embodiments of the invention are shown in the drawings. Shown in: fig. 1 a door plate with door panel in perspective view; fig. 2 shows a cross section according to the lines II-II of fig. 1; Fig. 3 in principle shows a device for carrying out the compression method when two half plates are used; Fig. 4 shows a device for carrying out the method with blowing a hard foam into an intermediate space; Fig. 5 shows a metal grid, as an exemplary embodiment; Fig. 6 shows the result when an apparatus according to Fig. 4 is used.

In fig. 1 is een deurplaat 1 weergegeven, in het middengedeelte waarvan een grondplaat als deurpaneel 2 getoond is.Fig. 1 shows a door plate 1, in the middle part of which a base plate as door panel 2 is shown.

De opbouw van de deurplaat en de opbouw van het deurpaneel kan gelijk of overeenkomstig zijn. Keuze-uitsnijdingen volgens de lijnen 35 II-II zijn zowel in de deurplaat alsook in het deurpaneel in fig.The structure of the door plate and the structure of the door panel can be the same or similar. Selection cutouts along lines 35 II-II are shown both in the door plate and in the door panel in fig.

1 ingetekend en worden door fig. 2 verduidelijkt. Fig. 2 8700263 J <4 -4- toont dus een uitsnijding uit een deurplaat, een deurpaneel of ook uit een plaat, waarbij deze plaat in gelaagde bouw vervaardigd is. Daarbij kunnen de oppervlakte- of buitenlagen 3 en 4 verschillend uitgevoerd zijn, in het bijzonder wanneer de deur of dergelijke 5 daar ingebouwd zal worden waar hij in contact staat met de buiten lucht. Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld bestaat de opper-vlaktelaag 3 uit een polyesterlaag, terwijl de oppervlaktelaag 4 anderzijds uit twee lagen bestaat, en wel uit een polyesterlaag 4a en een binnenliggende glasfiberlaag 4b. Tussen de beide lagen 3 en 10, 4 ligt een laag van polyurethaan-hardschuim 5, waarin een ten minste gedeeltelijk met de vlakkenafmetingen overeenkomend metaal-rooster 6 ingebed is. In fig. 2 is te zien dat de laag van poly-urethaan-hard schuim in het midden gedeeld is, 5a, 5b, en wel dat elke helft bij één der oppervlaktelagen 3, 4 gevoegd is, zodat 15 wanneer het metaalrooster 6 daar nog niet in verwerkt is twee halfplaten 1a, 2a, 1b, 2b aanwezig zijn met een door één of twee kleeflagen 7 gevormde scheidslijn. Hoe deze ontstaat wordt later beschreven.1 and are illustrated by FIG. Fig. 2 8700263 J <4 -4- thus shows a cut-out from a door plate, a door panel or also from a plate, whereby this plate is manufactured in layered construction. In addition, the surface or outer layers 3 and 4 can be designed differently, in particular when the door or the like 5 will be built in where it is in contact with the outside air. In the illustrated exemplary embodiment, the surface layer 3 consists of a polyester layer, while the surface layer 4 on the other hand consists of two layers, namely a polyester layer 4a and an inner glass fiber layer 4b. Between the two layers 3 and 10, 4 is a layer of rigid polyurethane foam 5, in which a metal grid 6 corresponding at least partly to the surface dimensions is embedded. In Fig. 2 it can be seen that the layer of polyurethane hard foam is divided in the middle, 5a, 5b, that each half is added to one of the surface layers 3, 4, so that when the metal grating 6 is still there not incorporated, two half-plates 1a, 2a, 1b, 2b are present with a dividing line formed by one or two adhesive layers 7. How this is created will be described later.

Een op dergelijke wijze opgebouwde plaat kan na haar 20 voltooiing als een gehele deurplaat of als deurpaneel gebruikt worden respectievelijk voor een afsluitplaat. Essentieel is het metaalrooster 6 in het inwendige van de gelaagde plaat.A plate constructed in such a manner can be used after its completion as a whole door plate or as a door panel or for a closing plate. Essential is the metal grid 6 in the interior of the layered plate.

De mogelijkheid bestaat het metaalrooster 6 door te zetten over de gehele deurplaat 1, alsook in de deurplaat 1 de 25 randgebieden voor het grootste deel te bedekken met een metaalrooster 6 en die in de gelaagde constructie in te brengen, en ver der bestaat de mogelijkheid het deurpaneel 2 ook op dergelijke wijze uit te voeren of ook het deurpaneel 2 als lichtopening te voorzien van pantserglas.It is possible to extend the metal grating 6 over the entire door plate 1, as well as to cover the edge areas in the door plate 1 for the most part with a metal grating 6 and to insert these into the layered construction, and furthermore it is possible to door panel 2 can also be designed in such a way or the door panel 2 can also be provided with armored glass as a light opening.

De grootte en de plaatsing van het metaalrooster 6 30 zijn dus variabel. Ze zouden tenminste gedeeltelijk overeen moeten stemmen met de vlakkenafmetingen, zodat de bescherming doeltreffend is. Het is weinig zinvol het als bescherming dienende metaalrooster 5 slechts in kleine delen te voorzien.Thus, the size and placement of the metal grating 6 are variable. They should correspond at least in part to the surface dimensions for the protection to be effective. It makes little sense to provide the metal grid 5 serving as protection only in small parts.

Ook de oppervlaktematerialen respectievelijk de 35 oppervlaktelagen zijn uitwisselbaar, zodat het polyurethaan-hardschuim door middel van een kleefmiddel of een bindmiddel gehecht 870 0 26 e -5- > _% .The surface materials and the surface layers are also interchangeable, so that the polyurethane rigid foam is adhered by means of an adhesive or a binder.

kan worden op verschillende oppervlaktelagen. De oppervlaktelagen kunnen bijvoorbeeld ook van hout zijn of zoals vermeld kunststof-platen zijn, maar zij kunnen ook uit metaal bestaan, zoals bij dure deuren bijvoorbeeld uit koper of iets dergelijks.can be applied on different surface layers. The surface layers can for instance also be made of wood or, as mentioned, plastic plates, but they can also consist of metal, such as, for example, with expensive doors, of copper or the like.

5 Indien gladde deurplaten 1 genomen worden bestaat de mogelijkheid om door het insnijden van zichtopeningen de uitwendige gedaante van de deurplaat te veranderen, waarbij bij voorkeur de gedaante zichtopeningen eveneens met pantserglas beveiligd moeten zijn. Om nu willekeurige zichtopeningen in de deurplaat 1 aan 10 te brengen is het voordelig het rooster 6 te vervaardigen uit snijd- en zaagbaar materiaal, bijvoorbeeld uit aluminium. Indien dit niet wordt gewenst kan het rooster ook bestaan uit een stalen rooster of iets dergelijks. Het is essentieel dat de schuimlagen of de ingeschuimde laag aan het rooster blijven hechten.If smooth door plates 1 are taken, it is possible to change the external shape of the door plate by cutting sight openings, whereby the shape of the view openings must also be protected with armor glass. In order to now introduce arbitrary sight openings in the door plate 1 to 10, it is advantageous to manufacture the grid 6 from cut and sawable material, for instance from aluminum. If this is not desired, the grid can also consist of a steel grid or the like. It is essential that the foam layers or the foamed-in layer adhere to the grid.

15 Het rooster kan dus willekeurige openingen hebben, zodat het een goede overgang van de ene zijde naar de andere zijde van de deurplaatdoorsnede of dergelijke mogelijk maakt.The grid can thus have arbitrary openings, so that it allows a good transition from one side to the other side of the door plate section or the like.

In principe komt als middellaag slechts een laag van polyurethaan-hardschuim in aanmerking, die, zoals reeds vermeld, 20 eventueel gedeeld kan worden in twee platen van hard schuim die qp de oppervlaktelagen 3 en 4 gekleefd kunnen worden. Het kleef middel moet de verbinding tussen metaal, schuim en polyester verzorgen, al naar gelang waar het ingebracht wordt, en bij voorkeur wordt steeds vloeibaar polyester als kleefmiddel gebruikt. Ook andere 25 kleefiniddelen kunnen geschikt zijn al naar gelang het gebruikte materiaal.In principle, only one layer of polyurethane rigid foam can be used as the middle layer, which, as already mentioned, can optionally be divided into two sheets of hard foam which can be glued on the surface layers 3 and 4. The adhesive must provide the connection between metal, foam and polyester, depending on where it is inserted, and preferably liquid polyester is always used as the adhesive. Other adhesives may also be suitable depending on the material used.

Volgens welke werkwijze het tot een plaat volgens fig. 2 leidt is schematisch weergegeven in fig. 3.The method by which it leads to a plate according to Fig. 2 is schematically shown in Fig. 3.

Op de oppervlakteplaten 3 en 4 zijn, zoals in de 30 figuur te zien is, door middel van bij voorkeur vloeibaar polyester of iets dergelijks, dus een willekeurig geschikt kleefmiddel 8, de telkens in hun dikte slechts halfhoog berekende lagen van polyuretbaan hard schuim 5a en 5b gekleefd. Een aan- en afvoerbare houder 9 houdt deze halfplaten 1a of 2a respectievelijk 1b of 2b, 35 waarbij de houder zodanig uitgevoerd is dat de klemdelen 9a en 9b van de houder zich in de richting van de pijl kunnen bewegen. De inrichting bezit aan de buitenzijde perskaken 10 en 8700268 i 'ï- -6- 11, waarbij de kracht voor het bereiken van de persdruk niet getoond is. Door het naar elkaar toebewegen van de perskaken in de richtingen van de pijlen A en B worden de halfplaten meegenomen en wordt het daartussen aangebrachte rooster 6, dat door een houder-5 deel 9c vastgehouden wordt, ingebed in de lagen van polyurethaan- hardschuim, zoals in fig. 2 te zien is. Om deze inbedding volmaakt te maken zijn van tevoren de binnenwandvlakken van de lagen van polyurethaan- hardschuim 5a en 5b bestreken met een kleef laag 12. Bijgevolg worden de polyurethaanlagen van de halfplaten 1a, 2a, 10 1b, 2b onder hoge druk en onder insluiting van het rooster 6 zover samengedrukt dat het kleefmiddel 12, dat eenzijdig of tweezijdig opgestreken kan zijn en bij voorkeur ook een vloeibaar polyester is, pakt. Dit kleefmiddel pakt terwijl het rooster 6 gelijkmatig opgenomen wordt in de polyurethaanlagen, en het omgrijpt het of de 15 rooster(s) 6 alsook ter plaatse van de roosteropeningen de schuimlagen zelf, en wel daar direct, zodat de schuimlagen 5a en 5b vast met elkaar verbonden worden. Doordat zeer hoge druk aangebracht wordt, wordt het rooster op gelijkmatige wijze opgenomen in de vormlagen en verbindt het kleefmiddel, zoals 20 vermeld, het schuim en hecht het aan de roosteroppervlakken zodat een gelijkmatige verbandplaat ontstaat. Daarbij wordt natuurlijk van rechts en links gelijkmatig gedrukt in de richtingen van de pijlen A en B. Waardoor de drukkracht voor de perskaken 10 en 11 aangebracht wordt heeft niets uit te staan met het onderhavige 25 onderwerp van de uitvinding en kan in een op zich bekende wijze geschieden. Essentieel is dat gelijkmatige samenvoegbaarheid, waarbij aan de onderzijde een tafel 13 het gelijkmatige samenvoegen garandeert. Fig. 3 toont enkel een uitvoeringsvoorbeeld van zo'n inrichting.On the surface plates 3 and 4, as can be seen in the figure, by means of preferably liquid polyester or the like, i.e. an arbitrarily suitable adhesive 8, the layers of polyurethane web hard foam 5a, which are only half-height calculated in their thickness, and Glued 5b. A feedable and removable container 9 holds these half plates 1a or 2a and 1b or 2b, respectively, the container being designed such that the clamping parts 9a and 9b of the container can move in the direction of the arrow. The device has press jaws 10 and 8700268 i-6-11 on the outside, the force for reaching the pressing pressure not being shown. By moving the pressing jaws towards each other in the directions of arrows A and B, the half plates are entrained and the grid 6 arranged between them, which is held by a holder-part 9c, is embedded in the layers of polyurethane rigid foam, such as can be seen in fig. In order to make this embedding perfect, the inner wall surfaces of the polyurethane rigid foam layers 5a and 5b have been previously coated with an adhesive layer 12. Consequently, the polyurethane layers of the half-plates 1a, 2a, 10 1b, 2b are under high pressure and under containment of the grid 6 is compressed so that the adhesive 12, which can be coated on one side or on both sides and preferably also is a liquid polyester, catches. While the grating 6 is uniformly incorporated into the polyurethane layers, this adhesive grips the grating (s) 6 as well as at the location of the grating openings directly on the foam layers, so that the foam layers 5a and 5b are fixed together be connected. Because very high pressure is applied, the grid is evenly incorporated into the moldings and, as mentioned, the adhesive bonds the foam and adheres to the grid surfaces to create an even dressing plate. Thereby, of course, printing is carried out evenly from the right and left in the directions of the arrows A and B. As a result of which the pressing force for the pressing jaws 10 and 11 is applied, it has nothing to do with the present subject of the invention and can be used in a manner known per se. be done in a manner. It is essential that uniform joining is possible, with a table 13 at the bottom guaranteeing uniform joining together. Fig. 3 shows only an exemplary embodiment of such a device.

30 Zoals in fig. 4 te zien is kan de vervaardiging van een dergelijk deurpaneel van een deurplaat of een plaat ook op een andere manier geschieden. Hier wordt tussen de beide op vaste afstand ten opzichte van elkaar staande oppervlaktelagen 3 en 4, die ook uit een aantal lagen kunnen bestaan en van een willekeurig 35 materiaal kunnen zijn, in het midden het rooster 6, dat bij voorkeur uit metaal bestaat, ingebracht. Het rooster zou ook eventueel van een ander materiaal kunnen zijn, zoals glasvezels, aramide-_ vezels.As can be seen in Fig. 4, the production of such a door panel from a door plate or a plate can also be done in another way. Here, between the two fixedly spaced surface layers 3 and 4, which may also consist of a number of layers and which may be of any material, the grid 6, which preferably consists of metal, is inserted in the center . The grid could also optionally be of a different material, such as glass fibers, aramid fibers.

870 0 26 Ö -7- > * koolstofvezels en dergelijke of kunststof. Metaal heeft alleen het voordeel van de meer gemakkelijke hantering en ook de betere sta biliteit bij een naar verhouding geringe prijs.870 0 26 Ö -7-> * carbon fibers or the like or plastic. Metal only has the advantage of easier handling and also better stability at a relatively low price.

Om nu hier de schuimlaag van polyurethaan in te kun-5 nen brengen wordt de tussenruimte 14 van de inrichting zodanig af gedicht dat niet alleen beneden de tafel 13 en aan het bovenzijde-een houder 9 de tussenruimte 14 sluit, maar dat ook zijdelings rechts en links zijwanden 15 voorzien zijn. In deze vastgelegde tussenruimte, die begrensd en veranderbaar is doordat bij voorkeur 10 beweeglijke perskaken 10 en 11 wederom aangebracht zijn, wordt tussen de oppervlaktelagen 3 en 4 een polyurethaanschuim, en wel een polyurethaan-hardschuim, ter volledige vulling van de tussenruimte onder hoge druk ingeblazen. Het is mogelijk dat voor het ontsnappen van de lucht tijdens het inblazen een ventiel 16 voor-15 zien wordt in de houder 9.In order to be able to introduce the polyurethane foam layer here, the interspace 14 of the device is sealed in such a way that not only below the table 13 and at the top a holder 9 the interspace 14 closes, but also on the right and lateral side. side walls 15 are provided on the left. Into this defined gap, which is limited and changeable because preferably 10 movable pressing jaws 10 and 11 have been re-applied, a polyurethane foam, i.e. a polyurethane hard foam, is blown in between the surface layers 3 and 4, to fill the gap in high pressure. . It is possible that a valve 16 for 15 can be seen in the holder 9 for the escape of the air during the blowing in.

Fig. 6 toont het voltooide resultaat van een met een inrichting volgens fig. 4, in doorsnede, uitgevoerde werkwijze.Fig. 6 shows the completed result of a method performed with a device according to FIG. 4, in section.

Fig. 5 toont de mogelijke uitvoering van zulk een rooster. Het uitvoeringsvoorbeeld bestaat uit aluminium, eventueel 20 echter ook uit een ander metaal, waarbij grote doorgangsqpeningen 60 tussen de roosterstaven 61 gelaten zijn. De verbinding van de ene zigzag vormige ribbe met de andere geschiedt telkens door een brug 62 waar zij elkaar benaderen.Fig. 5 shows the possible implementation of such a grid. The exemplary embodiment consists of aluminum, optionally also of another metal, with large passage openings 60 left between the grating bars 61. The connection of one zigzag-shaped rib to the other is always done by a bridge 62 where they approach each other.

Zoals uit het voorgaande te zien is is de gedachte 25 van de uitvinding niet beperkt tot het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld. Ook de materiaalopgaven, bijvoorbeeld polyurethaanschuim, dat buitengewoon voordelig is, in het bijzonder wanneer hard schuim met gesloten poriën gebruikt wordt, moeten niet als absoluut beperkend begrepen worden, omdat eventueel ook andere 30 schuimen daarvoor geschikt zijn.As can be seen from the foregoing, the idea of the invention is not limited to the exemplary embodiment shown. Also the material specifications, for example polyurethane foam, which is extremely advantageous, especially when hard foam with closed pores is used, should not be understood as absolutely limiting, because other foams may also be suitable for this.

Het getoonde vlakke rooster 6 heeft voordèlen met betrekking tot de inbedding. De mogelijkheid bestaat echter ook het rooster 6 rechts en/of links van het platte vlak te voorzien van uitsteeksels, die dan als ankers werken. Twee van zulke uitsteek-35 seis 63, die een willekeurige vorm kunnen hebben, zijn aangegeven in fig. 3.The flat grid 6 shown has advantages with regard to embedding. However, it is also possible to provide the grid 6 on the right and / or left of the flat surface with projections, which then act as anchors. Two such protuberance 63, which may have any shape, are shown in FIG. 3.

Als schuim wordt bij voorkeur een twee componenten- 8700268 -8- schuim als vloeibaar polyurethaanschuim ingeblazen, welke componenten dan eerst in de tussenruimte 14 geheel met elkaar reageren. Dit kan geschieden onder toevoer van warmte, hetgeen echter niet onvoorwaardelijk moet zijn. Zo'n twee componenten-polyurethaan-5 hard schuim kan bijvoorbeeld uit een component van polyolen be staan, waaraan een drijfmiddel toegevoegd wordt, bijvoorbeeld iso-cyanaat. Deze polyurethaan-hardschuimen hebben in het algemeen tenminste twee componenten. Er bestaan ook polyurethaan-hardschuimen met meer dan twee componenten. Al naar het te bereiken ΤΦ effect, bijvoorbeeld ook geringe ontvlambaarheid en dergelijke, kunnen verschillende schuimen gebruikt worden.As a foam, a two-component foam is preferably blown in as liquid polyurethane foam, which components then first react completely with each other in the interspace 14. This can be done with the supply of heat, but this should not be unconditional. Such a two-component polyurethane-hard foam can for instance consist of a component of polyols, to which a propellant is added, for example isocyanate. These polyurethane rigid foams generally have at least two components. There are also polyurethane rigid foams with more than two components. Depending on the effect to be achieved, for example also low flammability and the like, different foams can be used.

De beschreven kenmerken, afzonderlijk en in combinatie, worden, voor zover ze ten opzichte van de stand van de techniek nieuw zijn, als essentieel voor de uitvinding beschouwd.The features described, individually and in combination, as far as they are new to the prior art, are considered essential to the invention.

87002688700268

Claims

1. Door plate, door panel or the like, consisting of a layered plate, the surface layers of which are joined together by a layer of hard foam, characterized in that at least a grating corresponding partly to the planar dimensions of the layered plate (6) is embedded in the hard foam layer (5).

Product according to claim 1, characterized in that the grid is arranged as a flat grid (6), preferably in the middle of the hard foam layer (5), parallel to the 10 surface layers (3, 4).

Product according to claim 1 or 2, characterized in that the hard foam layer (5) consists of polyurethane.

Product according to claim 3, characterized in that the hard foam layer consists of multi-component polyurethane.

Product according to claim 4, characterized in that the hard foam layer consists of two-component polyurethane.

The product according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the hard foam layer (5) is divided in half, the grid (6) being evenly pressed into each of the facing foam layer halves facing one another (5a, 5b) and held in the layers (5a, 5b).

The product according to any one of claims 1 to 6, characterized in that each of the foam layer halves (5a, 5b) facing each other in the layered plate is provided with an adhesive layer, the adhesive layers being free of each other 8700268 ; n-contacting surfaces are in contact with each other and are positioned on the ribs (61) or bridges (62) of the grid (6) at the location of the grid.

8. Product according to any one of claims 1-7, characterized in that liquid polyester is used in at least separate places as adhesive layer, which layer is applied on the surface layer (3, 4) and / or on the surfaces of the layers of hard foam (5a, 5b), i.e. the foam layer halves.

Product according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the hard foam layer (5) or hard foam layers (5a, 5b) always lie or lie homogeneously evenly between the surface layers (3, 4) and enclose or enclose the grille (6) at the center.

Product according to any one of claims 1-9, characterized in that the grid consists of metal and has a large number of passage openings (60).

Product according to claim 10, characterized in that the grid consists of aluminum.

Product according to any one of claims 1-9, characterized in that the grid (6) consists of reinforcing material.

Product according to claim 12, characterized in that the reinforcing material is selected from glass fibers, aramid fibers or carbon fibers.

Product according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the grid (6) consists of plastic.

Product according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the surface layers (3, 4) consist of wood, plastic plates, metal or the like and consist of one layer. 8700268 Λ -11-

Product according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the surface layers (3, 4) consist of wood, plastic plates, metal or the like and at least one of the surface layers (3, 4) consists of several layers.

Method for manufacturing a door plate, door panel or the like according to any one of claims 1-16, characterized in that for the manufacture of first of all two half plates (1a, 2a, 1b, 2bj on the back of each of two surface layers (3, 4} a layer of hard foam with closed pores is applied by means of an adhesive or by means of liquid polyester, after which at least one of the two layers of hard foam (5a, 5b) covered the half plates is pressed with an adhesive such as liquid polyester or the like and the half-plates after inserting at least one grid (6) between the facing hard foam layers of the half-plates under high pressure and enclosing the grid (6) the grid (6) being uniformly incorporated into the hard foam layers during pressing and the adhesive layer the grid (6) with the hard foam layers, and at the location of the corridors (60) of the grid (6) directly connect the layers of hard foam itself.

Method for manufacturing a door plate or a door panel or the like according to any one of claims 1 to 16, characterized in that between two surface layers (3, 4), which are spaced at a fixed distance from each other, the spacing of which is laterally is bounded by seals, at least one grid (6) is introduced and a high pressure hard foam is blown into the gap (14) between the surface layers (3, 4) for full filling of the gap. 8700268 -12- 5> -

Method according to claim 18, characterized in that the grid is inserted in the middle of the intermediate space (14) between the surface layers (3, 4).

20. Method according to claim 18, 19 or 20, characterized in that a polyurethane hard foam is used as the hard foam. -o-o-o-o-o-o-o-o-o-o-o- 8700268