NL8302224A - Inrichting voor luchtbehandeling van produkten. - Google Patents
Inrichting voor luchtbehandeling van produkten. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302224A NL8302224A NL8302224A NL8302224A NL8302224A NL 8302224 A NL8302224 A NL 8302224A NL 8302224 A NL8302224 A NL 8302224A NL 8302224 A NL8302224 A NL 8302224A NL 8302224 A NL8302224 A NL 8302224A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- inner cylinder
- air
- channel
- products
- perforations
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23L3/361—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
p & C ,
W 4869-3 Ned.M/EvF
/ '· 1 ' *
Korte aanduiding: Inrichting voor luchtbehandeling van produkten.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor luchtbehandeling van diverse produkten zoals voedingsmiddelen, bevattende een geperforeerde transportband zonder einde voor de produkten, die, binnen de ruimte νοος de luchtbehandeling, ingericht is om tenminste 5 één baan te volgen, die zich schroeflijnvormig over verscheidene windingen uitstrekt, welke schroeflijnvormige baan voor de geperforeerde transportband bepaald wordt door een binnencilinder en een buitencilinder, en waarin de lucht kan stromen door het kanaal gelegen tussen de cilinders vanaf het ene einde naar het andere einde van het kanaal. Deze 10 inrichting heeft tot kenmerk, dat de lucht eveneens kan worden toegevoerd aan het kanaal tussen de cilinders vanaf de binnencilinder via perforaties daarin, waarbij de afmeting van de perforaties en/of de tussenruimte daartussen zodanig gekozen is, dat de luchttoevoer uit de binnencilinder continu variëert in de langsrichting ervan.
15 De uitvinding is gebaseerd qp het feit dat tijdens het vriezen en ook tijdens het afkoelen van een produkt in een koude luchtstroom, meer warmte kan worden weggedragen uit het produkt aan.*het begin van de invriescyclus dan aan het einde. Om dit feit volledig te benutten dient een grotere hoeveelheid lucht dientengevolge te strijken over het produkt 20 in het eerste stadium van de vriescyclus, en geleidelijk af te nemen naarmate de warmteëmissie uit het produkt vermindert. Dit zal dus een optimale oplossing geven ten aanzien van de kwaliteit van het bevroren produkt alsook de capaciteit en het energieverbruik van de afkoelende inrichting.
25 De uitvinding zal hieronder aan de hand van de bijgevoegde figuur nader worden toegelicht.
De inrichting volgens de uitvinding bestaat uit een vries-installatie voor voedingsmiddelen en dergelijke produkten, omvattende een geperforeerde transportband 1 zonder einde voor de produkten. De transport-30 band 1 is zodanig geconstrueerd dat deze kan lopen volgens een kromme in zijn eigen vlak, hetgeen het mogelijk heeft gemaakt de inrichting in een compacte constructie te ontwerpen. Aldus is de transportband 1 zo opgesteld in de eigenlijke afkoelkamer 2, waarvan de wanden geïsoleerd dienen te zijn, dat deze tenminste één baan zal volgen, die zich schroeflijnvormig 35 uitstrekt over verscheidene windingen, waarbij de zich schroeflijnvormig uitstrekkende baan voor de geperforeerde transportband 1 gedefinieerd wordt door een binnencilinder 3 en een buitencilinder 4. De cilinder 3 is 8302224
J
- 2 - e
. . J
op geschikte wijze ingericht om te roteren, en wordt bij voorkeur zodanig aangedreven dat hij een integraal deel van de aandrijfmiddelen van de transportband 1 vormt of is.
Men laat de lucht stromen door het kanaal 5 gelegen tussen de 5 cilinders 3 en 4, vanaf het ene einde 6 naar het andere einde 7 van het kanaal. De lucht of het gas worden aangedreven door de ventilator 8 die gelegen is in de koelkamer 2 en ingericht is om de afkoelende spoel-batterij 9 te passeren.
Volgens de onderhavige uitvinding laat men de lucht niet alleen 10 door het kanaal 5 tussen de einden 6 en 7 stromen, maar heeft men er ook voor gezorgd dat deze wordt toegevoerd aan het kanaal 5 vanuit de inwendige cilinder 3 via perforaties 10 daarin, waarbij de afmeting van de perforaties 10 en/of de tussenruimten daartussen zodanig gekozen is dat de luchttoevoer vanuit de binnencilinder 3 continu varieert in de 15 langsrichting ervan.
De koelkamer 2 is voorzien van schotten 11, waardoor de uit de afkoelingsspoelbatterij 9 komende lucht zal worden gedwongen enerzijds om rechtstreeks omlaag te stromen door het kanaal 5, waarvan de doorsnede bedekt is door de geperforeerde, zich schroeflijnvormig uitstrekkende 20 transportband 1, en anderzijds via de perforaties 10 van de binnencilinder 3 om radiaal in het kanaal 5 te stromen. Een' voorWaarde-.daarvoor is dat zowel het einde 6 van het kanaal 5 als het naar de luchtbron 8 gekeerde einde 12 van de binnencilinder 3 gerekend in de stromingsrichting, open zijn.
25 Wanneer de lucht recht vooruit dient te stromen door het kanaal 5, is ook het van de waaier 8 afgekeerde einde 7 van het kanaal 5 open. Wanneer daarentegen de lucht in de binnencilinder 3 uitgedreven moet worden door de perforaties 10, moet het van de waaier 8 afgekeerde einde 13 van de binnencilinder 3 meer of minder gesloten zijn.
30 Zoals duidelijk blijkt uit de tekening zijn de afmeting van de perforaties 10 en/of de tussenruimte daartussen in de binnencilinder 3 zodanig gekozen dat de luchttoevoer vanuit de binnencilinder 3 continu toeneemt in de richting van dat einde 7 van het kanaal 5, waarbij de produkten kunnen worden toegevoerd aan de schroeflijnvormig zich uit-35 strekkende baansectie. De voedingssectie van de transportband 1 wordt aangeduid met 14, terwijl de ontladingssectie wordt aangeduid met 15.
Aldus werkt de inrichting volgens het tegenstroomprincipe, hetgeen betekent dat de lucht kan stromen vanuit de bovenzijde omlaag, terwijl 8302224 - 3 - Μ ι * / het produkt dient te worden bewogen vanaf de bodem omhoog door de transportband 1.
Het zal mogelijk zijn de binnencilinder 3 te vervangen door een cilinder die voorzien is van perforaties 10 die op een andere wijze opgesteld 5 zijn zodat de continue variatie van de luchttoevoer een andere kromme zal volgen dan die welke in de tekening wordt weergegeven. De verandering van de luchttoevoer kan eveneens worden uitgevoerd door de grootte van de perforaties instelbaar te maken.
Volgens de tekening vindt de voeding plaats aan de bodem van de 10 zich schroeflijnvormig uitstrekkende baan, maar het principe voor de uitvinding is uiteraard eveneens toepasbaar op een vriesinstallatie die van bovenaf gevoed wordt.
De uitvinding is niet beperkt tot hetgeen hierboven beschreven en weergegeven is in de tekening maar kan gewijzigd worden binnen de 15 beschermingsomvang van de onderhavige uitvinding.
8302224
Claims (4)
1. Inrichting voor lichtbehandeling van diverse produkten zoals voedingsprodukten, bevattende een geperforeerde transportband zonder einde voor de produkten, die, binnen de ruimte voor de luchtbehandeling, ingericht is om tenminste één baan te volgen, die zich schroeflijnvormig 5 over verscheidene windingen uitstrekt, welke schroeflijnvormige baan voor de geperforeerde transportband bepaald wordt door een binnencilinder en een buitencilinder, en waarin de lucht kan stromen door het kanaal gelegen tussen de cilinders vanaf het ene einde naar het andere einde van het kanaal, met het kenmerk, dat de lucht eveneens kan worden toe-10 gevoerd aan het kanaal (5) tussen de cilinders (3, 4) vanaf de binnencilinder (3) via perforaties (10) daarin, waarbij de afmeting van de perforaties (10) en/of de tussenruimte daartussen zodanig gekozen is, dat de luchttoevoer uit de binnencilinder (3) continu varieert in de langsrichting ervan.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de lucht naar het kanaal (5) tussen de binnencilinder (3) en de buitencilinder (4) en naar de binnencilinder (3) kan worden toegevoerd vanuit een gemeenschappelijke bron (8), terwijl zowel het einde (6) van het kanaal (5) als het naar de luchtbron (8) gekeerde einde (12) van de 20 binnencilinder open zijn.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het van de luchtbron afgekeerde einde (7) van het kanaal (5) open is, terwijl het van de luchtbron (8) afgekeerde einde (13) van de binnencilinder (3) tenminste nagenoeg gesloten is.
4. Inrichting volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de grootte van de perforaties (10) en/of de tussenruimte daartussen in de binnencilinder (3) zo gekozen zijn dat de luchttoevoer voor de binnenste cilinder (3) continu toeneemt in de richting van dat einde (7) van het kanaal (5), waarbij de produkten toegevoerd kunnen worden 30 aan de schroeflijnvormig zich uitstrekkende baan. 8302224
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8203873 | 1982-06-22 | ||
SE8203873A SE436491B (sv) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | Anordning for luftbehandling av produkter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8302224A true NL8302224A (nl) | 1984-01-16 |
NL191718B NL191718B (nl) | 1995-12-01 |
NL191718C NL191718C (nl) | 1996-04-02 |
Family
ID=20347148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8302224A NL191718C (nl) | 1982-06-22 | 1983-06-22 | Inrichting voor het met koellucht, zoals voor invriezen behandelen van produkten. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4480535A (nl) |
JP (2) | JPS597866A (nl) |
AU (1) | AU556964B2 (nl) |
CA (1) | CA1200225A (nl) |
DE (1) | DE3319617A1 (nl) |
ES (1) | ES8405926A1 (nl) |
FR (1) | FR2528957B1 (nl) |
GB (1) | GB2122327B (nl) |
IT (1) | IT1163556B (nl) |
NL (1) | NL191718C (nl) |
SE (1) | SE436491B (nl) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4750416A (en) * | 1985-02-05 | 1988-06-14 | Heat And Control Pty. Ltd. | Air head module |
US4612780A (en) * | 1985-12-20 | 1986-09-23 | Refrigeration Engineering Corporation | Apparatus for air treating articles carried on a spiral conveyor |
US4739623A (en) * | 1987-06-11 | 1988-04-26 | Liquid Carbonic Corporation | Liquid cryogen freezer and method of operating same |
JP2500387Y2 (ja) * | 1988-08-05 | 1996-06-05 | ジャトコ 株式会社 | ロックアップ機構付きトルクコンバ―タの油路構造 |
SE463890B (sv) * | 1989-05-31 | 1991-02-04 | Frigoscandia Food Process Syst | Luftbehandlingsanlaeggning och saett att balansera tryckskillnader i en saadan |
US4953365A (en) * | 1989-06-28 | 1990-09-04 | Liquid Carbonic Corporation | Helical conveyor freezer |
DE69110934T2 (de) * | 1990-03-28 | 1995-11-23 | Pioneer Electronic Corp | Rauschreduktionsschaltung. |
US5214934A (en) * | 1990-04-17 | 1993-06-01 | York Food Systems, Inc. | Helical conveyor systems |
US5205135A (en) * | 1991-11-13 | 1993-04-27 | Liquid Carbonic Corporation | Helical conveyor freezer |
CA2149019C (en) * | 1992-11-13 | 1998-12-29 | James Still | Apparatus for forced air cooling of produce |
US5350056A (en) * | 1993-06-16 | 1994-09-27 | Cambridge, Inc. | Self-supporting conveyor belt with wire-formed spacers |
IT1268279B1 (it) * | 1994-07-29 | 1997-02-27 | Polin & C Spa Ing | Forno di cottura, in particolare per pane o prodotti di pasticceria |
DE19732037C2 (de) * | 1997-07-25 | 2002-08-08 | Kmb Produktions Ag Felben | Vorrichtung zum Kühlen von Verzehrgütern in der Confiserie |
GB9718226D0 (en) * | 1997-08-28 | 1997-11-05 | Triphase Ltd | Cooling method |
US5974692A (en) * | 1998-05-06 | 1999-11-02 | Frigoscandia Equipment Ab | Apparatus for air-treatment of products |
US6270708B1 (en) * | 1999-03-12 | 2001-08-07 | Tamer International, Ltd. | Agglomerating and drying apparatus |
US20040000069A1 (en) * | 1999-03-12 | 2004-01-01 | Gurol I. Macit | Agglomerating and drying apparatus |
US6143221A (en) * | 1999-03-12 | 2000-11-07 | Tamer International, Ltd. | Agglomerating and drying apparatus |
DE10362003B4 (de) * | 2003-04-11 | 2007-04-05 | Cme Engineering Gmbh | Vorrichtung zum Temperieren von Gegenständen |
SE525675C2 (sv) * | 2003-08-15 | 2005-04-05 | Frigoscandia Equipment Ab | Apparat och metod för behandling av livsmedel med gasformigt medium för beredning och efterföljande torkning |
EP2088098B1 (en) * | 2004-02-06 | 2012-12-26 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Flexible transfer conveyor for foodstuff |
BRPI0809642B1 (pt) * | 2007-04-11 | 2019-06-25 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Aparelho de tratamento térmico com transferência em espiral |
US8646383B1 (en) * | 2009-09-15 | 2014-02-11 | David Howard | Spiral oven apparatus and method of cooking |
US9791201B1 (en) * | 2010-03-22 | 2017-10-17 | Unitherm Food Systems, Llc | Spiral chiller apparatus and method of chilling |
US10039304B2 (en) | 2015-05-06 | 2018-08-07 | John Bean Technologies Ab | System and method for adjusting air flow in spiral conveyers |
US10130006B2 (en) * | 2016-04-21 | 2018-11-13 | Hanon Systems | Thermal control within an enclosure with circular cross-section |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB858774A (en) * | 1957-02-13 | 1961-01-18 | Suislavia Handels A G | An apparatus for the heat treatment of granular solid material |
FR1276513A (fr) * | 1960-12-22 | 1961-11-17 | Buettner Werke Ag | Séchoir à bande hélicoïdale à circulation d'air traversant les matières traitées |
US3315492A (en) * | 1966-02-21 | 1967-04-25 | Frick Co | Continuous once through material treatment apparatus |
GB1132177A (en) * | 1966-03-15 | 1968-10-30 | Frigoscandia A B | Improvements in plant for treating foodstuffs and other products with air |
US3348659A (en) * | 1967-04-19 | 1967-10-24 | Ashworth Bros Inc | Conveyor system |
DE1802699A1 (de) * | 1967-10-13 | 1969-08-14 | J & E Hall Ltd | Gefrier- oder Kuehlanlage |
GB1452925A (en) * | 1973-02-01 | 1976-10-20 | Amf Inc | Control ofomoisture content in particulate materials |
JPS5143894A (ja) * | 1974-10-11 | 1976-04-14 | Hiromitsu Naka | Tatemonoyodatsushutsusochi |
JPS51142144A (en) * | 1975-05-31 | 1976-12-07 | Hirofumi Onodera | Swirl transport cooling machine |
JPS5235556U (nl) * | 1975-09-03 | 1977-03-12 | ||
US4078394A (en) * | 1976-06-29 | 1978-03-14 | J. W. Greer, Inc. | Cryogenic freezer |
-
1982
- 1982-06-22 SE SE8203873A patent/SE436491B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-30 DE DE19833319617 patent/DE3319617A1/de active Granted
- 1983-06-07 US US06/501,910 patent/US4480535A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-06-07 GB GB08315577A patent/GB2122327B/en not_active Expired
- 1983-06-08 CA CA000429970A patent/CA1200225A/en not_active Expired
- 1983-06-14 AU AU15751/83A patent/AU556964B2/en not_active Expired
- 1983-06-17 JP JP58107978A patent/JPS597866A/ja active Pending
- 1983-06-21 ES ES523458A patent/ES8405926A1/es not_active Expired
- 1983-06-21 IT IT21712/83A patent/IT1163556B/it active
- 1983-06-22 FR FR8310342A patent/FR2528957B1/fr not_active Expired
- 1983-06-22 NL NL8302224A patent/NL191718C/nl not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-11-16 JP JP1989132577U patent/JPH0528449Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2528957B1 (fr) | 1988-10-07 |
NL191718C (nl) | 1996-04-02 |
JPH0264863U (nl) | 1990-05-16 |
IT8321712A1 (it) | 1984-12-21 |
AU556964B2 (en) | 1986-11-27 |
JPS597866A (ja) | 1984-01-17 |
ES523458A0 (es) | 1984-06-16 |
ES8405926A1 (es) | 1984-06-16 |
CA1200225A (en) | 1986-02-04 |
IT8321712A0 (it) | 1983-06-21 |
NL191718B (nl) | 1995-12-01 |
DE3319617A1 (de) | 1983-12-22 |
AU1575183A (en) | 1984-01-05 |
SE8203873D0 (sv) | 1982-06-22 |
SE8203873L (sv) | 1983-12-23 |
GB2122327B (en) | 1986-07-09 |
FR2528957A1 (fr) | 1983-12-23 |
JPH0528449Y2 (nl) | 1993-07-21 |
SE436491B (sv) | 1984-12-17 |
US4480535A (en) | 1984-11-06 |
GB2122327A (en) | 1984-01-11 |
DE3319617C2 (nl) | 1993-01-21 |
GB8315577D0 (en) | 1983-07-13 |
IT1163556B (it) | 1987-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8302224A (nl) | Inrichting voor luchtbehandeling van produkten. | |
US4472887A (en) | System and method for dehydrating produce | |
CA2913406C (en) | Continuous low temperature food pasteurization system and method | |
US4033048A (en) | Freeze drying apparatus | |
US4949629A (en) | Cooking a food product in a process vapor at progressively varying rates | |
WO1992020980A1 (en) | Combination cryogenic and mechanical freezer apparatus | |
NL1017755C2 (nl) | Oven met druppelopvang. | |
US2923138A (en) | Quick freezing apparatus | |
CN112273572A (zh) | 一种速冻食品的冷冻装置 | |
AU2015401733B2 (en) | Dehydration apparatus and dehydration process | |
US4881379A (en) | Continuous quick freezing apparatus for food | |
NL1043432B1 (en) | Thermal processing apparatus | |
US2728387A (en) | Apparatus for drying culture media and analogous materials | |
AU639795B2 (en) | Air treatment plant and method for a flow reduction therein | |
US3478900A (en) | Apparatus for treating food products and the like with microwave energy | |
US3472041A (en) | Rotary drum freezer | |
RU2483571C1 (ru) | Тороидальный аппарат для производства плодоовощных чипсов | |
NL2031685B1 (en) | Thermal processing apparatus | |
CN219228975U (zh) | 一种多槽带式入味机 | |
NL1006690C2 (nl) | Microgolf productverwerkingsmachine. | |
GB2235756A (en) | Helical refrigeration apparatus | |
US7748234B2 (en) | Air enhancement system and methods for food processing systems | |
US1591683A (en) | Drying oven | |
JPH067128A (ja) | 食品の連続処理装置 | |
KR101126319B1 (ko) | 사료 가공용 건조유니트 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20030622 |