NL8401712A

NL8401712A - CHEESE PRESS.

Info

Publication number: NL8401712A
Application number: NL8401712A
Authority: NL
Original assignee: Esmil Hubert Bv
Priority date: 1984-05-29
Filing date: 1984-05-29
Publication date: 1985-12-16
Also published as: GB8513413D0; DK237285A; GB2159385B; GB2159385A; DK237285D0

Description

ÈS 64*- (ÈS 64 * - (

KAASPERSCHEESE PRESS

Door aanvraagster wordt als uitvinder genoemd:The applicant mentions as inventor:

Michiel van Diggelen te SneekMichiel van Diggelen in Sneek

De uitvinding heeft betrekking op een kaaspers voor het persen 5 van kaas in daarvoor bestemde kaasvormen voorzien van een los daarin passend deksel, welke kaaspers is voorzien van een transportorgaan voor het gespatieerd en intermitterend horizontaal verplaatsen van de kaasvormen over de bodem en voor elke kaasvorm is voorzien van een afzonderlijke, verticaal via een persstempel op het deksel van de kaasvorm 10 werkzame cilinder, welke transportorgaan is uitgevoerd als een heen en ' weer beweegbare balk die in de bodem van de pers in de lengterichting daarvan is aangebracht en voorzien is van dwingend uitstuurbare nokken die bij de heengaande slag van de balk de kaasvormen over de gespatieerde afstand over de bodem verplaatsen, en onder de bodem een cilinder beves-15 tigd is voor de heen- en weergaande beweging van de balk in de pers, terwijl onder het aflopende einde van de pers een wei-opvangbak is aangebracht.The invention relates to a cheese press for pressing cheese into cheese molds intended for this purpose, provided with a lid fitting loosely therein, which cheese press is provided with a transport member for displacing the cheese molds horizontally and intermittently horizontally over the bottom and for each cheese mold. provided with a separate cylinder acting vertically via a press punch on the lid of the cheese mold, which transporting member is designed as a reciprocally movable beam which is arranged in the longitudinal direction of the press in the bottom of the press and is provided with forcefully steerable cams which move the cheese molds over the bottom at the forward stroke of the beam, and a cylinder is mounted under the bottom for the reciprocating movement of the beam in the press, while under the sloping end a whey collector is fitted to the press.

De Nederlandse octrooiaanvrage 8301401 beschrijft een dergelijke kaaspers, waarbij de kaaspers is uitgevoerd als een tunnelkamer. Bij deze 20 eerder door aanvraagster voorgestelde kaaspers wordt het transportorgaan gebruikt om met behulp van de onder de vloer van de pers bevestigde cilinder de tunnelkamer met kaasvormen te vullen of te ledigen. In genoemde octrooiaanvrage wordt een aantal van tweemaal 36 kaasvormen in de kamer gebracht.Dutch patent application 8301401 describes such a cheese press, wherein the cheese press is designed as a tunnel chamber. In this cheese press previously proposed by the applicant, the transport member is used to fill or empty the tunnel chamber with cheese molds using the cylinder mounted under the floor of the press. In said patent application, a number of twice 36 cheese molds are introduced into the chamber.

25 De slag van het transportorgaan komt met de afstand tussen de op eenvolgende perscilinders overeen.The stroke of the conveyor corresponds to the distance between the successive press cylinders.

Nu is de variatie van maten van de in omloop zijnde kaasvormen tamelijk groot, hetgeen inhoudt dat bij het vullen en ledigen van de pers met kaasvormen van een andere maat dit op zichzelf genomen met het 30 bestaande transportorgaan wel mogelijk is, maar dat het dan niet eenvoudig is de vormen ook recht onder de persstempels te krijgen. Met wil namelijk de perscilinders niet, althans zo min mogelijk, excentrisch belasten, 8401712 35 % Λέ ' 2.Now the variation of sizes of the cheese molds in circulation is quite large, which means that when filling and emptying the press with cheese molds of a different size, this in itself is possible with the existing transport member, but then it is not it is easy to get the molds straight under the press dies. This is because the press cylinders do not want to load eccentrically, at least as little as possible, 8401712 35% Λέ '2.

anders zou er immers een buigend moment op de cilinderstang worden uitgeoefend.otherwise a bending moment would indeed be exerted on the cylinder rod.

De uitvinding voorzien in een kaaspers die aan de eis van het recht onder de persstempels plaatsen van de kaasvormen zonder meer voldoet.The invention provides a cheese press which satisfies the requirement of placing the cheese molds straight under the press stamps.

5 Daartoe is de kaaspers daardoor gekenmerkt, dat de cilinder is voorzien van een doorlopende cilinderstang, waarop een ring is gemonteerd, die .bij de heen- en weergaande beweging samenwerkt met een drietal nadering-schakelaars, die in de lengterichting onder de bodem zijn aangebracht en waarbij de afstand tussen de buitenste schakelaars overeenkomt met de 10 genoemde gespatieerde afstand tussen twee persstempels en de middelste naderingschakelaar verstelbaar is naar gelang de betreffende kaasvorm.For this purpose, the cheese press is characterized in that the cylinder is provided with a continuous cylinder rod, on which a ring is mounted, which cooperates in the reciprocating movement with three approach switches arranged longitudinally under the bottom. and wherein the distance between the outer switches corresponds to the said spaced distance between two pressing dies and the middle proximity switch is adjustable according to the respective cheese shape.

Terwijl bij de kaaspers volgens de Nederlandse octrooiaanvrage 8301401 de cilinder enigszins flexibel onder aan de bodem van de pers is bevestigd en de heen en weer beweegbare stang die met de transport-15 balk is gekoppeld door de wand van de wei-opvangbak is gevoerd, kan een overzichtelijke en compacte opstelling, zonder afdichtingsproblemen worden verkregen indien volgens een verder kenmerk van de uitvinding de cilinder direkt aan de wei-opvangbak is bevestigd en de cilinderstang aan het andere einde van de cilinder doorloopt.While in the cheese press according to Dutch patent application 8301401 the cylinder is attached somewhat flexible at the bottom of the press and the reciprocating rod coupled to the transport bar is passed through the wall of the whey collecting tray. a clear and compact arrangement, without sealing problems, are obtained if, according to a further feature of the invention, the cylinder is directly attached to the whey collecting tray and the cylinder rod continues at the other end of the cylinder.

20 De uitvinding zal in het navolgende onder verwijzing naar bijgaande tekening, waarin een zijaanzicht van een kaaspers volgens de uitvinding is weergegeven, nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which a side view of a cheese press according to the invention is shown.

De in de enige figuur afgêbeelde kaaspers is wederom uitgevoerd als een tunnel 1, die is opgesteld op poten 2 en aan het uiteinde is afgesloten 25 met behulp van een deur 3. De bodem 4 van de tunnel is naar de deur toe enigszins flauw hellend opgesteld en onder het laagste deel is een wei-opvangbak 5 aangebracht.’De opgevangen wei wordt bij 6 afgevoerd.The cheese press shown in the only figure is again designed as a tunnel 1, which is arranged on legs 2 and is closed at the end with the aid of a door 3. The bottom 4 of the tunnel is arranged slightly sloping towards the door and a whey collection vessel 5 is arranged under the lowest part. The whey collected is discharged at 6.

Op het dak van de tunnel 1 zijn op vaste afstanden, van bijv. 0,5 m perscilinders aangebracht. De hartlijnen van deze cilinders zijn alleen 30 weergegeven en in de figuur aangeduid met 7. Binnen de tunnel 1 zijn aan de cilinderstang van de perscilinders telkens stempels 8 aangebracht.Pressing cylinders are installed at fixed distances on the roof of tunnel 1, for example 0.5 m. The axes of these cylinders are only shown and indicated in the figure by 7. Within the tunnel 1 stamps 8 are arranged on the cylinder rod of the press cylinders.

Op de bodem 4 van de tunnel 1 bevinden zich kaasvormen 9. Het is de bedoeling, dat het hart van de kaasvormen samenvalt met de hartlijn van de perscilinders.Cheese molds 9 are located on the bottom 4 of tunnel 1. It is intended that the center of the cheese molds coincide with the center line of the press cylinders.

35 Xn de bodem van de tunnel bevindt zich een verdiept gedeelte, waarin een transportorgaan in de vorm van een balk 10 voorzien van nokken 11 heen en weer kan bewegen. Deze nokken 11 bevinden zich wederom op een afstand van telkens 0,5 m. Zij kunnen draaien om een horizontale as en maken een gedwongen kantelende beweging bij het naar de deur toe bewegen 40 van de balk 10. Bij de teruggaande slag van de balk 10 wordt telkens 8401712 « =¾ * 3.In the bottom of the tunnel there is a recessed part, in which a transport member in the form of a beam 10 provided with cams 11 can move back and forth. These cams 11 are again at a distance of 0.5 m each. They can rotate about a horizontal axis and make a forced tilting movement when the beam 10 is moved towards the door 10. On the return stroke of the beam 10 becomes 8401712 «= ¾ * 3.

een nok 11 onder een kaasvorm 9 geschoven en herneemt daarbij de vlakke stand.a cam 11 is slid under a cheese mold 9 and thereby resumes the flat position.

Door een gleuf 12 in de vloer 4 van de tunnel 1 loopt een aan de balk 1 bevestigde arm 13 tot in de wei-opvangbak.An arm 13 attached to the beam 1 extends through a slot 12 in the floor 4 of the tunnel 1 into the whey collecting tray.

5 De cilinder 15 is aan het ene einde aan de verticale wand 14 van de wei-opvangbak bevestigd. De arm 13 is via een flexibele verbinding met de cilinderstang 16 bevestigd. Aan het andere einde is de cilinder 15 met behulp van een beugel 17 aan de bodem 4 van de tunnel bevestigd.The cylinder 15 is attached at one end to the vertical wall 14 of the whey collecting tray. The arm 13 is attached via a flexible connection to the cylinder rod 16. At the other end, the cylinder 15 is attached to the bottom 4 of the tunnel by means of a bracket 17.

rr

Daar ter plaatse is de cilinderstang bij 18 doorgetrokken en deze door-10 lopende cilinderstang 18 draagt een ring 19 nabij het uiteinde ervan.There, the cylinder rod is extended at 18 and this continuous cylinder rod 18 carries a ring 19 near its end.

Tussen de cilinderstang 18 en de bodem 4 bevindt zich een rail 20 waarop drie naderingschakelaars 21, 22 en 23 zijn bevestigd, welke bij het passeren van de ring 19 worden bediend.Between the cylinder rod 18 and the bottom 4 there is a rail 20 on which three proximity switches 21, 22 and 23 are mounted, which are actuated when the ring 19 is passed.

De twee uiterste schakelaars, 21 en 23, bevinden zich op een af-15 stand van wederom 0,5 m, waardoor.de slag van de cilinder 15 wordt bepaald. Deze naderingschakelaars 21 en 23 zijn namelijk verbonden met het luchtventiel dat de luchttoevoer voor de cilinder 15 bestuurt.The two extreme switches, 21 and 23, are at a distance of 0.5 m again, whereby the stroke of the cylinder 15 is determined. Namely, these proximity switches 21 and 23 are connected to the air valve that controls the air supply for the cylinder 15.

Het balkvormige transportorgaan 10 met de nokken 11 wordt dus met behulp van de cilinder 15 intermitterend naar en van de deur 3 bewogen 20 faij het vullen resp. het ledigen van de kaaspers met kaasvormen 9.The beam-shaped transport member 10 with the cams 11 is thus moved intermittently to and from the door 3 by means of the cylinder 15, for filling or filling. emptying the cheese press with cheese molds 9.

Wanneer er een kleinere kaasvorm gebruikt gaat worden dan in de figuur met 9 is afgebeeld, wordt eerst de gehele tunnelkamer gevuld met een slag van 0,5 m. Dit heeft évenwel tot gevolg dat alle kaasvormen excentrisch onder de hartlijnen 7 van de perscilinders komen te staan.When a smaller cheese mold is used than shown in the figure with 9, the entire tunnel chamber is first filled with a stroke of 0.5 m. However, this results in all cheese molds being eccentrically below the center lines 7 of the pressing cylinders. stand.

25 Teneinde dit verschil te compenseren, is de middelste naderingschakelaar 22 op een dusdanige afstand van de naderingschakelaar 21 op de rail 20 aangebracht, welke afstand verstelbaar is en overeenkomt met hét verschil in de dwarsafmeting van de kaasvormen. Om dit verschil te compenseren doet onder besturing van deze naderingschakelaar 22 de cilinder 15 30 eenmaal als laatste slag een slag gelijk aan de afstand van de schakelaars 21 en 22. Uiteraard vindt dit plaats voordat de persstempels 8 door de perscilinders worden bediend.In order to compensate for this difference, the middle proximity switch 22 is arranged at a distance from the proximity switch 21 on the rail 20, which distance is adjustable and corresponds to the difference in the transverse dimension of the cheese molds. To compensate for this difference, under the control of this proximity switch 22, the cylinder 15 makes a stroke equal to the distance of the switches 21 and 22 as the last stroke once, of course, this takes place before the press dies 8 are operated by the press cylinders.

84017128401712

Claims

1. Cheese press for pressing cheese into cheese molds intended for this purpose, provided with a lid fitting loosely therein, which cheese press is provided with a transport member for displacing the cheese molds horizontally and intermittently horizontally over the bottom and for each cheese mold comprising a separate , press cylinder operating vertically via a press punch on the lid of the cheese mold, which transporting member is designed as a reciprocally movable beam which is arranged in the bottom of the press in the longitudinal direction thereof and is provided with 10 forcibly steerable cams which extend on the forward stroke of the beam move the cheese mold over the spaced distance over the bottom, and a cylinder is mounted under the bottom for the reciprocating movement of the beam in the press, while under the sloping end of the press is a whey collector arranged, characterized in that the cylinder (15) is provided with a continuous cylinder rod (18), on which a ring (19) which, in reciprocating motion, cooperates with three proximity switches (21, 22, 23) which are arranged longitudinally under the bottom (4) and the distance between the outer switches (21, 23 ) corresponds to the said spaced distance between two press cylinders (7) and the middle one. proximity switch (22) is adjustable according to the cheese mold (9) introduced into the press.

Cheese press according to claim 1, characterized in that the cylinder (15) is directly attached to the whey collecting tray (5) and the cylinder rod (18) continues at the other end of the cylinder. S4 017 1 2