NL8402782A

NL8402782A - Werkwijze voor het verwijderen van deeltjes uit een gasvormig medium.

Info

Publication number: NL8402782A
Application number: NL8402782A
Authority: NL
Original assignee: Stamicarbon
Priority date: 1984-09-12
Filing date: 1984-09-12
Publication date: 1986-04-01
Also published as: YU143185A; AU4710585A; OA08161A; BR8504391A; KR860002296A; NZ213279A; ZA856564B; PT81114A; TR22647A; HUT42714A; ES8605390A1; DD240143A5; GR852182B; FI853341A0; ES546892A0; EP0177998A1; RO94134B; PL255347A1; NO853558L; JPS6168114A

Description

• **

WdW/HP/mjh ^ ^ ^ — -v STAMICARBON B.V. (Licensing subsidiary of DSM)

Uitvinders: Johan P. Nommensen te Stein.

-1- PN 3571

WERKWIJZE VOOR HET VERWIJDEREN VAN DEELTJES UIT EEN GASVOBMIG MEDIUM

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van gasvormige, vaste en/of vloeibare deeltjes uit een gasvormig medium, met behulp van een hulpmedium.

De uitvinding heeft meer in het bijzonder betrekking op een 5 werkwijze die kleine en zeer kleine deeltjes, dat wil zeggen met afmetingen in de orde van grootte van microns uit een gasvormig medium kan afscheiden en is bijzonder geschikt voor het verwijderen van deeltjes uit grote volumestromen, dat wil zeggen volumestromen van 50.000-100.000 ηβ/Η en meer, welke bijvoorbeeld voorkomen in 10 priltorens en/of drogers in de chemische industrie.

Een in de.aanhef bedoelde werkwijze is bekend uit de terin-zage gelegde Nederlandse octrooiaanvrage no. 7706782. Bij de bekende werkwijze wordt een wasvloeistof in het gas versproeid, vervolgens wordt het gas in deelstromen verdeeld met behulp van een uit een aan-15 tal geprofileerde staven bestaande inrichting en vervolgens worden de deelstromen weer naar elkaar toegeleid waarbij een botsing-effect optreedt.

Het bezwaar van deze werkwijze is, dat door de opdeling in deelstromen en het laten botsen daarvan er grote snelheidsverschillen ontstaan 20 waardoor relatief hoge dynamische wrijvingsverliezen ontstaan, hetgeen resulteert in den daarmee evenredige drukval. Dit betekent dat voor de bekende werkwijze relatief veel energie nodig is.

Er zijn ook werkwijzen en inrichtingen bekend waarbij het te reinigen gas door een of meer filterdoeken of zakken wordt geleid. Ook 25 voor deze werkwijzen en inrichtingen geldt, dat er een relatief hoge weerstand over de filterdoeken c.q. zakken bestaat, waardoor relatief veel energie nodig is om het gas te reinigen en ook dat er gevaar voor verstopping aanwezig is.

8402782 - ------8 -2- i $

Het doel van de uitvinding is om een werkwijze voor het verwijderen van deeltjes uit een gasvormig medium te verschaffen, waarbij een relatief lage drukval optreedt en waarbij in het bijzonder kleinere deeltjes effectief worden verwijderd.

5 De werkwijze volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt, dat in een eerste zone van het gasvormige medium een eerste deeltjes-vormig hulpmedium wordt ingebracht waarvan 90 massa % afmetingen tussen 50 en 5000 micrometer hebben en dat in de tweede zone van het gasvormige medium een tweede hulpmedium wordt ingebracht waarvan 90 10 massa % afmetingen tussen 0 en 100 micrometer hebben en zodanige eigenschappen dat er tussen deze deeltjes en die van het eerste hulpmedium een onderlinge beïnvloeding optreedt.

Essentiëel voor de uitvinding is het aanwezig zijn van twee media die elkaar onderling beïnvloeden, dat wil zeggen, dat er tussen 15 beide media een mechanische, fysische of chemische interactie optreedt. Dat wil niet zeggen dat deze hulpmedia noodzakelijkerwijs onderling compatibel zijn. Onder een hulpmedium moet in dit verband ook worden begrepen een reeds in het gasvormige medium aanwezige stof, * die als hulpmedium wordt benut in combinatie met het tweede hulp- 20 medium. Onder beïnvloeding wordt verstaan het door de aard der eigenschappen noodzakelijkerwijs optreden van een fysische of chemische verandering in de toestand van de deeltjes van één of beide hulpmedia maar ook, bijvoorbeeld de beïnvloeding door een elektrostatisch veld. Een voorbeeld van fysische onderlinge beïnvloeding van de 25 deeltjes van de beide hulpmedia is bijvoorbeeld condensatie van het tweede hulpmedium op of in de buurt van deeltjes van het eerste hulpmedium. Een ander voorbeeld is het oplossen van deeltjes van het tweede hulpmedium in die van het eerste. Een ander voorbeeld is een chemische reaktie tussen deeltjes van de beide hulpmedia. Nog een 30 ander voorbeeld van onderlinge beïnvloeding is elektrostatische oplading van deeltjes van het ene hulpmedium, zodat deze zich zoveel mogelijk zullen verenigen met die van het andere. Onderlinge beïnvloeding kan ook ontstaan door adhesieve of cohesieve krachten tussen de deeltjes der beide hulpmedia.

35 Het eerste hulpmedium kan een vloeistof zijn en ook een vaste stof. Bij voorkeur wordt een vloeistof ingebracht welke compatibel is 8402782 -3- met de te verwijderen deeltjes. In een aantal gevallen zal kunnen worden volstaan met water, waaraan eventueel een toeslagstof is toegevoegd. De betreffende toeslagstof zal dan zodanige eigenschappen moeten hebben dat de onderlinge beïnvloeding van de te verwijderen 5 deeltjes en die van het eerste hulpmedium wordt versterkt. In deze kan men bijvoorbeeld denken aan het toevoegen van een zuur aan het eerste hulpmedium, bijvoorbeeld water, teneinde bij voorbeeld ammoniak uit het gasvormige medium te verwijderen.

Als tweede hulpmedium wordt bijvoorkeur een bij de in de 10 tweede zone heersende druk en temperatuur condenseerbare damp of een zeer fijn vernevelde vloeistof toegepast.

Wanneer in de eerste zone als eerste hulpmedium een vaste stof wordt ingebracht, bijvoorbeeld een poedervormige kunststof, en in de tweede zone een damp zal de onderlinge beïnvloeding van de deeltjes van het 15 tweede hulpmedium en die van het eerste daaruit kunnen bestaan dat de damp condenseert op of in de buurt van de deeltjes van het eerste hulpmedium, mits uiteraard de temperatuur van de deeltjes van het eerste hulpmedium lager is dan die van de condensatietemperatuur van a het tweede hulpmedium.

20 Met de werkwijze volgens de uitvinding wordt bereikt, dat met name kleine deeltjes in het te reinigen gasvormige medium d.w.z. deeltjes met afmetingen kleiner dan 10 micron, significant beter uit het gasvormige medium worden verwijderd dan wanneer er geen onderlinge beïnvloeding tussen de deeltjes van de hulpmedia bestaat. Dit wordt 25 geïllustreerd aan de hand van voorbeelden en een vergelijkingsvoorbeeld.

Het zij vermeld dat opzichzelf inrichtingen voor het reinigen van gasvormige media bekend zijn, die in twee zones, of trappen het gas reinigen. Een voorbeeld van een dergelijke werkwijze is bekend uit 30 Fortschritt Berichte der VDI-Zeitschriften, Reihe 3 Nr. 33 van november 1970 blz. 36 en verder. Bij deze werkwijze wordt een vloeistof met behulp van een injecteur of venturibuis met het te reinigen gas gemengd. Uit fig. 27 van de betreffende publicatie, op blz. 55, blijkt dat het energieverbruik zeer hoog is, dat wil zeggen 35 In de orde van grootte van 5 maal het energieverbruik dat bij 8402782 __ ___j i t -4- toepassing van de uitvinding optreedt.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt, dat in zowel de eerste als in de tweede zone de betreffende hulpmedia plaatselijk worden ingebracht, zodanig, 4 5 dat de gemiddelde massaverdeling van de hulpmedia per volume-eenheid van het gasvormige medium in elke zone onafhankelijk is van de plaats van inbrenging. Hierdoor wordt bereikt dat de hoeveelheid in te brengen hulpmedia zo effectief en dus economisch mogelijk wordt uitge-nut voor het doel waarvoor ze zijn bestemd. Er wordt niet alleen 10 rekening gehouden met de plaats van inbrenging, bijvoorbeeld de radius in een cylindrische buis waar het te reinigen medium doorstroomt, maar ook met de plaatselijke snelheid van het medium en met de concentratie aan deeltjes, welke overigens afhangt van de afmetingen van de deeltjes.

15 Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uit vinding wordt daardoor gekenmerkt, dat in zowel de eerste als in de tweede zone de snelheidsresultante der ingebrachte hulpmedia plaat-selijk ongeveer in dezelfde richting ligt als de plaatselijke snelheid van het gasvormige medium. Hierdoor wordt bereikt dat zoveel mogelijk 20 de impuls van de ingebrachte hulpmedia wordt overgedragen aan het te reinigen gasvormige medium. Hierdoor wordt energie bespaard, in sommige gevallen is het zelfs mogelijk om zonder hulpinrichting (ventilator) het te reinigen medium door de betreffende inrichting te verplaatsen.

25 Nog een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt, dat de gemiddelde beginsnelheid van de deeltjes der ingebrachte hulpmedia ten opzichte van het gasvormige medium ten minste 30 m/s bedraagt. Hierdoor wordt bereikt dat de reiniging van het gasvormige medium efficiënt en dus economisch plaats 30 vindt. Vermoedelijk is dit terug te voeren op botsingseffecten van de hulpmedia met de deeltjes in het gasvormige medium. Ook kan op deze manier bereikt worden dat er geen afzonderlijke inrichting nodig is om het te reinigen gas door de inrichting te verplaatsen.

Weer een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de 35 uitvinding wordt daardoor gekenmerkt, dat tussen de eerste en de 8402782 -5- f * tweede zone het gasvormig medium wordt versneld tot een snelheid die tenminste het 3-voudige is van de plaatselijke snelheid van het ingebrachte hulpmedium. Door de snelheidsverhoging van het gasvormige medium wordt bereikt dat de verwijdering van met name de grovere 5 deeltjes, i.e. deeltjes met afmetingen groter dan lö micron wordt verbeterd. Deze snelheidsverhoging kan tot stand worden gebracht door bijvoorbeeld het gasvormige medium door een of tussen een aantal geprofileerde lichamen te voeren. Hierdoor wordt weliswaar de drukval groter, doch dit nadeel kan opwegen tegen een effectievere vangst van 10 deeltjes.

Nog een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt, dat tussen de eerste en de tweede zone het gasvormige medium ten minste één keer een rlchtings-verandering ondergaat van tenminste 45 0 en ten hoogste 180 °. Hier-15 door wordt bereikt dat met name de grovere deeltjes, zoals hierboven vermeld, in het gasvormige medium en de grovere deeltjes van het eerste hulpmedium, door hun traagheid de riehtingsverandering niet geheel zullen kunnen volgen en tegen de inrichting zullen botsen die de riehtingsverandering doet ontstaan. Op deze wijze wordt dus ook een 20 gedeelte van de te verwijderen deeltjes uit het gasvormige medium verwijderd.

Ten einde de gewenste onderlinge beïnvloeding van de deeltjes van de beide hulpmedia voldoende tot stand te laten komen is het gewenst dat de te verwijderen deeltjes in totaal tenminste 0,1 seconde 25 verblijven in de eerste en/of de tweede zone.

Bij een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het eerste hulpmedium stroomopwaarts van de plaats van inbrenging van het tweede hulpmedium ingébracht. Hierdoor wordt bereikt dat de grofste van de te verwijderen deeltjes door botsings-30 effecten met de deeltjes van het eerste hulpmedium worden verwijderd, zodat in de tweede zone de gewenste onderlinge beïnvloeding van de deeltjes der beide hulpmedia niet of nauwelijks wordt beïnvloed door de aanwezigheid van grove deeltjes.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding 35 wordt daardoor gekenmerkt, dat de bedoelde eerste zone twee subzones 8402782 ------ -6- omvat, waarbij in de, in stroomrichting van het gasvormige medium gezien, eerste subzone een vloeistof wordt ingebracht met een snelheids-resultante in een richting ongeveer tegengesteld aan die van het gasvormige medium en in de tweede subzone een vloeistof met een 5 snelheidsresultante in de richting van het gasvormige medium, waarbij de snelheidsresultante van de vloeistof in de tweede subzone groter is dan die in de eerste subzone.

Deze uitvoeringsvorm is vooral van voordeel wanneer in het te reinigen gasvormige medium relatief veel grovere deeltjes voorkomen welke 10 oplosbaar zijn in de ingebrachte vloeistof. Door in de eerste subzone de vloeistof in te brengen in een richting tegengesteld aan die van het gasvormige medium wordt bereikt dat het snelheidsverschil tussen de deeltjes in het gasvormige medium en de vloeistofdeeltjes maximaal is, waardoor de kans op botsing en dus verwijdering van een deeltje 15 met die van een vloeistofdeeltje zo groot mogelijk is. Door in de tweede subzone in de stromingsrichting van het gasvormige medium een vloeistof in te brengen wordt bereikt dat de snelheid van het gas door impulsoverdracht zo goed mogelijk op peil wordt gehouden.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding 20 wordt daardoor gekenmerkt, dat de eerste en de tweede zone elkaar gedeeltelijk overlappen. Deze uitvoeringsvorm is van voordeel als een in het gasvormige medium reeds aanwezige stof wordt benut als hulp-medium.

De uitvinding zal vervolgens worden toegelicht aan de hand 25 van het schema volgens fig. 1. De uitvinding is uiteraard hier niet tot beperkt. Terwille van de duidelijkheid zijn slechts schematisch de hoofdonderdelen van een inrichting aangegeven waarin de uitvinding is toegepast.

In fig. .1 is met 1 een wasinrichting aangeduid, waarin met de Romeinse 30 cijfers I en II respectievelijk een eerste zone en een tweede zone zijn aangegeven. Opgemerkt wordt dat I en II niet duidt op een bepaalde volgorde van inbrengen van de hulpmedia in het gasvormige medium.

De richting van het toegevoerde gasvormige medium is aangegeven met 35 pijl A.

8402782 -7- ,. * Λ 2 is de mantel van de inrichting, 3 de toevoerbuis voor het te reinigen. en 4 de afvoerbuis voor het gereinigde gasvormige medium, 5 een ventilator teneinde het gasvormige medium door de inrichting te verplaatsen en 6 een aandrijfinrichting voor deze ventilator. 20 is 5 het binnen de mantel 2 stekende gedeelte van toevoerbuis 3.

7 is een inrichting waarmee het in de eerste zone ingebrachte hulp-medium wordt gecirculeerd. Als voorbeeld is voor het eerste hulpmedium een vloeistof 8 gekozen, omdat daarin de in het voorbeeld te verwijderen deeltjes goed oplosbaar zijn. Afhankelijk van de eigenschappen 10 van de te verwijderen deeltjes, welke gasvormig, vast en/of vloeibaar kunnen zijn kan echter ook een ander hulpmedium worden toegepast. Voorbeelden daarvan zijn: een korrel- of poedervormige kunststof, een korrel- of poedervormig poreus, bijvoorbeeld gesinterd, op zichzelf absorberend materiaal zoals bijvoorbeeld poreuze kool, dunne, ten 15 opzichte daarvan relatief lange vezels welke een 'harig' oppervlak kunnen hebben, ijzerdeeltjes, welke het voordeel hebben dat deze eenvoudig d.m.v. een magnetisch veld te geleiden en ook af te scheiden zijn. Uiteraard dient inrichting 7 en ook de aanzuigleiding 10 de • persleiding 11 en de sproeiinrichting 12 te zijn aangepast aan de spe- 20 cifieke eigenschappen van het toegepaste hulpmedium.

Vloeistof 8, wordt door inrichting 7 (pomp) vanuit het onderste deel 9 van de wasinrichting 1 door leiding 10 aangezogen en door leiding 11 naar inrichting 12 geperst en in de richting van pijl B ingebracht in het gas vormige medium.

25 ïn het onderhavige geval is inrichting 12 een sproeier of bestaat deze uit een aantal sproeiers. Terwille van de duidelijkheid is er slechts één schematisch aangegeven. De ondersteuning van inrichting 12 is niet getekend.

De sproeiers moeten zodanig zijn geplaatst, dat het ingebrachte hulp-30 medium gelijkmatig over de dwarsdoorsnede van de toevoerbuis 3 wordt ingebracht, daarbij rekening houdende met eventuele snelheids— verschillen over de dwarsdoorsnede van de toevoerbuis en de con-centratieverschillen van de uit het gasvormige medium te verwijderen stoffen. Geschikte sproeiers zijn êên of tweefase sproeiers van het 35 type mantel- of volkegelsproeiers.

8402782 -8- • *

X

Tussen de eerste zone I en de tweede zone II bevindt zich inrichting 14, waarin de snelheid van het gasvormige medium wordt versneld tot een snelheid die tenminste het drievoudige is van de plaatselijke snelheid van het hulpmedium. Bijvoorkeur bestaat 5 inrichting 14 uit geprofileerde staven welke in de stromingsrichting van het gasvormige medium zijn gestroomlijnd om de drukval over de inrichting zo klein mogelijk te houden. Ter plaatse van 15 botst het gasvormige medium en de zich daarin bevindende deeltjes tegen de wand van inrichting 1. Hierdoor wordt de snelheidsrichting van het gasvor-10 mige medium omgebogen in de richting van pijl A'. Uiteraard kan de richtingsverandering van het gasvormige medium ook op een andere manier worden bewerkstelligd, bijvoorbeeld door een al dan niet beweegbaar band- of plaatvormig lichaam. Functioneel dient bijvoorkeur te worden voldaan aan de voorwaarde, dat er een botsingseffect 15 optreedt tussen de te verwijderen deeltjes en de bedoelde inrichting, waardoor de deeltjes zich afscheiden van het gasvormige medium. Deze afscheiding kan nog worden bevorderd door de bedoelde inrichting te bevloeien met en stof welke adhesieve of cohesieve krachten uitoefent op de uit het gasvormige medium te verwijderen deeltjes. Ook kan bij-20 voorbeeld de bedoelde inrichting electromagnetisch of electrostatische krachten op de te verwijderen deeltjes uitoefenen. Overigens zij vermeld, dat het eerste hulpmedium niet reeds in z'n geheel op de bedoelde plaats mag worden afgescheiden.

Door leiding 21 wordt een tweede hulpmedium toegevoerd dat 25 met behulp van inrichting 16 in het gasvormige medium wordt gebracht. Essentieel is dat tussen dit hulpmedium en de deeltjes van het eerste hulpmedium of met de te verwijderen deeltjes, een chemische of fysische interactie optreedt. Bedoeld tweede hulpmedium kan bijvoorbeeld bestaan uit een condenseerbare damp, bijvoorbeeld stoom, of een 30 stof die chemische affiniteit heeft met het eerste hulpmedium zoals bijvoorbeeld ammoniakgas in combinatie met een aangezuurde vloeistof als eerste hulpmedium. In de tweede zone worden in het bijzonder de kleine deeltjes d.w.z. deeltjes kleiner dan 3 micron onderling verenigd tot grotere of verenigd met een relatief groot deeltje uit de 35 eerste zone. Bijvoorkeur wordt het tweede hulpmedium ingebracht in een 8402782 - . * -9- richting welke ongeveer gelijk is aan die van de plaatselijke richting van het gasvormige medium, dat wil zeggen in de richting van pijl C.

In fig. 1 is een op zichzelf bekende demister 17 aangegeven.

Tussen de tweede zone en de demister heeft 't gas bij het uitvoerings-5 voorbeeld volgens ’t schema in figuur 1 slechts een lage snelheid. De zich in *t gas bevindende deeltjes kunnen in dit gebied zich afscheiden door uitzakken onder invloed van de zwaartekracht en zich in het onderste deel 9 van de wasinrichting 1 verzamelen. De afscheiding in dit bedoelde gebied kan overigens worden bevorderd door 10 het tweede hulpmedium enigszins tangentieel in te brengen zodat een rotatie van het gasvormige medium wordt opgewekt.

De functie van de demister 17 is om eventueel in het gasvormige medium nog aanwezige vloeistof c.q. vaste deeltjes te vangen. Geschikte demisters zijn die welke werken op basis van labyrintwerking, waardoor 15 het drukverlies zo gering mogelijk is. Met behulp van inrichting 18 wordt een vloeistof versproeid op de demister waardoor de effectiviteit van de vangst daarvan wordt verbeterd.

Met behulp van afvoerstomp 19 wordt het peil van vloeistof 8 in het onderste deel 9 van wasinrichting 1 constant gehouden.

20 In tabel 1 zijn een aantal relevante procesvariabelen ver meld, welke behoren bij het schema volgens fig. 1 en ook zijn een tweetal voorbeelden en een ver gelijkings voor beeld vermeld.

In tabel 2 zijn een aantal relevante procesvariabelen vermeld, welke behoren bij het schema in fig. 2. Er zijn tevens drie 25 daarbij behorende voorbeelden gegeven.

v.

8402782 * «

Tabel 1 -10-

Gegevens omtrent het gasvormige medium en de zich daarin bevindende deeltjes.

Volumestroom : 1000 n3/h 5 Druk : atmosferisch

Temperatuur : ca. 40 °C

Relatieve vochtigheid : ca. 70 %

Deeltjes : ureumstof

Deeltjes concentratie : 250 mg/m3 10 (t.p.v. toevoerbuis)

Deeltjesgrootte : 100 massa % " 100 μιη : 90 massa % ' 10 μm : 75 massa % ' 5 μΒ : 50 massa Z ' 1 μιι 15 : 5 massa % * 0,5 μ®

Gassnelheid t.p.v. toevoerbuis : 10 m/s

Gassnelheid t.p.v. inrichting 14 : 50 m/s

Gassnelheid vóör demister : 2 m/s

Totale drukval over wasinrichting : ca. 1500 N/m2 20 Energieverbruik : ca. 1,4 kWh/1000 m3

I Hulpmedium zone I | 20 massa % 1 20 massa Z | 20 massa Z | 20 massa Z

25 I | ureum oploss.| ureum oploss .| ureum oploss. | ureum oploss.

I I 1 + 1 Z H2SO4 I j I - hoeveelheid j 1 m3/h | 1 m3/h | 1 m?/h | 2 m3/h

I - temperatuur | 20-40 °C 1 20-40 °C 20-40 °C 20-40 °C

I - vangstrendement j 55 Z j 60 Z | 50 | 50 Z

I__J_I . I_[_ 8402782__ ψ ' t t -11-

Het vangstrendement is berekend op basis van de t.p.v. de afvoerbuis gemeten deeltjesconentratie.

De voor rt hulpmedium in zone I toegepaste sproeiers waren in de handel verkrijgbaar z.g. volkegelsproeiers, druppelgrootte 100-500 μια.

5 De sproeiers voor *t inbrengen van de hulpmedia in zone II bij de voorbeelden 1 en 2 waren van het type rLaval1 straalbuis, die hij voorbeeld 3 van het hierboven bedoelde volkegeltype.

Er zijn ook metingen verricht aan een wasinrichting waarbij het in fig. 1 aangegeven naar binnen stekende gedeelte 20 van toevoerbuis 3 10 en inrichting 14 waren gedemonteerd en inbrenginrichting 12 onder de demister was aangebracht· In dit geval werd in zone II ammoniakdamp ingebracht en in zone I een aangezuurde vloeistof. Een en ander is weergegeven in fig. 2.

In tabel 2 zijn een aantal relevante procesvariabelen vermeld, 15 behorende bij het schema volgens fig. 2. Ook zijn een drietal voorbeelden opgenomen.

De afmetingen van de uit het gasvormige medium te verwijderen en die van de verwijderde deeltjes blijken uit de grafiek in fig. 3.

In fig. 3 is met A en B de korrelgrootteverdeling van het toegevoerde 20 stof aangegeven voor de voorbeelden 3 en 4 resp. 5. C is de in alle drie de voorbeelden 3-5 gemeten korrelgrootteverdeling t.p.v. de afvoerbuis.

Tabel 2

Gegevens omtrent het gasvormige medium en de zich daarin bevindende 25 deeltjes.

Volumestroom : 1000 m3/h

Druk : atmosferisch

Temperatuur : ca. 30 °C

Relatieve vochtigheid * : 40 Z

30 Deeltjes : ureumstof

Deeltjes concentratie : 250 mg/ng

Deeltjesgrootte (verdeling) : zie fig. 3

Energieverbruik : 1,2 kWh/1000 m3 8402782__ ; % -12-

I I voorbeeld 3 | voorbeeld 4 | voorbeeld 5 I

! !_!_I_i ii if I i i i

I Hulpmedium zone II | Ammoniak 1 Ammoniak | Ammoniak I

I I I I

I I I I I

I - vangstrendement } 50 % I 52 % J 55 % | _ . . _______________ 8402782

Claims

1. Werkwijze voor het verwijderen van gasvoraige, vaste en/of vloeibare deeltjes uit een gasvormig medium, met behulp van een hulpmedium, met het kenmerk, dat in een eerste zone van het gasvormige medium een eerste deeltjesvormig hulpmedium wordt 5 ingebracht waarvan 90 massa % afmetingen tussen 50 en 5000 micro meter hebben en dat in een tweede zone van het gasvormige med-tiun een tweede deelt jes vormig hulpmedium wordt ingebracht waarvan 90 massa % afmetingen tussen 0 en 100 micrometer hebben en zodanige eigenschappen, dat er tussen deze deeltjes en die van het eerste 10 hulpmedium een onderlinge beïnvloeding optreedt.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in zowel de eerste als in de tweede zone de betreffende hulpmedia plaatselijk worden ingébracht, zodanig, dat de gemiddelde massaverdeling van de hulpmedia per volume-eeriheid van het gasvormige medium in elke 15 zone onafhankelijk is van de plaats van inbrenging.

3· Werkwijze volgens één der conclusies 1-2, met het kenmerk, dat in ’ zowel de eerste als in de tweede zone de snelheidsresultante der ingebrachte hulpmedia plaatselijk ongeveer in dezelfde richting ligt als de plaatselijke snelheid van het gasvormige medium.

4. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de gemiddelde beginsnelheid van de deeltjes der ingebrachte hulpmedia ten opzichte van het gasvormige medium ten minste 30 m/s bedraagt.

5. Werkwijze volgens één der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat tussen de eerste en de tweede zone het gasvormige medium wordt 25 versneld tot een snelheid die ten minste het 3-voudige is van de plaatselijke snelheid van het ingebrachte hulpmedium.

6. Werkwijze volgens één der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat tussen de eerste en de tweede zone het gasvormige medium ten minste één keer een richtingsveranderlng ondergaat van ten minste 30 45 ° en ten hoogste 180 °. 84 0 27 8 2 V V O . ft -14-

7. Werkwijze volgens één der conclusies 1-6, met het kenmerk, dat de verblijftijd van een uit het gasvormige medium te verwijderen deeltje in de eerste en in de tweede zone in totaal ten minste 0,1 s bedraagt.

8. Werkwijze volgens één der conclusies 1-7, met het kenmerk, dat eerste hulpmedium stroomopwaarts van de plaats van inbrenging van het tweede hulpmedium wordt ingebracht.

9. Werkwijze volgens één der conclusies 1-8, met het kenmerk, dat de bedoelde eerste zone twee subzones omvat, waarbij, in de stroom 1D richting van het gasvormige medium gezien, in de eerste subzone een vloeistof in het gasvormig medium wordt ingebracht met een snelheidsresultante in een richting ongeveer tegengesteld aan die van het gas vormige medium en in de tweede subzone een vloeistof met een snelheidsresultante in de richting van het gasvormig 15 medium wordt ingebracht, waarbij de snelheidsresultante van de vloeistof in de tweede subzone groter is dan die in de eerste sub-zone.

10. Werkwijze volgens één der conclusies 1-9, met het kenmerk, dat de eerste en de tweede zone elkaar gedeeltelijk overlappen.

11. Werkwijze zoals beschreven en toegelicht aan de hand van de figuren. « 8 8 4% f) "J & F) ^ y 2 / ö &