NL8401950A - Werkwijze van het door lassen vervaardigen van een romp, die is voorzien van een van een tong voorziene rits, de vervaardigde romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd. - Google Patents

Werkwijze van het door lassen vervaardigen van een romp, die is voorzien van een van een tong voorziene rits, de vervaardigde romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd. Download PDF

Info

Publication number
NL8401950A
NL8401950A NL8401950A NL8401950A NL8401950A NL 8401950 A NL8401950 A NL 8401950A NL 8401950 A NL8401950 A NL 8401950A NL 8401950 A NL8401950 A NL 8401950A NL 8401950 A NL8401950 A NL 8401950A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
zipper
location
tongue
edges
overlapping edges
Prior art date
Application number
NL8401950A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Thomassen & Drijver
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomassen & Drijver filed Critical Thomassen & Drijver
Priority to NL8401950A priority Critical patent/NL8401950A/nl
Priority to EP85200801A priority patent/EP0165631A1/en
Priority to US06/746,127 priority patent/US4693658A/en
Publication of NL8401950A publication Critical patent/NL8401950A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/14Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams
    • B23K1/16Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams longitudinal seams, e.g. of shells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

r i\ · Μ ^ Ρ ΗΡ/ΕΑ/65 „ WERKWIJZE VAN HET DOOR LASSEN VERVAARDIGEN VAN EEN ROMP, DIE IS VOORZIEN VAN EEN VAN EEN TONG VOORZIENE RITS, DE VERVAARDIGDE ROMP, EN EEN METALEN PLAAT WAARUIT DE ROMP WORDT VERVAARDIGD.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een romp door het lassen van overlappende randen van een rondgezette, van een tinbekleding voorziene metalen plaat, die is voorzien van een door dwars 5 op de randen in het metaal aangebrachte verzwakkingslijnen gevormde, van een tong voorziene rits, waarbij de overlappende randen vast met elkaar worden verbonden.
Een dergelijke met een van een tong voorziene rits uitgevoerde romp kan worden gebruikt voor het vervaardigen van 10 een driedelige conservenbus. De hierbij veelal gebruikte weerstandslasmethode, heeft enerzijds het nadeel, dat bij het lassen van de randen ter plaatse van de rits, een zodanig hechte verbinding tot stand wordt gebracht, dat met een op de tong aangrijpende sleutel slechts moeizaam de rits is te ope-15 nen. Een bijkomend nadeel is hierbij, dat door het weer-standslassen ter plaatse van de rits de verzwakkingsgroeven nagenoeg volledig zijn verdwenen door het samenvloeien van het metaal. Het verzwakken over de gehele lengte van de te lassen romp van de lasnaad heeft het bezwaar, dat geen herme-20 tische, afdoende afdichting wordt verkregen.
De uitvinding beoogt de in de aanhef genoemde werkwijze in die zin te verbeteren, dat enerzijds een hermetisch, goed afgedichte lasnaad wordt verkregen, terwijl anderzijds ter plaatse van de rits de verbinding tussen de beide randen zo-25 danig is verzwakt, dat de rits met de tong eenvoudig is te openen, terwijl in ongeopende toestand ter plaatse van de rits de beide randen hermetisch zijn gesloten. Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt, doordat de lasintensi-teit ter plaatse van de rits zodanig wordt verminderd, dat in 30 hoofdzaak slechts een tinvervloeiing optreedt en ter plaatse van de rits de randen worden verbonden door vervloeid tin.
Op verschillende wijzen kan de lasintensiteit ter plaatse van de rits worden verminderd: ten eerste door het 3401950 i - 2 - ter plaatse van de rits reduceren van de stroomsterkte van de door de overlappende randen heen geleide elektrische stroom, en ten tweede door het ter plaatse van de rits verhogen van de elektrische weerstand.
5 Het verhogen van de elektrische weerstand ter plaatse van de rits kan ofwel worden gerealiseerd door ten minste één rand van de metalen plaat te voorzien van een de elektrische c stroom minder goed geleidende af dek- en/of oxidelaag, ofwel door het verhogen van de materiaaldikte ter plaatse van de rits, 10 hetgeen bij voorkeur geschiedt door voorafgaande aan het lassen de zich tot voorbij een rand uitstrekkende tong terug te buigen. Een bijkomend voordeel van het terugbuigen van de tong is, dat de beide overlappende randen in hoofdzaak recht zijn, zodat een dergelijke metalen plaat kan worden gelast in 15 een automatisch lasapparaat, dat is voorzien van een "z"vormig geleidingselement (een zogenaamde z-bar).
Een ander aspect van de uitvinding heeft betrekking op een metalen plaat, voorzien van een door dwars op twee randen in de plaat aangebrachte verzwakkingsgroeven gevormde, van 20 een tong voorziene rits, welke plaat wordt gekenmerkt door een op de rits ter plaatse van ten minste één rand aangebrachte, elektrische stroom minder goed geleidende afdek- en/of oxidelaag, ofwel door een omgebogen tong.
Een laatste aspect van de uitvinding heeft betrekking 25 op een romp vervaardigd volgens een werkwijze volgens de uitvinding, welke romp gekenmerkt wordt een ter plaatse van de rits tussen de overlappende randen gevormde verbinding ontstaan door tinvervloeiing, van tin dat een bekleding vormt op de metalen plaat.
30 Genoemde en andere kenmerken zullen aan de hand van een aantal niet-limitatieve, bij wijze van voorbeeld gegeven uit-voeringsvoorbeelden worden verduidelijkt, onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening.
In de tekening stellen voor: 35 fig. 1 is een perspektivisch, schematisch aanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van de werkwijze overeenkomstig de uitvinding voor het vervaardigen van een romp; fig. 2 is schematisch een doorsnede over de lijn II-ïI uit fig. 1; 8401950 - 3 - fig. 3 is op grotere schaal detail ill uit fig. 2? fig. 4 en 5 elk een metalen plaat bestemd voor het vormen van een romp, waarbij de plaat volgens fig. 4 is voorzien van een elektrische stroom minder goed geleidende laag, en de 5 plaat volgens fig. 5 is voorzien van een omgebogen tong; fig. 6 een met fig. 1 overeenkomend aanzicht van een tweede uitvoeringsvorm voor het vervaardigen van een romp, waarbij gebruik gemaakt wordt van een Z-bar? fig. 7 is een doorsnede over de lijn VII-VII uit fig.
10 6; fig. 8 is een perspektivisch deels weggebroken aanzicht van een gelaste romp, vervaardigd uit een metalen plaat, zoals getoond in fig. 5; en fig. 9 variant detail IX uit fig. 5.
Fig. 1 en 2 tonen een inrichting 1 voor het vervaardi-15 gen van een romp 2 door het thermisch lassen van overlappende randen 3 en 4 van een rondgezette, van een tinbekleding 5 voorziene metalen plaat 6. Deze metalen plaat 6 is voorzien van dwars op de randen 3, 4 in de metalen plaat 6 aangebrachte verzwakkingsgroeven 7 gevormde, van een tong 8 voorziene 20 rits 9.
De inrichting 1 omvat twee samenwerkende, onder invloed van veermiddelen 10 naar elkaar toegedrongen walsen 11, 12, die een keep 13 bepalen, waardoorheen de romp met de overlappende randen 3, 4 wordt geleid. Tijdens het tussen de walsen 25 11 en 12 door bewegen van de romp 2, wordt een elektrische stroom door de wals 11, door overlappende randen 3 en 4 en de wals 12 heen geleid, waartoe de walsen 11 en 12 zijn opgenomen in een van een transformator 14 en een regelbare weerstand 15 voorziene stroomkring 16 onder invloed van de ont-30 wikkelde warmte in het tussen de walsen 11 en 12 doorbewogen metaal, vervloeit het metaal, waardoor de randen 3 en 4 samenvloeien, en tin, afkomstig van de bekleding 5 door verloren koperdraden 17 voor een groot deel wordt opgenomen en afgevoerd.
35 Een de wals 11 dragende eenheid 18 is voorzien van een taster 19, waarmee de positie van de rits 9 ten opzichte van de keep 13 kan worden bepaald. Met een door de taster 19 afgegeven signaal kan de regelbare weerstand 15 zodanig worden gestuurd, dat op het moment dat de rits 9 de keep 13 pas- 84 0 1 9 5 0 - 4 - seert, de stroomsterkte in de stroomkring 16 wordt verlaagd. Dit betekent, dat de in de overlappende randen 3 en 4 opgewekte warmte sterk afneemt, zodat ter plaatse van de rits 9 het metaal van de overlappende randen 3 en 4 niet samen-5 vloeit, en slechts een vervloeiing van het aanwezige tin optreedt. Dit heeft tot gevolg, dat ter plaatse van de rits 9 in de overlappende randen 3 en 4 een verzwakte, echter hermetisch gesloten verbinding tussen de randen 3 en 4 ontstaat, die op eenvoudige wijze kan worden verbroken door met een 10 niet-getoonde sleutel op de tong een van de romp 2 afgekeerde kracht uit te oefenen.
Indien zoals getoond in fig. 2 ter plaatse van de rits 9 de overlappende randen 3 en 4 zijn voorzien van een elektrische stroom minder goed geleidende bekleding 20, kan van een 15 taster 19 en een daarmee bestuurde regelbare weerstand 15 worden afgezien, omdat bij een constant spanningsverschil tussen de walsen 11 en 12 door de verhoogde weerstand verkregen met de bekleding 20 de stroomdoorgang door de romp 2 ter plaatse van de rits 9 zal verminderen.
20 Pig. 3 toont meer in detail een verkregen las ter plaatse van de tong 8. Opvallend is hierbij, dat aan weerszijden van de tong 8 de beide randen 3 en 4 zijn samengevloeid en de oorspronkelijk daartussen aanwezige tinbekleding 5 is weggestuwd. Ter plaatse van de tong 8 heeft slechts een 25 tinvervloeiing plaatsgevonden, zodat de oorspronkelijke delen 21 van de overlappende rand 3 en het deel 22 van de rand 4 aanwezig blijven en worden gescheiden door een hoeveelheid 23 van vervloeid tin. Duidelijk is ook aangegeven, dat ondanks het passeren van de kepen 13 de oorspronkelijk aanwezige ver-30 zwakkingsgroeven 7 in hoofdzaak in hun oorspronkelijke vorm behouden zijn gebleven. Het verwijzingscijfer 5' geeft de resterende delen van de tinbekleding aan.
Fig. 4 toont de metalen plaat 6, waarbij ter plaatse van de rits 9 aan de rand 4 een elektrisch minder goed geleidende 35 laag 24 is aangebracht. Deze minder goed geleidende laag 24 kan bestaan uit een afdek- en/of oxidelaag verkregen door een chemische oppervlaktebehandeling, bijvoorbeeld een fosfaat of chromaatbehandeling.
Fig. 5 toont een soortgelijke metalen plaat 25, waarbij 3401950 i δ - 5 - echter de tong 8 is omgebogen en ligt langs het oppervlak 26, dat uiteindelijk het uitwendig oppervlak vormt van de gelaste romp. Door het ombuigen van de tong 8 ontstaat enerzijds langs de rand 27 ter plaatse van de rits 9 een grotere mate-5 riaaldikte, welke aldaar leidt tot een hogere elektrische weerstand, en anderzijds tot een gladde ononderbroken rand 27. Doordat de elkaar overlappende randen 27 en 4 recht en ononderbroken zijn, kunnen deze randen 27 en 4 worden gebruikt voor het instellen van de overlappende breedte.
10 Fig. 6 toont schematisch een automatisch lasapparaat 28, dat is voorzien van een geleidingselement 29 met in hoofdzaak de vorm van een letter "Zw. Zoals meer in detail fig. 7 toont, wordt met behulp van uitwendige geleidingsmid-delen 30 de rand 27 gedrukt tegen een geleidingswand 31 en de 15 rand 4 tegen een geleidingswand 32 door het laten afnemen van de hoek . Tussen de geleidingswanden 31 en 32 kan een bijzonder nauwkeurig in te stellen overlappingsbreedte tussen de rand 27 en de rand 4 worden ingesteld. Deze breedte ;?.kan liggen tussen 0,1-4 mm.
20 Doordat de tong 8 is omgebogen en ligt langs het opper vlak 26, treedt ter hoogte van de rits 9 een grotere materi-aaldikte op, hetgeen bij een constant spanningsverschil aanleiding geeft tot een lagere stroomdoorgang door het materiaal ter plaatse van de niet getoonde walsen 11 en 12, zodat 25 als gevolg van de dan optredende lagere temperatuur slechts een tinvervloeiing optreedt, waarbij het vervloeide tin een hermetische verbinding vormt tussen de rand 27 en de rand 4 ter plaatse van de tong 8. Doordat de omgebogen tong 8 automatisch aanleiding geeft tot een plaatselijke stroomsterkte-30 reductiee, kan ook in dit geval worden afgezien van middelen voor het bepalen van de plaats van de tong 8 relatief ten opzichte van de walsen 11 en 12.
Tenslotte toont fig. 8 een romp vervaardigd uit de plaat 25. Duidelijk is te zien, dat de delen 33 en 34 van de 35 lasnaad 35 bestaan uit samengevloeide, in hoofdzaak geen tin, insluitende randen 4 en 27. Ter plaatse van de Jtong 8 zijn de overlappende randen 27 en 4 gescheiden door een hoeveelheid 23 van samengevloeid tin dat een ruimte tussen de overlappende rand 27 en de overlappende rand 4 ter plaatse van de rits 8401950 - 6 - 9 hermetisch afsluit. In hoofdzaak is er geen vervloeiing opgetreden van het metaal 36 dat in hoofdzaak de plaat 25 vormt. Dit metaal kan bijvoorbeeld bestaan uit staal. Dit staal kan aan weerszijden zijn vertind.
5 Afhankelijk van de kwantiteit en de kwaliteit van de tinverbinding 5, kan het noodzakelijk zijn om ter plaatse van de rits 9 tussen de overlappende randen 3 of 27, en 4 een # kleine hoeveelheid additioneel soldeermateriaal aan te brengen. Dit soldeermateriaal heeft in hoofdzaak de functie een 10 hermetische afdichting te vormen tussen de overlappende randen ter plaatse van de rits 9, zonder een bijzonder sterke verbinding tussen deze overlappende randen te vormen. Naast tin kunnen zilver, lood en/of legeringen daarvan gebruikt worden.
15 Fig. 9 toont, dat de rand 27 is ongeslagen, zodat de walsen 11 en 12 over een continu vlak lopen en in vergelijking met fig. 5 niet "springen" ter hoogte van de overgang tussen de plaat 25 en de tong 8. De plooi 40 (breedte circa aantal mm) is voorzien van inkepingen 41 voor het inleiden 20 van het scheuren van de rits of scheurstrook 9.
14 0 1 9 5 0

Claims (9)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een romp door het lassen van overlappende randen van een rondgezette, van een tinhekleding voorziene metalen plaat, die is voorzien van een door dwars op de randen in het metaal aangebrachte ver- 5 zwakkingslijnen gevormde, van een tong voorziene rits, waar bij de overlappende randen vast met elkaar worden verbonden, met het kenmerk, dat de lasintensiteit ter plaatse van de rits zodanig wordt verminderd, dat in hoofdzaak slechts een tinvervloeiing optreedt en ter plaatse van de rits de randen 10 worden verbonden door vervloeid tin.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de lasintensiteit wordt verminderd door het ter plaatse van de rits reduceren van de stroomsterkte van de door de overlappende randen heen geleide elektrische stroom.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de lasintensiteit wordt verminderd door het ter plaatse van de rits verhogen van de elektrische weerstand.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat ter plaatse van de rits ten minste één rand van de metalen 20 plaat wordt voorzien van een de elektrische stroom.nlnder goed geleidende af dek- en/of oxidelaag.
5. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de materiaaldikte ter plaatse van de rits wordt verhoogd.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat 25 voorafgaande aan het lassen de zich tot voorbij een rand uitstrekkende tong wordt teruggebogen.
7. Metalen plaat, voorzien van een door dwars op twee randen in de plaat aangebrachte verzwakkingsgroeven gevormde, van een tong voorziene rits, gekenmerkt door een op de rits 30 ter plaatse van ten minste één rand aangebrachte, elektrische stroom minder goed geleidende afdek- en/of oxidelaag.
8. Metalen plaat, voorzien van een door dwars op twee randen in de plaat aangebrachte verzwakkingsgroeven gevormde, van een tong voorziene rits, met het kenmerk, dat de tong is 35 omgebogen.
9. Romp vervaardigd volgens één van de conclusies 1-7, gekenmerkt door een ter plaatse van de rits door vervloeiing ontstane verbinding tussen de overlappende randen. 8401950
NL8401950A 1984-06-19 1984-06-19 Werkwijze van het door lassen vervaardigen van een romp, die is voorzien van een van een tong voorziene rits, de vervaardigde romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd. NL8401950A (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8401950A NL8401950A (nl) 1984-06-19 1984-06-19 Werkwijze van het door lassen vervaardigen van een romp, die is voorzien van een van een tong voorziene rits, de vervaardigde romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd.
EP85200801A EP0165631A1 (en) 1984-06-19 1985-05-17 Method of manufacturing a body having an opening tear, the body manufactured, and a metal plate out of which the body is to be manufactured
US06/746,127 US4693658A (en) 1984-06-19 1985-06-18 Method of manufacturing a container body having a tear strip, the body per se, and a metal blank from which the body is to be manufactured

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8401950A NL8401950A (nl) 1984-06-19 1984-06-19 Werkwijze van het door lassen vervaardigen van een romp, die is voorzien van een van een tong voorziene rits, de vervaardigde romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd.
NL8401950 1984-06-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8401950A true NL8401950A (nl) 1986-01-16

Family

ID=19844104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8401950A NL8401950A (nl) 1984-06-19 1984-06-19 Werkwijze van het door lassen vervaardigen van een romp, die is voorzien van een van een tong voorziene rits, de vervaardigde romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8401950A (nl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3225346B1 (en) Method of arc-welding zn plated steel sheets
CA2206541A1 (en) Method of welding wallpaper alloy and arc welder modified to practice same
US3277268A (en) Welding of coated sheet or strip
TW350071B (en) Chip resistor and a method of producing the same
JPS5897235A (ja) ヒユ−ズ
NL8401950A (nl) Werkwijze van het door lassen vervaardigen van een romp, die is voorzien van een van een tong voorziene rits, de vervaardigde romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd.
US4795875A (en) Contact wire for a roller seam welding machine
US3499211A (en) Metal inlay and method for making the same
EP0824985A3 (en) Consumable electrode type arc welding method and device
US4652715A (en) Method of making a welded can body
US4110592A (en) Method of splicing tape by soldering
US7173209B2 (en) Method and apparatus for welding sheet overlaps
US4864712A (en) Method for producing a fabric covered metal rail
US4693658A (en) Method of manufacturing a container body having a tear strip, the body per se, and a metal blank from which the body is to be manufactured
CA1298883C (en) Electrode wire for a roller seam welding machine
NL8500408A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een van een rits voorziene romp, de vervaardigde romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd.
WO1986003442A1 (en) Electric-resistance seam-welding method
JP3339056B2 (ja) アルミ電解コンデンサ用外部引き出しリード線の接合方法
CA2088710A1 (en) Welding band
SU846168A1 (ru) Способ односторонней контактной сварки
JPH0637097B2 (ja) ジッパーテープ及びこのジッパーテープ付袋の製造方法
JPS6017892Y2 (ja) 捲回型コンデンサのリ−ド線引出構造
AU3964300A (en) Resistance welding method and device
JPH1029070A (ja) 2つの金属薄片の結合方法
JPH0659556B2 (ja) 接点材料の溶接方法

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed