NL8302320A - Werkwijze voor het vervaardigen van vezelversterkte, rotatiesymmetrische wikkellichamen. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van vezelversterkte, rotatiesymmetrische wikkellichamen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302320A NL8302320A NL8302320A NL8302320A NL8302320A NL 8302320 A NL8302320 A NL 8302320A NL 8302320 A NL8302320 A NL 8302320A NL 8302320 A NL8302320 A NL 8302320A NL 8302320 A NL8302320 A NL 8302320A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- winding
- winding mandrel
- layer
- belt
- suction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
#· -.. b - 1 -
Werkwijze voor het vervaardigen van vezelversterkte, rotatiesymmetrische wikkellichamen.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van vezelversterkte rotatiesymmetrische wikkellichamen, waarbij met hardbare kunsthars doordrenkte vezels of vezelstrengen laagsgewijs 5 worden gewikkëld op een draaiende wikkeldoorn en na het uitharden van het wikkellichaam van de wikkeldoorn worden afgenomen.
Een nat-wikkelprocêdê van dit type is beschreven en weergegeven in het Duitse Offenlegungsschrift 10 3.029.890.
f
Daarbij bezitten de vezelstrengen in de regel een hoger harsgehalte dan overeenkomt met het gewenste harsgehalte in het te vervaardigen wikkellichaam. Daar de vezelstrengen onder spanning op de wikkeldoorn worden 15 gelegd, verzamelt zich overtollig hars op het oppervlak van de afzonderlijke lagen ofwel van het gereed zijnde wikkellichaam.
Dit kan leiden tot onnauwkeurigheden voor wat betreft de wanddikte van het wikkellichaam, die ontoe-20 laatbaar hoge onbalansgewichten kunnen veroorzaken wanneer bijvoorbeeld het wikkellichaam moet worden gebruikt als rotor voor een centrifuge.
Aan de uitvinding ligt nu het doel ten grondslag bij een werkwijze van het bovenbeschreven type de 25 hars, die zich verzamelt op het oppervlak van de afzonderlijke lagen respectievelijk van het gereed gewikkelde lichaam op eenvoudige en rationele wijze zodanig te behandelen, dat een vooraf bepaalde verhouding kan worden bereikt tussen hars en vezelgehalte van de 30 afzonderlijke lagen respectievelijk van een harslaag met constante en vooraf bepaalbare laagdikte op het oppervlak van het complete wikkellichaam.
Ter bereiking van dit doel wordt nu zodanig te werk gegaan, dat na het wikkelen van afzonderlijke lagen 35 en/of na vervaardiging van het complete wikkellichaam een zuigkrachtige band vanaf een voorraadrol met constante 8302320 - 2 - snelheid op een opneemrol wordt gespoeld, waarbij de zuigkrachtige band tussen de beide rollen in de laag op de wikkeldoorn gedeeltelijk omvat en onder spanning tegen de laag wordt aangedrukt.
5 Bij de uitvinding wordt de overtollige hars afgezogen en de achterblijvende hars gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de afzonderlijke wikkellagen respectievelijk van het wikkellichaam.
De laagdikte van de op de lagen respectievelijk 10 het wikkellichaam achterblijvende hars hangt daarbij in hoofdzaak af van de ingestelde verblijftijd van de band langs de aanrakingszone, benevens van de zuigkracht van de band. Als materiaal voor de zuigkrachtige band kan bijvoorbeeld een aan êén zijde van een laag voorzien 15 papiervilt of een textielweefsel worden toegepast.
De uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, weergegeven in de tekening, waarin: fig. 1 schematisch in doorsnede een wikkeldoorn 20 toont met een daarop gebracht wikkellichaam benevens een spoelinrichting voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding; en fig. 2 een aanzicht toont van de inrichting van fig. 1, gezien in de richting van de pijl A.
25 Op de wikkeldoorn 3 zijn een aantal lagen uit met kunsthars doordrenkte vezelstrengen aangebracht, die het rotatiesymmetrische wikkellichaam 9 vormen.
Boven de wikkeldoorn 3 is een voorraadtrommel 1 en onder de wikkeldoorn 3 een, van een aandrijving IQ voorziene, 30 opneemtrommel 2 voor het afspoelen van een zuigkrachtige doek 5 zodanig aangebracht, dat de doek 5 de telkens bovenste laag van het wikkellichaam 9 gedeeltelijk omvat. De grootte van de daarbij gevormde aanrakingszone 7 hangt af van de omvattingshoek en van de breedte van de 35 doek 5 en kan daardoor binnen brede grenzen worden gevarieerd.
De met de pijl 4 aangegeven draairichting van de wikkeldoorn 3 en de met de pijl 6 aangegeven bewegingsrichting van de doek 5 zijn langs de aanrakingszone tegen-40 gesteld gericht aan elkaar.
8302320 • I-4 i - 3 -
Zoals blijkt uit fig. 2 is de lengte van het vervaardigde wikkellichaam 9 een veelvoud van de breedte van de doek 5. Om een gelijkmatige behandeling van het oppervlak van het wikkellichaam te bereiken, is het 5 rollenstelsel 1, 2, 10 en de doek 5 aangesloten op een niet weergegeven aandrijving, waarmee de doek 5 met instelbare, constante verplaatsingssnelheid kan worden verplaatst langs de hartlijn 11 van de wikkeldoorn.
De aandrukking van de doek 5 tegen de aanrakings-10 zone 7 kan door middel van een op de voorraadtrommel 1 inwerkende, niet weergegeven, rem worden ingesteld. Zowel de optimale afspoelsnelheid van de doek 5 alsook de voortschuifsnelheid van de afspoelinrichting langs de as 11 van de wikkeldoorn kunnen rekenkundig ofwel expe-15 rimenteel worden bepaald, om een gelijkmatige en gedefinieerde harslaag te verkrijgen op het oppervlak van de afzonderlijke lagen respectievelijk het oppervlak van het gereed gewikkelde wikkellichaam 9. Daarbij moeten de bovengenoemde bedrijfsparameters zodanig worden gekozen, 20 dat het doek 5 tijdens het contact in het gebied van de aanrakingszone 7 juist volledig wordt beladen met overmaat hars.
» - conclusies - 8302320
Claims (5)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van vezelversterkte rotatiesymmetrische wikkellichamen, waarbij met hardbare kunsthars doordrenkte vezels of vezelstrengen laagsgewijs worden gewikkeld op een draaiende wikkeldoorn en na 5 het uitharden van het wikkellichaam van de wikkeldoorn worden afgenomen, met het kenmerk, dat na het wikkelen van afzonderlijke lagen (9} en/of na vervaardiging van het complete wikkellichaam een zuigkrachtige band (5) vanaf een voorraadrol (1) met constante snelheid 10 op een opneemrol (2) wordt gespoeld, waarbij de zuigkrachtige band (5) tussen de beide rollen (1,2) in de laag (9) op de wikkeldoorn (3) gedeeltelijk omvat en onder spanning tegen de laag (9) wordt aangedrukt.
2. Werkwijze volgens conclusie l,met het 15 kenmerk, dat de zuigkrachtige band (5) tegen de draairichting (4) van de wikkeldoorn (3) in wordt opgespoeld.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat de bandsnelhëid zodanig wordt gekozen, 20 dat de band (5) tijdens het contact met de aanrakingszone (7) van de laag (9) de maximaal mogelijke harsbelading bereikt.
4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de beide rollen (1,2) 25 met een constante voorschuifsnelheid worden verplaatst langs de lengte-as (11) van de wikkeldoorn.
5. Werkwijze als beschreven en/of weergegeven in de tekening. t 8302320
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3232087 | 1982-08-28 | ||
DE19823232087 DE3232087C2 (de) | 1982-08-28 | 1982-08-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen faserverstärkter rotationssymmetrischer Wickelkörper |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8302320A true NL8302320A (nl) | 1984-03-16 |
NL190778B NL190778B (nl) | 1994-03-16 |
NL190778C NL190778C (nl) | 1994-08-16 |
Family
ID=6171952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8302320A NL190778C (nl) | 1982-08-28 | 1983-06-29 | Werkwijze voor het vervaardigen van vezelversterkte, rotatiesymmetrische wikkellichamen. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5964329A (nl) |
AU (1) | AU565263B2 (nl) |
DE (1) | DE3232087C2 (nl) |
GB (1) | GB2129763B (nl) |
NL (1) | NL190778C (nl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5340349A (en) * | 1992-12-02 | 1994-08-23 | Berg Fernstrum Rosemary | Spherical toy |
-
1982
- 1982-08-28 DE DE19823232087 patent/DE3232087C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-06-29 NL NL8302320A patent/NL190778C/nl not_active IP Right Cessation
- 1983-07-11 GB GB08318744A patent/GB2129763B/en not_active Expired
- 1983-08-26 JP JP58156209A patent/JPS5964329A/ja active Granted
- 1983-08-26 AU AU18485/83A patent/AU565263B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5964329A (ja) | 1984-04-12 |
NL190778B (nl) | 1994-03-16 |
NL190778C (nl) | 1994-08-16 |
DE3232087A1 (de) | 1984-03-01 |
AU565263B2 (en) | 1987-09-10 |
JPH032053B2 (nl) | 1991-01-14 |
AU1848583A (en) | 1984-03-01 |
GB8318744D0 (en) | 1983-08-10 |
GB2129763B (en) | 1985-11-20 |
GB2129763A (en) | 1984-05-23 |
DE3232087C2 (de) | 1985-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3044129B2 (ja) | 長ニッププレスベルトとして使用される溝付多孔性ベルトおよびその製造方法 | |
US4208230A (en) | Impregnating a fibrous web with liquid | |
US3849526A (en) | Method of making webs of filter material | |
US3430543A (en) | Method of making a wound multi-ply paper tube | |
FI105219B (fi) | Päätön hihna kuivauspuristimeen | |
US3909893A (en) | Process for making tubular needlefelted material | |
JPS6367446B1 (nl) | ||
FI90445C (fi) | Menetelmä paperikoneen puristinhihnan valmistamiseksi | |
US4028164A (en) | Process and apparatus for the continuous obtainment by displacement of cylindrical or prismatic hollow bodies produced with fibre-reinforced synthetic resins | |
IL43903A (en) | Method and device for compression under pressure of textile fabrics | |
KR100536132B1 (ko) | 제지기에 사용하기 위한 텍스쳐라이즈드 외면을 갖는 수지 함침 벨트 | |
US3120689A (en) | Fiber winding and fabricating method and machine | |
JP7001998B2 (ja) | 部分分繊繊維束の製造方法と部分分繊繊維束、および部分分繊繊維束を用いた繊維強化樹脂成形材料とその製造方法 | |
FI85839C (fi) | Foerfarande foer formning av rullar av hoptryckbara material. | |
NL8302320A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van vezelversterkte, rotatiesymmetrische wikkellichamen. | |
JPH0335099B2 (nl) | ||
EP0194602B1 (en) | A method for producing an endless belt with a smooth inner surface for use in a papermaking extended nip press | |
FI72490B (fi) | Foerfarande och anordning foer fiberlindning. | |
US3532579A (en) | Apparatus for continuously forming a tubular member of resin-impregnated fibers | |
US3455521A (en) | Forming tube for glass fibers | |
RU2326766C2 (ru) | Новая структура технологической ленты | |
KR840004885A (ko) | 합성수지 피복 받침 웨브(backingweb)제조방법 및 장치 | |
US3340128A (en) | Apparatus for producing nonwoven fibrous product | |
RU2363795C2 (ru) | Лента или вал с рифленым покрытием и способ их изготовления | |
EP1319488B1 (en) | Method for manufacturing a polymeric coated bias fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19970101 |