NL8203549A - Device for strapping bales in the baler of a baler by making a baler. - Google Patents
Device for strapping bales in the baler of a baler by making a baler. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8203549A NL8203549A NL8203549A NL8203549A NL8203549A NL 8203549 A NL8203549 A NL 8203549A NL 8203549 A NL8203549 A NL 8203549A NL 8203549 A NL8203549 A NL 8203549A NL 8203549 A NL8203549 A NL 8203549A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- twist
- resp
- separating element
- strapping
- extends
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/14—Tying devices specially adapted for baling presses
- A01F15/146—Wire twisters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
* * * -_____·- :_________:_ .( 1 : .· -t- • VO 3695* * * -_____ · -: _________: _. (1:. · -T- • VO 3695
Inrichting voor het omsnoeren van in het perskanaal van een balenpers door een persstempel te maken .baien.Device for strapping in the bale channel of a baler by making a press punch.
De uitvlnding betreft een inrichting voor het omsnoeren van in het perskanaal van een balenpers door middel van een persstempel te vervaardigen baien,. met twee draadvoorraadrollen, met een snoeraaald voor het vormen van een draadlus en met een versnoeringskop met twist-5 en snij inrichting voor het maken en scheiden van twee achter elkaar liggende twisten alsmede met een op af stand van de gewenste lengte van de twist van het twistdeel zich bevindende twistlengtebegrenzer voor de de direkt van de draadvoorraadrollen komende draden verbindende twist.The invention relates to a device for strapping bays to be manufactured in the bale channel of a baler by means of a press punch. with two wire feed rollers, with a wire needle to form a wire loop and with a turning head with twist-5 and cutting device for making and separating two consecutive twists and with a distance of the desired length of the twist from the twist part is located twist length limiter for the wires connecting the wires coming directly from the wire stock rolls.
10 Een bekende twistlengtebegrenzer bij een inrichting voor het omsnoeren van baien van het hierboven nog nader litvoerig te beschrijven type,, bestaat in hoofdzaak uit een evenwijdig aan het oppervlak van het twistwiel aangebracht.e pleat, welke voor het opnemen van de aan het twisten deelnemende draden met een met de: diameter van een draad 15 overeenstemmende - aan de naar de draden en het werkvlak van de snoer-naald toegekeerde ene zijde geopende - bij voorkeur rechthoekige vast-houdsleuf voorzien is. Bij het twijnen van de beide draden onderling vormt zich boven en onder het twistdeel een twist van bepaalde lengte.A known twist length limiter in a device for strapping bays of the type to be further described in detail hereinafter consists mainly of a plate arranged parallel to the surface of the twist wheel, which plate for receiving the twisting participating threads with a preferably rectangular retaining slot which is open on the one side facing the threads and the working surface of the cord needle corresponding to the diameter of a thread 15. When the two wires twist, a twist of a certain length is formed above and below the twist part.
Om de bovenste twist niet ongewenst lang te laten worden, wordt de 20 twistlengte begrensd door de overeenkomstig de afstand boven de gewenste lengte van de inrichting van het twistwiel verwijderd aangebrachte twistlengtebegrenzer, resp. door de genoemde vasthoudsleuf.In order not to cause the top twist to become undesirably long, the twist length is limited by the twist length limiter, which is arranged correspondingly to the distance above the desired length of the device from the twist wheel, respectively. through said holding slot.
De lengte van de naar de baien toegekeerde twist wordt be— paald door de afstand tussen de baal. en het twistwiel. De twistlengte-25 begrenzer is ten opzichte van de gespannen gehouden draadstukken, welke aan het twisten deelnemen, V-vormig voor het leiden van de draden ge-opend, zodat deze ook bij een mogelijk zijdelingse lagering ten opzichte van de theoretisch gewenste stand bij het inzwenken van de versnoeringskop met zekerheid in het twistwiel komen.The length of the twist facing the bays is determined by the distance between the bale. and the twist wheel. The twist-length limiter is open in the form of V-shaped for guiding the wires, with respect to the tensioned threaded parts participating in the twisting, so that they also have a possible lateral bearing in relation to the theoretically desired position when pivoting the gear head into the twist wheel with certainty.
30 In wezen werkt deze bekende Inrichting bevredigend, soms treden echter draadbfeuken aan de voet van de de draden nieuw- verbindende twist op, d.w.z. onder resp. op de naar de twist toegekeerde zijde van de begrenzingsplaat. Vastgesteld werd, dat de draadbreuken op de eerste plaats daarop terug te voeren zijn, dat door de relatief nauw bemeten 35 vasthoudsleuf van de twistlengtebegrenzer onmiddellijk aan hetbegin van 820354? ~ -2- het twistproces. de beide- draden in de vasthoudsleuf van de twistlengte-begrenzer· vastklemmen, waardoor een vrij verder lopen van de eigen draadtwist om de draadas verhinderd wordt, zodat op deze inspanplaats een gecombineerde belasting, resp. buiging optreedt, welke nit een 5 doorr de aanwezige eigen twist van de draad bestaande torsiebelasting alsmede uit een door het twistproces veroorzaakte buigbelasting is sa-mengesteld.In essence, this known device works satisfactorily, but sometimes wire trunks occur at the base of the twist reconnecting the wires, i.e. under or respectively. on the side of the boundary plate facing the twist. It has been determined that the wire breaks are primarily attributable thereto, due to the relatively narrowly sized retaining slot of the twist length limiter immediately at the beginning of 820354? ~ -2- the twist process. clamp the two wires in the retaining slot of the twist-length limiter ·, which prevents free running of the own thread twist around the thread axis, so that a combined load, resp. bending occurs, which is composed by a torsional load consisting of the inherent twist of the wire as well as a bending load caused by the twisting process.
• Door de ontbrekende afloopmogelijkheid van de eigen draad-twist kan in verbinding met een ongunstige scherpkantige uitvoerings-10 vorrn van de sleufkant van de begrenzingsinrichting - welke bovendien nog een insnoering van de draden met daaruit resulterende kerfwerking veroorzaakt - op de hiervoor bedoelde plaats een draadbreuk optreden.• Due to the lack of possibility of bleed-off of the own thread twist, in connection with an unfavorable sharp-edged embodiment of the slit side of the limiting device - which moreover causes a constriction of the threads with resulting notch effect - a thread breakage in the aforementioned place performance.
Aan de uitvinding ligt het. probleem ten grondslag, de hierbo-ven bedoelde inrichting zodanig te verbeteren, dat de draadbreuk in IS alle gevallen is uitgesloten, zonder dat daardoor de twijnlengtebe-grenzer gecompliceerd behoeft te zijn. Volgens de uitvinding wordt dit probleem opgelost, doordat de twistlengtebegrenzer uit een afstand-houder, resp. scheidingselement bestaat, welke, resp. dat tenminste tijdelijk tussen de aan het twisten deelnemende draden reikt. Door deze 20 maatregel wordt bereikt, dat tijdens het twistproces ongewenste, op de draad werkende krachten - bijv. de tot nog toe 6p.de scherpe kanten van de vasthoudsleuf optredende kernwerking, alsmede de torsiebelasting ver-> meden en de buigbelasting t.ot een aanvaardbare waarde verminderd worden, welke tot breuk van de draden gevoerd zou hebben, doordat de optredende 25 eigen twist van de draden zich over een naar verhouding lange weg tot aan de draadrollen vrij kan ontwikkelen, d,w.z- ongehinderd langs het binnen tussen de draden aangrijpende scheidingselement kan lopen.It is the invention. underlying the problem is to improve the device referred to above in such a way that the wire breakage is excluded in all cases, without the twine length limiter having to be complicated thereby. According to the invention, this problem is solved in that the twist length limiter from a spacer, resp. separating element, which resp. that at least temporarily extends between the threads participating in the contention. By this measure it is achieved that during the twisting process undesired forces acting on the wire - for example the core action occurring up to the sharp edges of the retaining slot, as well as the torsional load and the bending load up to a acceptable value, which would have led to breakage of the threads, because the inherent twist of the threads can develop freely over a relatively long way up to the thread rolls, i.e. unimpeded along the interior between the threads gripping separating element can run.
Volgens een doelmatige uitvoeringsvorm van de uitvinding Be— staat de afstandhouder resp. het scheidingselement - hierna wordt 30 sleehts nog van scheidingselement gesproken - uit eeh staaf.According to an effective embodiment of the invention, the spacer resp. the separating element - after this only 30 is referred to as separating element - from a rod.
Voor het bereiken van een doelmatig twisten zonder optredende draadbreuk is bij toepassing van het lezen van de uitvinding de door-snedevorm van de staaf van bijzondere betekenis, Optimale resultaten worden bereikt wanneer de staaf een elliptische of ronde doorsnede heeft, 35 omdat, vereist door de betreffende vorm van het oppervlak en de aanpas— . ... sing, van het draadverloop daaraan op bijzondere wijze het vrije transport 8203549 -3— % van de eigen twist van de draad tijdens het twistproces met 20 klein mogelijke weerstand mogelijk wordt.In order to achieve efficient twisting without wire breakage, when the invention is read, the cross-sectional shape of the bar is of particular significance. Optimal results are achieved when the bar has an elliptical or round cross-section, because required by the bar concerning the shape of the surface and the fitting. ... of the thread progression, the free transport 8203549 -3% of the inherent twist of the thread during the twist process is made possible in a special manner with as little resistance as possible.
Voor de inwerkrichting en dus het richten van het scheidings-element sijn uitsluitend constructieve overwegingen bepalend, zonder 5 de verrassend voordelige werking te beinvloeden. Zo bestaat de mage-lijkheid, dat het scheidingselement - tenminste in de werkzame stand -zich haaks op de persrichting uitstrekt en tussen de in de persrichting dan achter elkaar liggende, haaks daarop verlopende draden reikt. Daardoor ontstaat voigens een verdere ontwikkeling van de uitvinding 10 sen bijzonder rationele constructie, waarbij het scheidingselement door meerdere draadparen gelijktijdig heen reikt, d.w.z. een constructie, welke in het bij zonder dan wordt aanbevolen, wanneer elke baal van een aantal evenwijdig^.onderling liggende draadlussen moet worden voorzien zoals dit in de meeste gevallen bij de hier bedoelde machine het geval IS is.For the direction of action and thus the alignment of the separating element, only constructional considerations are decisive, without influencing the surprisingly advantageous effect. It is thus possible for the separating element - at least in the active position - to extend perpendicular to the pressing direction and to extend between the threads which run in the pressing direction and run at right angles thereto. This further results in a further development of the invention in a particularly rational construction, in which the separating element extends through several wire pairs simultaneously, ie a construction which is particularly recommended when each bale of a number of parallel wire loops must be provided as is the case in most cases with the machine referred to here.
Er zijn 00k gevallen van een constructieve uitvoeringsvorm - denkbaar, waarbij de te twisten draden in de persrichting naast elkaar liggen. Daartoe wordt voigens de uitvinding voorgesteld, dat het scheidingselement - eveneens wederom tenminste in de werkzame stand - zich 20 evenwijdig aan de persrichting uitstrekt en tussen de in de persrich— ting naast elkaar liggende haaks daarop verlopende draden reikt.There are also cases of a constructional embodiment - conceivable, in which the threads to be twisted lie side by side in the pressing direction. To this end, the invention is also proposed that the separating element - again at least in the active position - extends parallel to the pressing direction and extends between the wires running at right angles thereto adjacent to each other in the pressing direction.
Voor een wrijvingsloos verloop van het twistproces is het van beslissende betekenis, dat het scheidingselement op het juiste tijdstip in het arbeidsverloop ingrijpt, zonder dit te verstoren of 25 zelfs te onderbreken. Voigens een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt derhalve het scheidingselement 00k in verband met een . uitzwenkbare twistinrichting, stationair aangebracht, zodat geen tijdeli jke vertraging of mechanische hinder in het arbeidsverloop van het twistproces optreedt en gewaarborgd is, dat het scheidingselement steeds 30 tussen de draden reikt.For a frictionless course of the twisting process, it is crucial that the separating element intervenes at the right time in the course of the work, without disturbing or even interrupting it. According to an advantageous embodiment of the invention, the separating element 00k is therefore connected in connection with a. pivotable twisting device, arranged in a stationary manner, so that there is no temporary delay or mechanical hindrance in the working process of the twisting process and it is ensured that the separating element always extends between the wires.
Verdere details van de uitvinding worden aan de hand van een schematisch weergegeven uitvoeringsvoorbeeld beschreven. In de tekening toont: figuur 1 een balenpers met een bekende inrichting voor het 35 omsnoeren van balen, in zijaanzicht? figuur 2 een doorsnede voigens de lijn ΙΙ-ΙΓ door de inrichting 8203549 .Further details of the invention are described on the basis of a schematically shown exemplary embodiment. In the drawing: figure 1 shows a baler with a known device for strapping bales, in side view? figure 2 shows a cross-section according to line ΙΙ-ΙΓ through device 8203549.
it . * i ; _ . · . I ; . . ; ! .- -4-.it. * i; _. ·. I; . . ; ! .- -4-.
•j ; "l i , voigens figuur 1,. op vergrote schaal met de bekende twistlengtebegren-zer en plaatsing daarvan ten opzichte van het twistwiel en de omsnoe-ringsnaald; ' figuur 3 een bovenaanzicht voigens de doorsnijding voigens de; 5 lijn III-III van figuur 2; figuur 4 een doorsnede voigens de lijn IV-IV door de inrich-ting voigens figuur 1, op vergrote schaal met een voigens de uitvinding uitgevoerde twistlengtebegrenzer, figuur. 5- een bovenaanzicht voigens de doorsnijding voigens de 10 lijn V-V in figuur 4; figuur 6 en 7 een andere uitvoeringsvorm van de twistlengte-begrenzer voigens de. uitvinding in zijaanzicht en in bovenaanzicht, dit laatste. voigens de doorsnijding voigens de lijn VII-VII in figuur 6; figuur 8 een· vergrote uitvoeringsvorm van het detail VIII uit IS figuur 7, dat de voor het twisten dienende schijf en de plaatsing ten opzichte van de omsnoeringsnaald verduidelijkt;J; Fig. 1, on an enlarged scale with the known twist-length limiter and its position relative to the twist-wheel and the strapping needle; Fig. 3 is a top plan view showing the section according to line III-III of Fig. 2 figure 4 is a section according to line IV-IV through the device according to figure 1, on an enlarged scale with a twist length limiter according to the invention, figure 5- a top view according to the section according to line VV in figure 4; figure 6 and 7 another embodiment of the twist length limiter according to the invention in side view and in top view, the latter according to the intersection according to the line VII-VII in figure 6; figure 8 an enlarged embodiment of the detail VIII from IS figure 7, which clarifies the twisting disc and its location relative to the strapping needle;
Figuur 9 en 10 een andere uitvoeringsvariant van de twist-lengtebegrenzer in zijaanzicht resp. in bovenaanzicht, dit laatste voigens de doorsnijding voigens de lijn' X-X in figuur 9; 20 figuur 11-15 een voigens de uitvinding- uitgevoerde twistlengte- begrenzer voigens figuur 4 en 5 tijdens verschillende arbeidsfasen van de.-iinrichting voor het omsnoeren van balen.Figures 9 and 10 show another embodiment variant of the twist-length limiter in side view, respectively. in plan view, the latter according to the intersection according to the line 'X-X in figure 9; Figures 11-15 show a twist-length limiter according to the invention, according to Figures 4 and 5, during different working phases of the bale strapping device.
Met betrekking tot figuur 1 wordt allereerst de bekende be-grenzer toegelicht en wel bij een balenpers, welke in hoofdzaak uit 25 een rechthoekige perskast 1, met persstempel 2, benevens een niet weer-gegeven stempelaandrijving bestaat.With regard to Figure 1, the known limiter is firstly explained, namely with a baler, which mainly consists of a rectangular press box 1, with press punch 2, as well as a stamp drive (not shown).
Op de perskast 1 sluit een perskanaal 3 aan, dat aan de doorsnede, gerekend vanaf de perskast 1 tot aan de uittreedopening 4, voor het leveren van de gewenste tegenkracht enigermate is vernauwd. Daartoe 30 is tenminste een wand van het perskanaal 3 in zijn helling verstelbaar.Connect to the press box 1 a press channel 3, which is slightly narrowed in cross section, counting from the press box 1 to the outlet opening 4, in order to provide the desired counterforce. For this purpose at least one wall of the press channel 3 is adjustable in its inclination.
In de perskast 1 mondt van bovenaf een vulschacht 5 uit, waar-door het te persen materiaal wordt toegevoerd..A filling shaft 5 opens from above into the press box 1, through which the material to be pressed is fed.
Voor het maken van elke baal zijn een aantal arbeidsslagen van het persstempel 2 in de door een pijl aangegeven persrichting P noodza-35 kelijk. Bij de uitvoeringsvorm voigens figuur 1 bevinden zich in het ____ perskanaal 3 reeds twee geperste balen 6, waarvan de middelste en de ‘ "8 20 3 5 4 ?""..... .......... .......A number of working strokes of the press punch 2 in the pressing direction P indicated by an arrow are necessary to make each bale. In the embodiment according to figure 1, there are already two pressed bales 6 in the pressing channel 3, the middle one and the middle one and the "8 20 3 5 4" ..... ........... ......
—--— — '.*τ/ - . r" : ‘ ' " : l· ; ; I ' · ' ' ί: ; . : — * r t * . ; i. . · } . y·' r :- ; rechtste reeds, met een. draad. omsnoerd zijn, terwijl de linker gereed' * is om te· worden omsnoerd. Vanaf een onderste' voorraadrol·7 loopt eeii ! eerste draad 8 onder het perskanaal 1 via een keerrol 9 om de voorste fcopzijde 10: van. de te omsnoeren baal en aan de bovenzi'jde van deze baal 5. aan een twist 11, waarvan de fabricage hieronder nog beschreven wordt,.. met een tweede draad 12 verbonden, welke van een bovenste voorraadrol . 13' wordt afgetrokken. Een in de richting van de langsas op en neer be—' Ί : .----— - '. * Τ / -. r ":" '": l ·; ; I '·' 'ί:; . : - * r t *. ; i. . ·}. y · 'r: -; straightest already, with a. wire. strapped while the left one is' * ready to be strapped. Egg runs from a bottom 'supply roll · 7! first thread 8 under the baling channel 1 via a return roller 9 around the front side 10: of. the bale to be strapped and at the top of this bale 5. to a twist 11, the manufacture of which is described below, connected to a second wire 12, which is of an upper stock roll. 13 'is subtracted. One up and down in the direction of the longitudinal axis:.
weegbare oasnoeringsnaald 14 met vanghaak 15 kan op een gewenst tijd— stip dwars door een perskanaal 1 en een in de kop-van het persstempel 2 10. gevormde groef 2 a bewogen worden an van de onderste draad 8 een draad- lus 8a, 8b tot boven de bovenzijde van het perskanaal naar amhoog trekken, . zodat het bij de rugzijde van de baal behorende draadstuk 8a dichtbij de tussen de twee keerrollen 16, 17 haaks gespannen' gehoiiden bovenste draad 12 komt- Op het perskanaal 3 is eeii huis 18'. op niet weergegeven 15 rails heen en weer verplaatsbaar aangebracht in figuur 1 door een pijl aangeduid. Set his 18 is drager van een omsnoeringskop, welke als ge—' heel door 19 aangediaid en in het bereik van de achter elkaar gespannen gehouden draadstukken 8a en 12a gezwenkt kan worden om deze in elkaar te twisten. De omsnoeringskop 19 is in figuur 1 in reeds ingeschoven· 20 toestand getekend. Deze omvat o.a. een twistwiel 20 met een sleuf 21, dat door een motor 22 via een tussenaandrijving 23 op bepaalde tijd— stippen wordt aangedreven. Daarbij ontstaat volgens figuur 12, nitgaande • * van de beide kopzijden van het twistwiel 20, steeds*een twist 11a en lib, welke later door middel van een boven het twistwiel 20 Beweeg— 25 lijke snijinrichting 24 van elkaar gescheiden worden.weighable tie-rod needle 14 with catch hook 15 can be moved at a desired time transversely through a press channel 1 and a groove 2 a formed in the head of the press stamp 2. 10. a thread loop 8a, 8b of the lower thread 8 to pull up to the top above the top of the bale channel,. so that the thread piece 8a associated with the rear side of the bale comes close to the upper thread 12 bent at right angles between the two return rollers 16, 17. On the press channel 3 there is housing 18 '. mounted on the rails (not shown), which can be moved back and forth in figure 1, indicated by an arrow. Set his 18 is a carrier of a strapping head, which can be pivoted as a whole by 19 and pivoted in the region of the threaded pieces 8a and 12a held one behind the other to twist them together. The strapping head 19 is shown in figure 1 in its retracted position. This includes a twist wheel 20 with a slot 21, which is driven at specific times by a motor 22 via an intermediate drive 23. According to FIG. 12, a twist 11a and lib are always created * on the two end sides of the twist wheel 20, which are later separated by means of a cutting device 24 movable above the twist wheel.
Opgemerkt zi.j, dat voor elke baal normaliter een .aantal evenwij— dig ten opzichte van' elkaar aangebrachte lussen aanwezig zijn, waarvan het aantal zich richt naar de afmetingen' van een baal. Eenvoudigheids— · halve wordt de uitvinding hier echter slechts als voorbeeld voor een 30 omsnoeringskop 19 toegelicht, waarvan er bij een praktische uitvoerings— vom een aantal strokend haaks op het vlak van de tekening volgens fi— guur 1 zijn aangebracht (zie figuur 2 en 31.It should be noted that for each bale there are normally a number of loops arranged parallel to each other, the number of which is oriented to the dimensions of a bale. For the sake of simplicity, however, the invention is only explained here as an example for a strapping head 19, of which, in a practical embodiment, a number are arranged at right angles to the plane of the drawing according to figure 1 (see figures 2 and 31). .
Boven de omsnoeringskop is aan het verplaatsbare huis 18 sta— tionair een twistiengtebegrenzer 25 aangebracht, welke uit een evenwijdig 35 aan het oppervlak van het twistwiel aangebrachte plaat bestaat, welke ' _— in de persrichting P achter het werkvlak van de omsnoeringsnaald een 8203549 ~~ .,----------1 ί ·' > 1 -6- , ί ! ! . .-,. * . * ί I · ι . ! ί aan deze zijde geopende, bij voorkeur rechthoekige vasthoudsleuf 26 I heeft, waarvan de breedte nagenoeg met de diameter van een aan het twistproces deelnemende draden 8a en 12a overeenstemt.. Elke draad-: lengtebegrenzer 25 is aan het verplaatsbare huis 18 bevestigd en wordt 5· · na een afgesloten twisthandeling uit. het omsnoeringsvlak. gebraeht, opdat de zich neerwaarts bewegende omsnoeringsnaald 14 voor het begin van een yolgende omsnoeringsproces kan passeren. In zoverre gaat het on de· stand van de techniek.Above the strapping head, a movable housing 18 is stationary mounted on the movable housing 18, which consists of a plate arranged parallel to the surface of the twisting wheel, which in the pressing direction P behind the working surface of the strapping needle is an 8203549 ~~ ., ---------- 1 ί · '> 1 -6-, ί! ! . .- ,. *. * ί I · ι. ! Open on this side, preferably rectangular retaining slot 26, the width of which corresponds substantially to the diameter of wires 8a and 12a participating in the twisting process. Each wire length limiter 25 is attached to movable housing 18 and is · · After a closed dispute. the strapping surface. so that the downwardly moving strapping needle 14 can pass before the start of a subsequent strapping process. This is the state of the art.
In figuur 4 tot 10 is in het belang van een duidelijke weer— 10 gave van de twistlengtebegrenzer volgens de uitvinding, resp. het schei-dingselement 31 van een opnieuw weergeven van de reeds in verband met * figuur 1 toegelichte balenpers afgezien. Er moet van worden uitgegaan, dat de twistlengtebegrenzer volgens de uitvinding overeenkomstig figuur 4-10 ongeveer in hetzelfde vlak - boven de omsnoeringskop 19 -15 als de tot de stand van de techniek behorende begrenzer 25 aan een ba— lenpers volgens figuur 1 is aangebracht.In Fig. 4 to 10, in the interest of a clear representation of the twist length limiter according to the invention, resp. the separating element 31 does not reproduce the baler already explained in connection with FIG. 1. It is to be assumed that the twist length limiter according to the invention according to FIGS. 4-10 is arranged approximately in the same plane - above the strapping head 19-15 as the prior art limiter 25 on a baler according to FIG. 1.
Als verschil ten opzichte van de bekende twistlengtebegrenzer 25 is echter de begrenzer volgens de uitvinding bij dit type omsnoeringen, zoals deze in de figuren 1-15 is weergegeven, als· scheidingselement 31 20. beslist vast aangebracht en staat in voortdurend contact met de aan het twisten deelnemende draden 8a en 12a. Bevestigd is het scheidingselement 31 in de weergegeven uitvoeringsvorm aan een poort 27, welke op de perskast 1 bevestigd is en uit twee zijwanden 28, 29 en een de zij-wanden verbindende dwarsdrager 30 (figuur 9) bestaat. Het scheidings-25 element volgens de uitvinding kan een willekeurige vozm bezitten, . Het in figuur 4 en 5 weergegeven scheidingselement 31 bestaat uit een staaf 32 met bij voorkeur elliptische doorsnede, welke dwars . op de persrichting P aangebracht is. De staaf is in vasthoudplaten 33 gelagerd, welke aan de zijwanden 28 en 29 van de poort 27 bevestigd zijn.However, as a difference from the known twist length limiter 25, the limiter according to the invention is definitely fixed in this type of strapping, as it is shown in Figures 1-15, as separating element 31 20. It is in permanent contact with the twist participating wires 8a and 12a. In the embodiment shown, the separating element 31 is attached to a gate 27, which is mounted on the pressing box 1 and consists of two side walls 28, 29 and a cross beam 30 connecting the side walls (figure 9). The separating element according to the invention can have any desired form. The separating element 31 shown in Figures 4 and 5 consists of a bar 32 of preferably elliptical cross section, which is transverse. is applied to the pressing direction P. The bar is mounted in holding plates 33, which are attached to the side walls 28 and 29 of the gate 27.
30 Hij reikt tussen de aan het twisten deelnemende draden' 8a en 12a en strekt zich over de gehele breedte van het omsnoeringsvlak, resp. van de ene zijwand 28 van de poort naar de andere 29, uit.It extends between the threads' 8a and 12a participating in the twisting and extends over the entire width of the strapping face, respectively. from one side wall 28 of the gate to another 29, out.
Figuur 6-8 tonen een zwenkbeweeglijke plaatsing van de- twistlengtebegrenzer, waarbij het scheidingselement 34, in dit geval als 35 staaf 35, in een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding- evenwijdig-__aan de persrichting P aangebracht is en tussen.de aan het twisten deel- 8203549 :· v^-*e*j*rr»rispw; i w " . ........--v---,..,^ . . . -g . .., \ ·— · · ....— --- --- 1 ' - ' ' ............. ' " — " - ~ --ΓΤ--ΙFigures 6-8 show a pivotal arrangement of the twist-length limiter, wherein the separating element 34, in this case as bar 35, is arranged in a further embodiment of the invention parallel to the pressing direction P and between the twisting part - 8203549: v ^ - * e * j * rr »rispw; iw ". ........-- v ---, .., ^... -g. .., \ · - · · ....— --- --- 1 '- '' ............. '"-" - ~ --ΓΤ - Ι
«·- i J«· - i J
.i . i ^ ; \ | .; nemende dradea 8a en. 12a relkt. Door een verzet van de bovenste draad- ! . voorraadrol 13 warden de draden 8a en 12a zover uit elkaar gespannen, I ! en uit her. amsnoeringsvlak verschoven, dat hefc scheidingselement 34' i zonder verdere invloed daartussen kan reiken. De staaf 35 is met een i · 5« draaibeweeglijke as 36, welke in de zijwanden 28, 29 van de. poort 27 gelagerd Is, vast verbonden..i. i ^; \ | .; taking dradea 8a and. 12a relk. By resisting the top wire! . supply roll 13, wires 8a and 12a were stretched so far apart, I! and out her. The clamping surface is displaced so that the separating element 34 'can reach between them without any further influence. The bar 35 is with a pivotal axis 36, which is in the side walls 28, 29 of the. port 27 is mounted, permanently connected.
• Via een niet weergegeven hydraulische aandrijving kan de as 36 in de richting van de in figuur 6 getekende pijlen aangedreven en met de draaibeweging van de as 36 de daarmee verbonden staaf, resp.• The shaft 36 can be driven in the direction of the arrows shown in Fig. 6 by means of a hydraulic drive (not shown) and the rod, resp.
10 staven in bet amsnoeringsvlak gezwenkt worden, zodat de aan het twisten deelnemende draad 12a aan een zijde tegen de staaf 35 komt aan te liggen,. zoals uit figuur 6 blijkt. Het in dit geval van een vinger voor— ziene twistwiei 37 wordt alsdan zover gedraaid, dat de te twisten dr a— den 8a, 12a tegen het binnenvlak van de vinger van het twistwiei komen 15 aan te liggen en op'ideze manier near de twistsleuf gevoerd worden. In de stand volgens figuur 6 tot 8 is de draad 12a komen aan te liggen.10 rods are pivoted in the tensioning plane, so that the twisting wire 12a comes to rest against the rod 35 on one side. as shown in figure 6. The twist wheel 37 provided in this case is then rotated so that the threads 8a, 12a to be twisted come to lie against the inner surface of the finger of the twist wheel and in this way close to the twist slot. be fed. In the position according to figures 6 to 8, the wire 12a has come to rest.
Figuur 9 en 10 tonea een scheidingselement 38, dat uit een rollenlager 39 bestaat, Het rollenlager 39 reikt tussen de aan het twisten deelnemende draden 8a en 12 en is in vasthoudplaten 40 gelagerd, 20 welke door een dwarsdrager 41 verbonden en aan de zijwanden 28, 29 van de poort 27 bevestigd zijn. Ook hier is een met het aantal lussen overeenstemmend aantal scheidingselementen 38 aanwezig.9 and 10 show a separating element 38, which consists of a roller bearing 39. The roller bearing 39 extends between the threads 8a and 12 participating in the twisting and is mounted in holding plates 40, which are connected by a transverse carrier 41 and to the side walls 28, 29 of the gate 27 are secured. Here too, a number of separating elements 38 corresponding to the number of loops is present.
De werking van de begrenzer volgens de uitvinding wordt hierna met betrekking tot de figuur 10 tot 14 aan de hand van de uitvoerings-25 vorm volgens figuur 4 en 5 nader toegelicht, bij een ovale doorsnedevorm van het scheidingselement; ... Wanneer volgens figuur 11 de linker persbaal 6 juist is aange— perst, bevindt het persstempel 2 zich in de rechter eindstand, zodat de in de kop van het persstempel gevormde groef 2a met de omsnoerings— 30 naald 14 strookt. Het scheidingselement 31 volgens de uitvinding raakt aan een zijde de tussen' de keerrollen 16 en 17 gespannen, later aan het twisten deelnemende draad 12a. Het scheidingselement 31 is zodanig aan— gebracht, dat de omsnoeringsnaald 14 aan de andere zijde zonder storing en ongehinderd kan passeren.The operation of the limiter according to the invention will be explained in more detail below with reference to Figures 10 to 14 on the basis of the embodiment of Figures 4 and 5, with an oval cross-sectional shape of the separating element; ... When, according to Figure 11, the left press bale 6 is correctly pressed, the press punch 2 is in the right end position, so that the groove 2a formed in the head of the press punch is in line with the strapping needle 14. The separating element 31 according to the invention touches on one side the wire 12a, which later participates in the twisting, between the return rollers 16 and 17. The separating element 31 is arranged such that the strapping needle 14 can pass on the other side without interference and unhindered.
35 In de stand volgens-· figuur 12 heeft de omsnoeringsnaald 14 _ intussen een op— en neergaande beweging gemaakt en de vanghaak 15' daarBij ^820354T ' ! · i- . ' : ‘ - " -8- I .In the position according to Fig. 12, the strapping needle 14 has meanwhile made an up and down movement and the catch hook 15 'therewith ^ 820354T'! I-. :: "-" -8- I.
f ·' . i .-1 · - · - ! , · · ' ! i | de onderste draad a aangevat en een uit. het draadstuk 8a,. 8b bestaande i » . draadlus gevormd.f · '. i.-1 · - · -! , · · '! i | the bottom wire a started and one out. the thread piece 8a ,. 8b existing i ». wire loop formed.
S'* * r • Het scheidingselement 31 reikt nu tussen de draadstukken 8a en 12a, welke dus door het inzwenken van het twistwiel 30 tegen het 5; binnenvlak daarvan voor eea volledige twist zijn komea aan te liggen.S '* * r • The separating element 31 now extends between the thread pieces 8a and 12a, which thus by pivoting the twist wheel 30 against the 5; inner surface thereof for a complete twist his komea to lie on.
... In de stand volgens figuur 13 is het twistproces reeds ver voortgesohreden,· doch hog niet geheel beeindigd.... In the position according to figure 13, the twist process has already progressed far, but not quite finished.
·· In. deze bedrijfsfase wordt de omsnoeringsnaald 14 tijdens de laatste-draaiing van het twistwiel 20 in de stand volgens figuur 14 10 naar omlaag gebracht, zodat de draadlus vrij komt van de vanghaak 15»·· In. during this operating phase, the strapping needle 14 is lowered during the last rotation of the twist wheel 20 in the position according to figure 14, so that the wire loop is released from the catch hook 15
Voor een nadere toelichting van. deze handeling wordt verwezen naar het Duitse Offenlegungsschrift 27 13 412 (Nederlandse octrooiaanvrage 7.803.185) van aanvraagster. Daardoor maakt deze dan de resterende draaiing van het twistwiel 20 mee en wordt uit het vlak van de tekening 15 (figuur 13) gezwenkt, zodat deze in de stand volgens figuur 14 buiten * i de opwaartse baan van de omsnoeringsnaald 14 komt .-< Uitgaande van de bovenste kopzijde van het twistwiel 20 ontstaat, begrensd door het scheidingselement 31 een twist 11a van bepaalde- lengte, welke de van de voorraadrollen 7, 13 komende draden 20 weer met elkaar verbindt. Doordat tijdens het twistproces de eigen twist in de draad ongehinderd langs de buitendoorsnede van het scheidingselement 31 kan lopen, worden draadbreuk op verrassend eenvoudige wijze met zekerheid vermeden. De onder het twistwiel 20 verkregen twist-plaats 11b sluit de linker persbaal 6. Het twistproces is daarmee be-25 eindigd.For a further explanation of. This act is referred to the applicant's German Offenlegungsschrift 27 13 412 (Dutch patent application 7,803,185). As a result, it then experiences the remaining rotation of the twist wheel 20 and is pivoted out of the plane of the drawing 15 (figure 13), so that it comes out of the upward path of the strapping needle 14 in the position according to figure 14. From the top end of the twist wheel 20, a limited length twist 11a is formed, bounded by the separating element 31, which again connects the wires 20 coming from the supply rolls 7, 13 to each other. Because the own twist in the wire can run unhindered along the outer cross-section of the separating element 31 during the twisting process, wire breakage is surprisingly easily avoided with certainty. The twist location 11b obtained under the twist wheel 20 closes the left-hand press bale 6. The twist process is thus ended.
In de in figuur 15 weergegeven stand is de van de draadlus losgekomen omsnoeringsnaald 14 in de beginstand teruggekeerd. Een snij-inrichting 24 heeft intussen. de twistplaatsen 11a, lib boven het twistwiel 20 gescheiden en het persstempel 2 heeft reeds een arbeidsslag 30 uitgevoerd en een eerste materiaalschijf 6a tegen de in het perskanaal 3 gespannen gehouden draad 8 ter vorming van een nieuwe baal, geperst.In the position shown in Figure 15, the strapping needle 14 released from the wire loop has returned to its initial position. A cutting device 24 has meanwhile. the twisting locations 11a, lib above the twisting wheel 20 are separated and the pressing punch 2 has already made a working stroke 30 and pressed a first material disc 6a against the thread 8 held in the pressing channel 3 to form a new bale.
In plaats van de in figuur 1 tot 15 af te leiden werkwijze met een trek-kende, vertikaal (horizontaal zou oak denkbaar zijn) werkende omsnoeringsnaald, is het toepassen van de twistlengtebegrenzer volgens de uit— 35 vinding evenzo van toepassing bij een werkwijze, resp. omsnoering met --- een in een vertikaal of horizontaal werkende omsnoeringsnaald.Instead of the method to be derived in figures 1 to 15 with a pulling, vertical (horizontally conceivable) operating needle, the use of the twist length limiter according to the invention also applies in a method, respectively. . strapping with --- a strapping needle working vertically or horizontally.
82 0 3 54 982 0 3 54 9
• * · ' _ ___ _ - — - - ---- ----- - - - --' — ' '" 1 ~ 1 ' .— —1 .....1,1 I• * · '_ ___ _ - - - - ---- ----- - - - -' - '' "1 ~ 1". —1 ..... 1.1 I
• ♦ I• ♦ I
>' · -'· ' · : . i . '. - _..··. - | -9- i I ‘ * i ' ! Denkbaar is het oak, in· het kader van de uitvinding een zwenk- : beweegiijke opstelling van de twistlengtebegrenzingsinrichting toe ! te pas sen, zodat deze derhalve slechts tijdelijk, namelijk bij het r · inzettea van het twistprocea,. tussen de aan het twisten deelnemende f 5· draden reikt.> '· -' · '·:. i. ". - _ .. ··. - | -9- i I "* i"! It is conceivable for a pivotal arrangement of the twist-length limiting device to be arranged within the scope of the invention! so that it is therefore only temporary, namely during the re-setting of the twist process. between the f5 wires participating in the contention.
”82035 49;82035 49;
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813139175 DE3139175C2 (en) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | Device for tying bales |
| DE3139175 | 1981-10-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8203549A true NL8203549A (en) | 1983-05-02 |
| NL188021B NL188021B (en) | 1991-10-16 |
| NL188021C NL188021C (en) | 1992-03-16 |
Family
ID=6143212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8203549A NL188021C (en) | 1981-10-02 | 1982-09-13 | Device for strapping bales to be made in the baler of a baler by means of a baler. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3139175C2 (en) |
| FR (1) | FR2519935B1 (en) |
| NL (1) | NL188021C (en) |
| SE (1) | SE452091B (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3202233A1 (en) * | 1982-01-25 | 1983-08-04 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | DEVICE FOR RETURNING BALES |
| DE3346702A1 (en) * | 1983-12-23 | 1985-07-04 | Hydromak Lehnen GmbH & Co KG, 4100 Duisburg | Apparatus for applying and fastening binding material, for example wires, around articles |
| DE3544773A1 (en) * | 1985-12-18 | 1987-06-25 | Lindemann Maschfab Gmbh | DEVICE FOR REVERSING BALES |
| DE3606303A1 (en) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Paals Packpressen Fabrik Gmbh | MACHINE FOR PRESSING AND RETURNING BALE |
| CN100395103C (en) * | 2005-11-14 | 2008-06-18 | 江苏华宏科技股份有限公司 | Horizontal hydraulic pressure full automatic packing machine |
| CN102085928B (en) * | 2010-12-24 | 2012-07-04 | 东莞市英豪机械有限公司 | Hydraulic full-automatic packer |
| CN103496188B (en) * | 2013-10-15 | 2015-04-08 | 淮北市富一晟机电设备有限公司 | Full-automatic packaging machine |
| CN103523263B (en) * | 2013-10-15 | 2015-07-08 | 淮北市富一晟机电设备有限公司 | Semi-automatic packing machine |
| CN105922618A (en) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 东莞市嘉铭环保设备有限公司 | Comprehensive packing machine |
| DE102021112704A1 (en) * | 2021-05-17 | 2022-11-17 | Hermann Schwelling | Method of changing strapping and baler using this method |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1070503A (en) * | 1952-10-15 | 1954-07-28 | Apparatus for tying straw bales and other applications | |
| US2863380A (en) * | 1954-09-29 | 1958-12-09 | Sperry Rand Corp | Barrel knot tier for wire and twine |
| FR1185672A (en) * | 1956-11-02 | 1959-08-04 | Int Harvester Co | Binding wire twist for forage balers |
| DE2419151A1 (en) * | 1974-04-20 | 1975-11-06 | Lindemann Maschfab Gmbh | DEVICE FOR STRAPPING BALES |
| DE2460464C3 (en) * | 1974-12-20 | 1981-11-26 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Strapping device on a baler |
-
1981
- 1981-10-02 DE DE19813139175 patent/DE3139175C2/en not_active Expired
-
1982
- 1982-09-13 NL NL8203549A patent/NL188021C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-20 SE SE8205374A patent/SE452091B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-10-01 FR FR8216774A patent/FR2519935B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3139175C2 (en) | 1986-11-13 |
| SE8205374D0 (en) | 1982-09-20 |
| SE452091B (en) | 1987-11-16 |
| FR2519935B1 (en) | 1986-09-12 |
| NL188021C (en) | 1992-03-16 |
| SE8205374L (en) | 1983-04-03 |
| NL188021B (en) | 1991-10-16 |
| DE3139175A1 (en) | 1983-04-21 |
| FR2519935A1 (en) | 1983-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8203549A (en) | Device for strapping bales in the baler of a baler by making a baler. | |
| US4167902A (en) | Baling press with bale binding device and operation thereof | |
| US5546855A (en) | Automatic bale tying apparatus | |
| US5870950A (en) | Automatic tie system for baler | |
| US4459904A (en) | Apparatus for binding bales in a baling press | |
| US3889584A (en) | Binding machine | |
| US4155296A (en) | Method of binding pressed bales and baling press for carrying out the method | |
| DE2419151A1 (en) | DEVICE FOR STRAPPING BALES | |
| US4466345A (en) | Apparatus for pressing and binding bales of refuses | |
| EP0478016A2 (en) | Device for removing wire from bales, especially bales of waste paper | |
| DE1942278A1 (en) | Device for tying bales | |
| US3999476A (en) | Closed chamber baler | |
| US4735446A (en) | Twine knotter for baling presses | |
| US4120238A (en) | Bale binding apparatus with resiliently mounting filament twisting mechanism | |
| US4711078A (en) | Baler and process for making bales or for operating the baler | |
| DE2249070C2 (en) | Length measuring device of a filling device for doughy media | |
| DE4116619A1 (en) | Method of making bales of standard length - involves dispensing twine of only necessary length using measuring wheel | |
| DE4446748A1 (en) | Process for manual binding of bales in waste presses and device for carrying out the process | |
| US5170702A (en) | Baling press for making highly compressed bound bales of waste material | |
| US4151793A (en) | Device for baling crop comprising a mechanism for binding the bales | |
| US4204381A (en) | Banding machine, in particular for banding bundles of bank notes | |
| US4577553A (en) | Apparatus for attachment to a baler | |
| EP0235378B1 (en) | Machine for pressing and tying bales | |
| US4253293A (en) | Apparatus for inserting finned packages into containers | |
| EP0400380B1 (en) | Apparatus for strapping bales made in a bale press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 19970401 |