NL8500408A - Werkwijze voor het vervaardigen van een van een rits voorziene romp, de vervaardigde romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd. - Google Patents

Description

. · % P HP/LR/72 - 1 - ·

Werkwijze voor het vervaardigen van een van een rits voorziene romp, de vervaardigde'-romp, en een metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd..

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een romp, waarbij overlappende randen van een rondgezette, metalen plaat die is voorzien van een van een tong voorziene rits, aan elkaar worden ge-5 last.'

Een dergelijke, met een van een tong voorziene rits uitgevoerde romp kan worden gebruikt voor het vervaardigen van bijvoorbeeld driedelige konservenbussen. De hierbij veelal gebruikte weerstandslasmethode, heeft enerzijds het 10 nadeel, dat bij het lassen van de overlappende randen ter plaatse van de rits een zodanig hechte verbinding tot stand wordt gebracht, dat met een op de tong aangrijpende sleutel de rits slechts moeizaam is te openen. Anderzijds ontstaan vaak zeer scherpe strukturen na het verwijderen van de rits, 15 omdat de de rits bepalende verzwakkingsgroeven nagenoeg vol- , / ‘ ledig door het lassen zijn verdwenen.

Een bekende werkwijze voor het ter hoogte van de rits verminderen.van dé hechting tussen de overlappende randen, bestaat uit het ter hoogte van de rits tijdelijk verminderen 20 van de lasintensiteit, bijvoorbeeld bij thermisch lassen door het verminderen van de stroomsterkte. Deze bekende werkwijze heeft enerzijds het nadeel, dat ter regeling van de lasintensiteit additionele middelen vereist zijn, en anderzijds, dat de mate waarin de lasintensiteit dient te wor-25 den veminderd, moeilijk voorspelbaar is*

Een andere bekende werkwijze bestaat uit het ter hoogte van de rits aan de overlappende randen extra toevoegen van lasmateriaal. Afgezien van de vereiste additionele apparatuur voor het extra toevoegen van lasmateriaal, heeft deze 30 bekende werkwijze eveneens het nadeel, dat de hoeveelheid extra-«toe te voegen lasmateriaal van romp tot romp verschil-

BAD ORIGINAL

85 C 0 4 0 8 -2- lend is.

De uitvinding beoogt de in de aanhef genoemde werkwijze in die zin te verbeteren, dat ter hoogte van de kruising van de rits met de overlappende randen een hermetische af-5 dichting wordt gevormd, terwijl de rits gemakkelijk kan worden geopend. Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt, doordat ter hoogte van de rits het lassen wordt, onderbroken, en dat vervolgens een ter hoogte van de rits tussen de overlappende randen ontstane spleet wordt gesloten met een de 10 spleet afdichtend materiaal.

Verrassenderwijs is namelijk gebleken, dat het over een gering deel van de hoogte van de romp niet aan elkaar lassen van de overlappende randen, niet leidt tot een onderling wijken daarvan, en dat voor het verkrijgen van een her-15 metische afdichting het voldoende is de door het onderbreken van de door het lassen ontstane spleet af te dichten.

Ofschoon elk geschikt afdichtend materiaal kan worden gebruikt, verdient het voorkeur als afdichtend materiaal, een lakmiddel te gebruiken, waarmee bij bekende rompen de 20 door lassen ontstane lasnaad wordt afgelakt of afgedekt.

Daartoe is het voordelig, dat het afdichtende materiaal in langsrichting van de lasnaad daarop wordt aangebracht. Indien bij voorkeur het afdichtende materiaal aan de binnenzijde van de romp wordt aangebracht, wordt tegelijkertijd 25 bereikt, dat de in de romp op te nemen inhoud niet in kon-takt komt met het metaal, zodat ongewenste effekten worden vermeden.

Op eenvoudige wijze kan de spleet worden afgedicht, indien bij voorkeur het afdichtende materiaal een thermo-30 plastisch materiaal is, waarbij bij voorkeur een poedervormig materiaal wordt aangebracht, dat vervolgens met behulp van warmte wordt samengesmolten. Indien voorafgaande aan het lassen de tot voorbij een overlappende rand zich uitstrekkende tong wordt teruggebogen, wordt het voordeel verkregen, 35 dat de beide overlappende randen in hoofdzaak recht zijn, zodat een dergelijke metalen plaat kan worden gelast in een automatisch lasapparaat, dat is voorzien van een ’'Z"-vormig

BAD ORIGINAL

o *> η n k o fi - 3 - geleidingselement (een zogenaamde "Z-bar"). Teneinde een zo regelmatig mogelijk verlopende lasbewerking te verkrijgen, verdient bet verder de vooifkeur, dat de tong tezamen met de daaraan grenzende rand wordt teruggebogen.

5 · Een ander aspekt van de uitvinding beeft betrekking op een romp gevormd uit een rondgezette, metalen plaat die is voorzien van een van een tong voorziene rits, en waarvan overlappende randen aan elkaar zijn gelast, gekenmerkt door een ter hoogte van de rits dwars op de overlappende randen 10 daartussen uitstrekkende spleet.

Verder beeft de uitvinding betrekking op de metalen plaat waaruit de romp wordt vervaardigd, en de bouder die is voorzien van een dergelijke romp.

Genoemde en andere kenmerken zullen aan de band van 15 een aantal niet limitatieve, bij wijze van voorbeeld gegeven uitvoeringsvoorbeelden worden verduidelijkt, onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening.

In de tekening is:

Fig. 1 een perspektiviscb, schematisch aanzicht van 20 een werkwijze overeenkomstig de uitvinding voor bet vervaardigen van een romp?

Fig. 2 en 3 elk schematisch een doorsned^e over de lijn II—II uit figuur 1, voor resp. na bet ter hoogte van de rits onderbreken van de lasbewerking.

25 Fig. 4 en 5 tonen schematisch het na het lassen over eenkomstig de uitvinding aanbrengen en vormen van het afdichtende materiaal?

Fig. 6 een doorsnede over de gebogen lijn VI-VI uit figuur 5? 30 -Fig. 7 toont een metalen plaat voor het vervaardigen van een romp, waarbij de tong is teruggebogen;

Fig. 8 toont schematisch en met behulp van een zogenaamde "Z-bar" automatisch lassen van een romp overeenkomstig de uitvinding? 35 Fig. 9 is een doorsnede over de'lijn IX-IX uit figuur 8 ? en .Fig. 10 toont een variant van detail X uit figuur 7.

BAD ORIGINAL. , _ Λ 85 ü U 4 0 8 - 4 -

Fig. 1, 2 en 3 tonen een inrichting 1 voor het vervaardigen van een romp 2 door het thermisch lassen van overlappende randen 3 en 4 van ee'h- rond gezette, van een tinbe-kleding 5 voorziene metalen plaat 6. Deze metalen plaat 6 is 5 voorzien van dwars op de randen 3, 4 in de metalen plaat 6 aangebrachte verzwakkingsgroeven 7 die een van een tong 8 voorziene rits 9 bepalen.

De inrichting 1 omvat twee samenwerkende, onder invloed van veermiddelen 10 na elkaar toe gedrongen walsen 11 10 en 12 die een keep 13 bepalen, waar doorheen de metalen plaat 6 met de overlappende randen 3 en 4 wordt geleid. Tijdens het tussen de walsen 11 en 12 doorbewegen van de metalen plaat 2, wordt een elektrische stroom door de wals 11, door de overlappende randen 3 en 4 en door de wals 12 heen .15 geleid. Hiertoe zijn de walsen 11 en 12 opgenomen in een van een transformator 14 voorziene stroomkring 16. Onder invloed van de in het tussen de walsen 11 en 12 doorbewegende metaal ontwikkelde warmte, vervloeit het metaal, waardoor de randen 3 en 4.samenvloeien, en tin dat afkomstig is van de tinbe-20 kleding 5 door verloren koperdraden 17 voor een groot deel wordt opgenomen en afgevoerd, en slechts resten tin 5' op het metaal achterblijven. /

De wals 11 dragende eenheid 18 is voorzien van een taster 19, waarmee de positie van de rits 9 ten opzichte van 25 de keep 13 kan worden bepaald. Met een door de taster 19 afgegeven signaal, wordt een in de stroomkring 16 opgenomen regeleenheid 15 zodanig gestuurd, dat op het moment dat de rits '9 de keep 13 passeert, de stroomdoorgang dopr de walsen 11 en 12 heen wordt geblokkeerd. Dit betekent, dat ter hoog-30 te van de kruising van de rits 9 met de overlappende randen 3 en 4 geen lasbewerking wordt uitgevoerd, en zoals figuur 3 laat zien, na het passeren van de keep 13 tussen de beide randen ter hoogte van de rits 9 een spleet 20 achterblijft.

Indien van zogenaamd spotlassen gebruik wordt gemaakt, 35 waarbij op diskrete, kort op elkaar volgende tijdstippen kortstondig een elektrische stroom in de stroomkring 16 wordt opgewekt, heeft de regeleenheid als funktie gedurende IWWe - 5 - - .

een zodanig aantal op elkaar volgende-tijdstippen de stroomkring 16 te onderbreken, dat ter hoogte van de kruising van de rits met de overlappende., randen geen lasbewerking plaatsvindt.

5 .Na het uitvoeren van de ter hoogte van de rits onder broken lasbewerking, wordt zoals in figuur 4-6 is getoond over de gehele hoogte van de romp 2 de lasnaad 22 voorzien van afdichtend materiaal 23. Via een spuitmond 24 wordt het poedervormige materiaal 23 aan de binnenzijde 25 over de ge-10 hele lasnaad 22 heen aangebracht. Met behulp van een warmtebron. 26 wordt vervolgens het aangebrachte, poedervormige materiaal gesmolten, zodat het vervloeit tot een bekleding 27, die de lasnaad 22 afdekt, dè spleet 20 afdicht en het aangrenzende gebied afdekt. Zodoende wordt enerzijds èen open 15 verbinding door de romp 2 heen voorkomen. Anderzijds wordt voorkomen, dat het ter hoogte van de lasnaad en/of ter hoogte van de overlappende randen aanwezige materiaal, waaruit de romp 2 is vervaardigd, met de in de romp 2 op te nemen inhoud in kontakt komt, zodat daarmee samenhangende, onge-20 wenste verschijnselen (vleesverkleuring) vermeden worden.

Fig. 7 toont een andere uitvoeringsvorm van de metalen plaat 6. In dit geval is de tong 8 teruggebog^n en ligt hij langs het oppervlak 26, dat uiteindelijk het uitwendig oppervlak gaat vormen van de gerede romp. Door het terugbuigen 25 van de tong 8, ontstaat een in hoofdzaak rechte rand 27, zodat zowel de rand 27 als de rand 4 kunnen worden gebruikt voor het instellen van de overlappende breedte van de aan elkaar te lassen randen 3 en 4.

Fig. 8 en 9 tonen schematisch een automatisch werkend 30 lasapparaat 28, dat is voorzien van een geleidingselement 29 met in hoofdzaak de vorm van een letter."Z". Met behulp van' uitwendige geleidingsmiddelen 30 wordt de rand 27 tegen een geleidingswand 31 gedrukt, en op overeenkomstige wijze de rand 4 tegen een geleidingswand 32, terwijl in de richting 35 van de pijl 50 een door de geleidingswanden 31 en 32 bepaalde hoek afneemt. Zodoende kan tussen de geleidingswanden 31 en 32 bijzonder nauwkeurig de overlappingsbreedte tussen BADg>glCÜr&L4 0 8 - 6 - de rand 4 en 27 worden ingesteld. Deze kan liggen tussen 0,1-4 mm.

Een andere variant van de metalen plaat 6 overeenkomstig de uitvinding is getoond in figuur 10. In dit geval is 5 de tong 8 tezamen met de rand 27 teruggebogen, zodat ter hoogte van de rits in vergelijking met figuur 7 nu geen plotselinge hoogteverandering optreedt. De walsen 11 en 12 lopen nu over een kontinu oppervlak. De door het terugbuigen van de rand 27 ontstane plooi 40 (breedte ca. een aantal mm) 10 is voorzien van inkepingen 41 voor het inleiden van het scheuren van de rits of scheurstrook 9.

Als afdichtend materiaal kan elk op dit moment in de techniek toegepast materiaal voor het afdekken van de lasnaad worden gebruikt, bijvoorbeeld een kunststof materiaal 15 op basis van epoxy of polyesters.

Ofschoon in de tekening slechts een rondgezette romp is weergegeven met een cirkelronde dwarsdoorsnede, zal het duidelijk zijn, dat de beschreven uitvinding toepasbaar is op andere romptypen, met een onronde, hoekige, vierkante, 20 rechthoekige, e.d., dwarsdoorsnede.

/' BADSftdfN&l^ ® ®

Claims (10)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een romp, waarbij overlappende randen van een rondgezette, metalen plaat die is voorzien van een van een tong voorziene rits, aan elkaar worden gelast, met het kenmerk, dat ter hoogte van de 5 rits het lassen wordt onderbroken, en dat vervolgens een ter hoogte van de rits tussen de overlappende randen ontstane spleet wordt gesloten met een de spleet afdichtend materiaal.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 10 het afdichtende materiaal in langsrichting van de lasnaad daarop wordt aangebracht.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het afdichtende materiaal aan de binnenzijde van de romp wordt aangebracht.

4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies,' met het kenmerk, dat het afdichtende materiaal een thermoplastisch ipateriaal is.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met he;t kenmerk, dat een poedervormig materiaal wordt aangebracht, dat vervolgens 20 met behulp van warmte wordt samengesmolten.

6. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voorafgaande aan het lassen de tot voorbij een overlappende rand zich uitstrekkende tong wordt ter.uggebogen.

7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de tong tezamen met de daaraan grenzende rand wordt teruggebogen .

8. Romp gevormd uit een rondgezette, metalen plaat die is voorzien.van een van een tong voorziene rits, en waarvan 30 overlappende randen aan elkaar zijn gelast, gekenmerkt door een ter hoogte van de rits dwars op de overlappende randen daartussen uitstrekkende spleet. 8500408 BAD ORIGINAL -8-

9. Romp volgens conclusie 8, gekenmerkt door een tenminste de spleet afdichtende bekleding.

10. Houder, omvattende ben romp volgens conclusie 8 of 9 en met tenminste één op de romp aansluitende eindwand. / 8500408 BAD ORIGINAL