NL8502919A - Werkwijze voor het verwerken van drijfmest en elektroforese-inrichting. - Google Patents

Werkwijze voor het verwerken van drijfmest en elektroforese-inrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL8502919A
NL8502919A NL8502919A NL8502919A NL8502919A NL 8502919 A NL8502919 A NL 8502919A NL 8502919 A NL8502919 A NL 8502919A NL 8502919 A NL8502919 A NL 8502919A NL 8502919 A NL8502919 A NL 8502919A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
electrophoresis
membranes
slurry
fermentation
via line
Prior art date
Application number
NL8502919A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Antonius Wilhelmus Cornelis Va
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonius Wilhelmus Cornelis Va filed Critical Antonius Wilhelmus Cornelis Va
Priority to NL8502919A priority Critical patent/NL8502919A/nl
Publication of NL8502919A publication Critical patent/NL8502919A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/1205Particular type of activated sludge processes
    • C02F3/1221Particular type of activated sludge processes comprising treatment of the recirculated sludge
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00Treating manure; Manuring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D57/00Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C
    • B01D57/02Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C by electrophoresis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/004Sludge detoxification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

-1- 24912/Vk/mvl verwerken
Korte aanduiding: Werkwijze voor het van drijfmest en elektro- forese-inrichting.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van drijfmest tot bruikbare en/of loosbare frakties door de drijfmest na 5 een voorbehandeling langs elektroden te leiden.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Europese octrooiaanvrage gepubliceerd onder nummer 0.109-349, waarbij drijfmest langs elektroden wordt gevoerd waartussen een gelijkspanning is aangelegd, waardoor in de drijfsmest koperionen komen die een volumevergroting van de 10 drijfmest, door gasontwikkeling,belemmeren. Het verhinderen van de volumevergroting in vloeistofstromen met afvalprodukten door het hierin brengen van metaalionen zoals van koper of zilver met behulp van elektroden was ook reeds bekend uit het Britse octrooischrift 622.691 (ingediend in 1946).
15 In de loop van de laatste jaren heeft in Nederland, met name in
Nood-Brabant, Gelderland, Twente en Limburg een expansie van de bio-industrie plaatsgevonden, waarbij vooral de varkensteelt en de pluimveehouderijen sterk zijn uitgebreid. Daardoor is de mestproduktie evenredig toegenomen. Tot voor enkele jaren was de hoeveelheid geproduceerde mest 20 van een zodanige hoeveelheid, dat deze op het land kon worden verstrooid en daar dienst deed als meststof. Thans zijn echter de hoeveelheden drijfmest zo groot geworden, dat deze niet meer op het land kunnen worden verwerkt. Daarom blijft er een groot overschot aan drijfmest die moet worden opgeslagen. Het vervoer van een dergelijke drijfmest naar gebieden 25 waar veel akkerland is en geen bio-industrie, is erg duur en bovendien is de samenstelling van de drijfmest zodanig, dat het steeds ongewenster is geworden deze drijfmest op het land te verspreiden. Dit is met name te wijten aan het relatief hoge gehalte zware metalen, terwijl verder uit de drijfmest ammoniak ontstaat en veel nitraten en sulfaten. De problema-30 tiek is thans zelfs zo ver opgelopen, dat de overheid een controleapparaat wil ontwikkelen dat toezicht moet houden op de op het land te verspreiden drijfmest. Omdat de resterende hoeveelheid niet kan worden geloosd in het bestaande rioleringssysteem of op een afvalwaterzuivering, heeft men naar verwerkingsmogelijkheden van de drijfmest gezocht om deze 35 op min of meer industriële schaal te verwerken.
In dit kader is thans een oplossing gevonden voor het verwerken van drijfmest zoals in de aanhef vermeld en deze werkwijze wordt hierdoor UC2919 -2- 24912/Vk/mvl è t r' m gekenmerkt dat de drijfmest wordt gefiltreerd, waarbij de vaste stoffen worden verwijderd, het filtraat wordt vergist en het na vergisting verkregen vloeibare mengsel wordt onderworpen aan een elektroforese waardoor een scheiding wordt verkregen in een (zware) metalen houdend slib, an-5 organische zouten, eiwitten en andere organische stoffen en een loosbaar waterig mengsel.
Door het volgen van deze werkwijze wordt de drijfmest verdeeld in een aantal componenten die op zich weer bruikbaar zijn, waarbij biogas en elektriciteit ontstaat en een loosbare hoeveelheid waterig mengsel.
10 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de volgende beschrijving waarbij is verwezen naar de bijgevoegde tekening, waarbij: fig. 1 een verwerkingsschema weergeeft en fig. 2 een elektroforese-inrichting weergeeft die wordt toegepast in het verwerkingsschema zoals aangegeven in fig. 1.
15 De bestanddelen die aanwezig zijn in drijfmest kunnen worden onder verdeeld in organische componenten en anorganische componenten, waarbij de organische componenten bestaan uit: 1) vaste bestanddelen die kunnen worden afgefiltreerd, bestaande uit celstoffen die door het dier niet zijn verteerd en stalresten, 20 2) koolhydraten.en afbraakstoffen uit. het metabolisme van kool hydraten, 3) vetten en afbraakstoffen uit het vetmetabolisme, en 4) eiwitten en afbraakstoffen uit het eiwitmetabolisme.
De anorganische bestanddelen kunnen worden onderverdeeld in: 25 5) anorganische zouten afwijkend van de zouten van de zware metalen, 6) zouten van zware metalen zoals van koper, zink, mangaan en in mindere mate cadmium en 7) water.
30 Volgens het schema dat is weergegeven in fig. 1 wordt drijfmest aangevoerd via leiding 11 en over filter 1 gefiltreerd. Door de filtratie wordt het vaste bestanddeel afgefiltreerd en dit bestaat uit celstoffen en deze vaste stof wordt via leiding 12 afgevoerd en verwerkt tot compost. De vloeibare fraktie wordt via leiding 13 naar een ver-35 gistingsinstallatie 2 gevoerd. In deze vergistingsinstallatie 2 worden de koolhydraten en daarmee samenhangende afbraakstoffen en de vetten en de daarmee samenhangende afbraakstoffen omgezet in methaan en kooldioxide Q 3 Λ 0' ö 1 Ö y j v i» d i & -· ~ * -3- en dit gas (biogas) wordt via leiding 15 afgevoerd naar gasturbine 4, waaruit elektriciteit kan worden verkregen, af te voeren via leiding 16 en warmte die via leiding 17 wordt afgevoerd naar drooginstallatie 7.
Uit de vergistingsinstallatie 2 wordt naast het gas een vloeistofstroom 5 verkregen die via leiding 14 wordt afgevoerd naar een elektroforese- inrichting, waarvan een voorkeursuitvoeringsvorm is weergegeven in fig. 2. Een voorbeeld van een elektroforese en de daarbij te gebruiken ionen-uitwisselmembranen is vermeld in de Europese octrooiaanvrage 0.011.504, waarin een werkwijze is vermeld voor het via elektroforese scheiden van ^ eiwitten in een waterig mengsel, welke eiwitten worden neergeslagen op de ionen-uitwisselmembranen. Bij de onderhavige elektroforesecel worden half doorlaatbare membranen toegepast waarop geen neerslag ontstaat en die alleen dienen voor het creëren van verschillende kamers. Het neerslag van slib wordt gevormd op de negatieve elektrode. Zodoende is het bij de elektroforese die wordt toegepast in de elektroforese-apparatuur 3, mogelijk de vloeistofstroom, verkregen na de vergisting 2, te splitsen in diverse vloeistofstromen een slibstroom, welke slibstroom die (zware) metalen bevat via leiding 18 wordt verder geleid naar slibseparator 6. De vloeistofstroom die eiwitten bevat wordt via leiding 19 naar een proteïneseparator 5 20 geleid van waaruit ruwe eiwitten worden afgevoerd via leiding 21 of via leiding 20 wordt een vloeistofstroom teruggevoerd naar de elektroforese indien een verdere scheiding noodzakelijk is.
Uit slibseparator 6 wordt elektrodeslib afgevoerd via leiding 22 en eventueel restmateriaal wordt via leiding 25 naar een turfmenger 8 25 gevoerd waaruit via leiding 25 compost wordt verkregen. Uit slibseparator 6 wordt het resterende waterige mengsel via leiding 23 gevoerd naar drooginstallatie 7 waaraan warmte wordt toegevoerd uit de gasturbine 4 en uit de drooginstallatie kan via leiding 28 een NPK-kunstmest worden verkregen en loosbaar water via leiding 27· Ook kan uit de drooginstalla-30 tie 7 restwarmte worden afgevoerd via leiding 26. Het water dat via leiding 27 wordt af gevoerd is zodanig gezuiverd, dat dit geen verdere problemen geeft in het bestaande rioolsysteem.
In de elektroforese-inrichting 3 wordt een elektroforese uitgevoerd waardoor een fraktionering wordt verkregen van de daaraan toege-35 voerde vloeistofstroom. Deze elektroforese is een van de meest van belang zijnde bewerkingen bij de onderhavige werkwijze en daarmee is het mogelijk de toegevoerde vloeistofstroom te scheiden in drie of meer frakties zoalss 8502519 -4- wr w ·» a) een fraktie met een hoge mobiliteit die zouten bevat zoals de kalium- en/of natriumzouten van chloriden, sulfaten, fosfaten, acetaten, lactaten, b) een fraktie met een middelbare mobiliteit zoals de eiwitten en 5 c) een fraktie met een lage mobiliteit tot een mobiliteit gelijk aan 0, zoals koolhydraten en vetresten.
Naast deze drie voorbeelden van vloeistofstromen zal op de negatieve pool een elektrodeneerslag worden gevormd bestaande uit de eventueel aanwezig zware metaalionen. Dit elektrodeneerslag wordt via leiding 18 10 afgevoerd naar de slibseparator. Door het gebruik van deze elektroforese-inrichting is het mogelijk de schadelijke componenten uit het drijfmest-residu te verwijderen en de nog bruikbare componenten te winnen. Een voorbeeld van een toe te passen elektroforese-inrichting is weergegeven in fig. 2, waarbij de inrichting zelf is weergegeven met 3 en deze be-15 staat uit een elektroforeseruimte voorzien van een toevoer 14, een positieve pool en een negatieve pool, respectievelijk aangegeven met 32 en 31, die ook kunnen worden verwisseld, membranen 33 en diverse afvoeren 18, 19 en 30.
Door een elektrisch veld loodrecht aan te leggen op de stroom-20 richting van de vloeistofstroom, worden de geladen deeltjes in de vloeistof stroom door de elektroden aangetrokken of afgestoten met een kracht die evenredig is met de lading en omgekeerd evenredig met de massa van de deeltjes, waardoor de deeltjes een paraboolvormige baan beschrijven, waarbij geldt dat hoe hoger de verhouding e/m is, hoe sterker de 25 deeltjes worden afgebogen. Door in de elektroforese-inrichting half-doorlaatbare wanden 33 te plaatsen, wordt bereikt dat frakties met een bepaalde verhouding lading/massa worden gefraktioneerd of binnen een bepaald kamer blijven en dan via een bepaalde afvoer 18, 19 of 30 kunnen worden afgevoerd. Via leiding 18 kan de fraktie met een lage mobiliteit 30 zoals de koolhydraten en Vetresten worden afgevoerd, en met tussenpozen het slib dat ontstaat op de negatieve elektrode. Via leiding 19 kunnen de eiwitten worden afgevoerd en via leiding 30 de fraktie met de hoogste mobiliteit die de zouten bevat. Deze fraktie die wordt afgevoerd via leiding 30 kan worden verbonden met leiding 23, zoals weergegeven in fig. 1.
35 Het zal duidelijk zijn dat het mogelijk is met meerdere kamers te werken in de elektroforese-inrichting, zodat men een verdere scheiding krijgt van de eiwitten of andere gewenste frakties. De aan de elektrode-oppervlakken ontwikkelde waterstof en zuurstof kunnen worden gewonnen, doch ook gespuid waarbij de waterstof moet worden verdund tot beneden de veilige explosiegrens.
i * · -5- 24912/Vk/mvl
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van het volgende voorbeeld.
Voorbeeld
Aan een inrichting zoals schematisch weergegeven in fig. 1, wordt 5 via leiding 11 varkensdrijfmest toegevoerd aan de filtratie-apparatuur 1 3 in een hoeveelheid van 11,4 m /h. Door de filtratie wordt 400 kg vast materiaal afgevoerd met een vochtgehalte van 50%. Dit komt neer op de afvoer aan vaste stof (zonder water) van 1,8% ten opzichte van het uitgangsmateriaal. Het filtraat wordt in een hoeveelheid van 11 m'Vh via 10 leiding 13 naar de vergistingsinstallatie 2 gevoerd. Het filtraat bevat nog 5,7% droge stof waarvan 3,4% organisch materiaal. Het filtraat verblijft 20 dagen in de vergistingsinstallatie bij een temperatuur van o 3 3 33 °C, waardoor een hoeveelheid gas wordt geproduceerd van 2,8 in /in 3 substraat, hetgeen in de praktijk neerkomt op 31 m /h gas, dat 76-78% 15 CH^, 2% H20-22% C02 en 0,01-0,03% bevat. Dit biogas wordt via leiding 15 toegevoerd aan gasturbine 4, waaruit elektriciteit (leiding 16) wordt verkregen en warmte (leiding 17).
De elektroforese die wordt uitgevoerd in elektroforese-apparatuur 3 wordt nader toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvorm waarbij aan 20 de elektroforese-inrichting 50 1 substraat wordt toegevoerd, verkregen uit de methaanvergisting. Het substraat dat wordt toegevoerd aan de elektroforese heeft de volgende samenstelling: gehalte aan droge stof 5,7%, waarvan de organische droge stof 3,4% bedraagt; verder 0,15% ammonium, 0,36% kalium, 0,25% calcium, 25 0,08% magnesium, 0,03% natrium, 0,05% chloor, 0,2% sulfaat, 0,03% nitraat, 0,43% fosfaat, 29 mg/1 koper, 31 mg/1 mangaan en 29 mg/1 zink. De elektro-foresecel is zodanig uitgevoerd dat deze een halfdoorlaatbare wand heeft uit polyamide, dat de veldsterkte 720 V/m bedraagt en de stroomsterkte 5 A. De verblijftijd van het substraat in de elektroforesecel is 15 minu-30 ten en de toe te voeren vloeistofstroom bedraagt 50 1 vergiste varkens-drijfmest met een pH van 7,2. In de elektroforesecel wordt de pH gehandhaafd op 8 tot 8,5 door het toevoegen van een kleine hoeveelheid loog.
Door deze elektroforesebewerking worden twee vloeistofstromen verkregen, te weten een eerste vloeistofstroom met een droge stofgehalte van 2,3% 35 die organisch materiaal bevat in een hoeveelheid kleiner dan 0,1%, nagenoeg geen eiwit en de zware metalen in hoeveelheden kleiner dan 10 mg/1.
De tweede vloeistofstroom bevat 750 g eiwit in uitgevlokte vorm en wordt Λ
V Λ « 1 V
* - * -6- 24912/Vk/mvl
? 'W
1 -'f via leiding 19 afgevoerd naar de eiwitseparator 5. Het slib dat de zware metalen bevat wordt neergeslagen op de negatieve elektrode en kan met tussenpozen worden afgevoerd uit de elektroforesecel via leidingen 18 en 22.
Zodoende wordt een eerste vloeistofstroom verkregen die via 5 leiding 23 verder kan worden gevoerd na eventueel drogen in drooginstallatie 7 of door andere bewerkingen indien dit nodig is om een waterig mengsel te verkrijgen dat kan worden afgevoerd via leiding 27 op een op zich bekende waterzuivering of rioleringssysteem.
Met het hierboven beschreven voorbeeld is het mogelijk de drijf-10 mest te splitsen in een zestal componenten, te weten 1) compost, verkregen uit de vaste stof na de filtratie, 2) biogas, 3) eiwitten, 4) elektrodeslib met de zware metalen, 15 5) loosbaar water en 6) residu dat anorganische zouten bevat dieeventueel kunnen worden opgewerkt tot kunstmeststoffen.
Door het volgen van deze werkwijze is het mogelijk het probleem van de drijfmest voor een groot deel op te lossen tegen economisch 20 verantwoorde kosten.
De elektroforese-inrichting zoals weergegeven in fig. 2, kan niet alleen worden toegepast voor een werkwijze zoals beschreven in fig. 1, doch ook in zijn algemeenheid voor het verwerken van diverse vloeistofstromen zoals rioolslib, afvalstromen uit de voedingsmiddelen-25 industrie en vergelijkbare vloeistofstromen. Het essentiële verschil van deze elektroforese-inrichting met de bekende elektroforese-inrichting is dat nu andere membranen worden toegepast, te weten half doorlaatbare membranen waarop geen of nagenoeg geen neerslag wordt gevormd, terwijl op de bekende elektroforese-inrichtingen neerslagen worden gevormd op de 30 ion-uitwisselende membranen.
8502 9 1 9

Claims (7)

1. Werkwijze voor het verwerken van drijfmest tot bruikbare en/of loosbare frakties door de drijfmest na een voorbehandeling langs 5 elektroden te leiden, met het kenmerk, dat de drijfmest wordt gefiltreerd, waarbij de vaste stoffen worden verwijderd, het filtraat wordt vergist en het na vergisting verkregen vloeibare mengsel wordt onderworpen aan een elektroforese waardoor een scheiding wordt verkregen in een (zware) metalen houdend slib, anorganische zouten, eiwitten en andere organische 10 stoffen en een loosbaar waterig mengsel.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de elektroforese wordt uitgevoerd bij een pH van 8 tot 8,5.
3. Werkwijze volgens ocnclusies 1-2, met het kenmerk, dat de elektroforesecel wordt gesplitst in twee of meer ruimten met behulp van 15 halfdoorlaatbare membranen, waardoor een scheiding van componenten raoge- lijk is met behulp van de elektroforesecel.
4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de in de elektroforesecel toegepaste membranen zijn vervaardigd uit polyamide.
5· Elektroforese-inrichting toe te passen bij een werkwijze zoals 20 beschreven in conclusie 1, met het kenmerk, dat de elektroforesecel meerdere membranen bevat zodat de cel is verdeeld in diverse kamers.
6. Elektroforese-inrichting bestaande uit twee elektroden en membranen, met het kenmerk, dat de membranen semipermeabele membranen zijn.
7- Elektroforese-inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, 25 dat de membranen zijn vervaardigd uit polyamide of polycarbonaat. Eindhoven, oktober 1985 z* ** i'·* cj $ 0 J 1 -
NL8502919A 1985-10-25 1985-10-25 Werkwijze voor het verwerken van drijfmest en elektroforese-inrichting. NL8502919A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8502919A NL8502919A (nl) 1985-10-25 1985-10-25 Werkwijze voor het verwerken van drijfmest en elektroforese-inrichting.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8502919A NL8502919A (nl) 1985-10-25 1985-10-25 Werkwijze voor het verwerken van drijfmest en elektroforese-inrichting.
NL8502919 1985-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8502919A true NL8502919A (nl) 1987-05-18

Family

ID=19846762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8502919A NL8502919A (nl) 1985-10-25 1985-10-25 Werkwijze voor het verwerken van drijfmest en elektroforese-inrichting.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8502919A (nl)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0507416A1 (en) * 1991-04-05 1992-10-07 Haflo Milieutechniek B.V. Method for concentrating an effluent
WO1995021140A1 (en) * 1994-02-04 1995-08-10 G.C.M. Geodetics Construction Maintenance Method for processing semi-liquid manure and the device to be used
EP1890984A2 (en) * 2005-06-14 2008-02-27 Timothy Camisa Apparatus and method for manure reclamation

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0507416A1 (en) * 1991-04-05 1992-10-07 Haflo Milieutechniek B.V. Method for concentrating an effluent
WO1995021140A1 (en) * 1994-02-04 1995-08-10 G.C.M. Geodetics Construction Maintenance Method for processing semi-liquid manure and the device to be used
EP1890984A2 (en) * 2005-06-14 2008-02-27 Timothy Camisa Apparatus and method for manure reclamation
EP1890984A4 (en) * 2005-06-14 2012-06-27 Timothy Camisa APPARATUS AND METHOD FOR VALORIZATION OF MANURE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pedersen Characterization and electrodialytic treatment of wood combustion fly ash for the removal of cadmium
EP0968964B1 (de) Verfahren zur stofflichen Verwertung von Gülle
ATE135334T1 (de) Verfahren zur gewinnung der ammoniumgehalte aus prozess- und abwässern
ATE42734T1 (de) Verfahren zur beseitigung von schwermetallen aus wasser, insbesondere aus abwasser.
DE102015203484B4 (de) Verfahren zur Schlammbehandlung und Schlammbehandlungsanlage
US2768945A (en) Method of separating acidic gases from fluid mixtures
DE50213098D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Ammonium aus Abwässern und zur Wertstoffgewinnung
EP0095144A1 (de) Behandlung von Gaskondensaten
NL8502919A (nl) Werkwijze voor het verwerken van drijfmest en elektroforese-inrichting.
KR960700967A (ko) 정화효율 증가를 위한 활성오니를 이용한 폐수 정화방법
US4226695A (en) Electrochemical processing system
DD271896A5 (de) Verfahren zur aufbereitung von ammoniak und/oder sonstige geruchsaktive substanzen sowie feststoffe enthaltenden, organisch belasteten abwaessern, sowie z. b. guelle oder dergleichen
SE8205294L (sv) Sett att i en anleggning for rening av avloppsvatten eller ravatten astadkomma en vattenlosning med hog fosforhalt, atervinning av metallforeningar samt avskiljning av tungmetaller
DE10206347A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Phosphatverbindungen aus Verbrennungsrückständen
DE4209180A1 (de) Verfahren zur beseitigung von schwermetallen aus waessrigen medien
ATE39369T1 (de) Verfahren zur behandlung von wasser und abwasser durch ultrafiltration und elektrolyse und vorrichtung dazu.
EP0915058A2 (de) Verfahren zur stofflichen Verwertung von ammoniumhaltigem Abwasser
DE3275081D1 (en) Method for the treatment of organic wastes comprising the separation of toxic materials
SU1706384A3 (ru) Способ очистки расплава или раствора нитрата кальци
DE2603652A1 (de) Verfahren zur gleichzeitigen darstellung von phosphorsaeure oder von deren salzen und von mischduenger
EP0505957B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abwasserbehandlung im Rahmen einer Lackier- und Pulverbeschichtungsanlage
DE3545839C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schließen der Kreisläufe bei der Reinigung von Abwasser und Abwasserschlamm
JP2001025795A (ja) 汚泥の処理方法及び当該処理方法を含む有機性廃水処理方法
WO1992014850A1 (de) Verfahren und einrichtung zum abtrennen von metall aus flugstaub
SU833556A1 (ru) Способ очистки водных растворов отМЕТАллОВ

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed