NL8302402A - Packaging installation for bunches of cut flowers - has frame supporting top and bottom foil rolls, and endless transporter with boxes - Google Patents

Packaging installation for bunches of cut flowers - has frame supporting top and bottom foil rolls, and endless transporter with boxes Download PDF

Info

Publication number
NL8302402A
NL8302402A NL8302402A NL8302402A NL8302402A NL 8302402 A NL8302402 A NL 8302402A NL 8302402 A NL8302402 A NL 8302402A NL 8302402 A NL8302402 A NL 8302402A NL 8302402 A NL8302402 A NL 8302402A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
bridge
installation
foil
installation according
frame
Prior art date
Application number
NL8302402A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Olieman B V M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olieman B V M filed Critical Olieman B V M
Priority to NL8302402A priority Critical patent/NL8302402A/en
Publication of NL8302402A publication Critical patent/NL8302402A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

The feed has a frame formed with supports (13,15) for film rollers (14,15). Inside the frame is a chain conveyor (9) with chain wheels (6,7,8). The conveyor supports trough-shaped boxes (10) manufactured from 2 mm thick aluminium, and having bent edges (12). The boxes are alternatively positioned longitudinally or transversely to the travel direction of the transporter. The feed has sealing and cutting stations for the wrapped packaging.

Description

. , 1. , 1

IhpakinstallatieIhpak installation

De uitvinding heeft betrekking op een installatie voor het machinaal verpakken van langwerpige voorwerpen in een uit een bovenen een cnderfolie samen te stellen zak.The invention relates to an installation for machine-packing elongated objects in a bag to be assembled from a top foil.

Het is gebruikelijk can de betreffende zak in een aparte 5 machine te vervaardigen en deze dan aan het bedrijf af te leveren dat die zakken gebruikt voor het er in verpakken van bijvoorbeeld bosseisnijbloemen. Deze handelwijze leidt tot problemen op het gebied van het bewaken van de voorraad van die zakken en bovendien is het insteken van een bos bloemen in een te voren vervaardigde 10 zak een omslachtige handeling die zelfs bij veel ervaring nog betrekkelijk veel tijd kost.It is customary to manufacture the bag in question in a separate machine and then deliver it to the company that uses those bags for packaging, for example, clump cut flowers. This procedure leads to problems with regard to the monitoring of the stock of those bags and, moreover, inserting a bunch of flowers into a pre-manufactured bag is a laborious operation which, even with much experience, still takes a relatively long time.

De uitvinding beoogt in het voorgaande verbetering te brengen.The object of the invention is to improve the foregoing.

Volgens de uitvinding is dit bereikt, doordat een installatie wordt geleverd die bestaat uit: 15 - een frame waarop steunpunten zijn aangebracht voor een bovenfclie- rol en een cnderfoliécoi, · - een in het frame aangebrachte eindloze transporteur net dwars op de voortbewegingsrichting aangebrachte bakken, en - een naar elkaar toe en van elkaar af beweegbaar sealmes en seal-20 brug die telkens tussen twee bakken in werking kunnen treden.According to the invention, this has been achieved by supplying an installation consisting of: - a frame on which supports are provided for a top roll and a backing foil, - an endless conveyor arranged in the frame, arranged just transverse to the direction of travel, and - a sealing knife and seal-20 bridge which can move towards and from each other and which can in each case operate between two trays.

Bij voorkeur is het sealmes verend opgéhangen in een gestel dat bestaat uit een bovenbrug en twee zijplaten, en is de sealbrug verend ondersteund cp een cnderbrug die via leistukken ten opzichte van de zijplaten op en neer kan bewegen, welke bruggen buiten de 25 bakken cm door een telescoopverbinding zijn verenigd en synchroon met de voortbeweging van de bakken aandrijfbaar zijn.Preferably, the sealing knife is resiliently suspended in a frame consisting of an upper bridge and two side plates, and the sealing bridge is resiliently supported on a lower bridge which can move up and down via slats in relation to the side plates, which bridges outside the 25 boxes a telescopic connection are united and can be driven synchronously with the advance of the trays.

Het ondereinde van de zijplaten is bijvoorbeeld draaibaar verbonden met twee op een eerste aandrijfas geplaatste zijplaataandrijf-krukken, en een tweede aandrijfas voor de zijplaatleikrukken kan 30 tevens voorzien zijn van een leinck voor het aandrijven van de leistukken van de cnderbrug, welke nek. over 180° verschoven is ten opzichte van de zojuist bedoelde krukken.For example, the lower end of the side plates is rotatably connected to two side plate drive cranks disposed on a first drive shaft, and a second drive shaft for the side plate guide cranks can also be provided with a leinck for driving the guide pieces of the lower bridge, which neck. has been shifted by 180 ° relative to the crutches just referred to.

Het blijkt dat een installatie van het hierboven genoemde type 8302402 • b 2 op betrekkelijk eenvoudige wijze kan worden ingericht voor het verpakken van taps toelopende langwerpige voorwerpen. In dat geval zijn de bakken uiteraard trogvormig en dus hebben zij hun grootste dwarsdoorsnede afwisselend aan de ene en aan de andere zijde van de instal-5 lat ie. In dit geval moeten het sealmes en de sealbrug via bovenste en onderste tussenbalken op de telescoopverbindingen zijn aangesloten, zodat zij om een vertikale as binnen het gestel roteerbaar zijn.It has been found that an installation of the above-mentioned type 8302402 • b 2 can be arranged in a relatively simple manner for packaging tapered elongated objects. In that case the troughs are of course trough-shaped and thus they have their largest cross section alternately on one side and on the other side of the installation. In this case, the sealing knife and the sealing bridge must be connected to the telescopic joints via the upper and lower intermediate beams, so that they can be rotated about a vertical axis within the frame.

De roteerbaarheid wordt bestuurd, doordat de onderste tussenbalk een tweetal stuurbeugels draagt die een dwars (¾) de langsrichting 10 van de installatie heen en weer verschuifbare schakel stang doen bewegen, zodat op de schakelstang aangebrachte stootbldkken en schakelhevels het sealmes en de sealbrug op de juiste momenten naar de positie tussen de buitenranden van twee aangrenzende bakken doen roteren.The rotatability is controlled by the fact that the lower intermediate beam carries two control brackets that move a shifting rod that can be reciprocated transversely (¾) in the longitudinal direction of the installation, so that bumpers and shifting levers mounted on the shifting rod and the sealing bridge are correctly positioned. rotate moments to the position between the outer edges of two adjacent bins.

Omdat het gewenst is om het sealmes en de sealbrug in hun juiste 15 stand te fixeren, kunnen aan beide einden van de onderste tussenbalk uitsteeksels zijn aangebracht, die afwisselend in een grendelhefboom vallen, welke grendelhefbomen om een horizontale as draaibaar cp de cnderbrug zijn aangébracht, waarbij de vergrendeling op de juiste momenten wordt opgeheven door drukrollen die uit het frame steken.Because it is desirable to fix the sealing knife and the sealing bridge in their correct position, protrusions can be provided at both ends of the lower intermediate beam, which alternately fall into a locking lever, which locking levers are rotatable about a horizontal axis on the lower bridge, the lock being released at appropriate times by pressure rollers protruding from the frame.

20 Bijzondere voorzieningen die voor de folierollen zijn gedacht, kunnen bestaan uit een rem en een aandrijving die werkzaam wordt als qp de folie een bepaalde kracht wordt uitgeoefend. Het overschrijden van een bepaalde op de folie uitgeoefende kracht kan worden vastgesteld door een kantelbare folieleistang die is opgehangen in haakse 25 · hefbomen waarvan het ene been een microschakelaar kan bedienen, en waarvan het andere been een verschuifbaar contragewicht draagt.Special provisions envisaged for the film rolls can consist of a brake and a drive which becomes effective when a certain force is exerted on the film. Exceeding a certain force exerted on the foil can be determined by a tilting foil guide rod suspended in right-angle levers, one leg of which can actuate a microswitch, the other leg of which carries a sliding counterweight.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van een installatie volgens de uitvinding is weergegeven. In de 30 tekening toont: fig. 1 een schematisch langsaanzicht van de complete installatie, fig. 2 qp grotere schaal een schematisch zijaanzicht van het rechtergedeelte van de installatie van fig. 1, fig. 3 een doorsnede volgens de lijn III-III van fig. 2, 35 fig. 4 een doorsnede volgens de lijn IV-IV van fig. 2, 8302402 , , 1 3 fig. 5 qp nog grotere schaal een langsaanzicht van een gedeelte van een zijplaat net omringde onderdelen van de installatie van fig. 1, fig. 6 een schema voor het toelichten van de vergrendeling, en 5 fig. 7 een schema voor het toelichten van de besturing van de voeding van de foelierollen.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows by way of example an embodiment of an installation according to the invention. In the drawing: Fig. 1 shows a schematic longitudinal view of the complete installation, Fig. 2 on a larger scale a schematic side view of the right-hand part of the installation of Fig. 1, Fig. 3 shows a section along the line III-III of Fig. Fig. 2, 35 Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 2, 8302402,, 1 3 Fig. 5, on an even larger scale, a longitudinal view of a part of a side plate of just-surrounded parts of the installation of Fig. Fig. 6 is a diagram for explaining the locking, and Fig. 7 is a diagram for explaining the control of the supply of the foil rolls.

De In de tekening weergegeven installatie bestaat uit een frame van door liggers 1 en dwarsbalken 2 verbonden stijlen 3, 4 en 5. In dit frame is rcnd kettingwielen 6, 7 en 8 een kettingtxansporteur 9 10 geslagen die trogvormige bakken 10 ondersteunt.The installation shown in the drawing consists of a frame of posts 3, 4 and 5 connected by beams 1 and crossbars 2. In this frame, round sprockets 6, 7 and 8 are driven by a chain conveyor 9 10 supporting trough-shaped trays 10.

De bakken 10 hebben hun grootste dwarsdoorsnede afwisselend aan de ene ai aan de andere zijde van de installatie, zij kunnen zijn gezet uit 2 ma dik aluminium en hébben omgezette randen 11. In fig. 1 ziet men dus telkens een grote en een kleine dwarsdoorsnede 15 naast elkaar. Om de randen 11 van de kleine dwarsdoorsnede op dezelfde hoogte te krijgen als de randen van een grote dwarsdoorsnede, zijn de bakken aan de zijde van de kleine dwarsdoorsnede door een staaf 12 met de ketting 9 verbonden.The bins 10 have their largest cross-section alternately on one ai on the other side of the installation, they can be made of 2 ma thick aluminum and have bent edges 11. In fig. 1 there is always a large and a small cross-section 15. next to each other. In order to bring the edges 11 of the small cross-section to the same height as the edges of the large cross-section, the trays are connected to the chain 9 on the side of the small cross-section by a rod 12.

Op de stijlen 3 is een steunpunt 13 aangebracht voor een cnder-20 folierol 14, en op stijlen 4 een steunpunt 15 voor een bovenfoüe-rol 16. Ifet stippellijnen A en B zijn de banen weergegeven die de folies volgen, waarbij het baangedeelte ter hoogte van de stijlen nog nader zal worden toegelicht aan de hand van fig. 7.On the posts 3 a support point 13 is provided for a cnder-20 foil roll 14, and on posts 4 a support point 15 for an upper foil roll 16. Dotted lines A and B show the tracks following the foils, the web portion being level of the posts will be further elucidated with reference to fig. 7.

Bond de stijlen 5 bevindt zich de inrichting voor het sanen-25 stellen of sealen van de zakken en het afscheiden van de gemaakte zakken uit de foliebanen A en B. Aan de rechterzijde van fig. 1 kunnen de verpakte voorwerpen dus worden cpgevangen.Bond the posts 5 is the device for sacking or sealing the bags and separating the bags made from the foil webs A and B. On the right side of fig. 1 the packaged objects can thus be captured.

Van de inrichting voor het sealen en afscheiden is in de figuren 1-3 een zijplaat 17 zichtbaar waarvan een gedeelte in fig. 5 op 30 grotere schaal is weergegeven en aan de hand van de figuren 2 en 5 nader zal worden toegelicht.Figures 1-3 show a side plate 17 of the sealing and separating device, part of which is shown on a larger scale in Figure 5 and will be explained in more detail with reference to Figures 2 and 5.

De zijplaat 17 is in fig. 5 aan zijn ondereinde door een as 18 draaibaar verbonden met een zijplaat-aandrij fkruk 19 die op een eerste aandrijfas 20 is aangebracht. Zoals uit fig. 2 blijkt, is dat 35 aan weerszijden van de installatie het geval. Meer naar boven is de 8302402 • ♦ 4 zijplaat 17 in fig. 5 voorzien van een korte leigroef 21 vaar in een as 18' steekt die is aangebracht aan het uiteinde van een zijplaat-leikruk 22 die op een tweede aandrijfas 23 is aangebracht. Uit fig.The side plate 17 is pivotally connected at its lower end by a shaft 18 to a side plate driving crank 19 which is mounted on a first drive shaft 20. As can be seen from Fig. 2, this is the case on either side of the installation. Further up, the 8302402 4 side plate 17 in Fig. 5 is provided with a short guide groove 21 sails into a shaft 18 'mounted on the end of a side plate guide crank 22 mounted on a second drive shaft 23. From fig.

2 blijkt, dat de beide aandrijfassen 20 en 23 door een kettingwiel-5 overbrenging 24 met elkaar zijn verbonden. De assen 20 en 23 hebben hetzelfde toerental. Nog verder naar boven is de zijplaat 17 in fig.2 it appears that the two drive shafts 20 and 23 are connected to each other by a sprocket wheel transmission 24. Shafts 20 and 23 have the same speed. The side plate 17 in fig.

5 voorzien van een lange leigroef 25 voor het geleiden van een leistuk 26.5 provided with a long guide groove 25 for guiding a guide piece 26.

Het leistuk 26 bestaat uit een zich omhoog uitstrekkend lichaam 10 27 en twee zich zover zijdelings neerwaarts uitstrekkende benen 28 dat aan de einden daarvan een as 29 kan uitsteken waarop een rol 30 is geplaatst, die met weinig speling over de rand van de zijplaat 17 kan rijden. Aan het boveneinde van het lichaam 27 is op een as 31 een (niet zichtbare) rol aangebracht die in de leigroef 25 past.The guide piece 26 consists of an upwardly extending body 27 and two legs 28 extending laterally downwards so that at its ends there can protrude a shaft 29 on which a roller 30 is placed, which can move over the edge of the side plate 17 with little clearance. to drive. At the top end of the body 27 a (not visible) roller is arranged on a shaft 31 which fits into the guide groove 25.

15 Ben dergelijk leistuk 26 is volgens fig. 2 aangebracht aan beide einden van een onderbrug 32, evenwel onder tussenplaatsing van in de figuren 2 en 6 weergegeven brugsteunen 33. De hartafstand tussen tussen de assen 29 van fig. 5 is dezelfde als ide hartlijnen van de gaten 29in de brugsteunen 33 van fig. 6. Het op en neer bewegen van 20 de brugsteunen 33 geschiedt volgens de figuren 2 en 6 door de rotatie van leinckken 34 die op de tweede aandrijfas 23 zijn aangebracht, -"-V. juist onder de brugsteunen 33.Such a guide piece 26 is arranged according to Fig. 2 at both ends of a lower bridge 32, but with the interposition of bridge supports 33 shown in Figs. 2 and 6. The center distance between the axles 29 of Fig. 5 is the same as the center lines of the holes 29 in the bridge supports 33 of fig. 6. The up and down movement of the bridge supports 33 takes place according to figures 2 and 6 by the rotation of leinckken 34 which are arranged on the second drive shaft 23, - just below. the bridge supports 33.

De boveneinden van de zijplaten 17 zijn volgens fig. 2 verbonden door een boveribrug 35. Indien nu de leinckken 34 juist diametraal 25 tegenover de krukken 19 en 22 zijn cpgesteld, zullen de onderbrug 32 en de bovenbrug 35 bij rotatie van de assen 20 en 23 telkens naar elkaar toe en van elkaar af bewegen. Tijdens het naar elkaar toe en van elkaar af bewegen voeren de bruggen 32 en 35 dankzij het verschil in lengte van de krukken 19 en 22. ock nog gezamenlijk een kantelende 30 beweging uit, die er voor zorgt dat het op en neer bewegen synchroon met het passeren van een bak 10 verloopt. De kettingtransporteur 9 kan dus met een constante snelheid worden aangedreven door een derde aandrijfas 36 (fig. 2) die via evervgrote tandwielen 37 met de eerste aandrijfas 20 is gekoppeld.The upper ends of the side plates 17 are connected according to Fig. 2 by a bridge bridge 35. If the leinckken 34 are now positioned diametrically opposite the cranks 19 and 22, the lower bridge 32 and the upper bridge 35 will rotate when the shafts 20 and 23 are rotated. moving towards and away from each other. During the movement towards and away from each other, the bridges 32 and 35, thanks to the difference in length of the cranks 19 and 22, also jointly perform a tilting movement, which ensures that the movement up and down synchronously with the passing a bin 10 proceeds. The chain conveyor 9 can thus be driven at a constant speed by a third drive shaft 36 (Fig. 2) which is coupled to the first drive shaft 20 via enlarged sprockets 37.

35 Warden nu op de bruggen 32 en 35 seal- en snijorganen aange- 8302402 5 , . ^ bracht, dan is de installatie geschikt voor het werken met bakken die van evenwijdige ei loodrecht op de voortbewegingsrichting ven de bakken staande randen 11 zijn voorzien.35 Now seal and cut members on bridges 32 and 35 8302402 5,. The installation is then suitable for working with trays provided with parallel edges 11 extending parallel to the direction of movement of the trays.

De installatie kan echter op de weergegeven wijze ock 5 nog zijn ingericht op het werken met zogenaamde tapse bakken voor het inpakken van tapse voorwerpen, zeals bossen snijbloemen.However, in the manner shown, the installation can still be designed to work with so-called tapered containers for packing tapered objects, such as bunches of cut flowers.

In fig. 2 is weergegeven, dat een sealmes 38 door bouten 39 en veren 40 verend is gehangen aan een bovenste tussenbalk 41 die cm een vertikale as 42 ten opzichte van de bovenbrug 35 kan roteren, 10 en dat een sealbrug 43 op soortgelijke wijze door veren 40 is ondersteund op een onderste tussenbalk 44 die cm de vertikale as 42 ten opzichte van de enderbrug 32 kan roteren. De tussenbalken 41 en 44 zijn telescqperend met elkaar verbanden door telescoapbuizen 46 en telescoqpassen 47.Fig. 2 shows that a sealing knife 38 is resiliently suspended by bolts 39 and springs 40 from an upper intermediate beam 41 which can rotate a vertical shaft 42 relative to the upper bridge 35, and that a sealing bridge 43 is similarly springs 40 are supported on a lower intermediate beam 44 which can rotate the vertical axis 42 relative to the ender bridge 32. The intermediate beams 41 and 44 are telescopically connected by telescope tubes 46 and telescope passes 47.

15 De verder nog van belang zijnde onderdelen voor het roteren van de bruggen 35 en 43 om de assen 42, zijn in hoofdzaak weergegeven in de figuren 2-4, waarbij in de schematische doorsnede van fig. 3 voor de duidelijkheid met stippellijnen 11 op de standen van de randen van de bakken wordt gewezen.The components of further interest for rotating the bridges 35 and 43 about the axes 42 are shown mainly in Figures 2-4, the schematic cross-section of Figure 3 being shown by dotted lines 11 on the lines for clarity. positions of the edges of the bins.

20 De enderste.- . tussenbalk 44 is voorzien van. een tweetal cm de enderbrug 32 heen lopende stuurbeugels 47 die gezien in de voort-bewegingsrichting van de bakken in fig. 3 zodanig divergeren, dat in elke eindstand van de rotatie van de onderste tussenbalk 41, altijd één van de stuurbeugels 47 evenwijdig is aan het langshartvlak van 25 de installatie. De stuurbeugels 47 zijn voorzien van een zijdelings uitstekende drukrol 48 en een dwars aangebrachte leirol 49.20 The first. intermediate beam 44 is provided with. a pair of control brackets 47 extending towards the ender bridge 32, which diverge in the direction of movement of the buckets in Fig. 3, such that in each end position of the rotation of the lower intermediate beam 41, one of the control brackets 47 is always parallel to the longitudinal center plane of the installation. The control brackets 47 are provided with a laterally projecting pressure roller 48 and a transverse guide roller 49.

Op een dwarsbalk 2 is in fig. 3 een tweetal geleideplaten 50 aangebracht die een sehakelstang 51 zodanig ondersteunen, dat hij loodrecht cp de vcortbewegingsrichting van de bakken heen en weer 30 verschuifbaar is. De uiterste standen van deze schuivende beweging worden bepaald door een van veren 52 voorziene begrenzer 53.Two guide plates 50 are provided on a cross beam 2 in Fig. 3, which support a shifting rod 51 in such a way that it can be moved to and fro perpendicularly in the direction of movement of the buckets. The extreme positions of this sliding movement are determined by a limiter 53 provided with springs 52.

Op de sehakelstang 51 zitten twee naar voren gerichte stoot-blckken 54 en twee schuin binnenwaarts omhoog stekende schakelhevels 55.On the shift rod 51 there are two forward-facing bumpers 54 and two shifting levers 55 inclined inwardly upward.

35 De stootblckken 54 werken samen met de drukrollen 48 en de schakel- 8302402 «% » · 6 hevels 55 verken samen met de leirollen 49. Door de samenwerking tussen de stootblokken 54 en de drukrollen 48 worden de tussenbalken 41 en 44 om de vertikale 42 geroteerd. De samenwerking tussen de schakelhevels 55 en de leirollen 49 zorgt er tijdens de 5 onhoog gaande beweging van de onderste tussenbalk 44 voor, dat één der leirollen 49 tegen zijn schakelhevel 55 kamt en daardoor de schakel-stang 51 naar zijn andere stand verschuift, waardoor het zich bij de andere leirol 49 bevindende stootblck 54 in de baan van de daartegenover gelegen drukrol 48 komt te liggen, zodat de tussenbalken 41 en 10 44 weer om de vertikale as teruggeroteerd worden. Op deze wijze kunnen het sealmes 38 en de sealbrug 43 telkens met elkaar in samenwerking komen tussen twee paren van evenwijdige randen 11 van de tapse bakken 10.35 The buffer blocks 54 cooperate with the pressure rollers 48 and the switch 8302402 «%» · 6 levers 55 explore together with the guide rollers 49. Due to the cooperation between the buffer blocks 54 and the pressure rollers 48, the intermediate beams 41 and 44 around the vertical 42 rotated. During the upward movement of the lower intermediate beam 44, the cooperation between the shift levers 55 and the guide rollers 49 ensures that one of the guide rollers 49 combs against its shift lever 55 and thereby shifts the shift rod 51 to its other position, so that the bump block 54 located at the other guide roller 49 comes to lie in the path of the pressure roller 48 opposite it, so that the intermediate beams 41 and 44 are rotated back about the vertical axis. In this way the sealing knife 38 and the sealing bridge 43 can mutually interact between two pairs of parallel edges 11 of the tapered trays 10.

Hierbij is het voor de goede werking van de installatie gewenst 15 om de tussenbalken 41 en 44 in hun uiterste rotatiestanden te vergrendelen. Dit geschiedt volgens fig. 6 door een cp de brugsteunen 33 aangebrachte grendelhefboom 56 die om een horizontale as 57 kan roteren. Aan de ene zijde van zijn as 57 heeft de grendelhefboom 56 een haak 58 die een zijdelings uitsteeksel 59 van de onderste tussenbalk 44 20 vergrendelt. Deze vergrendeling wordt cp het juiste moment weer opgeheven door een aan de andere zijde van de as 57 gelegen arm 60 tegen een aan het frame van de installatie aangebrachte drukrol 61 te laten slaan.It is hereby desirable for the proper functioning of the installation to lock the intermediate beams 41 and 44 in their extreme rotational positions. This is done according to FIG. 6 by a locking lever 56 arranged on the bridge supports 33 and which can rotate about a horizontal axis 57. On one side of its shaft 57, the locking lever 56 has a hook 58 which locks a lateral projection 59 of the lower intermediate beam 44. This locking is released again at the correct moment by striking an arm 60 located on the other side of the shaft 57 against a pressure roller 61 arranged on the frame of the installation.

Fig. 7 tooit het boveneinde van de stijlen 3 en 4 met enige 25 details voor het besturen van de voeding van de folierollen 14 en 16.Fig. 7 adorns the top end of posts 3 and 4 with some details for controlling the feed of the film rolls 14 and 16.

Hieronder wordt de situatie voor de stijl 3 bespreken; de situatie voor de andere stijl kan identiek zijn. Het steunpunt 13 steunt een as 62 die de .'folierol 14 van fig. 1 draagt. Op de as 62 is ock een remschijf 63 aangebracht en deze werkt samen met een door een veer 30 64 belaste rerrband 65. In de stijl 3 zelf is een fólieaandrijfrol 66 ondersteund die samen met een vrij draaiende rol 67 een kneep begrenst waardoorheen de foliebaan A van fig. 1 loopt. De vrij- draaiende rol 67 is aangebracht op een hefboom 68 die door een as 69 draaibaar met de stijl 3 is verbonden en door een trekveer 70 is bever 35 last. De foliebaan A loopt \olgens om een folieleistang 71 die aan 8302402 r 7 - . ^ beide einden draaibaar cm het punt 72 is ondersteund door het ene been 73 van een hefboan, waarvan het andere been 74 een instelbaar contragewicht 75 draagt.The situation for Style 3 is discussed below; the situation for the other style may be identical. The support 13 supports a shaft 62 which carries the foil roll 14 of FIG. A brake disc 63 is also mounted on the shaft 62 and it cooperates with a spring belt 65 loaded by a spring 30 64. In the post 3 itself, a film drive roller 66 is supported, which, together with a freely rotating roller 67, defines a nip through which the film web A of Fig. 1. The free-rotating roller 67 is mounted on a lever 68 which is rotatably connected to the post 3 by a shaft 69 and beaver 35 is welded by a tension spring 70. The foil web A runs according to a foil guide rod 71 which is attached to 8302402 7. Both ends are rotatable about point 72 supported by one leg 73 of a lever, the other leg 74 of which carries an adjustable counterweight 75.

Het ene been 73 van de hefbocm kan nu bij het overschrijden 5 van een bepaalde door de foliebaan q? de folieleistang 71 uitgeoefende trekkracht, een microschakelaar 76 sluiten die zorgt voor het inschakelen van een (niet weergegeven) motor voor het aandrijven van de folie-aandrijfrol 66.One leg 73 of the lifting beam can now, when crossing a certain one through the foil web q? the pulling force exerted on the foil guide rod 71, closing a microswitch 76 which switches on a motor (not shown) for driving the foil driving roller 66.

Voor het betere begrip van de werking van de installatie is 10 hieronder in een tabel nog eens.· de stand van enkele belangrijke onderdelen van de installatie qpgenanen. Daarin wordt met de stand van 0° voor de krukken 19 en 22 de stand bedoeld, waarin die krukken in fig. 1 en 5 recht naar beneden wijzen, en met rechts en links wordt bedoeld, dat de betreffende samenwerking hetzij rechts resp. links in fig. 3 15 plaats vindt.For a better understanding of the operation of the installation, 10 is shown in a table below: · the status of some important parts of the installation. Herein, the position of 0 ° for the cranks 19 and 22 means the position in which those cranks in Figs. 1 and 5 point straight down, and by right and left is meant that the respective cooperation is either right or. on the left in fig. 3 15.

krukken sealmes 38 en drukrol 48 tegen leirol 49 tegen uitsteeksel 59 19 ai 22 sealbrug 43 stootblck 54 schakelhevel 55 in haak 58 0° dicht 2q 90° epen links 180° epen 270° epen links rechts 360° dicht 450° epen rechts 25 540° open 630° open rechts links 0° dichtcrank seals 38 and pressure roller 48 against guide roller 49 against protrusion 59 19 ai 22 sealing bridge 43 bumper block 54 switch lever 55 in hook 58 0 ° closed 2q 90 ° eps left 180 ° eps 270 ° eps left right 360 ° closed 450 ° eps right 25 540 ° open 630 ° open right left 0 ° closed

De vermelde hoekstanden dienen in deze tabel als hoekstand-gëbieden te worden cpgevat. Het sluiten en openen geschiedt immers tel-30 kens tussen 270° en 450° resp. 630° en 90°. Ook ligt bij 270° en 630° het hoekstandgebied waarin de drukrol 48 tegen het stootblck 54 kant vóór het hoekstandgebied waarin het uitsteeksel 59 in de haak 58 kont.The stated angular positions are to be included in this table as angular positions. After all, closing and opening take place between 30 ° and 450 ° respectively. 630 ° and 90 °. Also, at 270 ° and 630 °, the angular position region in which the pressure roller 48 abuts the impact patch 54 is in front of the angular position region in which the projection 59 abuts in the hook 58.

Binnen het kader van de conclusies vallen ock andere uitvoeringsvormen dan in de tekening zijn weergegeven.Other embodiments than those shown in the drawing are also within the scope of the claims.

83024028302402

Claims (9)

1. Installatie voor het machinaal verpakken van langwerpige voorwerpen in een uit een boven- en een anderfoliè samen te stellen zak, met het kenmerk, dat. hij bestaat uit: - een frame waarop steunpunten (13, 15) zijn aangébradht voor een 5 bovenfolierol (14) en een cnderfclierol (16), - een in het frame aangebrachte eindloze transporteur (9) met dwars op de voortbewegingsrichting aangebrachte bakken (10), en - een naar elkaar toe en van elkaar af beweegbaar sealmes (38) en sealbrug (43) die telkens tussen twee bakken (10) in werking kunnen 10 treden.Installation for the machine packing of elongated objects in a bag to be composed of a top and another foil, characterized in that. it consists of: - a frame on which support points (13, 15) are attached for a top foil roll (14) and a bottom roller (16), - an endless conveyor (9) arranged in the frame with trays arranged transversely of the direction of travel ), and - a sealing knife (38) and sealing bridge (43) movable towards and away from each other, which can each act between two trays (10). 2. Installatie volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het sealmes (38) verend is opgehangen in een gestel dat bestaat uit een bovenbrug (35) en twee zijplaten (17), dat de sealbrug (43) verend is ondersteund op een andefbrug (32) die via leistukken (26) ten 15 opzichte van de zijplaten (17) op en neer kan bewegen, welke bruggen buiten de bakken on door een telescoopverbinding (46, 47) zijn verenigd en synchroon met de voortbeweging van de bakken aandrijfbaar zijn.Installation according to claim 1, characterized in that the sealing knife (38) is suspended in a frame consisting of an upper bridge (35) and two side plates (17), that the sealing bridge (43) is resiliently supported on an other bridge (32) which can move up and down via slats (26) relative to the side plates (17), which bridges outside the boxes are joined by a telescopic connection (46, 47) and can be driven synchronously with the movement of the boxes . 3. Installatie volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat 20 het ondereinde van de zijplaten (17) draaibaar is verbonden met twee op een eerste aandrijfas (20) geplaatste zijplaataandrijfkrukken (19) r dat een tweede aandrijfas (23) voor zijplaatleikrukken (22) tevens voorzien is van een leinck (34) voor het aandrijven van de leistukken (26) van de onderbrug (32) welke nek over 180° verschoven is ten 25 opzichte van de krukken (19, 22).Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the lower end of the side plates (17) is rotatably connected to two side plate drive cranks (19) placed on a first drive shaft (20) and that a second drive shaft (23) for side plate guide cranks. (22) also includes a leinck (34) for driving the slats (26) of the lower bridge (32) which neck is offset 180 ° relative to the cranks (19, 22). 4. Installatie volgens een der conclusies 1-3, voor het machinaal verpakken van taps toelopende langwerpige voorwerpen, met het kenmerk, dat de bakken (10) trogvormig zijn en hun grootste dwarsdoorsnede afwisselend aan de ene en aan de andere zijde van de 30 installatie hebben, en dat het sealmes (38) en de sealbrug (43) via bovenste en onderste tussenbalken (41, 44) qp de telescoopverbindin-gen (46, 47) zijn aangesloten, zodat zij om een vertikale as (42) binnen het gestel roteerbaar zijn.Installation according to any one of claims 1-3, for the machine packing of tapered elongated objects, characterized in that the trays (10) are trough-shaped and have their largest cross section alternately on one and the other side of the installation and that the sealing knife (38) and the sealing bridge (43) are connected via the upper and lower intermediate beams (41, 44) and the telescopic connections (46, 47) so that they are arranged around a vertical axis (42) within the frame be rotatable. 5. Installatie volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de . 8302402 '9 y τ ή onderste tussenbalk (44) een tweetal stuurbeugels (47) draagt die een dwars op de langsrichting van de Installatie heen en weer verschuifbare schakelstang (51) doen bewegen, zodat op de schakelstang aangebrachte stootblcfeken (54) en schakelhevels (55) het sealnes en 5 de sealbrug op de juiste momenten naar de positie tussen de buitenranden (11) van twee aangrenzende bakken doen roteren.Installation according to claim 4, characterized in that the. 8302402 '9 y τ ή lower intermediate beam (44) carries two control brackets (47) which move a shifting rod (51) reciprocally transverse to the longitudinal direction of the Installation, so that bumpers (54) and shifting levers (54) mounted on the shifting rod (54) 55) rotate the sealnes and 5 the seal bridge at the appropriate times to the position between the outer edges (11) of two adjacent trays. 6. Installatie volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk., dat aan beide einden van de onderste tussenbalk (44) uitsteeksels (59) zijn aangebracht die afwisselend in een gxendelhefbocci (56) 10 vallen, welke grendelhefbomen cm een horizontale as (57) draaibaar op de cnderbrug (32) zijn aangebracht, waarbij de vergrendelingen op de juiste momenten worden opgeheven door drukrollen (61) die uit het frame steken.Installation according to claim 4 or 5, characterized in that at both ends of the lower intermediate beam (44) there are provided projections (59) which alternately fall into a lever lever (56), which locking levers have a horizontal axis (57 ) are rotatably mounted on the bridge bridge (32), the locks being released at appropriate times by pressure rollers (61) protruding from the frame. 7. Installatie volgens een der conclusies 1-6, roet het 15 kenmerk, dat tenminste een van de folierollen voorzien is van een rem (65) en een aandrijving die werkzaam wordt als cp de folie een bepaalde kracht wordt uitgeoefend.7. Installation according to any one of claims 1-6, characterized in that at least one of the film rolls is provided with a brake (65) and a drive which becomes active when a certain force is exerted on the film. 8. Installatie volgens conclusie 7, roet het kenmerk, dat het overschrijden van een bepaalde cp de folie uitgeoefende kracht 20 wordt vastgesteld door een kantelbars folieleistang (71) die is opgehangen in haakse hefbomen (73/74), waarvan het ene been (73) een microschakelaar (76) kan bedienen, en waarvan het andere been (74) een verschuifbaar contragewicht (75) draagt.8. Installation according to claim 7, characterized in that the exceeding of a specific force exerted on the foil is determined by a tilting foil foil rod (71) suspended in right-angle levers (73/74), of which one leg (73 ) can actuate a microswitch (76), the other leg (74) of which carries a sliding counterweight (75). 9. Installatie zoals weergegeven in de tekening en/of bespro- 25 ken aan de hand daarvan. 83024029. Installation as shown in the drawing and / or discussed on the basis thereof. 8302402
NL8302402A 1983-07-06 1983-07-06 Packaging installation for bunches of cut flowers - has frame supporting top and bottom foil rolls, and endless transporter with boxes NL8302402A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302402A NL8302402A (en) 1983-07-06 1983-07-06 Packaging installation for bunches of cut flowers - has frame supporting top and bottom foil rolls, and endless transporter with boxes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302402A NL8302402A (en) 1983-07-06 1983-07-06 Packaging installation for bunches of cut flowers - has frame supporting top and bottom foil rolls, and endless transporter with boxes
NL8302402 1983-07-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8302402A true NL8302402A (en) 1985-02-01

Family

ID=19842119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302402A NL8302402A (en) 1983-07-06 1983-07-06 Packaging installation for bunches of cut flowers - has frame supporting top and bottom foil rolls, and endless transporter with boxes

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8302402A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001010634A1 (en) * 1999-08-04 2001-02-15 Michael John Smith Forming, storing, and using foil cones

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001010634A1 (en) * 1999-08-04 2001-02-15 Michael John Smith Forming, storing, and using foil cones

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3118866C2 (en) "Machine for filling and closing plastic sacks, preferably gusseted sacks or flat sacks"
AU708030B2 (en) Vertical bag forming, filling and sealing machine
EP2788260A1 (en) Device for producing, handling and filling bags
DE1511728A1 (en) Method and device for the automatic packaging of solids
NO157285B (en) HYDRO CYCLONE.
DE102009008129A1 (en) Method and device for producing bags
NL8602817A (en) DEVICE FOR PACKING PRODUCTS.
NL8800079A (en) ROTATING CLAW ASSEMBLY FOR PACKAGING MACHINES, IN PARTICULAR PACKAGING MACHINES FOR PACKAGING PACKAGING OR THE LIKE.
US5095960A (en) Apparatus for filling bags with bulk material
DE69800750T2 (en) Device for packaging objects in bags made of flexible material
EP0404272A1 (en) Device for unpacking products arranged in rectangular holders
NL8401349A (en) DEVICE FOR CLEANING CONTAINERS.
NL8302402A (en) Packaging installation for bunches of cut flowers - has frame supporting top and bottom foil rolls, and endless transporter with boxes
NL8602845A (en) APPARATUS FOR PACKING CONTINUOUS MOVING ARTICLES IN SHRINKING MATERIAL.
NL8105411A (en) WRAPPING MACHINE.
FR2563494A1 (en) PACKAGING MACHINE WITH MULTIPLE YARNS
EP0819080B1 (en) Packaging machine with a stripping device
CH652085A5 (en) Tubular-bag machine
WO2005123514A1 (en) Device and method for cross-sealing a flexible packaging hose
JP3753941B2 (en) Device for opening tubular bag body
US3908979A (en) Method and apparatus for forming packages
EP0085349A2 (en) Device for packaging flexible bags in collapsible boxes
US3762132A (en) Apparatus for folding, closing and sealing a container flat end closure
WO2005058703A1 (en) An apparatus and method for turning containers
US4070952A (en) Carton storage, feeding and opening apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed