NL8403788A - Werkwijze voor de zuivering van fosforzuur langs vochtige weg door verwijdering van cadmium. - Google Patents
Werkwijze voor de zuivering van fosforzuur langs vochtige weg door verwijdering van cadmium. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8403788A NL8403788A NL8403788A NL8403788A NL8403788A NL 8403788 A NL8403788 A NL 8403788A NL 8403788 A NL8403788 A NL 8403788A NL 8403788 A NL8403788 A NL 8403788A NL 8403788 A NL8403788 A NL 8403788A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cadmium
- phosphoric acid
- process according
- acid
- uranium
- Prior art date
Links
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 116
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- NAGJZTKCGNOGPW-UHFFFAOYSA-N dithiophosphoric acid Chemical class OP(O)(S)=S NAGJZTKCGNOGPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 23
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 3
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- XMCTYDOFFXSNQJ-UHFFFAOYSA-N hexadecyl(methyl)azanium;bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[NH2+]C XMCTYDOFFXSNQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CRCCWKNJNKPDAE-UHFFFAOYSA-N hydroxy-(2-methylpropoxy)-(2-methylpropylsulfanyl)-sulfanylidene-$l^{5}-phosphane Chemical class CC(C)COP(O)(=S)SCC(C)C CRCCWKNJNKPDAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 claims description 2
- GQEUNBGUKAIROG-UHFFFAOYSA-N octyl phosphono hydrogen phosphate Chemical compound CCCCCCCCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O GQEUNBGUKAIROG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- OILHDBLLQZLFFI-UHFFFAOYSA-N ethoxy-ethylsulfanyl-hydroxy-sulfanylidene-$l^{5}-phosphane Chemical class CCOP(O)(=S)SCC OILHDBLLQZLFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZMBHCYHQLYEYDV-UHFFFAOYSA-N trioctylphosphine oxide Chemical compound CCCCCCCCP(=O)(CCCCCCCC)CCCCCCCC ZMBHCYHQLYEYDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- ZKDDJTYSFCWVGS-UHFFFAOYSA-M sodium;diethoxy-sulfanylidene-sulfido-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Na+].CCOP([S-])(=S)OCC ZKDDJTYSFCWVGS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000000184 acid digestion Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 229910052585 phosphate mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- IRDLUHRVLVEUHA-UHFFFAOYSA-N diethyl dithiophosphate Chemical compound CCOP(S)(=S)OCC IRDLUHRVLVEUHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- GTSXXKUNVPDLKY-UHFFFAOYSA-N 3-ethyloctan-3-ylsulfanyl-dihydroxy-sulfanylidene-$l^{5}-phosphane Chemical compound CCCCCC(CC)(CC)SP(O)(O)=S GTSXXKUNVPDLKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- IBXQJSMYEYGKOF-UHFFFAOYSA-N hydroxy-(3-methylbutoxy)-(3-methylbutylsulfanyl)-sulfanylidene-lambda5-phosphane Chemical class CC(C)CCOP(O)(=S)SCCC(C)C IBXQJSMYEYGKOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 150000003580 thiophosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000701 toxic element Toxicity 0.000 description 1
- RMZAYIKUYWXQPB-UHFFFAOYSA-N trioctylphosphane Chemical compound CCCCCCCCP(CCCCCCCC)CCCCCCCC RMZAYIKUYWXQPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/234—Purification; Stabilisation; Concentration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/18—Phosphoric acid
- C01B25/234—Purification; Stabilisation; Concentration
- C01B25/237—Selective elimination of impurities
- C01B25/238—Cationic impurities, e.g. arsenic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/014—Organic compounds containing phosphorus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/021—Froth-flotation processes for treatment of phosphate ores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/09—Reaction techniques
- Y10S423/14—Ion exchange; chelation or liquid/liquid ion extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
843143/Ar/cd
Titel: Werkwijze voor de zuivering van fosforzuur langs vochtige weg door verwijdering van cadmium.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de zuivering van fosforzuur langs vochtige weg, verkregen door zure ontsluiting van een fosfaatmineraal, dat cadmium als storende, giftige verontreiniging bevat, waarvan de aanwezigheid 5 beperkingen bij het in de handel brengen van dit zuur of daarvan afgeleide produkten veroorzaakt.
Fosforzuur langs vochtige weg wordt verkregen door zure ontsluiting van fosfaatmineralen en bevat dientengevolge veel verontreinigingen zoals ijzer in twee- en driewaardige vormen, 10 cadmium en uranium. Sommige van de aanwezige verontreinigingen kunnen waardevol zijn, zoals in het geval van uranium, of moeten verwijderd worden om niet schadelijk te zijn voor de toepassingen van dit zuur, zoals in het geval van cadmium.
De vakliteratuur heeft reeds werkwijzen voor het verwij-15 deren van cadmium uit fosforzuur voorgesteld om het tenminste gedeeltelijk te bevrijden van dit giftige element, dat tijdens de zure ontsluiting van hèt fosfaatmineraal in oplossing gaat en een gevaar voor de omgeving vormt.
Van de bekende werkwijzen voeren sommigen bijvoorbeeld 20 de verwijdering van het cadmium uit door een vloeistof-vloeistof extraktie met behulp van een geschikt oplosmiddel, terwijl · anderen bijvoorbeeld gebruik maken van een ionische flotatie na toevoeging van een anionisch opppervlakte-aktief middel, dat het cadmium verzamelt.
25 Van de werkwijzen, die gebruik maken van een vloeistof- vloeistofextraktie van het cadmium, beschrijft er een in het Duitse octrooischrift DE 3 127 900 de verwijdering van het cadmium met behulp van een organisch fosforbevattend oplosmiddel, zoals bijvoorbeeld diethylhexyldithiofosforzuur. Een dergelijke 30 werkwijze vereist aanzienlijke en lastige technische middelen, waardoor deze weinig aantrekkelijk wordt voor de winning van een metaalelement van geringe handelswaarde, zonder enige verhouding tot de werkelijke waarde van het cadmium.
Van de andere werkwijzen zijn degenen, die gebruik maken 35 van de ionische flotatie, veel gemakkelijker uitvoerbaar en dientengevolge minder kostbaar. Eén ervan met betrekking tot 1403788 -2- ί * "de Ionische flotatie van uranium en cadmium in geconcéntreerde fosforzuurmedia" is voorgesteld op het "SIM congres" van Parijs (van 26 september 1983 tot 1 oktober 1983) .en gepubliceerd in het overeenkomstige rapport, blz. 617 tot 631. Deze 5 publikatie beschrijft de behandeling van oplossingen van synthetisch fosforzuur zonder ijzer en verontreinigingen, doch kunstmatig verontreinigd met cadmium, door ionische flotatie met behulp van anionische qppervlakte-aktieve middelen, zoals natriumdiethyldithiofosfaat.. Onder deze omstandigheden vindt 10 de verwijdering van het cadmium zoiider grote moeilijkheden met goede opbrengsten,, die meer dan 95% kunnen bedragen, plaats.
, De toepassing van een dergelijke werkwijze voor de be handeling van een "langs natte weg" verkregen fosforzuur, dat wil zeggen een industrieel geproduceerd zuur, dat men verkrijgt 15 door zure ontsluiting van een fosfaatmineraal, dat verontreinigingen zoals onder andere ijzer en cadmium bevat, ter verwijdering van het cadmium is echter middelmatig gebleken, aangezien het zuur na de flotatiebehandeling nog een aanzienlijke hoeveelheid cadmium bevat, die overeenkomt met een verwijderings-20 rendement, dat dikwijls minder dan 10% van het aanvankelijke gehalte kan bedragen.
Op grond van de eerder genoemde bezwaren heeft Aanvraagster bij voortzetting van de onderzoekingen op dit gebied getracht om de werkwijze voor de verwijdering van cadmium uit 25 industrieel fosforzuur door flotatie te verbeteren door de diepere oorzaken van een dergelijke mislukking te bestuderen, wanneer de flotatiemethode van een synthetisch fosforzuur overgebracht wordt op industrieel geproduceerd fosforzuur.
Bij de experimentele onderzoekingen, die tot de werkwijze 30 volgens de uitvinding hebben geleid, heeft Aanvraagster de flotatiemethode voor de verwijdering van het als verontreinigingen in het industriële fosforzuur aanwezige cadmium willen toepassen. Hiertoe heeft men in het industrieel geproduceerde fosforzuur verschillende bekende oppervlakte-aktieve 35 middelen, bijvoorbeeld natriumdiethyldithiofosfaat gebracht, en de vorming van een fijne dispersie van luchtbelletjes in het zuur veroorzaakt, die de cadmiumverontreiniging in de vorm van een terug te winnen schuim aan het oppervlak van de oplossing zou hebben moeten brengen. Men heeft daarbij waargenomen, 8403788 -3-.., dat de cadmiumverontreinigingen weinig meegevoerd werd en der-halve in de fosforzuuroplossing bleef.
Bij verdere voortzetting van de onderzoekingen heeft men bij de uitvoering van een reducerende behandeling van het 5 industriële fosforzuur voor de opname van het oppervlakte- aktieve middel waargenomen, dat het mogelijk werd om de cadmium-verontreiniging door Ionische flotatie te verwijderen en deze terug kon winnen in de aan het oppervlak van de behandelde fosforzuuroplossing aanwezig schuimen.
10 Bij bestudering van deze resultaten heeft men gevonden, dat de verwijdering van het cadmium door flotatie des te aanzien-lijker was, naarmate de behandelde industriële fosforzuuroplossing weinig driewaardig ijzer bevatte.
Volgens de uitvinding is de werkwijze voor de verwijde-15 ring van het in langs natte weg verkregen fosforzuur aanwezige cadmium door flotatie met behulp van een anionisch oppervlakte-aktief middel, dat het cadmium verzamelt, en een geinjekteerd gas, in aanwezigheid van andere verontreinigingen, waaronder ijzer en eventueel uranium, gekenmerkt, doordat men ter bevor-20 dering van de verwijdering van het cadmium de reduktiè van het in driewaardige toestand in het fosforzuur aanwezige ijzer uitvoert om dit in tweewaardige toestand over te brengen alvorens het middel voor het verzamelen van het cadmium in het door flotatie te zuiveren milieu te brengen.
25 Op voordelige wijze kan de reduktie van het driewaardige ijzer in oplossing in industrieel fosforzuur tot stand gebracht worden door bekende middelen, zoals in het geval van de werkwijzen.· ivoor de winning van uranium uit langs natte weg verkregen fosforzuur, zoals bijvoorbeeld door elektrolytische 3Q reduktie, door toevoeging van poedervormig ijzer of tevens door circulatie van het industriële fosforzuur over metaalafval-produkten, die met name ijzer bevatten.
De temperatuur, waarbij de reduktie van het ijzer wordt uitgevoerd, is niet kritisch; aangezien het industriële fosfor-35 zuurprodukt echter in het algemeen warm is, wordt de reduktie-temperatuur in het algemeen tussen 20 en 100°C en bij voorkeur tussen 40 en 80°C gekozen, hetgeen overeenkomt met een gebruikelijke temperatuur bij de produktie van fosforzuur.
De reduktie van het in het industriële fosforzuur aan- 8403788 -4- .
i * wezige driewaardige ijzer wordt voortgezet tot een verhouding /Êe _7 / /β®* 2 van tenminste 4 en bij voorkeur tussen 6 en 40 te verkrijgen, om economische redenen, teneinde de verwijdering van het cadmium te bevorderen en tegelijkertijd het verbruik 5 van het verzamelmiddel te verlagen. Dit voorkeursgebied kan echter niet als beperkend beschouwd worden, aangezien de ex-traktie van het cadmium des te groter is, naarmate het gehalte aan ijzer III dichter bij nul ligt.
Het verzamelmiddel is van bekend type. Het wordt in het 10 algemeen gekozen uit de groep van de thiofosforzuuresters of hun alkalimetaalzouten met de algemene formule: (RO^I^H, waarin R bijvoorbeeld een alifatische groep met de algemene formule CnH2n+1 kan zijn, waarin "n" tussen 1 en 8 ligt, zoals de alkalimetaal-diethyldithiofosfaten, diisobutyldithiofosfaten, 15 -diisoamyldithiofosfaten, -di-2-ethylhexyldithiofosfaten, waarbij deze alkalimetaalzouten in hoofdzaak natrium- of kalium-zouten of mengsels daarvan, zijn, of waarin R een aromatische groep kan zijn, zoals bijvoorbeeld de alkalimetaaldifenyldi-thiofosfaten en de alkalimetaalcresyldithiofosfaten.
20 In de praktijk kunnen de als verzamelmiddel toegepaste dithiofosforzuuresters of hun alkalimetaalzouten zuivere pro-dukten zijn, doch zijn ze dikwijls in onzuivere toestand in de handel verkrijgbaar. In het laatste geval kunnen ze ondanks hun onzuivere toestand als zodanig of in de vorm van een meng-25 sel toegepast worden.
Dit verzamelmiddel wordt toegepast in een hoeveelheid van tenminste twee moleculen van het middel op 1 gramatoom cadmium in het industriële fosforzuur, en bij voorkeur tussen 3 en 10 moleculen van het verzamelmiddel op 1 gramatoom cadmium, 30 waarbij deze hoeveelheid verzamelmiddel in de praktijk afhankelijk van het te behandelen=zure milieu geregeld wordt.
Nadat het oppervlakte-aktieve verzamelmiddel in het industriële fosforzuur is gebracht, veroorzaakt men met behulp van alle geschikte middelen de vorming van een fijne disper-35 sie van gasbelletjes in dit zuur. Vervolgens vormt zich aan het oppervlak van de fosforzuuroplossing een schuim, dat het neergeslagen cadmium bevat, dat afgescheiden en geïsoleerd wordt.
Het voor de vorming van het aan het oppervlak van de fosforzuuroplossing gewonnen schuim toegepaste gas kan naar wens lucht, 8403788 «r 5 « —5— . . .- een inert gas, zoals stikstof, of kooldioxydegas zijn. ~
Bovendien kan het voor de regeling van de vorming en de afscheiding van het schuim belangwekkend zijn om aanvullend in de fosforzuuroplossing een bekend schuimvormend middel, 5 bijvoorbeeld cetylmethylammoniumbromide, ofwel een schuim-werend middel, zoals de aan de deskundige bekende sulfonzuren of oliezuren brengen.
De werkwijze is geschikt voor de behandeling van langs natte weg verkregen fosforzuur met verschillende concentraties, IQ in het algemeen tussen 25 en 42% ^Os*
Het langs natte weg verkregen fosforzuur kan tevens uranium bevatten. In dat geval kan het belangwekkend zijn om een behandeling voor de winning van het uranium te combineren met de behandeling voor de verwijdering van het cadmium volgens 15 de uitvinding.
Wanneer de reduktie van FelII tot Feil reeds is uitgevoerd, bevindt het in het industriële fosforzuur aanwezige uranium zich in de gereduceerde vorm ü IV en kan in deze vorm uit het zuur geëxtraheerd worden met behulp van een geschikt 20 oplosmiddel, zoals pyro-octylfosforzuur, vöör of na het verwijderen van het cadmium door flotatie. Wanneer het de voorkeur verdient om niet gereduceerd U VI uranium te extraheren, wordt de reduktie van het FelII tot Feil uitgevoerd na de ex-traktie van het uranium met behulp van een geschikt oplosmid-25 del zoals bijvoorbeeld een mengsel van trioctylfosfine en di- 2-ethylhexylfosforzuur.
Tenslotte kunnen de door het cadmium verzamelmiddel of tevens de voor de extraktie van het uranium toegepaste oplosmiddelen meegevoerde organische materialen, die het industri-30 ele fosforzuur na afloop van deze behandelingen kunnen verontreinigen verwijderd worden door een scheiding zoals centrifugeren, filtreren op een absorberend materiaal zoals bijvoorbeeld geaktiveerde kool, gips, enz.
De uitvinding zal nader toegelicht worden door de beschrij-35 ving van een schema voor de zuivering van fosforzuur door verwijdering van het cadmium en de winning van het uranium in vierwaardige vorm.
Volgens dit schema wordt het langs natte weg verkregen industriële, derhalve onzuivere fosforzuur, volgens L1 in een 8403788 -6- I i reduktiezone (A) geleid, die in het onderhavige geval gevuld is met ijzerafvalprodukten. Het gereduceerde fosforzuur (L2) wordt dan in een flotatiecel gebracht, waarin een opper-vlakte-aktief verzamelmiddel Lg, bestaande uit natriumdiethyl-5 dithiofosfaat, en gas G^, dat lucht kan zijn, worden gebracht door middel van een niet weergegeven geschikte apparatuur.
Aan het oppervlak van de cel (B), wint men de met cadmium beladen schuimen G5, die uit de behandelingscyclus verwijderd worden, terwijl het van cadmium bevrijde fosforzuur 10 de cel via Lg verlaat.
Daarna wordt het van cadmium bevrijde fosforzuur vervolgens in tegenstroom behandeld in de extraktiebatterij (C), waarin het in kontakt gebracht wordt met een extraktieoplos-middel Ly bestaande uit een verdunningsmiddel van het kerosine-15 type en een extraktiemiddel voor het ü IV, zoals octylpyrofos-forzuur. Uit (G) worden een met uranium beladen organische fase Lg en een waterige fase Lg, die bestaat uit van cadmium en uranium bevrijd, langs natte weg verkregen fosforzuur, afgevoerd .
20 Het in de organische fase Lg aanwezige uranium wordt op nieuw in (D) geëxtraheerd met behulp van een HF-oplossing L^g, waardoor de precipitatie van UF^ wordt veroorzaakt, dat in de vorm van de suspensie Lj.^ wordt gewonnen.
Het fosforzuur Lg wordt tenslotte in (E) behandeld,met 25 gips om de erin aanwezige organische materialen te verwijderen. Uit (E) wordt een waterige fase Ll2 van fosforzuur afgevoerd, die bevrijd is van cadmium en uranium en vrij is van de in (B) en (C) door de flotatie van het cadmium en de extrak-tie van het uranium toegevoerde organische materialen.
30 Voorbeeld I.
r. Dit voorbeeld toont de invloed van de voorafgaande re-duktie van het ijzer op de verwijdering van het in fosforzuur aanwezige cadmium.
Het bij deze proef toegepaste zuur is door ontsluiting 35 van Taïba-fosfaat (Senegal) met zwavelzuur verkregen fosforzuur. Dit zuur bezit de volgende samenstelling: P205 29,1 gew%
Fe3* 7000 rag/1
Fe2+ 50 mg/1 40 U 103 mg/1 8403788 Λ -7- ...
Cd 73,5 mg/1.
Bij een eerste reeks proeven werd dit zuur als zodanig bij 60°C behandeld met toenemende hoeveelheden natriumdiethyl-dithiofosfaat en vervolgens onderworpen aan een flotatie door 5 inleiden van een fijne dispersie van stikstofbelletjes.
Tabel A geeft het cadmiumgehalte van het na de verwijdering van de schuimen verkregen gezuiverde zuur.
Bij een tweede reeks proeven werd het fosforzuur vooraf behandeld met ijzerpoeder met 2,5 g ijzer per liter zuur. Na 2+ 3+ 10de behandeling bevatte het zuur 9,0 g/1 Fe en 0,5 g/1 Fe ,
Fe2+ d.w.z. een verhouding van 18.
pë3T
Dit zuur werd vervolgens zoals bij de eerste reeks proeven bij 60 °C behandeld met toenemende hoeveelheden natriumdi-ethyldithiofosfaat.
ju tabel A zijn de bij ‘de twee reeksen van proeven verkregen resultaten vergeleken.
Tabel A.
Molaire Zonder reduktie Met reduktie
Verhouding Gezuiverd zuur _Gezuiverd zuur_ 20/cliêthyldithio- fosfaat7__Cadmium Zuiverings- Cadmium Zuiverings-
Zca^TtH um7 _mg/1 rendement % mg/1 rendement % 2 72,8 0,95 .35,1 52,2 3 72,6 1,20 5,04 93,1 25 4 66,4 9,65 1,45 98,0
Dit voorbeeld toont de invloed van de voorafgaande reduktie van het ijzer op de verwijdering van het cadmium door flotatie.
Een verwijderingsrendement van 98% van het cadmium kan 3Overkregen worden door toepassing van.4 mol diethyldithiofosfaat per gramatoom cadmium. Zonder voorafgaande reduktie bedroeg de verwijdering van het cadmium met dezelfde hoeveelheid diethyldithiofosfaat minder dan 10%.
Voorbeeld IX.
35 In dit voorbeeld beschrijft men de werkwijze voor de verwijdering van cadmium en de winning van uranium uit een langs natte weg verkregen fosforzuur met de volgende samenstel-ling: P-jOc 28,5 gew% 40 3+
Fe·3 6500 mg/1 8403788 -8- ...
Fe2+ 100 mg/1 "* Ü 107 mg/1
Cd 70 mg/1
In dit voorbeeld behandelt men in een eerste trap 200 1/u 5 fosforzuur in een reduktiekolom'(A) met een diameter van 100 mm die gevuld is met ijzèrafval van de sloop. De temperatuurrvan het zuur is die van het opgeslagen zuur, dat de ontsluitings-batterij verlaat, d;w.z. ongeveer 60°C.
Bij de afvoer van de reduktiekolom bedragen de gehalten 10 aan Fe en Fe van het fosforzuur respektievelijk 8500 mg/1 2+ 3+ en 900 mg/1, d.w.z. verhouding Fe /Fe van 9,45.
Men behandelt dit zuur in de reaktor (B), waarin men 2 1/u van een waterige natriumdiethyldithiofosfaatoplossing met een concentratie van 40 g/1 en een fijne dispersie van 15 lucht leidt, die het gevormde neerslag meesleept naar het oppervlak. Men wint enerzijds aan cadmiumverrijkte schuimen, die verwijderd worden en anderzijds een fosforzuuroplossing, die niet meer dan 4 mg/1 cadmium bevat, d.w.z. een zuiveringsrendement van het cadmium van 94%. _ 20 Men behandelt dit zuur vervolgens in tegenstroom met 15 1/u van een organische kerosineoplossing, die 30 g/1 octylpyro-fosforzuur bevat. Men verkrijgt een met uranium beladen oplosmiddel, dat 1,39 g/1 uranium bevat, en een aan uranium verarmde fosforzuuroplossing die niet meer dan 4 mg/1 uranium bevat.
25 Men extraheert het in de organische oplossing aanwezige uranium vervolgens opnieuw met 1,5 1/u van een 15%'s fluorwa-terstofzuuroplossing. Het in de vorm van UF4 neergeslagen uranium in het oplosmiddel wordt gewonnen en de HF-oplossing wordt na opnieuw instellen van de concentratie teruggevoerd naar de 30 extraktie. Het van uranium bevrijde oplosmiddel wordt teruggevoerd naar de eerste extraktie.
Men filtreert het van uranium bevrijde zuur uit de reaktor (C) vervolgens op een laag gips, waar de organische materialen, die nog in de oplossing aanwezig kunnen zijn en door 35 de twee behandelingen van de flotatie van het cadmitim en de extraktie van het uranium toegevoerd zijn, verwijderd worden.
-Conclusies- 8403788
Claims (14)
1. Werkwijze voor de verwijdering van in langs natte weg verkregen fosforzuur aanwezig cadmium door flotatie met behulp van een anionisch oppervlakte-aktief middel, dat het cadmium 5 verzamelt, en een geinjekteerd gas, in aanwezigheid van andere verontreinigingen, waaronder ijzer en eventueel uranium, met het kenmerk, dat men ter bevordering van de verwijdering van Jxet cadmium de reduktie van het in driewaardige ; toestand in het fosforzuur aanwezige ijzer uitvoert om het in 10 de tweewaardige toestand te brengen alvorens het middel voor het verzamelen van het cadmium in het door flotatie te zuiveren medium te brengen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat men het driewaardige ijzer reduceert tot twee- 15 waardig ijzer door elektrolytische reduktie of door toevoeging van ijzer of ijzerbevattend metaalafval.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, m. et het kenmerk, dat men de reduktie van FelII voortzet tot men 2+ 3+ in het zuur een verhouding /FeJ J /Fe J van tenminste 4 en 20 bij voorkeur tussen 6 en 40 heeft verkregen.
4. Werkwijze volgens ëën der conclusies 1-3, m .è t h e t kenmerk, dat de reduktietemperatuur tussen 20 en 100°C, bij voorkeur tussen 40 en 80°C ligt.
5. Werkwijze volgens één der conclusies 1-4, met 25. e t kenmerk, dat men het verzamelmiddel kiest uit de groep van de dithiofosforzuuresters of hun alkalimetaalzouten met de algemene formule (RO^I^H, waarin R een alifatische groep met de formule cnH2n+l met ,,n" tussen 1 en 8 of een aromatische groep is. 3Q
6. Werkwijze volgens conclusie 5,met het ken- m e r kV· dat men de dithiofosforzuuresters kiest uit de groep van de diethyldithiofosfaten, diisobutyldithiofosfaten, diiso-amyldithiofosfaten en di-2-ethylhexyldithiofosfaten of hun alkalimetaal zouten .
7. Werkwijze volgens conclusie 5,met het ken- 8403788 ", K. t -10-· merk, dat men de dithiofosforzuuresters kiest uit de groep .. van de alkalimetaaldifenyldithiofosfaten en -dicresyldithio-fosfaten.
8. Werkwijze volgens één der conclusies 1-7, m:e t het 5 kenmerk, dat de.toegepaste hoeveelheid verzamelmiddel tenminste twee moleculen per gramatoom cadmium en bij voort keur tussen 3 en 10 moleculen per gram atoom cadmium bedraagt.
9. Werkwijze volgens één der conclusies 1-8, met het k e n m. e r k, dat men tevens in het fosforzuur een 10 schuimvormend middel zoals cetylmethylammoniumbromide brengt.
10. Werkwijze volgens één der conclusies 1-8, met het kenmerk, dat men tevens in het fosforzuur een schuim-werend middel behorend tot de groep van de sulfonzuren en olie-zuren brengt.
11. Werkwijze volgens één der conclusies 1-10, met het kenmerk, dat men het in het fosforzuur aanwezige uranium wint door een vloeistof-vloeistofextraktie.
12. Werkwijze volgens één der'conclusies 1-11, met het kenmerk, dat men het uranium extraheert in een 20 vorm ü IV met behulp van een octylpyrofosforzuuroplossing in kerosine.
13. Werkwijze volgens één der conclusies 1-11, met het kenmerk, dat men het uranium extraheert in de vorm ü 'IV met behulp van een mengsel van trioctylfosfine-oxyde 25 en di-2-ethylhexylfosforzuur in kerosine alvorens de reduktie-behandeling van het FelII uit te voeren.
14. Werkwijze volgens één der conclusies 1-13, met het kenmerk, dat men de organische materialen, die het fosforzuur na de flotatie van het cadmium en de extraktie van 30 het uranium verontreinigen, verwijdert door filtratie op gips. 8403788
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8321039 | 1983-12-23 | ||
FR8321039A FR2557090B1 (fr) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Procede de purification de l'acide phosphorique de voie humide par elimination du cadmium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8403788A true NL8403788A (nl) | 1985-07-16 |
Family
ID=9295717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8403788A NL8403788A (nl) | 1983-12-23 | 1984-12-13 | Werkwijze voor de zuivering van fosforzuur langs vochtige weg door verwijdering van cadmium. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4634580A (nl) |
JP (1) | JPS60155514A (nl) |
KR (1) | KR900000080B1 (nl) |
BE (1) | BE901329A (nl) |
FR (1) | FR2557090B1 (nl) |
JO (1) | JO1350B1 (nl) |
MA (1) | MA20300A1 (nl) |
NL (1) | NL8403788A (nl) |
OA (1) | OA07898A (nl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2574002B1 (fr) * | 1984-11-30 | 1987-02-27 | Inst Nat Rech Chimique | Perfectionnement apporte a la separation et a la recuperation de solides a partir de liquides les contenant et faisant appel au procede de flottation ionique, et moyen pour la mise en oeuvre de ce perfectionnement |
NO164768C (no) * | 1988-03-04 | 1990-11-14 | Norsk Hydro As | Fremgangsmaate for fjerning av tungmetaller, spesielt kadmium, fra fosforsyreholdige loesninger. |
US5378262A (en) * | 1994-03-22 | 1995-01-03 | Inco Limited | Process for the extraction and separation of nickel and/or cobalt |
US8226910B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-07-24 | Urtek, Llc | Extraction of uranium from wet-process phosphoric acid |
US8883096B2 (en) | 2008-07-31 | 2014-11-11 | Urtek, Llc | Extraction of uranium from wet-process phosphoric acid |
CN103949352B (zh) * | 2014-05-06 | 2017-01-11 | 云南磷化集团有限公司 | 一种含磷渣酸用于磷矿浮选调整剂的方法 |
CN105366654B (zh) * | 2015-12-02 | 2017-07-28 | 云南磷化集团有限公司 | 一种非磷酸盐沉淀湿法磷酸净化方法 |
US11667528B2 (en) | 2019-08-21 | 2023-06-06 | Jesa Technologies Llc | Method for removing cadmium in the manufacture of phosphoric acid |
HRP20240928T1 (hr) * | 2020-06-16 | 2024-10-11 | Yara International Asa | Postupak uklanjanja teških metala iz sastava koji sadrži fosfornu kiselinu korištenjem ionskog polimernog surfaktanta i upotreba navedenog surfaktanta u talošenju teških metala u sastavu koji sadrži fosfornu kiselinu |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR665179A (fr) * | 1928-05-08 | 1929-09-16 | American Cyanamid Co | Perfectionnements apportés aux agents de flottation |
US2266514A (en) * | 1938-09-09 | 1941-12-16 | American Cyanamid Co | Esters of dithiophosphoric acids |
US2288752A (en) * | 1939-05-17 | 1942-07-07 | Gen Chemical Corp | Purification of phosphoric acid |
US2789879A (en) * | 1950-11-15 | 1957-04-23 | Kaufman David | Recovery of uranium from phosphoric acid |
FR1472624A (fr) * | 1965-03-25 | 1967-03-10 | Monsanto Co | Procédé de purification de l'acide phosphorique pour éliminer le fer et nouveau produit purifié ainsi obtenu |
FI50715C (fi) * | 1973-02-26 | 1976-06-10 | Outokumpu Oy | Tapa ja laite erottaa veteen liuenneita aineita toisistaan sementointi aineella. |
US4374805A (en) * | 1978-05-26 | 1983-02-22 | Uranium Recovery Corporation | Reductants for reducing metals in acid media |
DE3022662A1 (de) * | 1980-06-18 | 1982-01-21 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur reduktion dreiwertigen eisens in nassverfahrensphosphorsaeure |
US4397820A (en) * | 1980-07-24 | 1983-08-09 | Wyoming Mineral Corporation | Method to maintain a high Fe+2 /Fe+3 ratio in the stripping system for the recovery of uranium from wet process phosphoric acid |
DE3045645A1 (de) * | 1980-12-04 | 1982-07-22 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur reduktion von eisen in phospharsaurer loesung |
DE3127900A1 (de) * | 1981-07-15 | 1983-02-03 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur extraktion von schwermetallionen aus waessrigen loesungen |
DE3135801A1 (de) * | 1981-09-10 | 1983-03-24 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur nachbehandlung von extraktionsrueckstaenden der phosphorsaeurereinigung |
DE3202658A1 (de) * | 1982-01-28 | 1983-08-04 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur entfernung von schwermetallionen aus nassverfahrensphosphorsaeure |
IL69100A (en) * | 1982-07-21 | 1986-11-30 | Hoechst Ag | Process for removing heavy metal ions and arsenic from wet-processed phosphoric acid |
-
1983
- 1983-12-23 FR FR8321039A patent/FR2557090B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-12-13 NL NL8403788A patent/NL8403788A/nl unknown
- 1984-12-14 OA OA58475A patent/OA07898A/xx unknown
- 1984-12-14 US US06/681,846 patent/US4634580A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-14 MA MA20524A patent/MA20300A1/fr unknown
- 1984-12-18 KR KR1019840008050A patent/KR900000080B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-12-20 BE BE0/214201A patent/BE901329A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-12-21 JP JP59270533A patent/JPS60155514A/ja active Granted
- 1984-12-22 JO JO19841350A patent/JO1350B1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2557090A1 (fr) | 1985-06-28 |
US4634580A (en) | 1987-01-06 |
FR2557090B1 (fr) | 1986-04-11 |
KR850004441A (ko) | 1985-07-15 |
KR900000080B1 (ko) | 1990-01-19 |
JPS6357363B2 (nl) | 1988-11-11 |
OA07898A (fr) | 1986-11-20 |
BE901329A (fr) | 1985-06-20 |
JO1350B1 (en) | 1986-11-30 |
MA20300A1 (fr) | 1985-07-01 |
JPS60155514A (ja) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7572376B2 (en) | Process for producing 1,3-propanediol | |
FR2459837A1 (fr) | Procede pour la recuperation d'uranium a partir d'acide phosphorique obtenu par voie humide | |
CA1191700A (en) | Process for extracting heavy metal ions from aqueous solutions | |
NL8403788A (nl) | Werkwijze voor de zuivering van fosforzuur langs vochtige weg door verwijdering van cadmium. | |
US4233278A (en) | Process for purifying crude phosphoric acid | |
US4490336A (en) | Process for stripping uranium from an alkyl pyrophosphoric acid | |
EP0327234A1 (en) | Extraction of iron from phosphoric acid | |
US4169880A (en) | Method of treating nitric effluents | |
EP0026132A1 (fr) | Procédé permettant la récupération globale de l'uranium, des terres rares, du thorium et de l'yttrium contenus dans une solution acide | |
EP0040487A1 (en) | Method of regenerating phosphoric acid extraction solvent | |
CA1208880A (en) | Process for purifying wet-processed phosphoric acid | |
US3920797A (en) | Phosphoric acid purification | |
US4510122A (en) | Process for extracting uranium from phosphoric acids by means of alkylpyrophosphoric acids | |
US3914382A (en) | Purification of wet process phosphoric acid using methyl-iso-butyl ketone | |
EP0009849B1 (en) | A process for the purification of phosphoric acid | |
US4629614A (en) | Process for decontaminating phosphoric acid | |
US4714596A (en) | Process for the recovery in the form of tetravalent fluoride of uranium extracted from phosphate-bearing solutions | |
US4127640A (en) | Purification of phosphoric acid by solvent extraction using hexanones | |
CA1179148A (en) | Process for recovering uranium using an alkyl pyrophosphoric acid and alkaline stripping solution | |
US4285920A (en) | Solvent extraction process for preparing purified phosphoric acid and sodium phosphate salts | |
US4758411A (en) | Process for the recovery in the form of tetravalent fluoride of uranium extracted from phosphate-bearing solutions with the addition of metalic ions | |
Floreancig | Process for the Recovery in Its Tetravalent Form of Uranium When Extracted From Phosphate Solutions Using an Addition of Metallic Ions | |
CA1136831A (fr) | Procede d'obtention d'un acide phosphorique desulfate pour usage alimentaire | |
JPS604134B2 (ja) | 酸溶液に含まれるウラン、希土類、トリウムおよびイツトリウムの全回収方法 | |
JPS5924733B2 (ja) | 燐酸中のウラン回収方法 |