NL8603154A - Zwelband voor kabels, toepassing daarvan, alsmede kabels. - Google Patents

Zwelband voor kabels, toepassing daarvan, alsmede kabels. Download PDF

Info

Publication number
NL8603154A
NL8603154A NL8603154A NL8603154A NL8603154A NL 8603154 A NL8603154 A NL 8603154A NL 8603154 A NL8603154 A NL 8603154A NL 8603154 A NL8603154 A NL 8603154A NL 8603154 A NL8603154 A NL 8603154A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
swelling
cables
cable
microcapsules
swellable
Prior art date
Application number
NL8603154A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Lantor Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lantor Bv filed Critical Lantor Bv
Priority to NL8603154A priority Critical patent/NL8603154A/nl
Priority to IN962/CAL/87A priority patent/IN169926B/en
Priority to US07/130,496 priority patent/US5089329A/en
Priority to FI875407A priority patent/FI94003C/fi
Priority to NO875127A priority patent/NO170245C/no
Priority to BR8706674A priority patent/BR8706674A/pt
Priority to ES87202482T priority patent/ES2039428T3/es
Priority to DE8787202482T priority patent/DE3785556T2/de
Priority to EP19870202482 priority patent/EP0271171B1/en
Priority to TR89487A priority patent/TR24408A/xx
Priority to AU82443/87A priority patent/AU598327B2/en
Priority to CN87108306A priority patent/CN1016912B/zh
Priority to JP62313938A priority patent/JPS63181208A/ja
Priority to CA 554174 priority patent/CA1312933C/en
Priority to KR870014128A priority patent/KR880008351A/ko
Publication of NL8603154A publication Critical patent/NL8603154A/nl
Priority to IN49/CAL/91A priority patent/IN171830B/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
    • H01B7/2855Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable using foamed plastic
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
    • H01B7/288Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable using hygroscopic material or material swelling in the presence of liquid

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

♦ ï VO 8455
Zwelband voor kabels, toepassing daarvan, alsmede kabels.
De uitvinding heeft betrekking op een zwelband voor toepassing bij de vervaardiging van kabels voor communicatie of energietransport, op de toepassing van een dergelijk zwelband voor de vervaardiging van kabels, alsmede op 5 de kabels die een dergelijk zwelband bevatten.
Kabels voor communicatiedoeleinden zijn momenteel te verdelen in twee groepen, nl. standaardkabels met koperge-leiders, en glasvezelkabels.
De kern van een standaardcommunicatiekabel is 10 opgebouwd uit een bundel dunne geïsoleerde koperdraden, waardoor de signalen worden getransporteerd. In het algemeen bestaat de isolatie uit een geëxtrudeerde kunststof, bijvoorbeeld polyetheen, maar het is ook mogelijk papier toe te passen. Over deze kern wordt veelal een bandering aange-15 bracht van papier, folie of textielmateriaal, terwijl in afhankelijkheid van de eisen die aan de kabel gesteld worden, over deze bandering nog een geëxtrudeerde binnenman-tel van polyetheen of een andere kunststof kan worden aangebracht. Vervolgens kan een afscherming van aluminiumfo-20 lie aangebracht worden om de geëxtrudeerde binnenmantel, waaroverheen tenslotte de geëxtrudeerde buitenmantel komt.
Glasvezelkabels bestaan in het algemeen uit een aantal glasvezels die omgeven zijn door bijzondere constructies om de glasvezels te beschermen tegen de invloeden 25 van vocht en vormverandering. Om vormverandering te voorkomen worden de glasvezels in speciale profielen die een hoge treksterkte hebben, gelegd. Om de invloed van vocht te voorkomen wordt de ruimte tussen de glasvezels vaak opgevuld met een waterafstotende stof, bijvoorbeeld op petrolaatbasis.
30 Om deze kern kan dan een band van een kunststoffolie, zoals polyester, gewikkeld worden, waaromheen weer een beschermende laag komt met een hoge treksterkte. Tenslotte kan hieromheen een buitenmantel van een geschikte kunststof, 8 6 G 3 1 5 4' * Ί -2- zoals polyetheen aangebracht zijn.
Kabels voor energietransport, en met name midden-en hoogspanningskabels zijn in het algemeen opgebouwd rond een massieve of samengestelde kern van koper of aluminium. 5 Desgewenst kan hieromheen een halfgeleidende laag aangebracht zijn. Om deze laag bevindt zich een isolatie van rubber of al dan niet verknoopbaar polyetheen. Indien nodig bevindt zich om deze isolatie weer een laag halfgeleidend materiaal, waarna een scherm bestaande uit een aantal koper- of aluminium-10 draden aanwezig is. Tenslotte bevindt zich rondom het scherm de buitenmantel van geëxtrudeerde kunststof, zoals polyetheen, polyvinylchloride of rubber.
Bij al dit soort kabels bestaat het gevaar dat vocht dat bij beschadiging van de kabelmantel binnendringt, 15 zich over de lengte van de kabel verspreidt en aldus de kabeleigenschappen nadelig beïnvloedt. Er zijn reeds talloze voorstellen gedaan om dit te voorkomen.
Voor standaardcommunicatiekabels met geïsoleerde koperen geleiders kan men de ruimte tussen de geïsoleerde 20 geleiders langswaterdicht maken door de kern te vullen met een massa op petrolaatbasis, maar het is ook mogelijk de isolatie van de aders te voorzien van korte vezels van een waterabsorberend materiaal, of men kan de kern discontinu vullen met een rubbermassa, bijvoorbeeld op 25 basis van siliconen. Bijzondere maatregelen moeten getroffen worden om een goede langswaterdichtheid te verkrijgen onder een geëxtrudeerde binnenmantel of, indien aanwezig, een laag polyesterfolie. Als er een aluminiumscherm aanwezig is, bevindt zich bovendien tussen het aluminiumscherm 30 en de binnenmantel, of polyesterfolie een ruimte die een slechte langswaterdichtheid veroorzaakt.
Bij kabels die met een massa op basis van petrolaat ("petro jelly") gevuld zijn, zoals standaardcommunicatiekabels op basis van koperen geleiders, of glasvezelkabels, kan 35 zich het probleem voordoen dat als gevolg van de krimp die tijdens de produktie optreedt of de uitzetting ten 8603154 s * -3- gevolge van de temperatuursverandering van de kabel, ruimtes ontstaan die niet gevuld zijn met de massa (krimpruimtes).
Vooral in het geval deze ruimtes zich over langere afstand voortzetten in de kabel kan bij beschadiging van de buitenman-5 tel op eenvoudige wijze vocht over een langere afstand in de kabel doordringen.
Bij energietransportkabels kan bij beschadiging van de kabel het scherm de oorzaak zijn dat de kabel over zeer grote lengte volloopt, omdat tussen de schermdraden 10 een grote holle ruimte aanwezig is. Het is reeds voorgesteld rondom de kabel onder de buitenmantel een band aan te brengen dat voorzien is van een in water opzwelbaar materiaal.
Zo gauw water in de kabel terechtkomt wordt dit materiaal geactiveerd en zwelt op. Door dit opzwellen wordt de beschadi-15 ging als het ware geïsoleerd van de omgeving, en kan geen verder binnendringen van water plaatsvinden.
Ook voor het waterdicht maken van communicatiekabels kan een dergelijk band geschikt zijn.
Hoewel dit een duidelijke verbetering gaf voor 20 het tegengaan van het vochtprobleem bij kabels had men toch het nadeel, dat het wateropzwelbare materiaal een korte tijd nodig had om geactiveerd te worden, zodat het water toch over enige afstand in de kabel kon dringen voordat het band actief werd.
25 De vertragende werking kan soms beperkt worden door uitspoelen van het zwelbare materiaal, terwijl ook een beïnvloeding van de mate van zwelling door twee- of meerwaardige ionen uit het water kan optreden.
Het doel van de uitvinding is het verschaffen 30 van een zwelband dat dit nadeel niet bezit. Het zwelband volgens de uitvinding, voor toepassing bij de vervaardiging van kabels omvat een dragermateriaal met daarin of daarop aangebrachte, thermisch zwelbare microcapsules. Het zwelband volgens de uitvinding kan over de kern, of onder de buiten-35 mantel aangebracht worden, en bij het extruderen van de binnenmantel, of van de buitenmantel zal de warmte van de geëxtrudeerde massa ervoor zorgen dat de thermisch 8603154 * -4- zwelbare microcapsules opzwellen, en de eventueel in de kern optredende volumekrimp via voldoende tijdelijke overdruk binnen in het materiaal compenseren.
Omdat het zwelband in een dergelijke situatie 5 veelal met de vulmassa in contact kan komen zal het bandmateriaal zichzelf ook volpersen (of -zuigen) met de onder invloed van de warmte enigszins vloeibaar geworden vulmassa.
Volgens de uitvinding is het echter ook mogelijk met het zwelband de langswaterdichtheid tussen de binnenman-10 tel of polyesterfolie en het aluminiumscherm te verkrijgen door een warmte-expandeerbaar band te impregneren met de vulmassa, of tevens gebruik te maken van wateropzwelbaar materiaal. Dit laatste kan zowel verkregen worden door gebruik te maken van één band waarop beide materialen 15 aangebracht zijn, als door toepassing van twee afzonderlijke banden, één met thermisch zwelbare microcapsules, en één met waterzwelbaar materiaal.
Hoewel men bij de combinatie van thermisch en waterzwelbaar materiaal het probleem van de activeringstijd 20 enigszins houdt is er toch een duidelijke verbetering ten opzichte van de toepassing van waterzwelbaar materiaal alleen, omdat in het geval van oppervlakkige beschadiging door het thermisch gezwollen band een localisatie van het water optreedt aan de buitenkant, zodat geen water 25 in de kern zelf kan dringen. Na korte tijd wordt het water-zwelbare materiaal dan geactiveerd en treedt volledige afdichting op.
In dit verband wordt opgemerkt dat de toepassing van microcapsules of microbolletjes in energiekabels reeds 30 beschreven is in het Duitse Offenlegungsschrift 3.404.488, welke publikatie betrekking heeft op toepassing van een massa bestaande uit een petrolaat, waarin microcapsules gemengd zijn. Daarbij vult men de kabel met het petrolaat waarin de niet geëxpandeerde microcapsules aanwezig zijn, 35 en men laat vervolgens de microcapsules expanderen. Zeker bij meer gecompliceerde kabels is het vrij lastig te komen tot een goede, evenwichtige en reproduceerbare microcapsule-verdeling, terwijl tevens voor het expanderen van alle 8603154 -5- microcapsules bijzondere maatregelen nodig zijn. Het belangrijkste verschil met de onderhavige uitvinding is echter dat men deze microcapsules toepast om de diëlektrische constante van het petrolaat te beïnvloeden en niet voor 5 het verschaffen van langswaterdichtheid. Met de microcapsules toegepast op de wijze zoals beschreven in deze publikatie verkrijgt men ook geen oplossing van de problemen die in de inleiding geschetst zijn.
Het zwelband volgens de uitvinding kan vervaardigd 10 worden door microcapsules in regelmatige verdeling aan te brengen op een dragermateriaal. Het dragermateriaal bestaat bij voorkeur uit een vezelconstructie, een opgeschuimde kunststof, een folie van kunststof, een folie van metaal of papier. Ingeval men een vezelconstructie toepast is 15 dit bij voorkeur een weefsel, een net, een breisel, koord of een niet geweven web. De grondstoffen die toegepast worden voor het dragermateriaal kunnen de gebruikelijke vezelkunststoffen danwel foliekunststoffen zijn, terwijl het ook mogelijk is een metaalfolie, bijvoorbeeld een 20 aluminiumfolie toe te passen.
De zwelbare microcapsules kunnen in volvlak of in allerlei regelmatige patronen aangebracht zijn op het dragermateriaal, bijvoorbeeld als punten, lijnen, streepjes of figuurtjes. Bij de toepassing van punten kan men deze 25 bijvoorbeeld "at random" aanbrengen. Van belang is slechts dat er een voldoende bedekking van het bandoppervlak met de zwelbare capsules verkregen wordt, waarbij onder voldoende verstaan wordt dat na thermische behandeling en opzwellen van de microcapsules het oppervlak van het band voor het 30 merendeel bedekt is met opgezwollen capsules. Het is mogelijk de capsules aan het oppervlak, of volledig in de drager aan te brengen.
De zwelbare capsules worden op de gebruikelijke wijze aan het dragermateriaal gehecht met behulp van een 35 gebruikelijk bindmiddel, bijvoorbeeld van het type polyacry-laat, polyacrylonitril, polyvinylhalogeenverbindingen, polyvinylalcohol, polyvinylpyitolidon, polyester of epoxy.
8603154 % -6-
Het aanbrengen van de capsules op het dragermateriaal kan op diverse manieren gebeuren, bijvoorbeeld door impregneren of door bedrukken. Als men een druktechniek toepast kan men een bindmiddeldispersie met daarin opgenomen microcap-5 sules en eventueel een bevochtiger en een verdikker met gebruikelijke druktechnieken op het dragermateriaal aanbrengen. Het is ook mogelijk de dispersie om te zetten in een stabiel schuim en onder toepassing van zeefdruktechnieken de capsules op of in de drager aan te brengen.
10 De aldus van microcapsules voorziene drager wordt vervolgens gedroogd, en eventueel tot de gewenste dikte samengeperst. Deze laatste twee behandelingen gebeuren uiteraard beneden de temperatuur waarbij opzwelling van de microcapsules optreedt.
15 Geschikte microcapsules zijn bijvoorbeeld polyvinyl- ideenchloridemicrocapsules waarin een blaasmiddel, bij voorkeur een fysisch blaasmiddel opgenomen is.
De afmetingen van het thermisch zwelband, dikte en breedte, worden in hoofdzaak bepaald door de afmetingen 20 van de kabels waar deze voor bestemd is. De breedte van het band komt maximaal ongeveer overeen met de omtrek van de kabel ter plekke waar het band aangebracht dient te worden, en kan variëren van circa 1 cm tot maximaal 15 cm, terwijl de dikte bij voorkeur zo gering mogelijk 25 gehouden wordt. Als maximale dikte kan gedacht worden aan 1 mm, terwijl een minimale waarde in grootte-orde van 0,01 mm ligt.Deze waarden gelden uiteraard voor de situatie waarin de microcapsules niet opgezwollen zijn.
Zoals eerder reeds aangegeven is, kan men in het 30 zwelband volgens de uitvinding behalve de thermisch zwelbare microcapsules ook waterzwelbare materialen opnemen. Geschikte waterzwelbare materialen zijn bijvoorbeeld Na- of K-poly-acrylaten, gemodificeerd zetmeel, CMC, MC, polyacrylamide.
Het is ook mogelijk in het dragermateriaal als 35 dit bestaat uit een kunststof metaalvezels op te nemen ter verhoging van de geleidbaarheid.
¢803154 -7-
De toepassing van het zwelband volgens de conclusie voor het vervaardigen van communicatie- en/of energiekabels kan op dezelfde wijze geschieden als de toepassing van de bekende waterzwelbare materialen. Op een geschikte 5 plek in het produktieproces wordt een schijf opgesteld met daarop voldoende lengte zwelband, bijvoorbeeld 1000-2500 m, welk zwelband continu afgerold wordt en via geschikt mechanisme terplekke om de kabel gevouwen wordt. Dit geschiedt bij voorkeur evenwijdig aan de lengterichting van de kabel, 10 maar het is ook mogelijk het band diagonaal om de kabel te wikkelen, waarbij zowel de mogelijkheid bestaat om dit aansluitend te doen, d.w.z. dat randen van naastgelegen wikkelingen elkaar net raken, of iets overlappen, maar men kan ook twee banden ten opzichte van de kabeldiameter 15 smalle kruiselings over elkaar diagonaal wikkelen, zodat een discontinue afsluiting van de kabel ontstaat.
Volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding kan men het thermische zwelband aanbrengen tussen twee mantels van een kabel, en vervolgens thermisch zwellen, 20 teneinde de kabel extra stijfheid te verlenen. Dit kan van voordeel zijn voor kabels die niet getrokken maar geduwd worden.
Voor het overige vindt de vervaardiging van de kabel op de gebruikelijke wijze plaats, waarbij slechts 25 rekening gehouden moet worden met het feit dat op een bepaald moment voldoende warmte toegevoerd wordt om de microcapsules te expanderen.
De uitvinding heeft derhalve ook betrekking op de toepassing van het zwelband volgens de uitvinding voor 30 het vervaardigen van kabels voor communicatie- of energie-transportdoeleinden, evenals op een kabel daarvoor welke één of meer al dan niet geïsoleerde geleiders (waaronder ook glasvezels te verstaan zijn) omvat, en één of meer mantels, waarbij tussen de buitenste mantel en de geleider 35 of geleiders tenminste één laag zwelband volgens de uitvinding aanwezig is, waarvan de microcapsules thermisch gezwollen kunnen zijn.
8603154 f -8-
Deze kabel volgens de uitvinding kan gevuld zijn met een hydrofobe vulmassa op basis van petrolaat of van een andere stof zoals siliconen, ongevulcaniseerde rubber, of bitumen, maar in een andere uitvoeringsvorm bevindt 5 zich geen hydrofobe vulmassa in de kabel maar een in water zwelbaar materiaal in of nabij het zwelband.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een aantal voorbeelden, welke echter niet dienen tot beperking van de aanvrage. Alle percentages en delen hebben 10 betrekking op gewicht.
Voorbeeld I
Een parallel georienteerd vezelvlies bestaande uit 25 g per m2 polyestervezels van 1,5 dtex met een lengte van 40 mm en 15 g per m2 polyacrylaat bindmiddel wordt 15 door middel van impregneren op een foulard voorzien van een bindmiddel/microcapsules dispersie welke capsules warmte-expandeerbaar zijn. Aan droog materiaal wordt 20 g per m2 opgebracht. De samenstelling van de dispersie is gegeven in de navolgende tabel.
8 G 0 3 1 5 4 £ -9- υ to „q on co (U 04 ~ “ 0( g in m o o Q. ^ i—1 0| 0i u
-C
CJ Oi CO c
U -H
£> 0£ ^ Φ O 04 in m r"- ö£ S-I - * * Q. Ό «J N i—* 1—1
O N S
CO
S-S C
cd o o 5-4
T3 CN
·. «k c O O CO oo 0 m in i—I >-· 0) Ό 14-1 14-1 o o
J-l u CO CO
T3 Q) C
U O _ _
O S-ι O m O O
[_i oi in oo co -σ c
0'S *H
u
CO
< O no <t CM O
C O CM i-i vO
Q) Η (N ^ « « g ^ 5-4
(U
00 aj ·ι-ι
•ι-t -W
CQ rC
U O
QJ o u a ><u CQ a) J*i •H 5-1 JO Λ Ό Φ ^1-1 φ CO 4-> Ό 4J S (D co 5-1 CO ts 1-4 CO a) CO 1—4 3 > >
i-ι O M '--I
>> a, a s-4 4J
t-4 o co Φ co CJ Ο CJ T3 co
CO O »-4 r-H {-I
>ί O 5-4 O ►» <D
.-1 Q CJ C S-ι -U
o > *1-4 Φ CJ CO
Q- P-ι Ξ *»-* CO & 6603154 t -10-
Het materiaal wordt gedroogd bij een temperatuur beneden de expansietemperatuur van de microcapsules en vervolgens wordt het materiaal door een calender geleid waarbij de materiaaldikte van 0,45 mm gebracht wordt op 0,20 mm.
5 Dit materiaal wordt vervolgens op de gewenste breedte gesneden en de daarbij verkregen "schijven" zwelband kunnen worden toegepast in telecommunicatiekabels tussen de kern onder een geëxtrudeerde binnenmantel.
Voorbeeld II
10 Een parallel georienteerd vezelvlies zoals beschreven in voorbeeld I wordt voorzien van een warmtezwelbaar materiaal onder toepassing van schuimbekleding. Een mengsel met de samenstelling weergegeven in tabel B wordt opgeschuimd en via een spleet op het vlies gestreken.
8603154 -11- •u
«C
u 2 CM CO ^ 01 «Cf CM O i—I ^ ÖC Ë 1-1
G
o| w
4J
JZ
O Öi CO c
J3 0£ <r CM CO O' CM
GO* * * “ 0£ G O 1-1 ^-1 MT 2 α Ό CM Ό
O
CO
c W3 o s O o CO CM o C m en f-1 e*"1 Q) i—t 1—i g Ό 14-1 o M-l
G O
CQ 4-1
CO
G Ό
ö£ C o m O O
O O m \o oo co cm
G G
T3 Öi
ca B-S C
•H
j ω ij PQ m < ra E-* ® o m «d- o cd o c o CM Ml- 2 2 Q) ι—I CM r-i <* 1™1
G
-° G
en O
*H . 1
G en G G S
•h CO 4-> G 0 3 en ,ο ra g -w {_, j_j ra «Μ <o e <u o» g > ό °J §
d. aj en o ·η Ό ·ο E
en EG s-ι
•h >» i—i G G G ·-( CO
T3 r-43 GO > -3 o en oo i—i ra c 4J g G «hO 4-> u e u co O G G C G ®>2 co OO jz g ra 9 g o
r—i J Λ C)Q-I i“i «rtCQP U
A μ o >,3-hco G
U po > e p «e en g g y >·γ-ι Gra o o ra g ra CO G e «G > ra en Λ en 3 8603154 -12- f
Het in tabel B beschreven mengsel wordt opgeschuimd tot men een schuim heeft met een dichtheid van 200 g/1. Men brengt 20 g per m2 droge stof op. Het materiaal wordt gedroogd bij een temperatuur die ligt beneden de temperatuur 5 waarbij de microcapsules gaan zwellen. Tijdens de produktie wordt op dit materiaal een laag natriumpolyacrylaatpoeder met een deeltjesgrootte van 80-150/um opgebracht in een hoeveelheid van 20 g per m2. Dit poeder absorbeert water in een hoeveelheid van 500-1000 maal zijn eigen gewicht.
10 Het verkregen band wordt door middel van doorleiden door een calander zoals beschreven in voorbeeld I geplet tot een dikte van 0,20 mm. Nadat het op de gewenste breedte gebracht is, wordt dit materiaal toegepast voor het vervaardigen van een communicatiekabel, waarbij het materiaal aangebracht 15 wordt tussen de polyesterfolie en het aluminiumscherm.
Voorbeeld III
Een parallel georienteerd vezelvlies zoals beschreven in voorbeeld I wordt geïmpregneerd met een bindmiddeldispersie waarin microcapsules en roet is opgenomen. De samenstelling van de dispersie is opgenomen in tabel C.
8603154 3 -13- €
4J
X
o £ co r^· <f ό u"'1
Xi - - Φ n r-~ i—i co o o U B «-< <n α "> o ot 4-1 jr o o£
CO C
f-i TH
Ja ö£ i— vo cm co —i cu o * - * ‘ * Ö£ J-i Γ·*. CO CO H r-t
α Ό H CM UO
O
CO
S'? c
M
O
2 vo CM
Ό *
o in O CO CO
C m r>* cn qj >*-*
!“H
<u Ό
LU LU
O O U -U co co Ό o Ln m o o
QJ C I/O CM vO CO CO
O 0£ O
o u J (4 m ω T3 co c < tr-S -o E- 4-> co c o o m CM <f c O O CM T-l
QJ r—H CO CM
OJ
T3 *-* Q)
O, I
o I Οίί <“l
QJ O TH O-ι O
•Η Μ o Ό O C
4J CO O) > tj (ü co O i—i Oh QJ O lm co QJ O > Q)
rH QJ o- ra C 00 C
Os th ra α co ojjth co 4->
$-iK»i-hcO>OJC04-)>CO
CJChOO 0) (0 £ co co qj O ra S >-< d co >
>, Q, U O TH CS >, O •'i TH
r-imajocQi-Hj-i>cnt4
OthO’HCOOUOJCOQ) O. Ό Ch g ,Ο ft Ο Λ T3 86C 3 1 5 4 * % -14-
Men brengt 44 g per m2 droge stof van de dispersie op het vezelvlies, waarna het verder verwerkt wordt zoals beschreven in voorbeeld I. Met dit zwelband vervaardigt men energiekabels door het op te nemen onder het scherm, 5 terwijl tussen de schermnaden een al dan niet geleidende petrolaat-massa wordt aangebracht.
Voorbeeld IV
Een parallel georienteerd vezelvlies als beschreven in voorbeeld I wordt bedrukt met een regelmatig patroon 10 van een mengsel van een zeer zacht, bij kamertemperatuur plakkerig acrylaatbindmiddel en een warmte-expandeerbaar materiaal. De samenstelling van dit mengsel is opgenomen in de tabel D.
8 ft (\ % 1 p 4 U U -j i *> * -15-
4J
J=
CJ
CO
s_i m co cs ja ' * Φ n r'- cs o οι ε 1-1 a o| (Λ jj υ ei
(O C
5-1 ·Η Λ Μ Γ'- <*Ί Φ o ei C-ι Γ-> I—I I—i α Ό co Ό
O
co S'? c ei
O
O
m in Ό - O r-— i—i p \D O' Φ
f-H
Φ
’O
U-ι U-i O O
4J JJ CO CO T3 Φ C o m o
Ot O vO NO CO
O S-i M ö£ T3 c
iJ
co _ C oom O m C ,_| r-l Φ l—l
φ Q) CO
Ό ·ι-ι ·Η CO CQ 5-1 CO S-i q φ λ α> t-ι α φ φ _j co ο· ε jc Η ·Η ο PQ Ό Γ—I ·γΗ < co Ο Ό P-ι jj φ α. h
® Η Ο Φ co 3 ο > γ—ϊ CO I >ι Ο U W 5-. CO Ο CO
ο ο > co CO Ο Οι 1-1
So 5-1 So ϊ-I Ο c U ο ·η co ο α s > φ 8603154 f -16-
Men brengt 20 g per m2 aan droog materiaal op op het vezelvlies. Op het behandelde vezelvlies wordt natriumpolyacrylaatpoeder aangebracht met een deeltjesgrootte van 80 tot 150/um in een hoeveelheid van 20 g per m2. Met 5 behulp van een calander wordt vervolgens de dikte van het vlies op 0,20 mm gebracht. Nadat dit materiaal op de juiste breedte gesneden is, wordt het toegepast in een energiekabel door bewikkeling over het scherm en onder de buitenmantel.
8003154

Claims (10)

1. Zwelband voor toepassing bij de vervaardiging van kabels, omvattende een dragermateriaal met daarin of daarop aangebrachte, thermisch zwelbare microcapsules.
2. Zwelband volgens conclusie 1, waarbij de microcapsu-5 les in een regelmatige verdeling zijn aangebracht.
3. Zwelband volgens conclusie 1 of 2, waarbij het dragermateriaal bestaat uit een vezelconstructie, een opgeschuimde kunststof, een folie van kunststof, een folie van metaal of papier.
4. Zwelband volgens conclusie 3, waarin de vezelconstruc tie een weefsel, een net, een koord, een breisel of een niet geweven web is.
5. Zwelband volgens conclusies 2-4, waarin de microcapsules in volvlak of als punten, lijnen of figuurtjes in 15 regelmatige of "random" verdeling aangebracht zijn.
6. Zwelband volgens conclusies 1-5, waarin tevens een in water zwelbaar middel is opgenomen.
7. Toepassing van een zwelband volgens conclusies 1-6, voor het vervaardigen van communicatie of energiekabels. 20
8. Kabel voor communicatie of energietransport, omvatten de een of meer, al dan niet geïsoleerde geleiders, en een of meer mantels, waarbij tussen de buitenste mantel en de geleider(s) tenminste één laag zwelband volgens conclusies 1-6 aanwezig is, waarvan de microcapsules thermisch 25 gezwollen kunnen zijn.
9. Kabel volgens conclusie 8, waarbij de kabel gevuld is met een hydrofobe vulmassa.
10. Kabel volgens conclusie 8, waarbij tevens een in water zwelbaar materiaal aanwezig is. 8603154
NL8603154A 1986-12-11 1986-12-11 Zwelband voor kabels, toepassing daarvan, alsmede kabels. NL8603154A (nl)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8603154A NL8603154A (nl) 1986-12-11 1986-12-11 Zwelband voor kabels, toepassing daarvan, alsmede kabels.
IN962/CAL/87A IN169926B (nl) 1986-12-11 1987-12-09
US07/130,496 US5089329A (en) 1986-12-11 1987-12-09 Expandable tape for cables, the use thereof, and cables
FI875407A FI94003C (fi) 1986-12-11 1987-12-09 Laajentuva nauha kaapeleita varten, sen käyttö ja kaapelit
NO875127A NO170245C (no) 1986-12-11 1987-12-09 Ekspanderbart baand til fremstilling av kabler, samt kabelsom er utstyrt med baandet.
BR8706674A BR8706674A (pt) 1986-12-11 1987-12-09 Fita expansivel para cabos;o uso das mesmas e cabos fabricados com as mesmas
DE8787202482T DE3785556T2 (de) 1986-12-11 1987-12-10 Ausdehnbares kabelband, verwendung desselben und kabel.
ES87202482T ES2039428T3 (es) 1986-12-11 1987-12-10 Cinta expandible para cables, su utilizacion y los propios cables.
EP19870202482 EP0271171B1 (en) 1986-12-11 1987-12-10 Expandable tape for cables, the use thereof, and cables
TR89487A TR24408A (tr) 1986-12-11 1987-12-11 Kablolar icin genlesebilen bant bu bantin kullani- mi ve kablolar
AU82443/87A AU598327B2 (en) 1986-12-11 1987-12-11 Expandable tape for cables, the use thereof, and cables
CN87108306A CN1016912B (zh) 1986-12-11 1987-12-11 电缆和可膨胀电缆包带及其应用
JP62313938A JPS63181208A (ja) 1986-12-11 1987-12-11 ケーブル用発泡性テープとその使用ならびにケーブル
CA 554174 CA1312933C (en) 1986-12-11 1987-12-11 Expandable tape for cables, the use thereof, and cables
KR870014128A KR880008351A (ko) 1986-12-11 1987-12-11 케이블용 팽창성 테이프와 그 용도 및 팽창성 테이프를 포함하는 케이블
IN49/CAL/91A IN171830B (nl) 1986-12-11 1991-01-17

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8603154 1986-12-11
NL8603154A NL8603154A (nl) 1986-12-11 1986-12-11 Zwelband voor kabels, toepassing daarvan, alsmede kabels.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8603154A true NL8603154A (nl) 1988-07-01

Family

ID=19848982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8603154A NL8603154A (nl) 1986-12-11 1986-12-11 Zwelband voor kabels, toepassing daarvan, alsmede kabels.

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS63181208A (nl)
NL (1) NL8603154A (nl)
TR (1) TR24408A (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1014829C2 (nl) * 2000-04-03 2001-10-04 Lantor Bv Kabelband en werkwijze voor het vervaardigen van een kabelband.

Also Published As

Publication number Publication date
TR24408A (tr) 1991-10-08
JPS63181208A (ja) 1988-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5089329A (en) Expandable tape for cables, the use thereof, and cables
US5949018A (en) Water blocked shielded coaxial cable
CA1311023C (en) Water resistant communications cable
US5082719A (en) Water resistant communications cable
US4820560A (en) Cable wrapping strip
CA1144998A (en) Waterproofing of insulated electric cables
JP2726714B2 (ja) 通信ケーブル
US6304701B1 (en) Dry fiber optic cable
JPH01146209A (ja) 耐水性通信ケーブル
US3681510A (en) Filled cable core with foraminous core wrap
EP0107433A2 (en) Manufacture of telecommunication cable
NL8603154A (nl) Zwelband voor kabels, toepassing daarvan, alsmede kabels.
US20040071416A1 (en) Optical cable having an increased resistance to dry band arcing and method for its manufacture
EP0062602A3 (en) Electrical conductor with isolating wrapping of wound tapes
KR930700299A (ko) 차수용(遮水用) 재료와 그것을 사용한 케이블
NL8701570A (nl) Thermische zwelband voor kabels, toepassing daarvan, alsmede kabels.
JPH0319134Y2 (nl)
JPS62259305A (ja) 電線又は通信ケ−ブル用介在緩衝物
DK0700057T3 (da) Energikabel, der er vandtæt i længde- og tværretningen
JPS6034090B2 (ja) 光ファイバ
CN211879089U (zh) 一种防移滑水密电缆
JP2783551B2 (ja) 走水防止ケーブル
NL2029806B1 (en) Single-core waterproof b1-grade flame-retardant fire-resistant cable for rail traffic and preparation method
CN116364338B (zh) 一种电缆半导电缓冲阻水复合带、电缆及制造方法
JPH0286011A (ja) ケーブル用吸水性ヤーン及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed