NL8203574A

NL8203574A - HOLED PLASTIC TUBE AND PUNCH NIPPLE FOR MAKING HOLES IN THIS TUBE.

Info

Publication number: NL8203574A
Application number: NL8203574A
Authority: NL
Original assignee: Wavin Bv
Priority date: 1982-09-15
Filing date: 1982-09-15
Publication date: 1984-04-02
Also published as: EP0103343A2; ZA836840B; FI833296A; DK420483A; ES274566U; FI833296A0; DK420483D0; JPS5993299A

Description

82.5:112/vdV/Rdm/sme82.5: 112 / vdV / Rdm / sme

Korte aanduiding: Van gaten voorziene kunststofbuis en ponsnippel voor het aanbrengen van gaten in deze buis.Short indication: Holed plastic tube and punch nipple for making holes in this tube.

Door Aanvraagster wordt als uitvinder genoemd: Roelof Koopman teThe Applicant mentions as inventor: Roelof Koopman at

Hardenberg.Hardenberg.

De uitvinding heeft betrekking op een kunststofbuis, in het bijzonder een drainagebuis van kunststof met in zijn wand telkens een gat van langwerpig model met afgeronde korte eindronden en hiertussen liggende lange zijranden, alsmede op een ponsnippel in 5 het bijzonder een ponsmes met snijdend kopeind voor het aanbrengen van gaten in de wand van een kunststofbuis, zoals bekend is uit het Duitse Auslegeschrift 1 778 094.The invention relates to a plastic pipe, in particular a drainage pipe made of plastic, each with a hole of elongated model in its wall with rounded short end rounds and long side edges lying between them, as well as a punch nipple, in particular a punching knife with a cutting head end for making holes in the wall of a plastic pipe, as is known from German Auslegeschrift 1 778 094.

Voor drainagedoeleinden worden tegenwoordig kunststofbuizen, in het bijzonder ribbelbuizen toegepast, die in hun wand van een 10 groot aantal kleine gaten zijn voorzien. Bij voorkeur worden ribbelbuizen toegepast omdat in verhouding tot de hoeveelheid materiaal een grote weerstand tegen het samendrukken van de buis hierbij aanwezig is, terwijl in de lengterichting een grote elasticiteit aanwezig is.Plastic pipes, in particular corrugated pipes, are now used for drainage purposes, which are provided with a large number of small holes in their wall. Corrugated tubes are preferably used because, in proportion to the amount of material, there is a great resistance to the compression of the tube, while a great elasticity is present in the longitudinal direction.

15 Voor sommige doeleinden worden ook wel gladde drainagebuizen toegepast. Ongeacht de uitvoering van de buis is echter gebleken, dat als gevolg van het aanbrengen van gaten scheuren in de buis optreden, die zich zelfs van het ene gat naar het andere kunnen voortzetten. Proeven hebben aangetoond, dat het optreden van scheu-20 ren aan de randen van gaten afhankelijk is van het model van het gat en van de wijze waarop de gaten worden aangebracht. Het is bijvoorbeeld bekend om gaten met roterende klauwvormige messen aan te brengen, doch door de scherpe uitvoering van deze messen aan de einden van de langwerpige gaten treden hier gemakkelijk scheuren op, 25 terwijl indien afgeschuinde messen worden toegepast de doortocht door de gaten zich verkleint. Ook wanneer rechthoekige gaten met speciale ponsnippels worden aangebracht, die weliswaar het voordeel 8203574 I ( - 2 -Smooth drainage pipes are also used for some purposes. Regardless of the design of the pipe, however, it has been found that cracks occur in the pipe as a result of holes being made, which can even extend from one hole to another. Tests have shown that cracks at the edges of holes depend on the model of the hole and the manner in which the holes are made. It is known, for example, to make holes with rotating claw-shaped knives, but because of the sharp design of these knives at the ends of the elongated holes, cracks easily occur here, while if beveled knives are used, the passage through the holes is reduced. Even when rectangular holes are made with special punches, which may have the advantage 8203574 I (- 2 -

Ivan een gelijkmatige doortocht hebben, treden bij de hoeken van de gaten scheuren op. Men heeft daarom getracht de gaten volgens een speciaal model aan te brengen, bijvoorbeeld langwerpige gaten met af-igeronde einden, zoals beschreven is in de hierboven genoemde stand van 5 de techniek. Doch proeven hebben aangetoond, dat scheuren optreden tussen de rechte lange zijden van het gat, daar waar deze lange zijden overgaan in de afrondingen.Ivan have an even passage, cracks appear at the corners of the holes. Therefore, attempts have been made to make the holes according to a special model, for example elongated holes with rounded ends, as described in the above-mentioned prior art. However, tests have shown that cracks occur between the straight long sides of the hole where these long sides merge into the roundings.

De uitvinding heeft tot doel een kunststofbuis, in het bijzonder een drainagebuis van gaten te voorzien, zonder dat scheurvorming 10 langs de randen van deze gaten optreedt.The object of the invention is to provide a plastic pipe, in particular a drainage pipe, with holes, without cracking occurring along the edges of these holes.

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt met een kunststofbuis van de aan het begin beschreven soort, die daardoor is gekenmerkt, dat de lange zijranden van het gat doorlopend zijn gebogen, waarbij de loodrecht op de lengterichting van het gat verlopende dwarsaf-15 metingen van het gat nabij de korte afgeronde eindronden kleiner zijn dan de dwarsafmetingen van het gat, die op een grotere afstand van de afgeronde eindronden ligt.According to the invention this is achieved with a plastic pipe of the type described at the outset, characterized in that the long side edges of the hole are continuously bent, the transverse dimensions of the hole extending perpendicular to the longitudinal direction of the hole near the short rounded rounds are smaller than the transverse dimensions of the hole, which is a greater distance from the rounded rounds.

Het voordeel hiervan is, dat door het continu zijn van de kromtestraal nu geen scheurvorming langs de randen van de gaten op-20 treedt, zoals proeven hebben aangetoond.The advantage of this is that, due to the continuity of the radius of curvature, no cracks now appear along the edges of the holes, as tests have shown.

Opgemerkt wordt, dat het op zichzelf bekend is ruitvormige gaten toe te passen, waarvan de scherpe hoeken zijn afgerond. Doch ook bij deze gaten treedt scheurvorming op in de hoeken van de ruit daar waar rechte delen van de flanken bij elkaar komen. Bij derge-25 lijke gaten zijn de lange zijranden dan ook niet doorlopend gebogen.It is noted that it is known per se to use diamond-shaped holes, the sharp corners of which are rounded. But also at these holes cracking occurs in the corners of the pane where straight parts of the flanks come together. Therefore, the long side edges of such holes are not continuously curved.

In een praktische uitvoering is volgens de uitvinding de kunststofbuis zodanig uitgevoerd, dat de gaten van langwerpig model ovaal en bij voorkeur ellipsvormig zijn.In a practical embodiment, according to the invention, the plastic tube is designed in such a way that the holes of elongated model are oval and preferably elliptical.

Voor het aanbrengen van deze gaten wordt gebruik gemaakt van 30 een ponsnippel, in het bijzonder een ponsmes met snijdend kopeind voor het aanbrengen van de gaten in de wand van de kunststofbuis, welke ponsnippel in zijn werkzame dwarsdoorsnede een grote lengte/ 8203574 r - 3 - breedteverhouding heeft met in de breedterichting verlopende afrondingen tussen de zij flanken van de nippel. Volgens de uitvinding is deze ponsnippel zodanig uitgevoerd, dat de zij flanken in de lengterichting van de dwarsdoorsnede zodanig zijn gekromd, dat een 5 zich van de ene afronding naar de andere afronding afwikkelende raaklijn in het doorsnedevlak de betreffende zij flank steeds met één punt raakt. Ook bij de ponsnippel treedt dus een continuïteit in de kromtestraal op. Verder is de ponsnippel volgens de uit/inding zodanig uitgevoerd, dat een vanaf een dwarsdoorsnedevlak naar de 10 snijkant aan het kopeind verlopende beschrijvende lijn op een gekromde zij flank nabij een afronding korter is dan een soortgelijke i beschrijvende lijn op een grotere afstand van de betreffende af-; ronding. Het verdient hierbij aanbevelig dat een loodrecht op de hartlijn van de nippel verlopend raakvlak aan het kopeind dit eind 15 op een afstand van dan wel bij de hartlijn van de nippel raakt. Ver-! . 1 der is de ponsnippel bij de flanken aan het kopeind van een meskant voorzien, die volgens de uitvinding zodanig is uitgevoerd, dat de meskant aan elke flank volgens een gebogen lijn van de ene afronding naar de andere afronding verloopt. Voor sommige gevallen is in 20 plaats van een gebogen lijn een geknikte lijn bruikbaar. Voor een betere snijwerking zijn de meskanten gevormd door een V-vormige groef, die van de ene afronding naar de andere verloopt.These holes are made using a punching nipple, in particular a punching knife with a cutting head end, for making the holes in the wall of the plastic pipe, which punching nipple in its effective cross section is a great length / 8203574 r - 3 - has a width ratio with rounded edges between the side flanges of the nipple. According to the invention, this punch nipple is designed in such a way that the side flanks are curved in the longitudinal direction of the cross-section in such a manner that a tangent line, which unwinds from one rounding to the other rounding, always touches the side flank concerned with one point. A continuity in the radius of curvature thus also occurs at the punch. Furthermore, the punching nipple is designed in such a way that a descriptive line running from a cross-sectional plane to the cutting edge at the head end on a curved side edge near a rounding is shorter than a similar descriptive line at a greater distance from the relevant af-; roundness. It is hereby recommended that a tangent to the head end running perpendicular to the center line of the nipple touches this end 15 at a distance from or at the center line of the nipple. Far-! . 1, the punch nipple at the head end is provided with a knife edge, which according to the invention is designed in such a way that the knife edge on each flank runs from one round to another round in a curved line. In some cases, instead of a curved line, a kinked line can be used. For better cutting action, the knife edges are formed by a V-shaped groove, which runs from one round to the other.

De uitvinding wordt nu aan de hand van de tekening nader toegelicht, waarin: 25 fig. 1 - 5 afbeeldingen van optredende scheurpatronen bij verschillende bekende modellen van gaten in de wand van een kunst-stofbuis; fig. 6 een zijaanzicht van een gedeelte van een ponsnippel volgens de uitvinding gezien aan de flankzijde; 30 fig. 7 een eindaanzicht van het snijdend kopeind van de pons nippel volgens fig. 6; fig. 8 een zijaanzicht van de ponsnippel volgens fig. 6 gezien 8203574 - 4 - ααη de zijde van de afronding; fig. 9 een indicatie voor de vorm van de groef; fig. 10 een afbeelding van een gat in een kunststofbuis volgens de uitvinding, welke afbeelding overeenkomstig die volgens de fig.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing, in which: Figs. 1 - 5 show crack patterns occurring in various known models of holes in the wall of a plastic pipe; Fig. 6 is a side view of a part of a punch nipple according to the invention as seen from the flank side; FIG. 7 is an end view of the cutting end of the punch nipple of FIG. 6; fig. 8 is a side view of the punch nipple according to fig. 6 seen from 8203574-4 - ααη the side of the rounding; Fig. 9 is an indication of the shape of the groove; FIG. 10 is a view of a hole in a plastic tube according to the invention, which view is similar to that of FIG.

5 1 - 5 is weergegeven; fig. 11 een dwarsdoorsnede door een kunststofbuis met gaten volgens de uitvinding en volgens de lijn XI-XI in fig. 12; fig. 12 een zijaanzicht van een deel van een kunststofbuis met gaten volgens de uitvinding in een uitvoering als ribbelbuis en 10 geschikt voor drainagedoeleinden; en fig. 13-20 zijaanzichten van een ponsnippel volgens de uitvinding met andere uitvoeringen van het snijdend kopeind dan van een ponsnippel volgens de fig. 6 en 8, tonen.5 1 - 5 is shown; Fig. 11 is a cross-section through a plastic tube with holes according to the invention and along the line XI-XI in Fig. 12; Fig. 12 shows a side view of a part of a plastic pipe with holes according to the invention in a design as a corrugated pipe and suitable for drainage purposes; and Figures 13-20 show side views of a punch according to the invention with different embodiments of the cutting head end than of a punch according to Figures 6 and 8.

Voor drainagebuizen worden de gaten in een buiswand bij voor-15 keur niet zuiver radiaal in de buiswand aangebracht, maar enigszins tangentiaal en wel aan de beide zijden van de buis, bij voorkeur in binnenwaartse richting oplopend, zodat gesproken kan warcfen van een buitenzijde en een binnenzijde van het gat. Hoewel het zonder meer mogelijk is de gaten radiaal aan te brengen, verdient het aan-20 beveling deze gaten enigszins tangentiaal aan te brengen, om pro-duktie-technische redenen, in verband met een rustiger gang van de perforator en ter vermindering van deformatie van de buis. Gezien vanaf de buitenzijde van de buis kunnen de gaten dan ook als een gedeelte met een buiten- en een gedeelte met een binnenzijde be-25 schouwd worden. In de fig. 1 - 5 zijn de rechter zijden van de afge-beelde gaten de binnenzijden en de linker zijde de buitenzijde van de gaten, waardoor ook het materiaal van de wand van de buis zichtbaar is. In fig. 1 is een gat getoond van langwerpig model met afgeronde korte eindronden 1 resp. 2 voor de binnenzijde en de buiten-30 zijde van het gat. Tussen deze afgeronde korte eindronden 1 en 2 verlopen hiertussen liggende lange zijranden 3. Bij beproeving is nu gebleken dat scheurvorming optreedt bij de overgang tussen de lange 8203574 ! - 5 - ! rechte zijranden 3 en de afgeronde korte eindronden 1 en 2. Deze scheurvorming is met het verwijzingscijfer 4 aangeduid. Wanneer nu het eind van de opening met een kleinere radius wordt afgerond, zoals uit fig. 2 blijkt, vertoont de afronding geen breukvorming doch de 5 breukvorming treedt dan op waar de rechte zij flanken 3a overgaan in schuinverlopende flanken 5 naar de afronding 2a. Hierbij treden scheuren 4a op.For drainage pipes, the holes in a pipe wall are preferably not arranged purely radially in the pipe wall, but are slightly tangential on both sides of the pipe, preferably rising inwardly, so that it is possible to warp from an outside and a inside of the hole. Although it is readily possible to make the holes radially, it is recommended that these holes be made somewhat tangentially, for technical production reasons, because of a smoother run of the perforator and to reduce deformation of the tube. Seen from the outside of the tube, the holes can therefore be regarded as a part with an outside and a part with an inside. In Figs. 1-5 the right sides of the depicted holes are the inner sides and the left side the outer side of the holes, whereby the material of the wall of the tube is also visible. In fig. 1 a hole is shown of elongated model with rounded short end rounds 1 resp. 2 for the inside and outside of the hole. Long side edges 3 lying between these rounded short end rounds 1 and 2 have now been found to be cracked during the transition between the long 8203574! - 5 -! straight side edges 3 and the rounded short end rounds 1 and 2. This cracking is indicated by the reference numeral 4. When the end of the opening is now rounded with a smaller radius, as can be seen from Fig. 2, the rounding does not show any fracturing, but the fracturing then occurs where the straight side flanks 3a merge into sloping flanks 5 to the rounding 2a. Cracks 4a occur here.

ii

Hierbij werden proeven genomen met behulp van een valgewicht dat aan de binnenzijde van het gat bij de afronding 1 maar ook aan 10 de buitenzijde van het gat bij de afronding 2 resp. 2a werd uitgevoerd. Wanneer de afschuiningen vanaf de afronding 2a tot aan de afronding 1 doorlopen, zoals in fig, 3 met de schuinverlopende flanken 5a is aangeduid, treedt slechts scheurvorming 4 bij de over-gang tussen de flanken en de afronding 1 op. In fig. 4 zijn flanken jl5 3b en schuinverlopende flanken 5b toegepast en het is gebleken, dat nu geen scheurvorming tussen de flanken 3b en 5b optreedt.Tests were carried out with the aid of a drop weight that was placed on the inside of the hole at the rounding 1, but also at the outside of the hole at the rounding 2, respectively. 2a was performed. When the chamfers extend from the rounding 2a to the rounding 1, as indicated by the sloping flanks 5a in Fig. 3, only cracking 4 occurs at the transition between the flanks and the rounding 1. In Fig. 4, flanges jl5b and sloping flanks 5b are used and it has been found that no cracks now occur between flanks 3b and 5b.

Uitgaande van deze ervaring is daarom de afronding 2a ook naar J ; de binnenzijde van het gat geplaatst, zoals in fig. 5 met het verwi jzingsci jfer 2b is aangegeven. Er treedt bij beproeving echter 20 scheurvorming op bij de overgang tussen de schuinverlopende flanken 5b en 5c, zoals met het verwijzingscijfer 4b is aangegeven.Based on this experience, rounding 2a is also to J; the inside of the hole, as indicated by the reference 2b in Figure 5. However, cracking occurs at the transition between the beveled flanks 5b and 5c when tested, as indicated by reference numeral 4b.

Er is nu naar gestreefd bij een kunststofbuis, in het bijzonder een drainagebuis van kunststof met in zijn wand telkens een gat van langwerpig model met afgeronde korte eindronden en hiertussen lig-25 gende lange zijranden een gat te vinden, waarbij geen scheurvorming optreedt. Dit is volgens de uitvinding mogelijk doordat de lange zijranden van het gat doorlopend zijn gebogen, waarbij de loodrecht op de lengterichting van het gat verlopende dwarsafmetingen van het gat nabij de korte afgeronde eindronden kleiner zijn dan de 30 dwarsafmetingen van het gat, die op een grotere afstand van de afgeronde eindronden ligt. De kunststofbuis kan hierbij gaten bezitten, die met een continue kromtestraal van langwerpig model ovaal- of ellipsvormig zijn. Dit zal worden toegelicht aan de hand van de in 8203574 - 6 - de fig. 6-9 getoonde ponsnippel voor het aanbrengen van deze gaten, waarvan ook de vorm in fig. 10 is weergegeven. In het zijaanzicht : van fig. 6 en het eindaanzicht van fig. 7 is een ponsnippel, in het bijzonder een ponsmes met snijdend kopeind getoond voor het 5 aanbrengen van gaten in de wand van een kunststofbuis, welke ponsnippel in zijn werkzame dwarsdoorsnede een grote lengte/breedtever-j ! : i houding heeft met in de breedterichting verlopende afrondingen tussen de zij flanken van de nippel. De lengte en breedte van de dwarsdoorsnede van de ponsnippel zijn in de fig. 6, 7 en 8 met de letters 10 L resp. B aangegeven. Bij de ponsnippel volgens de uitvinding zijn de zij flanken in de lengterichting L van de dwarsdoorsnede zodanig ! gekromd, dat een zich van de ene afronding 7 naar de andere afronding 7 afwikkelende raaklijn 8 in het doorsnedevlak de betreffende zij flank 6 steeds met één punt raakt. Met deze ponsnippel is het dus 15 mogelijk gaten te ponsen die een continue kromtestraal bezitten.The aim has now been to find a hole in which a plastic pipe, in particular a drainage pipe made of plastic, in each case has a hole of elongated model with rounded short end rounds and long side edges lying therebetween, in which no cracking occurs. This is possible according to the invention in that the long side edges of the hole are continuously bent, the transverse dimensions of the hole extending perpendicular to the longitudinal direction of the hole near the short rounded end rounds being smaller than the transverse dimensions of the hole, which are larger distance from the rounded final laps. The plastic tube can herein have holes which are oval or elliptical in shape with a continuous radius of curvature of elongated model. This will be elucidated on the basis of the punch nipple shown in 8203574-6 - fig. 6-9 for making these holes, the shape of which is also shown in fig. In the side view of Fig. 6 and the end view of Fig. 7 a punch nipple, in particular a punching knife with a cutting head end, is shown for making holes in the wall of a plastic pipe, which punch nipple in its working cross section is of great length / width-j! : i has posture with sideways rounded edges between the side flanges of the nipple. The length and width of the cross section of the punch nipple are indicated in FIGS. 6, 7 and 8 with the letters 10 L and 10, respectively. B indicated. With the punch nipple according to the invention, the side flanks in the longitudinal direction L of the cross-section are such! curved, that a tangent 8, which unwinds from one rounding 7 to the other rounding 7, always touches the respective side flank 6 with one point in the cross-sectional plane. With this punch nipple it is thus possible to punch holes which have a continuous radius of curvature.

Zoals in fig. 6 is getoond, is een vanaf een dwarsdoorsnedevlak, aangegeven door de lijn 9 naar de snijrand 10 verlopende beschrijvende lijn 11a op een gekromde zijflank 6 nabij een afronding 7 korter dan een soortgelijke beschrijvende lijn 11b op een grotere 20 afstand van de betreffende afronding 7. Het dwarsdoorsnedevlak van het werkzame gedeelte van de ponsnippel is in een praktische uitvoeringsvorm ovaal-ellipsvormig dan wel ongeveer ellipsvormig.As shown in Fig. 6, a descriptive line 11a extending from a cross-sectional plane, indicated by the line 9 to the cutting edge 10, on a curved side edge 6 near a rounding 7 is shorter than a similar descriptive line 11b at a greater distance from the concerning rounding 7. In a practical embodiment, the cross-sectional plane of the active part of the punch nipple is oval-elliptical or approximately elliptical.

Voorts is het snijdend kopeind van de ponsnippel zodanig uitgevoerd, dat een loodrecht op de hartlijn 13 verlopende raakvlak 25 aangegeven door de lijn 12, aan het kopeind dit eind op een afstand van de hartlijn 13 van de nippel raakt. De ponsnippel is dus bij de flanken aan het kopeind van een meskant voorzien, doch de meskant aan elke meskant verloopt volgens een gebogen lijn van de ene afronding 7 naar de andere afronding 7, zoals duidelijk uit fig. 6 30 blijkt. Ook in de dwarsrichting van de ponsnippel verloopt elke meskant volgens een gebogen lijn (fig. 7). Op de bekende wijze zijn de meskanten 10 gevormd door een V-vormige groef in het kopeind en de hierdoor ontstane snede wordt ook wel visbek genoemd. De V-vormige 8203574 - 7 - groef verloopt hierbij van de ene afronding naar de andere en de bodem van de V-vormige groef heeft een recht verloop, zoals met de stippellijn 14 in fig. 6 is aangeduid. Bovendien maakt de bodem van de V-vormige groef een scherpe hoek met een loodrecht op het vlak 5 van de hartlijn van de nippel verlopend dwarsvlak, zoals het raakvlak 12. Proeven hebben nu aangetoond, dat met een dergelijke pons-nippel vervaardigd gat in een buiswand geen scheurvorming optreedt en een met deze ponsnippel verkregen gat in een buiswand is in fig. 10 getoond. Dit langwerpige gat vertoont dus aan de korte zijde 10 kleine afrondingen 2a, verkregen door de afrondingen 7 van de ponsnippel en lange doorlopend gekromde flanken 15, verkregen met de flanken 6 van de ponsnippel. Het in deze fig. 10 getoonde gat is bijvoorbeeld een bovenaanzicht van het gat 16a in fig. 11 en doordat dit gat tangentiaal is aangebracht, is de wand 2'a van de afronding 15 2a zichtbaar en daarom wordt het gat met een gedeelte als buitenzijde beschouwd. De wand 2"a van de tegenoverliggende afronding 2a is niet zichtbaar en daarom wordt dit gedeelte als binnenzijde beschouwd. Bij de kleine afrondigen 2a kunnen binnen in de buis pons-: bramen ontstaan, zoals in fig. 10 met 17 is aangegeven, doch de 20 doortochtvorm van het gat wordt hierdoor niet gewijzigd. Het gat volgens de uitvinding heeft dan ook in de ponsrichting een onveranderlijke doortocht, hetgeen de doorstroming van water bij toepassing voor drainage ten goede komt.Furthermore, the cutting head end of the punch nipple is designed such that a tangent plane 25 perpendicular to the center line 13 indicated by the line 12, at the head end touches this end at a distance from the center line 13 of the nipple. The punch nipple is thus provided with a knife side at the flanks at the head end, but the knife side on each knife side runs in a curved line from one rounding 7 to the other rounding 7, as is clear from Fig. 6. Also in the transverse direction of the punch nipple, each knife edge follows a curved line (fig. 7). In the known manner, the knife edges 10 are formed by a V-shaped groove in the head end and the resulting cut is also referred to as the fish jaw. The V-shaped groove 8203574-7 extends from one rounding to the other and the bottom of the V-shaped groove has a straight course, as indicated by the dotted line 14 in Fig. 6. Moreover, the bottom of the V-shaped groove makes an acute angle with a transverse plane extending perpendicular to the plane 5 of the center line of the nipple, such as the contact surface 12. Tests have now shown that a hole made with such a punch nipple in a pipe wall no cracking occurs and a hole in a pipe wall obtained with this punch nipple is shown in fig. This elongated hole thus has, on the short side 10, small roundings 2a, obtained by the roundings 7 of the punch nipple and long continuous curved flanks 15, obtained with the flanks 6 of the punch nipple. The hole shown in this Fig. 10 is, for example, a top view of the hole 16a in Fig. 11, and because this hole is arranged tangentially, the wall 2'a of the rounding 2a is visible, and therefore the hole is shown as an outer part considered. The wall 2 "a of the opposite rounding 2a is not visible and therefore this part is considered to be inside. The small rounding 2a may produce punched burrs inside the tube, as indicated by 17 in Fig. 10, but the This does not change the passage shape of the hole, and the hole according to the invention therefore has an unchangeable passage in the punching direction, which improves the flow of water when used for drainage.

De gaten in de wand van de buis worden alle tangentiaal aan-25 gebracht en wel gelijktijdig de gaten 16a en 16b en diametraal hier tegenover de gaten 16c en 16d. De richting van de ponsstempels voor deze gaten is in de omtreksrichting 45° verschoven ten opzichte van de ponsstempels voor het aanbrengen van de gaten 16'a en 16'b met diametraal hier tegenover de gaten 16'c en 16*d. De gaten 16a - 16d 30 zijn echter in axiale richting versprongen ten opzichte van de gaten 16’a - 16’d. Hoewel het ook mogelijk is de gaten bij een ribbelbuis op de toppen van de ribbel aan te brengen, worden zij echter bij 8203574 * - 8 - voorkeur in de dalen tussen de ribbels aangebracht, zoals duidelijk in fig. 12 is getoond. De gaten 16a - 16d liggen hierbij in de ene ribbel en de gaten 16'a - 16'd in een daarop volgende ribbel. Het is niet beslist noodzakelijk steeds twee stellen gaten diametraal 5 ten opzichte van elkaar aan te brengen. Afhankelijk van het gewenste doorlaatvermogen kunnen ook een minder aantal gaten langs de omtrek worden aangebracht, terwijl het ook mogelijk is sommige dalen tussen ribbels over te slaan. Bij voorkeur wordt echter een gatenpatroon aangebracht, zoals dit in de fig. 11 en 12 is aangegeven. De beschre-10 ven gaten hoeven niet alleen met een snijdende ponsnippel volgens de fig. 6, 8 en 9 te worden vervaardigd, maar zij kunnen ook met een stekende ponsnippel volgens de fig. 13 en 14 worden vervaardigd.The holes in the wall of the tube are all arranged tangentially, namely simultaneously the holes 16a and 16b and diametrically opposite the holes 16c and 16d. The direction of the punch punches for these holes has been circumferentially offset 45 ° from the punch punches for making holes 16'a and 16'b with diameters opposite to holes 16'c and 16 * d. Holes 16a-16d 30 are offset in axial direction with respect to holes 16'a-16d. Although it is also possible to make the holes in a corrugated tube on the tops of the corrugation, however, they are preferably arranged in the valleys between the corrugations, as is clearly shown in Fig. 12. The holes 16a-16d lie in one ridge and the holes 16'a-16'd in a subsequent ridge. It is not absolutely necessary to always make two sets of holes diametrically 5 relative to each other. Depending on the desired permeability, a fewer number of holes can also be made along the circumference, while it is also possible to skip some valleys between ridges. Preferably, however, a hole pattern is provided, as indicated in Figs. 11 and 12. The described holes need not only be made with a cutting punch according to Figures 6, 8 and 9, but they can also be made with a sticking punch according to Figures 13 and 14.

De dwarsdoorsnede van dit laatste stempel is weer geheel overeenkomstig fig. 7. Ten opzichte van de flanken 6 van de ponsnippel is de 15 afronding 7 aan de linker zijde in fig. 13 belangrijk langer dan de afronding 7 aan de rechter zijde van de ponsnippel. Hierdoor verkrijgt de ponsnippel een afgeronde maar snijdende punt 17. Een dicht bij de afronding 7 verlopende beschrijvende lijn vanaf een dwarsdoorsnede-vlak 9 naar het kopeind van de ponsnippel, is dan ook langer dan 20 een dichter bij de hartlijn 13 van de ponsnippel liggende beschrijvende lijn. Voor de linker zijde van de ponsnippel zijn deze beschrijvende lijnen weer met 11a resp. 11b aangeduid. Voor de rechter zijde van de ponsnippel gelden weer de voorwaarden van de beschrijvende lijnen 11a en 11b van fig. 6. Een dergelijk stekende ponsnip-25 pel kan ook dubbel worden uitgevoerd, zoals in de fig. 15 en 16 is getoond. Er zijn hierbij twee punten 17a resp. 17b aan het snijdende kopeind aanwezig. Langs de flanken 6 zijn weer gebogen snij-randen 10 aanwezig, doordat in het kopeind een V-vormige groef 14b is aangebracht. De punten 17a en 17b die een loodrecht op de hart-30 lijn 13 van de ponsnippel verlopend raakvlak 12 raken, liggen weer op een afstand van de hartlijn 13. Bij de ponsnippel volgens de fig. 17 en 18 is één centrale stekende punt 17c aanwezig en wel bij 8203574 - 9 - de hartlijn 13 waar deze het raakvlak 12 snijdt. De hartlijnen 11a en 11b voldoen hierbij weer aan de voorwaarden, zoals deze met betrekking tot fig. 6 zijn beschreven. In de fig. 19 en 20 is een variant van de ponsnippel volgens de fig. 17 en 18 getekend. Het 5 snijdend kopvlak is hierbij weer van gebogen snijranden 10 voorzien, doch deze gebogen snijranden zijn bij de punt 17d geknikt. Door het aanbrengen van een groef aangegeven met de lijn 14c is weer een vis-bek verkregen voor het verschaffen van de snijranden 10. Bij al deze variaties van de ponsnippel is echter een dwarsdoorsnede volgens 10 fig. 7 aanwezig om uiteindelijk de gaten volgens fig. 10 te verkrijgen.The cross-section of this last punch is again entirely in accordance with fig. 7. With respect to the flanks 6 of the punch, the rounding 7 on the left side in fig. 13 is considerably longer than the rounding 7 on the right side of the punch. As a result, the punch nipple obtains a rounded but intersecting point 17. A descriptive line running close to the rounding 7 from a cross-sectional plane 9 to the head end of the punch nipple is longer than 20 a descriptive line closer to the center line 13 of the punch nipple. line. For the left side of the punch, these descriptive lines are again with 11a resp. 11b indicated. For the right-hand side of the punch, the conditions of the descriptive lines 11a and 11b of Fig. 6 again apply. Such a protruding punch snippet can also be made double, as shown in Figs. 15 and 16. There are two points 17a resp. 17b is present at the cutting head end. Curved cutting edges 10 are again provided along the flanks 6, because a V-shaped groove 14b is arranged in the head end. The points 17a and 17b that touch a tangent to the center line 13 of the punch nipple 12 are again at a distance from the center line 13. At the punch nipple according to Figs. 17 and 18, one central projecting point 17c is present namely at 8203574-9 - the centerline 13 where it intersects the tangent plane 12. The center lines 11a and 11b again meet the conditions as described with regard to Fig. 6. Figures 19 and 20 show a variant of the punch nipple according to Figures 17 and 18. The cutting end face is again provided with curved cutting edges 10, but these curved cutting edges are kinked at the point 17d. By providing a groove indicated by line 14c, again a fish jaw has been obtained for providing the cutting edges 10. In all these variations of the punch nipple, however, a cross-section according to fig. 7 is present, in order to finally make the holes according to fig. 10.

82035748203574

Claims

1. Plastic pipe, in particular a plastic drainage pipe with in each wall a hole of elongated model with rounded short end rounds and long side edges lying therebetween, characterized in that the long side edges of the hole are bent continuously, the perpendicular transverse dimensions of the hole along the longitudinal direction of the hole near the short rounded final rounds are smaller than the transverse dimensions of the hole which is at a greater distance from the rounded final rounds.

2. Plastic pipe according to claim 1, characterized in that the holes of elongated model are oval.

Plastic tube according to claim 1, characterized in that the holes of elongated model are elliptical.

Punch nipple, in particular a punching knife with a cutting head end for making holes in the wall of a plastic pipe according to claims 1, 2 or 3, which punch nipple has a large length / width ratio in its effective cross section with a width of direction-rounded roundings between the side flanks of the nipple, characterized in that the side flanks are curved in the longitudinal direction of the cross-section such that a tangent line in the cross-sectional plane unwinding from one rounding to the other rounding on which side edge always touches one point.

Punch according to claim 4, characterized in that a descriptive line extending from a cross-sectional plane to the cutting edge at the head end on a curved side edge near a rounding is shorter than a similar descriptive line at a greater distance from the relevant rounding. 8203574 * - 11 -

6. Punch according to claim 4, characterized in that a descriptive line extending from a cross-sectional plane to the cutting edge at the head-end on a curved side edge near a rounding is shorter than a similarly descriptive line near the other rounding.

7. Punch according to claim 4, characterized in that a descriptive line extending from a cross-sectional plane to the cutting edge at the head-end on a curved side edge near a rounding is longer than a similar descriptive line at a greater distance from the relevant rounding.

Punch according to claim 3, characterized in that the cross-sectional area is oval.

Punch according to claim 3, characterized in that the cross-sectional area is elliptical.

Punching nipple according to one or more of claims 4-9, characterized in that a tangent to the head end running perpendicular to the center line of the nipple touches this end at a distance from the center line of the nipple.

11. Punch nipple according to one or more of claims 4-9, characterized in that a tangent to the head end which extends perpendicular to the center line of the nipple touches this end at the center line of the nipple.

12. Punch nipple according to one or more of claims 4-11, wherein in addition the flanks at the head end are provided with a knife edge, characterized in that the knife edge on each flank follows a curved line from one rounding to the other 8203574 * f "- 12 - rounding expires.

Punch nipple according to one or more of claims 4-11, wherein in addition the flanks at the head end are provided with a knife edge, characterized in that the knife edge on each flank 5 is bent from one rounding to the other rounding along a kinked line. expires.

Punch nipple according to claim 12, wherein the knife edges are formed by a V-shaped groove in the head end, characterized in that the V-shaped groove runs from one round to the other.

Punch nipple according to claims 12-14, characterized in that the bottom of the V-shaped groove has a straight course.

16. Punch nipple according to claims 12-15, characterized in that the bottom of the V-shaped groove makes an acute angle with a transverse plane perpendicular to the axis of the nipple. 8203574