CH629418A5

CH629418A5 - CONSTIPATOR AND CONTAINER FOR SOLID AND SEMI-SOLID WASTE AND WASTE MATERIALS.

Info

Publication number: CH629418A5
Application number: CH1187978A
Authority: CH
Inventors: Mario Moro
Original assignee: Mario Moro
Priority date: 1977-11-24
Filing date: 1978-11-20
Publication date: 1982-04-30
Also published as: FR2410419A7; DE7834460U1; GB2008487A; SE7811970L; YU276078A; GB2008487B

Description

Il presente trovato si riferisce ad un apparecchio per il costipamento ed il contenimento di materiali solidi e semisolidi di scarto e di rifiuto, e cioè di prodotti aventi un grande volume originale e che richiederebbero per l'asportazione 15 un notevole spazio se non fossero ridotti in volume mediante un'operazione di costipamento. The present invention relates to an apparatus for compacting and containing solid and semi-solid waste and waste materials, i.e. products having a large original volume and which would require considerable removal for removal 15 if they were not reduced in size. volume through a compaction operation.

Sono noti vari tipi di apparecchi destinati a svolgere questo lavoro, ma le varie soluzioni proposte non soddisfano sotto tutti gli aspetti. Various types of apparatus intended to carry out this work are known, but the various solutions proposed do not satisfy in all respects.

2o Sono stati proposti e tutt'ora funzionanti degli speciali mezzi di trasporto di scarti e di rifiuti dotati di apparecchi costipatori di vario genere. 2o Special means of transporting scraps and wastes equipped with various compaction machines have been proposed and are still operating.

Questa soluzione, pur avendo i suoi innegabili pregi in certe applicazioni, come per esempio nella raccolta dei rifiu-25 ti urbani, ha l'inconveniente di tenere impegnato costantemente il mezzo di trasporto. This solution, while having its undeniable qualities in certain applications, such as for example in the collection of urban waste, has the drawback of keeping the means of transport constantly engaged.

Un'altra soluzione prevede la sistemazione a terra degli apparecchi originariamente posti sui mezzi di trasporto. In questo caso si impiega una pressa costipatrice ancorata in 30 modo fisso a terra su di un adatto basamento ed estinata a cooperare con contenitori separati. Le presse costipatrici sono normalmente assai ingombranti e piuttosto complesse, richiedono uno spazio rilevante per la corsa di costipamento ed il loro ancoraggio al basamento deve essere ben solido 35 per resistere ai notevoli sforzi in gioco. Quindi anche questa soluzione non è del tutto ideale. Another solution involves placing the appliances originally placed on the means of transport on the ground. In this case, a compactor press anchored in a fixed way on the ground on a suitable base and used to cooperate with separate containers is used. The compacting presses are normally very bulky and rather complex, require a relevant space for the compaction stroke and their anchoring to the base must be very solid 35 to resist the considerable efforts involved. So even this solution is not entirely ideal.

Scopo del trovato è quello di realizzare un apparecchio costipatore-contenitore di minore ingombro e maggiore versatilità atto ad esercitare pressioni uniformi sul materiale da 40 comprimere con spinte massime in poco spazio, senza richiedere ancoraggi fissi a terra in modo da poter essere facilmente spostato. The object of the invention is to provide a compactor-container unit with a smaller footprint and greater versatility suitable for exerting uniform pressure on the material to be compressed with maximum thrusts in a small space, without requiring anchors fixed to the ground so that it can be easily moved.

Questo scopo ed altri vantaggi vengono raggiunti con l'apparecchio costipatore-contenitore secondo il trovato che 45 comprende sostanzialmente una parte pressante ed un contenitore formante una camera di costipamento e che è caratterizzato dal fatto che la parte pressante è vincolata ad un lato aperto del contenitore che è chiuso ai rimanenti lati in modo da poter compiere dei movimenti rispetto ad esso, det-50 ta parte pressante essendo costituita da un cassone aperto superiormente e dal lato destinato a venire a cioncidere con il lato aperto del contenitore, in detto cassone essendo spostabile un piatto pressante verticale da una posizione arretrata in cui mette in comunicazione il lato superiore aperto 55 del cassone con il lato aperto del contenitore in una posizione avanzata in cui penetra parzialmente nel contenitore chiudendo il suo lato aperto, lo spostamento del piatto pressante essendo comandato da un sistema a parallelogramma articolato a lati incrociati azionato idraulicamente che agisce tra 60 la parete frontale del cassone opposta al suo lato aperto ed il piatto pressante spostabile. This object and other advantages are achieved with the compactor-container apparatus according to the invention which 45 substantially comprises a pressing part and a container forming a compaction chamber and which is characterized in that the pressing part is constrained to an open side of the container which is closed on the remaining sides so as to be able to make movements with respect to it, said pressing part being constituted by a box open at the top and by the side destined to come to cioncide with the open side of the container, in said box being movable a vertical pressing plate from a backward position in which it connects the open upper side 55 of the container with the open side of the container in an advanced position in which it partially penetrates into the container by closing its open side, the movement of the pressing plate being controlled by an articulated parallelogram system with crossed sides operated hydraulically nte which acts between 60 the front wall of the body opposite to its open side and the movable pressing plate.

In particolare, detto sistema a parallelogramma articolato a lati incrociati è costituito da due coppie di leve articolate nel loro centro mediante un comune asse verticale, qua-65 ste coppie di leve agendo in piani paralleli rispettivamente superiore ed inferiore tra detta parete frontale del cassone ed il piatto pressante, ciascuna leva portando alle sue due estremità dei rulli scorrevoli in guide fissate alla parete fron- In particular, said parallelogram system articulated with crossed sides consists of two pairs of levers articulated in their center by means of a common vertical axis, these 65 pairs of levers acting in parallel planes respectively upper and lower between said front wall of the box and the pressing plate, each lever carrying at its two ends sliding rollers in guides fixed to the front wall

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tale del cassone e rispettivamente al piatto pressante, le estremità vicine alla parete frontale del cassone della coppia di leve superiori essendo collegate con le corrispondenti estremità della coppia di leve inferiori mediante delle aste e tra dette aste essendo montati dei martinetti idraulici atti a provocare il loro avvicinamento o allontanamento e quindi attraverso le due coppie di leve lo spostamento in un senso o nell'altro del piatto pressante. this of the body and respectively to the pressing plate, the ends close to the front wall of the body of the pair of upper levers being connected with the corresponding ends of the pair of lower levers by means of rods and between said rods being mounted hydraulic jacks capable of causing their approaching or moving away and therefore through the two pairs of levers the movement in one direction or the other of the pressing plate.

Vantaggiosamente con il piatto pressante è collegato un elemento di copertura flessibile atto a chiudere il lato superiore del cassone quando il piatto pressante è in posizione avanzata. Advantageously, a flexible covering element is connected to the pressing plate suitable for closing the upper side of the box when the pressing plate is in an advanced position.

Questo lato superiore del cassone può essere sovrastato opportunamente da una tramoggia di caricamento del materiale da costipare. This upper side of the container can be suitably overlapped by a hopper for loading the material to be compacted.

Mediante successivi movimenti di avanzamento del piatto pressante, il materiale caricato nello spazio del cassone a piatto arretrato, viene trasferito in porzioni successive nel contenitore finché lo stesso si riempie completamente: da questo momento in avanti ogni successiva corsa di avanzamento del piatto pressante con trasferimento di ulteriore materiale nel contenitore, provoca il progressivo costipamento del materiale contenuto nel contenitore che funge quindi da camera di costipamento. Si ottiene così una riduzione di volume del materiale che può essere più o meno aumentata e seconda del materiale da comprimere. By successive advancing movements of the pressing plate, the material loaded in the space of the bin with the plate moved back, is transferred in successive portions into the container until it is completely filled: from this moment onwards, each successive advancement stroke of the pressing plate with transfer of further material in the container causes the progressive compaction of the material contained in the container which therefore acts as a compaction chamber. A reduction in volume of the material is thus obtained which can be more or less increased and depending on the material to be compressed.

È chiaro, come con questo sistema a pantografo della parte pressante si ottiene una massima spinta in uno spazio ridotto: la pressione risulta inoltre completamente uniforme su tutto il piatto pressante. It is clear, how with this pantograph system of the pressing part a maximum thrust is obtained in a small space: the pressure is also completely uniform on the whole pressing plate.

La camera di costipamento definita dal contenitore può avere un volume di almeno 0,7-1 me e grazie alla parziale penetrazione del piatto pressante nel contenitore ogni eventuale ritorno di materiale è evitato. The compaction chamber defined by the container can have a volume of at least 0.7-1 m and thanks to the partial penetration of the pressing plate into the container, any return of material is avoided.

Si deve notare che il contenitore può essere notevolmente più alto del cassone della parte pressante: in questo caso il lato aperto del contenitore viene chiuso solo in parte dal piatto pressante in posizione avanzata mentre alla chiusura della rimanente sovrastante parte del lato aperto del contenitore provvede una parete solidale al cassone la quale parete sovrasta la parte del cassone in cui è spostabile il piatto pressante ed è destinata ad accostarsi al lato aperto del contenitore. Per facilitare in questo caso la distribuzione del materiale nella camera di costipamento del contenitore e per distribuire su tutto il materiale contenuto nella camera uniformemente la pressione esercitata dal piatto pressante, può essere opportuno dare alla parete interna della camera opposta al lato aperto del contenitore una configurazione curva. It should be noted that the container can be considerably higher than the container of the pressing part: in this case the open side of the container is only partially closed by the pressing plate in the advanced position while closing the remaining overlying part of the open side of the container provides a wall integral with the container which wall overhangs the part of the container in which the pressing plate can be moved and is intended to approach the open side of the container. To facilitate in this case the distribution of the material in the compaction chamber of the container and to distribute the pressure exerted by the pressing plate evenly on all the material contained in the chamber, it may be advisable to give the internal wall of the chamber opposite the open side of the container a configuration curve.

L'intera parte pressante è sostenuta e fissata al contenitore della sommità del suo lato aperto. The entire pressing part is supported and fixed to the top container of its open side.

A questo scopo tutta la parte pressante può essere sospesa al contenitore e sono previsti adatti mezzi per vincolare la parte pressante al lato aperto del contenitore. Sciogliendo detti mezzi di vincolo, tutta la parte pressante può essere ribaltata rispetto al contenitore liberando così il suo lato aperto e permettendo quindi il suo svuotamento attraverso lo stesso lato di caricamento. Volendo, è possibile staccare tutta la parte pressante dal contenitore, ma è possibile altresì caricare il contenitore assieme alla parte pressante su un mezzo di trasporto per il trasferimento sul luogo di svuotamento. For this purpose, the entire pressing part can be suspended from the container and suitable means are provided for securing the pressing part to the open side of the container. By dissolving said constraining means, the whole pressing part can be overturned with respect to the container thus freeing its open side and thus allowing its emptying through the same loading side. If desired, it is possible to detach the entire pressing part from the container, but it is also possible to load the container together with the pressing part on a means of transport for transfer to the emptying place.

In ogni caso è da notare che la parte pressante dell'apparecchio costipatore secondo il trovato non ha bisogno di essere ancorata ad un basamento, in quanto è lo stesso contenitore che funge da supporto ad essa garantendo la necessaria rigidità del complesso durante l'operazione di introduzione del materiale da comprimere ed il costipamento del materiale stesso. In any case, it should be noted that the pressing part of the compaction apparatus according to the invention does not need to be anchored to a base, since it is the same container that acts as a support for it, guaranteeing the necessary rigidity of the assembly during the introduction of the material to be compressed and the compaction of the material itself.

L'apparecchio costipatore sarà in seguito descritto più dettagliatamente con riferimento al disegno allegato, in cui: la fig. 1 è una vista laterale dell'intero apparecchio; The compaction apparatus will be described in more detail below with reference to the attached drawing, in which: fig. 1 is a side view of the entire appliance;

la fig. 2 mostra l'apparecchio con la parte pressante par-5 zialmente ribaltata rispetto al contenitore; fig. 2 shows the apparatus with the pressing part partially overturned with respect to the container;

le figg. 3 e 4 mostrano in sezione verticale longitudinale la parte pressante con il piatto pressante rispettivamente in posizione arretrata ed avanzata, e la fig. 5 è una sezione orizzontale secondo la linea V-V io di fig. 4. figs. 3 and 4 show in vertical longitudinal section the pressing part with the pressing plate respectively in the back and forward position, and fig. 5 is a horizontal section along the line V-V io of fig. 4.

Come risulta chiaramente dal disegno, l'apparecchio secondo il trovato comprende sostanzialmente due parti: un contenitore 1 ed una parte pressante genericamente indicata con 2. As is clear from the drawing, the apparatus according to the invention substantially comprises two parts: a container 1 and a pressing part generally indicated by 2.

15 La parte pressante 2 è sopportata dal contenitose 1 al quale è sospesa superiormente mediante un asse di sospensione 3 ed al quale è agganciata inoltre mediante perni laterali 4 che si inseriscono in apposite sedi previste in mensole 5 del contenitore 1. Tra il contenitore 1 e la parte pres-20 sante 2 ad esso sospesa agiscono dei martinetti idraulici 36 atti a fare oscillare la parte pressante 2 attorno all'asse 3 dopo lo svincolo dei perni 4 dalle sedi nelle mensole 5. È da notare che l'asse 3 è limitatamente spostabile in altezza in apposite asole per permettere lo svincolo dei perni 4 dalle 25 loro sedi. Volendo, è possibile togliere l'asse di sospesione 3 per svincolare la parte pressante 2 completamente dal contenitore 1: in questo caso è chiaro che ci vuole un appoggio provvisorio per la parte pressante 2 la quale, quando è vincolata al contenitore 1, risulta sopportata dallo stesso senza 30 bisogno di altri ancoraggi al terreno. 15 The pressing part 2 is supported by the container 1 to which it is suspended above by means of a suspension axis 3 and to which it is also hooked by means of lateral pins 4 which are inserted in special seats provided in shelves 5 of the container 1. Between the container 1 and the pressurized part 2 suspended from it acts hydraulic jacks 36 able to swing the pressing part 2 around the axis 3 after the pins 4 have been released from the seats in the shelves 5. It is to be noted that the axis 3 is limited movable in height in special slots to allow the release of the pins 4 from their 25 seats. If desired, it is possible to remove the suspension axis 3 to release the pressing part 2 completely from the container 1: in this case it is clear that it takes a temporary support for the pressing part 2 which, when it is attached to the container 1, is supported from the same without 30 need of other anchors to the ground.

Il contenitore 1 appoggia sul terreno (o su una piattaforma di un mezzo di trasporto) mediante nervature parallele di appoggio 6 che si estendono lungo il fondo del contenitore e che si prolungano anche sulla sua parete frontale op-35 posta al lato aperto in corrispondenza del quale è applicabile la parte pressante 2. Il contenitore 1 è chiuso da tutti i lati salvo il lato (a sinistra in fig. 1) al quale è vincolabile la parte pressante 2. The container 1 rests on the ground (or on a platform of a means of transport) by means of parallel support ribs 6 which extend along the bottom of the container and which also extend on its front wall op-35 placed on the open side at the which pressing part 2 is applicable. The container 1 is closed on all sides except the side (on the left in fig. 1) to which the pressing part 2 can be attached.

La camera 7 racchiusa dalle pareti del contenitore costi-4o tuisce la camera di costipamento del materiale da comprimere. Questa camera 7, dal lato opposto al lato aperto presenta internamente una parete curva 8, la quale può essere mobile per facilitare lo svuotamento della camera 7. The chamber 7 enclosed by the walls of the container constitutes the compaction chamber of the material to be compressed. This chamber 7, on the opposite side to the open side, internally has a curved wall 8, which can be movable to facilitate the emptying of the chamber 7.

La parte pressante 2 comprende un cassone 9 nel quale 45 sono contenuti gli organi destinati ad esercitare la compressione con i relativi organi di comando ed il quale è sovrastato da pareti formanti una tramoggia di caricamento 10. La parte frontale 11, rivolta verso il contenitore 1, di detta tramoggia 10 è destinata a chiudere il Iato aperto del contenito-50 re 1 lasciando aperta soltanto una comunicazione con l'interno del cassone 9 (vedi figg. 3 e 4). The pressing part 2 comprises a box 9 in which 45 are contained the members intended to exert compression with the relative control elements and which is surmounted by walls forming a loading hopper 10. The front part 11, facing towards the container 1 , of said hopper 10 is intended to close the open side of the container 50 and 1 leaving only a communication open with the inside of the container 9 (see figs. 3 and 4).

Il cassone 9 è aperto superiormente (ed è quindi in comunicazione con la sovrastante tramoggia 10) e dal lato rivolto verso il contenitore 1. The container 9 is open at the top (and is therefore in communication with the hopper 10 above) and on the side facing the container 1.

55 All'interno del cassone 9 è spostabile orizzontalmente un piatto pressante verticale 12 da una posizione arretrata (fig. 3) in una posizione avanzata (fig. 4) nella quale penetra parzialmente nel contenitore 1 chiudendo la comunicazione con l'interno del cassone. 55 Inside the box 9, a vertical pressing plate 12 can be moved horizontally from a rearward position (fig. 3) to an advanced position (fig. 4) in which it partially penetrates into the container 1, closing the communication with the inside of the box.

so Per provocare lo spostamento del piatto 12 è previsto un sistema a parallelogramma articolato a lati incrociati chiaramente visibile nelle figg. 3, 4 e 5 e genericamente indicato con 13. To provide displacement of the plate 12, an articulated parallelogram system with crossed sides clearly visible in figs. 3, 4 and 5 and generally indicated with 13.

Questo sistema comprende in due piani paralleli (supe-65 riore ed inferiore) due coppie di leve 14, 15 e 16, 17, le due leve di ciascuna coppia essendo girevolmente collegate fra di loro nel loro centro, un asse verticale comune 18 servendo da perno di articolazione per entrambe le coppie di leve. This system comprises in two parallel planes (upper and lower) two pairs of levers 14, 15 and 16, 17, the two levers of each pair being rotatably connected to each other in their center, a common vertical axis 18 serving as pivot pin for both pairs of levers.

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Ciascuna leva porta alle sue due estremità dei rulli liberamente girevoli attorno ad assi paralleli all'asse 18. Questi rulli, per la coppia di leve superiori sono indicati con 19 e 20 e per la coppia di leve inferiori con 21 e 22.1 rulli 19 e 21 sono scorrevoli in due guide ad U, rispettivamente 23 e 25 solidali al cassone 9 dalla parte della sua parete frontale opposta al suo lato aperto, mentre i rulli 20 e 22 sono scorrevoli in due analoghe guide ad U, rispettivamente 24 e 26 solidali alla parte posteriore del piatto pressante 12. Each lever carries at its two ends rollers freely rotatable around axes parallel to axis 18. These rollers, for the pair of upper levers are indicated with 19 and 20 and for the pair of lower levers with 21 and 22.1 rollers 19 and 21 are sliding in two U-shaped guides, respectively 23 and 25 integral with the box 9 on the side of its front wall opposite to its open side, while the rollers 20 and 22 are sliding in two similar U-shaped guides, respectively 24 and 26 integral with the part rear of the pressing plate 12.

Le estremità delle leve superiori ed inferiori portanti rispettivamente i rulli 19 e 21 sono a coppie tra loro collegate mediante aste 27, 28 parallele all'asse 18, di cui una collega le estremità delle leve 14 e 16 e l'altra delle leve 15 e 17. The ends of the upper and lower levers carrying the rollers 19 and 21 respectively are in pairs connected to each other by means of rods 27, 28 parallel to the axis 18, one of which connects the ends of the levers 14 and 16 and the other of the levers 15 and 17.

Tra le aste 27 e 28 agiscono dei martinetti indraulici 29, 30 atti ad allontanare od avvicinare fra di loro queste aste. Between the rods 27 and 28, hydraulic jacks 29, 30 act to move these rods apart or closer together.

Appare chiaro, come l'allontanamento delle aste 27, 29 provoca lo scorrimento dei rulli 19, 21 verso le estremità delle guide 23, 25 e attraverso le coppie di leve 14, 15 e 16, 17 anche lo scorrimento dei rulli 20, 22 verso le estremità delle rispettive guide 24, 26: conseguentemente, il piatto pressante 12 viene spostato nel senso dell'arretramento nel cassone 9 (verso la posizione di fig. 3). Viceversa, l'avvicinamento delle aste 27, 28 provoca lo spostamento del piatto pressante 12 nel senso del suo avanzamento (verso la posizione finale di figg. 4 e 5). It is clear that the removal of the rods 27, 29 causes the rollers 19, 21 to slide towards the ends of the guides 23, 25 and also the sliding of the rollers 20, 22 towards the ends of the levers 14, 15 and 16, 17 the ends of the respective guides 24, 26: consequently, the pressing plate 12 is moved backwards in the box 9 (towards the position of fig. 3). Vice versa, the approach of the rods 27, 28 causes the pressing plate 12 to move in the direction of its advancement (towards the final position of figs. 4 and 5).

Con il piatto pressante 12 è collegato mediante un attacco 31 un elemento di copertura flessibile, indicato nelle figg. 3 e 4 genericamente con 32. Ad esempio, questo elemento 32 può essere costituito da una specie di tapparella guidata ai due lati mediante rulli 33 in guide 34 solidali alle pareti della tramoggia 10. A flexible covering element, indicated in figs, is connected to the pressing plate 12 by means of an attachment 31. 3 and 4 generally with 32. For example, this element 32 can be constituted by a sort of roller shutter guided on both sides by means of rollers 33 in guides 34 integral with the walls of the hopper 10.

Questo elemento di copertura 32 ha lo scopo di chiudere This covering element 32 has the purpose of closing

11 fondo della tramoggia 10 quando il piatto pressante 12 avanza in modo da impedire l'entrata di materiale nel meccanismo pressante, materiale che potrebbe ostacolarne il funzionamento. Allo stesso scopo, nella tramoggia 10 è previsto uno scivolo 35 che copre e protegge quella parte del vano del cassone 9 che anche con il piatto pressante in posizione arretrata è sempre occupata dal meccanismo pressante. The bottom of the hopper 10 when the pressing plate 12 advances so as to prevent the entry of material into the pressing mechanism, a material which could hinder its operation. For the same purpose, a chute 35 is provided in the hopper 10 which covers and protects that part of the compartment of the box 9 which, even with the pressing plate in the rear position, is always occupied by the pressing mechanism.

Il funzionamento dell'apparecchio descritto appare chiaro. The operation of the described appliance is clear.

II materiale da comprimere viene caricato attraverso la tramoggia 10 e quando il piatto pressante 12 è arretrato cade nel vano lasciato libero nel cassone 9 (fig. 3). Il piatto The material to be compressed is loaded through the hopper 10 and when the pressing plate 12 is set back it falls into the compartment left free in the bin 9 (fig. 3). The plate

12 viene poi fatto avanzare e provoca così il trasferimento del materiale del cassone 9 nel contenitore 1. Quindi il piatto 12 viene fatto ritornare nella posizione di partenza. Questa operazione viene ripetuta una pluralità di volte e grazie alla presenza dell'elemento di copertura 32 che si sposta assieme al piatto pressante 12, il caricamento di materiale nella tramoggia 10 può avvenire in continuità. 12 is then advanced and thus causes the transfer of the material of the bin 9 into the container 1. Then the plate 12 is returned to the starting position. This operation is repeated a plurality of times and thanks to the presence of the covering element 32 which moves together with the pressing plate 12, the loading of material into the hopper 10 can take place continuously.

Col procedere delle corse di trasferimento del materiale nel contenitore 1 questo si riempirà man mano e grazie alla presenza della parete curva 8 nell'interno del contenitore 1 il materiale va a riempire anche la parte superiore della camera 7. Ad un certo punto la camera 7 sarà piena di materiale non ancora compresso o solo parzialmente compresso. Continuando le corse di trasferimento, l'ulteriore materiale che giunge nella camera 7 comprimerà quello già presente in essa. La pressione esercitata dal piatto pressante 12 si propaga e si distribuisce su tutto il materiale nella camera di costipamento fino al raggiungimento del voluto grado di riduzione del volume originale del materiale. È chiaro che questo grado di riduzione del volume verrà scelto a seconda del materiale da comprimere. As the transfer strokes of the material in the container 1 proceed, this will fill up gradually and thanks to the presence of the curved wall 8 inside the container 1, the material also fills the upper part of the chamber 7. At a certain point the chamber 7 will be full of material not yet compressed or only partially compressed. By continuing the transfer strokes, the further material that arrives in the chamber 7 will compress the one already present in it. The pressure exerted by the pressing plate 12 propagates and is distributed over all the material in the compaction chamber until the desired degree of reduction of the original volume of the material is achieved. It is clear that this degree of volume reduction will be chosen according to the material to be compressed.

Alla fine l'intera camera 7 del contenitore 1 sarà riempita di materiale costipato al grado voluto. Eventually the entire chamber 7 of the container 1 will be filled with constipated material to the desired degree.

Arrivato a questo punto, l'intero apparecchio comprendente anche la parte pressante può essere caricato su di un mezzo di trasporto per essere portato in un luogo per lo svuotamento. In questo luogo si procede ad aprire il contenitore dal lato di caricamento facendo girare tutta la parte pressante 2 attorno all'asse 3 e quindi il contenitore 1 può essere ribaltato per scaricare la massa di materiale costipato in esso contenuta. At this point, the entire apparatus including the pressing part can be loaded onto a means of transport to be taken to a place for emptying. In this place the container is opened from the loading side by turning the entire pressing part 2 around the axis 3 and therefore the container 1 can be overturned to unload the mass of compacted material contained therein.

Alternativamente, la parte pressante 2 può anche essere staccata e svincolata dal contenitore pieno, il quale viene chiuso dal lato aperto e trasportato via verso il luogo di svuotamento, mentre la parte pressante può essere agganciata e vincolata ad altro contenitore vuoto ed essere utilizzata nel frattempo per eseguire un altro ciclo di caricamento e di costipamento. Alternatively, the pressing part 2 can also be detached and released from the full container, which is closed from the open side and transported away to the emptying place, while the pressing part can be hooked and tied to another empty container and be used in the meantime. to perform another cycle of loading and compaction.

In ogni caso risulta evidente che la parte pressante non necessita un apposito basamento per esservi ancorata in modo fisso, ma essa viene sopportata dallo stesso contenitore da riempire. In any case, it is clear that the pressing part does not need a special base to be anchored there in a fixed way, but it is supported by the same container to be filled.

Inoltre, grazie al particolare sistema a pantografo per il comando dell'organo pressante la parte contenente i meccanismi di costipamento ha un ingombro alquanto ridotto e si ottiene in poco spazio una spinta massima con pressione uniforme su tutto il piatto pressante. Furthermore, thanks to the particular pantograph system for controlling the pressing element, the part containing the compaction mechanisms has a rather small footprint and in a small space a maximum thrust is obtained with uniform pressure on the entire pressing plate.

Nell'esempio di realizzazione descritto, la direzione di spinta del piatto pressante e di trasferimento del materiale nel contenitore è parallela all'asse longitudinale del contenitore stesso. Tuttavia, è possibile prevedere detta direzione di spinta del piatto pressante inclinata rispetto a detto asse al fine di facilitare il riempimento della parte superiore del contenitore in concomitanza con l'azione della parete di fondo curva. In the example of embodiment described, the thrust direction of the pressing plate and the transfer of the material into the container is parallel to the longitudinal axis of the container itself. However, it is possible to provide said thrust direction of the pressing plate inclined with respect to said axis in order to facilitate the filling of the upper part of the container in conjunction with the action of the curved bottom wall.

L'intero apparecchio, non essendo vincolato ad un posto fisso, può essere facilmente spostato da un posto ad un altro. The whole appliance, not being tied to a fixed place, can be easily moved from one place to another.

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5 fogli disegni 5 drawings sheets

Claims

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1. Compacting apparatus for solid and semi-solid waste and rejection materials also suitable for containing the compacted materials, comprising a pressing part and a container forming a compaction chamber, characterized in that the pressing part is constrained to an open side of the container which is closed to the remaining sides so as to be able to make movements with respect to it, said pressing part being constituted by a box open at the top and by the side destined to coincide with the open side of the container, a pressing plate being movable in said box vertical from a backward position in which it connects the open upper side of the container with the open side of the container in an advanced position in which it partially penetrates the container by closing its open side, the movement of the pressing plate being controlled by a parallelogram system Articulated hydraulically operated cross-sided that acts between the front wall of the body opposite to its open side and the movable pressing plate.

2. Compactor apparatus according to claim 1, characterized in that the parallelogram system articulated with crossed sides consists of two pairs of levers articulated in their center by means of a common vertical axis, these pairs of levers acting in parallel planes respectively upper and lower between said front wall of the body and the pressing plate.

2

3. Compacting apparatus according to claim 2, characterized in that each of said levers carries at its two ends sliding rollers in guides fixed to the front wall of the box and respectively to the pressing plate, the ends close to the front wall of the box of the pair of upper levers being connected with the corresponding ends of the pair of lower levers by means of rods, between said rods being mounted hydraulic jacks capable of causing their mutual approach or removal.

4. Compacting apparatus according to claim 1, characterized in that a flexible covering element is connected to the pressing plate suitable for closing the upper side of the box when the pressing plate is in the advanced position.

5. Compactor apparatus according to claim 4, characterized in that a loading hopper is arranged above the open upper side of the container.

6. Compaction apparatus according to claim 5, characterized in that a chute is arranged in the hopper which overhangs and protects the part of the compartment of the body always occupied by the pressing members and the relative control members.

Compacting apparatus according to claim 1, characterized in that the container is higher than the container containing the movable pressing plate, a vertical wall which is above the container being integral with the container and which is intended to close the open side of the container, above the pressing plate in the forward position.

Compactor apparatus according to claim 1, characterized in that the internal chamber of the container on the side opposite to the open side is delimited by a curved wall.

9. Compacting apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing part is suspended in a tilting manner at the top of the open side of the container, constraint means being further provided to removably constrain the pressing part to the container.

10. Compactor apparatus according to claim 9,

characterized in that between the pressing part and the container means are provided, for example hydraulic jacks, for controlling the overturning of the pressing part with respect to the container.

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11. Compacting apparatus according to claim 9, characterized in that the pressing part is completely released from the container.