NL8520247A - ANTI-CORROSIVE MATERIAL. - Google Patents
ANTI-CORROSIVE MATERIAL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8520247A NL8520247A NL8520247A NL8520247A NL8520247A NL 8520247 A NL8520247 A NL 8520247A NL 8520247 A NL8520247 A NL 8520247A NL 8520247 A NL8520247 A NL 8520247A NL 8520247 A NL8520247 A NL 8520247A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mineral oil
- corrosion
- oil
- corrosive
- corrosion inhibitor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/02—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
- C09D5/086—Organic or non-macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
-1- 26129/Vk/mvl 8520247-1-26129 / Vk / mvl 8520247
Korte aanduiding: Anti-corrosief materiaal.Short designation: Anti-corrosive material.
Gebied van de uitvinding.Field of the invention.
5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op de bereiding van middelen voor het beschermen van metalen tegen corrosie waarbij de grenslaageigenschappen van polymeren worden gecombineerd met de mogelijkheid tot het remmen van de corrosie waarbij de corrosiewerking op chemische wijze wordt onderdrukt; meer in het bijzonder heeft deze uit-10 vinding betrekking op anti-corrosieve materialen. Deze materialen kunnen worden gebruikt voor het vervaardigen van afsluitende constructie-organen zoals pakkingen, afsluitringen, dichtingsringen en dergelijke, ter verwijdering van anti-corrosieve deklagen evenals voor het bereiden van filmachtige materialen en anti-corrosieve hulpmiddelen voor het pakken, toe-15 gepast voor het tegen corrosie bestand maken en afdekken van metalen voorwerpen.The present invention relates to the preparation of metal corrosion inhibitors in which the barrier properties of polymers are combined with the ability to inhibit corrosion while chemically suppressing corrosion action; more particularly, this invention relates to anti-corrosive materials. These materials can be used to manufacture sealing structural members such as gaskets, sealing rings, sealing rings and the like, to remove anti-corrosive coatings as well as to prepare film-like materials and anti-corrosive packing aids used for corrosion protection and covering of metal objects.
Achtergrond van de uitvinding.Background of the invention.
Polymere films en deklagen met een dikte van tot enkele -millimeters vórmen geen impermeabele grenslagen voor de diffusie van 20 water, zuurstof of elektrolyten. Beschermende eigenschappen kunnen aanzienlijk worden verbeterd door het toepassen van de corrosie remmende middelen bij polymere samenstellingen.Polymeric films and coatings up to a few millimeters thick do not form impermeable boundary layers for the diffusion of water, oxygen or electrolytes. Protective properties can be significantly improved by using the corrosion inhibitors in polymeric compositions.
Anti-corrosieve stoffen voor films en deklagen, gebaseerd op cellulose-esters, polyacetalen, polyesters zijn bereid door het mengen 25 van de polymere oplossingen of poeders met tegen corrosie werkende middelen die verdraagzaam zijn met de polymere basis, gevolgd door een warmtebehandeling. Er is bijvoorbeeld een anti-corrosief materiaal bekend dat wordt verwerkt als een corrosie remmende stof, hetgeen een mengsel is van een aminenitraat en een ammoniumzout van een alifatisch carbonzuur 30 (zie het Amerikaanse octrooischrift 3.462.329, klasse 156-190, verleend in 1969). Een nadeel van deze anticorrosieve materialen is de hoge kosten van de polymere basis evenals een beperkt gebied van voorwerpen die tegen corrosie kunnen worden beschermd.Anti-corrosive materials for films and coatings based on cellulose esters, polyacetals, polyesters have been prepared by mixing the polymeric solutions or powders with anti-corrosion agents compatible with the polymeric base followed by a heat treatment. For example, an anti-corrosive material is known which is processed as a corrosion inhibitor, which is a mixture of an amine nitrate and an ammonium salt of an aliphatic carboxylic acid (see U.S. Patent 3,462,329, class 156-190, issued 1969 ). A drawback of these anti-corrosion materials is the high cost of the polymeric base as well as a limited range of objects that can be protected against corrosion.
Ook zijn anti-corrosieve materialen bekend die als lagen 35 worden gevormd door een extrusie van een mengsel van polyetheen of een ander tegen chemicaliën bestand zijnd polyolefine met tegen warmte bestand zijnde corrosie remmende stoffen die een mengsel bevatten van 8520247 ' r -2- 26129/Vk/mvl anorganische zouten zoals a-dicyclohexylamine, β-cyclohexylammoniumnitriet, nitrosocyclohexylamine (zie het Japanse octrooischrift 49-21223, klasse 12 A 82, gepubliceerd in 1974).Anti-corrosive materials are also known which are formed as layers 35 by an extrusion of a blend of polyethylene or other chemical resistant polyolefin with heat resistant corrosion inhibitors containing a blend of 8520247-2-226129 / Uk / mvl inorganic salts such as α-dicyclohexylamine, β-cyclohexylammonium nitrite, nitrosocyclohexylamine (see Japanese Patent 49-21223, class 12 A 82, published in 1974).
Een nadeel van deze bekende laagvormige of pakkingsmateria-5 len bestaat hieruit dat een laag niveau aan beschermende eigenschappen wordt verkregen door het vluchtig zijn van de remmende stof tijdens het bereiden van deze materialen en door een irreversibele retentie van een deel van de toegevoegde inhibitor aan de polymere film.A drawback of these known layered or packing materials consists in that a low level of protective properties is obtained by the volatility of the inhibitor during the preparation of these materials and by an irreversible retention of part of the added inhibitor to the polymeric film.
Korte beschrijving van de uitvinding.Brief description of the invention.
10 Anti-corrosieve eigenschappen van geremde polymere materia len worden gedefinieerd door de werking van de migratie van de inhibitor naar het oppervlak van het materiaal dat moet worden beschermd.Anti-corrosive properties of inhibited polymeric materials are defined by the action of the migration of the inhibitor to the surface of the material to be protected.
Een van de doelstellingen volgens de onderhavige uitvinding is het verkrijgen van een anti-corrosief materiaal met regelbare en in de 15 tijd gestabiliseerde toevoer van de corrosie remmende stoffen naar het oppervlak van het voorwerp dat moet worden beschermd of naar een opening van een afsluitende pakking en zodoende het verbeteren van de werking van de toepassing van de corrosie remmende stoffen en het verbeteren van de werking verkregen door de anti-corrosieve bescherming.One of the objects of the present invention is to obtain an anti-corrosive material with controllable and time-stabilized supply of the corrosion inhibitors to the surface of the article to be protected or to an opening of a sealing gasket and thus improving the performance of the application of the corrosion inhibitors and improving the performance obtained by the anti-corrosive protection.
20 Deze doelstelling wordt bereikt met een anti-corrosief materiaal gebaseerd op polyetheen dat een corrosie remmende stof bevat, waarbij volgens de onderhavige uitvinding polyetheen wordt geplastificeerd met een minerale olie en als corrosie remmende stof een in olie oplosbare corrosie remmende stof aanwezig is zijnde: 25 a) een contact-corrosie-inhibitor, te weten een gesulfo- neerde of genitreerde minerale olie of een neutralisatieprodukt van een gesulfoneerde of genitreerde minerale olie met een alkali- of calciumhydroxide, of een neutralisatieprodukt van een gesulfoneerde minerale olie met ureum, of het bodemprodukt verkregen uit de destillatie van 30 synthetische of in de natuur voorkomende vetzuren of condensatieprodukten van de bovenvermelde bodemprodukten met organische amines of een conden-satieprodukt van een alkenylbarnsteenzuuranhydride en ureum, of b) een vluchtige corrosie-inhibitor te weten een zout van een cyc'l'o- of dicyclohexylamine en een organisch zuur of een hetero-35 gealkyleerd lager amine, of c) een mengsel van de contact-corrosie-inhibitor en vluchtige corrosie-inhibitor bij de volgende hoeveelheden van de ver- .8520247 r 1 .This object is achieved with an anti-corrosive material based on polyethylene containing a corrosion inhibitor, wherein according to the present invention polyethylene is plasticized with a mineral oil and as corrosion inhibitor an oil-soluble corrosion inhibitor is present, being: 25 (a) a contact corrosion inhibitor, namely a sulphonated or nitrated mineral oil or a neutralization product of a sulphonated or nitrated mineral oil with an alkali or calcium hydroxide, or a neutralization product of a sulphonated mineral oil with urea, or the bottom product obtained from the distillation of synthetic or naturally occurring fatty acids or condensation products of the above-mentioned bottoms with organic amines or a condensation product of an alkenyl succinic anhydride and urea, or b) a volatile corrosion inhibitor, namely a salt of a cycl o- or dicyclohexylamine and an organic acid or a hot one ro-35 alkylated lower amine, or c) a mixture of the contact corrosion inhibitor and volatile corrosion inhibitor in the following amounts of the compound 8520247 r 1.
-3- 26129/Vk/mvl bindingen van het anti-corrosieve materiaal uitgedrukt in gewichtspro-centen: minerale olie 20-45 in olie oplosbare corrosie-inhibitor 2-50 5 polyetheen de rest.-3- 26129 / Vk / mvl bonds of the anti-corrosive material expressed in weight percent: mineral oil 20-45 oil-soluble corrosion inhibitor 2-50 5 polyethylene the rest.
Het anti-corrosieve materiaal van de bovenvermelde samenstelling heeft een aantal voordelen/ waarbij het voornaamste de mogelijkheid is van een geregelde en in tijd gestabiliseerde ontwikkeling van de corrosie-inhibitor naar het oppervlak van de beschermende voorwerpen of 10 naar een opening in de afgesloten verpakking, zodat een hoge werking wordt verzekerd van de anti-corrosieve bescherming [de mate van staalcorrosie onder een film of deklaag van dit anti-corrosieve materiaal in een neutraal medium komt niet boven 10 ^ g/(m^ h)]. Verder heeft het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvinding een ruim aantal 15 fysisch-mechanische eigenschappen, en een goede verwerkbaarheid tot voorwerpen. Zodoende kan het materiaal volgens de onderhavige uitvinding geschikt zijn voor het vervaardigen van onderdelen van afsluitende onderdelen die een remming geven van een plaatselijke corrosie van metalen onderdelen in deze afsluitende voorwerpen; een pakkingsfilm die metalen 20 onderdelen beschermt tegen atmosferische corrosie tijdens transport en opslaan; anti-corrosieve middelen (dragers voor vluchtige corrosie-inhibi-tors) die worden aangebracht binnen een afgesloten verpakking.The anti-corrosive material of the above composition has a number of advantages / the main being the possibility of controlled and time-stabilized development of the corrosion inhibitor to the surface of the protective articles or to an opening in the sealed package, to ensure high performance of the anti-corrosive protection [the degree of steel corrosion under a film or coating of this anti-corrosive material in a neutral medium does not exceed 10 ^ g / (m ^ h)]. Furthermore, the anti-corrosive material of the present invention has a wide range of physico-mechanical properties, and good workability into articles. Thus, the material of the present invention may be suitable for fabricating sealing member parts that inhibit local corrosion of metal parts in these sealing articles; a packing film that protects metal parts from atmospheric corrosion during transportation and storage; anti-corrosive agents (carriers for volatile corrosion inhibitors) which are applied within a sealed package.
De basis van het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvinding is samengesteld uit een systeem "polyetheen - een 25 vloeibare weekmaker op een basis van koolwaterstof" in een gelachtige toestand. Een mengsel van deze verbindingen met een in olie oplosbare inhibitor wordt omgezet tot een homogene oplossing na verwarmen tot een temperatuur binnen het gebied van 115 tot 230 °C (waarbij het tempera-tuursgebied wordt gedefinieerd door het smeltpunt en door de temperatuur 30 waarbij de afbraak begint van polyethyleen door thermo-oxidatie). In de loop van de daarop volgende koeling tot een temperatuur van 90 tot 150 °C heeft de amorfe laagvorming plaats die door de hoge viscositeit van de oplossing niet gepaard gaat met een volledige scheiding van de fasen. Wanneer deze is gelokaliseerd in microgebieden die in grootte vergelijk-35 baar zijn met de vorming van supermolekulen van polyetheen, resulteert de fasescheiding in de vorming van een polymere matrix met een systeem van poriën gevuld met het vloeibare, laag-molekulaire vulmiddel (hetgeen een 852 024 1 -4- 26129/Vk/mvl oplossing is van de inhibitor in een minerale olie). Deze spontane scheiding van de vloeistoffase door het optreden van relaxatie-procédé's in het materiaal wordt syneresis genoemd.The base of the anti-corrosive material of the present invention is composed of a system "polyethylene - a hydrocarbon-based liquid plasticizer" in a gel-like state. A mixture of these compounds with an oil-soluble inhibitor is converted into a homogeneous solution after heating to a temperature within the range of 115 to 230 ° C (the temperature range being defined by the melting point and by the temperature at which the degradation starts from polyethylene by thermo-oxidation). In the course of the subsequent cooling to a temperature of 90 to 150 ° C, the amorphous layer formation takes place which, due to the high viscosity of the solution, is not accompanied by a complete separation of the phases. When located in microareas comparable in size to the formation of super-molecules of polyethylene, the phase separation results in the formation of a polymeric matrix with a system of pores filled with the liquid, low molecular weight filler (giving an 852 024 1 -4-26129 / Vk / mvl solution of the inhibitor in a mineral oil). This spontaneous separation of the liquid phase by the occurrence of relaxation processes in the material is called syneresis.
De poriëngrootte van de polymere matrix wordt gedefinieerd 5 door de samenstelling van het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvinding en de verblijftijd bij de temperatuur waarbij de amorfe laagvorming optreedt en is gelijk aan 10-30 vim. Een noodzakelijke voorwaarde voor de overdracht, bij het mechanisme van syneresis voor de inhibitor die is opgelost in de weekmaker naar het oppervlak van het 10 voorwerp dat moet worden beschermd, is de beschikbaarheid van een systeem van in verbinding staande poriën in het anti-corrosieve materiaal. Voor een contact-corrosie-inhibitor is syneresis de enige mogelijkheid voor het toevoeren van de inhibitor naar het oppervlak van het beschermende voorwerp terwijl een vluchtige inhibitor additioneel wordt overgebracht 15 door middel van migratie en diffusie binnen de polymere matrix.The pore size of the polymeric matrix is defined by the composition of the anti-corrosive material of the present invention and the residence time at the temperature at which the amorphous layer formation occurs and is equal to 10-30 µm. A necessary condition for the transfer, in the mechanism of syneresis for the inhibitor dissolved in the plasticizer to the surface of the article to be protected, is the availability of a system of communicating pores in the anti-corrosive material . For a contact corrosion inhibitor, syneresis is the only means of supplying the inhibitor to the surface of the protective article while additionally transferring a volatile inhibitor by migration and diffusion within the polymer matrix.
De vorming van met elkaar in verbinding staande poriën verlaagt de maximale waarden van de mechanische sterkte en de deformeer-baarheid van de materialen. De fysisch-mechanische eigenschappen van een geplastificeerd polyetheen, gevuld met een corrosie-inhibitor blijft 20 echter voldoende voor het gebruik hiervan als afsluitende constructie en verpakkingsmateriaal bij een polyetheengehalte boven 50%.The formation of interconnected pores decreases the maximum values of the mechanical strength and deformability of the materials. However, the physical-mechanical properties of a plasticized polyethylene filled with a corrosion inhibitor remain sufficient for its use as a final construction and packaging material at a polyethylene content above 50%.
Een optimale combinatie van fysisch-mechanische en anti-corrosieve eigenschappen van het materiaal volgens de onderhavige uitvinding bepaalt de bovenste en onderste concentratiegrenzen van de 25 componenten.An optimal combination of physico-mechanical and anti-corrosive properties of the material of the present invention determines the upper and lower concentration limits of the 25 components.
Voor een plastificerend middel wordt de ondergrens (20 gew.%) gedefinieerd door de voorwaarde van het syneresis-procédé, terwijl de bovengrens (45 gew.%) door de voorwaarde van voldoende fysisch-mechanische eigenschappen van het corrosieve materiaal (zoals voor een 30 verpakkingsmateriaal moet de treksterkte niet minder zijn dan 10 MPa, de relatieve verlenging - niet meer dan 400%).For a plasticizer, the lower limit (20% by weight) is defined by the condition of the syneresis process, while the upper limit (45% by weight) is defined by the condition of sufficient physico-mechanical properties of the corrosive material (such as for a 30%). packaging material, the tensile strength should not be less than 10 MPa, the relative elongation - not more than 400%).
Voor een in olie oplosbare inhibitor worden de ondergrens (2 gew.%) en de bovengrens (50 gew.%) bepaald door de omstandigheid van het verzekeren van een vereiste bescherming door de concentratie van de 35 inhibitor op het metalen oppervlak, door de werking van de inhibitor evenals door de effektiviteit van de toevoer naar het te beschermen oppervlak. Verder wordt de bovengrens voor de inhibitor bepaald door de omstan- 8520247 -5- 26129/Vk/mvlFor an oil-soluble inhibitor, the lower limit (2 wt%) and the upper limit (50 wt%) are determined by the condition of ensuring a required protection by the concentration of the inhibitor on the metal surface, by the action of the inhibitor as well as the effectiveness of the feed to the surface to be protected. Furthermore, the upper limit for the inhibitor is determined by the conditions 8520247 -5- 26129 / Vk / mvl
* I* I
digheden van economisch rendement en de noodzaak voor het handhaven van voldoende fysisch-mechanische eigenschappen van het materiaal.economic efficiency and the need to maintain sufficient physico-mechanical properties of the material.
Beste uitvoeringsvorm voor het uitvoeren van de onderhavige werkwijze.Best embodiment for carrying out the present method.
5 Het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uit vinding wordt als volgt bereid.The anti-corrosive material of the present invention is prepared as follows.
Een in olie oplosbare corrosie-inhibitOrr wordt gemengd met een week makend middel (minerale olie) totdat de inhibitor volledig is opgelost in de weekmaker. De verkregen oplossing wordt gemengd met een 10 korrelvormige polyetheen in een menger van een willekeurig type, bijvoorbeeld in een trommelmenger. De aldus bereide samenstelling wordt verwerkt tot een anti-corrosief materiaal door smelten hiervan en de daarop volgende extrusie of spuitgietprocédé of door toepassing van een deklaag uit een smelt door onderdompelen. De methode van spuitgieten wordt toegepast 15 voor het vervaardigen van afsluitende constructievoorwepen, terwijl de extrusiemethode wordt toegepast voor het vervaardigen van een film met remmende eigenschappen.An oil-soluble corrosion inhibitor Orr is mixed with a plasticizer (mineral oil) until the inhibitor is completely dissolved in the plasticizer. The resulting solution is mixed with a granular polyethylene in a mixer of any type, for example in a drum mixer. The composition thus prepared is processed into an anti-corrosive material by melting it and the subsequent extrusion or injection molding process or by applying a melt coating by immersion. The injection molding method is used to make sealing construction objects, while the extrusion method is used to make a film with inhibitory properties.
Polyethyleen met een lage dichtheid (p = 900-939 kg/m^) of met een hoge dichtheid (p = 949-959 kg/rn ) wordt gebruikt voor het berei-20 den van een anti-corrosief materiaal volgens de onderhavige uitvinding.Low density polyethylene (p = 900-939 kg / m2) or high density (p = 949-959 kg / m2) is used to prepare an anti-corrosive material of the present invention.
Als weekmaker voor polyethyleen verdient het aanbeveling om bijvoorbeeld de volgende minerale oliesoorten te gebruiken die worden aangegeven door de letters (a), (b) en (c): (a) - een selectief gezuiverde minerale olie zonder toe-25 voegstoffen, bereid uit paraffine met en laag zwavelgehalte of een uitgangsmateriaal met een laag paraffinegehalte met de volgende van belang zijnde karakteristieken: dichtheid bij 20 °C 0,89 g/cm^; viscositeit bij 20 °C - 14 cSt; asgehalte - ten hoogste 0,003%, zuurgetal - 0,25 mg KOH/g; verstijvingstemperatuur - (-30) C; ontvlammingspunt gemeten met 30 behulp van een afgesloten houder - 200 °C; (b) - een selectief gezuiverde minerale olie zonder toevoeg-stoffen bereid uit uitgangsmateriaal met een laag zwavelgehalte met de volgende van belang zijnde karakteristieken: dichtheid bij 20 °C: 0,897 g/cm^; viscositeit bij 20 °C - 20,5 cSt; asgehalte - ten hoogste 35 0,003%; zuurgetal - 0,03 mg KOH/g, verstijvingspunt - (-18)°C, ontvlammingspunt gemeten in een gesloten houder - 250 °C; 8520247' ' » -6- 26129/Vk/mvl (c) - destillaat van een minerale olie met een hoge mate van zuivering,met de volgende van belang zijnde karakteristieken: dichtheid bij 20 °C - 0,894 g/cm^; viscositeit bij 20 °C - 49 cSt; bij 50 °C -20 cSt; verstijvingspunt - (-45)°C, ontvlammingspunt gemeten in een open 5 houder - 163 °C.As a plasticizer for polyethylene, it is recommended to use, for example, the following mineral oils indicated by the letters (a), (b) and (c): (a) - a selectively purified mineral oil without additives, prepared from low sulfur paraffin or a low paraffin content starting material having the following important characteristics: density at 20 ° C 0.89 g / cm 2; viscosity at 20 ° C - 14 cSt; ash content - at most 0.003%, acid number - 0.25 mg KOH / g; stiffening temperature - (-30) C; flash point measured with a sealed container - 200 ° C; (b) - a selectively purified mineral oil without additives prepared from low sulfur starting material having the following important characteristics: density at 20 ° C: 0.897 g / cm 2; viscosity at 20 ° C - 20.5 cSt; ash content - at most 35 0.003%; acid number - 0.03 mg KOH / g, stiffening point - (-18) ° C, flash point measured in a closed container - 250 ° C; 8520247 '-6-26129 / Vk / mvl (c) - distillate of a mineral oil with a high degree of purification, having the following important characteristics: density at 20 ° C - 0.894 g / cm 2; viscosity at 20 ° C - 49 cSt; at 50 ° C -20 cSt; stiffening point - (-45) ° C, flash point measured in an open container - 163 ° C.
Van de in olie oplosbare inhibitors van het contact-type gebaseerd op een gesulfoneerde of genitreerde minerale olie zijn voor het doel van de onderhavige uitvinding oliesoorten effektief die verder zijn aangegeven met A, B, C en D te weten: 10 A - selektief gezuiverde genitreerde minerale olie verdikt door paraffine (10 gew.%) die bestaat uit een donker bruine olie-achtige vloeistof met een dichtheid van 0,96 g/cm^ bij 20 °C, viscositeit van 100 cSt bij 20 °C en 30 cSt bij 100 °C, asgehalte van 3,5%; hetgeen oplosbaar is in minerale oliesoorten en organische oplosmiddelen; 15 B - een oplossing in olie van calciumsulfonaat en geoxi deerde aardolie; viscositeit bij 100 °C - 32-40 cSt; zuurgetal -0,04 mg KOH/g; asgehalte - 9%; hetgeen oplosbaar is in minerale oliesoorten en organische oplosmiddelen; C - natriumsulfonaat bereid door neutralisatie van sulfon-20 zuren aanwezig in een gesulfoneerd oliedestillaat met natronloog; dichtheid bij 20 °C - 0,961 g/cm^, viscositeit bij 100 °C - 230 cSt; zuurgetal - 0,04 mg KOH/g, asgehalte - 9%; D - genitreerde minerale olie geneutraliseerd met calciumhydroxide, verdikt met stearine (10 gew.%) die een zwarte olie-achtige 25 vloeistof bevat met een viscositeit van 100 cSt bij 100 °C, dichtheid van 0,96 cm^/g bij 20 °C, asgehalte van 4,6%; het is oplosbaar in minerale oliesoorten en organische oplosmiddelen.Of the oil-soluble contact type inhibitors based on a sulfonated or nitrated mineral oil, for the purpose of the present invention oils are effective which are further indicated by A, B, C and D, namely: 10 A - selectively purified nitrated mineral oil thickened by paraffin (10 wt%) which consists of a dark brown oily liquid with a density of 0.96 g / cm 2 at 20 ° C, viscosity of 100 cSt at 20 ° C and 30 cSt at 100 ° C, ash content of 3.5%; which is soluble in mineral oils and organic solvents; B - an oil solution of calcium sulfonate and oxidized petroleum; viscosity at 100 ° C - 32-40 cSt; acid number -0.04 mg KOH / g; ash content - 9%; which is soluble in mineral oils and organic solvents; C - sodium sulfonate prepared by neutralizing sulfonic acids present in a sulfonated oil distillate with caustic soda; density at 20 ° C - 0.961 g / cm 2, viscosity at 100 ° C - 230 cSt; acid number - 0.04 mg KOH / g, ash content - 9%; D - nitrated mineral oil neutralized with calcium hydroxide, thickened with stearin (10 wt%) containing a black oily liquid with a viscosity of 100 cSt at 100 ° C, density of 0.96 cm ^ / g at 20 ° C, ash content of 4.6%; it is soluble in mineral oils and organic solvents.
Van de in olie oplosbare inhibitors van het contact-type gebaseerd op het destillatie-bodemprodukt van synthetische of in de 30 natuur voorkomende vetzuren wordt bij voorkeur toegepast, een van de volgende produkten weergegeven door E en F: E - zout van cyclohexylamine en synthetische vetzuren met 7 tot 11 koolstofatomen in een keten (C H_ ,.C00C,H.<1NH-,); dit zout be- n 2n+1 6 11 2 vat een licht bruine pasta-achtige stof met een verstijvingspunt van 35 -12 °C, oplosbaar in alcoholen, minerale oliesoorten, gasolie en aceton; F - bodemprodukten verkregen door de destillatie van vetzuren van zeepachtig uitgangsmateriaal van een ruwe katoenzaadolie en 8520247 * i. * ··'’ -7- 26129/Vk/mvl beenvet; het bestaat in hoofdzaak uit hoog-molekulaire verzadigde en onverzadigde vetzuren en bevat een bepaalde hoeveelheid niet gesplitste vetten en oxidatieprodukten van vetten en vetzuren; de overheersende verbindingen zijn die met een keten met 10-24 koolstofatomen; een dicht-5 heid van de bodemprodukten is 0,90-0,95 g/cm^ bij 20 °C; viscositeit -65-70 cSt bij 50 °C; zuurgetal van 62 mg KOH/g; ontvlammingspunt in een open houder - 260 °C.Preferably, of the oil-soluble contact type inhibitors based on the distillation bottoms of synthetic or naturally occurring fatty acids, one of the following products is represented by E and F: E - salt of cyclohexylamine and synthetic fatty acids with 7 to 11 carbon atoms in a chain (CH · .C00C, H. <1NH -); this salt contains 2n + 1 6 11 2 containing a light brown pasty substance with a stiffening point of 35 -12 ° C, soluble in alcohols, mineral oils, gas oil and acetone; F - bottoms obtained by the distillation of fatty acids from soap-like starting material of a crude cottonseed oil and 8520247 * i. * ·· '' -7- 26129 / Vk / mvl leg fat; it consists mainly of high molecular weight saturated and unsaturated fatty acids and contains a certain amount of non-split fats and oxidation products of fats and fatty acids; the predominant compounds are those with a chain of 10-24 carbon atoms; a density of the bottoms is 0.90-0.95 g / cm @ 2 at 20 ° C; viscosity -65-70 cSt at 50 ° C; acid number of 62 mg KOH / g; flash point in an open container - 260 ° C.
Een effektieve corrosie-inhibitor van het contact-type is ook een condensatieprodukt van een alkenylbarnsteenzuuranhydride en ureum 10 (weergegeven door 6). Dit bevat een licht bruine vloeistof met een dichtheid van 0,89 g/cm^ bij 20 °C, viscositeit van 25 cSt bij 50 °C, oplosbaar in minerale oliesoorten en organische oplosmiddelen.An effective contact-type corrosion inhibitor is also a condensation product of an alkenyl succinic anhydride and urea (represented by 6). This contains a light brown liquid with a density of 0.89 g / cm 2 at 20 ° C, viscosity of 25 cSt at 50 ° C, soluble in mineral oils and organic solvents.
Van vluchtige, in olie-oplosbare corrosie-inhibitors zijn bijvoorbeeld de volgende stoffen effektief aangegeven door de letters H 15 en I: H - zout van dicyclohexylamine (ten minste 43 gew.%) en een technische fraktie van synthetische vetzuren met 10-20 koolstofatomen in een keten; dit zout bestaat uit een pasta-achtig produkt met een dichtheid van 0,91-0,93 g/cm^ bij 20 °C; smeltpunt van 15-20 °C, oplos-20 baar in minerale oliesoorten, organische oplosmiddelen; vluchtigheid bij 20 °C van 0,013 Pa; I - gele tot licht bruine vloeistof gebaseerd op een in de handel verkrijgbare fraktie van secundaire amines van vetzuren en acrylzuurnitriLe; dit produkt heeft algemene formule: 25For example, of volatile oil-soluble corrosion inhibitors, the following substances are effectively indicated by the letters H 15 and I: H - salt of dicyclohexylamine (at least 43% by weight) and a technical fraction of synthetic fatty acids with 10-20 carbon atoms in a chain; this salt consists of a pasty product with a density of 0.91-0.93 g / cm @ 2 at 20 ° C; melting point of 15-20 ° C, soluble in mineral oils, organic solvents; volatility at 20 ° C of 0.013 Pa; I - yellow to light brown liquid based on a commercially available fraction of secondary amines of fatty acids and acrylic nitrile; this product has general formula: 25
RR
NCH-j-CH0“CNNCH-j-CH0 "CN
r/ 2 2 waarbij R C H-, betekent en n = 7-9; dichtheid bij 20 °C , n 2n+1 30 - 0,85 g/cm ; viscositeit bij 40 °C - 6 cSt; verstijvingstemperatuur - (~40)°C; kookpunt onder een druk van 1,33 kPa - 190 °C; zelf-ontvlammen-de temperatuur - 260 °C; oplosbaar in minerale oliesoorten, alcoholen, organische oplosmiddelen, water; vluchtigheid bij 20 °C - 13,3 Pa.r / 2 2 where R represents H-, and n = 7-9; density at 20 ° C, n 2n + 1 30 - 0.85 g / cm; viscosity at 40 ° C - 6 cSt; stiffening temperature - (~ 40) ° C; boiling point under a pressure of 1.33 kPa - 190 ° C; self-igniting temperature - 260 ° C; soluble in mineral oils, alcohols, organic solvents, water; volatility at 20 ° C - 13.3 Pa.
Voor de bereiding van het anti-corrosieve materiaal dat 35 geschikt is om een bescherming te geven tegen corrosie en voor het verpakken van metalen voorwerpen verdient het aanbeveling een mengsel te gebruiken van zowel de contact- en vluchtige corrosie-inhibitors.For the preparation of the anti-corrosive material suitable for providing protection against corrosion and for packaging metal objects, it is recommended to use a mixture of both the contact and volatile corrosion inhibitors.
8520247 -8- 26129/Vk/mvl ' 1 i8520247 -8- 26129 / Vk / mvl '1 i
De onderhavige uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de volgende specifieke voorbeelden van bepaalde samenstellingen die hierna worden gegeven en vergeleken met het anti-corrosieve materiaal volgens het Japanse octrooi 49-21223.The present invention will be further illustrated by the following specific examples of certain compositions given below and compared with the anti-corrosive material of Japanese patent 49-21223.
55
TABEL ATABLE A
samenstellingen van het anti-corrosieve materiaal Cgeu.delen) Japans octrooi* samen- -----——--------schrift stelling I Π III XV V VI VII VIII IX X XI XII XIII XIV 49-21223 10-------:----------- polyetheen met een — — — 50 55 53 58 — 50 53 20 30 ” 30 50 lage dichtheid polyetheen met een 45 55 65 __ — — — 53 — — — -- 30 — - hoge dicht--jtj heid minerale olie: (a) 45 37 29 ~ — — — 20 — — 30 — — — <b> -- — -- 41 -- — 27 — 30 -- -- 20 -- — (C) -.....- 25 45 ...... 30 -- " 20 20 contact- corrosie- 20 inhibitor: A 8 — 20 10 B 10 — — -- —.........- — -- “ " C — — 6 — — -......- — “ — — “ D - - " 9 — -- -- ~- -.............compositions of the anti-corrosive material Cgeu.delen) Japanese patent * composition - -----——-------- writing statement I Π III XV V VI VII VIII IX X XI XII XIII XIV 49-21223 10 -------: ----------- polyethylene with a - - - 50 55 53 58 - 50 53 20 30 ”30 50 low density polyethylene with a 45 55 65 __ - - - 53 - - - - 30 - - high density mineral oil: (a) 45 37 29 ~ - - - 20 - - 30 - - - <b> - - - 41 - - 27 - 30 - - 20 - - (C) -.....- 25 45 ...... 30 - "20 20 contact corrosion inhibitor: A 8 - 20 10 B 10 - - - —.........- - - “" C - - 6 - - -......- - "- -" D - - "9 - - - ~ - - .. ...........
E - - - - 6 ........ 15 — — — — F - - .......- - " 20 .........E - - - - 6 ........ 15 - - - - F - - .......- - "20 .........
25 g “ — " " — 2 12 22 -- -- -- 10 -- “ vluchtige corrosie- inhibitor H — — — — — 3 — 40 X — — — — 4 ...... — 2 30 40 50 — mengsel van a-dicyclo-30 hexylamide, 6-cyclo- hexylammo- niumnitriet ςη en nitroso- — — cyclohexyl-amine in een gewichtsverhouding van25 g “-" "- 2 12 22 - - - 10 -" Volatile corrosion inhibitor H - - - - - 3 - 40 X - - - - 4 ...... - 2 30 40 50 - mixture of α-dicyclo-30-hexylamide, 6-cyclohexylamonium nitrite ηη and nitroso-cyclohexyl-amine in a weight ratio of
35 Ι’··1;1 I II I II II II I II I I_I35 Ι ’·· 1; 1 I II I II II II I II I I_I
85 2 0 24 T85 2 0 24 T
V k » -9- 26129/Vk/mvlV k »-9- 26129 / Vk / mvl
De eigenschappen van de samenstellingen I-XIV van het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvinding en de eigenschappen van het anti-corrosieve materiaal volgens het Japanse octrooi 49-21223 zijn weergegeven in tabel B.The properties of the compositions I-XIV of the anti-corrosive material of the present invention and the properties of the anti-corrosive material of Japanese patent 49-21223 are shown in Table B.
5 De breek-treksterkte en de relatieve verlenging bij breuk werden bepaald door middel van een breukmachine bij de deformatiesnelheid van de bewegende klem van 50 mm/minuut.The breaking tensile strength and relative elongation at break were determined by a fracturing machine at the deformation speed of the moving clamp of 50 mm / minute.
De corrosietesten werden uitgevoerd volgens de express-methode via de meting van de polarisatieweerstand Rg van een bi-elektrode-10 sensor in contact met een monster van het te testen materiaal in een elektrolyt. Er worden elektroden toegepast vervaardigd uit een koolstof houdende staalsoort met een koolstofgehalte van 0,09-0,15 gew.%. De werkzame oppervlakken van de elektroden werden gemalen tot een ruwheid van R = 0,4-0,5 ym, waarbij de niet-werkzame oppervlaken waren geïsoleerd met 3 15 paraffine. Als elektrolyt werd een iN-oplossing van ^SO^ toegepast. De corrosiesnelheid [i, g/(m^ h)] werd bepaald met formule:The corrosion tests were performed according to the express method via the measurement of the polarization resistance Rg of a bi-electrode-10 sensor in contact with a sample of the material to be tested in an electrolyte. Electrodes made from a carbonaceous steel grade with a carbon content of 0.09-0.15% by weight are used. The active surfaces of the electrodes were ground to a roughness of R = 0.4-0.5 µm, the inactive surfaces isolated with paraffin. An iN solution of 2 SO 2 was used as the electrolyte. The corrosion rate [i, g / (m ^ h)] was determined by formula:
2K2K
. _ w 1 S R. w 1 S R
PP
20 waarbij K de gewichtscoëfficient is van de corrosie afhanke-w lijkheid.van het type en de concentratie van het elektrolyt uitgedrukt in20 where K is the weight coefficient of the corrosion depending on the type and concentration of the electrolyte expressed in
Ohm q/h (in een iN-oplossing van NaoS0, K = 0,032); R - polarisatie-3 t 4- w p weerstand, Ohm; S - oppervlak van de gemeenschappelijke overlapping van 2 25 de elektroden, m (zie "Protection of Metals", nr. 6, gepubliceerd in 1982, "Nauka" Uitgevers, Moskou; V.A. Goldadze, Ya.M.Zolotovitsky, A.S. Neverov, L.S. Pinchuk "Assessment of a Protective Ability of Inhibited Materials by the Method of Polarization Resistance", biz. 946-949).Ohm q / h (in an iN solution of NaoS0, K = 0.032); R - polarization-3 t 4-w p resistor, Ohm; S - surface of the common overlap of 2 the electrodes, m (see "Protection of Metals", No. 6, published in 1982, "Nauka" Publishers, Moscow; VA Goldadze, Ya.M. Zolotovitsky, AS Neverov, LS Pinchuk "Assessment of a Protective Ability of Inhibited Materials by the Method of Polarization Resistance", biz. 946-949).
6520247 * » · -10- 26129/Vk/mvl6520247 * »-10-26129 / Vk / mvl
TABEL BTABLE B
mate van corrosie van ' ^ ^ . ... „ een stalen elektrode die .... .treksterkte bij relatieve ver- . . m_.degree of corrosion of. ... "a steel electrode that .... Tensile strength at relative resistance. . m_.
samenstelling , . >MP, N , „ · .· in contact is met een breuk (MPa) lenging bij ^. . , . . .composition , . > MP, N, "·. · Is in contact with a fracture (MPa) length at ^. . ,. . .
, i atv\ anti-corrosief materiaal 5 breuk (%) . ,.., i atv \ anti-corrosive material 5 fracture (%). , ..
J in filmvorm ____10~3 g (m2.h)_ I 13,0 — 0,17 II 14,2 “ 0,28 1Q III 17,1 “ 0,65 IV 12,3 400 0,15 V 15,4 480 0,3 VI 12,8 550 0,6 VII 13,2 450 0,5 VIII 14,4 -- 0,25 IX 11,1 — 0,31 X 12,2 — 0,44 XI 2,1 -- 0,15 XII 3,5 — 0,11 2Q ΧΠΙ 3,3 -- 0,2 XIV 3,7 — 0,25J in film form ____ 10 ~ 3 g (m2.h) _ I 13.0 - 0.17 II 14.2 "0.28 1Q III 17.1" 0.65 IV 12.3 400 0.15 V 15.4 480 0.3 VI 12.8 550 0.6 VII 13.2 450 0.5 VIII 14.4 - 0.25 IX 11.1 - 0.31 X 12.2 - 0.44 XI 2.1 - - 0.15 XII 3.5 - 0.11 2Q ΧΠΙ 3.3 - 0.2 XIV 3.7 - 0.25
Japans octrooi ς R 7 , 49-21223 ^ _“_L__'Japanese patent ς R 7, 49-21223 ^ _ “_ L__ '
Zoals duidelijk zal zijn uit tabel B is het door het 25 variëren van de samenstellingen moge lijk binnen een ruim gebied de fysisch-mechanische eigenschappen van het anti-corrosieve materiaal te regelen.As will be apparent from Table B, by varying the compositions it is possible to control the physico-mechanical properties of the anti-corrosive material over a wide range.
De treksterkte bij breken van het materiaal volgens de onderhavige uitvinding wordt gevarieerd van waarden dichtbij die van poly-30 etheen (samenstellingen I—X) tot waarden karakteristiek voor vaste smeermiddelen (samenstellingen XI-XIV). De relatieve verlenging bij breuk werd gemeten voor de samenstellingen IV-VII op basis van poly-etheen met een lage dichtheid, hetgeen wordt aanbevolen voor het vervaardigen van een remmende film. Deze karakteristiek (400-550%) komt 35 overeen met de eisen die worden gesteld aan bestand zijnde verpakkingsmaterialen.The tensile strength at break of the material of the present invention is varied from values close to that of polyethylene (compositions I-X) to values characteristic of solid lubricants (compositions XI-XIV). Relative elongation at break was measured for low-density polyethylene compositions IV-VII, which is recommended for making an inhibitory film. This characteristic (400-550%) corresponds to the requirements for resistant packaging materials.
8520247 ' Λ -11- 26129/Vk/mvl8520247 Λ -11- 26129 / Vk / mvl
Samenstellingen I-X moeten worden toegepast voor het vervaardigen van afsluitende constructiematerialen, waarvan de samenstellingen IV-VII ook kunnen worden toegepast voor het vervaardigen van afremmende films toegepast bij tegen corrosie bestand zijnde voorwerpen en metalen 5 verpakkingsvoorwerpen.Compositions I-X are to be used for the manufacture of barrier construction materials, compositions IV-VII of which may also be used for the manufacture of inhibitory films used in corrosion-resistant articles and metal packaging articles.
Samenstellingen XI-XIV met een hoog gehalte aan vluchtige inhibitors worden aanbevolen voor het vervaardigen van anti-corrosieve verpakkingsmiddelen.Compositions XI-XIV with a high content of volatile inhibitors are recommended for the manufacture of anti-corrosive packaging materials.
In tegenstelling tot het materiaal volgens de onderhavige 10 uitvinding kan het anti-corrosieve materiaal volgens het Japanse octrooi 49-21223 worden toegepast op basis van de mechanische sterkte-karakteristieken, als tegen corrosie bestand zijnd verpakkingsmiddel, maar niet voor het vervaardigen van constructieve afsluitorganen en voorwerpen.In contrast to the material of the present invention, the anti-corrosive material of Japanese patent 49-21223 can be used based on the mechanical strength characteristics, as a corrosion-resistant packaging material, but not for the manufacture of structural sealing members and objects.
. 15 Op basis van de gegevens uit tabel B is de mate van corrosie van een stalen elektrode die in contact is met een film van het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvinding (samenstellingen I—XIV) 12-50 keer minder dan van het anti-corrosieve materiaal volgens het Japanse octrooi 49-21223.. Based on the data in Table B, the corrosion rate of a steel electrode in contact with a film of the anti-corrosive material of the present invention (Compositions I-XIV) is 12-50 times less than that of the anti-corrosive -corrosive material according to Japanese patent 49-21223.
20 Het gebruik van het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvinding in afsluitende eenheden van olie-en-gas-apparatuur maakt het mogelijk om de gebruiksduur van de afsluitende organen voor pomp-compressor-leidingen, kleppen en zuigers van pompen 1,5-2 keer te verlengen door een scheurcorrosie en corrosieve-mechanische afslijting 25 van een metaal. Een film met een remmende werking, vervaardigd op basis van het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvinding wordt aanbevolen voor het voorkomen van corrosie bij reserve-onderdelen van machines en apparatuur evenals voor mechanische-constructiegereedschappen door middel van een afsluitende omhulling of vormgeving onder verlaagde 30 druk bij verwarmen. Een anti-corrosief middel bereid uit het anti- corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvinding en aangebracht aan de binnenzijde van een afgesloten verpakking verzekert bescherming van de metalen voorwerpen tegen corrosie, zelfs na verpakken hiervan in een niet-remmende film.The use of the anti-corrosive material of the present invention in sealing units of oil-and-gas equipment makes it possible to increase the service life of the sealing members for pump-compressor lines, valves and pistons of pumps 1.5- Extend twice by crack corrosion and corrosive mechanical abrasion of a metal. An inhibitory film made on the basis of the anti-corrosive material of the present invention is recommended for preventing corrosion in spare parts of machines and equipment as well as for mechanical construction tools by means of a sealing casing or lowered molding 30 pressure when heating. An anti-corrosive agent prepared from the anti-corrosive material of the present invention and applied to the inside of a sealed package ensures protection of the metal objects from corrosion even after packaging them in a non-inhibitory film.
35 Daarom vertoont het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvinding een hoge mate van bescherming van metalen voorwerpen tegen corrosie door een effektief gebruik van corrosie-inhibitors, evenals 852024 -12- 26129/Vk/mvl .1 een veelzijdige toepassing dankzij het ruime gebied van fysisch-mechanische karakteristieken.Therefore, the anti-corrosive material of the present invention exhibits a high degree of protection of metal objects from corrosion by effective use of corrosion inhibitors, as well as 852024 -12-26129 / Vk / mvl .1 versatile application due to the wide range of physico-mechanical characteristics.
Industriële toepasbaarheid.Industrial applicability.
Het anti-corrosieve materiaal volgens de onderhavige uitvin-5 ding kan worden toegepast voor het vervaardigen van afsluitende struktu-rele organen (pakkingen, afsluitringen en dichtingsringen en dergelijke), verwijderbare anti-corrosieve deklagen evenals voor het vervaardigen van filmvormige materialen en anti-corrosieve middelen voor verpakkings-doeleinden, toegepast in corrosie voorkomende metalen en voor het ver-10 pakken van metalen voorwerpen.The anti-corrosive material according to the present invention can be used for the manufacture of sealing structural members (gaskets, sealing rings and sealing rings and the like), removable anti-corrosive coatings as well as for the production of film-like materials and anti-corrosive means for packaging purposes, used in corrosion-preventing metals and for packaging metal objects.
Samengevat heeft de uitvinding dan ook betrekking op een anti-corrosief materiaal bestaande uit polyetheen, geplastificeerd met een minerale olie en met een in olie oplosbare corrosie-inhibitor zijnde: a) een contact-corrosie-inhibitor, te weten een gesulfoneerde of ge~ 15 nitreerde, minerale olie of een neutralisatieprodukt van een gesulfoneerde of genitreerde, minerale olie met een alkali hydroxide of calciumhydroxide of een neutralisatieprodukt van een gesulfoneerde minerale olie met ureum of de bodemprodukten verkregen door de destillatie van synthetische of in de natuur voorkomende vetzuren of condensatieprodukten 20 van het bodemprodukt met organische amines of een condensatieprodukt van een alkenylbarnsteenzuuranhydride en ureum of b) een vluchtige corrosie-inhibitor te weten een zout van cyclo- of dicyclohexylamine en een organisch zuur of een hetero-gealkyleerd lager amine of c) een mengsel van zowel vluchtige als contact-inhibitors, 25 waarbij de hoeveelheid van de anti-corrosieve materiaalcompo- nenten als volgt is, uitgedrukt in gewichtsprocenten: minerale olie 20-45 in olie oplosbare corrosie-inhibitor 2-50 polyetheen de rest.In summary, the invention therefore also relates to an anti-corrosive material consisting of polyethylene, plasticized with a mineral oil and with an oil-soluble corrosion inhibitor, being: a) a contact corrosion inhibitor, i.e. a sulphonated or sulfonated nitrated mineral oil or a neutralization product of a sulfonated or nitrated mineral oil with an alkali hydroxide or calcium hydroxide or a neutralization product of a sulfonated mineral oil with urea or the bottoms obtained by the distillation of synthetic or naturally occurring fatty acids or condensation products 20 of the bottom product with organic amines or a condensation product of an alkenyl succinic anhydride and urea or b) a volatile corrosion inhibitor, i.e. a salt of cyclo- or dicyclohexylamine and an organic acid or a heteroalkylated lower amine or c) a mixture of both volatile and contact inhibitors, wherein the amount of the anti-corro The material components are as follows, expressed in weight percent: mineral oil 20-45 oil-soluble corrosion inhibitor 2-50 polyethylene the rest.
,8520247, 8520247
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1985/000040 WO1986007077A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Anticorrosive material |
| SU8500040 | 1985-05-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8520247A true NL8520247A (en) | 1987-04-01 |
Family
ID=21616910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8520247A NL8520247A (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | ANTI-CORROSIVE MATERIAL. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH665845A5 (en) |
| DE (1) | DE3542148A1 (en) |
| DK (1) | DK34487A (en) |
| FI (1) | FI870270A (en) |
| FR (1) | FR2590910A1 (en) |
| GB (1) | GB2187466B (en) |
| HU (1) | HU198955B (en) |
| IN (1) | IN165014B (en) |
| NL (1) | NL8520247A (en) |
| SE (1) | SE452770B (en) |
| WO (1) | WO1986007077A1 (en) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01129983A (en) * | 1987-10-08 | 1989-05-23 | American Teleph & Telegr Co <Att> | Corrosion preventing method |
| FR2633947A1 (en) * | 1988-07-06 | 1990-01-12 | Produits Ind Cie Fse | Composition and process for the anticorrosion treatment of mechanical components based on ferrous alloys |
| EP0639657A1 (en) * | 1988-08-23 | 1995-02-22 | Cortec Corporation | Vapor phase corrosion inhibitor material |
| US5139700A (en) * | 1988-08-23 | 1992-08-18 | Cortec Corporation | Vapor phase corrosion inhibitor material |
| EP0373255A1 (en) * | 1988-12-16 | 1990-06-20 | Institut Mekhaniki Metallopolimernykh Sistem Akademii Nauk Belorusskoi Ssr | Corrosion-inhibiting polymer film, method for its productionn and apparatus for carrying out the method |
| EP0373256A1 (en) * | 1989-02-21 | 1990-06-20 | Institut Mekhaniki Metallopolimernykh Sistem Akademii Nauk Belorusskoi Ssr | Method of producing a corrosion-inhibiting tubular polymer film |
| WO1990010095A1 (en) * | 1989-02-24 | 1990-09-07 | Itc Uniadvice Limited | Polymeric coating compositions for corrosion protection |
| CA2040993C (en) * | 1990-04-25 | 2001-08-07 | Yoshiaki Inoue | Oxygen absorbent composition and method of preserving article with same |
| MY131565A (en) * | 1990-04-25 | 2007-08-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Oxygen absorbent composition and method of preserving article with same |
| DE4326571A1 (en) * | 1993-08-07 | 1995-02-09 | Schaeffler Waelzlager Kg | Filling oil for hydraulic valve lash adjusters |
| FR2797278A1 (en) * | 1999-08-03 | 2001-02-09 | Henkel Kgaa | PLUG IMPLEMENTING A COMPOSITION OR PREMIX BASED ON VOLATILE CORROSION INHIBITORS |
| CA2491359A1 (en) | 2002-06-04 | 2003-12-11 | Lumimove, Inc. D/B/A/ Crosslink Polymer Research | Corrosion-responsive coating formulations for protection of metal surfaces |
| US7531594B2 (en) | 2002-08-12 | 2009-05-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Articles from plasticized polyolefin compositions |
| US8192813B2 (en) | 2003-08-12 | 2012-06-05 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same |
| US10689524B2 (en) | 2015-12-03 | 2020-06-23 | Caterpillar Inc. | Corrosion preventative film |
| KR102335697B1 (en) * | 2018-02-23 | 2021-12-07 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | Corrosion inhibitor for gasket, gasket for secondary battery comprising the corrosion inhibitor, and secondary battery comprising the gasket |
| CN111448682B (en) * | 2018-02-23 | 2022-10-18 | 株式会社Lg新能源 | Gasket for secondary battery and secondary battery including the same |
| RU2714501C1 (en) * | 2019-11-22 | 2020-02-18 | Михаил Григорьевич Иванов | All-purpose gun lubricant |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD89044A (en) * | ||||
| GB1048770A (en) * | 1963-12-09 | 1966-11-16 | Canadian Technical Tape Ltd | Corrosion inhibiting packaging material |
| FR2151676A5 (en) * | 1971-09-08 | 1973-04-20 | Uk Nauchno Issled | Anti-corrosion packing material - esp for metal objects of high tensile strength and elasticity |
| SU566458A1 (en) * | 1976-04-21 | 1978-02-05 | Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср | Polyethylene-base composition |
| DE2840976C3 (en) * | 1978-09-20 | 1982-03-18 | Institut fizičeskoj chimii Akademii Nauk SSSR, Moskva | Hydrogen sulfide corrosion inhibitor |
| SU761537A1 (en) * | 1978-11-09 | 1980-09-07 | Inst Mekhaniki Metallopolimern | Composition for producing hermetizing material |
-
1985
- 1985-05-23 NL NL8520247A patent/NL8520247A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-05-23 HU HU853700A patent/HU198955B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-05-23 GB GB8700299A patent/GB2187466B/en not_active Expired
- 1985-05-23 WO PCT/SU1985/000040 patent/WO1986007077A1/en active Application Filing
- 1985-08-20 IN IN604/CAL/85A patent/IN165014B/en unknown
- 1985-11-21 CH CH4975/85A patent/CH665845A5/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-28 DE DE19853542148 patent/DE3542148A1/en not_active Ceased
- 1985-12-02 FR FR8517790A patent/FR2590910A1/en not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-01-13 SE SE8700096A patent/SE452770B/en not_active IP Right Cessation
- 1987-01-22 DK DK034487A patent/DK34487A/en not_active Application Discontinuation
- 1987-01-22 FI FI870270A patent/FI870270A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8700096D0 (en) | 1987-01-13 |
| GB8700299D0 (en) | 1987-02-11 |
| CH665845A5 (en) | 1988-06-15 |
| SE8700096L (en) | 1987-01-13 |
| IN165014B (en) | 1989-07-29 |
| FR2590910A1 (en) | 1987-06-05 |
| FI870270A0 (en) | 1987-01-22 |
| FI870270A (en) | 1987-01-22 |
| GB2187466A (en) | 1987-09-09 |
| DK34487D0 (en) | 1987-01-22 |
| HUT43334A (en) | 1987-10-28 |
| GB2187466B (en) | 1989-09-13 |
| WO1986007077A1 (en) | 1986-12-04 |
| DK34487A (en) | 1987-01-22 |
| HU198955B (en) | 1989-12-28 |
| DE3542148A1 (en) | 1987-06-04 |
| SE452770B (en) | 1987-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8520247A (en) | ANTI-CORROSIVE MATERIAL. | |
| US3265512A (en) | Corrosion inhibition | |
| US4014894A (en) | Benzotriazole derivatives | |
| US2682489A (en) | Rust preventing compositions and process | |
| US3020276A (en) | Cyclic amidines | |
| EP1235888B1 (en) | Procédé pour traiter le pétrole brut ou l'huile dans un processus de raffinage | |
| NL9001408A (en) | ANTI-CORROSIVE COATING FOR PROTECTING A METAL SURFACE. | |
| US2976245A (en) | Esters of 1, 4-butanediol and 1, 2, 4-butanetriol as rust inhibitors | |
| US2378442A (en) | Mineral oil composition | |
| US3384466A (en) | Amine-phosphates as multi-functional fuel additives | |
| CA1113503A (en) | Ether diamine salts of n-acylsarcosines and their use as corrosion inhibitors | |
| US3271314A (en) | 2, 6-diisopropylphenol | |
| US20040120847A1 (en) | Reducing the corrosivity of water-containing oil-mixtures | |
| US2899391A (en) | Corrosion preventive compositions | |
| KR100640262B1 (en) | Anticorrosive resin pellet and Anticorrosive film using the same | |
| DE3600021A1 (en) | SELF-LUBRICATING ANTIFRICTION DIMENSION | |
| WO2021096547A1 (en) | Corrosion preventive compositions | |
| US2533302A (en) | Prevention of rust | |
| SU768225A1 (en) | Polymeric composition | |
| CA2512012A1 (en) | Method for reducing the corrosivity of water-containing oil-mixtures | |
| US2373879A (en) | Sulphurized hydrocarbon derivatives | |
| US2733210A (en) | Lubricant compositions and method of | |
| EP0113129B1 (en) | Corrosion inhibitor for the protection of sheet metal | |
| US2862802A (en) | Prevention of rust in pipe lines and tankers with ester-type wax oxidate | |
| EP0096180B1 (en) | Corrosion inhibiting compositions for metals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |