NL8402819A - Staalkoord. - Google Patents

Staalkoord. Download PDF

Info

Publication number
NL8402819A
NL8402819A NL8402819A NL8402819A NL8402819A NL 8402819 A NL8402819 A NL 8402819A NL 8402819 A NL8402819 A NL 8402819A NL 8402819 A NL8402819 A NL 8402819A NL 8402819 A NL8402819 A NL 8402819A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rubber
steel cord
core material
cord
core
Prior art date
Application number
NL8402819A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Kokoku Steel Wire
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kokoku Steel Wire filed Critical Kokoku Steel Wire
Publication of NL8402819A publication Critical patent/NL8402819A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/48Tyre cords
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/005Reinforcements made of different materials, e.g. hybrid or composite cords
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/062Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/0613Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the rope configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/062Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
    • D07B1/0626Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration the reinforcing cords consisting of three core wires or filaments and at least one layer of outer wires or filaments, i.e. a 3+N configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/165Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
    • D07B1/167Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay having a predetermined shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2023Strands with core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2024Strands twisted
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2038Strands characterised by the number of wires or filaments
    • D07B2201/2039Strands characterised by the number of wires or filaments three to eight wires or filaments respectively forming a single layer
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2046Strands comprising fillers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2047Cores
    • D07B2201/2052Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2053Cores characterised by their structure being homogeneous
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2047Cores
    • D07B2201/2052Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2055Cores characterised by their structure comprising filaments or fibers
    • D07B2201/2058Cores characterised by their structure comprising filaments or fibers comprising fillers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2047Cores
    • D07B2201/2066Cores characterised by the materials used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/201Polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/2039Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/2046Polyamides, e.g. nylons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2046Tire cords

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

60.77.703
Kokoku Steel Wire Ltd., Tokyo, Japan STAALKOORD
De uitvinding heeft betrekking op staalkoord, bestemd om in verschillende soorten gevulcaniseerde rubberproducten zoals autobanden, lopende banden, enzovoort, ingebed te worden.
5 Staalkoord dient in het algemeen aan vijf vereisten te voldoen: versterkende eigenschappen, corrosievastheid, vormvastheid, duurzaamheid en de eigenschap om sterk aan het omringende rubber te hechten.
Als typische voorbeelden van de stand der techniek kan 10 worden gewezen op staalkoorden zoals beschreven in de nog niet onderzochte Japanse octrooipublicaties nos.
55-136534 en 59-1790.
De eerstgenoemde wordt geïllustreerd in figuur 6 van de onderhavige aanvrage. Het staalkoord volgens deze 15 bekende stand der techniek heeft een gedraaide structuur en is daardoor gedeformeerd. Omdat het koord sterk gedeformeerd is, kan het in relatief hoge mate aan rubber producten hechten. Met betrekking tot de vormvastheid echter, kan er licht deformatie optreden als gevolg 20 van de, tijdens het vulcaniseren van het rubber uitgeoefende, druk van buitenaf. Dit feit beïnvloedt eveneens de hechteigenschap nadelig en verder ontstaat er in de draad, tijdens de deformatie, een drukspoor (pressure trace). Daarbij wordt het drukspoor zeer vaak in de 25 draad opgewekt als gevolg van herhaalde, kleinere of grotere, van buitenaf uitgeoefende druk. Omdat het koord gemakkelijk vermoeid kan worden, wordt de levensduur korter en derhalve bestaat er ook een probleem voor wat betreft de duurzaamheid. Het drukspoor wordt licht
840281S
- 2 - I t aangetast door water en vocht dat vanuit scheuren en gaten binnendringt, of door vocht in de atmosfeer. Derhalve schiet dit koord, zoals bekend uit de stand der techniek, ook tekort voor wat betreft de corrosie-5 vastheid.
De tweede octrooipublicatie betreft een staalkoord zoals getoond in figuur 7 van de onderhavige aanvrage. Volgens deze stand der techniek wordt een groot aantal enkelvoudige koorden of strengen met speling cirkelvormig 10 inéén gedraaid, waardoor een open structuur gevormd wordt. Verder is er voorzien in een kernkoord in de kernholte van de omringende koorden op zo'n manier dat dit kernkoord in principe geen contact maakt met de buitenste koorden.
15 Volgens deze uitvoering kan elk individueel koord -zelfs als er rubber binnendringt in de openingen en voldoende hechting wordt bereikt - doordat de buitenkoorden in een open structuur gedraaid zijn, tot op zekere hoogte bewegen waardoor het rubber zich op één 20 plaats verzamelt, terwijl er op een andere plaats amper rubber binnendringt, afhankelijk van de uitwendige druk tijdens de vulcanisatie van het rubber. Dientengevolge zullen de hechtingseigenschappen onevenwichtig zijn voor wat betreft de axiale en radiale richting.
25 Verder, als gevolg van het probleem dat er een zekere mate van beweging plaats kan hebben, schiet het staalkoord volgens deze stand der techniek tekort in vormvastheid, in duurzaamheid, dat wil zeggen dat de bedrijfstijd gereduceerd wordt door het ontstaan van een druk-30 spoor, in corrosievastheid als gevolg van het drukspoor en in versterkende eigenschappen.
Het is een inherent doel van de onderhavige uitvinding 84 0 28 1 9 ( · - 3 - om te voorzien in een nieuw staalkoord waarbij de problemen aangaande de versterkende eigenschappen, corrosievastheid, vormvastheid en duurzaamheid allen zijn overwonnen.
5 Dit doel van de uitvinding wordt bereikt door het staalkoord, voor het begin van het vulcaniseerproces en de vormende fase, in rubber in te bedden, waarbij tenminste de kernholte met kunstharsfibers of rubberachtige hoogpolymeer mengsels wordt gevuld.
10 Volgens de uitvinding blijft de vorm van het koord uitstekend behouden en wordt ook de corrosievastheid verbeterd, omdat de kunstharsfibers of de rubberachtige hoogpolymeer mengsels de kernholte volledig vullen.
Ter verduidelijking van de uitvinding zullen als voor-1 5 beeld enkele voorkeurs-uitvoeringsvormen worden beschreven aan de hand van de bijgaande tekeningen.
Fig. 1 toont een dwarsdoorsnede van een staalkoord volgens de uitvinding;
Fig. 2 t/m 5 tonen, respectievelijk, dwarsdoorsneden 20 van andere uitvoeringsvormen van het staalkoord volgens de uitvinding; en
Fig. 6 en 7 tonen een vooraanzicht, respectievelijk een dwarsdoorsnede van reeds bekende staal-koorden.
25 In de tekeningen bestaat een staalkoord A uit meer dan drie individuele staalkoorden 1. Verschillende individuele koorden 1 worden gedraaid op de wijze 1x3, 1x4, 1 x 4 en zo voort. Bij een andere uitvoeringsvorm kunnen een meervoud aan individuele strengen 2 gedraaid 8402819 - 4 - worden op de wijze 3+4, 7 x 4 èn zo voort. De kern-holte 3 is gevuld met kernmateriaal 4.
Het kernmateriaal 4 kan zijn: kunstharsfibers of rubberachtige hoogpolymeer mengsels met een verwekingspunt dat 5 hoger ligt dan de vulcanisatietemperatuur van de rubber-producten, danwel met RFL (resorcine, formaline en latex) behandelde of onbehandelde kunstharsen of rubberachtige hoogpolymeer mengsels met een verwerkingspunt lager dan de vulcanisatietemperatuur van rubberpro-10 ducten. Het kernmateriaal wordt in de kernholte 3 gebracht in de vorm van een enkele of een meervoudige, gedraaide streng. In het geval dat het kernmateriaal een lager verwerkingspunt heeft zal het tijdens de vulcanisatiefase verweken en de gehele holte 3 vullen.
15 Verder loopt het kernmateriaal tussen de individuele staalkoorden of strengen door naar buiten en hecht samen met de binnenkomende rubber.
In dit geval zal het materiaal sterk hechten aan het rubber, wanneer het kernmateriaal 4 zelf een rubber-20 achtige hoogpolymeer mengsel is en dus dezelfde eigenschappen heeft als het rubber dat van buiten komt. Indien het kernmateriaal 4 bestaat uit een materiaal met een verwekingspunt lager dan de vulcanisatietemperatuur, smelt het kernmateriaal 4 en dringt door tot in alle 25 hoeken van de kernholte 3 en vloeit gelijkmatig tussen de individuele staalkoorden of strengen naar buiten, terwijl het samensmelt met de binnenkomende rubber, zodat een stevig versterkte hechtingsstructuur ontstaat.
Figuur 4 toont de structuur waarin het kernmateriaal 4 30 ook de holte 5 tussen het kernstrenggebied en het ' buitenste staalkoordgebied vult, en niet beperkt is tot de centrale kernholte 3. Als kunstharsfibers voor het kernmateriaal 4 kunnen worden gebruikt: polyethyleen, polypropyleen, polyester, nylon, vinylharsen, enzovoort.
8402819 { ë - 5 -
De volgende technische effecten als gevolg van de uitvinding kunnen worden aangegeven: 1. Corrosievastheid
Omdat de kernholte gevuld is met het kernmateriaal, 5 wordt voorkomen dat lucht, vocht en water in de kernholte, d.w.z. in het staalkoordgebied binnendringen. Daardoor wordt het corrosievastheidsprobleem overwonnen.
2. Vormvastheid
De vorm van de individuele koorden of strengen blijft 10 behouden dankzij het inwendig aanwezige kernmateriaal. Daardoor zal het totale koord niet gedeformeerd worden, zelfs niet wanneer er druk van buitenaf wordt uitgeoefend tijdens de vulcaniseringsfase zodat geen drukspoor in de draad ontstaat. Eveneens wordt de corrosievastheid 15 verbeterd.
3. Duurzaamheid
Daar het staalkoord niet gedeformeerd zal worden en dus het ontstaan van een drukspoor wordt tegengewerkt, is het koord vermoeiïngsvast, zodat de levensduur langer 20 wordt.
4. Versterkende eigenschappen
Daar het staalkoord verbeterd is voor wat betreft de corrosievastheid, vormvastheid en duurzaamheid, vermindert de sterkte van het koord zelf niet en volgt hieruit 25 de bedoelde versterkende eigenschappen.
Voor diegenen die ervaren zijn in deze materie is het duidelijk dat bovenstaande beschrijving voorkeurs- 840 28 1 0 I » - 6 - uitvoeringsvormen van een staalkoord betreft en dat er verschillende veranderingen en modificaties in of van de uitvinding kunnen worden gemaakt zonder het wezen ervan aan te tasten.
8402818

Claims (4)

1. Staalkoord voor rubberproducten dat vöór de vul-caniseer- en vormingsfase in rubber wordt ingebed, met het kenmerk, dat tenminste de kernholte wordt gevuld met kunstharsfibers of een rubberachtig 5 hoogpolymeer mengsel.
2. Staalkoord volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het kernmateriaal bestaat uit kunstharsfibers of een rubberachtig hoogpolymeer mengsel, met een verwekingspunt dat hoger ligt dan de vulcanisatie- 1. temperatuur van rubber zoals gebruikt in rubber producten.
3. Staalkoord volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het kernmateriaal bestaat uit kunstharsfibers of een rubberachtig hoogpolymeer mengsel, met een 15 verwekingspunt dat lager ligt dan de vulcanisatie- temperatuur van rubber zoals gebruikt in rubberproducten.
4. Staalkoord volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat het kernmateriaal andere holtes dan de 20 kernholte vult. 84 028 1 9
NL8402819A 1984-04-28 1984-09-14 Staalkoord. NL8402819A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8749584 1984-04-28
JP59087495A JPS60231884A (ja) 1984-04-28 1984-04-28 スチ−ルコ−ド

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8402819A true NL8402819A (nl) 1985-11-18

Family

ID=13916542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8402819A NL8402819A (nl) 1984-04-28 1984-09-14 Staalkoord.

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS60231884A (nl)
BE (1) BE900175A (nl)
NL (1) NL8402819A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5279695A (en) * 1991-09-05 1994-01-18 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for manufacturing a cable for reinforcing rubber articles

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08170284A (ja) * 1994-12-14 1996-07-02 Tokyo Seiko Co Ltd スチールコード、その製造方法及びスチールラジアルタイヤ
DE19535597A1 (de) * 1995-09-25 1997-03-27 Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg Drahtseil zur Verstärkung von Gummiartikeln
CN1097125C (zh) * 1997-12-15 2002-12-25 贝克特股份有限公司 含聚合物的钢丝帘布
EP1033435A1 (en) * 1999-03-04 2000-09-06 N.V. Bekaert S.A. Steel cord with polymer core
JP4315561B2 (ja) 2000-02-01 2009-08-19 住友ゴム工業株式会社 複合コードを用いた空気入りタイヤ
JP2002106642A (ja) * 2000-09-29 2002-04-10 Unitta Co Ltd ベルト
KR100569873B1 (ko) * 2004-02-11 2006-04-11 금호타이어 주식회사 타이어 보강용 스틸코드
WO2017222046A1 (ja) * 2016-06-24 2017-12-28 株式会社ブリヂストン タイヤの製造方法
JP6869108B2 (ja) * 2016-06-24 2021-05-12 株式会社ブリヂストン タイヤの製造方法
JP2019525859A (ja) * 2016-07-01 2019-09-12 コルドサ・テクニク・テクスティル・アノニム・シルケティKordsa Teknik Tekstil Anonim Sirketi キャッププライとしての新規バイエラスティックポリエステルタイヤコード
EP3617398A4 (en) * 2017-04-27 2021-02-17 Bridgestone Corporation ROPE FOR REINFORCEMENT OF ELASTOMERS
CN111315588B (zh) 2017-10-25 2022-03-29 株式会社普利司通 轮胎
WO2019124559A1 (ja) * 2017-12-22 2019-06-27 株式会社ブリヂストン エラストマー補強用コード
JP7278744B2 (ja) * 2018-10-30 2023-05-22 株式会社ブリヂストン エラストマー補強用コード
JP7278745B2 (ja) * 2018-10-30 2023-05-22 株式会社ブリヂストン エラストマー補強用コード
WO2020090834A1 (ja) * 2018-10-30 2020-05-07 株式会社ブリヂストン エラストマー補強用コード

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5279695A (en) * 1991-09-05 1994-01-18 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for manufacturing a cable for reinforcing rubber articles

Also Published As

Publication number Publication date
BE900175A (fr) 1984-11-16
JPS60231884A (ja) 1985-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8402819A (nl) Staalkoord.
CA2622797C (en) Wire rope for running wire
CN1316184C (zh) 包覆型钢丝绳
US4312260A (en) Flexible cable
CA1211301A (en) V belt
CA1208863A (en) Plastic filled wire rope
CN1078647C (zh) 用于加强橡胶制品的钢丝绳
US5447776A (en) Rubber composites, in particular vehicle tires, having a three-dimensional reinforcement structure
EP1237711B1 (en) A reinforcing structure for composite articles
US2424743A (en) Composite textile strand and fabric
CN1054799C (zh) 纤维增强聚合物材料的制造方法和用于该方法的挤出机
US20050242474A1 (en) Method of forming a delamination-resistant three dimensional double curvature surface colored composite article
CA2241863A1 (en) A molding material and a production process thereof
US4374169A (en) Abrasion resistant, reinforced screen panel member
DE50005757D1 (de) Ummanteltes Kunstfaserseil
US3091030A (en) Method of making transmission belts
US3234611A (en) Reinforced belt
KR960705099A (ko) 장섬유 강화 열가소성 수지 조성물의 제조방법
US4201814A (en) Mesh structures
US4543298A (en) Metal cord
US6777081B2 (en) Reinforcing structure for stiff composite articles
JPS60246886A (ja) スチ−ルコ−ド
KR900004556A (ko) 트림 성형품 및 그의 제조방법
WO1991000466A1 (en) Composite plastic pipe
DE3766424D1 (de) Verstaerkungscord fuer erzeugnisse aus polymeren stoffen und derartige erzeugnisse mit solchem cord.

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed