NL8403709A - METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A SEALING WALL IN THE SOIL - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A SEALING WALL IN THE SOIL Download PDFInfo
- Publication number
- NL8403709A NL8403709A NL8403709A NL8403709A NL8403709A NL 8403709 A NL8403709 A NL 8403709A NL 8403709 A NL8403709 A NL 8403709A NL 8403709 A NL8403709 A NL 8403709A NL 8403709 A NL8403709 A NL 8403709A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tubular
- profile
- box
- tubular profile
- profiles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
- E02D5/385—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with removal of the outer mould-pipes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
- E02D5/182—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ using formworks to separate sections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/46—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
* i -, » NL 32500 Jb/hf* i -, »NL 32500 Jb / hf
Werkwijze en inrichting voor het in de bodem vormen van een afdichtende wand.Method and device for forming a sealing wall in the ground.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het in de bodem vormen van een afdichtende wand; alsmede op een inrichting voor het toepassen van deze werkwijze.The invention relates to a method for forming a sealing wall in the ground; as well as a device for applying this method.
5 Volgens een bekende werkwijze voor het in de bodem vormen van een afdichtende wand, zoals bijvoorbeeld wordt toegepast voor het omgeven van een bouwput, een bassin of een stuwmeer, wordt een sleuf met behulp van een grijper in de bodem gegraven, welke sleuf benedenwaarts 10 moet doorlopen tot in een waterafsluitende laag, zoals een afsluitende kleilaag. Vervolgens wordt deze sleuf weer gevuld met slurry, zoals een bentoniet-cementmengsel en een vulstof, waartoe bijvoorbeeld steenmeel of vliegas wordt benut.According to a known method for forming a sealing wall in the ground, such as, for example, being used to surround a construction pit, a basin or a reservoir, a trench is dug into the ground with the aid of a grab, which trench is lowered downwards. must continue into a water-sealing layer, such as a sealing clay layer. This slot is then filled again with slurry, such as a bentonite-cement mixture and a filler, for which, for example, stone flour or fly ash is used.
15 Aan deze bekende werkwijze is in de eerste plaats het bezwaar verbonden, dat het uitgraven van de sleuf en het afvoeren van de grond veel tijd vergt, terwijl bovendien een grote hoeveelheid slurrymengsel noodzakelijk is.In the first place, this known method has the drawback that excavating the trench and removing the soil takes a lot of time, while moreover a large amount of slurry mixture is required.
Verder kunnen zich bij grote diepten van de sleuf 20 van bijvoorbeeld 40 - 50 m, bij het graven problemen voordoen, zoals het scheeflopen van de grijper in de langs-en/of de dwarsrichting, waardoor een onvoldoende aansluiting tussen het achteraf in de sleuf toegevoerde materiaal kan optreden, hetgeen tot lekkage kan leiden.Furthermore, at great depths of the trench 20 of, for example, 40 - 50 m, problems can arise during digging, such as the grabber sloping in the longitudinal and / or transverse direction, as a result of which an insufficient connection between the trench subsequently supplied material can occur, which can lead to leakage.
25 De onderhavige uitvinding beoogt een werkwijze voor het in de bodem vormen van een afdichtende wand te verschaffen, waarbij deze bezwaren op doeltreffende wijze zijn opgeheven .The present invention aims to provide a method for forming a sealing wall in the ground, wherein these drawbacks are effectively eliminated.
Hiertoe wordt de werkwijze volgens de uitvinding 30 daardoor gekenmerkt, dat ten minste één kokerprofiel in de bodem wordt gevoerd, totdat de open onderzijde hiervan in een waterafsluitende laag, zoals een afsluitende kleilaag, reikt, waarna in de grond in het kokerprofiel een bindmiddel voor deze grond, zoals een bentoniet-cementmengsel, wordt 35 gespoten, dat met de grond een mortel vormt, en het kokerprofiel vervolgens wordt getrokken.For this purpose, the method according to the invention is characterized in that at least one box profile is introduced into the bottom, until the open underside thereof extends in a water-sealing layer, such as a sealing clay layer, after which a binder for this in the box profile soil, such as a bentonite cement mixture, is sprayed, which forms a mortar with the soil, and the tubular profile is then drawn.
Volgens de uitvinding is ingezien, dat het herhaal- S4Ü3709According to the invention, it has been recognized that the repeat S403709
Τ 'VV 'V
- 2 - delijk voorkomt, dat zich .materiaal, zoals grind, zand of dergelijke, op geringe diepte in de grond bevindt, dat zeer goed als vulstof kan dienen, teneinde met een bindmiddel, zoals een bentoniet-cementmengsel een waterdichte wand te 5 vormen. Volgens de uitvinding wordt dan ook de grond zelf als vulstof benut, zodat in het kokerprofiel als het ware een mixed-in-place mortel wordt verkregen en het niet meer nodig is, de grond eerst uit te graven. Volgens de uitvinding wordt derhalve een grote besparing aan tijd en materi-10 aal bereikt.- Prevents material, such as gravel, sand or the like, from being present in the soil at a shallow depth, which can very well serve as a filler, in order to form a watertight wall with a binder, such as a bentonite-cement mixture. . According to the invention, the soil itself is therefore used as a filler, so that a mixed-in-place mortar is obtained in the box profile, as it were, and it is no longer necessary to excavate the soil first. According to the invention, a great saving in time and material is therefore achieved.
Voorts is de kwaliteit van de verkregen afdichtende wand bijzonder hoog, zodat deze zich bijzonder goed leent voor het waterdicht omgeven en afsluiten van een gifbelt, een industrie-vuilstortbelt of dergelijke.Furthermore, the quality of the sealing wall obtained is particularly high, so that it lends itself particularly well to the watertight surrounding and sealing of a poison belt, an industrial waste dump or the like.
15 Volgens een bijzonder gunstige uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding worden twee kokerprofielen benut, waarvan zich steeds ten minste één in de bodem bevindt en als een geleiding wordt benut voor het weer in de bodem voeren van het andere kokerprofiel.According to a particularly favorable embodiment of the method according to the invention, two box profiles are used, at least one of which is always located in the bottom and is used as a guide for re-introducing the other box profile into the bottom.
20 Hierbij kan, nadat het andere kokerprofiel weer in de bodem is gevoerd, de grond in het eerste, zich in de bo-1 dem bevindende, kokerprofiel met het bindmiddel tot een mortel worden gebonden en het kokerprofiel vervolgens worden getrokken en aan de andere zijde van het zich in de bodem 25 bevindende andere kokerprofiel in de bodem worden gevoerd, waarna de grond in het andere kokerprofiel met het bindmiddel tot een mortel wordt gebonden.In this case, after the other box section has been fed back into the ground, the ground in the first box section, located in the bottom, can be bonded to a mortar with the binder and the box section is then drawn and on the other side. of the other tubular profile located in the bottom 25 are fed into the bottom, after which the soil is bonded into a mortar in the other tubular profile with the binder.
In het algemeen is het van voordeel, indien, voordat het bindmiddel in het kokerprofiel (een der kokerprofie-30 len) wordt toegevoerd, de zich in dit kokerprofiel bevindende grond gedeeltelijk wordt verwijderd.In general, it is advantageous if, before the binder is introduced into the tubular profile (one of the tubular profiles), the soil contained in this tubular profile is partially removed.
Hierdoor wordt bereikt, dat het kokerprofiel, nadat het bindmiddel is taegevoerd, uiteindelijk weer tot het maaiveld is gevuld.This ensures that the tubular profile, after the binder has been fed, is finally filled again to ground level.
35 De uitvinding omvat voorts een inrichting voor het in de bodem vormen van een afdichtende wand, onder toepassing van de in het voorgaande beschreven werkwijze.The invention further comprises an apparatus for forming a sealing wall in the ground, using the method described above.
Deze inrichting wordt volgens de uitvinding geken- 8403709 ; $ -3-.This device is characterized according to the invention 8403709; $ -3-.
merkt door ten minste één in dwarsdoorsnede in hoofdzaak rechthoekig kokerprofiel, dat aan de onderzijde van zijn opstaande wanden een verstijvingsbalk omvat, waarvan de breedte iets groter is dan de dikte van de opstaande wanden en waarin 5 een kanaal is gevormd, dat enerzijds met ten minste éên, met het kokerprofiel verbonden, omlaag verlopende toevoerpijp voor een smeervloeistof in verbinding staat en dat is aangesloten op, over de lengte van de verstijvingsbalk verdeelde, injectieboringen, die althans gedeeltelijk vanaf het kanaal 10 schuin bovenwaarts verlopen en nabij een wand van het kokerprofiel uitmonden; alsmede door êên of meer injectiepijpen, waarvan de lengte tenminste gelijk is aan de hoogte van het kokerprofiel en die aan de onderzijde met een hogedruk-spuitmondstuk zijn uitgevoerd.at least one substantially rectangular tubular profile in cross-section, which at the bottom of its upright walls comprises a stiffening beam, the width of which is slightly greater than the thickness of the upright walls and in which a channel is formed, on the one hand having at least one, connecting to the box section, downwardly extending lubricant supply pipe, which is connected to injection bores distributed along the length of the stiffening bar, which run at least partly upwards from the channel 10 and open near a wall of the box section ; as well as through one or more injection pipes, the length of which is at least equal to the height of the box profile and which are provided at the bottom with a high-pressure spray nozzle.
15 De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die op schematische wijze een uitvoe-ringsvoorbeeld weergeeft van een inrichting voor het in de bodem vormen van een afdichtende wand onder toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding.The invention will be elucidated hereinafter with reference to the drawing, which schematically shows an exemplary embodiment of a device for forming a sealing wall in the soil using the method according to the invention.
20 Fig. 1 is een zeer schematische horizontale door snede van twee kokerprofielen, die in de werkwijze volgens de uitvinding kunnen worden toegepast.FIG. 1 is a very schematic horizontal section of two tubular profiles which can be used in the method according to the invention.
Fig. 2 toont het onderste gedeelte van een doorsnede volgens het vlak II - II in fig. 1 op grotere schaal.Fig. 2 shows the lower part of a section according to plane II - II in FIG. 1 on a larger scale.
25 Fig. 3 toont het onderste gedeelte van een door snede volgens het vlak III - III in fig. 1 op grotere schaal.FIG. 3 shows the lower part of a section along the plane III-III in fig. 1 on a larger scale.
Fig. 4 toont het detail IV in fig. 1 op grotere schaal.Fig. 4 shows detail IV in FIG. 1 on a larger scale.
Fig. 5 a - g toont schematisch de verschillende 30 stappen van de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij in de fig. b - f het tweede kokerprofiel is weggelaten.Fig. 5 a-g schematically show the different steps of the method according to the invention, in which the second box section is omitted in fig. B-f.
In de tekening is een uitvoeringsvoorbeeld weergegeven van een inrichting voor het in de bodem vormen van een waterdichte wand, die bijvoorbeeld voor het isoleren van 35 een gifbelt, een vuilnisbelt of dergelijke kan worden toegepast.The drawing shows an exemplary embodiment of a device for forming a watertight wall in the ground, which can be used, for example, for insulating a poison belt, a rubbish belt or the like.
Deze inrichting omvat twee, in dwarsdoorsnede in hoofdzaak rechthoekige, kokerprofielen 1 en 2. Deze beide 34 C 3 7 ~ « - 4 - kokerprofielen 1, 2 worden zodanig benut, dat zich steeds ten minste één kokerprofiel 1 of 2 in de bodem bevindt en een geleiding vormt voor het weer in de bodem voeren van het andere kokerprofiel 2 of 1.This device comprises two tubular profiles 1 and 2, which are substantially rectangular in cross section. Both of these 34 C 3 7 ~ 4 - tubular profiles 1, 2 are used in such a way that at least one tubular profile 1 or 2 is always located in the bottom and forms a guide for re-introducing the other box section 2 or 1 into the ground.
5 Elk kokerprofiel 1, 2 omvat aan de onderzijde van zijn opstaande wanden langs althans ongeveer de gehele omtrek verstijvingsbalken 3, die iets dikker zijn dan de opstaande wanden van het kokerprofiel 1, 2 en waarin een kanaal 4 is gevormd, dat is aangesloten op, in de hoeken van elk der 10 beide kokerprofielen 1, 2 omlaag verlopende, toevoerpijpen 5 voor het door middel van een hoge-drukpomp toevoeren van een smeervloeistof, zoals bijvoorbeeld bentoniet, een bentoniet-cementmengsel, of een cement-watermengsel. Zoals uit deze opsomming blijkt, kan het gebruikte smeermiddel ook als bind-15 middel fungeren.Each box section 1, 2 comprises stiffening beams 3 on the underside of its upright walls along at least about the entire circumference, which are slightly thicker than the upright walls of the box section 1, 2 and in which a channel 4 is formed, which is connected to, supply pipes 5 running downwards in the corners of each of the two tubular profiles 1, 2 for supplying a lubricating liquid, such as, for example, bentonite, a bentonite-cement mixture, or a cement-water mixture, by means of a high-pressure pump. As can be seen from this list, the lubricant used can also function as a binder.
Over de lengte van het kanaal 4 verdeeld, zijn in de verstijvingsbalken 3 injectieboringen 6 gevormd, die langs de lange zijden en een korte zijde van elk der kokerprofielen 1, 2 vanaf het kanaal 4 schuin bovenwaarts verlopen en nabij 20 een opstaande wand van het kokerprofiel 1, 2 uitmonden.Distributed over the length of the channel 4, injection holes 6 are formed in the stiffening beams 3, which run obliquely upwards along the long sides and a short side of each of the tubular profiles 1, 2 from the channel 4 and near an upright wall of the tubular profile 1, 2.
Tijdens het in de grond voeren van een kokerprofiel 1, 2, bijvoorbeeld door heien of trillen, worden deze opstaande wanden van het kokerprofiel 1, 2 zowel aan de binnen-als aan de buitenkant derhalve gesmeerd, teneinde de wrijving 25 tussen het kokerprofiel 1, 2 en de grond te verminderen.During the introduction of a tubular profile 1, 2 into the ground, for example by driving piles or vibrations, these upright walls of the tubular profile 1, 2 are therefore lubricated both on the inside and the outside, in order to reduce the friction between the tubular profile 1, 2 and reduce the ground.
Verder sluiten op het kanaal 4 in de, aan de onderzijde van de tweede smalle zijde van elk kokerprofiel 1, 2 verlopende verstijvingsbalk 3 over de lengte verdeelde, althans ongeveer horizontale, injectieboringen 7 aan, die tij-30 dens het in de bodem voeren van een kokerprofiel 1, 2 naar het zich reeds in de bodem bevindende kokerprofiel 2, 1 zijn gericht en de smeervloeistof in de tussenruimte 8 tussen de beide kokerprofielen 1, 2 toevoeren, teneinde de wrijving tussen de beide kokerprofielen 1, 2 zo klein mogelijk te 35 doen zijn en de geringe hoeveelheid in deze tussenruimte 8 aanwezige grond te binden.The stiffening beam 3 extending at the bottom of the second narrow side of each tubular profile 1, 2 furthermore connects to the channel 4 along at least approximately horizontal, injection bores 7, which are provided during the introduction of the bottom a tubular profile 1, 2 are directed towards the tubular profile 2, 1 already in the ground and supply the lubricating liquid in the space 8 between the two tubular profiles 1, 2, so as to minimize the friction between the two tubular profiles 1, 2. and to bind the small amount of soil present in this intermediate space 8.
Zoals uit fig. 3 blijkt, zijn op het kanaal 4 in de verstijvingsbalk 3 aan de onderzijde van deze smalle zijde van elk kokerprofiel 1, 2 behalve de horizontale injectie- 84 0 3 7 0 9 - 5 - boringen 7 tevens weer schuin bovenwaarts verlopende injec-tieboringen 6 aangesloten, welke voor het smeren van de binnenwand van de betreffende korte zijde tijdens het in de bodem voeren van het kokerprofiel 1, 2 dienen.As can be seen from Fig. 3, on the channel 4 in the stiffening beam 3 on the underside of this narrow side of each box section 1, 2, apart from the horizontal injection holes, bores 7 are also slanting upwards again injection bores 6 connected, which serve to lubricate the inner wall of the relevant short side during the introduction of the tubular profile 1, 2 into the bottom.
5 Zoals in het bijzonder uit fig. 4 blijkt, zijn bij elk kokerprofiel 1,2 aan êén uiteinde van de lange zijden hiervan voorbij de betreffende korte zijde uitstekende, over de gehele hoogte van de kokerprofielen 1, 2 doorlopende geleidingen 9 gevormd, terwijl aan het tegenoverliggende uit-10 einde van de lange zijden van elk kokerprofiel 1, 2 nabij de onderzijde verlopende nokken 10 zijn aangebracht, die passend met de geleidingen 9 kunnen samenwerken.As can be seen in particular from Fig. 4, with each tubular profile 1,2 at one end of the long sides thereof protruding beyond the relevant short side, guides 9 are formed throughout the height of the tubular profiles 1, 2, while the opposite end of the long sides of each tubular profile 1, 2 are disposed near the underside of projections 10, which can fit together with the guides 9.
Hierdoor wordt bereikt, dat bij het in de bodem voeren van een kokerprofiel 1, 2 de nokken 10 hiervan 15 passend in de geleidingen 9 van het zich reeds in de bodem bevindende kokerprofiel 2, 1 omlaagbewegen en het kokerprofiel 1, 2 zich geheel op de verlangde wijze ten opzichte van het zich reeds in de bodem bevindende kokerprofiel 2, 1 omlaag zal worden verplaatst.This ensures that when a tubular profile 1, 2 is introduced into the bottom, the cams 10 thereof fit downwardly into the guides 9 of the tubular profile 2, 1 which is already in the ground and the tubular profile 1, 2 is completely on the required to be moved downwards relative to the tubular profile 2, 1 already present in the bottom.
20 Voorts zijn, aan de kant van elk kokerprofiel 1, 2, waar de nokken 10 liggen, op de betreffende korte zijde nabij de onderzijde twee afstandsstrippen 11 aangebracht, teneinde het invoeren van de nokken 10 in de geleidingen 9 te vergemakkelijken.Furthermore, on the side of each box section 1, 2, where the cams 10 lie, two spacing strips 11 are arranged on the relevant short side near the bottom side, in order to facilitate the introduction of the cams 10 into the guides 9.
25 In fig. 5 zijn de verschillende stappen van de werkwijze volgens de uitvinding aangegeven.Fig. 5 shows the different steps of the method according to the invention.
Fig. 5a toont, dat het ene kokerprofiel 1 reeds, bijvoorbeeld met behulp van een vibrator 12, in de bodem is gevoerd, totdat het open onderste uiteinde hiervan in een 30 waterafsluitende laag, zoals een afsluitende kleilaag, reikt, terwijl het tweede kokerprofiel 2 in de bodem wordt gevoerd, hetgeen wederom met de vibrator 12 geschiedt, waarbij het tweede kokerprofiel 2 door het eerste kokerprofiel 1 door middel van de samenwerkende geleidingen 9 en nokken 10 wordt 35 geleid.Fig. 5a shows that the one box section 1 has already been introduced into the ground, for instance with the aid of a vibrator 12, until the open lower end thereof extends in a water-sealing layer, such as a sealing clay layer, while the second box section 2 extends into the bottom, which again takes place with the vibrator 12, the second box profile 2 being guided through the first box profile 1 by means of the cooperating guides 9 and cams 10.
Tijdens dit in de grond trillen van het kokerprofiel 2 wordt via het kanaal 4 in de verstijvingsbalken 3 aan de onderzijde van het kokerprofiel 2 onder hoge druk smeer-vloeistof toegevoerd, welke via de injectieboringen 6 en 7 8403709 - 6 - -ε uittreedt 'en welke het kokerprofiel 2 aan de binnen- en buitenzijde smeert en gelijktijdig smeervloeistof toevoert in de tussenruimte 8 tussen de beide kokerprofielen 1 en 2, welke zijdelings door de geleidingen 9 is afgesloten, teneinde 5 het optreden van wrijving tussen de kokerprofielen 1, 2 tegen te gaan en tevens de in de tussenruimte 8 aanwezige grond te binden.During the vibrating of the tubular profile 2 into the ground, lubricating liquid is supplied under high pressure via the channel 4 in the stiffening beams 3 on the underside of the tubular profile 2, which emerges via the injection bores 6 and 7 8403709-6. which lubricates the tubular profile 2 on the inside and the outside and simultaneously supplies lubricating liquid in the intermediate space 8 between the two tubular profiles 1 and 2, which is laterally closed by the guides 9, in order to prevent friction between the tubular profiles 1, 2 and also bind the soil present in the intermediate space 8.
Teneinde het invoeren van de kokerprofielen 1, 2 in de bodem te vergemakkelijken, kan, op niet nader weergegeven 10 wijze, water onder hoge druk uit de onderrand hiervan worden gespoten, dat de grond in fluïdisatie brengt.In order to facilitate the introduction of the tubular profiles 1, 2 into the bottom, water can be sprayed under high pressure from the bottom edge thereof in a manner which is not shown in more detail, which fluidizes the soil.
Nadat het tweede kokerprofiel 2 zijn stand heeft bereikt, waarin zijn onderste uiteinde even ver als dat van het eerste kokerprofiel 1 in de waterafsluitende laag reikt, 15 wordt de grond, welke in het kokerprofiel 1 is opgenomen,gedeeltelijk verwijderd (fig. 5b). Dit heeft tot doel, om ruimte te verschaffen, welke in een volgende stap door het toegevoerde bindmiddel kan worden opgevuld, waardoor wordt voorkomen, dat de uiteindelijke in het kokerprofiel 1 ge-20 vormde mortel aan de bovenzijde uit het kokerprofiel 1 zou uittreden, hetgeen tot vervuiling en tot materiaalverlies aanleiding zou geven.After the second box section 2 has reached its position, in which its lower end extends as far as that of the first box section 1 in the water-sealing layer, the soil which has been incorporated in the box section 1 is partially removed (fig. 5b). The object of this is to provide space which can be filled in the next binder by the supplied binder, thereby preventing the mortar ultimately formed in the tubular profile 1 from escaping from the tubular profile 1 at the top, which would lead to pollution and loss of material.
Het afvoeren van grond uit het kokerprofiel 1 kan plaatsvinden, totdat hierin de zandlaag wordt bereikt, of 25 over ten minste ongeveer 25% van de hoogte van het kokerprofiel 1, daar in het algemeen de hoeveelheid toegevoerd bindmiddel ook met ongeveer 25% van de hoogte van het kokerprofiel 1 overeen zal komen.The removal of soil from the tubular profile 1 can take place until the sand layer is reached herein, or over at least about 25% of the height of the tubular profile 1, since in general the amount of binder supplied also with about 25% of the height of the box profile 1 will match.
Desgewenst kan, zoals weergegeven in fig. 5c, de 30 grond in het kokerprofiel 1 althans gedeeltelijk worden ontwaterd, met behulp van een onderwaterpomp 13, welke in de grond in het kokerprofiel omlaag wordt gevoerd. Een dergelijke ontwatering, welke beoogt de samenstelling van de, in het kokerprofiel 1 te vormen, mortel nauwkeurig te beheersen, 35 is niet steeds noodzakelijk.If desired, as shown in Fig. 5c, the soil in the box section 1 can be at least partially dewatered, with the aid of an underwater pump 13, which is led down into the ground in the box section. Such a dewatering, which is intended to accurately control the composition of the mortar to be formed in the tubular profile 1, is not always necessary.
Vervolgens wordt, bij voorkeur met behulp van een' vibrator 12 een aantal injectiepijpen 14 van bovenaf in de grond in het kokerprofiel 1 omlaag- en vervolgens weer omhooggevoerd, waarbij het bindmiddel tijdens dit omlaag- enThen, preferably with the aid of a vibrator 12, a number of injection pipes 14 are lowered into the tubular profile 1 from above into the ground, and then raised again, the binder being lowered during this
η λ 7 oQη λ 7 oQ
- 7 - omhoogverplaatsen van de injectiepijpen 14 vanaf een hoge-drukpomp 15 wordt toegevoerd en uit de aan de onderzijde van deze injectiepijpen 14 aangebrachte hoge-drukspuitmond-stukken 16 in de grond in het kokerprofiel 1 wordt gespoten.Moving the injection pipes 14 upwards from a high-pressure pump 15 is supplied and is injected from the high-pressure spray nozzles 16 arranged on the underside of these injection pipes 14 into the tubular profile 1.
5 Het bindmiddel bindt zich met de grond in het kokerprofiel 1, waarbij een mixed-in-place mortel wordt verkregen. Deze injectiepijpen 14, die van radiale vleugels 17 kunnen zijn voorzien, welke de vibratie van de injectiepijpen 14 volgen en welke beogen, een zeer intensieve menging van het bind-10 middel met de in het kokerprofiel 1 aanwezige grond te bewerkstelligen, bezitten een zodanige lengte, dat de spuit-mondstukken 16 het gehele kokerprofiel 1 van boven tot beneden kunnen doorlopen.5 The binder binds with the soil in the tubular profile 1, whereby a mixed-in-place mortar is obtained. These injection pipes 14, which can be provided with radial wings 17, which follow the vibration of the injection pipes 14 and which are intended to effect a very intensive mixing of the binder with the soil present in the box profile 1, have such a length that the spray nozzles 16 can run through the entire tubular profile 1 from top to bottom.
Als bindmiddel wordt bij voorkeur een bentoniet-15 cementmengsel via de injectiepijpen in de grond in het kokerprofiel 1 gespoten. Ook andere chemische bindmiddelen zijn evenwel eveneens mogelijk.As a binder, a bentonite-15 cement mixture is preferably injected into the tubular profile 1 via the injection pipes into the ground. Other chemical binders are also possible, however.
Na het inspuiten van het bindmiddel kan een vibrator (niet weergegeven), zoals een plaatvibrator, in het 20 kokerprofiel 1 omlaag worden verplaatst, teneinde een verdichting van de mortel te bewerkstelligen, waarna deze vibrator vervolgens weer wordt gelicht. Deze vibrator is bevestigd aan een stang, waarvan de lengte ten minste met de hoogte van het kokerprofiel 1 overeenkomt.After injecting the binder, a vibrator (not shown), such as a plate vibrator, can be moved down into the tubular profile 1, in order to effect a compaction of the mortar, after which this vibrator is subsequently lifted again. This vibrator is attached to a rod, the length of which corresponds at least to the height of the box profile 1.
25 Als alternatief is het ook magelijk in plaats van deze vibrator een mengorgaan (niet weergegeven) na het inspuiten van het bindmiddel in het kokerprofiel 1 omlaag te verplaatsen en vervolgens weer te lichten. Ook dit mengorgaan is bevestigd aan een stang, waarvan de lengte ten 30 minste de hoogte van het kokerprofiel 1 bedraagt.Alternatively, it is also possible to replace a vibrating member (not shown) instead of this vibrator after injecting the binder into the box profile 1 and then to lift it again. This mixing member is also attached to a rod, the length of which is at least the height of the tubular profile 1.
Gelijktijdig met het omlaag verplaatsen van de vibrator, respectievelijk het mengorgaan, kan desgewenst grof vulmateriaal, zoals grind, aan de mortel in het kokerprofiel worden toegevoerd.At the same time as the vibrator or the mixer is moved downwards, coarse filler material, such as gravel, can be supplied to the mortar in the box profile, if desired.
35 Op deze wijze wordt een afdichtende wand verkregen, welke aan zeer hoge eisen voldoet.In this way a sealing wall is obtained, which meets very high requirements.
Vervolgens wordt, zoals weergegeven in fig, 5f, het kokerprofiel 1, waarin de grond op de beschreven wijze is f»4 0 3 7 C 3 ·* - 8 - behandeld, weer getrokken, hetgeen weer trillend kan plaatsvinden, waardoor nog een verdere verdichting van de mortel wordt verkregen. Hierna wordt dit kokerprofiel 1 weer aan de andere zijde van het kokerprofiel 2 in de bodem omlaag ge-5 voerd, zoals weergegeven in fig. 5g.Then, as shown in Fig. 5f, the tubular profile 1, in which the soil has been treated in the manner described f 4 0 3 7 C 3 * - 8 - is pulled again, which can again take place vibrating, so that still a further compaction of the mortar is obtained. Hereafter, this tubular profile 1 is lowered again on the other side of the tubular profile 2 into the bottom, as shown in Fig. 5g.
Nadat het kokerprofiel 1 weer de verlangde stand in de bodem heeft bereikt, waarin zijn onderste uiteinde in de afsluitende laag reikt, wordt de grond in het kokerprofiel 2 op de in het voorgaande beschreven wijze bewerkt, waarna 10 deze werkwijze zolang wordt herhaald, totdat een ononderbroken waterafsluitende wand van de verlangde afmetingen volledig is gevormd.After the tubular profile 1 has again reached the desired position in the bottom, in which its lower end extends into the sealing layer, the soil in the tubular profile 2 is worked in the manner described above, after which this method is repeated until a uninterrupted water-sealing wall of the required dimensions is completely formed.
Volgens de uitvinding wordt een werkwijze en een inrichting voor het vormen van een waterafsluitende laag, 15 bijvoorbeeld voor het omgeven van een gifbelt of dergelijke, verschaft, welke enerzijds tot in de waterafsluittende laag doorloopt, ook indien deze afsluitende laag zeer diep, bijvoorbeeld op een diepte van 40 - 50 m ligt, terwijl anderzijds met een minimum aan materiaal en zeer snel wordt 20 gewerkt.According to the invention a method and an apparatus for forming a water-sealing layer, for instance for surrounding a poisonous belt or the like, is provided, which on the one hand extends into the water-sealing layer, even if this sealing layer is very deep, for example on a depth is 40 - 50 m, while on the other hand work is carried out with a minimum of material and very quickly.
De uitvinding is niet beperkt tot het in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, dat op verschillende manieren binnen het kader der uitvinding kan worden gevarieerd .The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing, which can be varied in various ways within the scope of the invention.
25 Het is bijvoorbeeld mogelijk, slechts één koker profiel te benutten, waarin, op de in het voorgaande beschreven wijze, uit de hierin aanwezige grond en een bindmiddel een "mixed-in-place"-mortel wordt gevormd en dat, nadat het is getrokken, zijn vorige stand in de bodem enigszins over-30 lappend, weer in de bodem wordt gevoerd.For example, it is possible to use only one tubular profile, in which, in the manner described above, a mixed-in-place mortar is formed from the soil and a binder present therein and that, after it has been drawn , its previous position in the soil slightly overlapping, is fed back into the soil.
84037098403709
Claims (25)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8403709A NL191893C (en) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Method and device for forming a sealing wall in the ground. |
| BE0/215926A BE903734A (en) | 1984-12-06 | 1985-11-28 | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A SEALING WALL IN THE SOIL |
| DE19853542313 DE3542313A1 (en) | 1984-12-06 | 1985-11-29 | Method and apparatus for forming a sealing wall in the ground |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8403709A NL191893C (en) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Method and device for forming a sealing wall in the ground. |
| NL8403709 | 1984-12-06 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8403709A true NL8403709A (en) | 1986-07-01 |
| NL191893B NL191893B (en) | 1996-06-03 |
| NL191893C NL191893C (en) | 1996-10-04 |
Family
ID=19844871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8403709A NL191893C (en) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Method and device for forming a sealing wall in the ground. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE903734A (en) |
| DE (1) | DE3542313A1 (en) |
| NL (1) | NL191893C (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2610652B1 (en) * | 1987-02-09 | 1991-09-06 | Soletanche | METHOD FOR REINFORCING A TUBULAR BATTERY PILE, PIE OBTAINED BY THIS PROCESS, DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS |
| DE4025329C2 (en) * | 1990-08-10 | 1995-05-18 | Moebius Josef Bau | Method and device for exchanging soil in traffic routes and buildings |
| NL1000569C2 (en) * | 1995-06-14 | 1996-12-17 | V G Fundatietechniek Bv | Method for installing a pile in contaminated soil. |
| NL1004237C2 (en) * | 1996-10-10 | 1998-04-14 | Tijmen Van Halteren | Profile, more specifically sheet pile profile. |
| GB2509418B (en) * | 2014-03-12 | 2019-01-09 | Epicuro Ltd | Reinforced soil structures |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE607868C (en) * | 1935-01-10 | Siemens Bauunion G M B H Komm | Method for sealing construction pits | |
| CH180901A (en) * | 1937-02-01 | 1935-11-30 | Frote Eugene | Process for making piles with a widened base molded into the ground. |
| DE1102057B (en) * | 1958-04-26 | 1961-03-09 | Entpr Roumagnou | Process for the production of a sealing apron for embankments u. Like. And sheet pile to carry out the process |
| FR1469001A (en) * | 1965-12-08 | 1967-02-10 | Soletanche | Improvements to consolidating or waterproofing floors by injection |
| DE1274518B (en) * | 1962-10-15 | 1968-08-01 | Friedrich Hoelscher | Device for producing a reinforced in-situ concrete pile |
| CH466997A (en) * | 1964-05-13 | 1968-12-31 | Failla Ignazio | Process for the creation of building structures in the ground |
| CH482069A (en) * | 1965-11-04 | 1969-11-30 | Mueller Ludwig | Method of making a foundation pile |
| US3499293A (en) * | 1968-11-20 | 1970-03-10 | Taisei Corp | Method and apparatus for forming underground construction in situ |
| DE1634573A1 (en) * | 1966-02-02 | 1970-08-13 | Salzgitter Maschinen Ag | Reversible face formwork |
| US3973408A (en) * | 1975-04-07 | 1976-08-10 | Paverman Grisha H | Construction of underground dams and equipment therefor |
| DE2844794A1 (en) * | 1978-10-13 | 1980-04-24 | Brechtel Johannes | Narrow pile driven retaining wall injection rammer - has nozzle at pipe end in downward protruding foot piece |
| US4249836A (en) * | 1976-08-02 | 1981-02-10 | Slurry Systems, Inc. | Method and apparatus for building below ground slurry walls |
| FR2520026A1 (en) * | 1982-01-18 | 1983-07-22 | Sotraisol Sa | Underground water tight screen - is formed by injecting liquid sealant into soil between two parallel partitions |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT174868B (en) * | 1951-09-22 | 1953-05-11 | Richard Dipl Ing Dr Techn Fill | Process for the production of sheet pile walls from in-situ concrete piles |
| FR1593268A (en) * | 1968-11-19 | 1970-05-25 | ||
| JPS5014803B1 (en) * | 1970-11-30 | 1975-05-30 | ||
| BE790580A (en) * | 1971-10-26 | 1973-02-15 | Vyzk Ustav Inzhenerskikh | PROCESS AND ARRANGEMENT FOR THE PRODUCTION OF UNDERGROUND PILES AND BLADES |
| DE2456886A1 (en) * | 1974-12-02 | 1976-08-12 | Schleich Josef | Narrow wall under ground system - has hollow steel battens with interconnecting plastic strips driven into ground |
| DE2755677A1 (en) * | 1977-12-14 | 1979-06-21 | Karlheinz Dipl Ing Dr In Bauer | METHOD AND DEVICE FOR MAKING SLITS IN THE SOIL |
-
1984
- 1984-12-06 NL NL8403709A patent/NL191893C/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-28 BE BE0/215926A patent/BE903734A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-29 DE DE19853542313 patent/DE3542313A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE607868C (en) * | 1935-01-10 | Siemens Bauunion G M B H Komm | Method for sealing construction pits | |
| CH180901A (en) * | 1937-02-01 | 1935-11-30 | Frote Eugene | Process for making piles with a widened base molded into the ground. |
| DE1102057B (en) * | 1958-04-26 | 1961-03-09 | Entpr Roumagnou | Process for the production of a sealing apron for embankments u. Like. And sheet pile to carry out the process |
| DE1274518B (en) * | 1962-10-15 | 1968-08-01 | Friedrich Hoelscher | Device for producing a reinforced in-situ concrete pile |
| CH466997A (en) * | 1964-05-13 | 1968-12-31 | Failla Ignazio | Process for the creation of building structures in the ground |
| CH482069A (en) * | 1965-11-04 | 1969-11-30 | Mueller Ludwig | Method of making a foundation pile |
| FR1469001A (en) * | 1965-12-08 | 1967-02-10 | Soletanche | Improvements to consolidating or waterproofing floors by injection |
| DE1634573A1 (en) * | 1966-02-02 | 1970-08-13 | Salzgitter Maschinen Ag | Reversible face formwork |
| US3499293A (en) * | 1968-11-20 | 1970-03-10 | Taisei Corp | Method and apparatus for forming underground construction in situ |
| US3973408A (en) * | 1975-04-07 | 1976-08-10 | Paverman Grisha H | Construction of underground dams and equipment therefor |
| US4249836A (en) * | 1976-08-02 | 1981-02-10 | Slurry Systems, Inc. | Method and apparatus for building below ground slurry walls |
| DE2844794A1 (en) * | 1978-10-13 | 1980-04-24 | Brechtel Johannes | Narrow pile driven retaining wall injection rammer - has nozzle at pipe end in downward protruding foot piece |
| FR2520026A1 (en) * | 1982-01-18 | 1983-07-22 | Sotraisol Sa | Underground water tight screen - is formed by injecting liquid sealant into soil between two parallel partitions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3542313A1 (en) | 1986-06-19 |
| NL191893C (en) | 1996-10-04 |
| NL191893B (en) | 1996-06-03 |
| BE903734A (en) | 1986-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1170467A (en) | Slurry trench method and apparatus for constructing underground walls | |
| US4697953A (en) | Method and apparatus for subsequent underground sealing | |
| EP0382726B1 (en) | Process and device for dredging silt in ports, waterways and the like | |
| NL8403709A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A SEALING WALL IN THE SOIL | |
| EP0609872B1 (en) | Method and apparatus for depthwise soil consolidation | |
| DE4001630C1 (en) | ||
| US5788422A (en) | Underground barrier construction apparatus with soil-retaining shield | |
| RU2107128C1 (en) | Method and device for consolidation of earth slope | |
| NL8702984A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A CLOSING WALL IN THE BOTTOM | |
| CA1311931C (en) | Method of constructing a vertical barrier wall in the ground, as well asapparatus for applying this method | |
| JP2000257109A (en) | Construction method for fluidized back-filling | |
| EP0665917B1 (en) | Polder principle using shielding walls and method for producing said polder | |
| US3342035A (en) | Backfill machine | |
| EP0960660B1 (en) | Process for filling a disposal site for silt supplied with a high water content and device for applying drainage wicks | |
| NL2020849B1 (en) | Modular retaining wall, retaining wall element and method for realizing a modular retaining wall | |
| CA2289269C (en) | Softwall mining method and device | |
| CN217974685U (en) | Ditch stretching device | |
| NL1009671C2 (en) | Tank-installation method in ground | |
| RU2023820C1 (en) | Device for forming drain from loose materials | |
| SU275853A1 (en) | METHOD OF RESTORING A SURFACE LAYER OF UNDERWATER HYDROTECHNICAL CONSTRUCTION FROM CONCRETE | |
| Ziegler et al. | Decontamination of a former gasworks site with an in situ high pressure soil washing technique | |
| DE4210196A1 (en) | Compensation of vertical or horizontal underground movements - using mineral pastes, which are pressed into ground and disintegrate into ground-preserving minerals | |
| EP0029816B1 (en) | Ditching method and device | |
| RU1788250C (en) | Method for filling worked out deep pits with loose rocks and hard rock inclusions | |
| JPS6128769B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000701 |