NL8203578A

NL8203578A - Werkwijze voor het vervaardigen van een hulpstuk van een thermisch geisoleerde leiding.

Info

Publication number: NL8203578A
Application number: NL8203578A
Authority: NL
Original assignee: Ania Bv
Priority date: 1982-09-15
Filing date: 1982-09-15
Publication date: 1984-04-02
Also published as: DK419783A; DK419783D0; EP0104699A1

Description

NO 31324

Werkwijze voor het vervaardigen van een hulpstuk van een thermisch geïsoleerde leiding.

j

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardi- i i : ! gen van een pijp, een hulpstuk, zoals een pijpstuk, een T-stuk een bocht 5 of een afsluiter voor een thermisch geïsoleerde leiding, daaruit be~ staande dat met ruimte om het uit metaal of kunststof vervaardigde mediumvoerende leidinggedeelte van het pijpstuk c.q. hulpstuk een mantel wordt aangebracht en de vrije ruimte tussen dit leidinggedeelte en de mantel na afsluiting van de vrije einden van de mantel wordt 10 volgeschuimd met een isolerende schuimkunststof.

Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend.

Zo is het bekend de mantel samen te stellen uit stukken, die zijn afgesneden van een buis van hogedrukpolyethyleen of middendrukpolyethy-leen, welke stukken op de aan elkaar aan te sluiten vlakken op de juiste 15 wijze worden geprofileerd of afgeschuind en daarna aan elkaar gelast. Zo is het bij bochtstukken bekend de afsnijdingen te maken onder een hoek ten opzichte van de hartlijn van de buis waardoor een veelhoekige bocht als mantel om de stalen bocht kan worden aangebracht waarna de op deze wijze verkregen ontmanteling kan worden volgeschuimd. Deze bekende werk-20 wijze heeft het bezwaar, dat de mantel ter plaatse van de lasnaden kan gaan scheuren waarna de isolatie door binnendringen van vocht zijn waar~ de kan verliezen. Dit is in het bijzonder het geval bij stadsverwar-mingsleidingen, die zijn blootgesteld aan de invloed van de invloed van grondwater. ; ' 25 Het is ook bekend een buisvormige mantel van hogedrukpolyethyleen volgens het verloop van het bochtstuk te buigen. Wordt een dergelijk gebogen mantelstuk echter niet snel verwerkt door het daarin plaatsen van het stalen bochtstuk en het volschuimen dan heeft het gebogen mantelstuk de neiging de oorspronkelijk daaraan gegeven gebogen vorm te 30 verlaten en rechter te trekken en is dan onbruikbaar geworden.

Bovendien heeft deze werkwijze het bezwaar dat stalen bochtstukken, die van rechte aansluiteinden zijn voorzien en moeten zijn voorzien, , niet door het gebogen bochtstuk heen kunnen worden gevoerd.

Heeft men te maken met andere hulpstukken, zoals T~stukken, hoek- j : 35 stukken S-bochten en dergelijke, dan is men veelal gedwongen de eerder beschreven werkwijze toe te passen waar de mantel uit delen wordt ! ! ; i opgebouwd met de daaraan verbonden bezwaren.

De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen die al deze | bezwaren op eenvoudige oplost en waarbij elk hulpstuk ongeacht ' de gecompliceerdheid van zijn vorm kan worden vervaardigd zonder de nadelen .......,= 820 3 5 78 -2» I van de bekende werkwijze en zonder dat men later nog aan de stalen leidingdelen stukken moet vastlassen omdat deze niet in zijn geheel in ' de van te voren vervaardigde mantel pasten.

Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt doordat het : 5 metalen of uit kunststof bestaande leidinggedeelte wordt geplaatst in een vorm waarvan de vormholte in vorm en afmetingen overeenkomt met de j eindvorm van de mantel, in deze vorm in de ruimte tussen het j leidinggedeelte en de binnenwand van de vormholte kunststof in j poedervorm wordt aangebracht en vervolgens de gehele vorm onder I | 10 gelijktijdige rotatie van buitenaf wordt verhit. Door het roteren en J verhitten van de met poeder gevulde vorm zet zich op de zeer snel te ; verhitten uit dunwandig metaal bestaande vorm een kunststoflaag af, die de mantel vormt. Op zichzelf is het bekend op deze wijze in een vorm gecompliceerde voorwerpen van kunststof, bijvoorbeeld van 15 middendrukpolyethyleen te vervaardigen. Doordat nu echter volgens de uitvinding tijdens het vormen van deze mantel het stalen leidinggedeelte al in de vorm aanwezig is, maar niet als kern dienst doet, bereikt men dat na beëindiging van het vormproces uit de vorm het stalen hulpstuk komt met los daaromheen de kunststofmantel. De holle ruimte tussen deze 20 mantel en het stalen leidinggedeelte kan dan verder op bekende wijze Oorden volgeschuimd waarbij dan de bij deze werkwijze aan de uiteinden van de mantel automatisch gevormde eindafsluitingen dat wil zeggen dwarswanden, die op het stalen leidinggedeelte aansluiten, nog het voordeel bieden, dat men tijdens het volschuimen geen extra 25 eindafsluitingen behoeft aan te brengen.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen.

Fig. 1 toont in bovenaanzicht een bochtstuk tijdens een deel van de werkwijze.

30 Fig. 2 toont het met de werkwijze volgens fig. 1 vervaardigde bochtstuk.

Fig. 3 toont de toepassing van de werkwijze bij een t-stuk.

Fig. 1 toont een bochtstuk 1 bestaande uit een stalen buis, die over 90° is gebogen en rechte uiteinden 2 respectievelijk 3 heeft. Dit 35 bochtstuk is geplaatst in een uit twee schalen bestaande vorm 4 waarvan alleen de onderste schaal is getoond. Beide schalen hebben cilindrische verlengingen 5 respectievelijk 6, die om de cilindrische buiseinden 2 en 3 worden geklemd en daarmede het bochtstuk 1 gecentreerd houden binnen; de vorm. De bovenhelft is op overeenkomstige wijze uitgevoerd als de 40 getoonde onderhelft 4.

8203578 -3- . Is de vorm gesloten door de beide helften op elkaar te bevestigen | en door in de vorm de thermohardende kunststof in poedervorm aan te ! brengen dan zal deze poeder bij rotatie van de vorm over de wanden van j de vorm worden verdeeld en wanneer deze wanden van buitenaf worden 5 ! verhit, zal zich op de binnenwand van de vorm een kunststof laag af zetten, die uithardt en op deze wijze de mantel vormt. De daarbij toe te : passen rotatie is bij voorkeur een tuimelende beweging teneinde een zo i : goed mogelijke verdeling van de kunststof te verkrijgen. Deze wijze van j vormgeving is echter op zichzelf bekend en machines voor het uitvoeren j , | 10 van deze vormmethode met inbegrip van het verhitten zijn op de markt te koop.

! In fig. 1 is met de onderbroken lijn 7 de kunststofafzetting aange- : duid.

Na beëindiging van het vormproces en na openen van de vorm komt 15 daaruit het produkt getoond in fig. 2 bestaande uit de buis 1 en de in de vorm 4 gevormde mantel 7. Deze mantel heeft naar binnen gebogen randen 8, die tegen de buis 1 kunnen aansluiten. In de holle ruimte 9 : kan dan op bekende wijze een schuimkunststof worden aangebracht, waardoor het thermisch geïsoleerde bochtstuk is verkregen.

20 Fig. 3 toont een T-stuk 10 van staal en een vormhelft 11, die het T-stuk met ruimte omgeeft en halfcilindrische steunvlakken 12, 13 en 14 heeft voor het centreren van het stalen T-stuk 10. 1¾ sluiting en vul-! j ling van de vorm 11 met kunststofpoeder wordt daarin weer door de rota-; tie en de verhitting een kunststofmantel 15 gevormd en na verwijdering i 25 ! uit de vorm kan in de overgebleven holle ruimte een schuimvulling 16 ; ! i worden aangebracht. j | ! Met de werkwijze volgens de uitvinding kan een grote variatie van : ! hulpstukken op eenvoudige en doeltreffende wijze thermisch worden geïso- : j leerd met een mantel, die niet scheurt en de leiding met een gelijkmati-i30 i ge dikte omgeeft.

i | i : i i i i. ; i ; ! 8203578 oko;-2L·:;

Claims

i i\ ~4~ « ~ ”............. Werkwijze voor het vervaardigen van een pijp, een hulpstuk, zoals een pijpstuk, een T-stuk een bocht of een afsluiter voor een thermisch geïsoleerde leiding, daaruit bestaande dat, met ruimte om het uit metaal of kunststof vervaardigde mediumvoerende leidinggedeelte van het 5 pijpstuk c.q. hulpstuk een mantel wordt aangebracht en de vrije ruimte tussen dit leidinggedeelte en de mantel na afsluiting van de vrije einden van de mantel wordt volgeschuimd met een isolerende schuimkunststof, met het kenmerk, dat het metalen of uit kunststof ; vervaardigde leidinggedeelte wordt geplaatst in een vorm waarvan de ; 10 vormholte in vorm en afmetingen overeenkomt met de eindvorm van de mantel, in deze vorm in de ruimte tussen het leidinggedeelte en de : binnenwand van de vormholte kunststof in poedervorm wordt aangebracht en vervolgens de gehele vorm onder gelijktijdige rotatie van buitenaf wordt verhit. j i : i ! i ; 8203578